鋼結(jié)構(gòu)、人工挖孔樁、獨立柱基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、大足縣渝足工具廠廠房及辦公樓 施工組 織設(shè)計重慶市宏貴建設(shè)有限公司2011年 8月15日 大足縣渝足工具廠廠房及辦公樓 第一部分(廠房)施 工組織設(shè) 計重慶市宏貴建設(shè)有限公司2011年8月15日 目錄第一章 慨況1第二章 主要工程數(shù)量.3第三章 施工組織及進度安排.6第四章 臨時工程12第五章 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施13第六章 工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和工程質(zhì)量保證措施41第七章工期、安全保證措施.44第八章環(huán)境保護及文明施工.48第一章 概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 工程施工招標文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；1.1.2現(xiàn)行建安工程施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準1.1.3現(xiàn)場調(diào)查資料；1.1

2、.4相關(guān)施工經(jīng)驗。1.2工程概況本工程為大足縣渝足工具廠廠房及辦公樓工程，總建筑面積 3999m2（其中辦公樓 1077.58m2、廠房2872.07）。占地面積 3999m2以上。廠房位于大足縣龍水鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。建筑結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房建筑高度 9.5米一層，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度.基礎(chǔ)采用 獨立柱基礎(chǔ)。（詳見（2010）35-4#施工圖） 屋面采用0.476mm厚V-840型單層彩鋼板+50mm玻璃棉pv革。鋼天溝采用防水油膏找坡1%。所以彩鋼泛水均采用0.5mm彩鋼板。 維護墻體標高1.500mm一下為240mm磚M5.0混合砂漿砌筑；1.500mm以上為0.426mm單

3、層彩鋼板. 油漆及刷漿:所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂鐵紅防銹底漆，安裝完成后在涂安裝完成后再涂灰色油性調(diào)和面漆兩道.除彩鋼構(gòu)件外其它鋼構(gòu)件均涂防銹底漆. 其他未盡事宜詳見(2010)35-4#施工圖及有關(guān)技術(shù)標準及規(guī)范行.1.3 主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)程 （1）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（3）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（5）建筑樁基規(guī)范（6）屋面工程技術(shù)規(guī)范（7）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（8）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準（9）采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 (10) 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(11) 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (12)

4、 建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程1.4施工條件該廠房工程位于大足縣龍水鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。施工區(qū)域?qū)挸ǎ仨毤訌姮F(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工?，F(xiàn)場平整，施工用水、用電已接通，具備了開條件 1.5工程特點 （1）本工程涉及到土建、鋼結(jié)構(gòu)、水、電、暖、動力管道安裝等專業(yè)，工程交叉重疊施工作業(yè)多。 (2)獨立柱基礎(chǔ)數(shù)量大，工期短，占地面積較大，安全質(zhì)量是本工程工期的控制關(guān)鍵，開工開始必須予以重視。(3)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標準高、要求嚴，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運輸工作量。 (4)施工現(xiàn)場周邊道路較近，施工時需要做好周圍建筑物、電線、電纜等得安全防護工作。 （5）本工程位于大足縣龍水鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)

5、，場地寬敞。周邊道路較近，故在施工時要加強對職工的安全教育，做好現(xiàn)場文明施工和防火工作。 第二章 主要工程數(shù)量根據(jù)業(yè)主提供工程數(shù)量清單，整理匯總主要工程數(shù)量如下：序號 工程項目 單位 數(shù)量 備注 一土建 1獨立柱及地梁土方m3 2頁巖磚塊 3C25鋼筋混凝 獨立柱m3 4C25鋼筋混凝土地梁m3 5C20混凝土地面 m2 6C20鋼筋混凝土地溝m3 7預(yù)埋鐵件t 8預(yù)埋螺栓t 二鋼結(jié)構(gòu)及圍護 1鋼柱t 2鋼屋面梁t 3鋼吊車梁t 4鋼天窗架t5 鋼支架t6鋼檁條t7彩板屋面m28彩板墻面m2序號工程項目單位數(shù)量備注 9 彩鋼天溝m2 10彩板門m2 11鋁合金窗m2 三電力照明安裝 1低壓開關(guān)

