熱控單體調(diào)試方案終改

1、乳山市環(huán)境保護(hù)再生能源BOT項(xiàng)目熱控儀表單體校驗(yàn)調(diào)試方案編 制： 審 核： 審 批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司日 期： 二0一二 年 月目 錄一、目的3二、編制依據(jù)3三、工程概況4四、調(diào)試范圍4五、單體調(diào)試前應(yīng)具備的條件4六、單體調(diào)校所需的儀器設(shè)備5七、調(diào)試前準(zhǔn)備及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)5八、單體調(diào)試的內(nèi)容和程序7九 質(zhì)量保證14十、安全注意事項(xiàng)14十一、安全危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（根據(jù)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法編制）15 一、目的 明確熱控單體調(diào)校的方法、步驟和內(nèi)容，確保量值傳遞的準(zhǔn)確性，使單體調(diào)校過程始終處于受控狀態(tài)，不斷提高調(diào)試工作的質(zhì)量，為機(jī)組整套啟動(dòng)和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)精品工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。二、編制依據(jù)1

2、 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇1998版）3 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996版)4 火電施工調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(1996版)5 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程 JJG52-876 壓力變送器檢定規(guī)程 JJG882-947 數(shù)字壓力計(jì)檢定規(guī)程 JJG875-948 差壓式流量計(jì)檢定規(guī)程 JJG640-949 磁電式轉(zhuǎn)速表試行檢定規(guī)程 JJG328-8310 工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程JJG351-9611 雙金屬溫度計(jì)檢定規(guī)程JJG226-8912 壓力式溫度計(jì)檢定規(guī)程JJG310-8313 工業(yè)鉑、銅熱

3、電阻檢定規(guī)程JJG229-8714 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002版)15 火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）16 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）17 設(shè)計(jì)單位、設(shè)備廠家提供的有關(guān)圖紙、資料，生產(chǎn)單位提供的有關(guān)定值及其他相關(guān)的技術(shù)資料等。三、工程概況 本工程系山東乳山市綠色動(dòng)力再生能源有限公司投資建設(shè)。本項(xiàng)目位于乳山市區(qū)夏西村西南800m，開發(fā)街路南，三亞路東。項(xiàng)目規(guī)模：日焚燒處理生活垃圾500噸，年處理能力16.7萬噸（入爐量）。焚燒采用2×250t/d 臺(tái)機(jī)械爐排爐，1×9MW汽輪機(jī)及1×12MW發(fā)電機(jī)。四、調(diào)試范圍常規(guī)的熱工檢測儀

4、表仍對(duì)保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著很重要的作用。凡在設(shè)計(jì)院圖紙上出現(xiàn)的成套儀表及廠家設(shè)備自身附帶的所有常規(guī)性測量儀表和控制裝置調(diào)校。特種儀表的一次元件由于現(xiàn)場無校驗(yàn)手段，原則上只做檢查和回路調(diào)試，其準(zhǔn)確性應(yīng)由廠家提供保證。五、單體調(diào)試前應(yīng)具備的條件1、熱控試驗(yàn)室建立完善。1.1 熱控試驗(yàn)時(shí)應(yīng)清潔、安靜、光線充足、無振動(dòng)和電磁干擾。1.2 試驗(yàn)室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在20±5，相對(duì)濕度不大于85%的范圍之內(nèi)，且應(yīng)具有上下水設(shè)施。1.3 電源電壓（交流 220V ±10%、直流24V ±5%）穩(wěn)定。1.4 試驗(yàn)室應(yīng)符合消防管理的有關(guān)規(guī)定。2、所有測量用一次元件應(yīng)在安裝前完成一次

