ul暗挖隧道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ul暗挖隧道工程施工組織設(shè)計(jì)和平東路、外環(huán)路南段、外環(huán)路北段、緯二路、南三路、鐵東二路工程施工招標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況、重難點(diǎn)分析及保證措施41.1工程概況41.2地面及地下情況51.3管理目標(biāo)51.4重難點(diǎn)分析及保證措施6第二章 施工總布置及施工準(zhǔn)備82.1總體布置82.2施工道路82.3加工廠82.4施工用電92.5施工用水92.6施工照明102.7生活區(qū)102.8主要生產(chǎn)和生活設(shè)置一覽表102.9 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃112.10施工總平面布置圖15第三章 工程總體部署及各分部分項(xiàng)工程的

2、主要施工方案163.1工程的總體部署163.2土方施工163.3涵洞及支護(hù)施工213.4砌石工程633.5砼及鋼筋砼工程663.6砼護(hù)坡工程743.7草皮護(hù)坡743.8冬雨季施工及度汛障措施75第四章 工程質(zhì)量的保證措施804.1質(zhì)量目標(biāo)804.2項(xiàng)目質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)的組成804.3系統(tǒng)描述804.4項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖844.5工程質(zhì)量保證總體措施84第五章 確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施945.1安全生產(chǎn)體系及措施945.2文明施工保證措施1045.3環(huán)境保護(hù)措施1075.4冬季安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)110第六章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖1166.1 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施1166.2

3、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖117第七章 確保工期的技術(shù)措施1197.1工期目標(biāo)1197.2進(jìn)度計(jì)劃安排1197.3總體控制方法保證措施119第八章 資源配備計(jì)劃1298.1擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表1298.2 擬投入本合同工作的主要試驗(yàn)設(shè)備1318.3勞動(dòng)力計(jì)劃表1338.4擬投入的主要物資計(jì)劃133第九章 施工總平面圖及臨時(shí)用地表1379.1施工總平面布置1379.2臨時(shí)用地表140第一章 工程概況、重難點(diǎn)分析及保證措施1.1工程概況1.1.1工程名稱： 1.1.2招標(biāo)人： 1.1.3建設(shè)規(guī)模： 總投資概算約2900萬元。1.1.4施工工期：240日歷天1.1.5工程質(zhì)量：合格1.1.6交通

4、條件：本項(xiàng)目區(qū)的交通十分便利，各種材料可選擇合適的運(yùn)輸方式進(jìn)場。本工程為XXXXXX溢洪道擴(kuò)建及XXX生態(tài)補(bǔ)水工程穿越北二環(huán)路的配套工程。涵洞為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，城門洞型，上部為半園型，孔口尺寸為高3.3m，寬3.5m，4孔，每兩孔為一排，兩排涵洞之間凈距采用l 2m。涵洞頂板、底板、中墩及邊墻厚均為0.8m，涵洞共分為13節(jié)，每節(jié)長7m，單洞長為91m；兩洞凈距12m；單洞高3.3m、寬3.5m，壁厚均為80cm厚的鋼筋砼結(jié)構(gòu)。洞頂覆土厚度約為7m左右。涵洞上、下游分別設(shè)10m長的水平段和63m長的斜坡段與河道相接，連接段河道底部采用C20混凝土護(hù)底，厚0.12m，下設(shè)碎石墊層厚0.1 m，涵

5、洞進(jìn)出口連接段兩側(cè)設(shè)M l 0漿砌石擋墻，其上為1:31:5的邊坡，在23.5m處設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)以下采用砼護(hù)坡，平臺(tái)以上采用草皮護(hù)坡。1.1.7工程地質(zhì)情況工程區(qū)位于XXX西郊XXX上游，江淮分水嶺南側(cè)，地形為崗沖起伏、壟畈相間的波狀平原。地面高程自溢洪道從上向下由30m過渡到15m左右，中間局部分布少量溝塘，穿越合淮公路、溢洪道堰頂、碎石路、北二環(huán)路及沿河西路等。1.1.7.1北二環(huán)路處根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告的野外鉆探、測試，結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)綜合分析，北二環(huán)路隧洞的土（巖）層自上而下分為：1-1層雜填土（Q4ml）：主要為混凝土路面、碎石墊層等，一般厚0.9m左右；4-2層重粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土（Q3

6、al）：褐黃、棕黃色，硬可塑狀，層下部夾薄層軟可塑狀，含鐵錳、鈣質(zhì)結(jié)核等，屬中等壓縮性土。最大厚度為14.40m，相應(yīng)層底高程為9.9m。1.1.7.2水文地質(zhì)情況工程區(qū)第四系地層廣泛分布，地下類型主要為孔隙承壓水和上層滯水。上層滯水分布于上更新統(tǒng)重粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土中，具微透水性，主要受大氣降水補(bǔ)給，排泄以蒸發(fā)為主，地下水主要受氣候影響?？紫冻袎核饕植加赬XX側(cè)附近細(xì)砂層中，具弱中等透水性，勘測期間測得承壓水位高程為14.52m。工程區(qū)地下水水化學(xué)類型為HCO3Ca2+.Na+，PH值為7.68，分析認(rèn)為地下水對于混凝土不具腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2地面及地下情況1.2.1地下管

7、線情況北二環(huán)路為新建道路，地下管線較多。一般埋深為34m左右，但兩側(cè)的污水管埋深約為5m，管道底部高程約為22.5m，距洞頂開挖面只有約3m。雖然管道埋深方面基本不侵入施工限界，但對于供水、雨水及污水管道、燃?xì)?、熱力管道，在施工中加?qiáng)監(jiān)測控制，一旦變形過大，容易引起管道開裂等風(fēng)險(xiǎn)，帶來危害，特別是雨水及污水道一旦發(fā)生滲漏，對本工程影響巨大。所以在工程開工前擬請相關(guān)部門對地下管線進(jìn)行復(fù)測，詳細(xì)了解隧洞上方的管線情況，取得施工前的第一手資料。1.2.2地面建筑物情況本工程地處XXX北二環(huán)路，靠近XXX。擬建隧洞北二環(huán)兩側(cè)原為森林公園，場地開闊，沒有建筑物；北二環(huán)北側(cè)西邊有民房，均為低層建筑。1.2

8、.3地下建筑物情況根據(jù)調(diào)查，本工程所處區(qū)域沒有地下建筑物。1.3管理目標(biāo)我單位將通過精心組織，科學(xué)管理，規(guī)范施工、確保達(dá)到以下目標(biāo)：工期目標(biāo)：240天。質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，按照規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決貫徹總公司質(zhì)量方針，強(qiáng)化意識(shí)，顧客至上，科學(xué)管理，爭先創(chuàng)優(yōu)，確保工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保該工程不發(fā)生重大安全事故。文明施工、環(huán)境保護(hù)：創(chuàng)建“XXX建設(shè)施工質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。1.4重難點(diǎn)分析及保證措施1.4.1工程施工難度大：本工程為暗挖施工，土方量大，大型機(jī)械無法使用，主要采用人工加小型機(jī)械開挖相結(jié)合。為了保證本工程的施工進(jìn)度

