西南大學體育館網(wǎng)架提升方案20140306資料

1、西南大學體育館鋼結構網(wǎng)架西南大學體育館鋼結構網(wǎng)架液液液液壓壓壓壓提提提提升升升升專專專專項項項項方方方方案案案案重慶寶匯鋼結構工程有限公司2013 年 11 月西南大學體育館網(wǎng)架提升專項方案報審表重慶寶匯鋼結構工程有限公司編制單位重慶寶匯鋼結構工程有限公司編制人編制時間部門審核意見簽字時間項目經(jīng)理項目技術負責人安質部重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案I目 錄1 工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù).11.1 工程概況 .11.2 編制依據(jù) .21.2.1 工程文件.21.2.2 遵循的標準和規(guī)范.21.2.3 公司企業(yè)標準.32 施工總體思路施工總體思路.32.1 鋼

2、網(wǎng)架同步提升思路.32.2 鋼網(wǎng)架提升流程.42.3 整體提升方案的優(yōu)點.53.提升工藝重點提升工藝重點.63.1 施工區(qū)域及提升范圍劃分.63.2 提升吊點布置.73.3 提升平臺（上吊點）形式.73.4 提升下吊點.93.5 網(wǎng)架提升加固.113.6 提升過程中的穩(wěn)定性控制.123.6.1 液壓提升的穩(wěn)定性.123.6.2 臨時結構設計的穩(wěn)定性控制.123.6.3 網(wǎng)架自身的穩(wěn)定性控制.133.6.4 液壓提升力的控制.133.6.5 空中停留的穩(wěn)定性控制.133.6.6 提升過程同步控制措施.134 4 液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng) .144.1 超大型構件液壓同步提升施工技術特點 .144

3、.2 主要技術及設備.144.2.1 液壓提升原理.144.2.2 液壓提升設備.174.2.3 液壓泵源系統(tǒng).174.2.4 計算機同步控制及傳感檢測系統(tǒng).175 5 液壓系統(tǒng)配置液壓系統(tǒng)配置 .18重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案II5.1 液壓提升器配置.185.2 液壓泵源系統(tǒng).195.3 電氣同步控制系統(tǒng).195.4 提升速度及加速度.205.4.1 提升速度.205.4.2 提升加速度.206 液壓系統(tǒng)同步控制液壓系統(tǒng)同步控制.206.1 總體布置原則.206.2 提升同步控制策略.206.3 同步控制原理.216.4 壓力、位移不同步防控措施.217

4、施工前準備及檢查工作施工前準備及檢查工作 .217.1 液壓提升設備安裝.217.1.1 液壓提升器安裝.217.1.2 導向架制作及安裝.227.1.3 專用底錨的安裝.237.1.4 鋼絞線的安裝.237.1.5 液壓管路的連接.247.1.6 控制、動力線的連接.247.2 設備的檢查及調試.247.2.1 調試前的檢查工作.247.2.2 系統(tǒng)調試.247.2.3 分級加載試提升.258 正式提升正式提升.258.1 同步吊點設置.258.2 提升分級加載.258.3 結構離地檢查.268.4 姿態(tài)檢測調整.268.5 整體同步提升.268.6 提升過程的微調.268.7 提升就位.2

5、69 施工組織保障體系施工組織保障體系.27重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案III10 施工進度計劃及人力安排計劃施工進度計劃及人力安排計劃 .2711 主要液壓系統(tǒng)設備主要液壓系統(tǒng)設備.2812 提升施工用電提升施工用電 .2813 應急預案應急預案.2813.1 現(xiàn)場設備故障應急預案.2813.1.1 液壓提升器故障.2813.1.2 泵站故障.2813.1.3 油管損壞.2913.1.4 控制系統(tǒng)故障.2913.2 突然停電、停電復送.2913.3 意外事故應急預案.3013.4 防雨、防風應急預案.3014 安全、文明施工安全、文明施工.301 工程概況及編

6、制依據(jù)工程概況及編制依據(jù)1.11.1 工程概況工程概況西南大學體育中心-體育館鋼結構，投影為一個近似圓形，直徑為 92.8 米，高度為 31.8 米，主桁架跨度 27 米，總投影面積約為 6800 平方米。主結構中心位置是一個圓形的焊接球網(wǎng)架，周圍由 24 榀落地主桁架，桁架間用次桁架連接。中心部分網(wǎng)架示意圖單榀主桁架示意圖重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案2主桁架整體軸測圖鋼結構主體軸測圖示意圖1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù)本液壓提升方案是以鋼結構安裝施工組織設計及施工圖紙為依據(jù)，參考以往在類似工程中的施工經(jīng)驗，結合本工程的實際情況及特點，并通過相應的計算、分析，在

7、給定的鋼結構施工場地、現(xiàn)有塔吊以及施工進度計劃基礎上進行編制的。1.2.1 工程文件（1）西南大學體育中心-體育館電子版工程圖紙；（2）現(xiàn)行國家(或行業(yè))施工驗收規(guī)范與標準；（3）類似工程的施工經(jīng)驗及相關的技術文件；1.2.2 遵循的標準和規(guī)范現(xiàn)行國家規(guī)程、規(guī)范、標準：（1） 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案3（2） 鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003（3） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005（4） 重型結構（設備）整體提升技術規(guī)程 J11400-2009（5） 鋼結構焊接規(guī)范GB50661-201

8、1（6） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ88-921.2.3 公司企業(yè)標準（1）公司質量管理手冊（2）公司項目管理規(guī)章制度2 施工總體思路施工總體思路本工程中，鋼網(wǎng)架采取整體提升的施工方法，首先將其在+0.00m 標高處（地面）單獨拼裝，并在主桁架與網(wǎng)架連接的焊接球節(jié)點上設置提升平臺（上吊點） ，共設置 6 組提升平臺。桁架下弦靠近網(wǎng)架一段斷開連接在網(wǎng)架上進行提升，在斷開的下弦桿對應上吊點的位置設置臨時提升下吊點，下吊點與上吊點間通過專用底錨和鋼絞線連接。利用液壓同步提升系統(tǒng)將鋼網(wǎng)架整體提升到位，網(wǎng)架安裝完畢。2.2.1 1 鋼網(wǎng)架同步提升思路鋼網(wǎng)架同步提升思路鋼網(wǎng)架鋼網(wǎng)架“提升提升”施工

