強(qiáng)電工藝流程停滯檢查點(diǎn)

1、一、線管敷設(shè)施工工藝流程：停滯檢查點(diǎn)（針對(duì)套接緊定式鍍鋅鋼導(dǎo)管，俗稱(chēng)JDG管）：1、預(yù)制加工檢查內(nèi)容1）鋼管安裝前必須清除管內(nèi)毛刺和鐵屑，接頭應(yīng)用束結(jié)。管子必須用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切斷，斷口應(yīng)用銼刀銼平，并銼去毛刺，保證管口光滑。2）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。3）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2、管路連接檢查內(nèi)容1）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15

2、m；有三個(gè)彎時(shí)8m。2）管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。3、固定盒、箱檢查內(nèi)容 先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。鋼管在地平面彎上的管口應(yīng)用塑料封口護(hù)卷和黑包布封好，或用木塞塞住。二、穿線施工工藝流程：停滯檢

3、查點(diǎn)：1、根據(jù)圖紙選擇導(dǎo)線檢查內(nèi)容各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)線作零線。2、導(dǎo)線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格的檢查內(nèi)容 用游標(biāo)卡尺實(shí)測(cè)導(dǎo)線直徑D，面積=（D/2）（D/2）,計(jì)算面積不得小于銘牌規(guī)格面積的百分之九十五。3、掃管、穿帶線檢查內(nèi)容配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求，并且便于穿

4、線。4、管內(nèi)穿線檢查內(nèi)容在穿線前，應(yīng)檢查鋼管各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)2）不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。3）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 5、導(dǎo)線連接檢查內(nèi)容導(dǎo)線連接質(zhì)量非常重要，好的接頭能減少故障隱患，應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，用安全型壓接帽并用廠家配套的壓接鉗壓接或搪錫。6、線路絕緣遙測(cè)檢查內(nèi)容1）線路檢查：接頭全部完成后，應(yīng)進(jìn)行

5、自檢和互檢；檢查導(dǎo)線連接是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。2）絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0500M的兆歐表，若電線絕緣等級(jí)為750V，則采用1000V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣遙測(cè)。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。三、橋架安裝施工工藝流程：橋架檢查及彈線定位金屬膨脹螺栓安裝橋架支、吊架安裝橋架安裝接地線安裝檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞停滯檢查點(diǎn)：1、橋架檢查及彈線定位檢查內(nèi)容檢查橋架的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，橋架的

6、彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求。鋼制電纜橋架的最小板材厚度見(jiàn)下表。橋架寬度(mm)允許的最小厚度(mm)6010011001501.21504001.54008002.080012002.5橋架定位應(yīng)符合以下要求：1）對(duì)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置和標(biāo)高要與工程實(shí)際情況核對(duì)，除了要協(xié)調(diào)強(qiáng)、弱電橋架的位置及標(biāo)高外，也必須與大口徑管道、通風(fēng)管道的位置及標(biāo)高相協(xié)調(diào)，避免發(fā)生矛盾。2） 橋架應(yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，多層橋架層間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電力電纜橋架間不小于0.3m。2、橋架支、吊架安裝檢查內(nèi)容1）橋架支、吊架間距不大于1.5米。2）在無(wú)吊頂處沿梁底吊

7、裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝。吊裝采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定。3） 在直線段和非直線段連接處、變形縫兩端、彎曲半徑大于300mm的非直線段橋架中部應(yīng)增設(shè)支吊架。 4）支吊架安裝應(yīng)保證達(dá)到橋架水平和垂直允許偏差要求。3、橋架安裝檢查內(nèi)容1）橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)。接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。2）鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮的補(bǔ)償裝置。留間隙4050mm，在變形縫處也要設(shè)補(bǔ)償裝置，以保證橋架及敷設(shè)在橋架內(nèi)的電纜不受損壞。3）橋

8、架應(yīng)平直整齊，直線段的水平或垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。4、接地線安裝檢查內(nèi)容1）橋架的跨接材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。對(duì)于鍍鋅橋架也可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一個(gè)整體，在連接板的兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，嚴(yán)禁利用橋架連接板上的螺母進(jìn)行接地跨接。2）槽式橋架在直線段超過(guò)30m設(shè)補(bǔ)償裝置處，橋架間斷兩端應(yīng)用軟銅導(dǎo)線跨接，并留有伸縮余量。3）橋架從始端到終端，至少有兩處與接地干線可靠連接。5、檢查驗(yàn)收的檢查內(nèi)容 電纜橋架安裝必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢，特別注意支吊架是否遺漏、是否牢固，有無(wú)變形、扭曲，伸縮補(bǔ)償是否遺漏，跨接接地是否符合要求。穿墻穿樓板處

