偏心三件評分表、附件

1、車工實(shí)際操作競賽考核評分說明二.評分原則1.試題采用100分制進(jìn)行檢驗(yàn)評分。2.按零件圖樣完成加工操作，實(shí)際操作時(shí)間為240分鐘。3.檢測時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙標(biāo)注的尺寸公差進(jìn)行檢驗(yàn)，忽略機(jī)床本身精度造成的形狀誤差。4.未注公差尺寸按IT12加工和檢驗(yàn)。5.配合件檢驗(yàn)時(shí)，以兩頂尖定位檢驗(yàn)組合件的圓跳動。6.工件有嚴(yán)重不符合圖紙要求或嚴(yán)重缺陷的情況時(shí)，應(yīng)扣除有關(guān)項(xiàng)目的配分。 7.在加工過程中，發(fā)現(xiàn)參賽者使用砂布、銼刀拋光修飾加工件表面，則工件該表面尺寸和表面粗糙度按零分計(jì)。 8.選手競賽違反安全文明操作規(guī)程時(shí)，現(xiàn)場裁判需將違規(guī)現(xiàn)象記錄在冊，并由選手簽名確認(rèn)，扣分情況由現(xiàn)場裁判組決定（該項(xiàng)分可從總分中扣

2、除）。9.對于考試中出現(xiàn)的作弊行為將嚴(yán)肅處理，并取消競賽資格。10.未盡事宜，由現(xiàn)場裁判組裁決。二.實(shí)際操作件質(zhì)量評分表車工實(shí)際操作件考核評分表姓名考號開工時(shí)間單位結(jié)束時(shí)間序號名稱檢測項(xiàng)目配分評分標(biāo)準(zhǔn)測量結(jié)果扣分得分檢測人ITRa1偏心螺桿軸 Ra1.62.5 1.5尺寸每超差0.01扣1分；達(dá)不到Ra1.6無分2 Ra1.62.5 1.5385±0.12；超差無分42；510×31；61.5±0.0153；尺寸每超差0.01扣1分7滾花m=11.51.5； 亂牙、不清晰無分8SR152； 0.5R規(guī)檢查間隙大于0.2無分9Tr30×10(P5)-7eR

3、a1.65； 4中徑超差無分；大徑、小徑、牙型角每超差一處扣1分；牙側(cè)一側(cè)達(dá)不到Ra1.6扣1分10P=5±0.032； 超差無分11其它（共7處；1個(gè)直徑、3個(gè)長度、3個(gè)未注倒角）2每處不合格減0。2分12偏心軸線對基準(zhǔn)軸線的平行度0.022尺寸每超差0.01扣1分13螺母 Ra1.62； 1.5尺寸每超差0.01扣1分；達(dá)不到Ra1.6無分14 Ra1.62； 1.515 2； 1654 ±0.052；超差無分1726 ±0.052；1821±0.052；19錐度15（半角5°43±4）Ra1.62； 1.5圓錐半角每超差2扣2分

4、；達(dá)不到Ra1.6無分20Tr30×10(P5)-7HRa1.65； 4中徑超差無分；大徑、小徑、牙型角每超差一處扣1分；一側(cè)達(dá)不到Ra1.6扣1分21P=5(配做)2； 超差無分22其他（共7處）未注倒角3處、長度1處、2*45°倒角3處2；不符合要求無分23偏心套 Ra1.62； 2尺寸每超差0.01扣1分；達(dá)不到Ra1.6無分24 Ra1.62； 22535±0.042；超差無分262；271.5±0.0153；尺寸每超差0.01扣1分28平行度0.022尺寸每超差0.01扣1分29錐度15（配做） Ra1.63； 1.5圓錐半角每超差2扣1分；

5、超差扣1分達(dá)不到Ra1.6無分30裝配跳動0.035兩處3×2；超差無分312±0.152；超差無分3285±0.152；超差無分33平行度0.042；超差無分34注明：組合件禁止二次加工，如有違反取消該（裝配）項(xiàng)的全部配數(shù)。合計(jì)100安全文明生產(chǎn)如有著裝不規(guī)范，工、卡、量具擺放不整齊，機(jī)床及環(huán)境衛(wèi)生保養(yǎng)不符合要求，違反安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程等情況酌情從總分中扣15分。否定項(xiàng)：（1）嚴(yán)重違反安全文明生產(chǎn)規(guī)定，發(fā)生重大事故。（2）考件嚴(yán)重不符合圖紙要求。核分人總分評審組長三.附件賽場準(zhǔn)備檢驗(yàn)用工具、量具清單和要求表1 序號名稱規(guī)格精度數(shù)量1游標(biāo)卡尺0200；0.022

6、套2深度游標(biāo)卡尺0200；0.022套3外徑千分尺2550；5075；75-1000.01各14公法線千分尺2550；0.011套5內(nèi)徑量表1835；3560；0.01各1套6百分表及表座110；精度0.011套7萬能角度尺0º320º；2´1套8測量用三針直徑為2.595；（M=30.791）1套9螺紋樣板30º梯形螺紋（P5）；1套10圓弧樣板（R規(guī)）R14. 25R1套11錐套1:5（大端39.8/長度22）1套12尾座頂尖、套莫氏5號套、4號死頂尖；各113紅丹粉若干14銅棒自定15木槌自定賽場準(zhǔn)備清單和要求表2 序號名稱規(guī)格數(shù)量1車床CA6136型8臺CDE6140A型4臺CA6140A型2臺1臺/考生2卡盤扳手（帶加力套管）車床配套1付/機(jī)位3刀架扳手車床配套1付/機(jī)位4鉆套車床配套1付/機(jī)位5鉆夾頭113；1付/機(jī)位6尾頂尖莫氏5號、4號；1件/機(jī)位7百