第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理

1、第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w設(shè)備運(yùn)行管理層次設(shè)備運(yùn)行管理層次w設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備壽命周期全過(guò)程的管理，是企業(yè)管理的重要組成部分。在工業(yè)企業(yè)中，它可以分為以下三個(gè)層次。w1 作業(yè)層的設(shè)備管理w作業(yè)層的設(shè)備管理也就是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理。這層次設(shè)備管理的主要任務(wù)是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)，有效地加強(qiáng)設(shè)備管理，保持機(jī)器設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常秩序，促進(jìn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全地進(jìn)行。w2 中層次的設(shè)備管理w中層次的設(shè)備管理主要內(nèi)容一般包括：為了實(shí)現(xiàn)第一層次所規(guī)定的各個(gè)項(xiàng)目、方案所開(kāi)展的組織、協(xié)調(diào)、保證、服務(wù)等一系列工作。在廠部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的主持下，以設(shè)備部門(mén)為主，或在設(shè)備

2、部門(mén)參與下，會(huì)同計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、工藝、技術(shù)改造、物資供應(yīng)以及有關(guān)車(chē)間等統(tǒng)一加以組織實(shí)施。w這一層次的工作重點(diǎn)，經(jīng)常是加強(qiáng)同上述各部門(mén)之間的橫向協(xié)調(diào)，避免可能出現(xiàn)的“鐵路警察，各管一段”的脫節(jié)與內(nèi)耗。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w3 高層次的設(shè)備管理w高層次的設(shè)備管理主要是指企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)為組織實(shí)施企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略而規(guī)定的設(shè)備更新、關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)改造以及重要設(shè)備的引進(jìn)、購(gòu)置等決策；在近期內(nèi)，重要設(shè)備大規(guī)模檢修的計(jì)劃與組織實(shí)施；設(shè)備系統(tǒng)重要法規(guī)的貫徹、部署；企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理體制的改革方案等等。這一層次的設(shè)備管理涉及到企業(yè)的全局。包括設(shè)備管理工作如何更好地為實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)一步貫徹

3、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方針、目標(biāo)服務(wù)，使設(shè)備管理在提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力與發(fā)展能力中發(fā)揮更大作用。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w設(shè)備強(qiáng)化管理設(shè)備強(qiáng)化管理w不同行業(yè)、不同企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，其擁有的設(shè)備是不同的，如鋼鐵企業(yè)是高爐、平爐、轉(zhuǎn)爐、軋鋼機(jī)；機(jī)器制造企業(yè)是鑄、鍛設(shè)備和各種金屬切削設(shè)備；紡織企業(yè)是梳棉機(jī)、粗紗機(jī)、精紡機(jī)、織布機(jī)等等。不論什么類(lèi)型的設(shè)備，它們都是重要的生產(chǎn)要素，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。馬克思把機(jī)械性的勞動(dòng)手段稱(chēng)之為生產(chǎn)的骨骼系統(tǒng)和肌肉系統(tǒng)，而把化工生產(chǎn)中的爐、塔、罐、管道等稱(chēng)之為脈管系統(tǒng)?，F(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的。設(shè)備的狀況如何，直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常

4、進(jìn)行。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w1 建立正常的生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)w現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)之間的協(xié)調(diào)配合，要依靠機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)保證。只有正確地操作使用設(shè)備，精心地維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格地監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，保證生產(chǎn)的正常秩序。w2 取得良好的經(jīng)濟(jì)效益w按按現(xiàn)代化生產(chǎn)中，產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)所消耗的能源和資源以及產(chǎn)品成本的高低，在很大程度上受設(shè)備技術(shù)狀況的影響。尤其是隨著機(jī)器設(shè)備日益向大型化、精密化、機(jī)電一體化、自動(dòng)化方向發(fā)展，設(shè)備投資越來(lái)越昂貴，與機(jī)器設(shè)備有關(guān)的費(fèi)用如能源費(fèi)、維修費(fèi)等在

5、產(chǎn)品成本中的比重也不斷提高。由于設(shè)備故障與事故給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)的損失也越來(lái)越嚴(yán)重。因此，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理是取得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w企業(yè)綜合設(shè)備運(yùn)行管理企業(yè)綜合設(shè)備運(yùn)行管理w1 計(jì)劃預(yù)防修理制度w( l ）定義w計(jì)劃預(yù)防修理制度，簡(jiǎn)稱(chēng)計(jì)劃預(yù)修制，是使設(shè)備修理具有計(jì)劃性和預(yù)防性而而建立的套有計(jì)劃地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢查和修理的技術(shù)組織措施。實(shí)現(xiàn)這些措施可使修理工作的主要部分按規(guī)定的計(jì)劃進(jìn)行，從而預(yù)防設(shè)備的急劇磨損，并減少由于設(shè)備故障和修理造成的生產(chǎn)損失。w計(jì)劃預(yù)修制是建立在機(jī)器磨損固有規(guī)律基礎(chǔ)上的。在使用中的機(jī)器設(shè)備，由于力的作用，其零件會(huì)產(chǎn)

6、生摩擦、震動(dòng)、疲勞、腐蝕等現(xiàn)象，使機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生有形形磨損。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，設(shè)備的效能下降，加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量降低，設(shè)備使用費(fèi)用增加。磨損嚴(yán)重時(shí)，設(shè)備就不能正常工作，甚至?xí)l(fā)生事故。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w機(jī)器設(shè)備的有形磨損，按其使用時(shí)間存在三個(gè)順序的階段（見(jiàn)圖) ：第一是磨合階段（AB 部分）。第二是漸進(jìn)磨損階段（BC部分）。第三是急劇磨損階段( CD部分）。因此，為消除機(jī)器設(shè)備有形磨損的計(jì)劃修理工作安排在接近C 點(diǎn)的時(shí)刻進(jìn)行，既能相對(duì)節(jié)省修理工作的勞動(dòng)量和費(fèi)用，又可保持機(jī)器設(shè)備完好的技術(shù)狀態(tài)和工作效率，減少生產(chǎn)損失。計(jì)劃預(yù)修制通過(guò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修計(jì)劃來(lái)貫徹落實(shí)

