發(fā)電機啟動調試方案

1、印尼金光2x25MW發(fā)電工程發(fā)電機啟動調試方案 編制：審核：批準： 江西江聯(lián)國際工程有限公司二0 年 月 日1編制目的本方案是為印尼龍目島發(fā)電工程2x25MW機組發(fā)電機的首次啟動而編寫的指導性調試文件，僅適用本次工程。方案明確了發(fā)電機首次啟動時的調試項目及調試職責，確保調試工作有組織，有目的，有計劃地進行，確保機組安全、可靠、經(jīng)濟、文明地投入生產(chǎn)。2編制依據(jù)2.1火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程2.2火電工程啟動調試工作規(guī)定2.3火電施工質量檢驗及評定標準2.4火電建設施工及驗收技術規(guī)范2.5電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準2.6電力設備預防性試驗規(guī)程2.7繼電器檢驗規(guī)程2.8電氣

2、指示儀表檢驗規(guī)程2.9電力系統(tǒng)自動裝置檢驗條列2.10有關行業(yè)和廠家的技術標準。2.11設計單位和廠家提供的有關圖紙資料。2.12以上規(guī)范、標準均采用最新版本。3編制說明3.1該方案是為印尼金光發(fā)電工程50MW機組從分系統(tǒng)調試開始到72小時滿負荷試運結束，這一全過程電氣整套啟動試運編制的一個指導性文件。3.2該方案將分系統(tǒng)調試、主變沖擊試驗、發(fā)電機升速過程的試驗、空負荷調試、帶負荷調試、72小時滿負荷試運六個階段順序編寫。3.3該方案的編寫順序通?？梢苑从硨嶋H操作順序，但是在實際工作中應依據(jù)現(xiàn)場的具體作不同的調整。4主要設備4.1發(fā)電機 型號: QF50-2視在功率 58824kVA有功功率:

3、 50000kW額定電壓: 11000伏定子電流: 3088A功率因數(shù): 0.85(滯后)額定頻率: 50Hz相數(shù)： 3絕緣等級： F/B額定轉速: 3000r/min接法： Y勵磁方式 交流無刷勵磁空載勵磁電流： 433A空載勵磁電壓： 60V滿載勵磁電流： 916.3A滿載勵磁電壓： 173.3V效率： 98.36%發(fā)電機編號: F5009J/1制造廠： 武漢汽輪發(fā)電機廠4.2交流勵磁機有關參數(shù)型號: TFL-405-8額定容量： 405kVA/364kW額定轉速: 3000r/min額定電壓: 223V額定電流： 1050A額定頻率: 200HZ額定功率因數(shù): 0.9相數(shù): 3接法: Y

4、額定勵磁電壓： 107V額定勵磁電流： 22.8A發(fā)電機空載時勵磁機勵磁電壓: 28.1V發(fā)電機空載時勵磁機勵磁電流: 5.9A發(fā)電機額定時勵磁機勵磁電壓: 88.2V發(fā)電機額定時勵磁機勵磁電流: 18.5A絕緣等級： F/B制造廠： 中國長江動力公司(集團) 4.3發(fā)電機勵磁裝置型號： WWWLT2-1編號: 20081019制造廠： 中國長江動力公司(集團)4.4主變壓器型號： SF9-90000/20額定容量: 90/90MVA額定電壓: (2022.5%)11kV額定電流: 2598/4724A額定頻率: 50HZ分接范圍: (2022.5%)11kV聯(lián)結組標號: Ynd11冷卻方式:

5、 ONAN/ONAF 78%/100%使用方式: 戶外出廠編號: 200080023制造廠家: 濟南變壓器集團股份有限公司4.5發(fā)變組出線高壓開關柜高壓柜型號： KYN2A-24制造廠： 士林電機（蘇州）開關有限公司斷路器型號： HD4/C 24.25.40制造廠： ABB4.6保護裝置型號： MTPR系列制造廠： 珠海萬力達電氣股份有限公司5分系統(tǒng)調試5.1主變、發(fā)電機繼電保護靜態(tài)調試5.1.1二次交流電流、電壓回路檢查5.1.2保護裝置試驗5.1.3整組保護傳動試驗5.2勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗5.2.1一次系統(tǒng)設備檢查5.2.2勵磁調節(jié)器控制、保護、監(jiān)視系統(tǒng)試驗5.3同期系統(tǒng)靜態(tài)試驗5.3.1同