9、工藝具體說明如下：施工工藝具體說明如下： 網(wǎng)架除無法參與整體提升安裝的桿件之外，在安裝位置正下方地面（標高+0.00m） ，拼裝成整體，包括加固桿件等附屬結構； 在桁架與網(wǎng)架連接的焊接球節(jié)點上安裝提升平臺等臨時措施； 在提升平臺上安裝液壓提升系統(tǒng)，包括液壓泵源系統(tǒng)、提升器、傳感器、液壓油管等； 在斷開的桁架下弦桿對應上吊點的位置處設置臨時提升下吊點； 在提升上、下吊點之間安裝專用鋼絞線及專用底錨； 調試液壓同步提升系統(tǒng)； 張拉鋼絞線，使得所有鋼絞線均勻受力； 檢查網(wǎng)架以及液壓同步提升的所有臨時措施是否滿足設計要求； 確認無誤后，按照設計荷載的20%、40%、60%、70%、80%、90%、95

10、%、100%的順序逐級加載，直至提升網(wǎng)架脫離地面； 網(wǎng)架提升約 150mm 后，暫停提升； 靜置 12 小時后，檢查網(wǎng)架自身結構及提升臨時措施是否有異常情況，一切正常的情況下繼續(xù)提升； 網(wǎng)架提升至距離設計標高約 200mm 時，暫停提升；重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案4 測量網(wǎng)架結構各點實際尺寸，與設計值核對并處理后，降低提升速度，繼續(xù)提升網(wǎng)架結構至接近設計位置，各提升吊點通過計算機系統(tǒng)的“微調、點動”功能，使各提升吊點均達到設計位置，滿足對接要求； 網(wǎng)架結構對口調整工作完畢后，將網(wǎng)架與已安裝到位的桁架進行補桿作業(yè)（與提升干涉位置暫不安裝） ； 提升器卸載，將荷載

11、轉移至桁架上，拆除液壓提升設備及提升臨時措施，將提升設備位置的桿件補齊，鋼網(wǎng)架結構提升安裝完成。2.22.2 鋼網(wǎng)架提升流程鋼網(wǎng)架提升流程鋼網(wǎng)架提升流程如下：STEP1：在地面將鋼網(wǎng)架除預裝結構外拼裝為整體。利用主結構的框架柱頂設置提升吊點，安裝液壓同步提升系統(tǒng)以及臨時措施；STEP2：調試液壓同步提升系統(tǒng)，液壓提升系統(tǒng)采取分級加載的方法進行預加載，即以設計提升力的 20%、40%、60%、70%、80%、90%、95%、100%的順序依次加載，直至鋼網(wǎng)架脫離地面并提升一定高度（150mm），停止提升，單點調整各個提升吊點的標高，使得鋼網(wǎng)架處于水平狀態(tài)，靜載 12 小時；重慶寶匯鋼結構工程有限

12、公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案5STEP3：在確保同步提升系統(tǒng)設備、臨時措施（提升平臺、下吊點、加固桿件等）及永久結構（鋼網(wǎng)架等）安全的情況下，繼續(xù)同步提升。提升至距設計標高約 200mm，暫停提升，測量鋼網(wǎng)架各個對接口處的預裝結構與上弦桿的相對尺寸關系，如不滿足要求，進行相應調整；降低液壓提升速度，使鋼網(wǎng)架更緩慢地逐步提升至設計標高。鋼網(wǎng)架對口焊接，并進行除吊點以外軸線的后裝桿件安裝；STEP4：拆除臨時措施及提升設備，并進行吊點位置的后裝桿件安裝，鋼網(wǎng)架提升完畢。2.32.3 整體提升方案的優(yōu)點整體提升方案的優(yōu)點本工程中網(wǎng)架結構采用整體液壓同步提升技術進行吊裝，具有如下明顯的優(yōu)點：

13、 鋼結構網(wǎng)架主要的拼裝、焊接及油漆等工作在樓面的拼裝胎架上進行，可用塔吊進行散件吊裝，施工效率高，施工質量易于保證； 鋼結構的施工作業(yè)集中在地面上，對其它專業(yè)的施工影響較小，且能夠多作業(yè)面平行施工，有利于項目總工期控制； 鋼結構上的附屬次結構件可在地面安裝或帶上，可最大限度地減少高空吊裝工作量，縮短安裝施工周期； 采用“超大型構件液壓同步提升施工技術”吊裝大跨度鋼結構，技術成重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案6熟，有大量類似工程成功經(jīng)驗可供借鑒，吊裝過程的安全性有保證； 通過鋼結構的整體吊裝，將高空作業(yè)量降至最少，加之液壓提升作業(yè)絕對時間較短，能夠有效保證鋼結構安裝的

14、總體工期； 液壓提升設備設施體積、重量較小，機動能力強，倒運和安裝方便，適合本工程的使用； 整體提升、后裝桿件安裝及整體落位過程中，提升結構可利用液壓提升系統(tǒng)設備長時間在空中精確懸停，有利于本方案的實施； 提升上吊點等主要臨時結構利用永久結構設置，加之液壓同步提升動荷載極小的優(yōu)點，可以使提升臨時設施用量降至最小，有利于施工成本控制。3.提升工藝重點提升工藝重點3.13.1 施工區(qū)域及提升范圍劃分施工區(qū)域及提升范圍劃分本次屋面鋼網(wǎng)架整體同步提升作業(yè)主要為中心部位網(wǎng)架，網(wǎng)架最外圈與桁架連接桿件后裝，提升重量約為 60t，采用“整體提升”的施工工藝安裝。提升區(qū)域的劃分見下圖所示。重慶寶匯鋼結構工程有

15、限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案7網(wǎng)架提升區(qū)域圖網(wǎng)架提升區(qū)域圖3.23.2 提升提升吊點布置吊點布置根據(jù)屋面鋼網(wǎng)架的柱平面布置特點及提升工藝的要求，提升吊點的具體布置原則如下：鋼網(wǎng)架提升共設置 6 組提升吊點，分別在軸線A4、A8、A12、A16、A20、A24 主桁架與網(wǎng)架連接處焊接球節(jié)點上設置提升平臺，鋼網(wǎng)架提升吊點布置見下圖：提升區(qū)域重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案8提升吊點反力見表（提升吊點反力見表（KNKN）：）：N1N2N3N4N5N61001001001001001003.33.3 提升平臺（上吊點）形式提升平臺（上吊點）形式根據(jù)本工程中提升網(wǎng)