7、預(yù)防為主的方針。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 2 ）方法wl ）檢查后修理法w這種方法事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計(jì)劃。根據(jù)檢查的結(jié)果和以前的修理資料，再確定修理的日期和修理內(nèi)容。這種方法簡(jiǎn)單易行，修理費(fèi)用低，但不便于做好修理前的準(zhǔn)備工作，可能導(dǎo)致修理時(shí)間拖長(zhǎng)。它適用于缺乏檢修定額資料，零件磨損規(guī)律還沒(méi)有充分掌握的設(shè)備采用。w2 ）標(biāo)準(zhǔn)修理法w這種方法是對(duì)設(shè)備的修理日期、類(lèi)別和內(nèi)容都預(yù)先制定計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，而不管設(shè)備的技術(shù)狀況如何。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，便于充分做好修理前的準(zhǔn)備工作，能夠保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但它要求比較準(zhǔn)確地掌握零件的使用壽命，否則會(huì)提高維修費(fèi)用，出現(xiàn)“過(guò)

8、度維修”的情況。這種方法適用于那些必須保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)和特別重要或復(fù)雜的設(shè)備，如重要的動(dòng)力設(shè)備、自動(dòng)線上的設(shè)備等。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w3 ）定期修理法w這種方法是根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，參考有關(guān)設(shè)備檢查周期資料，制定修理計(jì)劃，大致確定修理日期、類(lèi)別和內(nèi)容。確切的修理日期、類(lèi)別和內(nèi)容，則是根據(jù)定期檢查后的結(jié)果再詳細(xì)規(guī)定。這種方法的優(yōu)點(diǎn)：有利于作好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短檢修時(shí)間。目前我國(guó)工作基礎(chǔ)比較好的企業(yè)，多采用這種維修方法。w( 3 ）計(jì)劃預(yù)防修理制度的內(nèi)容w計(jì)劃預(yù)修制的內(nèi)容包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備的計(jì)劃修理。wl ）日常維護(hù)保養(yǎng)w設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)是

9、搞好設(shè)備維修工作的基礎(chǔ)，是預(yù)防設(shè)備磨損的重要手段，是計(jì)劃預(yù)修制的重要組成部分。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要任務(wù)是降低計(jì)劃修理的工作量，消除設(shè)備可避免的不正常技術(shù)狀況（零件的松動(dòng)、干摩擦、異常響聲等）, 防止設(shè)備過(guò)早磨損，消除設(shè)備隱患，減少或消滅事故。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w2 ）設(shè)備檢查w設(shè)備的檢查，是對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、精度的保持性、零件耐磨性的檢查。通過(guò)檢查，可以了解設(shè)備零件的磨損情況和設(shè)備技術(shù)狀況的變化；可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止零件急劇磨損和突然事故；根據(jù)檢查結(jié)果提出修理和改進(jìn)的措施，做好修理前的準(zhǔn)備工作，以提高修理的準(zhǔn)確性和縮短修理時(shí)間。w3 ）設(shè)備的計(jì)劃修理

10、w設(shè)備計(jì)劃修理的主要任務(wù)是恢復(fù)或更換由于正常原因磨損、腐蝕的零部件，恢復(fù)設(shè)備原有的效能。計(jì)劃修理按其工作量的大小，以及設(shè)備原有效能恢復(fù)的程度，分為小修、中修和大修三種。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 4 ）優(yōu)點(diǎn)wl ）根據(jù)設(shè)備的具體條件，規(guī)定了一整套預(yù)防出現(xiàn)臨時(shí)故障的技術(shù)組織措施，因而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止設(shè)備的急劇磨損，延長(zhǎng)零部件和整機(jī)的使用壽命。w2 ）根據(jù)設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，為設(shè)備規(guī)定修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)，制定各種修理定額，編制設(shè)備維修計(jì)劃，為有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修提供依據(jù)。w3 ）強(qiáng)調(diào)修理前的準(zhǔn)備工作，有利于按計(jì)劃組織維修，保證修理質(zhì)量，縮短設(shè)備修理

11、的停歇時(shí)間。w( 5 ）計(jì)劃預(yù)修制的缺點(diǎn)wl ）編制設(shè)備維修計(jì)劃的修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)容易與設(shè)備需要修理的實(shí)際情況不相符合。因設(shè)備零部件材質(zhì)、制造方法等不完全相同，使用條件更是千差萬(wàn)別，但卻規(guī)定統(tǒng)的修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)，往往會(huì)不完全符合每臺(tái)設(shè)備的具體情況。w2 ）不分設(shè)備的價(jià)值高低，也不分設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度，一律實(shí)行計(jì)劃預(yù)修制，不利于提高經(jīng)濟(jì)效益。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 6 ）定期修理制度的定額w定期修理制度規(guī)定了完成各種修理的固定順序、計(jì)劃修理間隔期和正常修理工作量的定額。它們是編制設(shè)備修理計(jì)劃，組織修理業(yè)務(wù)活動(dòng)的依據(jù)。w設(shè)備的修理定額有：修理周期定