6、期裝置檢查、調試5.3.2二次回路的檢查、調試5.3.3同期系統(tǒng)加電檢查6啟動試驗前的準備工作6.1啟動前應完成的工作6.1.1發(fā)變組系統(tǒng)一、二次設備的安裝、調試工作已全部結束，符合規(guī)程、規(guī)范的要求,可以啟動。6.1.2本次啟動試驗有關的所有設備命名、編號齊全，帶電設備有明顯的標志、設好警戒欄，發(fā)電機小室及高壓配電間門上加鎖。6.1.3試運現(xiàn)場已全部清理干凈，腳手架已全部拆除，道路暢通、電纜孔洞已堵好，防火阻燃已驗收，電纜溝蓋板已蓋好，保證運行安全。6.1.4繼電保護裝置已按定值通知單的要求整定完畢，且具備投運條件。6.1.5消防設施完好，具備使用條件。6.1.6熱工與汽機的聯(lián)鎖保護經(jīng)過試驗正

7、確無誤。6.1.7電氣與汽機的聯(lián)鎖保護經(jīng)過試驗正確無誤。6.1.8電氣各回路傳動試驗完畢，符合設計要求。6.1.9啟動試驗所有區(qū)域無人工作、無工作票。6.2啟動前的準備工作。6.2.1參加啟動試驗工作的全體人員，在啟動前應認真閱讀本措施，明確職責。6.2.2試驗人員應準備好有關圖紙、資料和試驗記錄表格。6.2.3為了防止誤送電、誤升壓，主變出線高壓柜斷路器應在試驗位置，勵磁變壓器及測量與保護用電壓互感器隔離開關應在“斷開”位置，沒有得到操作命令，任何人不得進行操作。6.2.4測量發(fā)電機一次系統(tǒng)的絕緣電阻及吸收比，應符合產(chǎn)品要求。6.2.5測量勵磁回路所連接設備的絕緣電阻，不應低于0.5M。6.

8、2.6確認電流二次回路無開路，電壓二次回路無短路。6.2.7投入發(fā)電機測量與保護用電壓互感器一、二次保險，投入發(fā)電機勵磁用電壓互感器一、二次保險，投入勵磁變壓器一次保險，檢查發(fā)電機、主變所有保護回路，控制回路電源均應完好，保護定值整定正確,所有保護出口壓板位置正確。6.2.8準備好啟動試驗所需表計，接至相應回路，放置在勵磁控制屏前：A.測量勵磁機勵磁電壓，0150V直流電壓表一塊B.測量勵磁電壓，0300V直流電壓表一塊C.測量勵磁電流，075mV直流電壓表一塊D.測量發(fā)電機定子電壓，0150V交流電壓表兩塊E.測量發(fā)電機定子電流，05A交流電流表一塊F.電氣秒表G.低電壓繼電器7 主變全壓沖

9、擊及發(fā)變組系統(tǒng)倒送電試驗7.1 主變20kV側后備復合電壓閉鎖過流保護跳閘時限改為0.5秒，投入主變正常運行時的保護壓板，重瓦斯保護投跳閘位置。7.2 確認主變中性點接地刀閘DS在合閘位置。7.3 確認主變分接開關檔位在第3檔。7.4 確認發(fā)電機小室隔離開關G在分閘位置。7.5 由主變高壓側開關DL對主變進行2次沖擊，每次持續(xù)受電時間不少于5分鐘，每次沖擊間隔時間為5分鐘。7.6合上發(fā)電機小室隔離開關G，合上勵磁PT及避雷器隔離1G、合上勵磁變隔離2G、合上儀表及保護PT隔離3G。7.7確認發(fā)電機引出線接頭S1點已斷開。7.8由主變高壓側開關DL對主變進行第3次沖擊。7.9檢查主變高壓側20k

