昆山水庫加固工程建設監(jiān)理工作報告

1、泉港區(qū)前黃鎮(zhèn)昆山水庫除險加固工程竣工驗收 建設監(jiān)理工作報告第一章 工程概況一、工程概況1、泉港區(qū)前黃鎮(zhèn)昆山水庫除險加固工程位于泉港區(qū)前黃鎮(zhèn)。本工程等級及設計標準：本工程為?。?）型工程，工程等別屬V等，設計防洪標準采用20年一遇設計，200年一遇校核。主體設計內容：大壩迎水坡、背水坡及整修、大壩充填灌漿、帷幕灌漿、壩頂防浪墻及路肩、溢洪道清理整修、輸水涵管加固、新建啟閉房及值守房、增設觀測水位尺及警示牌、概況牌、安裝啟閉機等。2、工程投資：合同造價為77.5833萬元，完成工程造價約77.5833萬元，實際以財政審計部門審核為準。3、工期：本工程于2014年12月28日，至2015年10月3日

2、全部完成該工程施工任務，并于2015年12月28日通過本工程所有的分部工程完工驗收。 4、各相關單位項目法人：泉州市泉港區(qū)前黃鎮(zhèn)人民政府施工單位：泉州閩禹工程有限公司監(jiān)理單位：泉州三眾工程管理有限公司設計單位：泉州市水利水電勘測設計院質量監(jiān)督機構：泉州市水利水電工程質量監(jiān)督站二、單位工程驗收范圍：本單位工程驗收范圍為泉港區(qū)前黃鎮(zhèn)昆山水庫除險加固工程中的單位工程(合同工程完工)驗收。含單位工程1個，含有5個分部工程，78個單元工程。第二章 監(jiān)理規(guī)劃一、監(jiān)理目標及監(jiān)理組織1、通過第一次工地例會和監(jiān)理交底，明確和建立開工申報、材料及構配件報驗、隱蔽工程驗收、工程質量評定、計量和工程款支付簽證、工程例

3、會和協(xié)調、工程信息管理等多項監(jiān)理工作制度。2、監(jiān)理目標質量控制目標：按施工承包合同要求工程質量等級達到合格；工期控制目標：按照工期目標，控制工程按期完工；投資控制目標：進行合格工程量計量審核簽證、工程投資得到有效控制；合同管理目標：嚴格按合同文件進行合同管理；安全、文明施工目標：督促施工安全措施到位，確保工程范圍內不發(fā)生重大安全事故。3、監(jiān)理組織機構的設置為確保工程施工監(jiān)理工作順利開展，組建“泉州三眾工程管理有限公司泉港監(jiān)理部”，監(jiān)理部由總監(jiān)理工程師XXX為全權負責人；XXX擔任監(jiān)理工程師，負責整個工程監(jiān)督管理工作；XXX為監(jiān)理員、見證員，負責施工現(xiàn)場監(jiān)理工作。第三章 監(jiān)理過程第一節(jié) 合同履行

4、情況一、監(jiān)理依據(jù)：1、法律、法規(guī)：中華人民共和國建筑法、中華人民共和國合同法、建設工程質量管理條例等。2、水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）、水利水電基本建設質量等級評定標準（SDJ249-88）、水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程規(guī)定(SL176-2007)、水利水電工程施工質量評定表填表說明與示例(試行)辦建管2002182號文、水利水電建設工程驗收規(guī)程（SL223-2008）、水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準（SL631637-2012）等有關規(guī)范。3、本工程的招投標文件、施工圖紙、建設工程施工合同。4、監(jiān)理部文件：監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實施細則、委托的水利工程施工監(jiān)理合同、監(jiān)理

5、文件、業(yè)主文件、設計文件（包括設計變更通知書）、施工單位文件。二、按照水利工程施工監(jiān)理合同及監(jiān)理規(guī)范要求，解決現(xiàn)場技術問題，簽署各種施工驗收及質量評定文件，審查整理了各種工程資料，確保了工程資料的真實準確性。第二節(jié) 監(jiān)理過程情況一、明確組織機構，建立健全規(guī)章制度為了保證順利進行，使監(jiān)理工作有章可循，首先，根據(jù)上級有關文件、規(guī)范及工程建設實際情況，制定了監(jiān)理規(guī)劃。在監(jiān)理規(guī)劃中，明確監(jiān)理部組織機構，人員分工及職責；明確監(jiān)理目標：在質量上達到合格標準，工期上按合同工期按時完工。同時，為了規(guī)范監(jiān)理工作制定了監(jiān)理工作制度，使各監(jiān)理人員責、權明確，有章可循。二、認真履行監(jiān)理職責監(jiān)理過程中，本著“三控制、二