12、額、修理復(fù)雜系數(shù)、修理勞動(dòng)定額、修理停歇時(shí)間定額、修理費(fèi)用定額等。wl ）修理周期定額w包括修理周期、修理（檢查）間隔期和修理周期結(jié)構(gòu)。w修理周期：對(duì)已使用的設(shè)備來(lái)說(shuō)，是指相鄰兩次大修之間的時(shí)間間隔，對(duì)新設(shè)備來(lái)說(shuō)，是指開(kāi)始使用到第一次大修的時(shí)間間隔。修理周期是根據(jù)設(shè)備的主要零件，如機(jī)床的導(dǎo)軌、工作臺(tái)、以及其它基礎(chǔ)零件的使用期限來(lái)確定的。修理間隔期：指設(shè)備相鄰兩次修理（不論大修、中修或小修）之間的時(shí)間間隔。w修理周期結(jié)構(gòu)：指一個(gè)修理周期內(nèi)大、中、小修和定期檢查的次數(shù)與排列順序。它是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性、工作條件、零件允許的磨損量和設(shè)備勿需修理開(kāi)動(dòng)的臺(tái)時(shí)數(shù)來(lái)確定。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇

13、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w2 ）設(shè)備修理停歇時(shí)間定額w設(shè)備修理停歇時(shí)間定額是指從設(shè)備停機(jī)修理起，至修理完畢檢查驗(yàn)收并重新投入生產(chǎn)為止的最高時(shí)間限額。其計(jì)算公式如下：w其它停機(jī)時(shí)間包括現(xiàn)場(chǎng)清理、修后檢查驗(yàn)收、調(diào)試等所需要的時(shí)間。為了充分利用設(shè)備，應(yīng)采取措施盡量縮短修理的停歇時(shí)間。如加強(qiáng)設(shè)備修理的計(jì)劃性，充分做好修理前的準(zhǔn)備工作，采取先進(jìn)的修理工藝和方法，合理地組織勞動(dòng)等。w3 ）修理費(fèi)用定額w修理費(fèi)用定額是為設(shè)備修理所規(guī)定的費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，是考核修理工作的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。它包括維修工人的工工資、材料、配件費(fèi)和車(chē)間經(jīng)費(fèi)。大修理的費(fèi)用定額，除上述各項(xiàng)費(fèi)用外，還包括企業(yè)管理費(fèi)。w修理費(fèi)用定額一般是按設(shè)備類(lèi)別和修理種類(lèi)

14、，以修理復(fù)雜系數(shù)為單位規(guī)定。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w(7）計(jì)劃工作w正確地編制設(shè)備修理計(jì)劃，可以統(tǒng)籌安排設(shè)備的修理和修理需要的人力、物力和財(cái)力，有利于做好修理前的準(zhǔn)備工作，縮短修理停歇時(shí)間，節(jié)約修理費(fèi)用，并可與生產(chǎn)密切配合，既保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，又保證檢修任務(wù)的按時(shí)完成，設(shè)備修理計(jì)劃是貫徹執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃預(yù)修制的重要保證。w設(shè)備修理計(jì)劃的內(nèi)容：編制計(jì)劃期修理進(jìn)度計(jì)劃圖表，標(biāo)明設(shè)備名稱(chēng)、資產(chǎn)編號(hào)、修理種類(lèi)、計(jì)劃修理日期、修理停歇時(shí)間等；編制修理工作計(jì)劃，包括計(jì)劃修理設(shè)備所需的勞動(dòng)量、材料、配件等的數(shù)量，以及修理費(fèi)用預(yù)算等。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)

15、行管理wl ）編制計(jì)劃原則w 安排修理計(jì)劃時(shí)，要先重點(diǎn)，后一般，保關(guān)鍵，并把一般設(shè)備中歷年失修的設(shè)備安排好。w 安排修理進(jìn)度時(shí)，要作好修理所需工作量和維修部門(mén)的檢修能力的平衡工作。w 安排修理進(jìn)度時(shí)，要與生產(chǎn)計(jì)劃密切配合、互相銜接。例如，上下緊密聯(lián)系的系列設(shè)備要同時(shí)檢修，以減少半成品的貯存積壓。同時(shí)有幾臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)一種產(chǎn)品時(shí)，要錯(cuò)開(kāi)時(shí)間檢修，以保證運(yùn)輸、動(dòng)力供應(yīng)、產(chǎn)品生產(chǎn)的平衡。w 在設(shè)備修理周期定額的基礎(chǔ)上，對(duì)設(shè)備狀況記錄資料和檢查結(jié)果充分研究分析后，確定設(shè)備的修理日期和內(nèi)容。w 要運(yùn)用系統(tǒng)工程、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等先進(jìn)管理方法，縮短修理停歇時(shí)間，降低修理費(fèi)用，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)

16、備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w2 ）設(shè)備修理計(jì)劃的編制工作w 年度計(jì)劃。它是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的組成部分，是企業(yè)設(shè)備維修工作的人綱，安排全年、各季和各月檢修任務(wù)和計(jì)劃進(jìn)度。w年度修理計(jì)劃，通常是在前年的第三季度，在主管設(shè)備的廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備動(dòng)力部門(mén)負(fù)責(zé)編制，具體步驟如下：wA 發(fā)動(dòng)和組織群眾開(kāi)展設(shè)備人檢查，摸清設(shè)備狀況，總結(jié)檢修工作經(jīng)驗(yàn)，研究改進(jìn)措施；wB 匯集整理設(shè)備檔案中的有關(guān)記錄（上年度最后一次修理時(shí)間、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的事故、故障、缺陷等）和群眾提出改善設(shè)備修理的建議；wC 按照修理周期定額、設(shè)備檢查和設(shè)備檔案記錄結(jié)果，編制修理進(jìn)度計(jì)劃初步意見(jiàn)，提交主管設(shè)備廠長(zhǎng)，由他組織生產(chǎn)車(chē)間

