設(shè)備安裝專(zhuān)項(xiàng)方案

1、 XXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目設(shè)備安裝方案 XXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目XXXXX單元設(shè)備安裝方案 編制人：審核人：批準(zhǔn)人：XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司2017年04月01日 20目 錄1 編制說(shuō)明32 編制依據(jù)33 工程概況34 設(shè)備安裝前具備的條件55 設(shè)備安裝技術(shù)要求56 設(shè)備安裝就位方法97 設(shè)備安裝質(zhì)量控制108 勞動(dòng)力配置109 安全技術(shù)措施1110技術(shù)措施用料計(jì)劃1111主要機(jī)具計(jì)劃1212檢驗(yàn)、測(cè)量器具配備表1313質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖1314風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估13XXXXXXXXXXX項(xiàng)目1020單元設(shè)備安裝方案1 編制說(shuō)明 XXXXXXXXXXXX項(xiàng)目新

2、增項(xiàng)目共有設(shè)備約 48臺(tái)。2 編制依據(jù)2.1 GB50231-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 2.2 GB50275-2010 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3 HG20203-2000 化工機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.4 SH/T3532-2005石油化工換熱設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 2.5 XXXXXXXXX有限責(zé)任公司提供的設(shè)備相關(guān)圖紙 3 工程概況3.1 本項(xiàng)目共有設(shè)備約48臺(tái)。其中動(dòng)設(shè)備24臺(tái)，靜設(shè)備15臺(tái)，減速機(jī)攪拌器9臺(tái)。3.2 本工程中設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)困難，因此要求在設(shè)備安裝前，安裝過(guò)程中，以及安裝完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及尺寸，制定有效的保護(hù)措施，防止、杜絕

3、設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。3.3 設(shè)備布置在XXXXXXX裝置鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)位號(hào)尺寸數(shù)量單位重量（Kg）設(shè)備類(lèi)別設(shè)備標(biāo)高123456789101112131415161718192021222324252527282930313233343536373839404 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件4.1 設(shè)備安裝前的驗(yàn)收、檢查4.1.1 設(shè)備安裝前的驗(yàn)收、檢查工作應(yīng)由業(yè)主和監(jiān)理單位、項(xiàng)目部設(shè)材部、安裝隊(duì)技術(shù)人員參加，并作出記錄。4.1.2 設(shè)備必須有出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證。4.1.3 設(shè)備安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格，按圖紙、裝箱單檢查其外形尺寸及管口方位，內(nèi)件附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。

4、4.1.4 對(duì)設(shè)備及其零部件進(jìn)行外觀檢查，表面不應(yīng)損壞，變形和銹蝕。4.1.5 對(duì)暫不安裝的設(shè)備部件，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，妥善保管，?yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、丟失。4.1.6 如設(shè)備內(nèi)部沖氮?jiǎng)t檢查設(shè)備的充氮情況，保護(hù)裝置應(yīng)完好無(wú)損，保護(hù)氮?dú)鈮毫?yīng)正常。4.1.7 對(duì)于設(shè)備驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告給業(yè)主，由其研究確定處理意見(jiàn)，施工單位不得擅自處理。4.2 其他應(yīng)具備的條件：4.2.1 施工及消防道路暢通，施工用水源、電源已齊備。4.2.2 安裝所需的工機(jī)具齊全，且性能良好，具備使用條件，所需測(cè)量及檢驗(yàn)器具齊全，精度能滿(mǎn)足施工需要，且在計(jì)量檢定期內(nèi)。4.2.3 施工技術(shù)資料已備齊并下

5、發(fā)到施工班組，施工方案業(yè)經(jīng)審批并已向施工隊(duì)及班組交底。5 設(shè)備安裝技術(shù)要求5.1 總體原則：先大后小，先里后外；5.2 靜止、傳動(dòng)設(shè)備安裝程序：靜止設(shè)備安裝程序圖基礎(chǔ)驗(yàn)收施工方案編制場(chǎng)地布置施工準(zhǔn)備設(shè)備的運(yùn)輸鏟麻面放墊鐵設(shè)備吊裝工具起吊機(jī)械的準(zhǔn)備和布置確定管口方位設(shè)備的檢查設(shè)備就位正式起吊預(yù)起吊吊裝前檢查墊鐵點(diǎn)焊設(shè)備精找正地腳螺栓孔灌漿設(shè)備初找正中間交接內(nèi)件或附件安裝設(shè)備二次灌漿裝程序圖傳動(dòng)設(shè)備安裝程序泵就位及初找平、找正基礎(chǔ)處理墊鐵放置基礎(chǔ)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收檢查、清點(diǎn)隨機(jī)文件泵二次找正、找平預(yù)留地腳螺栓孔灌漿機(jī)組各部分間隙測(cè)量、精找正聯(lián)軸節(jié)拆卸電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)泵配管及試壓吹掃機(jī)泵二次灌漿聯(lián)軸器復(fù)位電機(jī)

