防止鍋爐負(fù)壓、汽包水位保護(hù)動(dòng)作的調(diào)整注意事項(xiàng)

1、鍋爐專業(yè)2012年02月一、汽包水位調(diào)整 1、汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水位計(jì)。水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。 2、當(dāng)一套水位測(cè)量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)處理故障的工作票，工作票應(yīng)寫(xiě)明故障原因、處理方案、危險(xiǎn)因素預(yù)告等注意事項(xiàng)，一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù)。若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長(zhǎng)工期，但最多不能超過(guò)24h，并報(bào)上級(jí)主管部門(mén)備案。 3、汽包水位計(jì)以DCS差壓式水位計(jì)為基準(zhǔn),同時(shí)參照電接點(diǎn)水位計(jì)和就地水位計(jì)，鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式。當(dāng)有一點(diǎn)因某

2、種原因須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期（不宜超過(guò)8h）恢復(fù)；當(dāng)有二點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為一取一的邏輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運(yùn)行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期（8h以內(nèi)）恢復(fù)，如愈期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。 4、鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)校檢。用上水方法進(jìn)行高水位保護(hù)試驗(yàn)、用排污門(mén)放水的方法進(jìn)行低水位保護(hù)試驗(yàn)，嚴(yán)禁用信號(hào)短接方法進(jìn)行模擬傳動(dòng)替代。 5、在確認(rèn)水位保護(hù)定值時(shí)，應(yīng)充分考慮因溫度不同而造成的實(shí)際水位與水位計(jì)（變送器）中水位差值的影響。 6、鍋爐水位保護(hù)的停退，必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。 汽包鍋爐水位保護(hù)是鍋爐啟動(dòng)

3、的必備條件之一，水位保護(hù)不完整嚴(yán)禁啟動(dòng)。 7、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律，監(jiān)盤(pán)思想集中，經(jīng)常分析各運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時(shí)，準(zhǔn)確判斷及處理事故。 1）、各水位計(jì)必須指示正確，水位電視清晰。汽包水位高低報(bào)警應(yīng)可靠，并按照運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行汽包水位高低報(bào)警試驗(yàn)。 2）、正常情況應(yīng)依靠給水自動(dòng)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)汽包水位的自動(dòng)控制。給水自動(dòng)投入，水位自動(dòng)設(shè)定值要設(shè)定在“0”，并經(jīng)常監(jiān)視各表計(jì)的指示，當(dāng)水位超過(guò)120mm或 120mm急劇變化時(shí)應(yīng)及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)整，防止發(fā)生缺滿水事故。 3）、加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視和調(diào)整。負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，保持汽包水位在050mm的范圍內(nèi)，盡量減少水位的波動(dòng)。增、減負(fù)荷時(shí)，要注意防止

4、由于主汽壓力和蒸汽流量的較大變化而造成水位的大幅度波動(dòng)，若自動(dòng)無(wú)法正常調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)切為手動(dòng)調(diào)整。 4）、兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵的負(fù)荷盡量分配均勻。 8、水位異常的處理 1）、單臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘過(guò)程中汽包水位的調(diào)整：在整個(gè)調(diào)整過(guò)程中，專人調(diào)整汽包水位保證水位波動(dòng)正常，任何影響水位的操作均應(yīng)提前通知汽包水位調(diào)整人員，汽包水位調(diào)整人員根據(jù)操作提前進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)主汽壓力下降速度，及時(shí)關(guān)小進(jìn)汽調(diào)門(mén)開(kāi)度，保持汽包壓力穩(wěn)定。影響水位的操作如：一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓的波動(dòng)、一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的增減、送風(fēng)量的增減、過(guò)熱器點(diǎn)火排汽門(mén)的開(kāi)關(guān)、閥的開(kāi)關(guān)、給煤量的增減、定排門(mén)和事故放水門(mén)的開(kāi)關(guān)等。 2）、高加投入時(shí)汽包水位的調(diào)整：高加投入

5、過(guò)程中，一、二、三段抽汽量緩慢增大，導(dǎo)致進(jìn)入汽輪機(jī)作功的用汽量減少，機(jī)組電負(fù)荷下降，同時(shí)主汽壓力隨之下降。高加投入過(guò)程中，給水溫度緩慢上升，在爐內(nèi)燃燒工況未變的情況下，由飽和水產(chǎn)生的飽和蒸汽量增加，導(dǎo)致進(jìn)入汽輪機(jī)作功的用汽量增大，機(jī)組電負(fù)荷又緩慢上升，同時(shí)主汽壓力隨之上升，主、再熱蒸汽溫度下降。高加投入時(shí)，負(fù)荷先下降后上升，給水流量也應(yīng)先下降后上升，高加退出時(shí)，負(fù)荷先上升后下降，給水流量也應(yīng)先上升后下降，故高加投退時(shí)，汽包水位的波動(dòng)有規(guī)律性，汽包水位的調(diào)整應(yīng)有預(yù)見(jiàn)性地進(jìn)行調(diào)整。 3）、高加退出時(shí)汽包水位的調(diào)整：高加退出過(guò)程中，一、二、三段抽汽量緩慢減少，導(dǎo)致進(jìn)入汽輪機(jī)作功的用汽量增大，機(jī)組電負(fù)