9、，需調(diào)集充足的具有豐富類似工作經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員和施工人員。1.4.2工期緊：本工程總工期只有240日歷天，能在這么短的時(shí)間內(nèi)完成本工程時(shí)間比較緊迫。事前組織公司技術(shù)人員編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，考慮影響工期的主要因素，制定相應(yīng)的解決方案。充分組織技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、物資等保證施工進(jìn)度滿足施工進(jìn)度計(jì)劃。1、4、3安全施工要求高：本工程從北二環(huán)路下面橫穿，北二環(huán)是XXX的城市主干道，車流量大，重型車輛多，對涵洞的開挖影響較大，極易造成塌方事故。主要采取的保證措施是：大管棚前期進(jìn)行支護(hù)，開挖進(jìn)尺一定要控制在0.5米以內(nèi)，開挖完成后立即進(jìn)行鋼架支護(hù)，并進(jìn)行植筋、噴漿工作，待完成以上工作，噴漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

10、度后方可進(jìn)行土方的開挖；在涵洞上方的道路上鋪設(shè)不少于25厚的鋼板，鋼板之間進(jìn)行焊接使之成為一個(gè)整體，鋼板每邊超過涵洞邊線不小于涵洞的高度，并在鋼板下鋪設(shè)橡膠板，使汽車的荷載均勻分散在整個(gè)鋼板上，減少直接對地面的沖擊，使之對涵洞的單位荷載降低到最小。1、4、4管道、管線及鐵塔監(jiān)測防護(hù)措施：本工程在北二環(huán)路兩側(cè)有多處管道、管線及機(jī)高壓鐵塔。針對管道及管線，我單位將根據(jù)建設(shè)單位提供的地下管線圖紙及數(shù)據(jù)，采取測量監(jiān)測的方式了解管線的變化，及時(shí)作出保護(hù)。供電高壓鐵塔在基坑開挖過程時(shí)先行避開，后期按設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)方案及圖紙實(shí)施保護(hù)。第二章 施工總布置及施工準(zhǔn)備2.1總體布置施工布置本著方便施工，減少干

11、擾，布局緊湊，運(yùn)輸暢通的原則進(jìn)行，將生活、生產(chǎn)區(qū)分開布置。生產(chǎn)區(qū)主要設(shè)在施工現(xiàn)場及其附近，生活、管理用房集中布置在就近的民房或業(yè)主劃定的生活區(qū)場地內(nèi)。具體布置詳見施工總平面布置圖。2.2施工道路2.2.1 對外交通本工程對外交通比較方便。主要建筑材料來源貨源較豐富，可以就近采購，用汽車直接運(yùn)抵工地。2.3加工廠 2.3.1 鋼筋加工廠本工程鋼筋總用量較大，時(shí)間分散，主要采用機(jī)械加工完成本工程鋼筋的制作。根據(jù)加工強(qiáng)度，加工廠按40m2布置。鋼筋加工廠及鋼筋堆場設(shè)在項(xiàng)目部，按施工圖加工好后運(yùn)抵施工現(xiàn)場安裝。鋼筋加工廠配置設(shè)備如下表。鋼筋加工廠設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）1電動(dòng)砂輪切

12、割機(jī)臺(tái)212鋼筋加工平臺(tái)M253鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)17.54鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)17.55鋼筋切斷機(jī)臺(tái)136手提電焊接臺(tái)1117臺(tái)式電焊機(jī)臺(tái)2302.3.2鋼筋堆場鋼筋進(jìn)場后按規(guī)格分類堆放，不同規(guī)格鋼筋之間設(shè)隔離架，鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)，并將各種鋼筋的試驗(yàn)狀態(tài)及時(shí)標(biāo)注在標(biāo)識(shí)牌上，經(jīng)加工成品（半成品）的鋼筋，按施工部位分類堆放整齊，并在標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明使用部位及加工圖。標(biāo)識(shí)牌清晰，設(shè)在醒目且不易被損壞的地方。鋼筋堆放場總面積5m10m=50m2，垂直鋼筋方向設(shè)支架將鋼筋與土基分開。2.3.3 鋼模加工廠本工程主要采用定型鋼模板板，加工廠內(nèi)布置鋼模板加工設(shè)備。鋼模加工廠按每個(gè)20m2設(shè)置，包括模板堆場，共占

13、地面積為40 m2，布置在項(xiàng)目部。2.4施工用電本工程用電容量較大，可就近引接至施工現(xiàn)場，另外還需配備兩臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)，作為停電和供電不暢時(shí)的應(yīng)急備用電源。2.5施工用水工程區(qū)水源豐富，生產(chǎn)用水可就近從湖泊中抽取，施工人員生活用水直接利用附近管網(wǎng)自來水或凈化處理后使用。2.5.1 生活區(qū)供水在生活區(qū)引用當(dāng)?shù)厮?，通過鍍鋅鋼管，將水引至各用水點(diǎn)。消防用水由專管供給。2.5.2 施工現(xiàn)場供水施工現(xiàn)場供水主要由附近湖港中抽取，根據(jù)用水量大小配備不同功率的水泵，用橡膠水管引至各需水工作面。2.6施工照明在拌和場布置若干盞1kw碘鎢燈，在施工現(xiàn)場分別布置一盞節(jié)能探照燈，現(xiàn)場采用24V低壓照明設(shè)備，施

14、工主要通道每隔50m間距布置路燈。 2.7生活區(qū)生活、管理用房可就近租用民房或搭設(shè)臨時(shí)房屋，集中布置，采取封閉管理，施工區(qū)和非施工區(qū)隔離，現(xiàn)場入口處設(shè)置燈箱門樓，門樓上有工程名稱和企業(yè)標(biāo)志，項(xiàng)目部圍墻內(nèi)設(shè)圖牌，介紹工程概況，宣傳企業(yè)文化。2.8主要生產(chǎn)和生活設(shè)置一覽表根據(jù)施工需要和施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，主要生產(chǎn)設(shè)置如下表。序號(hào)工程項(xiàng)目建設(shè)面積（m2）備 注1拌和場2*402工地臨時(shí)機(jī)具庫203鋼筋加工廠2*504鋼模板及支架加工廠2*305機(jī)修廠206發(fā)、配電房2*207管理及辦公用房1008廁所2*309食堂2010餐廳4011值班室2*122.9 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃2.9.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備2.