6、管理、一協(xié)調”的原則，對工程進行了有效的控制。（一）施工準備階段監(jiān)理在施工準備階段，要求承建單位根據(jù)施工承包合同、有關施工規(guī)范、施工條件及施工水平，完成工程施工組織設計、施工進度計劃編制，并報監(jiān)理部批準?？偙O(jiān)理工程師對合同項目開工申請（昆山開工 合開工001號）進行審查，并根據(jù)施工單位開工準備情況在合同規(guī)定時間內簽發(fā)了開工令，實際開工日期為2014年12月28日。（二）工程質量控制本工程從開工至今，進入工程的每一種原材料，每一道工序，都經過監(jiān)理工程師的抽檢、抽查、驗收；所有的軸線、結構尺寸等均經過監(jiān)理工程師的認真復測、復查，合格后才簽發(fā)材料/構配件進場報驗單及單元工程施工質量報驗單。施工過程中

7、，從基礎開挖到整個工程的完成，原材料、中間產品等均委托泉州市水利水電工程質量檢測站進行檢測和福建省水利水電工程局中心試驗室檢測；每個單元工程均經施工單位“三檢”后，再由監(jiān)理工程師抽檢或全檢；地基開挖工程、基礎處理工程等重要隱蔽工程，還組織由業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工等各方參加的聯(lián)合驗收；驗收的工程質量均達到合格以上的質量標準時，才進入下道工序的施工。1、原材料質量控制為了確保不合格的原材料禁用于本工程，原材料水泥、碎石、砂、鋼筋等原材料都進行抽檢，檢驗達到合格標準后，才準許使用；一些定型產品有檢查其相應的產品合格證，嚴格控制不合格材料用于工程。2、工程質量控制質量控制是施工監(jiān)理重要的核心內容，同時

8、也是監(jiān)理目標得以實現(xiàn)的根本保證，通過質量控制，使工程符合設計規(guī)程、規(guī)范等合同要求，進而確保工程安全等運行可靠。2.1 基礎開挖：a、土方開挖時，先清理覆蓋層雜物，土方自上而下分層進行開挖，開挖采用機械進行開挖時，最后預留20cm30cm左右的保護層，采用人工開挖整坡，以保證基建面的完整。土方開挖時，為確保施工的正常進行，要求施工單位及時排水，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵排出。b、基礎開挖符合圖紙規(guī)定，開挖的過程中要求施工單位經常進行測量和校核開挖區(qū)的位置，嚴禁欠挖，開挖質量符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。c、施工單位遞送“基礎驗收申請報告”及有關材料后，監(jiān)理單位對這些資料進行審查，然

9、后組織有項目法人、監(jiān)理單位、施工單位、設計單位、質量監(jiān)督單位參加的基礎驗收工作。d、基礎開挖的驗收結果：基礎開挖施工質量按照設計圖和規(guī)范要求進行開挖，根據(jù)施工單位和監(jiān)理人員聯(lián)合共同測量的成果，基礎開挖尺寸、高程的實測數(shù)值與設計的尺寸、高程的偏差值，均在允許范圍內，滿足設計及規(guī)范要求。2.2 回填土料：選擇砂性土回填，并取樣送檢，各項性能指標均符合設計要求。土料含水量在施工期是不斷變化的，土料過濕采取分層晾曬、挖碎翻曬的方法，降低含水量。2.3漿砌石工程：a、漿砌石護坡基礎開挖，控制分地段在施工前做好圍堰，及時排水，保持基礎作業(yè)施工無積水。b、材料控制：石料新鮮、堅硬，嚴禁使用風化石，其抗水性、

10、抗凍性、抗壓強度滿足設計要求，石料沖洗干凈，并保持濕潤。c、砌筑控制：漿砌塊石體采用鋪漿法砌筑。砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上、下錯縫，內外搭砌，砌立穩(wěn)定。相鄰工作段的砌筑高差不大于1.2m，每層大體找平，分段位置設在沉降縫或伸縮縫處。d、砂漿拌制符合規(guī)范要求，按設計要求的砂、水泥、水的配合比拌制，嚴格控制用水量。2.4 充填灌漿施工要求和質量檢驗總體施工順序：均分為兩序施工。壩體充填灌漿水泥采用P042.5普通硅酸鹽水泥，灌漿所用水泥的細度宜為通過通過80m方孔篩的篩余量不大于5%，并定期測查灌漿水泥的強度和細度。充填灌漿孔在壩頂布設，兩排，孔距2m，排距2m，灌漿孔采用由疏至密

11、的原則，分兩序施工，第一序孔4m，第二序孔距4m，灌漿頂高程為校核洪水位75.520m。第一排充填灌漿鉆孔深至壩基接觸面以下2m范圍，第二排棄填灌漿鉆孔深至壩基接觸面。灌漿孔位與設計孔位的偏差值不大于10cm?？咨罘显O計規(guī)定，實際孔位、孔深有記錄。其中1/10的I序孔作為先導孔，先導孔中先用1/10的孔進行鉆孔取樣，校對地層是否與設計階段勘探孔地質資料一致，造孔偏斜率不大于孔深的2%，干法造孔。一般規(guī)定（1）充填式灌漿在泵送充填混凝土達到70%設計強度后進行。（2）灌漿結束后，對往外流漿或往上返漿的灌漿孔進行閉漿待凝，待凝時間不少于24h或按監(jiān)理工程師指定的時間控制。（3）灌漿時密切監(jiān)視灌漿