17、和有關(guān)科室討論平衡，提出修改意見(jiàn)，然后再調(diào)整落實(shí)；wD 計(jì)劃?rùn)z修工作量的計(jì)算，所需勞動(dòng)力的計(jì)算和平衡，并明確提出實(shí)施計(jì)劃必須注意解決的問(wèn)題及措施；wE 最后編寫(xiě)出正式計(jì)劃、修理前的準(zhǔn)備計(jì)劃、有關(guān)材料備件計(jì)劃、設(shè)備改造計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算等。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)簽字蓋章后，上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)審批執(zhí)行。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w 季計(jì)劃。它是年計(jì)劃的具體化，是年度計(jì)劃的進(jìn)一步落實(shí)，也是檢查和考核檢修任務(wù)完成情況的依據(jù)。w在編制分季修理計(jì)劃時(shí)，既要遵循設(shè)備修理的各項(xiàng)定額，又要充分注意生產(chǎn)的具體條件和設(shè)備的實(shí)際磨損情況。只有把兩者結(jié)合起來(lái)考慮，才能使季計(jì)劃具有預(yù)見(jiàn)性和現(xiàn)實(shí)性。w 月計(jì)劃。它是企

18、業(yè)設(shè)備修理計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃。月計(jì)劃要結(jié)合季度修理計(jì)劃和上月修理計(jì)劃的實(shí)際完成情況、設(shè)備磨損情況、設(shè)備實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)等進(jìn)行編制。編制月計(jì)劃時(shí)，應(yīng)把注意力集中到計(jì)劃的落實(shí)上，修前準(zhǔn)備和組織實(shí)現(xiàn)上。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w設(shè)備運(yùn)行管理要求設(shè)備運(yùn)行管理要求w1 設(shè)備分類(lèi)管理w在一定時(shí)期內(nèi)，一個(gè)企業(yè)（成分廠、車(chē)間）的設(shè)備維修資源是有限的。維修資源包括用于維修的人力、物力、財(cái)力等。而企業(yè)需要維修的設(shè)備是很多的，有的多達(dá)成百上千臺(tái)設(shè)備。為了使有限的維修資源集中使用在對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及提高經(jīng)濟(jì)效益起重要作用的設(shè)備上，就要實(shí)行“突出重點(diǎn)，照顧一般”的方針，區(qū)別設(shè)備的不同重要程度，分別采用不

19、同的管理與維修的對(duì)策和措施。這種管理方法，稱(chēng)做設(shè)備的分類(lèi)管理法。下面介紹兩種具體的管理方法：種是重點(diǎn)設(shè)備管理法；另一種是效益系數(shù)法。w( l ）重點(diǎn)設(shè)備管理w重點(diǎn)設(shè)備管理法是現(xiàn)代管理方法 ABC 管理法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。它是按照設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的地位不同，把設(shè)備分為重點(diǎn)設(shè)備（一般是A 類(lèi)設(shè)備）與非重點(diǎn)設(shè)備一般是B 類(lèi)與C類(lèi)設(shè)備），然后加以分類(lèi)管理。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理wl ）重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)定方法w對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的評(píng)定，一般采用綜合評(píng)價(jià)法。這是種在定量分析基礎(chǔ)上，從系統(tǒng)的整體觀點(diǎn)出發(fā)，綜合各種因素的評(píng)定方法。它由以下幾個(gè)部分組成。w評(píng)價(jià)因素（標(biāo)準(zhǔn)）。綜合評(píng)價(jià)法采用多種

20、評(píng)價(jià)因素。確定重點(diǎn)設(shè)備的基本因素是：設(shè)備在綜合效率（P ：產(chǎn)量；Q ：質(zhì)量；C ：成本；D ：交貨期；S ：安全；M ：勞動(dòng)情緒）方面影響的程度大小。重點(diǎn)設(shè)備的參考依據(jù)（見(jiàn)表7一l ）。由于設(shè)備的類(lèi)型、工藝特點(diǎn)、使用要求不同，應(yīng)該對(duì)不同類(lèi)型、工藝特點(diǎn)、使用要求的設(shè)備，選擇自身的評(píng)價(jià)因素，并各有側(cè)重。例如，對(duì)于金屬切削機(jī)床來(lái)說(shuō)，安全問(wèn)題影響不太大，就可以不列入評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)于起重設(shè)備，安全問(wèn)題較突出，因而必須列入評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。在同一評(píng)價(jià)因素內(nèi)部，根據(jù)重要程度、影響程度不同，分別給予相

21、應(yīng)的分?jǐn)?shù)。由于每個(gè)因素情況不同，可以分別規(guī)定幾個(gè)檔次及其相應(yīng)的分?jǐn)?shù)。例如，情況比較簡(jiǎn)單的，一般一般分三個(gè)檔次：最重要或影響最大的，規(guī)定為5 分；中間狀態(tài)的規(guī)定為3 分；最小的規(guī)定為l 分（如表7 一2 所示）。w 設(shè)備分類(lèi)。依據(jù)上述評(píng)價(jià)因素和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行評(píng)定。在設(shè)備得分總和的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備分類(lèi)，有的企業(yè)把設(shè)備分成三人類(lèi)：A 類(lèi)為重點(diǎn)設(shè)備；B 類(lèi)為主要設(shè)備；C類(lèi)為一般設(shè)備。也有的企業(yè)劃分為四大類(lèi)：A 類(lèi)為重點(diǎn)設(shè)備；B 類(lèi)為主要設(shè)備；C 類(lèi)為一般設(shè)備；D 類(lèi)為次要設(shè)備。以四類(lèi)劃分，檔次比較少的( 5 、3 、l ）為例，規(guī)定得分總和20 分以上為A 類(lèi)重點(diǎn)設(shè)備；12 一19 分為B