10、VPT及發(fā)電機側11kV各PT二次電壓相序應為正相序、相位及幅值應正確，各保護裝置及測控裝置電壓顯示均應正確。7.10檢查同期屏同期回路，手動、自動同期回路同一電源下，同步表指針均應指向12點，各表計應顯示正確。7.11檢查勵磁屏各電壓回路，勵磁變二次電壓相序應為正相序、相位及幅值應正確。勵磁及儀表PT二次電壓相序應為正相序、相位及幅值應正確。給勵磁輸出回路接上模擬負載，合上滅磁開關，手、自動調節(jié)勵磁輸出，裝置A、B通道工作及切換均應正常。8發(fā)電機升速過程中的試驗8.1汽輪機在不同轉速時測量轉子的絕緣電阻及交流阻抗、功率損耗。8.2汽輪機在超速試驗前后的額定轉速下，分別測量發(fā)電機轉子繞組的絕緣

11、電阻及交流阻抗、功率損耗。8.3試驗時施加電壓的峰值不應超過額定勵磁電壓。9發(fā)電機在額定轉速下的試驗9.1 發(fā)電機空載試驗9.1.1空載試驗的目的空載試驗的主要目的是檢查發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的工作情況，觀察發(fā)電機磁路的飽和程度。同時可以檢查發(fā)電機電壓回路，錄制發(fā)電機空載特性曲線。9.1.2空載試驗注意事項（1）繼電保護裝置應該全部投入，并且能夠作用于滅磁。（2）強勵及自動調壓裝置不應該投入，勵磁裝置工作在手動狀態(tài)。（3）在升壓過程中，同時應有專人檢查發(fā)電機的工作狀態(tài)，如有無震動，有無冒煙，出口風溫是否正常，還需注意觀察三相定子電流應等于零，三相定子電壓應平衡，核對空載勵磁電流，不應大于誤差值。9.1

12、.3操作步驟（1）確認主變高壓側斷路器在DL試驗位置。（2）確認發(fā)電機小室隔離開關G在分閘位置。（3）確認發(fā)電機引出線接頭S1點已連接。（4）合上發(fā)電機小室勵磁PT及避雷器隔離1G、合上勵磁變隔離2G、合上儀表及保護PT隔離3G。（5）勵磁裝置空載過壓保護整定值臨時改為1.35倍(135V)，退出發(fā)電機后備保護裝置內的過壓保護，其余保護全部投入，并且作用于滅磁。（6）在勵磁屏進行操作，合A通道勵磁裝置交、直流電源空開1Q1、1Q2，合B通道勵磁裝置交、直流電源空開2Q1、2Q2。合勵磁電源進線斷路器1QS。合A、B通道輸入空開1Q3、2Q3。合A、B通道輸出空開1Q4、2Q4。（7）將“主/從

13、切換開關”1QK旋至“A”位置，對應狀態(tài)A套為“主機”，B套為“從機”。（8）將A套和B套勵磁控制器面板小開關分別置于“就地”、“運行”、“自動”位置。（9）合滅磁開關1QE。（10）按起勵按鈕SB1，點增磁按鈕緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電壓緩緩升高，當發(fā)電機電壓分別達到額定電壓的40%、60%、80%、100%、130%時，同時讀取勵磁電流、勵磁電壓、轉子電壓值，從而繪制發(fā)電機的上升空載特性曲線。在發(fā)電機電壓升到11kV時，測量各PT二次電壓相序應為正相序、相位及幅值應正確，發(fā)電機的輸出電壓達到額定電壓的130%（即14.3KV）時，停留五分鐘，對發(fā)電機的定子線圈進行匝間感應耐壓試驗。然后點減

14、磁按鈕，使定子電壓緩緩下降，在相應刻度讀取勵磁電流、勵磁電壓值，從而繪制發(fā)電機的下降空載特性曲線。（11）再次將發(fā)電機電壓調整到額定值，測量發(fā)電機的轉子前后軸電壓和絕緣軸承座對地電壓，該電壓一般在0.52V之間而且相同，如果該電壓為零，可能絕緣軸承座的絕緣已經(jīng)破壞，應認真檢查處理。（12）恢復過壓保護。9.2定子空載狀態(tài)下的滅勵磁時間常數(shù)測定本項試驗采用電氣秒表法,在試驗前按要求接好線,將低電壓繼電器整定為36.8V(0.368100V),并進行模擬試驗,證明回路工作正確。本項試驗可在空載試驗后進行。將發(fā)電機電壓調整到額定值，分滅磁開關1QE，記錄電氣秒表的動作時間。9.3定子殘壓測量滅磁開關