6、與泵找正泵單機(jī)試車(chē)5.3 安裝方法及技術(shù)要求5.3.1 設(shè)備的就位以倒鏈吊裝就位為主，對(duì)于布置在框架內(nèi)和吊車(chē)不宜吊裝的設(shè)備則采取以倒鏈牽引就位，吊點(diǎn)由安裝施工人員和技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。5.3.2 設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：5.3.2.1設(shè)備支撐（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)；5.3.2.2設(shè)備的中心線(xiàn)位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線(xiàn)為基準(zhǔn)；5.3.2.3立式設(shè)備的定位應(yīng)以基礎(chǔ)中心線(xiàn)為基準(zhǔn)；5.3.2.4立式設(shè)備的鉛重度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；5.3.2.5臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線(xiàn)

7、為準(zhǔn)；5.3.3 設(shè)備的找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.3.1找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩條或兩條以上的方向進(jìn)行；5.3.3.2設(shè)備的找平工作應(yīng)借助于墊鐵進(jìn)行，不能用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整，緊固地腳螺栓前后設(shè)備的各檢查項(xiàng)目均應(yīng)在允許偏差之內(nèi)。5.3.4 設(shè)備找正、找平后，其墊鐵布置應(yīng)符合以下要求：5.3.5 在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓應(yīng)按圖5-4放置。灌漿后先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和配管完成后再松動(dòng)螺母，留下0.5-1mm間隙，然后將鎖緊螺母緊固以保持這一間隙。（a）工作溫度下要膨脹的 （b）工作溫度下要收縮的設(shè)備地腳螺栓放置圖 設(shè)備地腳螺栓

8、放置圖5.3.10 在工作溫度下要膨脹或收縮的臥式設(shè)備采用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂以潤(rùn)滑脂。5.3.6設(shè)備安裝后，其允許偏差應(yīng)符合下表要求：設(shè)備安裝允許偏差序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）立 式臥 式1中心距D2000 ±5D2000 ±10±52標(biāo) 高±5±53水平度軸向，0.9L/1000徑向，D/10004鉛垂度 H/1000 但不超過(guò)305方 位沿底座環(huán)圓周測(cè)量 D2000， 10D2000， 15注： D設(shè)備外徑 L臥式設(shè)備兩支座間距離 h立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)距離5.4電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵以泵殼為基準(zhǔn)進(jìn)行找正、找平。5.5

9、 泵安裝后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定離心泵安裝要求序號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（mm）備 注1軸線(xiàn)位置±52出口法蘭面標(biāo)高±23泵聯(lián)軸節(jié)徑向偏差軸向偏差0.1mm/m0.05 mm/m其它泵的安裝技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（mm） 備 注 1軸線(xiàn)位置±82法蘭面標(biāo)高±53泵聯(lián)軸節(jié)徑向偏差軸向偏差0.05mm/m 0.05 mm/m5.6 機(jī)泵對(duì)中檢查5.6.1 機(jī)泵對(duì)中合格后，在管道安裝期間應(yīng)在機(jī)泵聯(lián)軸器部位支表監(jiān)督，管道的安裝復(fù)位，對(duì)中數(shù)據(jù)必須滿(mǎn)足聯(lián)軸器的要求，不能在機(jī)器法蘭口前產(chǎn)生應(yīng)力。5.6.2 和管道連接后，每次檢查的對(duì)中允許偏差應(yīng)在廠(chǎng)商規(guī)定的范圍內(nèi)且應(yīng)符合

10、GB50275-98和GB50231-98的規(guī)定。 5.6.3 泵的安裝位置位于鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)時(shí)，安裝泵時(shí)要搭建保護(hù)棚，以防高空墜物撞壞設(shè)備，同時(shí)防止高溫飛濺物損壞設(shè)備。5.7 攪拌器的安裝5.7.1 攪拌器安裝前應(yīng)檢查攪拌軸的彎曲度，允許偏差為0.5/1000。5.7.2 攪拌器安裝技術(shù)要求見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 誤 差(mm)備 注1攪拌器安裝法蘭面水平（垂直度） 1/10002攪拌器軸水平度（垂直度）1/10003軸和固定軸承位置偏差0.5/1000最大54齒輪與電機(jī)的同心度、平行度1/105驅(qū)動(dòng)機(jī)與皮帶輪平行度1/10005.7.3 攪拌器安裝要求還應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