22、類(lèi)主要設(shè)備；6 一11 分為C 類(lèi)一般一般設(shè)備；5分或5分以下為D 類(lèi)次要設(shè)備。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 2 ）不同設(shè)備的管理方法w針對(duì)不同類(lèi)型的設(shè)備，應(yīng)采用不同的管理方法，包括不同的完好標(biāo)準(zhǔn)要求以及不同的日常管理標(biāo)準(zhǔn)、維修對(duì)策和備件管理、資料檔案、設(shè)備潤(rùn)滑等。以四類(lèi)設(shè)備為例：wA 類(lèi)設(shè)備：w 每年進(jìn)行1 一2 次精度調(diào)整，主要項(xiàng)目的精度不可超差。w每每月抽查5一10 臺(tái)份。w 抽查合格率達(dá)90 以上 wB 類(lèi)設(shè)備：w 按規(guī)定完好標(biāo)準(zhǔn)每月抽查5 一10 臺(tái)份。w 抽查合格率達(dá)87%以上。wC 類(lèi)設(shè)備：w 做到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、滿(mǎn)足生產(chǎn)與工藝要求。w 每月抽

23、查5 臺(tái)份。w 抽查合格率達(dá)87。wD 類(lèi)設(shè)備：與C 類(lèi)設(shè)備要求相同。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w2 效益系數(shù)管理w由于多種原因，各種類(lèi)型的不同設(shè)備，在提高經(jīng)濟(jì)效益中的作用是不同的。例如，有的設(shè)備投入少但產(chǎn)出多，而有的設(shè)備投入多卻產(chǎn)出少，或者投入與產(chǎn)出相等，這就形成了不同的效益系數(shù)。針對(duì)不同的設(shè)備效益系數(shù)分別加以管理，如采用不同的維修與改造對(duì)策，這就是效益系數(shù)管理法。w單臺(tái)設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)的計(jì)算公式如下：w單臺(tái)設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)設(shè)備年產(chǎn)值年平均折舊額年平均使用費(fèi)用w3 設(shè)備工作程序管理w( 1 ）設(shè)備工作程序管理法w設(shè)備工作程序，一般是指設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、檢查、

24、維護(hù)保養(yǎng)、修理、改造、更新等。在設(shè)備管理中，這些工作環(huán)節(jié)各自起著獨(dú)特的作用。它們之間相互依賴(lài)、相互制約，互相不能代替。例如，不能只抓修理，而不重視維護(hù)保養(yǎng)。按照上述程序全面、系統(tǒng)地加強(qiáng)各環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作，就稱(chēng)為工作程序管理法。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理，就是按上述工作程序，著重做好設(shè)備的使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)與修理工作。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 2 ）設(shè)備的使用wl ）操作工人參加現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的意義和形式w 機(jī)器設(shè)備是由操作工人使用的，廣大操作工人參加設(shè)備管理，具有十分重要的意義。wA. 操作工人參加設(shè)備管理，可以激發(fā)他們愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備的主人翁責(zé)任感， w樹(shù)立“愛(ài)機(jī)”的好

25、思想。wB. 操作工人通過(guò)參加設(shè)備管理，有利于熟悉設(shè)備的工作原理、性能、構(gòu)造，更好地操作、使用設(shè)備。wC. 有利于改善操作工人同同專(zhuān)職檢修人員之間的相互關(guān)系，調(diào)動(dòng)兩個(gè)方面方面的積極性，使其擰成股勁，共同把設(shè)備管好、用好、修好。w 我國(guó)企業(yè)在基層操作工人參加設(shè)備管理方面創(chuàng)造了不少好的形式。wA 某些工業(yè)部門(mén)為操作工人規(guī)定了用好、管好設(shè)備的多項(xiàng)紀(jì)律。wB 建立和健全操作工人的崗位責(zé)任制。wC建立健全包機(jī)制。 w2 ）培育與樹(shù)立先進(jìn)崗位或班組在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理中，培育與樹(shù)立先進(jìn)崗位或班組，對(duì)于動(dòng)員廣大職工群眾管好、用好設(shè)備起著不可估量的作用。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w(

26、3 ）設(shè)備點(diǎn)檢制wl ）設(shè)備點(diǎn)檢制的含義w設(shè)備的點(diǎn)檢制是全員設(shè)備管理的項(xiàng)重要內(nèi)容。設(shè)備的點(diǎn)檢是指為了維持設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)容）和周期，由操作工工或維修工憑感官感覺(jué)和簡(jiǎn)單測(cè)試工具，對(duì)設(shè)備所進(jìn)行的一種檢查方式。w2 ）設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容w設(shè)備日常點(diǎn)檢的目的是為早期發(fā)現(xiàn)故障和及時(shí)排除故障。因此，日常點(diǎn)檢應(yīng)著重于下列內(nèi)容：w 易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。w 安全防護(hù)裝置。w 潤(rùn)滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 4 ）關(guān)鍵設(shè)備的“特護(hù)”與“三檢”w“三檢”與“特護(hù)”管理體系包括如下內(nèi)容：wl

27、）操作運(yùn)行人員按崗、定時(shí)巡檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備橫向檢查維護(hù)管理體系（如圖7 一2所示）。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w2 ）機(jī)械、電器、儀表維護(hù)人員定時(shí)、定位點(diǎn)檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備縱向維護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)體系（如圖7 一3 所示）。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w3 ）處、室、生產(chǎn)車(chē)間、維護(hù)車(chē)間、專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員專(zhuān)檢，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查維護(hù)管理的監(jiān)督保證體系（如圖7 一4所示）。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w4 ）科室、車(chē)間的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員、維護(hù)車(chē)間點(diǎn)檢人員和生產(chǎn)車(chē)間巡檢人員對(duì)關(guān)鍵設(shè)備定期聯(lián)合檢查，進(jìn)行特級(jí)維護(hù)，突出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢查維護(hù)管理的重