5、校驗(yàn)，送檢單位應(yīng)提前送檢。3 、所有送檢的一次元件外觀應(yīng)完好無損、無修飾和劃痕；銘牌標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰完整、符合設(shè)計(jì)要求。4 、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表和儀器，應(yīng)具備有效的檢定合格證書，確保儀器儀表在有效使用期限內(nèi)。5 、設(shè)計(jì)圖紙、清冊及設(shè)備廠家說明書等提供完整，生產(chǎn)單位提供的各種定值準(zhǔn)確、完整。6 、各種檢定規(guī)程齊全。7 、檢定人員必須有相應(yīng)的檢定資質(zhì)。六、單體調(diào)校所需的儀器設(shè)備1、所需的儀器設(shè)備 精密數(shù)字壓力表（含全程量程）、壓力校驗(yàn)臺(tái)、便攜式信號(hào)源、壓力-流量過程校驗(yàn)儀、 溫度過程校驗(yàn)儀、中溫校驗(yàn)爐等，詳見熱控調(diào)試物力資源臺(tái)帳。七、調(diào)試前準(zhǔn)備及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、熟悉設(shè)備圖紙及說明書，對(duì)圖紙、說明書中的疑點(diǎn)記

6、錄匯總，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。2、對(duì)現(xiàn)場調(diào)試人員及操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，施工班組需配合調(diào)試工作。3、調(diào)試人員必須具備相應(yīng)的調(diào)試資格證書，持證上崗。4、單體調(diào)試所需儀表設(shè)備準(zhǔn)備完畢，并檢查儀表設(shè)備是否完好、精確。5、調(diào)試前準(zhǔn)備好相應(yīng)的調(diào)試方案。6、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及施工管理人員名單項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)人rrrren人材料設(shè)備（公司兼管）工程質(zhì)安部工程技術(shù)部主要施工管理人員序號(hào)崗位任職人員姓名職務(wù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理張峰項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師2副經(jīng)理兼生產(chǎn)負(fù)責(zé)人劉學(xué)永生產(chǎn)副經(jīng)理工程師3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉光景總工程師工程師4質(zhì)安部經(jīng)理余先慶質(zhì)安部經(jīng)理工程師5專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人周凱工程部主管電氣施

7、工員6現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人劉立仁班組長技師7質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人（兼）劉學(xué)永生產(chǎn)副經(jīng)理工程師8材料設(shè)備部主管（兼）廖劍鋒物資公司主管經(jīng)濟(jì)師八、單體調(diào)試的內(nèi)容和程序一、熱控儀表單體調(diào)試1調(diào)試人員在調(diào)試前的技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉現(xiàn)場,學(xué)習(xí)相關(guān)的管理文件和法規(guī);1.2熟悉工業(yè)自動(dòng)化儀表有關(guān)規(guī)程和規(guī)范，并掌握設(shè)計(jì)工作原理;1.3認(rèn)真閱讀被校儀表的產(chǎn)品說明書,熟悉其特性。1.4 所用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表精確度等調(diào)試設(shè)備符合規(guī)范要求2調(diào)試程序根據(jù)調(diào)試工作特點(diǎn)，調(diào)試程序應(yīng)遵循以下原則： 先單體測試，后系統(tǒng)測試；先單回路系統(tǒng)測試，后自動(dòng)調(diào)節(jié)回路系統(tǒng)調(diào)試；先模擬調(diào)試，后投入運(yùn)行的原則。 3單體調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)3.1儀表調(diào)校用的電源、信號(hào)源

8、、儀器精度、環(huán)境應(yīng)符合要求。3.2儀表的調(diào)校點(diǎn)應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，單校的不少于5點(diǎn)，系統(tǒng)調(diào)校的不少于3點(diǎn)。3.3被校儀表在調(diào)校前，應(yīng)進(jìn)行性能實(shí)檢。3.4被校儀表或調(diào)節(jié)器應(yīng)進(jìn)行精確度調(diào)校。3.5檢測、分析儀表的校驗(yàn)調(diào)試按照分析儀表說明與要求進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)試。在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端（即變送器或檢測元件處）輸入模擬信號(hào)，檢查系統(tǒng)的誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和平方根值。3.6所校驗(yàn)儀表校驗(yàn)合格后方可用于現(xiàn)場安裝使用。4單體調(diào)試各工藝系統(tǒng)現(xiàn)場檢測儀表和控制室的盤裝儀表安裝之前都要進(jìn)行單體調(diào)校，校驗(yàn)環(huán)境要滿足要求。調(diào)校人員要確定試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)儀表等。調(diào)校試驗(yàn)記錄要用正式試驗(yàn)