6、柜臺1 2動力配電柜臺1 3照明配電柜臺1 4非標箱臺 5 負荷開關(guān)個0 6梯形橋架m 7電纜敷設(shè)m8鋼管m9銅母線m10電線m200011電纜m12滑觸線m13工廠燈m14低壓照明燈個30四給排水1鍍鋅鋼管m2消防栓套3管道支架t4閥門個序號工程項目單位數(shù)量備注5水表組6鑄鐵管m五動力管道1無縫鋼管m2焊接鋼管m3閥門個4壓力表塊5油水分離表個六采暖1散熱器組2鍍鋅鋼管m3疏水器組成組4過濾器個5管道支架t第三章 施工組織及進度安排3.1 施工組織結(jié)構(gòu)框圖及主要施工管理人員表 3.1.1施工組織結(jié)構(gòu)框圖 3.1.2 主要施工管理人員表 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過的

7、項目另見招標文件）序號擬任職務(wù)姓名職稱主要資歷及承擔(dān)過的項目1項目經(jīng)理周定華2項目副經(jīng)理3項目總工4工程技術(shù)負責(zé)人李長富5土建工程師6結(jié)構(gòu)工程師7施工員劉洪明8質(zhì)檢員梁本興9安全員秦婭10材料員尹光平11資料員秦遠玲12電氣工程師13暖通工程師14工程實驗室主任15綜合辦公室主任3.2 施工隊伍部署及任務(wù)劃分 項目經(jīng)理擬設(shè)在施工現(xiàn)場活動的房內(nèi)，經(jīng)理部負責(zé)按項目管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利結(jié)合的管理機制。根據(jù)本工程特點，擬設(shè)3個項目隊，隊伍布置及任務(wù)劃分：土建項目隊：負責(zé)樁基、獨立柱基礎(chǔ)混凝土及砌筑工程等項目的施工。鋼構(gòu)項目隊：負責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝、以及屋面、墻體、

8、門窗等項目的制作、安裝工作。水電項目隊;負責(zé)電力，給排水，采暖及動力管道安裝工作。3.3主要施工機具及勞動力配備3.3.1 主要機具配備表 序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注一制造加工設(shè)備1直條火焰切割機2H剛組立機3龍門焊機4翼緣矯正機5端頭切割機6炭弧氣刨7開坡口機6碳弧氣刨8拆彎機9剪板機10搖臂鉆11立鉆12磁力鉆13交流焊機14硅整流焊機15氣體保護焊機16仿型切割機17半自動切割機18空氣壓縮機19車床20牛頭刨床21等離子氣割機22自動遠紅外電焊條烘干機23行車24行車25數(shù)控坐標鉆床26壓力機27銑邊機28包邊機29鋼板瓦成型機30C型檁條31噴拋丸機32塔吊1臺二起重運輸設(shè)

9、備33汽車起重機34汽車起重機35汽車起重機36履帶吊37自卸汽車三基礎(chǔ)施工設(shè)備38打樁機39打樁機40混凝土攪拌機1臺41砂漿攪拌機1臺42鋼筋切斷機1臺43鋼筋對焊機44鋼筋調(diào)直機1臺45插入式振搗器3臺46平板式振搗器1臺47汽夯48蛙式打夯1臺49水泵3臺四安裝設(shè)備50電動套絲機51砂輪切割機52電焊機1臺五檢、測、試設(shè)備53水準儀1臺54經(jīng)緯儀1臺55激光經(jīng)緯儀56萬能材料試驗機57壓力機58水壓試驗泵六其他設(shè)備59裝載機60挖掘機1臺61壓路機62磨光機63機動翻斗機64生產(chǎn)指揮機3.3.2主要勞動力配設(shè)表 根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工規(guī)程種及時予以調(diào)整，確