15、9.1.1根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告對該地區(qū)的地上、地下、地形和水文地質(zhì)等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便組織施工；2.9.1.2組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)部門、設(shè)計(jì)部門進(jìn)行聯(lián)系，共同解決。2.9.1.3作好施工與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作，力求把設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖切實(shí)地反映在實(shí)際施工中；2.9.1.4編制施工方案和施工預(yù)算，尤其是制定施工范圍內(nèi)臨時(shí)道路通行方案，不得影響附近居民的正常工作。2.9.2物資條件準(zhǔn)備2.9.2.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)；2.9.2.2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及預(yù)算

16、數(shù)量，做好加工翻樣工作；2.9.2.3根據(jù)方案中確定的施工方法，對施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量以及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并按此計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。2.9.3施工組織準(zhǔn)備2.9.3.1建立建全現(xiàn)場施工管理體制，統(tǒng)一指揮，著重協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，確保工程能按預(yù)定要求順利完成；2.9.3.2按項(xiàng)目組織體系，要求各級(jí)管理人員逐步進(jìn)場，按照分工各負(fù)其責(zé)，明確任務(wù)職權(quán)，共同做好開工準(zhǔn)備工作；2.9.3.3確定合理的勞動(dòng)組織，按照施工方案確定的勞動(dòng)力需用計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好工人生活，并對職工進(jìn)行進(jìn)場教育。2.9.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.9.4.1施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)的測量：根據(jù)規(guī)

17、劃部門給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，為施工全過程中的測量創(chuàng)造條件；2.9.4.2配合建設(shè)部門做好“三通一平”工作；2.9.4.3做好施工現(xiàn)場和臨時(shí)道路的排水與生活污水的排放工作；2.9.4.4搭建臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施：施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)盡量利用現(xiàn)場或附近原有設(shè)施，以節(jié)約成本。2.9.5場外組織與管理準(zhǔn)備2.9.5.1簽訂施工合同；2.9.5.2落實(shí)材料、配件的加工和訂貨工作；2.9.5.3小型施工機(jī)具的訂購和租賃；2.9.5.4做好重點(diǎn)難點(diǎn)的施工安排。2.9.6施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃分工職責(zé)見下表施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃分工職責(zé)表序號(hào)準(zhǔn)備項(xiàng)目簡明內(nèi)容負(fù)責(zé)人一技術(shù)準(zhǔn)備

18、1圖紙會(huì)審建立會(huì)審制度，審閱施工圖是否規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙問題，了解設(shè)計(jì)意圖。項(xiàng)目總工2施工組織設(shè)計(jì)編制、審批編制施工組織設(shè)計(jì)，按公司規(guī)定上報(bào)審批。項(xiàng)目總工3施工預(yù)算編制計(jì)算工程量，提供詳細(xì)人工、材料、機(jī)械需用計(jì)劃核算員4技術(shù)培訓(xùn)對運(yùn)用場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、電工、焊工等特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn)。項(xiàng)目經(jīng)理5配合比、土工對現(xiàn)場配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)試配，提供配合比，提供土工試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)員6技術(shù)交底施工組織設(shè)計(jì)交底，各分部分項(xiàng)工程交底以及新工藝交底。項(xiàng)目總工二物資條件準(zhǔn)備1組織材料進(jìn)場對各種供材進(jìn)行驗(yàn)收、試驗(yàn)材料員2半成品加工定型模板、附屬件加工施工員3施工機(jī)械保養(yǎng)和維修組織設(shè)備進(jìn)場、安裝，對易損件訂貨采購。設(shè)備員三施工組

19、織準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理1組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目部，配備各崗位管理人員，建立建全組織體系項(xiàng)目經(jīng)理2調(diào)整組建勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力進(jìn)場，主要工種要滿足施工需要。項(xiàng)目經(jīng)理3簽訂合同簽訂與業(yè)主的合同、與作業(yè)班組的合同項(xiàng)目經(jīng)理四現(xiàn)場準(zhǔn)備1場容清理接收現(xiàn)場，清表整平項(xiàng)目經(jīng)理2“三通一平”按總平面圖布設(shè)施工用水管、電路和施工便道，平整場地。項(xiàng)目經(jīng)理3測量定位放線標(biāo)高、軸線交接，布設(shè)高程、軸線控制樁。項(xiàng)目總工4臨時(shí)設(shè)施按總平面圖布置生產(chǎn)、生活用房和材料堆場。項(xiàng)目經(jīng)理15152.10施工總平面布置圖第三章 工程總體部署及各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案3.1工程的總體部署3.1.1、主要工程項(xiàng)目溢洪道工程項(xiàng)目主要包括土方開挖和

20、護(hù)坡，隧洞主要工程項(xiàng)目包括土方開挖、洞口段坡面支護(hù)施工，通長大管棚施工及注漿、超前小導(dǎo)管施工及注漿，隧洞掘進(jìn)、型鋼鋼架，掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，格柵鋼架腳部鎖腳錨桿施工，二襯施工，施工區(qū)域排水，隧洞排水或洞內(nèi)集水井抽水，二襯與初支之間的注漿壓密，沉降觀測等。3.1.2、施工隊(duì)伍及分工將溢洪道劃分為一個(gè)施工段，將隧洞劃分為兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段分為兩個(gè)工作面，組織兩個(gè)施工隊(duì)平行流水施工，便于工序銜接和調(diào)整。結(jié)合本工程設(shè)計(jì)，對各個(gè)隧洞進(jìn)行編號(hào)區(qū)分如下：右側(cè)（西側(cè)）隧洞為1#洞，左側(cè)（東側(cè)）為2#洞；1#洞和2#洞右側(cè)（西側(cè)）的子洞為A洞，左側(cè)（東側(cè)）的子洞為B洞。根據(jù)現(xiàn)場情況，擬開挖次序?yàn)樽阅舷虮遍_挖至50

21、m處，北側(cè)自北向南開挖剩下的部分，CD法施工。洞口位置二襯及時(shí)跟進(jìn)，坑洞內(nèi)二襯施工視沉降觀測及土質(zhì)確定。3.2土方施工3.2.1土方開挖施工前的準(zhǔn)備土方開挖前將實(shí)測成果表報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開挖，同時(shí)清除施工場地范圍內(nèi)的樹木、樹根、雜草、耕作土、淤泥、腐植土以及障礙物，其清理范圍應(yīng)達(dá)到施工范圍3m5m以外，清理厚度2030cm。同時(shí)保護(hù)好清理區(qū)的天然植被、林業(yè)資源，防止對環(huán)境造成不良影響。在每項(xiàng)土方開挖前向監(jiān)理工程師報(bào)送施工措施計(jì)劃中詳細(xì)的臨時(shí)性排水設(shè)施的內(nèi)容提交相應(yīng)的圖紙和資料。在此應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞土方開挖前，應(yīng)會(huì)同監(jiān)

22、理工程師進(jìn)行以下各項(xiàng)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：用于開挖工程量計(jì)算的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查。并以此作為工程量計(jì)量的依據(jù)。按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。清廢土料堆置在坡腳以外（清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整）施工方法開工后，根據(jù)地形條件，修筑臨時(shí)施工道路，然后利用3臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)配合4T自卸汽車按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開挖，將開挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)邊坡及底部開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，預(yù)留10cm保護(hù)層，然后采用人工開挖。土方明挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，

23、施工中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。在工程實(shí)施過程中，根據(jù)土方明挖及基礎(chǔ)準(zhǔn)備所揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時(shí)，按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行，因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。組織、協(xié)調(diào)管理及工期開挖由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步進(jìn)行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員