9、記錄，反映試驗(yàn)真實(shí)情況，要對(duì)調(diào)校結(jié)果負(fù)責(zé)。對(duì)調(diào)校合格的儀表要按設(shè)計(jì)位號(hào)標(biāo)志清楚，封裝完好，分類存放，以便安裝時(shí)發(fā)放。a.測溫儀表的調(diào)試熱電阻測溫元件與外殼絕緣電阻值銅電阻要求不小于20兆歐，鉑電阻要求不小于100兆歐。熱電阻及熱電偶均應(yīng)用專用設(shè)備調(diào)試其在關(guān)鍵點(diǎn)的準(zhǔn)確度，熱電阻一般選擇冰點(diǎn)（）及100。盤裝或架裝溫度顯示儀的調(diào)試包括以下內(nèi)容： 絕緣電阻測試：輸入-輸出或輸入-顯示對(duì)應(yīng)精度調(diào)試。 報(bào)警點(diǎn)設(shè)定、調(diào)整及調(diào)試： 三線制熱電阻引線誤差的調(diào)整，熱電偶冷端溫度補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整。b.測壓變送器的調(diào)試首先檢查變送器的絕緣強(qiáng)度是否符合儀表出廠要求，然后通過專用調(diào)試設(shè)備對(duì)其加壓，測量輸出并計(jì)算誤差。變送器的

10、調(diào)試還應(yīng)檢查電源電壓及環(huán)境溫度在對(duì)變送器輸出的影響是否符合出廠要求。必要時(shí)檢查變送器最大耐壓能力是否符合出廠要求，并檢查其在下限壓力下24小時(shí)后測量變送器精度是否符合要求。變送器測壓部分殼體應(yīng)密閉不漏，排污閥嚴(yán)密，開啟靈活，檢測螺紋均應(yīng)完好。流量變送器的調(diào)試應(yīng)注意其輸出值與所測介質(zhì)成正比例一一對(duì)應(yīng)關(guān)系而與輸出成開方關(guān)系，以某型變壓器為例，調(diào)試檢測點(diǎn)的選擇及標(biāo)準(zhǔn)值如下：輸入 % 0 25 50 75 100輸出 MA 4 12 15.31 17.86 20c.物位儀表的調(diào)試斷續(xù)測量的物位儀表如浮球液位控制器、電接觸式液位計(jì)等，可選用在物理特性上與工作介質(zhì)相近的試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行儀表調(diào)試制（常用的試驗(yàn)介

11、質(zhì)有水、油等），檢查儀表動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。d.分析儀表的調(diào)試分析儀表的調(diào)試應(yīng)主要依照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。儀表所用電源及儀表用變壓器應(yīng)絕緣良好，供電穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。儀表調(diào)試所用標(biāo)準(zhǔn)度試劑應(yīng)正確配制，保證其組份、濃度準(zhǔn)確，并在所要求的溫度下進(jìn)行試驗(yàn)，儀表變送部分輸入、輸出關(guān)系應(yīng)符合產(chǎn)品精度要求，對(duì)儀表指示部分的調(diào)試參照說明書進(jìn)行，記錄其誤差值。儀表實(shí)際工作時(shí)所要求的溫度補(bǔ)償裝置，應(yīng)檢查其補(bǔ)償效果是否準(zhǔn)確、可靠。儀表管路應(yīng)密封無泄漏，參比氣體、液體管路應(yīng)通暢無污染。5 單回路模擬調(diào)試檢測儀表調(diào)校安裝施工完成后，要檢查所安裝的檢測回路信號(hào)傳輸是否暢通，顯示是否正確，報(bào)警、振幅是否可靠，調(diào)節(jié)范