10、保工期進度需要。序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1 挖孔樁上方269電工12起重工210管道工43混凝土工2111油漆工44瓦工912機鉗工15鋼筋工813司機6架子工414測量工17電焊工215試驗工8鈑金工16 3.4工程總進度安排 3.4.1施工進度策劃 開工前組織現(xiàn)場管理、技術(shù)人員進場，進行搭建臨設(shè)，現(xiàn)場布置、技術(shù)準備等工作。接到開工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進場展開施工。 開工后，現(xiàn)場立即投入施工放線及獨立柱基礎(chǔ)土方開挖工作，與此同時鋼結(jié)構(gòu)見的加工制作在廠內(nèi)展開，隨獨立柱基礎(chǔ)的進展，獨立柱基礎(chǔ)及地梁混凝土澆注及時跟進，具備鋼結(jié)構(gòu)進場安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)案展開始后抓緊樁

11、基在鋼結(jié)構(gòu)上網(wǎng)安裝進行過程中，維護系統(tǒng)安裝隨后跟上，期間穿插水，電暖及動力管道的敷設(shè)。主體完工后，著手地坪施工、調(diào)整、檢查等工作，為竣工交驗做好各項準備。3.4.2進度安排原則及主要控制工期： 進度安排的總體原則是：突出重點，合理安排，精心組織，有序施工。 1：主要控制工期 2：柱基工程 3：鋼結(jié)構(gòu)制安 4：維護系統(tǒng)制安 各主要工程項目開、竣工日期安排表序號工程項目名稱開工日期竣工日期備注1開工2測量放線3臨時設(shè)施建設(shè)4柱基工程5地梁澆注6鋼結(jié)構(gòu)制作7鋼結(jié)構(gòu)主體安排8暗埋管線機地坪9維護系統(tǒng)安裝10門窗安排11給排水采暖及動力管道安裝12電力系統(tǒng)安裝13調(diào)試14竣工交驗第四章 臨時工程4.1

12、安排原則施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。由于受現(xiàn)場條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。4.2 現(xiàn)場協(xié)調(diào) 根據(jù)土建施工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場地，水泥庫，鋼筋棚，攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。在土建工程基本結(jié)束后原土建設(shè)施改作鋼結(jié)構(gòu)臨時堆放、料庫、加工棚等，并在搭設(shè)時注意不要影響基，承臺等項目的施工。4.3 臨時水電通訊施工用電業(yè)主指定點引入，設(shè)總配電箱一個并在現(xiàn)場行程電網(wǎng)，各用電點設(shè)分配電箱就近供電。 施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工，生活用水。為方便與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的

13、問題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。第五章 主要工程施工方案和施工技術(shù)措施5.1 施工準備 施工準備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真細致的吊車詳細的閱讀文件、研究方案。制定措施。在投標書中的施工隊伍和機械設(shè)備已經(jīng)落實并進行了必要的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。5.1.1 圖紙會審有單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等

14、進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理，設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。5.1.2 測量放線 根據(jù)業(yè)主提供的基線座標和水準點，用精密儀器進行聯(lián)測復(fù)核。確認無誤后進行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準確。對柱基、地梁、磚砌體，鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時，均嚴格按照設(shè)計尺寸和規(guī)范要求進行軸線，水平測量，以保證各部位的定位準確，標高無誤，尺寸正確。5.1.3 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，按照IS09002標準，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程

15、所要達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到確定該項目中的特殊關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。5.1.4 修建臨時設(shè)施 我們本著節(jié)約、必須的原則，按照總體施工部署，15天內(nèi)完成現(xiàn)場規(guī)劃、場地平整和生產(chǎn)、生活設(shè)施，接通水、電澆注樁基預(yù)制場，做好一切臨時設(shè)施。5.1.5 機具、材料供應(yīng) 按照施工順序，做好機械設(shè)備和材料供應(yīng)工作，5日內(nèi)土建工程所用機械設(shè)備必須進場，并做好各種材料進場準備工作，完成地材檢驗和柱基砼試配、模板設(shè)計，為土建工程的早日施工做好一切準備。5.1.6 崗前培訓(xùn) 對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)人員進行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招