28、點(diǎn)（如圖7 一5 所示）。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w4 保證體系管理w（ l ）保證體系管理法的含義w生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理的一個(gè)重要問(wèn)題是防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。如前所述，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程是依靠機(jī)器與機(jī)器體系直接完成的。設(shè)備突然發(fā)生故障，會(huì)即刻影響生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行，打亂生產(chǎn)的正常秩序，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理陷于忙亂被動(dòng)狀態(tài)，甚至造成癱瘓。尤其在生產(chǎn)連續(xù)性很強(qiáng)的流程工業(yè)企業(yè)與加工裝配行業(yè)的流水線生產(chǎn)中，設(shè)備故障帶來(lái)的后果更為嚴(yán)重。w針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可能產(chǎn)生的故障與及時(shí)、迅速地消除已經(jīng)出現(xiàn)的故障，把相關(guān)的對(duì)策與措施組成一個(gè)完整的保證體系，加以有效的管理，這就是我國(guó)第二汽車(chē)制

29、造廠創(chuàng)造的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保證體系管理法。w這個(gè)方法包含兩個(gè)大的子系統(tǒng)：一是消火體系；二是防火體系。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 2 ）消火體系w消火體系是指在設(shè)備出現(xiàn)故障后，能夠迅速、及時(shí)地處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，使故障損失減到最少而組成的一整套保證體系。消火體系主要包含四個(gè)方面的內(nèi)容：wl ）設(shè)備故障管理w設(shè)備故障管理是針對(duì)突發(fā)故障，采用標(biāo)準(zhǔn)程序的方法加以處理。主要內(nèi)容有：w 現(xiàn)場(chǎng)“駐屯”。這是讓維修人員工作地從較遠(yuǎn)的地力轉(zhuǎn)移到其維護(hù)管轄的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，使維修人員靠近設(shè)備，并保持對(duì)設(shè)備的不斷監(jiān)控。這樣做，方面可以使他們及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，同時(shí)也可增強(qiáng)維修工工與操作工工

30、的感情聯(lián)系。w 故障掛牌看板。這是指設(shè)備故障發(fā)生后，生產(chǎn)操作工人發(fā)出故障通知（掛上故障牌），同時(shí)記人故障停工工看板?，F(xiàn)場(chǎng)“駐屯”的維修工見(jiàn)到后立即前往診斷、修理。這樣做有利于加快故障信息傳遞。w 紅班維修。這是設(shè)備不工作時(shí)間（非制度工作時(shí)間）的維修，可以減少設(shè)備維修對(duì)制度工作時(shí)間的占用。w 維修工具管理。對(duì)各類(lèi)維修人員所需工具進(jìn)行調(diào)查，然后進(jìn)行必要的采購(gòu)與配備，放入手提工具箱內(nèi)。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w2 ）備件管理w消火體系中的備件管理包括：w 系統(tǒng)備件管理。這是指維修過(guò)程中常用備件的管理。要制定備件清單、確定使用周期、確定年需求量等。w 部件儲(chǔ)備管理。這是針

31、對(duì)部件修理而相應(yīng)建立的儲(chǔ)備。w 急件管理。為防止備件品種缺乏、數(shù)量不足所采取的整套應(yīng)急措施的管理工作。w3 ）修理技能管理w為了提高維修人員的業(yè)務(wù)水平，使其能迅速進(jìn)行故障診斷，采取有效措施排除故障，而有計(jì)劃開(kāi)展的維修業(yè)務(wù)培訓(xùn)。w( 3 ）防火體系w防火體系是較高層次的設(shè)備維修管理體系。目的是通過(guò)一系列管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w防火體系主要包括以下內(nèi)容：wl ）潤(rùn)滑管理w 潤(rùn)滑措施管理。制定各類(lèi)設(shè)備的潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)，按潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施定人、定點(diǎn)、定期、定質(zhì)和定量加油潤(rùn)滑等管理。w 潤(rùn)滑油料管理。w2 ）點(diǎn)檢管理w3 ）設(shè)備精

32、度管理w 設(shè)備精度卡的管理。w 檢測(cè)工具的管理。w 精度數(shù)據(jù)管理。w QC 小組管理。 w4 ）計(jì)劃預(yù)修管理w 數(shù)據(jù)分析與處理。確定設(shè)備的磨損與劣優(yōu)狀況，根據(jù)輕重緩急，編制月計(jì)劃修理日歷書(shū)。w 計(jì)劃修理的準(zhǔn)備。w 計(jì)劃修理的實(shí)施。w5 ）故障數(shù)據(jù)管理。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w5 設(shè)備的全面故障管理w( l ）全面故障管理的含義w設(shè)備的故障管理是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的重要內(nèi)容。所謂全面故障管理，就是對(duì)故障的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、程度、發(fā)生時(shí)間、頻率、原因等進(jìn)行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，并采取相應(yīng)的對(duì)策以消除故障。w( 2 ）全面故障管理八步法wl