12、圍是否滿足要求。5.1按系統(tǒng)圖校對(duì)接線是否正確、牢靠，接頭搪錫是否均勻，標(biāo)號(hào)是否齊全清晰、與圖紙相符。5.2針對(duì)不同的檢測回路準(zhǔn)備好信號(hào)源。5.3確定一次檢測儀表的輸入、輸出信號(hào)或模擬代替方式。5.4準(zhǔn)備工作就序后，給回路送上電源，給一次檢測儀表加上和實(shí)際檢測參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)，在控制儀表上觀察相應(yīng)的顯示，通過調(diào)整使各種參數(shù)達(dá)到要求。發(fā)現(xiàn)問題要分析查找原因，再進(jìn)行修改整理。5.5作好單回路模擬試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)試驗(yàn)過程作好記錄。6 DCS、DEH系統(tǒng)單體調(diào)試6.1調(diào)試前應(yīng)具備的條件a.中控室內(nèi)盤、臺(tái)柜安裝就位并配線工作結(jié)束；b.接地系統(tǒng)安裝、配線工作結(jié)束；c.調(diào)試工作開始時(shí)，若正式電源尚未接通，為此備

13、有可靠的臨時(shí)電源；d.通風(fēng)、空調(diào)裝置能正常運(yùn)行。6.2調(diào)試前的全面檢查a.系統(tǒng)各盤、臺(tái)、柜的交流供電接線位置是否正確，供電電壓是否符合要求；b.盤、柜間系統(tǒng)連接專用電纜的插頭是否插接牢固；c.操作站主機(jī)與LED、鍵盤、打印機(jī)的連接是否正確；d.通訊總線的連接是否正確；e.各插卡的位置型號(hào)是否正確；f.檢查盤、臺(tái)、柜內(nèi)有無雜物及接線端子是否松動(dòng)。6.3系統(tǒng)供電a.拆下UPS輸出電纜接線，接入臨時(shí)供電電源，對(duì)UPS單獨(dú)進(jìn)行供電，測量輸出端電壓應(yīng)符合要求。b.閉合電源分配柜主開關(guān)，然后分別閉合各路分開關(guān)，檢查各盤、臺(tái)、柜是否得電，電壓是否正常。各路分開關(guān)標(biāo)記的受電對(duì)象是否正確，斷開/閉合標(biāo)志是否相符

14、。c.供電后的檢查與調(diào)整：機(jī)柜內(nèi)散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；測試各插卡電源，調(diào)整各插卡電壓；檢查各插卡發(fā)光二極管的發(fā)光是否處于正常狀態(tài)。6.4系統(tǒng)回路開通a.系統(tǒng)回路開通的目的是檢查、核對(duì)系統(tǒng)機(jī)柜間的連線是否正確，插頭是否牢固。系統(tǒng)柜、I/O柜內(nèi)各插卡進(jìn)入系統(tǒng)后工作是否正常。b.輸入回路開通：利用I/O卡功能，在配置柜輸入端子處，按照回路圖位置，逐個(gè)進(jìn)行短路或開路操作。從操作站調(diào)出該位號(hào)的畫面，觀察LED測量值指示是否有反映，即可核對(duì)輸入回路線路是否暢通，線路是否正確，工作是否正常。c.輸出回路的開通：按回路圖位號(hào)在操作站，逐個(gè)調(diào)置于“手動(dòng)”位置。調(diào)節(jié)輸出值，用萬用表檢查配置柜內(nèi)輸出端子的輸出值是否