12、部位頂?shù)孛娴淖冃危〞r進行監(jiān)測并作好記錄。充填式灌漿（1）遇有洞周塌陷情況時，在該部位預埋灌漿管（排氣管），其數(shù)量不少于2個?；蛴沙邪讨贫ㄌ厥夤酀{措施，并報送設計及監(jiān)理工程師審批。（2）充填式灌漿采用分段灌注方法，每區(qū)段長度可為510m，區(qū)段的端部封堵嚴實。充填式灌漿前，對可能漏漿的部位及時處理。分序序數(shù)和分序方法根據(jù)實際情況和工程要求確定，并報送監(jiān)理工程師審批。（3）在灌漿中，先對第一序輪灌，采用“少灌多復”的方法。灌漿分為兩個次序進行。充填式灌漿自較低的一端向較高的一端推進。低處灌漿時，高處孔可用于排氣排水。當高處孔排出濃漿后，可將低處孔堵塞，改從高處孔灌漿，依次類推，直至結束。每孔灌漿

13、次數(shù)通過試驗確定，一般為510次。兩次灌漿間隔時間不應少于5d。（4）充填式灌漿的壓力和漿液水灰比按監(jiān)理工程師的指示確定。開始先用稀漿，經過35min后再加大泥漿稠度。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負壓(壓力表讀數(shù)為0以下)，再加大漿液稠度。灌漿過程中盡量避免壩面出現(xiàn)裂縫。 （5）注漿管上端孔口壓力控制在0.050.2MPA，每米孔深每次灌漿量可為0.31m3。對于進水塔周邊通道灌漿，可適當增加灌漿量和提高漿液稠度。(6) 設計灌漿壓力下,當漿液升至孔口，經連續(xù)復灌3次不再吃漿時，即可終止灌漿。 （7）灌漿因故中斷時，承包商及早恢復灌漿，設法清洗后恢復灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則重新進行灌漿。（

14、8）灌漿封孔。當每孔灌完后，待孔周圍泥漿不再流動時，將孔內漿液取出，掃孔到底，用直徑23cm、含水量適中的粘土球分層回填搗實。或向孔內灌注稠漿或用含水量適中的制漿土料搗實。充填式灌漿質量檢查質量檢查可以分為灌漿過程的中間檢查和灌漿結束后的最終檢查。前者是為灌漿質量控制而進行的階段性檢查，后者是為驗收和鑒定提供依據(jù)。(1)中間質量檢查的主要內容包括：按設計要求檢查布孔，造孔，工藝操作，漿液性能，綜合控制情況，各孔終止灌漿達到的標準，灌漿中出現(xiàn)的問題和處理情況等。(2)最終質量檢查的主要內容包括：壩體內部的質量(泥墻厚度、密度、連續(xù)性、均勻性)，壩面裂縫變化情況等。(3) 最終質量檢查方法，主要是

15、分析資料和進行觀測，并配合鉆孔，探井取樣測定。鉆探宜在灌漿結束半年后進行。(4)質量檢查全面完整地搜集資料，及時準確地進行記錄，作為工程驗收的依據(jù)，并歸入技術檔案。(5) 質量檢查由灌漿施工單位負責進行。施工單位應提出質量檢查報告，并應接受工程管理部門和設計部門的監(jiān)督和抽樣檢查。特殊情況的處理裂縫處理：當灌漿部位上方地面出現(xiàn)縱向裂縫后，分析發(fā)生原因，如果是濕陷縫，可以繼續(xù)灌漿，如果是劈裂縫，應加強觀測，當裂縫發(fā)展到1cm時，立即停灌，待裂縫基本閉合后再灌。當壩面出現(xiàn)橫向裂縫時，立即停灌檢查。如果裂縫深度較淺，可以開挖用粘土回填夯實后繼續(xù)灌漿，如果裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫，先灌上游，再灌下游，

16、后灌中間。中斷處理：灌漿工作必須連續(xù)進行，若因停水、停電或機械故障待原因中斷時，應按下述原則進行處理：（1）盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿；（2）中斷時間超過30min時，立即設法沖洗管路，如沖洗無效，則待凝掃孔后重新灌漿。（3）恢復灌漿使用最稀漿液，如吸漿率與中斷前相近，則可盡快變換到中斷前的水灰比；如吸漿量較中斷前減少較多，則漿液逐級加濃。（4）恢復灌漿后，如吸漿率較中斷前減少很多，且在極短時間內停止吸漿，則認為該段不合格，應重灌。冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面或接觸帶冒漿時，可根據(jù)情況采用加濃漿液、降低壓力以至中斷間歇等方法加以處理。壩頂和壩坡冒漿，立即停灌，挖開冒漿出口，用粘性土料回