16、標文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標和方法，1、放線依據(jù)： （1）、總平面圖、基礎(chǔ)平面圖 （2）、建筑安裝施工操作規(guī)程（3）、國家水準測量規(guī)范（4）、工程測量規(guī)范2、施工工藝流程。清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護模板拆除。3、工程定位放線 施工定位放線依據(jù)定點圖及大足縣建設(shè)局規(guī)劃施工放線確定的控制紅線為放線依據(jù)，一建設(shè)單位移交單位工程的書面資料（坐標數(shù)據(jù)）和兩個以上的坐標定位，設(shè)置控制網(wǎng)，計算測量數(shù)據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀測角。采用測量專用鋼卷尺量距，測設(shè)出建筑物的控制點。經(jīng)反復(fù)檢查無誤后在分別測設(shè)出其他主要軸線控制樁，并對復(fù)

17、核無誤后的控制軸線在建筑物四周易于保存的地點設(shè)置三角樁加以保護，同時施工中藥進行經(jīng)常性檢查，以防意外。基礎(chǔ)施工前請業(yè)主通知放線辦（包括規(guī)劃辦）對給定的場內(nèi)坐標控制點進行復(fù)核，我方在復(fù)核前派專業(yè)測量員將各引出控制點投測回場地內(nèi)，并按平面圖布置測設(shè)出建筑的控制角點，經(jīng)放線辦復(fù)核無誤后，對放出的軸線形成“工程定位測量記錄表”，交業(yè)主或見了現(xiàn)場代表復(fù)核并簽字。然后依據(jù)個單位工程平面布置的特點，測出建筑物的控制軸線（縱向1制至16軸線；橫向A至E軸線）。按永久性標記埋沒。4、建筑物軸線，垂直度的控制 本工程采用經(jīng)緯儀外控正，倒鏡投點法進行放線。投點前，復(fù)核各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設(shè)與軸線上，瞄準方向標志

18、，依據(jù)計算的角度，轉(zhuǎn)動照準部，正鏡和倒鏡將該軸線投測之地面上、并把兩次投測的點位取中，在在所投測的中點上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視制場樁標志，旋轉(zhuǎn)照準部180檢查前視標專無誤后，將該軸線投測至地面上彈墨線。待各主要軸線投測至地面上以后，復(fù)核間距無誤，即可檢驗平面圖的尺寸進行建筑物各細部放樣。 結(jié)構(gòu)垂直和外墻垂直采用經(jīng)緯儀投測控制，垂直度及總高垂直偏差值應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。對于鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用同義標志鋼尺外，量距時采用固定拉力（98N）的方式，其誤差可以得到有效的控制。5、高程控制 本工程高程控制依據(jù)建設(shè)單位移交的水準點位主高程數(shù)據(jù)（絕對高度換算為相對高度）、按三等水準儀測量要求，把高

19、程點引測至施工現(xiàn)場新設(shè)置的三個堅固水準點上（半永久型）。新設(shè)點與移交點必須聯(lián)測閉合并定時進行聯(lián)測檢查。并把主體結(jié)構(gòu)±0.000m標高引測到塔吊標準節(jié)和建筑物四周的空地上做好明顯標記，同時定期對各標高點觀察進行復(fù)核施工引測樓層高程時，必需先復(fù)測2-3個基準點閉合后方可使用。用經(jīng)過檢驗的鋼尺沿塔吊標準節(jié)向上量取每層的垂直高度，將高度傳遞上去，并用水準儀在各樓層測出樓層標高。 樓層主體完成后，在墻體上測量出+1.00m的水平標高線（結(jié)構(gòu)樓反上1.00m）采用墨線或紅油漆標記表示，今后裝修、安裝工程的標高控制都以此標高水平線為依據(jù)。6、測量偏差控制 建筑方格網(wǎng)以及建筑物的垂直高度及高程的精度

20、應(yīng)滿足GB50026-93規(guī)定，測量放線工作實行復(fù)核制。所有軸線要閉合測量，閉合差5mm。否則應(yīng)重測或高速閉合差，復(fù)測后要有完整的測量記錄，并交技術(shù)負責(zé)人審核。每次投測前將儀器作一次嚴格檢驗，防止因儀器本身的缺陷造成測量偏差軸線交角精度要求“180±10”“90±6”，距離精度±5mm 建筑樓層標高由首層±0.000的標高控制，層間標高測量偏差和層間垂直度偏差不超過±5mm，建筑總測量偏差和垂直度偏差不超過3H10000（H為建筑總高度）。 本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑獨立柱基礎(chǔ)項目。一、施工準備(一)作業(yè)條件1、辦完驗槽記錄及地基驗槽隱檢手