15、有變化，即可核對(duì)輸出回路d.運(yùn)行狀態(tài)回路的開通：運(yùn)行狀態(tài)是指風(fēng)機(jī)、泵在設(shè)備的“運(yùn)行”、“故障”狀態(tài)。在繼電器柜的端子處，用模擬試驗(yàn)對(duì)接點(diǎn)信號(hào)的狀態(tài)短路和開路操作。在操作站按位號(hào)逐個(gè)調(diào)出，檢查其指示窗口是否有顯示，狀態(tài)顏色標(biāo)志變化是否正確。e.信號(hào)聯(lián)鎖回路的開通：按回路圖位號(hào)在操作站調(diào)出，逐個(gè)置“I”或“0”手操作狀態(tài)。在繼電器柜內(nèi)檢查相應(yīng)的繼電器動(dòng)作是否正常，位號(hào)是否正確，檢查繼電器輸出接點(diǎn)的狀態(tài)變化是否符合電氣聯(lián)鎖的要求。6.5操作站及機(jī)柜基本性能的檢查及試驗(yàn)操作站、機(jī)柜各項(xiàng)性能檢查試驗(yàn)內(nèi)容為：輸入越限信號(hào)、故障接點(diǎn)信號(hào)，檢查試驗(yàn)“報(bào)警”顯示及“報(bào)警”輸出功能。切斷電源，切斷負(fù)載，拔出插卡，

16、用手動(dòng)調(diào)整和臨時(shí)跨接線的方法，檢查試驗(yàn)“冗余功能”、“自診斷功能”等。另外，還需要檢查試驗(yàn)“禁止/允許”功能、“試驗(yàn)”功能，“手動(dòng)/自動(dòng)無干擾切換”功能；檢查試驗(yàn)CRT的聚焦、顏色、亮度；檢查試驗(yàn)“打印機(jī)”、“拷貝機(jī)”等。6.6中控室內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試中控室內(nèi)系統(tǒng)調(diào)試工作重點(diǎn)應(yīng)放在I/O卡功能的檢查和調(diào)試上。在回路開通的基礎(chǔ)上，工作重點(diǎn)側(cè)重在系統(tǒng)誤差初檢。a.輸入回路調(diào)試在配置柜輸入端子輸入4-20mA DC標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)；熱電隅輸入標(biāo)準(zhǔn) mV信號(hào)；熱電阻輸入標(biāo)準(zhǔn)電阻信號(hào)；開關(guān)量信號(hào)輸入設(shè)在端子處。在操作站調(diào)出“控制分組畫面”或“回路調(diào)整畫面”，按回路圖位號(hào)，逐個(gè)進(jìn)行測量值的調(diào)試，其系統(tǒng)信號(hào)處理精度應(yīng)符合誤

17、差在0.1%-0.2%的要求，不包括現(xiàn)場儀表的誤差。同時(shí)，應(yīng)該對(duì)位號(hào)的“量程”、“工程單位”是否符合設(shè)計(jì)要求。開關(guān)量信號(hào)的輸入要觀察LED上的狀態(tài)是否發(fā)生變化。b.輸出回路調(diào)試在操作站調(diào)出“控制分組畫面”或“回路調(diào)整畫面”，按回路圖位號(hào)，逐個(gè)置于“手動(dòng)”操作輸出值，用標(biāo)準(zhǔn)毫安表測量配置柜輸出端子的數(shù)值。開關(guān)量輸出指操作站鍵盤上，使輸出狀態(tài)接通/斷開變化在端子板板面上檢查輸出信號(hào)是否正常。另外，在控制室的輸出端子上接入與負(fù)載進(jìn)行調(diào)試。模擬量輸入/輸出信號(hào)要求每回路測5點(diǎn)，其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。二、熱控調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)閥調(diào)試1電動(dòng)門的試驗(yàn)、試運(yùn)：1.1首先對(duì)電動(dòng)門進(jìn)行認(rèn)真的查線，確保接線正確后，檢查電