6、荷上升，同時(shí)主汽壓力隨之上升。高加投入過(guò)程中，給水溫度緩慢下降，在爐內(nèi)燃燒工況未變的情況下，由飽和水產(chǎn)生的飽和蒸汽量減少，導(dǎo)致進(jìn)入汽輪機(jī)作功的用汽量減少，機(jī)組電負(fù)荷又緩慢下降，同時(shí)主汽壓力隨之下降，主、再熱蒸汽溫度上升。高加投退時(shí)，要注意負(fù)荷波動(dòng)情況，根據(jù)主汽流量的波動(dòng)及時(shí)調(diào)整汽泵轉(zhuǎn)速，始終保持給水流量與主汽流量的匹配，兩者不得相差過(guò)大，以150t/h為宜，如果汽包水位低一值，應(yīng)適當(dāng)增大 給水流量，如果汽包水位高一值，應(yīng)適當(dāng)減少給水流量，使汽包水位始終保持在100mm范圍內(nèi)。 高加投退時(shí)，給水流量突然顯示故障或間斷性跳變，應(yīng)及時(shí)解除給水自動(dòng)手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)以汽包平衡容器水位變化為依據(jù)進(jìn)行增

7、減給水泵轉(zhuǎn)速，調(diào)整速率為100rpm/次，轉(zhuǎn)速調(diào)整完畢后，觀察汽包平衡容器水位波動(dòng)情況，如果水位無(wú)法維持繼續(xù)下降，則繼續(xù)增加給水流量，發(fā)現(xiàn)水位維持并開(kāi)始上升時(shí)，立即減少給水泵轉(zhuǎn)速，調(diào)整速率為100rpm/次，并觀察水位上升趨向，直至汽包水位基本穩(wěn)定。當(dāng)汽包給水流量恢復(fù)后，立即比對(duì)給水流量與主汽流量之差是否在150t/h，否則立即調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速，保持汽包水位在100mm范圍內(nèi)波動(dòng)。二、爐膛負(fù)壓的調(diào)整1 1、正常運(yùn)行時(shí)，、正常運(yùn)行時(shí)，57800mm57800mm標(biāo)高處，爐膛出標(biāo)高處，爐膛出口負(fù)壓應(yīng)保持為口負(fù)壓應(yīng)保持為-100-1005050PaPa。爐膛出口負(fù)壓值爐膛出口負(fù)壓值正常值正常值 -10

8、0-1005050PaPa報(bào)警值報(bào)警值+ + 980Pa 980Pa主燃料跳閘值主燃料跳閘值+ + 1960Pa, 1960Pa,不延時(shí)不延時(shí)注：爐膛壓力限制值，用戶可結(jié)合運(yùn)行中獲注：爐膛壓力限制值，用戶可結(jié)合運(yùn)行中獲取的數(shù)據(jù)，對(duì)爐膛壓力限制值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。取的數(shù)據(jù)，對(duì)爐膛壓力限制值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 2、爐膛負(fù)壓波動(dòng)如何調(diào)整： 1）、控制爐膛負(fù)壓在安全范圍內(nèi)周期性擺動(dòng)，爐膛負(fù)壓擺動(dòng)幅度在400Pa內(nèi)時(shí)，控制爐膛負(fù)壓在+150Pa至-250Pa擺動(dòng)。爐膛負(fù)壓擺動(dòng)幅度在900Pa內(nèi)時(shí)，控制爐膛負(fù)壓在+300Pa至-600Pa擺動(dòng)。但嚴(yán)禁爐膛負(fù)壓低至-980Pa。 2）、爐膛負(fù)壓的擺動(dòng)幅度隨磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)和總給煤量增加而增大，所以保持四臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行，穩(wěn)定機(jī)組負(fù)荷，減少一次風(fēng)機(jī)出力的調(diào)整，嚴(yán)禁五臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行。 3）、爐膛負(fù)壓擺動(dòng)幅度超過(guò)300Pa時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行引、送、一次風(fēng)機(jī)的切換操作，單臺(tái)輔機(jī)跳閘后，必須先進(jìn)行爐膛負(fù)壓的調(diào)整，避免爐膛負(fù)壓越限機(jī)組跳閘。 4）、保持爐底水封水正常溢流，避免爐膛水封水中斷，大量冷風(fēng)從爐膛底部進(jìn)入爐膛，造成爐膛負(fù)壓劇烈擺動(dòng)。 5）、磨煤機(jī)啟停操作過(guò)程中，應(yīng)緩慢調(diào)整磨煤機(jī)入口冷熱一次風(fēng)門(mén)，并及時(shí)調(diào)整爐膛負(fù)壓，避免磨煤機(jī)啟停對(duì)爐膛負(fù)壓的擾動(dòng)。 3、空預(yù)器堵塞的防范措施： 1）、鍋爐投油過(guò)程中，投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，同時(shí)控制檢修工藝，嚴(yán)禁送風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油泄漏沾污在空預(yù)器蓄