17、填夯實。 串漿處理：(1)當?shù)谝恍蚬酀{時，發(fā)現(xiàn)串漿，應加強觀測、分析，如確認對壩體安全無影響，灌漿孔和串漿孔可同時灌注，如不宜同時灌注，可用木塞堵住串漿孔，然后繼續(xù)灌漿。 (2)如漿液串入測壓管或浸潤線管，在灌漿結束后，再補設測壓管或浸潤線管。塌坑處理：在塌坑部位挖出部分泥漿，回填粘性土料，分層夯實。特大耗漿處理：在經過正常變漿，且漿液稠度已達水灰比0.3：10.5：1后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難以結束時，可采用以下處理措施：（1）降低壓力，使吸漿率不超過12L/min灌注，如吸漿率仍不減小，可采用間歇灌漿。（2）有閉漿措施，待凝時間不小于1h。（3）采用管內能轉動的灌漿塞?；貪鉂{處理：在灌

18、漿過程中，如回漿變濃，改稀后繼續(xù)灌注，若無效，再次改稀灌注。如回漿仍變濃可結束灌漿。2.5壩基帷幕灌漿防滲本工程壩基防滲采用防滲帷幕。帷幕灌漿沿軸線布設一排（帷幕范圍樁號B0+026B0+068），底高程為深入相對不透水層3m。灌漿壓力為50Kpa100Kpa，水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42.5級。分二序施工。（1）施工工藝流程施工過程中，分二序施工，先進行一序孔的施工，每單元內布置一先導孔，先導孔在一序孔中選擇。每單元內孔均按以下工藝流程進行施工：先導孔質量檢查孔。每個灌漿孔的施工工藝流程為：孔位放樣鉆機定位覆蓋層造孔至基巖面套管護壁基巖鉆進第一段鉆孔沖冼下栓塞裂隙沖冼簡易壓水灌

19、漿基巖鉆進下一段終孔段灌漿基巖段封孔起拔套管覆蓋層封孔。灌漿質量檢查詳細做好灌漿施工記錄，嚴格灌漿施工工藝控制。灌漿結束后，鉆檢查孔進行專門的質量檢查。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，采取取巖芯方法，繪制鉆孔柱狀圖。檢查孔的壓水試驗在該部位灌漿結束后14天進行，透水率10Lu，合格須達100%；檢查孔檢查結束后，進行灌漿封孔，封孔質量抽樣檢查，至少布置一孔。帷幕灌漿質量檢查以分析檢查孔壓水試驗成果為主，結合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等，以分析檢查孔壓水試驗成果為主，并結合鉆孔取芯資料、灌漿記錄和測試成果的綜合分析進行質量評價。檢查孔的布置：帷幕灌漿檢查孔在分析施工資料的基礎

20、上布置檢查孔部位，a帷幕中心線上；b斷層、巖體破碎、裂隙發(fā)育等地質條件復雜的部位；c末序孔注入量大的部位；d鉆孔偏斜過大、灌漿過程不規(guī)范等經分析資料認為可能對帷幕灌漿質量有影響的部位。帷幕灌漿結束后，及時將灌漿資料及成果資料報監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師根據(jù)灌漿資料及其它相關資料擬定檢查部位。檢查孔的數(shù)量和時間：檢查孔的數(shù)量以不少于灌漿孔總數(shù)的10%控制，一個壩段或一個單元工程內至少布置一個檢查孔，其鉆孔位置按監(jiān)理工程師指示布置。檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束14天后進行，單位吸水率要求10厘容。在鉆孔過程中，對先導孔、檢查孔予以鉆取巖芯，鉆孔過程中，對鉆沖洗水、鉆孔壓力，芯樣長度及其它能充分反映

21、巖石成混凝土特性的因素進行監(jiān)測和記錄。檢查孔施工a施工程序：檢查孔施工采用以下三種方法。自上而下分段鉆孔，采取巖芯，分段安裝灌漿塞進行壓水試驗；一段完成以后再接著進行下一段鉆進、取芯、壓水直至終孔，然后由孔底自下而上分段灌漿，封孔。與做法a基本相同，但每段壓水試驗之后即進行壓水試驗，最后自下而上分段灌漿。一次鉆進孔底，然后使用雙灌漿塞分段進行壓水試驗，最后自下而上分段灌漿。B采取巖芯。巖芯是地質資料的主要物質憑據(jù)，帷幕灌漿檢查孔采取巖芯。施工單位制定一套確保檢查孔取芯有最高采取率的技術措施。使用雙管單動取芯鉆具進行檢查孔的取芯，除原始地層較完整的情況外一般不使用普通鉆具對檢查孔取芯。操作人員從