16、架的結構特點，結合液壓同步提升吊點設計原則，通過多種方案比對，主要從安全性、穩(wěn)定性、對設計的影響程度以及制作、安裝簡單的角度出發(fā)，同時考慮盡量減小臨時設施用量。提升平臺的設計如下：提升平臺梁選用箱型截面梁 B250 x250 x16，材質為 Q345B。重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案9提升平臺提升平臺重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案10 注：注：(1)(1) 所有提升平臺材質均為所有提升平臺材質均為 Q345BQ345B，(2)(2) 焊縫等級為一級，焊縫交叉處預留焊接應力孔；焊縫等級為一級，焊縫交叉處預留焊接應力孔；(3)(3) 桿件

17、交接處按圖做加勁處理。桿件交接處按圖做加勁處理。3.43.4 提升下吊點提升下吊點網(wǎng)架在提升過程中主要承受自重產(chǎn)生的垂直荷載。提升吊點的設置以盡量不改變結構原有受力體系為原則。本工程中根據(jù)提升上吊點的設置，下吊點分別垂直對應每一上吊點設置在待提升的網(wǎng)架下弦桿上。專用鋼絞線連接在液壓提升器和提升底錨之間，兩端分別錨固，用于直接傳遞垂直提升反力。重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案11提升下吊點位置示意圖提升下吊點位置示意圖提升專用吊具詳圖提升專用吊具詳圖重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案12提升下吊點工程應用提升下吊點工程應用3.53.5 網(wǎng)架提

18、升加固網(wǎng)架提升加固由于有桿件需要在提升到位后進行補裝，故需增設臨時桿件以保證結構的完整性和提升時受力的合理性，網(wǎng)架提升及加固見如下示意圖。臨時加固桿件型號選用 114x4 圓管。網(wǎng)架提升加固立面圖網(wǎng)架提升加固立面圖鋼絞線鋼絞線提升下吊具提升下吊具專用底錨專用底錨提升結構提升結構重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案13臨時支撐底部壓強計算書臨時支撐底部壓強計算書由上表可得出結論：支撐架底部壓強遠遠小于 C20 混凝土強度標準值（即：0.361N/mm213.4N/mm2） ，故目前方案可行。3.63.6 提升過程中的穩(wěn)定性控制提升過程中的穩(wěn)定性控制3.6.1 液壓提升的穩(wěn)

19、定性采用液壓提升整體同步提升網(wǎng)架結構，與用卷揚機或吊機吊裝不同，可通過調節(jié)系統(tǒng)壓力和流量，嚴格控制起動的加速度和制動加速度，使其接近于零以至于可以忽略不計，保證提升過程中網(wǎng)架結構和臨時支撐結構的穩(wěn)定性。3.6.2 臨時結構設計的穩(wěn)定性控制與整體提升有關的臨時結構設計，包括加固措施，均應充分考慮各種不利因素的影響，保證整體提升過程的穩(wěn)定性和絕對安全。臨時結構設計除應考慮荷載分布不均勻性、提升不同步性、施工荷載、風支撐編號支撐架高度支撐架重量構件重量底部受力面積底部壓強C20 強度標準值主桁架 12t/2=6t提升提升支撐支撐 1 125.7 米3.1t網(wǎng)架 80t/6=14t400mm400mm

20、4 塊=64 萬平方毫米0.361N/mm213.4N/mm2主桁架 12t/2=6t提升提升支撐支撐 2 225.7 米3.1t網(wǎng)架 80t/6=14t400mm400mm4 塊=64 萬平方毫米0.361N/mm213.4N/mm2主桁架 12t/2=6t提升提升支撐支撐 3 325.7 米3.1t網(wǎng)架 80t/6=14t400mm400mm4 塊=64 萬平方毫米0.361N/mm213.4N/mm2主桁架 12t/2=6t提升提升支撐支撐 4 425.7 米3.1t網(wǎng)架 80t/6=14t400mm400mm4 塊=64 萬平方毫米0.361N/mm213.4N/mm2主桁架 12t/

21、2=6t提升提升支撐支撐 5 525.7 米3.1t網(wǎng)架 80t/6=14t400mm400mm4 塊=64 萬平方毫米0.361N/mm213.4N/mm2主桁架 12t/2=6t提升提升支撐支撐 6 625.7 米3.1t網(wǎng)架 80t/6=14t400mm400mm4 塊=64 萬平方毫米0.361N/mm213.4N/mm2重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案14荷載、動荷載等因素的影響，在計算模型的建立過程以及荷載分項系數(shù)選取時充分考慮以上因素，還應該對相關永久結構的加固以及臨時結構與永久結構的連接要求有充分的認識。這樣才能夠保證提升過程中不出現(xiàn)結構安全隱患。3

22、.6.3 網(wǎng)架自身的穩(wěn)定性控制網(wǎng)架的設計工作狀態(tài)中，在網(wǎng)架結構卸載就位之前，無論在建筑造型和結構體系上都與設計狀態(tài)不一致。另外，網(wǎng)架結構的提升工藝特殊性導致部分桿件無法在就位之前安裝。這些都對整體提升過程中網(wǎng)架結構的穩(wěn)定性帶來了隱患。通過對整體提升過程各種工況的網(wǎng)架結構進行分析，對提升安裝過程中的結構變形、應力狀態(tài)進行預先調整控制；網(wǎng)架中間及端部分段在組拼時、提升之前通過加設臨時支撐結構、加固構件/板件，臨時改變永久結構的受力體系，達到控制局部變形和改善局部應力狀態(tài)的目的，保證網(wǎng)架結構在提升安裝過程的穩(wěn)定性和安全。3.6.4 液壓提升力的控制通過預先分析計算得到的網(wǎng)架結構整體提升過程中各吊點提