11、6 設(shè)備安裝就位方法6.1 吊裝原則6.1.1設(shè)備采用吊車(chē)卸車(chē)及吊到指定預(yù)備安裝位置，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)的設(shè)備，可先用吊車(chē)送至裝置最近的距離，根據(jù)需要及現(xiàn)場(chǎng)條件，再利用框架內(nèi)導(dǎo)鏈吊裝就位。6.1.2 吊裝順序：6.1.2.1 先框架內(nèi)，后框架外；6.1.2.2 先大后小，先高后矮。7 設(shè)備安裝質(zhì)量控制7.1 設(shè)備安裝質(zhì)量控制指標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。7.2 設(shè)備安裝質(zhì)量控制程序按煙臺(tái)萬(wàn)華搬遷一體化項(xiàng)目質(zhì)量控制、管理文件中設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)規(guī)定的質(zhì)量控制程序執(zhí)行。7.3 設(shè)備安裝質(zhì)量控制點(diǎn)的檢查等級(jí)按A、B、C質(zhì)量控制點(diǎn)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.4 質(zhì)量控制措施7.4.1 對(duì)關(guān)鍵、

12、重要設(shè)備的安裝應(yīng)成立質(zhì)量保證體系，按照質(zhì)量責(zé)任管理標(biāo)準(zhǔn)行使質(zhì)量管理權(quán)，使設(shè)備安裝各階段的質(zhì)量得到控制和保證。7.4.2 加強(qiáng)質(zhì)量予控，根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)A、B、C三級(jí)簽證，堅(jiān)決做到上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。7.4.3 堅(jiān)持定期的質(zhì)量大檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)以書(shū)面報(bào)告的形式通知有關(guān)施工隊(duì)，限期整改。8.勞動(dòng)力配置一覽表 設(shè)備安裝勞動(dòng)力配置表序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量備 注1鉗 工1人2起重工1人3焊 工1人4鉚 工1人5力工3人6電工1人7技術(shù)員1人8隊(duì)長(zhǎng)2人合計(jì)11人9 安全技術(shù)措施9.1 對(duì)全體參加施工的人員進(jìn)行安全教育，使之牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。9.2 設(shè)備吊裝就位過(guò)程中，應(yīng)采

13、取隔、墊等措施，防止損壞吊裝設(shè)備表面的防腐層。吊裝用機(jī)索具應(yīng)在服役期內(nèi)，性能良好。嚴(yán)禁在設(shè)備上引弧，嚴(yán)禁敲打設(shè)備。未經(jīng)允許不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。9.3 在設(shè)備安裝工程與其它工程交叉作業(yè)的條件下，要對(duì)設(shè)備采取適當(dāng)?shù)陌踩Ｗo(hù)措施。9.4 進(jìn)行容器類(lèi)設(shè)備內(nèi)部檢查時(shí)，必須在兩人以上，應(yīng)同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)或兩個(gè)以上的人孔蓋并安排人員值班，且配備良好的通風(fēng)機(jī)械，在確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)毒性氣體及有充足的氧氣時(shí)方可進(jìn)入設(shè)備。9.5 泵設(shè)備在制造廠(chǎng)封閉的進(jìn)出口，不得隨意拆卸。對(duì)泵管接口應(yīng)用專(zhuān)用的盲板封好，防止雜物進(jìn)入。9.6 設(shè)備清洗時(shí)應(yīng)注意防火。用過(guò)的清洗液不準(zhǔn)隨意地傾倒，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的容器收集，集中處理。9.7 容器類(lèi)設(shè)備

14、內(nèi)部作業(yè)照明采用12v安全行燈。9.8 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系掛安全帶，系掛點(diǎn)應(yīng)牢靠。不準(zhǔn)從高處向下拋扔工具、材料等，只能用繩索進(jìn)行傳遞。設(shè)備安裝作業(yè)時(shí)，必須將四周孔洞封蓋牢固，防止發(fā)生墜落事故，四周邊無(wú)欄桿的框架樓層，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)護(hù)欄。9.9 腳手架的搭設(shè)須牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可上人操作，登高作業(yè)須提前辦理高處作業(yè)票。9.10 應(yīng)遵守?zé)熍_(tái)萬(wàn)華聚氨脂有限公司的各項(xiàng)防火、禁煙安全管理制度。10 技術(shù)措施用料計(jì)劃技術(shù)措施用料計(jì)劃表 表10-1 序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量備 注1無(wú)縫鋼管108×5m203槽鋼 16m304角鋼L50*50*5m505枕木塊406腳手架管48