22、巖芯管中小心地取出巖芯，并按正確的方位放置在巖芯箱內。按取芯樣次序統(tǒng)一編號，掛牌裝箱，芯樣的最大長度限制在3米以內。對巖芯作地質描述，繪制鉆孔柱狀圖，尤其把地質缺陷的位置、裂隙的產狀和發(fā)育程度、水泥結石充填的情況詳細記錄下來。予以保存的巖芯，按指定的地點存放，防止散失和混裝。典型巖芯留有照片資料。巖芯保存到工程驗收結束。壓水試驗：在施灌前，對灌漿孔采用風水聯(lián)合沖洗，裂隙沖洗根據(jù)不同的地質條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定；沖洗壓力沖洗時間和結束條件按規(guī)范規(guī)定進行。壓水試驗使用的壓力：本工程為低壩，擬采用灌漿壓力為50Kpa100Kpa，并不大于該部位灌漿壓力的70%80%。壓水試驗的段長通常與灌漿施工

23、保持一致，一般采用5m?？卓诜忾]法的孔口封閉法的孔口段也可以采用5m，即對應于3個灌漿段。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗采用五點法進行，壓水壓力及透水率合格標準按設計要求。壓水試驗在裂隙沖洗后進行，試驗壓力值及壓水流量按規(guī)定進行。先導孔自上而下分段卡塞進行壓水試驗，其它各次序孔的各灌段，可進行簡易壓水試驗。檢查結束后按帷幕灌漿要求進行封孔和回填。帷幕灌漿封孔質量逐孔進行檢查。帷幕灌漿質量壓水試驗合格標準：混凝土與基巖接觸段及其下一段合格率為100%，再以下各段合格率為90%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的100%，且不集中，則灌漿質量認為合格。檢查不合格孔段按監(jiān)理工程師批準的措施進行處理直

24、至驗收合格。封孔質量檢查：對已封孔的灌漿孔沿原孔鉆孔取芯，取出的水泥結石芯樣連續(xù)、密實或比較密實。取樣的數(shù)量規(guī)范未作具體要求，視施工情況而定，施工過程控制比較嚴格的工程可以少作。灌漿與封孔：帷幕幕體范圍內的檢查孔完成檢查孔完成檢查任務后按照檢查程序進行灌漿、封孔，帷幕線以外測試孔可直接封孔。其他檢驗試驗巖芯試驗：取檢查孔巖芯進行磨片試驗，檢查灌漿漿液對巖石裂隙的充填情況；將巖芯加工成試件進行力學和滲透試驗，檢查被灌注后的巖石試樣的性能。合格標準：根據(jù)DL/T5148-2001水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范規(guī)定，帷幕灌漿質量檢查的合格標準為：經檢查孔壓水試驗檢查，壩體與基巖的接觸段及其下一段的透

25、水率的合格率為100%，其余各段的合格率不少于90%；本工程設計防滲標準為10Lu，不合格試段的透水率不超過設計規(guī)定的150%；不合格試段的分布不集中。（三）工程進度控制：監(jiān)理部本著抓好工程質量的基礎上抓工程進度。抓工程進度時，先讓施工單位定計劃（計劃分為：總計劃、月計劃等），然后報監(jiān)理部審批，當計劃有出入時，在征求施工方意見后重新制訂。實施計劃時，則以每天為計時單位落實計劃的實施。（四）投資控制1、認真審核施工單位的月支付申請表本工程以固定單價承包形式承包，根據(jù)合同規(guī)定的工程進度款支付辦法，按月完成工程量支付。每月對施工單位報送工程進度報表認真審核，并及時將結果書面報告業(yè)主審批，并經業(yè)主、監(jiān)

26、理會簽后，才拔付工程進度款。（五）合同管理：在合同管理過程中，監(jiān)理部按照“以法律為準繩，以合同為核心”的原則，運用合同手段、規(guī)范施工程序、明確當事人雙方的責任，減少糾紛，確保合同正常履行、維護合同雙方正當權益，保證建設工程的圓滿完成。工期管理：監(jiān)理工程師按施工承包合同規(guī)定，在工程開工前提出包括分月、分段進度計劃的施工總進度計劃，并加以審核、批準；并按照分月、分段進度計劃，進行實際檢查；對影響進度計劃的因素進行分析，屬承包單位的原因督促其迅速解決，屬業(yè)主的原因，及時主動協(xié)助解決。質量管理：監(jiān)理工程師對工程上使用的原材料、半成品等進行檢驗，并要求施工單位嚴格按合同規(guī)定的規(guī)程、規(guī)范施工、監(jiān)督檢驗施工

27、質量；按合同規(guī)定的程序，驗收隱蔽工程的質量；驗收分部工程和單位工程的質量。結算管理：監(jiān)理工程師嚴格按有關部門規(guī)定的工程價款結算辦法和施工合同內規(guī)定的結算程序辦理工程價款結算撥付手續(xù)。（六）信息管理信息管理工作主要是整理合同文件、各種報表、施工現(xiàn)場原始紀錄；將項目法人及上級部門的指示、文件精神及時貫徹到工作中；對于施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，并反饋給有關單位；對各種信息分門別類，整理歸檔，妥善保管；健全監(jiān)理日志、監(jiān)理大事記及監(jiān)理會議記錄。（七）組織協(xié)調在組織協(xié)調工作中，堅持原則性、科學性、公正性的統(tǒng)一，實事求是，平等協(xié)商，嚴謹慎重，充分調動有關各方的積極性，認真細致的處理好各種矛盾。（八）施工安全