23、升反力數(shù)值，在液壓同步提升系統(tǒng)中，依據(jù)計算數(shù)據(jù)對每臺液壓提升器的最大提升力進行相應設定。當遇到某吊點實際提升力有超出設定值趨勢時，液壓提升系統(tǒng)自動采取溢流卸載，使得該吊點提升反力控制在設定值之內，以防止出現(xiàn)各吊點提升反力分布嚴重不均，造成對永久結構及臨時設施的破壞。3.6.5 空中停留的穩(wěn)定性控制由于本工程網(wǎng)架的提升工藝為分塊累積提升，為保證網(wǎng)架結構在暫停提升時的穩(wěn)定性，主要從以下幾個方面考慮。（1）液壓提升器自身獨有的機械和液壓自鎖裝置，保證了網(wǎng)架在整體提升過程中能夠長時間的在空中停留。（2）網(wǎng)架提升離地之前，應在其立柱附近，將水平限位所需的鋼絲繩、卸扣和導鏈等預先掛好，方便隨時使用。3.6

24、.6 提升過程同步控制措施網(wǎng)架整體同步提升過程中，液壓提升系統(tǒng)的同步性控制是穩(wěn)定性控制的一個重要環(huán)節(jié)。首先是液壓同步提升系統(tǒng)設備自身設計的安全性保障。通過液壓回路中設置的液壓自鎖裝置以及機械自鎖系統(tǒng)，在液壓提升器停止工作或遇到停電、油管爆裂等意外情況時，液壓提升器能夠長時間鎖緊鋼絞線，確保被提升結構的安全。其次是保證液壓提升系統(tǒng)設備的完好性，在正式提升之前進行充分的調試，重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案15以確保其在整個提升過程中能夠將同步精度控制在預先設定的安全范圍之內。4 4 液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)4.14.1 超大型構件液壓同步提升施工技術特點超大型構件液壓

25、同步提升施工技術特點（1）通過提升設備的擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制。（2）提升過程較為安全，并且構件可以在提升過程中的任意位置鎖定，任一提升器亦可單獨調整，調整精度高，有效的提高了結構提升過程中安裝精度的可控性。（3）采用柔性索具承重，只要有合理的承重吊點，提升高度不受限制；（4）提升設備體積小、自重輕、承載能力大，特別適宜于大型設備的提升作業(yè)。（5）液壓提升器通過液壓回路驅動，動作過程中加速度極小，對被提升設備及提升框架結構幾乎無附加動荷載（振動和沖擊） ；（6）設備自動化程度高，操作方便靈活，安全性好，可靠性高，使用面廣，通用性強。（7）液壓同步提升通過計算機控制各提升點同步，

26、提升過程中構件保持平穩(wěn)的提升姿態(tài)，同步控制精度高；（8）省去大型吊機的作業(yè)，可大大節(jié)省機械設備、人力資源；（9）能夠充分利用現(xiàn)場施工作業(yè)面，對工程總體工期控制有利。4.24.2 主要技術及設備主要技術及設備4.2.1 液壓提升原理“液壓同步提升技術”采用液壓提升器作為提升機具，柔性鋼絞線作為承重索具。液壓提升器為穿芯式結構，以鋼絞線作為提升索具，有著安全、可靠、承重件自身重量輕、運輸安裝方便、中間不必鑲接等一系列獨特優(yōu)點。液壓提升器兩端的楔型錨具具有單向自鎖作用。當錨具工作（緊）時，會自動鎖緊鋼絞線；錨具不工作（松）時，放開鋼絞線，鋼絞線可上下活動。液壓提升過程見圖所示，一個流程為液壓提升器一

27、個行程。當液壓提升器周期重復動作時，被提升重物則一步步向上移動。重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案16緊上錨，停下錨同步伸缸至2L緊下錨，停上錨縮缸至2L-，松上錨非同步縮缸至L上升過程緊下錨，停上錨縮缸至L，松上錨非同步伸缸至2L-緊上錨，停下錨伸缸至2L，松下錨同步縮缸至L+下降過程液壓提升原理圖液壓提升原理圖上升工況步序動作示意如下圖所示。液壓提升器提升工作原理表液壓提升器提升工作原理表第第 1 1 步：下錨松，上錨緊，夾緊鋼絞步：下錨松，上錨緊，夾緊鋼絞線線第第 2 2 步：提升器同步提升重物步：提升器同步提升重物重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)

28、架提升專項方案17第第 3 3 步：下錨緊，夾緊鋼絞線步：下錨緊，夾緊鋼絞線第第 4 4 步：主油缸微縮，上錨片脫開步：主油缸微縮，上錨片脫開第第 5 5 步：上錨具上升，上錨全松步：上錨具上升，上錨全松第第 6 6 步：主油缸非同步縮回原位步：主油缸非同步縮回原位重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案184.2.2 液壓提升設備本工程中液壓提升承重設備主要采用穿芯式液壓提升器，YS-SJ-45 型液壓提升器的額定提升重量為 45t，液壓提升器如圖所示。YS-SJYS-SJ 型液壓提升器型液壓提升器4.2.3 液壓泵源系統(tǒng)液壓泵源系統(tǒng)為液壓提升器提供動力，并通過就地控制器

29、對多臺或單臺液壓提升器進行控制和調整，執(zhí)行液壓同步提升計算機控制系統(tǒng)的指令并反饋數(shù)據(jù)。YS-PP-15YS-PP-15 型液壓泵源系統(tǒng)型液壓泵源系統(tǒng)4.2.4 計算機同步控制及傳感檢測系統(tǒng)液壓同步提升施工技術采用傳感監(jiān)測和計算機集中控制，通過數(shù)據(jù)反饋和重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案19控制指令傳遞，可全自動實現(xiàn)同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。擬用于本工程的液壓同步提升系統(tǒng)設備采用 CAN 總線控制、以及從主控制器到液壓提升器的三級控制，實現(xiàn)了對系統(tǒng)中每一個液壓提升器的獨立實時監(jiān)控和調整，從而使得液壓同步提升過程的同步