33、）積累故障的原始資料w建立主要生產(chǎn)設(shè)備的單臺(tái)病志簿，記錄故障發(fā)生的時(shí)間、停歇時(shí)間、故障情況及排除方法、修理者等情況。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累，對(duì)于設(shè)備容易發(fā)生哪些故障，現(xiàn)狀如何，今后還可能發(fā)生什么故障等情況就比較清楚。w2 ）故障統(tǒng)計(jì)w通過(guò)病志簿的記錄，月末對(duì)各臺(tái)設(shè)備的停歇次數(shù)、停歇時(shí)間、多發(fā)性故障、重復(fù)性故障等情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、歸納、匯總，從中找出應(yīng)進(jìn)行故障分析的設(shè)備。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w3 ）故障分析w對(duì)故障停歇時(shí)間長(zhǎng)（故障強(qiáng)度大或維修性差）、故障頻率高（可靠性差或解決不力）的設(shè)備（具體停歇時(shí)間和次數(shù)的分析界限由本單位根據(jù)情況自定），尤其是重復(fù)性故障和多發(fā)性故障，由機(jī)

34、械員（或動(dòng)力員）會(huì)同維修隊(duì)（組）長(zhǎng)進(jìn)行分析，分析出故障的性質(zhì)及真實(shí)原因。對(duì)于涉及面廣或是分析不透徹的故障問(wèn)題，提到技術(shù)（業(yè)務(wù)）組的故障分析會(huì)上研究解決。w4 ）計(jì)劃處理w通過(guò)分析找到發(fā)生故障的真實(shí)原因，進(jìn)行針對(duì)性的計(jì)劃處理。如對(duì)操作、工藝、設(shè)備選型不合理造成的故障，用“故障管理工作反饋單”傳遞給有關(guān)單位，要求限期解決并予以考試；對(duì)失去修理價(jià)值的設(shè)備，則提請(qǐng)報(bào)廢，進(jìn)行狀態(tài)更新；對(duì)需要解決潤(rùn)滑、備件，需加強(qiáng)改善管理或需要改善性修理的設(shè)備，則填寫(xiě)“故障管理工作委托（或指令）通知單”，注明要求解決的內(nèi)容和時(shí)間，送交有關(guān)單位；對(duì)于維修不當(dāng)或失修的設(shè)備，分別不同情況予以落實(shí)修理級(jí)別與時(shí)間。w5 ）計(jì)劃實(shí)施

35、w根據(jù)計(jì)劃處理階段排定的工作內(nèi)容、措施、要求、時(shí)間等落實(shí)到有關(guān)單位或個(gè)人，按計(jì)劃予以實(shí)施。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w6 ）效果檢查w對(duì)實(shí)施的質(zhì)量及效果由專(zhuān)人檢查和評(píng)定。w7 ）成果登記w把實(shí)施成果以書(shū)面形式進(jìn)行登記，用以指導(dǎo)今后的維修工作和提供學(xué)習(xí)交流之用。w8 ）反饋w有兩種反饋，一種是由于上次分析的結(jié)論不正確，因而造成采取的措施不力，勢(shì)必在生產(chǎn)過(guò)程中又自然地重復(fù)出現(xiàn)以前分析過(guò)的故障，這叫自然反饋。還有一種是在分析和實(shí)施過(guò)程中就意識(shí)到了所采取的措施不徹底，但由于受到時(shí)間、物資、技術(shù)等條件的限制又不得不這樣做，意識(shí)到難免今后不再發(fā)生同類(lèi)故障，這叫意識(shí)反饋。 第七篇現(xiàn)

36、代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w企業(yè)綜合設(shè)備維修過(guò)程企業(yè)綜合設(shè)備維修過(guò)程w1 全員生產(chǎn)維修的含義w所謂全員生產(chǎn)維修，就是以提高設(shè)備的全效率為目標(biāo)。建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備管理與維修制度。w2 全員生產(chǎn)維修制的特點(diǎn)w( 1 ）設(shè)備的全效率w指在設(shè)備的一生中，為設(shè)備耗費(fèi)了多少，從設(shè)備那里得到了多少，其所得與所費(fèi)之比，就是全效率。w設(shè)備的全效率，就是以盡可能少的壽命周期費(fèi)用，來(lái)獲得產(chǎn)量高、質(zhì)量好、成本低、按期交貨，無(wú)公害安全生產(chǎn)好，操作者情緒飽滿(mǎn)的生產(chǎn)成果。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 2 ）設(shè)備的全系統(tǒng)w它有兩層意思：

37、一是對(duì)設(shè)備實(shí)行全過(guò)程管理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理一般都集中在設(shè)備使用過(guò)程中的維修工作上，注重設(shè)備后天的維修。而全系統(tǒng)要求對(duì)設(shè)備的先天階段（制成之前）和后天階段（制成之后）進(jìn)行系統(tǒng)管理。如果設(shè)備先天不足，即研究、設(shè)計(jì)制造上有缺陷，單靠后天的維修便會(huì)無(wú)濟(jì)于事。因此，應(yīng)該把設(shè)備的整個(gè)壽命周期，包括規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、直到報(bào)廢、更新等的全過(guò)程作為管理對(duì)象。如對(duì)設(shè)備的故障，要從整個(gè)系統(tǒng)來(lái)研究；消除故障的對(duì)策，也要從整個(gè)系統(tǒng)來(lái)采取。二是對(duì)設(shè)備采用的維修方法和措施要系統(tǒng)化。在設(shè)備的研究設(shè)計(jì)階段，要認(rèn)真考慮維修預(yù)防，提高設(shè)備的可靠性和維修性，盡量減少維修費(fèi)用；在設(shè)備使用階段，采用以設(shè)備分類(lèi)