28、與環(huán)境保護工程開工后，本監(jiān)理部成立“安全與環(huán)境保監(jiān)理工作小組”。組長由總監(jiān)擔任，組員由所有監(jiān)理人員組成。監(jiān)理部時刻督促承包人一定要遵守國家或地方的有關安全與環(huán)境的法律法規(guī)，自覺按安全操作規(guī)程施工，自覺保護環(huán)境。為了搞好安全施工，監(jiān)理部要求施工單位制訂安全生產的會議制度、檢查制度等。如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，則要求施工單位馬上整改，并將整改情況反饋監(jiān)理部。從開工至工程結束，整個工地的施工道路平整、清潔、排水暢通；施工噪音小，環(huán)境污染小、場地整潔，文明施工比較好。由于各參建單位都非常重視安全，本工程沒有發(fā)生過安全事故。第四章 監(jiān)理效果第一節(jié) 分部工程質量評價一、大壩分部工程1、施工試驗檢測情況（1）原材料

29、及中間產品檢測情況：水泥：本分部工程使用“建?！盤042.5R普通硅酸鹽水泥（用于灌漿）和PC32.5R復合硅酸鹽水泥（砌體），共取樣2組，檢測頻率符合要求。經檢測水泥各項指標均符合通用普通硅酸鹽水泥GB175-2007標準要求。砂：本分部工程使用河砂，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。碎石：本分部工程使用本地產碎石，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。配合比：委托試驗室確定理論配合比，實際生產根據(jù)現(xiàn)場砂或碎石的含水率進行調整施工配合比。施工中嚴格按調整后的配合比稱量配料，

30、確保產品質量符合質量標準要求。土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.46g/cm3，最優(yōu)含水率為26.0%?；靥顚崏簩嵍仍囼灒何性囼炇椰F(xiàn)場取環(huán)刀試驗，共檢測1組，測得壓實度值大于0.90，符合設計要求。M7.5砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均10.2Mpa大于設計強度M7.5要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rm

31、in最小值10.2Mpa大于6Mpa（7.5*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。M10砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均11.7Mpa大于設計強度M10要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值11.7Mpa大于8Mpa（10*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。、C20砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測2組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定

32、規(guī)程SL176-2007，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)5n2時，混凝土試塊強度應同時滿足下列要求：1.15R標，23.3 Mpa，1.15R標1.15*2023Mpa；Rmin0.95R標，Rmin=22.9 Mpa,0.95R標0.95*2019Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。充填灌漿及帷幕灌漿抗?jié)B性能檢測：本工程委托福建建利達工程技術有限公司對本工程的充填灌漿、帷幕灌漿進行鉆孔注水、壓水試驗，以檢驗充填灌漿樁體及帷幕灌漿的抗?jié)B效果?，F(xiàn)場對充填灌漿防滲墻2#孔、19#孔、23#孔、34#孔、43#孔、54#孔、65#孔、71#孔等共8個部位進行現(xiàn)

33、場注水試驗檢測，對帷幕灌漿軸線上的6#孔、14#孔、22#孔共3個位置進行現(xiàn)場壓水試驗檢測。本次共進行19段充填灌漿的現(xiàn)場注水試驗，其注水試驗滲透系數(shù)值試驗值處于1.4*10-63.99*10-6cm/s，平均值為2.78*10-6cm/s，符合設計要求K5*10-6cm/s。本次共進行3段帷幕灌漿的現(xiàn)場壓水試驗,試段透水率處于6.83Lu7.74Lu，平均值為7.32Lu，可以滿足設計透水率q10Lu的要求。2、監(jiān)理平行檢測情況土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.94g/cm3，最優(yōu)含水率為12.6%。報告編號為RSS-4150

34、0099。M10砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均14.9Mpa大于設計強度M7.5要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值14.9Mpa大于8Mpa（10*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。3、分部工程質量評定情況分部工程質量情況匯總表單元工程名稱單元個數(shù)施工單位自評監(jiān)理單位復評合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量充填灌漿88080帷幕灌漿3

35、3030壩頂加固44040迎水坡加固33030背水坡加固12120120合計30300300本分部工程所含單元工程質量全部合格，無質量事故發(fā)生，原材料、質量全部合格。施工單位自評：分部工程質量等級合格；監(jiān)理單位復評：分部工程質量等級合格。二、溢洪道分部工程1、施工試驗檢測情況（1）原材料及中間產品檢測情況水泥：本分部工程使用“建福”P042.5R普通硅酸鹽水泥（用于灌漿）和PC32.5R復合硅酸鹽水泥（砌體），共取樣2組，檢測頻率符合要求。經檢測水泥各項指標均符合通用普通硅酸鹽水泥GB175-2007標準要求。砂：本分部工程使用河砂，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土