30、控制精度更高，更加及時、可控和安全。操作人員可在中央控制室通過液壓同步計算機控制系統(tǒng)人機界面進行液壓提升過程及相關數(shù)據(jù)的觀察和（或）控制指令的發(fā)布。通過計算機人機界面的操作，可以實現(xiàn)自動控制、順控（單行程動作） 、手動控制以及單臺提升器的點動操作，從而達到網(wǎng)架整體提升安裝工藝中所需要的同步提升、空中姿態(tài)調整、單點毫米級微調等特殊要求。計算機同步控制及傳感檢測系統(tǒng)人機操作界面見圖所示。液壓同步提升計算機控制系統(tǒng)人機界面液壓同步提升計算機控制系統(tǒng)人機界面5 5 液壓系統(tǒng)配置液壓系統(tǒng)配置液壓提升系統(tǒng)主要由液壓提升器、液壓泵源系統(tǒng)、傳感檢測及計算機同步控制系統(tǒng)組成。液壓提升系統(tǒng)的配置本著安全性、符合性

31、和實用性的原則進行。5.15.1 液壓提升器配置液壓提升器配置本項目選用的液壓提升器的型號為 YS-SJ-45 型，其額定提升重量為 45t。共計 6 臺。YS-SJ-45 型液壓提升器標準配置 3 根鋼絞線，額定提升能力為 45t。鋼絞重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案20線作為柔性承重索具，采用高強度低松弛預應力鋼絞線，抗拉強度為1860MPa，單根直徑為 17.80mm，破斷拉力不小于 36t。本項目鋼絞線長度為30m/根。網(wǎng)架提升提升設備及鋼絞線配置見設備配置表。提升吊點提升反力值（kN）液壓提升器型號提升器布置數(shù)量（臺）每臺提升器鋼絞線配置（根）安全系數(shù)N1

32、100YS-SJ-45127.2N2100 YS-SJ-45127.2 N3100YS-SJ-45127.2 N4100 YS-SJ-45127.2N5100 YS-SJ-45127.2N6100 YS-SJ-45127.2總計（kN）600 812提升底錨及吊具采用配合設計和試驗的規(guī)格。根據(jù)相關設計規(guī)范和以往工程經(jīng)驗，液壓提升器工作中采用如上荷載系數(shù)是安全的。5.25.2 液壓泵源系統(tǒng)液壓泵源系統(tǒng)液壓泵源系統(tǒng)為液壓提升器提供液壓動力，在各種液壓閥的控制下完成相應動作。在不同的工程使用中，由于吊點的布置和液壓提升器的配置都不盡相同，為了提高液壓提升設備的通用性和可靠性，泵源液壓系統(tǒng)的設計采用了

33、模塊化結構。根據(jù)提升重物吊點的布置以及液壓提升器數(shù)量和液壓泵源流量，可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套液壓泵源系統(tǒng)為核心，可獨立控制一組液壓提升器，同時可用比例閥塊箱進行多吊點擴展，以滿足各種類型提升工程的實際需要。本項目中擬配置 3 臺 YS-PP-15 型液壓泵源系統(tǒng)。設備布置說明：設備布置說明：(1)(1) 網(wǎng)架提升共設置網(wǎng)架提升共設置 15KW15KW 泵源系統(tǒng)泵源系統(tǒng) 3 3 臺，臺，45t45t 提升器提升器 6 6 臺；臺；(2)(2) 45t45t 提升器外形尺寸為：提升器外形尺寸為：2421220mm2421220mm，重，重 0.20.2 噸噸(3)(3) 泵源系統(tǒng)外形

34、尺寸為：泵源系統(tǒng)外形尺寸為：1.21.11.73m1.21.11.73m，重，重 1.51.5 噸；噸；(4)(4) 泵源系統(tǒng)放置在地面上，平面位置可根據(jù)實際工況進行調整，盡量考泵源系統(tǒng)放置在地面上，平面位置可根據(jù)實際工況進行調整，盡量考慮距離各組提升器間的距離較少；慮距離各組提升器間的距離較少；(5)(5) 每臺泵源系統(tǒng)每臺泵源系統(tǒng) 4 45 5 米范圍內需提供米范圍內需提供 18KW18KW 電源（電纜要求電源（電纜要求 1616 平方以平方以上，配電箱空開不小于上，配電箱空開不小于 4040 安培）安培） ；(6)(6) 提升器周圍需配有提升器周圍需配有 600mm600mm 寬人員操作

35、通道（或跳板搭設）及安全繩；寬人員操作通道（或跳板搭設）及安全繩；(7)(7) 泵源系統(tǒng)及提升器需配合人員和吊機進行安裝；泵源系統(tǒng)及提升器需配合人員和吊機進行安裝；重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案21(8)(8) 每個提升器需配套一個導向架，可現(xiàn)場利用角鋼、腳手管制作，尺寸每個提升器需配套一個導向架，可現(xiàn)場利用角鋼、腳手管制作，尺寸示意見導向架示意圖。示意見導向架示意圖。5.35.3 電氣同步控制系統(tǒng)電氣同步控制系統(tǒng)電氣同步控制系統(tǒng)由動力控制系統(tǒng)、功率驅動系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。電氣控制系統(tǒng)主要完成以下兩個控制功能：集群提升器作業(yè)時的動作協(xié)調控制。

36、無論是提升器主油缸，還是上、下錨具油缸，在提升工作中都必須在計算機的控制下協(xié)調動作，為同步提升創(chuàng)造條件；各點之間的同步控制是通過調節(jié)液壓系統(tǒng)的流量來控制提升器的運行速度，保持被提升構件的各點同步運行，以保持其空中姿態(tài)。液壓同步提升施工技術采用行程及位移傳感監(jiān)測和計算機控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，可全自動實現(xiàn)同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、操作閉鎖、過程顯示和故障報警等多種功能。操作人員可在中央控制室通過液壓同步計算機控制系統(tǒng)人機界面進行液壓提升過程及相關數(shù)據(jù)的觀察和（或）控制指令的發(fā)布。本工程中共配置一套 YS-CS-01 型計算機同步控制及傳感檢測系統(tǒng)。5.45.4 提升速度及