21、續(xù)。2、辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)。3、有砼配合比通知單、準備好試驗用工器具。4、做完技術(shù)交底。(二)材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。必要時做骨料堿活性試驗。3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。6、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)

22、格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。表面無老銹和油污。必要時做化學(xué)分析。7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。(三)工器具備有攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機械、木制井字架等。二、質(zhì)量標準(一)鋼筋工程1、鋼筋加工工程(1)主控項目1)鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標準的規(guī)定。2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小

23、于125；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于13。3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接I生能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤

24、形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。(2)一般項目1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于是1o3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符

25、合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52、鋼筋安裝工程(1)主控項目1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(2)一般項目1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)

26、小于鋼筋直徑的10倍。2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJl8的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的

27、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50。4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為13L-(L-為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向

28、受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25；對柱類構(gòu)件，不宜大于50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的規(guī)定，綁扎搭接受力鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標經(jīng)計算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進行修正。為了方便施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼

29、筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的O25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100m范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±2

30、0綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3O注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90及以上，且不得有超過表中數(shù)值15倍的尺寸偏差。(二)模板工程1、模板安裝工程(1)主控項目1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)

31、對準，并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(2)一般項目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。4)固定在

32、模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，O預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±lO柱、墻、梁+4，一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、模板拆除工程(1)主控

33、項目1)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件1002)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(2)一般項目1)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支

34、架宜分散堆放并及時清運。(三)砼工程l、砼原材料及配合比設(shè)計(1)主控項目1)水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ1l9等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使

35、用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。(2)一般項目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2)普通混凝土所用的

36、粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2、砼施工工程(1)主控項目1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留

37、置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制i00盤且不超過lOOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足i00盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過i000ITl3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥

38、、摻合料±2粗、細骨料+3水、外加劑±2注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。(2)一般項目1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混

39、凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同：采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強度達到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土

40、的養(yǎng)護時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；D、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗批(1)主控項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理

41、的部位，應(yīng)重新檢查驗收。(2)一般項目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)15軸線位置獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8>5mlO全高(H)H1000且30標高層高±10全高±30截面尺寸+8。一5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高(H)垂直度H1000且30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。三、工藝流

42、程清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護模板拆除。四、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼達到12Mpa后，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余

43、箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進行更換。獨立柱基鋼筋綁扎示意鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。(三)模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。錐形基礎(chǔ)坡度，30。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上

44、搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴密。(四)清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。(五)混凝土現(xiàn)場攪拌1、每次澆筑砼前15h左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”，一式3份，施工技術(shù)負責(zé)人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。2、試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2，砂石料的計量誤差為土3。投料順序為：石子水泥外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑

45、。4、攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30秒。5、當(dāng)一個配合比第一次使用時，應(yīng)由施工技術(shù)負責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。(六)混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓o5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部

46、砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。(八)混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。(九)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。(十)混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護不得少

47、于14晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護不及時，造成混凝土表面裂縫。(十一)模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。5.2.3砌體內(nèi)、外墻裝飾及墻外散 1、砌體施工：承臺梁，條基施工完成后，砼強度達到70以上時，可進行砌體施工。施工前，首先對磚塊檢查有無產(chǎn)品合格證或復(fù)試報告。然后測量放樣，定出墻體軸線。廠房的側(cè)墻、中墻，先砌至-05m標高處于墻柱同高，待鋼立柱安裝調(diào)校完畢后，可繼續(xù)往上砌筑。統(tǒng)一在-0.06m標高處設(shè)20mm厚防潮層，地面±0.00標高以下鋼立樁用C10素砼包裹。 砌體砌至+0.2m標高時，對稱分層回填夯實墻體兩側(cè)，密實達95以上