36、試驗規(guī)程SL352-2006的要求。碎石：本分部工程使用本地產碎石，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。配合比：委托試驗室確定理論配合比，實際生產根據(jù)現(xiàn)場砂或碎石的含水率進行調整施工配合比。施工中嚴格按調整后的配合比稱量配料，確保產品質量符合質量標準要求。土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.46g/cm3，最優(yōu)含水率為26.0%?；靥顚崏簩嵍仍囼灒何性囼炇椰F(xiàn)場取環(huán)刀試驗，共檢測1組，測得壓實度值大于0.90，符合設計要求。MM10砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1

37、組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均14.3Mpa大于設計強度M10要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值14.3Mpa大于8Mpa（10*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。、C25砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)只有一組時，混凝土試塊強度應滿足下列要求：R1.15

38、R標，R=28.8 Mpa,1.15R標1.15*2528.75Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。C20砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)只有一組時，混凝土試塊強度應滿足下列要求：R1.15R標，R=23.4 Mpa,1.15R標1.15*2023Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。2、監(jiān)理平行檢測情況土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.94g/cm3，最優(yōu)含水率為12.6%。報告編號

39、為RSS-41500099。M10砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均14.9Mpa大于設計強度M7.5要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值14.9Mpa大于8Mpa（10*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。3、分部工程質量評定情況分部工程質量情況匯總表單元工程名稱單元個數(shù)施工單位自評監(jiān)理單位復評合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量舊砌體打縫

40、勾縫 11010拆除原漿砌石及土方開挖11010土方回填(利用土） 11010C20埋石砼基礎及橋墩 11010M10漿砌塊石擋墻 11010M10漿砌條石基礎 11010C25砼橋板及墩帽11010C15砼墊層 11010機切條石橋防護欄桿 11010M10漿砌塊石底板 11010合計10100100本分部工程所含單元工程質量全部合格，無質量事故發(fā)生，原材料、中間產品及砂漿試件質量全部合格。施工單位自評：分部工程質量等級合格；監(jiān)理單位復評：分部工程質量等級合格。三、輸水涵洞分部工程1、施工試驗檢測情況（1）原材料及中間產品檢測情況水泥：本分部工程使用“建福”P042.5R普通硅酸鹽水泥（用于

41、灌漿）和PC32.5R復合硅酸鹽水泥（砌體），共取樣2組，檢測頻率符合要求。經檢測水泥各項指標均符合通用普通硅酸鹽水泥GB175-2007標準要求。砂：本分部工程使用河砂，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。碎石：本分部工程使用本地產碎石，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。配合比：委托試驗室確定理論配合比，實際生產根據(jù)現(xiàn)場砂或碎石的含水率進行調整施工配合比。施工中嚴格按調整后的配合比稱量配料，確保產品質量符合質量標準要求。土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試

42、驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.46g/cm3，最優(yōu)含水率為26.0%?；靥顚崏簩嵍仍囼灒何性囼炇椰F(xiàn)場取環(huán)刀試驗，共檢測1組，測得壓實度值大于0.90，符合設計要求。M10砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均14.5Mpa大于設計強度M10要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值14.5Mpa大于8Mpa（10*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為

43、合格。、C15砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)只有一組時，混凝土試塊強度應滿足下列要求：R1.15R標，R=18.3 Mpa,1.15R標1.15*1517.25Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。手動卷揚式啟閉機、攔污柵、轉動門蓋及拉桿啟閉機：均有產品合格證及檢測報告，安裝及防腐各項指標正常，聯(lián)合試運行情況良好，符合設計及規(guī)范要求。2、監(jiān)理平行檢測情況 土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.9

44、4g/cm3，最優(yōu)含水率為12.6%。報告編號為RSS-41500099。3、分部工程質量評定情況分部工程質量情況匯總表單元工程名稱單元個數(shù)施工單位自評監(jiān)理單位復評合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量基礎土方開挖11010人工土方回填夯實 11010M10漿砌條石基礎 11010C15砼墊層 11010干砌塊石護坡 11010C15砼墊層 11010碎石墊層 11010砂墊層 11010C15砼啟閉機座11010啟閉機安裝11010轉動門蓋及拉桿、攔污柵制安及防腐11010合計11110110本分部工程所含單元工程質量全部合格，無質量事故發(fā)生，中間產品質量全部合格，金屬結構及設備質

45、量合格。施工單位自評：分部工程質量等級合格；監(jiān)理單位復評：分部工程質量等級合格。四、防汛道路分部工程1、施工試驗檢測情況（1）原材料及中間產品檢測情況水泥：本分部工程使用“建?！盤042.5R普通硅酸鹽水泥（用于灌漿）和PC32.5R復合硅酸鹽水泥（砌體），共取樣2組，檢測頻率符合要求。經檢測水泥各項指標均符合通用普通硅酸鹽水泥GB175-2007標準要求。砂：本分部工程使用河砂，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。碎石：本分部工程使用本地產碎石，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006