15、分閘后測量定子殘壓。先在二次側測量,再在一次側測量,在一次側測量時要注意安全。本項試驗可在9.2項試驗后進行。試驗結束后過壓保護整定值改回原值。9.4 發(fā)電機短路試驗9.4.1短路試驗的目的短路試驗的主要目的是檢查發(fā)電機定子三相電流的對稱性，同時可以檢查發(fā)電機電流二次回路，錄制發(fā)電機短路特性曲線，并結合空載特性求取發(fā)電機的參數(shù)。9.4.2短路試驗注意事項（1）短路排應按發(fā)電機額定電流（3088A）選擇，安裝處應接觸良好，防止發(fā)熱損壞設備。（2）三相短路點選擇在S2位置，在汽機額定轉速下安裝和拆除短路排時，要注意轉子有剩磁，定子可能存在電壓。（3）由于發(fā)電機為自并勵勵磁系統(tǒng)，短路試驗必須采用它勵

16、方式。本試驗采用三相380V電壓接入三相調壓器，調壓器調至180V輸出接至勵磁裝置，注意調壓器輸出電壓應為正相序。9.4.3操作步驟（1）確認主變高壓側斷路器在DL試驗位置。（2）確認發(fā)電機小室隔離開關G在分閘位置。（3）確認滅磁開關1QE在分閘位置，定子電壓已降至零。如定子電壓不為零，可適當降低汽機轉速。（4）在S2處安裝短路排。（5）臨時退出發(fā)變組差動保護。（6）把勵磁變壓器進勵磁裝置的線拆除，將調壓器輸出接至勵磁裝置輸入回路，把調壓器輸出調到180V左右。（7）在勵磁屏進行操作，合A通道勵磁裝置交、直流電源空開1Q1、1Q2，合B通道勵磁裝置交、直流電源空開2Q1、2Q2。合勵磁電源進線

17、斷路器1QS。合A、B通道輸入空開1Q3、2Q3。合A、B通道輸出空開1Q4、2Q4。（8）將“主/從切換開關”1QK旋至“A”位置，對應狀態(tài)A套為“主機”，B套為“從機”。（9）將A套和B套勵磁控制器面板小開關分別置于“就地”、“運行”、“手動”位置。（10）合滅磁開關1QE。（11）點增磁按鈕緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電流緩緩升高，當發(fā)電機電流達到500A（二次為0.5A），檢查三相電流的對稱性，如果嚴重不平衡，應立即斷開滅磁開關1QE進行檢查。（12）如果三相電流正常，繼續(xù)點增磁按鈕緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電流緩緩升高至1500A（二次為1.5A），檢查發(fā)電機差動電流回路（5LH、11LH

18、），兩側電流顯示應正常，差流符合要求，檢查熱工用電流回路（6LH）、勵磁用電流回路（7LH）、發(fā)電機計量電流回路（8LH）、發(fā)電機后備及失磁保護電流回路（10LH）、發(fā)變組差動保護電流回路（12LH）均應正確。（13）在定子電流升至額定電流的過程中，分5到8點分別記下定子電流，同時讀取勵磁電流、勵磁電壓、轉子電壓值，從而繪制發(fā)電機的上升短路特性曲線。然后點減磁按鈕，使定子電流緩緩下降，在相應刻度讀取勵磁電流、勵磁電壓、轉子電壓值，從而繪制發(fā)電機的下降短路特性曲線。（14）定子電流降至零后，分滅磁開關1QE。（15）恢復發(fā)變組差動保護。（16）把調壓器的線拆除，勵磁變壓器進勵磁裝置輸入線恢復。（