15、×3噸27鍍鋅鐵絲 8#kg1008銅皮=0.5mmm219銅皮=1mmm2110薄鐵板 =0.5mmm2111薄鐵板 =1mmm2112薄鐵板 =2mmm2113鋼板=16mmm2414鋼板=10mmm2515鋼板=20mmm22墊鐵用材料16圓鋼20m2011 主要工、機(jī)具計(jì)劃主要工、機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)數(shù)量單位備注1汽車(chē)吊25噸1臺(tái)2汽車(chē)吊50噸1臺(tái)2吊裝帶8根3麻 繩50米4載重汽車(chē)12米1臺(tái)5叉車(chē)5噸1臺(tái)6導(dǎo)鏈1噸2個(gè)2噸2個(gè)5噸2個(gè)10噸1個(gè)7框式水平儀1個(gè)8千分表2個(gè)9百分表2個(gè)10塞尺2個(gè)11水準(zhǔn)儀1個(gè)12 檢驗(yàn)、測(cè)量器具配備表工程項(xiàng)目1.5期檢測(cè)參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)允許偏差

16、配備器具名稱(chēng)器具準(zhǔn)確度中心線(xiàn)±5mm鋼卷尺、鋼盤(pán)尺±1mm長(zhǎng) 度±5mm鋼卷尺、鋼盤(pán)尺±1mm直 徑±2mm鋼板尺±0.5mm±0.5mm游標(biāo)卡尺±0.1mm垂直度H/1000經(jīng)緯儀±0.5mm鋼卷尺±1mm標(biāo) 高±5mm水準(zhǔn)儀±0.01mm水平度0.1/1000水平儀±0.01mm13 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工經(jīng)理 質(zhì)量 責(zé)任 工程 師安全 責(zé)任 工程 師材 料 責(zé)任 工程 師焊接 責(zé) 任 工 程 師施 工 隊(duì) 長(zhǎng)起 重 組

17、 長(zhǎng)薛 蘇 原第 17 頁(yè) 共 17 頁(yè)XXXXXXXXXX設(shè)備工程有限公司 14 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作危險(xiǎn)分析工作名稱(chēng)：設(shè)備安裝分析小組成員： 日期：2017-3-30.施工順序序號(hào)工作步驟描述危害及潛在事故什么人會(huì)受到傷害風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制/恢復(fù)措施行動(dòng)/負(fù)責(zé)人1臨時(shí)用電1）觸電傷人2）過(guò)載短路引發(fā)火災(zāi)施工人員中l(wèi) 施工機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘一漏電一?！?，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；l 接、拆電源由專(zhuān)業(yè)電工操作，現(xiàn)場(chǎng)電纜線(xiàn)布設(shè)規(guī)范；l 現(xiàn)場(chǎng)電纜線(xiàn)布設(shè)規(guī)范：過(guò)路架空6m，平地架空2.5m，禁止敷設(shè)在腳手架等導(dǎo)電的設(shè)施上；2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)1）交通事故2）物體打擊3）吊裝傷害4）吊車(chē)傾覆施工人員中l(wèi) 現(xiàn)場(chǎng)做好“三通一平”；

18、l 車(chē)輛按規(guī)定路線(xiàn)行駛；l 吊裝時(shí)應(yīng)把吊物捆綁牢固；l 信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格 遵守“十不吊”規(guī)定；l 被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò)，人員嚴(yán)禁在被吊物下方 停留；l 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效；3高空作業(yè)1） 高處墜落2） 物體打擊施工人員中l(wèi) 搭設(shè)操作平臺(tái)；l 按要求配戴安全帶、安全帽；l 登高人員檢查身體；l 設(shè)生命線(xiàn)；l 設(shè)置上下通道；l 嚴(yán)禁上下拋物；4設(shè)備預(yù)留洞口及臨邊1）高處墜落 2）物體打擊施工人員中l(wèi) 按規(guī)定要求對(duì)1.5米×1.5米以下的孔洞加設(shè)蓋板防護(hù)；l 按規(guī)定要求對(duì)1.5米×1.5米以上的孔洞周邊、樓層周邊、樓梯口段邊、通道及斜道的兩側(cè)邊、陽(yáng)臺(tái)、斜臺(tái)和挑平臺(tái)的周邊加設(shè)護(hù)身欄及掛安全網(wǎng)；l 施工人員不得擅自拆除防護(hù)設(shè)施；l 設(shè)備及孔洞周邊不得存放雜物；l 按規(guī)定要求在進(jìn)料口、出入口等處搭設(shè)防護(hù)棚；l 及時(shí)清除水平網(wǎng)內(nèi)雜物；5靜止設(shè)備安裝1）機(jī)械傷害 2）物體打擊 3）砸傷、擠壓碰撞傷害施工人員中l(wèi) 起重工吊車(chē)司機(jī)必須持證上