18、氣絕緣符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)務(wù)檢查合格后，調(diào)試人員用手搖電動(dòng)門，確認(rèn)電動(dòng)門的全行程無卡澀現(xiàn)象，并將電動(dòng)門置中間位置。1.2在保證通訊可靠的情況下，電動(dòng)門調(diào)試人員送電，并監(jiān)視電動(dòng)門在就地的動(dòng)作情況。1.3電動(dòng)門送電正常后，就地操作“開”或“關(guān)”，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，試驗(yàn)終端開關(guān)應(yīng)可靠靈活。上述檢查正確后，調(diào)整好電動(dòng)門的行程開關(guān)及內(nèi)部的所有輔助接點(diǎn)。電動(dòng)門就地調(diào)整好后，從端子柜加模擬操作信號(hào)，檢查電動(dòng)門的動(dòng)作方向及狀態(tài)開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作正常完好。從端子柜上連跨接線，再次檢查從模件柜到電動(dòng)門的接線，100正確后，安裝調(diào)試人員從CRT上操作電動(dòng)門，檢查電 動(dòng)門單體調(diào)試的操作情況。在整個(gè)調(diào)試過程中，為了確保設(shè)備安全，在調(diào)試過

19、程中始終保證安裝、調(diào)試人員在統(tǒng)一指揮下，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)斷電。2電動(dòng)執(zhí)行器的檢驗(yàn)、單體試運(yùn)：2.1手搖搖把檢查執(zhí)行器的輸出連接是否動(dòng)作靈活，死區(qū)小，接線正確，電氣絕緣合格。送電正常后就地手操執(zhí)行機(jī)構(gòu)，點(diǎn)動(dòng)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況正確。2.2就地手操執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別為0、25、50、75、100輸出。調(diào)整對(duì)應(yīng)輸出的反饋電流為4mA、8mA、12mA、16mA、20mA同時(shí)調(diào)整好行程開關(guān)及輔助接點(diǎn)。2.3從端子柜用模擬信號(hào)或脈沖信號(hào)模擬器加信號(hào)，控制執(zhí)行器0100動(dòng)作無誤，反饋正確。連上端子柜跨接線，檢查從模件柜到執(zhí)行器接線正確無誤后，從CRT上手操執(zhí)行器，完成執(zhí)行器的單體調(diào)試。三、TSI、ETS調(diào)試TSI

20、為汽機(jī)監(jiān)視儀表的縮寫，一般特指動(dòng)態(tài)監(jiān)測儀表，主要有軸承振動(dòng)信號(hào)、絕對(duì)膨脹信號(hào)、差脹信號(hào)、軸向位移信號(hào)、轉(zhuǎn)速信號(hào)等，測量裝置將間隙大小等物理量的變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，用于指示報(bào)警和跳機(jī)保護(hù)。3.1檢查:安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查TSI的外觀，核對(duì)探頭和傳感器，復(fù)查型號(hào)、編號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙中設(shè)備相符。3.2 TSI就地探頭、傳感器安裝隨汽機(jī)設(shè)備的安裝同時(shí)進(jìn)行，安裝前應(yīng)檢查汽機(jī)的安裝狀態(tài)，在達(dá)到說明書中探頭、傳感器的安裝條件時(shí)方可進(jìn)行。一般在最后一次油循環(huán)之前安裝，在這之前可先行試裝。3.3 TSI儀表需經(jīng)過檢查和校驗(yàn)。3.4 汽輪機(jī)監(jiān)測儀表通常帶有安裝前置器的保護(hù)箱，保護(hù)箱應(yīng)在監(jiān)測元件安裝前先就位，前置放大器應(yīng)正確安裝固定并接線，并且保護(hù)箱與TSI裝置柜間的電纜敷設(shè)和接線工作已完成，經(jīng)過查線，具備送電條件。3.5 TSI儀表安裝時(shí)，通知