19、17）拆除S2點短路排。10發(fā)電機的核相試驗10.1核相的目的發(fā)電機與系統(tǒng)并列時，應符合三個條件：發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓相近；發(fā)電機頻率與系統(tǒng)頻率相近；發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序相符。為了達到成功并網(wǎng)的目的，必須進行核相試驗。10.2操作步驟（1）確認發(fā)電機小室S2點短路排已經(jīng)拆除。（2）確認發(fā)電機小室隔離開關G在分閘位置。（3）確認主變高壓側斷路器DL在試驗位置。（4）拆除電氣至DEH的并網(wǎng)信號線。（5）將主變高壓側斷路器DL搖到工作位置。（6）在同期屏將斷路器DL合上。將系統(tǒng)電壓引至發(fā)電機小室隔離開關G的上觸頭。（7）在勵磁屏進行操作，合A通道勵磁裝置交、直流電源空開1Q1、1Q2，合B通道勵磁裝

20、置交、直流電源空開2Q1、2Q2。合勵磁電源進線斷路器1QS。合A、B通道輸入空開1Q3、2Q3。合A、B通道輸出空開1Q4、2Q4。（8）將“主/從切換開關”1QK旋至“A”位置，對應狀態(tài)A套為“主機”，B套為“從機”。（9）將A套和B套勵磁控制器面板小開關分別置于“遠方”、“運行”、“自動”位置。（10）合滅磁開關1QE。（11）在同期屏操作，通道鑰匙插入1通道，右旋選中1通道。（12）按起勵按鈕SB，建壓96%的額定電壓，操作勵磁調節(jié)開關BK增磁，緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電壓緩緩升高到額定值。（13）開關STK(手動同期閉鎖/解除選擇)置于“閉鎖”位置。（14）開關DTK(手動自動同期選

21、擇開關)置于“手動”位置。（15）開關1STK（手動同期調整開關）置于“粗”位置。（16）調整發(fā)電機電壓（BK）和頻率（1ZK），使整步表上的“電壓差”和“頻率差”指示接近零位。（17）開關1STK（手動同期調整開關）置于“細”位置。（18）調整發(fā)電機頻率（1ZK），使整步表上的相位差指針緩慢順時針旋轉，同時在發(fā)電機小室，用高壓核相器分別測量隔離開關上、下觸頭對應相之間的電壓差，用通信工具與主控室聯(lián)系，當核相器指示最高電壓時，整步表應指示在垂直向下的位置（時鐘6點）；當核相器指示最低電壓時，整步表應指示在垂直向上的位置（時鐘12點）。（19）開關1STK（手動同期調整開關）置于“斷開”位置。（

22、20）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“自動”位置。（21）調整發(fā)電機頻率（1ZK），使自動同期裝置上同步表的相位差指針緩慢順時針旋轉，同時在發(fā)電機小室，用高壓核相器分別測量隔離開關上、下觸頭對應相之間的電壓差，用通信工具與主控室聯(lián)系，當核相器指示最高電壓時，同步表應指示在垂直向下的位置（時鐘6點），電壓差U約115V左右，相位差約為180；當核相器指示最低電壓時，同步表應指示在垂直向上的位置（時鐘12點），電壓差U約0V左右，相位差約為0左右。（22）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“斷開”位置。（23）操作勵磁調節(jié)開關BK減磁，緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電壓緩緩降到零。（24）分

23、滅磁開關1QE。（25）分斷路器DL。（26）將斷路器DL搖到試驗位置。（27）將電氣至DEH的并網(wǎng)信號線接回原處。（28）將發(fā)電機小室隔離開關G合上。10假同期試驗10.1試驗目的假同期試驗是發(fā)電機并網(wǎng)試驗之前的最后一步，可以檢查同期合閘回路的完整性及測定自動同期合閘的導前時間，為并網(wǎng)成功創(chuàng)造條件。10.2操作步驟（1）確認主變高壓側斷路器DL在試驗位置。（2）在同期屏后端子C613與C650、B650與B613之間分別接上量程為150V的指針式電壓表V1、V2。（3）臨時短接發(fā)電機斷路器合閘回路斷路器工作位置輔助接點S9。（4）將A套和B套勵磁控制器面板小開關分別置于“遠方”、“運行”、“