38、為依據(jù)，以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的預(yù)防維修和生產(chǎn)維修；對(duì)那些重復(fù)性發(fā)生故障的部位，針對(duì)故障發(fā)生的原因采取改善維修，以防止同類(lèi)故障的再次發(fā)生。這樣，就形成了以設(shè)備一生作為管理對(duì)象的完整的維修體系。 第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 3 ）全員參加w指發(fā)動(dòng)企業(yè)所有與設(shè)備有關(guān)的人員都來(lái)參加設(shè)備管理。它包括兩個(gè)方面：一是縱的方面，從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)操作人員，全都參加設(shè)備管理工作，其組織形式是生產(chǎn)維修小組；二是橫的方面，把凡是與設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、使用、維修等有關(guān)部門(mén)都組織到設(shè)備管理中來(lái)，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)，具有相應(yīng)的權(quán)利。w3 生產(chǎn)維修的內(nèi)容w( 1 ）設(shè)備分類(lèi)和重點(diǎn)設(shè)備的確定w全員生

39、產(chǎn)維修是以設(shè)備的全效率為最高目標(biāo)。從這一目標(biāo)出發(fā)，不難看出，對(duì)價(jià)格便宜、利用率不高、出了故障不影響生產(chǎn)、容易修理的那些非關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行事后修理，與采用預(yù)防維修制度相比會(huì)更經(jīng)濟(jì)；而對(duì)那些價(jià)值昂貴、出了故障對(duì)生產(chǎn)和安全造成重大損失的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)采取預(yù)防維修。生產(chǎn)維修采以重點(diǎn)主義的辦法，將企業(yè)全部設(shè)備按定標(biāo)準(zhǔn)分為A、B 、C 三類(lèi)。A 類(lèi)設(shè)備是重點(diǎn)設(shè)備，它是預(yù)防維修的重點(diǎn)，要求精心維護(hù)、定期檢查、認(rèn)真修理。C 類(lèi)是普通設(shè)備，可采用事后修理。w設(shè)備分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有統(tǒng)的規(guī)定，各企業(yè)可按實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和需要制定。一般是按其對(duì)產(chǎn)量、質(zhì)量、維修、成本、環(huán)境保護(hù)和安全、交貨日期等影響程度來(lái)分類(lèi)。影響最大的列為A 類(lèi)設(shè)備，影

40、響最小的列為C 類(lèi)設(shè)備。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w( 2 ）生產(chǎn)維護(hù)的內(nèi)容w包括日常維護(hù)、預(yù)防性檢查。預(yù)防性檢查又分為日常點(diǎn)檢、定期檢查和精度檢查。wl ）日常維護(hù)。日常檢查的目的是保持設(shè)備規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)，具體內(nèi)容是清掃、潤(rùn)滑和調(diào)整。w2 ）預(yù)防性檢查。它是計(jì)劃預(yù)防修理的基礎(chǔ)，又是全員生產(chǎn)維修的項(xiàng)非常重要的內(nèi)容。w3 ）計(jì)劃修理。計(jì)劃修理分預(yù)防性修理和改善性修理兩種。w預(yù)防性修理屬于恢復(fù)性修理。它是根據(jù)日常點(diǎn)檢，定期檢查結(jié)果所提出的設(shè)備修理委托書(shū)、維修報(bào)告書(shū)、性能檢查記錄等資料編制修理計(jì)劃。w改善性修理是對(duì)經(jīng)常發(fā)生重復(fù)性故障的設(shè)備或設(shè)計(jì)上存在缺陷的設(shè)備，需要在可靠性

41、、維修性、操作性等進(jìn)步改進(jìn)時(shí)的種修理。w編制設(shè)備維修計(jì)劃多采用長(zhǎng)、短期計(jì)劃結(jié)合，以短期為主的計(jì)劃方針。長(zhǎng)期計(jì)劃有一年的和半年的，短期計(jì)劃是月度的。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w4 ）故障修理。它是設(shè)備維修中的重要環(huán)節(jié)，它直接影響停機(jī)時(shí)間和生產(chǎn)能否正常進(jìn)行。設(shè)備使用部門(mén)遇有下列情況，填寫(xiě)修理委托書(shū)或維修報(bào)告書(shū)，向設(shè)備維修部門(mén)提出修理要求：w 發(fā)生了突然事故；w 日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)了必須由維修人員排除的缺陷和故障；w 定期檢查發(fā)現(xiàn)的必須立即修理的故障；w 由于設(shè)備狀況不好，造成廢品時(shí)。w維修部門(mén)接到故障修理通知后，必須立即組織力量進(jìn)行搶修。w3 設(shè)備維修記錄及其整理分析w設(shè)備維修

42、記錄是推行全員生產(chǎn)維修的基礎(chǔ)。它所涉及的范圍很廣，包括從設(shè)計(jì)、制造、使用、維修直到設(shè)備報(bào)廢更新所有的數(shù)據(jù)和資料。設(shè)備維修記錄一般分為輸出數(shù)據(jù)資料和輸入數(shù)據(jù)資料兩大類(lèi)，其中輸入數(shù)據(jù)資料即原始數(shù)據(jù)資料，輸出數(shù)據(jù)資料包括分析數(shù)據(jù)和成果數(shù)據(jù)。第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理第七篇現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理w原始記錄是第一手資料，是進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的依據(jù)。因此，需要建立哪些原始記錄以及記錄什么項(xiàng)目，應(yīng)與輸出數(shù)據(jù)資料的要求相適應(yīng)，而輸出數(shù)據(jù)資料又要服從設(shè)備管理的一定目的。所有這些問(wèn)題都應(yīng)審慎地全面考慮，切忌照搬照抄。一般地說(shuō)，原始記錄應(yīng)設(shè)計(jì)成能反映出供分析的重大問(wèn)題。記錄的項(xiàng)目要切合實(shí)際，力求完整、具體、明確，并使有關(guān)人員能正確填寫(xiě)它的內(nèi)容。對(duì)原始記錄的發(fā)出、填寫(xiě)、檢查、