24、組織人員及時(shí)檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時(shí)上報(bào)檢測數(shù)據(jù)3.2.2土方填筑施工程序流程框圖施工程序流程框圖見下圖。土 料 選 擇進(jìn) 料鋪 土平 土夯 實(shí)質(zhì) 檢下一個(gè)流程不合格土方填筑流程圖施工方法（1）測量放樣：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實(shí)測斷面圖，報(bào)送土方填筑施工報(bào)告，根據(jù)監(jiān)理工程師審批的填土方案進(jìn)行準(zhǔn)確測量放樣。（2）生產(chǎn)性試驗(yàn)：土方填筑前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，測出填筑土料最大干容重及最優(yōu)含水量，最后確定設(shè)計(jì)填土干容重含水量曲線范圍和鋪土厚度、夯實(shí)遍數(shù)、土塊限制粒徑等參數(shù)。（3）鋪土：采用推土機(jī)平土，借用方采用4T自卸汽車運(yùn)土至工作段。土方填筑采用人工配合機(jī)械進(jìn)行平土，每

25、層鋪土厚度初定為2030cm。（4）壓實(shí)：土方回填采用振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)68遍。（5）土方填筑質(zhì)量檢測：采用環(huán)刀取樣進(jìn)行跟蹤測定密實(shí)度每層填筑層密實(shí)度檢測量不得少于5個(gè)，當(dāng)填筑土層出現(xiàn)光面、彈簧狀、中空松土層或剪力破壞等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層土鋪填。土料場開挖（1）準(zhǔn)備工作：根據(jù)業(yè)主提供的料場，進(jìn)行料場地形、地貌、地質(zhì)、交通道路、開采條件進(jìn)行復(fù)查，并編制各施工期所需的各種用料的統(tǒng)一規(guī)劃，并提交規(guī)劃報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批。料場擬配備1臺(tái)CAT320反鏟挖掘機(jī)開挖土料。（2）土料場特性檢查：根據(jù)業(yè)主提供的料場，進(jìn)行復(fù)查并取得代表性土料，檢測土的天然密實(shí)度、土料最大干

26、容重、最優(yōu)含水量及粘性土塑液限指標(biāo)等試驗(yàn)。（3）料場清理：利用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合1臺(tái)推土機(jī)進(jìn)行料場植被和表土開挖，清理料棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。（4）料場排水：土料場周圍及開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)及必要的防洪措施。（5）土料場開挖：土料場開挖應(yīng)充分考慮邊坡穩(wěn)定性，采用階梯或立面開挖，橫向、縱向開挖階梯應(yīng)與排水方向一致。土方填筑時(shí)注意事項(xiàng)：（1）接頭處理：垂直軸線方向的接縫，應(yīng)以斜坡相接，坡度采用1:31:5。（2）雨天施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨時(shí)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面層的松土，作業(yè)面可做成中央高兩側(cè)微低的坡拱，以利于排水。下雨時(shí)或雨后不得踐踏填筑面，雨后填筑土料應(yīng)晾曬等方法處理，經(jīng)檢查合格后方

27、可復(fù)工。（3）土料含水量處理，當(dāng)土料含水量高于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)作晾曬處理，當(dāng)土料含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)在鋪土區(qū)或土料區(qū)進(jìn)行增大含水量處理。（4）雨天后填筑面處理：應(yīng)對填筑面重新壓實(shí)刨毛，壓實(shí)度檢測合格后，方可進(jìn)行上一層土方填筑。接頭及邊坡局部部位受雨水沖刷，應(yīng)重新分層填筑壓實(shí)。3.3涵洞及支護(hù)施工3.3.1、施工測量與量測監(jiān)控3.3.1.1施工測量隧道施工測量是隧道施工過程中不可缺少的一環(huán)，這項(xiàng)工作進(jìn)行的好壞，直接影響到隧道能否按規(guī)定精度貫通和施工放樣的準(zhǔn)確程度。洞外控制測量我公司在進(jìn)場和交接樁以后，組織測量技術(shù)力量對設(shè)計(jì)單位提供的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，洞口點(diǎn)準(zhǔn)確設(shè)置。外業(yè)工作完

28、成以后，對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理，并按要求進(jìn)行平差計(jì)算和進(jìn)洞關(guān)系計(jì)算，然后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用，以確保隧道的施工精度。（1）洞內(nèi)控制測量洞內(nèi)平面控制測量主要采用導(dǎo)線測量。由于隧道很短，洞內(nèi)不考慮設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)，放樣使用的置鏡點(diǎn)每50m設(shè)置一個(gè)。洞內(nèi)平面控制點(diǎn)的選點(diǎn)、埋石洞內(nèi)控制點(diǎn)應(yīng)選在通視良好，頂板或底板巖石堅(jiān)固的地方，以使工作安全和控制點(diǎn)便于保存。洞內(nèi)導(dǎo)線點(diǎn)兼作水準(zhǔn)點(diǎn)使用，埋石方法、要求與洞外導(dǎo)線點(diǎn)相同。由于洞內(nèi)施工和運(yùn)輸特別繁忙，光線較差，露出地面的標(biāo)志易被破壞，導(dǎo)線點(diǎn)選擇在中線的一側(cè)，標(biāo)石頂面應(yīng)埋入地下1020cm處，以堅(jiān)固穩(wěn)定、便于利用為原則，上面蓋上鐵板或厚木板，并注意不要壓在金屬標(biāo)志上

29、。埋石后，在邊墻上以紅油漆作為標(biāo)志，標(biāo)明點(diǎn)號(hào)、里程等，并以箭頭指明埋點(diǎn)位置。洞內(nèi)導(dǎo)線測量洞內(nèi)導(dǎo)線測量全部由全站儀完成，其施測方法與洞外相同，但由于洞內(nèi)測量條件惡劣，為了減少折光誤差的影響，應(yīng)盡量選擇在較涼爽的夜間和陰天進(jìn)行，測站和目標(biāo)都要嚴(yán)格對中，同時(shí)可以采用兩次照準(zhǔn)，兩次讀數(shù)的方法，減弱儀器、覘標(biāo)置中和照準(zhǔn)讀數(shù)誤差。、洞內(nèi)高程控制測量A.洞內(nèi)水準(zhǔn)測量精度地面與地下控制測量對貫通誤差的影響，采取等影響分配原則，公路隧道的貫通限差為70mm，其中誤差為35mm，則洞內(nèi)高程貫通中誤差為mh=0.7135=24.8mm，由于水準(zhǔn)線路小于5Km，采用等外水準(zhǔn)測量即滿足精度要求。B.洞內(nèi)水準(zhǔn)測量施測a.