24、自動”位置。（5）合滅磁開關1QE。（6）在同期屏操作，通道鑰匙插入1通道，右旋選中1通道。（7）按起勵按鈕SB，建壓96%的額定電壓，操作勵磁調節(jié)開關BK增磁，緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電壓緩緩升高到額定值。（8）開關STK(手動同期閉鎖/解除選擇)置于“閉鎖”位置。（9）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“手動”位置。（10）開關1STK（手動同期調整開關）置于“粗”位置。（11）調整發(fā)電機電壓（BK）和頻率（1ZK），使整步表上的“電壓差”和“頻率差”指示接近零位。（12）開關1STK（手動同期調整開關）置于“細”位置。（13）調整發(fā)電機頻率（1ZK），使整步表上的相位差指針緩慢順時針

25、旋轉，在指針旋轉至垂直向上的位置（時鐘12點）時，V1、V2電壓表應指示30V左右，在指針旋轉至垂直向下的位置（時鐘6點）時，V1、V2電壓表應指示111.5V左右。（14）調整發(fā)電機頻率（1ZK），使整步表上的相位差指針緩慢順時針旋轉，在指針旋轉至垂直向上的位置（時鐘12點）時，按下合閘按鈕HA，斷路器應合上，合閘指示紅燈亮。（15）開關1STK（手動同期調整開關）置于“斷開”位置。開關1STK（手動同期調整開關）置于“斷開”位置。（16）分斷路器DL。（17）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“自動”位置。（18）調整發(fā)電機頻率（1ZK），使自動同期裝置上同步表的相位差指針緩慢順時針旋

26、轉，在指針旋轉至垂直向上的位置（時鐘12點）時，V1、V2電壓表應指示30V左右，在指針旋轉至垂直向下的位置（時鐘6點）時，V1、V2電壓表應指示111.5V左右。（19）用BK開關將發(fā)電機電壓調整到高于或低于系統(tǒng)電壓，以便檢查裝置自動調壓的性能。（20）用1ZK開關將汽輪機轉速調整到高于或低于系統(tǒng)頻率，以便檢驗裝置自動調頻的特性。（21）自動準同期裝置選擇就地同期，按下啟動按紐，經(jīng)過一段時間調整，裝置發(fā)出合閘脈沖，斷路器應合上，合閘指示紅燈亮，記錄合閘時的電壓差、頻率差及相位差，都應該在裝置整定值范圍內。（22）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“斷開”位置。（23）操作勵磁調節(jié)開關BK

27、減磁，緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電壓緩緩降到零。（24）分滅磁開關1QE。（25）分斷路器DL。（26）通道1鑰匙左旋退出1通道。11手自動并網(wǎng)試驗11.1手動準同期并網(wǎng)試驗操作步驟（1）確認發(fā)電機小室隔離開關G在合閘位置。（2）將主變高壓側斷路器DL搖到工作位置。（3）確認A套和B套勵磁控制器面板小開關分別置于“遠方”、“運行”、“自動”位置。（4）在同期屏操作，通道鑰匙插入1通道，右旋選中1通道。（5）合滅磁開關1QE。（6）按起勵按鈕SB，建壓96%的額定電壓，操作勵磁調節(jié)開關BK增磁，緩慢調節(jié)勵磁電流，使定子電壓緩緩升高到額定值。（7）開關STK(手動同期閉鎖/解除選擇)置于“閉鎖”位置

28、。（8）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“手動”位置。（9）開關1STK（手動同期調整開關）置于“粗”位置。（10）調整發(fā)電機電壓（BK）和頻率（1ZK），使整步表上的“電壓差”和“頻率差”指示接近零位。（11）開關1STK（手動同期調整開關）置于“細”位置。（12）調整發(fā)電機頻率（1ZK），使整步表上的相位差指針緩慢順時針旋轉，在指針旋轉至垂直向上的位置（時鐘12點）時，按下合閘按鈕HA，斷路器應合上，合閘指示紅燈亮，并網(wǎng)成功。（13）開關1STK（手動同期調整開關）置于“斷開”位置。（14）開關DTK(手動自動同期選擇開關)置于“斷開”位置。（15）通道1鑰匙左旋退出1通道。（16）拆除發(fā)電機斷路器合閘回路斷路器工作位置輔助接點S9臨時短接線。11.2自動準同期并網(wǎng)試驗在手動準同期將發(fā)電機并網(wǎng)以后，將發(fā)電機解列，進行自動準同期裝置的試驗。操作步驟：（1）在同期屏操作，通道鑰匙插入1通道，右旋選中1通道。（