37、加速度提升速度及加速度5.4.1 提升速度液壓同步提升系統(tǒng)的提升速度取決于液壓泵源系統(tǒng)的流量、錨具切換、同步精度設定、其他輔助工作所占用的時間以及整個系統(tǒng)工作的狀況。在本工程中，系統(tǒng)理論提升速度約為 12m/h（提升就位前降低提升速度） 。5.4.2 提升加速度液壓同步提升作業(yè)過程中各點速度保持勻速、同步。在提升的啟動和制動時，其加速度取決于液壓泵源系統(tǒng)流量及液壓提升器的工作壓力，加速度極小，以至于可以忽略不計。這為提升過程中臨時措施的安全性增加了保證。6 液壓系統(tǒng)同步控制液壓系統(tǒng)同步控制6.16.1 總體布置原則總體布置原則 滿足網(wǎng)架提升各吊點理論提升反力的要求，盡量使每臺提升設備受載均勻；

38、 盡量保證每臺液壓泵源系統(tǒng)驅動的液壓設備數(shù)量相等，提高液壓泵源系統(tǒng)的利用率； 在總體控制時，要認真考慮液壓同步提升系統(tǒng)的安全性和可靠性，降低重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案22工程風險。6.26.2 提升同步控制策略提升同步控制策略控制系統(tǒng)根據(jù)一定的控制策略和算法實現(xiàn)對網(wǎng)架提升部分的整體提升（下降）的姿態(tài)控制和荷載控制。在提升（下降）過程中，從保證結構吊裝安全角度來看，應滿足以下要求： 應盡量保證各個提升吊點的液壓提升設備配置系數(shù)基本一致； 應保證提升（下降）結構的空中穩(wěn)定，以便提升網(wǎng)架結構能正確就位，也即要求各個吊點在上升或下降過程中能夠保持一定的同步性。根據(jù)以上

39、要求，制定如下的控制策略：集群的液壓提升器中的任意一臺提升速度和行程位移值設定為標準值，作為同步控制策略中速度和位移的基準。在計算機的控制下，其余液壓提升器分別以各自的位移量來跟蹤比對，根據(jù)兩點間位移量之差 L 進行動態(tài)調整，保證各吊點在提升過程中始終保持同步。6.36.3 同步控制原理同步控制原理計算機控制，通過數(shù)據(jù)反饋和控制指令傳遞，實現(xiàn)同步動作、負載均衡、姿態(tài)矯正、應力控制、過程顯示和故障報警等多種功能。6.46.4 壓力、位移不同步防控措施壓力、位移不同步防控措施 (1) 提升過程按照實際壓力的 110%-115%調節(jié)各個點的泵源壓力，保證個別或者部分點無法單獨完成整體網(wǎng)架的升降動作；

40、 (2) 提升加載階段復核重量，如偏差較大需重新分析及設定泵源壓力； (3) 所有提升器集群動作，每個提升行程實時進行各點位移監(jiān)控，同步超差過大系統(tǒng)自動報警，停止提升，檢查復核后方能再次啟動，保證構件不會在各點不同步超差的狀態(tài)下提升； (4) 根據(jù)天氣預報，選取小風天氣提升，大于 6 級風停止提升，臨時風繩固定。7 施工前準備及檢查工作施工前準備及檢查工作7.17.1 液壓提升設備安裝液壓提升設備安裝7.1.1 液壓提升器安裝液壓提升器利用塔吊直接安裝在提升平臺上，安裝到位后，利用臨時固定板固定，臨時固定板形式如下所示：重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案23提升器臨時

41、固定板詳圖提升器臨時固定板詳圖提升專用錨環(huán)固定板詳圖提升專用錨環(huán)固定板詳圖注：提升器及專用錨環(huán)固定板技術要求：1.先按圖紙制作好固定板（每臺提升器 4 塊） ，A、B 面用打磨機打磨光滑，使之能卡住提升器底座；2.將固定板緊靠提升器底座，C 面同下部結構焊接，焊接時不得接觸提升器底座；3.底錨固定板技術要求同提升器。重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案24臨時固定板現(xiàn)場使用圖片臨時固定板現(xiàn)場使用圖片7.1.2 導向架制作及安裝在液壓提升器提升或下降過程中，其頂部必須預留長出的鋼絞線，如果預留的鋼絞線過多，對于提升或下降過程中鋼絞線的運行及液壓提升器天錨、上錨的鎖定及打開

42、有較大影響。所以每臺液壓提升器必須事先配置好導向架，方便其頂部預留過多鋼絞線的導出順暢。多余的鋼絞線可沿提升平臺自由向后、向下疏導。導向架安裝于液壓提升器上方，導向架的導出方向以方便安裝油管、傳感器和不影響鋼絞線自由下墜為原則。導向架橫梁離天錨高約 1.52 米，偏離液壓提升器中心 510cm 為宜。具體可在現(xiàn)場用角鋼或腳手管架臨時制作。尺寸見圖。導向架尺寸要求示意圖導向架尺寸要求示意圖重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案25導向架現(xiàn)場使用照片導向架現(xiàn)場使用照片7.1.3 專用底錨的安裝每一臺液壓提升器對應一套專用底錨結構。底錨結構安裝在提升下吊點專用吊具的內部，要求每

43、套底錨與其正上方的液壓提升器、提升吊點結構開孔垂直對應、同心安裝。7.1.4 鋼絞線的安裝本工程中，最大單根鋼絞線長度約 45m，穿鋼絞線采取由下至上穿法（暫定） ，即從液壓提升器底部穿入至頂部穿出。應盡量使每束鋼絞線底部持平，穿好的鋼絞線上端通過夾頭和錨片固定。待液壓提升器鋼絞線安裝完畢后，再將鋼絞線束的下端穿入正下方對應的下吊點底錨結構內，調整好后鎖定。每臺液壓提升器頂部預留的鋼絞線應沿導向架朝預定方向疏導。本項目鋼絞線在地面安裝，連同提升器整體吊裝就位。正式提升開始之前，需將各提升器內鋼絞線整體預張緊。預張緊力為正式提升時所需提升力的 10%且不大于 3MP。如有個別鋼絞線松弛度過大可采