30、洞內(nèi)水準(zhǔn)測量利用平面控制點(diǎn)、主要導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)置為永久水準(zhǔn)點(diǎn)，施工導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)置為臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。b.洞內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)在隧道未貫通之前，只能布設(shè)支水準(zhǔn)線路，為增加檢核條件必須進(jìn)行多次觀測和往返觀測。c.隨著隧道的掘進(jìn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的延長，為滿足施工放樣和貫通精度的要求，先設(shè)置較低精度的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工導(dǎo)線點(diǎn)上，然后設(shè)置精度較高的水準(zhǔn)點(diǎn)在主要導(dǎo)線點(diǎn)上。d.由于洞內(nèi)通視條件差，儀器到水準(zhǔn)尺的距離不應(yīng)超過50m。C.洞內(nèi)測距三角高程測量洞內(nèi)測距三角高程測量在全站儀導(dǎo)線測量時(shí)一并完成，即導(dǎo)線水平角測量，導(dǎo)線邊長測量和導(dǎo)線高差測量一并完成。為了減少測量誤差積累，導(dǎo)線點(diǎn)高程的傳遞通過主導(dǎo)線進(jìn)行，施工導(dǎo)線點(diǎn)高程則由其附近的主導(dǎo)線點(diǎn)對其觀

31、測求得。、洞內(nèi)中線測設(shè)在隧道開挖初期，以洞口控制點(diǎn)為依據(jù)，放樣臨時(shí)隧道中線，指導(dǎo)隧道的開挖方向。當(dāng)隧道掘進(jìn)到一定距離，洞內(nèi)控制點(diǎn)逐步建立以后，再測設(shè)正式中線點(diǎn)指導(dǎo)隧道的襯砌施工。由于隧道位于平曲線上，臨時(shí)中線點(diǎn)每5-10m設(shè)一點(diǎn)；正式中線點(diǎn)每50m設(shè)一點(diǎn)。中線的測設(shè)可用極坐標(biāo)法進(jìn)行，為防止錯(cuò)誤和提高精度，應(yīng)以分中法測設(shè)中樁樁位。、洞內(nèi)其它結(jié)構(gòu)物的測設(shè)洞內(nèi)水平橫洞、排水溝及其它結(jié)構(gòu)物的測量放樣，可根據(jù)這些結(jié)構(gòu)物與中線的相對位置和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行測設(shè)。(2)隧道貫通誤差的測定與調(diào)整當(dāng)隧道相向開挖到貫通面時(shí)，由于受到測角、量距、水準(zhǔn)測量等誤差的聯(lián)合影響，線路在中線與高程兩方面均會(huì)產(chǎn)生實(shí)際貫通誤差。為了保

32、證線路中線平順、斷面尺寸與襯砌準(zhǔn)確，必須進(jìn)行貫通誤差調(diào)整。隧道貫通誤差的測定在隧道貫通面任取一臨時(shí)點(diǎn)E，分別由相向的兩條導(dǎo)線附近的控制點(diǎn)測定該點(diǎn)的坐標(biāo)，得兩組坐標(biāo)值（XE1，YE1），（XE2，YE2），由兩邊水準(zhǔn)點(diǎn)測定E點(diǎn)高程為HE1，HE2。由此S=（XE2-XE1）2+（YE2-YE1）21/2即為平面實(shí)際貫通誤差。導(dǎo)線點(diǎn)N左導(dǎo)線點(diǎn)N右 臨時(shí)點(diǎn)E貫通面設(shè)貫通面的方位角為F，則實(shí)際橫向貫通誤差為S.Cos,實(shí)際縱向貫通誤差為S.Sin,其中=F-arctg(YE2-YE1)/(XE2-XE1),而HE2-HE1為實(shí)際豎向貫通誤差.隧道貫通誤差的調(diào)整A.平面位置調(diào)整本涵洞位于直線上，因此，由

33、直線兩端向貫通面按長度比例進(jìn)行調(diào)整。由于調(diào)整只能在未二次襯砌段進(jìn)行，調(diào)整長度將由未襯砌段長度確定,一般取100m。B.高程調(diào)整隧道貫通點(diǎn)附近水準(zhǔn)點(diǎn)高程，采用由進(jìn)出口分別引測的高程平均值作為調(diào)整后的高程，其它各點(diǎn)按水準(zhǔn)線路的長度比例分配，調(diào)整后作為施工放樣的依據(jù)。3.3.1.2.監(jiān)控量測為驗(yàn)證初期支護(hù)設(shè)計(jì)的合理性，指示施作二次襯砌設(shè)計(jì)參數(shù)及提供安全信息處理等。進(jìn)行監(jiān)控量測十分必要。必測項(xiàng)目的施測、資料整理、信息傳遞等由專人負(fù)責(zé)。選測項(xiàng)目則根據(jù)工程實(shí)際需要隨時(shí)安排。（1）、地表下沉觀測：在隧道埋深小于30m的范圍內(nèi)，于開挖掌子面前方30m處，每10m布置一個(gè)檢測橫斷面。每一橫斷面內(nèi)按4m間距，從隧

34、道中心開始每側(cè)各測7點(diǎn)。（2）、凈空變形量測：量測斷面按每10米一個(gè)，必要時(shí)適當(dāng)加密。其測點(diǎn)布置視施工方法而定，臺(tái)階法開挖于拱頂、拱腰、墻部共測五點(diǎn)（即拱頂下沉1點(diǎn)，水平收斂2對）。（3）、量測頻率：視量測斷面距開挖作業(yè)面的距離S而定，即S15m，2次/d；S30m，1次/d；S75m，1 次/周。（4）、量測起始時(shí)間：地表下沉觀測必須在洞內(nèi)開挖作業(yè)面前方30m的相應(yīng)里程開始；凈空變形量測應(yīng)在開挖爆破后設(shè)點(diǎn)，于24小時(shí)之內(nèi)量取初始讀數(shù)。（5）、量測終止時(shí)間：地表下沉觀測，到仰拱施作完畢為止；凈空變形量測到施作二次襯砌時(shí)為止。（6）、量測方法：地表下沉及拱頂下沉，用精密水準(zhǔn)儀取絕對或相對高程，記

35、錄每次成果以作比較；水平收斂量測，用收斂儀測取每對測點(diǎn)之間的相對距離，根據(jù)每次測得結(jié)果,把3.3.2大管棚施工方案本工程隧洞暗挖采用超前大管棚及超前小導(dǎo)管注漿加固暗挖隧洞頂部及側(cè)墻輪廓線外土體，改善土體物理理學(xué)性能，保證暗挖通道施工安全及施工期間周邊建筑物、地下管線及城市交通安全。由于本隧洞穿越地層均為土層，且隧洞總長為91米，為保證大管棚的施工效果，大管棚施工時(shí)從兩側(cè)打入，每側(cè)打入長度為50米，搭接9米；在隧洞開挖至接近搭接段時(shí)，加大超前小導(dǎo)管的注漿量以保證搭接部位的土體穩(wěn)定。管棚中心線距開挖輪廓線距離為20cm?？紤]管棚搭接，一側(cè)與隧洞開挖輪輪廓線平行，另一側(cè)向上傾斜，在隧洞中部時(shí)距下層管

36、棚中心距為30cm。單根管棚施工完成后，及時(shí)跟進(jìn)注漿；注漿前在管棚鋼管內(nèi)插入3根22鋼筋焊成“品”字型加強(qiáng)鋼筋，以增強(qiáng)管棚的整體剛度。管棚的橫斷面布置示意圖與縱向搭接示意圖見下圖：3.3.2.1. 管棚設(shè)計(jì)參數(shù)：1.鋼管規(guī)格：熱軋無縫鋼管108*8mm，壁厚8mm，節(jié)長3m，6m。2. 管距：環(huán)向中心間距30cm。3. 管棚傾角：一側(cè)平行于隧洞走向，另一側(cè)向上傾斜；4. 鋼管施工誤差：徑向不大于20cm。5. 隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開1m。6難點(diǎn)：管棚定向，精確度要求高。3.3.1.2管棚施工方案1.工程要求及施工條件本工程是采用超前大管棚的方法進(jìn)行預(yù)支