46、的要求。配合比：委托試驗室確定理論配合比，實際生產根據(jù)現(xiàn)場砂或碎石的含水率進行調整施工配合比。施工中嚴格按調整后的配合比稱量配料，確保產品質量符合質量標準要求。土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.46g/cm3，最優(yōu)含水率為26.0%。回填實壓實度試驗：委托試驗室現(xiàn)場取環(huán)刀試驗，共檢測1組，測得壓實度值大于0.90，符合設計要求。C25砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)只有一組時，混凝土試塊強度應滿足下

47、列要求：R1.15R標，R=29.4 Mpa,1.15R標1.15*2528.75Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。2、監(jiān)理平行檢測情況土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.94g/cm3，最優(yōu)含水率為12.6%。報告編號為RSS-41500099。C25砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)只有一組時，混凝土試塊強度應滿足下列要求：R1.15R標，R=28.84 Mpa,1.15R標1.15*25

48、28.75Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。3、分部工程質量評定情況分部工程分部工程質量情況匯總表單元工程名稱單元個數(shù)施工單位自評監(jiān)理單位復評合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量土方開挖 11010回填土方夯實 110105%水泥穩(wěn)定碎石層 11010C25混凝土路面 11010C20砼水溝路肩11010交通標志牌11010合計66060本分部工程所含單元工程質量全部合格，無質量事故發(fā)生，中間產品及砂漿試塊質量全部合格。施工單位自評：分部工程質量等級合格；監(jiān)理單位復評：分部工程質量等級合格。五、啟閉房、值守房及其它分部工程1、施工試驗檢測情況（1）原材料及中間產品檢測情況

49、水泥：本分部工程使用“建?！盤042.5R普通硅酸鹽水泥（用于灌漿）和PC32.5R復合硅酸鹽水泥（砌體），共取樣2組，檢測頻率符合要求。經檢測水泥各項指標均符合通用普通硅酸鹽水泥GB175-2007標準要求。砂：本分部工程使用河砂，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。碎石：本分部工程使用本地產碎石，檢測取樣1組，檢測頻率符合要求。經檢測材料性能符合水工混凝土試驗規(guī)程SL352-2006的要求。配合比：委托試驗室確定理論配合比，實際生產根據(jù)現(xiàn)場砂或碎石的含水率進行調整施工配合比。施工中嚴格按調整后的配合比稱量配料，確保產品質量符合質量

50、標準要求。土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.46g/cm3，最優(yōu)含水率為26.0%。回填實壓實度試驗：委托試驗室現(xiàn)場取環(huán)刀試驗，共檢測1組，測得壓實度值大于0.90，符合設計要求。M7.5砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均10.2Mpa大于設計強度M7.5要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值10.2M

51、pa大于6Mpa（7.5*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。M10砂漿試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測1組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007附錄E.0.2中同一標號（或強度等級）試塊組數(shù)n30組時，28天齡期的試塊抗壓強度應同時滿足以下標準：各組試塊的平均強度不低于設計強度：R平均11.7Mpa大于設計強度M10要求。任意一組試塊強度不低于設計強度的80：Rmin最小值11.7Mpa大于8Mpa（10*0.8）。結論：本組砂漿試塊質量統(tǒng)計評定為合格。、C25砼試塊抗壓強度檢測：本分部工程共檢測2組。根據(jù)水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-20

52、07，附錄C同一標號（或強度等級）混凝土試塊28天齡期抗壓強度的組數(shù)只有一組時，混凝土試塊強度應滿足下列要求：R1.15R標，R28.9 Mpa，1.15R標1.15*2528.75Mpa；結論：本組砼試塊質量統(tǒng)計評定為合格。2、監(jiān)理平行檢測情況土壤擊實試驗：委托試驗室標準擊實試驗1份，根據(jù)土工試驗規(guī)程SL237-1999，測得最大干實度為1.94g/cm3，最優(yōu)含水率為12.6%。報告編號為RSS-41500099。3、分部工程質量評定情況分部工程質量情況匯總表單元工程名稱單元個數(shù)施工單位自評監(jiān)理單位復評合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量合格單元數(shù)量優(yōu)良單元數(shù)量土建55050裝飾裝修12120120水電安裝44040合計21210210本分部工程所含單元工程質量全部合格，無質量事故發(fā)生，原材料、中間產品、砂漿及砼試塊質量全部合格，金屬結構合格，機電產品質量合格。施工單位自評：分部工程質量等級合格；監(jiān)理單位復評：分部工程質量等級合格。第二節(jié) 工程外觀質量評定2015年12月28日，項目法人主持召開水庫除險加固工程（單位工程）外觀質量評定會議。參加會議的有泉州市水利水電工程質量監(jiān)督站、及各參建單位等單位的領導和代表。會議成立由項目法人、施工單位、監(jiān)理單位、設計單位組成工程質量外觀評定組，現(xiàn)場對水庫除險加固工程（