44、用單孔錨對其單獨張緊，以達到預張緊所需拉力。7.1.5 液壓管路的連接液壓泵源系統(tǒng)與液壓提升器的油管連接：（1）連接油管時，油管接頭內的組合墊圈應取出，對應管接頭或對接頭上應有 O 形圈；（2）應先接低位置油管，防止油管中的油倒流出來。液壓泵源系統(tǒng)與液壓鋼絞線鋼絞線提升器提升器導向架導向架重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案26提升器間油管要一一對應，逐根連接；（3）依照方案制定的并聯(lián)或串連方式連接油管，確保正確，接完后進行全面復查。7.1.6 控制、動力線的連接（1）各類傳感器的連接；（2）液壓泵源系統(tǒng)與液壓提升器之間的控制信號線連接；（3）液壓泵源系統(tǒng)與計算機同步控

45、制系統(tǒng)之間的連接；（4）液壓泵源系統(tǒng)與配電箱之間的動力線的連接；（5）計算機控制系統(tǒng)電源線的連接。7.27.2 設備的檢查及調試設備的檢查及調試7.2.1 調試前的檢查工作（1）提升臨時措施結構狀態(tài)檢查（如詳細檢查所有結構的連接情況，各節(jié)點探傷檢查及報驗合格后才允許提升，每節(jié)點每焊縫檢查，確保無漏焊，無不合格焊縫） ；（2）設備電氣、油管、節(jié)點的檢查；（3）提升結構臨時固定措施是否拆除（斷開所有與地面連接的胎架及支撐）；（4）將提升過程可能產(chǎn)生影響的障礙物清除。7.2.2 系統(tǒng)調試液壓系統(tǒng)安裝完成后，按下列步驟進行調試： 檢查液壓泵站上所有閥或油管的接頭是否有松動，檢查溢流閥的調壓彈簧處于是否

46、完全放松狀態(tài)。 檢查液壓泵站控制柜與液壓提升器之間電源線、通訊電纜的連接是否正確。 檢查液壓泵站與液壓提升器主油缸之間的油管連接是否正確。 系統(tǒng)送電，檢查液壓泵主軸轉動方向是否正確。 在液壓泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應按鈕，檢查電磁閥和截止閥的動作是否正常，截止閥編號和液壓提升器編號是否對應。 檢查行程傳感器，使就地控制盒中相應的信號燈發(fā)訊。 操作前檢查：啟動液壓泵站，調節(jié)一定的壓力，伸縮液壓提升器主油缸：檢查 A 腔、B 腔的油管連接是否正確；檢查截止閥能否截止對應的油缸。 使用單孔錨，按照各點反力的 10%且不大于 3MP 的力將各個提升器內松緊不一的鋼絞線張拉緊，使鋼絞線受力

47、均勻。重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案277.2.3 分級加載試提升待液壓系統(tǒng)設備檢測無誤后開始試提升。經(jīng)計算，確定液壓提升器所需的伸缸壓力（考慮壓力損失）和縮缸壓力。開始試提升時，液壓提升器伸缸壓力逐漸上調，依次為所需壓力的20%，40%，在一切都正常的情況下，可繼續(xù)加載到60%，70%，80%，90%，95%，100%。網(wǎng)架在剛開始有移動時暫停作業(yè)，保持液壓設備系統(tǒng)壓力。對液壓提升器及設備系統(tǒng)、結構系統(tǒng)進行全面檢查，在確認整體結構的穩(wěn)定性及安全性絕無問題的情況下，才能開始正式提升。8 正式提升正式提升為確保網(wǎng)架及主體結構提升過程的平穩(wěn)、安全，根據(jù)網(wǎng)架的特性，擬采

48、用“吊點油壓均衡，結構姿態(tài)調整，位移同步控制，分級卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略。8.18.1 同步吊點設置同步吊點設置每臺液壓提升器處各設置一套行程傳感器，用以測量提升過程中各臺液壓提升器的提升位移同步性。主控計算機根據(jù)各個傳感器的位移檢測信號及其差值，構成“傳感器計算機泵源控制閥提升器控制閥液壓提升器網(wǎng)架”的閉環(huán)系統(tǒng)，控制整個提升過程的同步性。8.28.2 提升分級加載提升分級加載通過試提升過程中對網(wǎng)架、提升設施、提升設備系統(tǒng)的觀察和監(jiān)測，確認符合模擬工況計算和設計條件，保證提升過程的安全。以計算機仿真計算的各提升吊點反力值為依據(jù)，對網(wǎng)架進行分級加載（試提升） ，各吊點處的液壓提升

49、系統(tǒng)伸缸壓力應緩慢分級增加，依次為20%、40、60、70%、80；在確認各部分無異常的情況下，可繼續(xù)加載到90、95、100，直至網(wǎng)架全部脫離拼裝胎架。在分級加載過程中，每一步分級加載完畢，均應暫停并檢查如：上吊點、下吊點結構、網(wǎng)架等加載前后的變形情況，以及主樓結構的穩(wěn)定性等情況。一切正常情況下，繼續(xù)下一步分級加載。當分級加載至網(wǎng)架即將離開拼裝胎架時，可能存在各點不同時離地，此時應降低提升速度，并密切觀查各點離地情況，必要時做“單點動”提升。確保網(wǎng)架離地平穩(wěn)，各點同步。8.38.3 結構離地檢查結構離地檢查網(wǎng)架離開拼裝胎架約 150mm 后，利用液壓提升系統(tǒng)設備鎖定，空中停留 4-12 小時

50、作全面檢查（包括吊點結構，承重體系和提升設備等） ，并將檢查結果重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案28以書面形式報告現(xiàn)場總指揮部。各項檢查正常無誤，再進行正式提升。8.48.4 姿態(tài)檢測調整姿態(tài)檢測調整用測量儀器檢測各吊點的離地距離，計算出各吊點相對高差。通過液壓提升系統(tǒng)設備調整各吊點高度，使網(wǎng)架達到水平姿態(tài)。8.58.5 整體同步提升整體同步提升以調整后的各吊點高度為新的起始位置，復位位移傳感器。在網(wǎng)架整體提升過程中，保持該姿態(tài)直至提升到設計標高附近。8.68.6 提升過程的微調提升過程的微調網(wǎng)架在提升及下降過程中，因為空中姿態(tài)調整和桿件對口等需要進行高度微調。在微