37、護(hù)。隧洞長度91m，管棚從兩側(cè)打入，每側(cè)長50m，單根總長100m。選用108*8無縫鋼管，內(nèi)外注水泥漿，水灰比為1：1，注漿壓力0.6-1Mpa。管棚采用水平有線導(dǎo)向跟管鉆進(jìn)的方法實(shí)施。2.施工組織根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場特點(diǎn)，本次施工采用有線導(dǎo)向水平跟管鉆進(jìn)方法兩端分別將鋼管打進(jìn)50m，搭接9米。管棚鋼管之間采用絲扣連接。（1）、主要施工設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注水平鉆機(jī)HTG-1002臺(tái)定向鉆進(jìn)導(dǎo)向儀DITRACKSE-1型水平導(dǎo)向儀2套工作平臺(tái)（架）H-3型可移動(dòng)升降式工作平臺(tái)2套泥漿泵BW-250型2臺(tái)電焊機(jī)BX15002臺(tái)攪拌箱立式離心泵循環(huán)攪拌2套因本工程管棚管徑較大，故選用功率較大的水平定

38、向鉆機(jī)。擬選用的鉆機(jī)主要性能如下：HTG-100鉆機(jī)，扭距6000N.m；給進(jìn)力130KN；重量1.2t；電機(jī)功率55KW。（2）、施工用主材料a.108*8無縫鋼管、108*8無縫鋼管內(nèi)接頭、鉆頭鐵板、封孔鐵板；b.注漿用水泥；c.膨潤土及泥漿添加劑、氧氣乙炔、焊條等。（3）、施工條件要求a.施工場地平整堅(jiān)固，高度適中（地平面往上距最低孔位80-100cm），無積水，無影響鉆機(jī)正常運(yùn)行的障礙物，有工人進(jìn)出場地的安全通道，不得有威脅施工安全的其他作業(yè)。b.水電接至現(xiàn)場，用電負(fù)荷不得小于75KW。c.現(xiàn)場設(shè)40m3泥漿池。（4）、施工人員配備類別人數(shù)備注機(jī)手4人（白、夜班）泵工4人（白、夜班）焊

39、工4人（白、夜班）電工1人（白、夜班）鉆工8人（白、夜班）合計(jì)24人（5）、護(hù)拱施工：鉆機(jī)工作平臺(tái)應(yīng)根據(jù)隧洞開挖斷面、打入管棚寬度、鉆桿及鋼管的最大長度等因素確定, 并預(yù)留調(diào)整鋼管作業(yè)的富裕量。在管棚起始端修筑防止?jié){液溢出并用以固定鋼管位置的護(hù)拱, 護(hù)拱厚度考慮能承受足夠大的注漿壓力。采用50cm厚，100 cm長C20現(xiàn)澆混凝土護(hù)拱做管棚固定墻，護(hù)拱在明洞外輪廓線以外，緊貼掌子面施做，護(hù)拱內(nèi)埋設(shè)三榀18號(hào)工字鋼制作而成的鋼拱架作為橫架，與管棚鋼管焊成整體，支撐穩(wěn)固后，內(nèi)外模采用5cm木模安裝，按設(shè)計(jì)布筋和安裝孔口管，保證布筋、孔口管的位置和角度準(zhǔn)確，然后進(jìn)行護(hù)拱砼的施工，待護(hù)拱砼強(qiáng)度達(dá)到85

40、%時(shí)開始長管棚的施工。（6）鉆進(jìn)工法由于采用跟管鉆進(jìn)法，鋼管安裝和鉆機(jī)進(jìn)尺是同一過程。本項(xiàng)目大管棚施工由我公司經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工人員及專業(yè)管棚班組施工，根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，管棚鉆進(jìn)采取導(dǎo)向架外加導(dǎo)向管的施工措施保證走向和糾偏。導(dǎo)向架自身需具備足夠的剛度和強(qiáng)度，基礎(chǔ)牢固。鉆頭采用與鉆管等徑的楔型鉆頭，楔板回轉(zhuǎn)半徑略大于鉆管半徑，鉆頭前端有810mm的水眼，當(dāng)鉆頭正?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)鉆管沿直線前進(jìn)。當(dāng)鉆頭由于某種原因偏離預(yù)定軌跡偏向某一方向時(shí)，就需要糾偏了。方法是把鉆頭楔面調(diào)至已經(jīng)偏斜的方向，鉆機(jī)停止回轉(zhuǎn)同時(shí)加力頂進(jìn)，鉆頭由于斜面的作用就會(huì)向相反的方向偏斜，以此調(diào)整鉆進(jìn)的方向。機(jī)手可以方便的調(diào)整鉆進(jìn)方

41、向。這樣終孔偏差可以控制在5以內(nèi)。鉆頭示意圖如下：如圖所示：打設(shè)角度如果偏下，可以把鉆頭調(diào)到12點(diǎn)，即導(dǎo)向板朝上，直接頂進(jìn)，此時(shí)由于導(dǎo)向板底板斜面面積大。受到一個(gè)向上的力，鉆頭軌跡就會(huì)朝上運(yùn)動(dòng)。同理在6點(diǎn)糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點(diǎn)、3點(diǎn)分別是為左、右糾偏方向。如果角度合適，鉆機(jī)會(huì)勻速旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，此時(shí)鉆桿軌跡一般是平直的。所以導(dǎo)向鉆頭是上下糾偏的關(guān)鍵。108管棚鋼管采用絲扣連接，扣長60mm，為了避免鋼管同步搭接，大管棚前端第一根可以采用兩種規(guī)格，單號(hào)第一根打設(shè)3m鋼管，雙號(hào)第一根打設(shè)6m鋼管，其它鋼管一個(gè)規(guī)格。為了保證質(zhì)量，打設(shè)時(shí)采用跳打的施工順序。終孔注漿，從108鋼管內(nèi)注入，從鉆頭前端由管

42、外環(huán)狀間隙到孔口反出水泥漿，關(guān)閉排漿閥，壓力控制在0.6-1 Mpa，保持3至5分鐘，注漿結(jié)束。（7）、施工要點(diǎn)：A、每個(gè)孔位都要仔細(xì)調(diào)整鉆機(jī)方位，確保每根鋼管以準(zhǔn)確的方向鉆進(jìn)；B、大管棚打設(shè)時(shí)必須跳孔打，終孔跟蹤注漿，注漿必須保證管內(nèi)外環(huán)狀間隙注滿填充實(shí)，跳打3-5個(gè)孔再回去補(bǔ)打。如果不跳打，接著再打下一個(gè)孔，地層軟硬不均，鉆進(jìn)時(shí)鋼管很難控制偏斜，無法保證大管棚質(zhì)量。在管棚打設(shè)時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施作；C、大管棚注漿采用水泥漿，水灰比為1：1，注漿量根據(jù)鋼管內(nèi)和鋼管外的環(huán)狀間隙計(jì)算多少立方，然后看地層滲漏情況確定每一根鋼管的注漿量。注漿要求管內(nèi)注漿由管外排出泥漿，等管內(nèi)外泥漿排凈排出水

43、泥漿，關(guān)閉排漿閥，泵壓控制在0.61Mpa以內(nèi)，停1530分鐘進(jìn)行二次補(bǔ)漿，確保管內(nèi)外填充質(zhì)量。注漿必須控制好注漿量、注漿壓力等每一個(gè)環(huán)節(jié)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)。3.3.2.3大管棚施工工藝流程三通一平人員設(shè)備進(jìn)場測量放線鋪設(shè)H鋼軌道設(shè)備組裝調(diào)試埋設(shè)孔口管調(diào)試鉆機(jī)（方位、傾角）鉆具組裝進(jìn)孔沖洗液循環(huán)導(dǎo)向鉆進(jìn)回次加尺（接線、接口補(bǔ)焊）孔斜測量導(dǎo)向鉆進(jìn)直至設(shè)計(jì)深度終孔回取探頭盒管內(nèi)及環(huán)狀間隙注漿移至下一孔位。（1）、設(shè)備組裝前的準(zhǔn)備工作A、施工現(xiàn)場進(jìn)行三通一平。施工工作面必須要平，誤差不超過200mm；B、設(shè)備檢查。檢查是否有缺件及好壞程度；電機(jī)、鉆機(jī)、泵等測試，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，所有部件是否完好；

44、液壓系統(tǒng)是否通暢，密封完好度，液壓油泄漏狀況；C、檢查所有焊接部位是否有開焊，有則補(bǔ)焊；D、各種部件是否有變形，有則進(jìn)行校正。（2）、測量放線由專業(yè)測量人員放出開挖輪廓線、水平點(diǎn)、孔位點(diǎn)；（3）、鉆機(jī)設(shè)備安裝A、鋼墊板規(guī)格：長寬=250mm250mm；脹管螺栓直徑：16mm；鋼墊板與基礎(chǔ)固定要牢，強(qiáng)度要高；B、H型鋼軌找平誤差2mm；C、底盤對角線找方誤差3mm；D、斜拉筋需繃緊，交叉拉力基本相等； E、 四柱對角誤差5mm；F、升降系統(tǒng)：卡瓦等上緊，加強(qiáng)整體性；G、所有螺母必須擰緊，發(fā)現(xiàn)溢扣者必須換掉；H、絲杠、頂杠要頂緊、有效，安裝要牢固，確保不因震動(dòng)而松動(dòng)或脫落。（4）、調(diào)試鉆機(jī)（方位、

45、傾角）A、鉆機(jī)入孔的方位角及傾角，必須在測量隊(duì)提供的可靠的測量數(shù)據(jù)上進(jìn)行；B、孔位確需移動(dòng)時(shí)，須設(shè)計(jì)與監(jiān)理同意，并且計(jì)算回歸角度；C、根據(jù)試驗(yàn)檢驗(yàn)導(dǎo)向鉆頭的糾偏能力，在施工經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上，確定開孔方位和傾角是否增加糾偏角，并以書面形式通知機(jī)臺(tái)；D、計(jì)算傾角時(shí)應(yīng)將隧道坡度考慮在內(nèi)，鋼管打設(shè)時(shí)原則上不允許向內(nèi)偏斜。（5）、鉆具組裝A、鉆頭楔掌板旋轉(zhuǎn)直徑115mm，楔型面與鉆具（鉆桿）交角20；B、水眼直徑為8-10mm；C、鉆具前部的導(dǎo)向鉆頭，探棒必須經(jīng)檢驗(yàn)，保證質(zhì)量合格，性能可靠，安裝齊全；D、 探頭盒后部加裝燈光以備隨時(shí)測斜之用。（6）、泥漿流通系統(tǒng)A、泥漿具體配比由專業(yè)泥漿工程師根據(jù)具體地

46、層情況確定。泥漿需經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁鶆蚺渲贫?。配制時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行配比；B、泥漿必須先配制好后使用，嚴(yán)禁使用中同時(shí)加清水、加料；C、泥漿流通系統(tǒng)：泥漿制備儲(chǔ)漿池泥漿泵送水器鉆具管外環(huán)狀間隙孔口回水閥門高吊管回漿管（溝）。鉆進(jìn)過程中必須保持上述各流通環(huán)節(jié)的暢通；D、在施工過程中，應(yīng)根據(jù)不同地層，合理調(diào)節(jié)泵壓、泵量，以免因泥漿不足引起通道堵塞或因過大導(dǎo)致過量泥沙外排。此工程中，一般宜取中低壓、中小水量。（7）、導(dǎo)向鉆進(jìn)A、導(dǎo)向鉆進(jìn)前應(yīng)對鉆機(jī)定位情況、方位、傾角情況，孔口管對中情況，泥漿流通以及導(dǎo)向儀顯示情況進(jìn)行全面復(fù)檢，確認(rèn)正常后進(jìn)行試鉆；B、鉆進(jìn)前須先開泵，待泥漿流通正常后，方可鉆進(jìn)；C、鉆進(jìn)時(shí)，

47、泵壓應(yīng)控制在0.2-0.8MPa，泵量為20-50L/min為宜。保持中低壓力，勻速中速鉆進(jìn)；D、為防止水土流失，控制沉降，必要時(shí)需采用孔內(nèi)保壓措施。要始終保持回水量小于或等于進(jìn)水量；E、導(dǎo)向技術(shù)人員隨著不斷鉆進(jìn)，必須時(shí)刻觀察探頭角度變化情況， 角度偏差大于0.3時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾偏。當(dāng)糾偏無效、偏差大于0.5時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位及建設(shè)單位，研究對策后再施工?，F(xiàn)場須及時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向數(shù)據(jù)記錄和鉆具前端長度及每次加管長度詳細(xì)記錄；F、鉆孔出現(xiàn)涌水時(shí)，應(yīng)盡量保持泵壓，泵量不能變小，以平衡孔內(nèi)壓力；G、泥漿不正常時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)鉆進(jìn)。泵工應(yīng)注意觀察泥漿變化情況，及時(shí)上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人；（8）、回次加尺、接線

48、A、 每根管在下坑前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查。管材不得有彎曲，絲扣四周壁厚均勻，絲扣完好合格。管材內(nèi)的鐵屑、贓物及銹皮等必須清除干凈。下坑時(shí)避免與硬物相碰，以免損傷管扣；B、 連接的電線應(yīng)選用導(dǎo)電性能好，外殼絕緣性能好且耐磨的電線。接頭處要用兩層熱縮套管套好，用熱吹風(fēng)機(jī)吹烤貼牢。（9）、探頭盒回取及終孔注漿A、用8mm的鋼絲繩將探頭盒取出，取出時(shí)應(yīng)每10米測量一次孔斜情況；B 、單孔打設(shè)驗(yàn)收合格后，通過管內(nèi)壓注水泥漿，對管內(nèi)及管外環(huán)狀間隙進(jìn)行充填；C 、單孔驗(yàn)收合格后，再轉(zhuǎn)入下一孔位施工。3.3.2.4、質(zhì)量保證措施本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，施工精度高，鉆孔間距小，施工難度大。為了保證質(zhì)量、保工期、順利完成