51、調開始前，將計算機同步控制系統(tǒng)由自動模式切換成手動模式。根據(jù)需要，對整個液壓提升系統(tǒng)中各個吊點的液壓提升器進行同步微動（上升或下降） ，或者對單臺液壓提升器進行微動調整。微動即點動調整精度可以達到毫米級，完全可以滿足網(wǎng)架安裝的精度需要。8.78.7 提升就位提升就位網(wǎng)架提升至設計位置后，暫停；各吊點微調使各弦桿精確提升到達設計位置；液壓提升系統(tǒng)設備暫停工作，保持網(wǎng)架的空中姿態(tài)，后裝桿件安裝，使網(wǎng)架結構形成整體穩(wěn)定受力體系。液壓提升系統(tǒng)設備同步卸載，至鋼絞線完全松弛；拆除液壓提升系統(tǒng)設備及相關臨時措施，完成網(wǎng)架的整體提升安裝。9 施工組織保障及應急保障體系施工組織保障及應急保障體系液壓提升專業(yè)現(xiàn)

52、場組織體系如下圖所示。項目負責人(組長)肖 慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案29現(xiàn)場應急聯(lián)系電話：白 坤周 甫李曉東何科國鄧小強場施工組織體系圖及聯(lián)系方式現(xiàn)場施工組織體系圖及聯(lián)系方式10 施工進度計劃施工進度計劃及人力安排計劃及人力安排計劃由于液壓提升為專業(yè)配合工序，作業(yè)過程穿插在整個鋼結構提升安裝進度中分段進行，故無法單獨排除提升施工進度計劃。在此，以分段作業(yè)時間及先后順序排出液壓提升專業(yè)的作業(yè)時間，供鋼結構安裝

53、單位參考： 提升系統(tǒng)設備進場2 天(含運輸)； 提升平臺（連同提升器）安裝2 天； 提升泵源系統(tǒng)吊裝到位1 天； 鋼絞線、底錨安裝2 天； 提升設備系統(tǒng)調試1 天； 鋼結構試提升1 天； 鋼結構正式提升1 天； 鋼結構對口、焊接35 天（安裝單位工作） ； 提升設備拆除2 天。11 主要液壓系統(tǒng)設備主要液壓系統(tǒng)設備本工程中液壓同步提升施工的主要設備見表。主要液壓提升設備表主要液壓提升設備表序號名 稱規(guī) 格型 號設備單重數(shù) 量1液壓泵源系統(tǒng)18kWYS-PP-151.5t3 臺技術負責人（副組長） 劉 永 施工員：白坤 安全員：周甫 質量員：李曉東 工 長：何科國 班組

54、長：鄧小強重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案302液壓提升器45tYS-SJ-450.2t6 臺3高壓油管31.5MPa標準油管箱42 箱4計算機控制系統(tǒng)32 通道YS-CS-011 套5專用鋼絞線17.80mm1860MPa0.36Km6傳感器錨具、行程、油壓6 套7對講機摩托羅拉3 臺12 提升施工用電提升施工用電本工程中，最多共需 3 臺液壓泵源系統(tǒng)同時使用，單臺液壓泵源系統(tǒng)需要18kW 電容量，配置不小于 16mm2的單根五芯電纜線。提升過程中需要安裝單位將相應的二級電源配電箱提供到液壓泵源系統(tǒng)附近 45 米范圍內?，F(xiàn)場提升電源從總盤箱拉設專用線路，以確保提升

55、作業(yè)過程中，以上專用電源的不間斷供電。13 應急預案應急預案13.113.1 現(xiàn)場設備故障應急預案現(xiàn)場設備故障應急預案13.1.1 液壓提升器故障本工程提升所使用的穿芯式液壓提升器，配有上下兩道安全錨，提升過程中主要存在液壓提升器漏油的故障，出現(xiàn)故障后的具體應急措施如下：（1）立即關閉所有閥門，切斷油路，暫停提升；（2）將所有提升器安全錨鎖死；（3）專業(yè)人員對漏油提升器的漏油位置進行全面檢查；（4）根據(jù)檢查結果采取更換墊圈、閥門等配件；（5）必要時更換油缸等主體結構；（6）檢修完成后，恢復系統(tǒng)，進行系統(tǒng)調試；（7）調試完成后，繼續(xù)提升。13.1.2 泵站故障泵站作為提升系統(tǒng)的動力源，由液壓泵和

56、電氣系統(tǒng)兩部分組成，主要故障表現(xiàn)為停止工作、漏油以及電機出現(xiàn)故障后的應急措施如下：（1）當泵站停止工作時，檢查電源是否正常；（2）檢查泵站各個閥門的開閉情況，確保全部閥門處于開啟狀態(tài)；（3）檢查智能控制器是否正常；（4）泵站出現(xiàn)漏油時，關閉所有閥門，停止提升；（5）迅速檢查確認漏油的部位；（6）更換漏油部位的墊圈；重慶寶匯鋼結構工程有限公司 西南大學體育館鋼網(wǎng)架提升專項方案31（7）電機出現(xiàn)故障時，專業(yè)人員立即檢查電機的電源是否正常；（8）檢查電機的線路是否正常；（9）故障排除后，恢復系統(tǒng)，進行系統(tǒng)調試；（10）調試完成后，繼續(xù)提升13.1.3 油管損壞油管的損壞主要包括運輸過程中的損壞和提升

57、過程中損壞，具體應急措施如下：（1）油管運輸?shù)浆F(xiàn)場后，立即檢查油管有無破損、接頭位置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題后，立即與車間聯(lián)系更換；（2）提升過程中油管爆裂時，提升器上的液控單向閥自動鎖死；（3）關閉所有閥門，暫停提升；（4）更換爆裂位置的油管，并確認連接正常；（5）檢查其它位置油管的連接部位是否可靠；（6）故障排除后，恢復系統(tǒng)，進行系統(tǒng)調試；（7）調試完成后，繼續(xù)提升。13.1.4 控制系統(tǒng)故障提升使用的電器系統(tǒng)穩(wěn)定性高，出現(xiàn)故障現(xiàn)場即可維修，具體應急措施如下：（1）關閉所有閥門，停止提升作業(yè)；（2）無法自動關閉閥門時，立即采取手動方式停止；（3）檢測電器系統(tǒng)；（4）對于一般故障，可進行簡單維修即可排除；（5）無法維修時時，更換控制系統(tǒng)相應組件；（6）故障排除后，恢復系統(tǒng)，