49、，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，技術(shù)質(zhì)量保障體系的總體要求是：現(xiàn)場各工序均由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格實(shí)施崗位責(zé)任制，力求做到分工明確，責(zé)任到人。具體措施包括如下：1、工程開工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底，做到人人明白技術(shù)要求，個(gè)個(gè)分擔(dān)技術(shù)責(zé)任；2、上崗人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗；3、 施工人員嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定；4、嚴(yán)格按照管棚打設(shè)施工的總體要求和設(shè)計(jì)技術(shù)交底的具體要求進(jìn)行每一工序的施工；5、 主要工序均由本工序的負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，合格后上報(bào)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序施工；6、認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；(1) 單孔開孔中心間距為300mm。開孔孔位偏差30mm

50、，若須移位，應(yīng)調(diào)整開孔角度進(jìn)行回歸；(2) 開孔孔位距隧道開挖線設(shè)計(jì)為200mm，不允許向內(nèi)偏斜。設(shè)計(jì)向外偏角（放射角）在0.2-0.3范圍內(nèi)；(3) 管棚的偏斜應(yīng)控制在5以內(nèi)，終端最大控制間距為200mm；(4) 為了保證鋼管連接的同軸性，每根鋼管都必須車60mm絲扣，采用絲扣連接。絲扣連接一定要擰緊、到位；(5) 終孔后，管棚的注漿壓力要控制在0.61MPa之間，注漿壓力不宜過大。注漿量以出漿口流出水泥漿為準(zhǔn)。(6) 管棚打設(shè)長度與設(shè)計(jì)長度誤差不得大于200mm。（7）生產(chǎn)主管、技術(shù)人員、機(jī)手在施工中應(yīng)熟悉地層變化，分析偏斜規(guī)律，根據(jù)情況變化適時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)和開孔角度；（8）各班記錄人員準(zhǔn)

51、確丈量鉆具，準(zhǔn)確記錄鉆桿長度、根數(shù)。各種數(shù)據(jù)記錄要及時(shí)。禁止追記或補(bǔ)記，及時(shí)校正孔深，交接班要交接清楚；（9）施工前詳細(xì)了解地下障礙物分布情況，最大埋深，根據(jù)調(diào)查結(jié)果做出相應(yīng)防范措施；（10）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對所有使用的各種材料和零部件，均須由專人一一檢測，不合格者必須剔除，嚴(yán)禁勉強(qiáng)使用或漏檢；（11）鋼管運(yùn)到現(xiàn)場，須由專人清理管內(nèi)鐵屑、雜物、避免漏清。鉆工在加尺前須進(jìn)行復(fù)查，確保管內(nèi)干凈；（12）現(xiàn)場質(zhì)量員對每道工序質(zhì)量必須認(rèn)真監(jiān)督與檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須及時(shí)給予補(bǔ)救；（13）定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，就出現(xiàn)的質(zhì)量問題及工作重點(diǎn)進(jìn)行研討。及時(shí)總結(jié)所采用技術(shù)參數(shù)對打設(shè)質(zhì)量的影響，根據(jù)情況適時(shí)調(diào)整

52、技術(shù)參數(shù)；（14）建立有效的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，質(zhì)量優(yōu)良者獎(jiǎng)，有質(zhì)量責(zé)任事故者懲。3.3.2.5、應(yīng)急處理預(yù)案1、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔斜明顯超限，須查明原因，報(bào)告監(jiān)理單位及建設(shè)單位，采取有效糾偏措施，例如：調(diào)整角度或補(bǔ)打等。2、嚴(yán)格控制泵壓、泵量，泵工時(shí)刻觀察泥漿消耗量及循環(huán)狀況，避免出現(xiàn)“干鉆”； 3、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制出砂量，出砂量超限，可能孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔，塌孔會(huì)影響地面沉降，應(yīng)急時(shí)調(diào)制泥漿稠度，增強(qiáng)鉆進(jìn)孔內(nèi)護(hù)壁，確保施工質(zhì)量；4、特殊情況的處理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲：（1）、對責(zé)任心強(qiáng),能及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的特殊情況的征兆、隱患，并積極防患于未然者獎(jiǎng)；（2）、對認(rèn)真、有效、得當(dāng)?shù)剡M(jìn)行積極處理者和為處理提出有效方案者

53、給予獎(jiǎng)勵(lì)；（3）、對發(fā)生特殊情況時(shí)和處理過程中，擅離職守、消極怠工或起不良作用者應(yīng)重罰。3.3.3洞口坡面防護(hù)施工方案為保證洞口處的穩(wěn)定及洞口以上邊坡的穩(wěn)定，結(jié)合本工程具體情況，在出口處設(shè)計(jì)護(hù)坦底板之下澆筑順?biāo)鞣较蜷L10m，厚為20cm的鋼筋混凝土底板，底板與坡面的銜接處設(shè)排水溝，在底板邊角設(shè)置集水井；洞口正上方坡面及兩側(cè)坡面均按打入錨筋及噴射混凝土的方式防護(hù)，錨筋為25的鋼筋，長為3m，間距按1.5m梅花型布置；噴射混凝土厚度為15cm。為保證洞口部位土體的穩(wěn)定，洞口正面也須噴射混凝土。噴射混凝土完成后，盡快放出開挖線、大管棚及超前小導(dǎo)管的孔位，并緊貼噴射混凝土面架設(shè)一榀型鋼鋼架，鋼架與噴

54、射混凝土面相連，另一面用工字鋼作臨時(shí)支撐。為了加大洞口處加固地層的范圍， 洞門處第一排小導(dǎo)管長度改為4m, 且盡量與隧道中線保持平行。洞口坡面防護(hù)示意圖見下圖：3.3.4、隧洞主體開挖及支護(hù)方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)及具體情況，隧洞主體開挖采用CD法施工工法。隧洞主體暗挖法施工，受條件限制，采用人工挖土，人工用膠輪斗車裝運(yùn)土，通過已施工的底板，將土運(yùn)輸至洞外，在洞外設(shè)一臺(tái)挖機(jī)將運(yùn)出的土方裝車轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土地點(diǎn)堆放。3.3.4.1 CD法3.3.4.1.1施工程序本工程隧洞主體采用CD法暗挖施工。即暗挖前對隧洞進(jìn)行大管棚超前支護(hù)，然后分段開挖暗挖土方；各暗挖施工段施工前首先對擬開挖上半斷面進(jìn)行超前小導(dǎo)管支護(hù)及注漿加固, 然后開挖上半斷面土方；暗挖隧洞橫斷面土方開挖分左右兩部進(jìn)行，中間做型鋼鋼架并噴射混凝土，左右開挖錯(cuò)開一倍通道寬度；每部分開挖分上下臺(tái)階法中間預(yù)留核心土施工。隧洞的土體開挖在超前支護(hù)完成后再進(jìn)行土體開挖。采用小斷面開挖方式, 膠輪斗車運(yùn)土至洞外工作面, 通過挖掘機(jī)裝車轉(zhuǎn)車運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)堆放。每個(gè)部位在開挖時(shí),