9、是否已采用防火泥嚴(yán)密堵塞。四、橋架內(nèi)電纜敷設(shè)施工工藝流程：水平敷設(shè)電纜檢查電纜沿橋架敷設(shè)電纜敷設(shè)方式確定垂直敷設(shè)電纜綁扎及掛標(biāo)志牌停滯檢查點(diǎn)：1、 電纜檢查內(nèi)容1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。2、電纜沿橋架敷設(shè)檢查內(nèi)容放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3、電纜綁扎及掛標(biāo)識(shí)牌檢查內(nèi)容 1）電纜綁扎要牢固可靠，禁止使用鋼絲、鐵絲、電線進(jìn)行綁扎。1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，

10、機(jī)打標(biāo)識(shí)牌字體要清晰，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、起止位置、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。五、利用基礎(chǔ)鋼筋做接地極施工工藝流程：停滯檢查點(diǎn)：1、 搭接底板筋檢查內(nèi)容 接地極利用建筑物樁臺(tái)鋼筋及地梁內(nèi)4根主筋通長(zhǎng)焊接成環(huán)型，并與主軸線上引下線鋼筋分別焊接,焊接要求：雙面焊6D,單面焊12D。2、 主筋焊接檢查內(nèi)容選取不少于2根混凝土結(jié)構(gòu)柱或結(jié)構(gòu)剪力墻主筋（且不小于16）作為防雷接地引下線，主筋應(yīng)與地板貫通筋進(jìn)行可靠連接。3、 標(biāo)記主筋檢查內(nèi)容將避雷引下線所選取額定兩根主筋用油漆進(jìn)行標(biāo)注，選為引下線的鋼筋連接處必須進(jìn)行跨接，并將油漆標(biāo)注點(diǎn)繼續(xù)上引。4、 避雷帶施工檢查內(nèi)容避雷帶施工檢

11、查內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格按照統(tǒng)一做法的要求進(jìn)行檢查。5、 測(cè)試驗(yàn)收檢查內(nèi)容 用地阻儀對(duì)防雷接地測(cè)試點(diǎn)及避雷帶進(jìn)行遙測(cè)，遙測(cè)組織必須小于0.5歐。六、燈具安裝施工工藝流程：停滯檢查點(diǎn)：1、燈具檢查內(nèi)容所有燈具必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。2、燈具安裝及接線檢查內(nèi)容1）嵌入式燈具安裝嵌入式燈具必須有專(zhuān)門(mén)的支吊架或吊鏈，且支吊架安裝應(yīng)牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。2）吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，

12、將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在吊頂龍骨上。3、通電試運(yùn)行檢查內(nèi)容燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；控制要求是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行驗(yàn)收。七、開(kāi)關(guān)、面板施工工藝流程： 單相兩孔插座接線示意圖 單相三孔及三相四孔插座接線示意圖停滯檢查點(diǎn)：1、清理預(yù)埋盒檢查內(nèi)容1）應(yīng)清除

13、接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物。2）線盒內(nèi)防腐漆粉刷完成。2、接線檢查內(nèi)容1)盒內(nèi)導(dǎo)線并頭采用阻燃型尼龍壓接帽，其規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線截面及根數(shù)適配，并頭線長(zhǎng)度宜為100150mm。2)燈具、吊扇的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制；二位及以上開(kāi)關(guān)應(yīng)采用同相供電。3)帶接地插孔的單相插座及帶接地插孔的三相插座，保護(hù)線（PE）應(yīng)與相線截面一致，且采用黃綠相間色導(dǎo)線。4)插座接線應(yīng)符合：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鶛M裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔接相線，下孔接中性線，見(jiàn)示意圖。單相三孔插座，面對(duì)插座，插座的左孔接中性線、右孔接相線、上孔接保護(hù)線。 3、開(kāi)關(guān)、面板安裝檢查內(nèi)容1)開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

14、2)開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，同一建筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為150-200mm。3)地面插座安裝時(shí)應(yīng)密切配合土建地面裝修工程，插座頂部與地面裝飾面應(yīng)平齊。4)插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)距地面高度宜為1.3m,并不應(yīng)裝于門(mén)后。見(jiàn)圖。 開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝標(biāo)高示意圖5)同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高度差宜不大于5mm，并列安裝相同型號(hào)的開(kāi)關(guān)、插座高度差宜不大于1mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。開(kāi)關(guān)、插座等器具不應(yīng)安裝在大理石接縫中或各種嵌線條中。八、配電柜施工工藝流程：停滯檢查點(diǎn)：1、基礎(chǔ)型鋼制作安裝檢查內(nèi)容 落地配電柜基

15、礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸確定，基礎(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)作防銹處理2遍，在基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)用電鉆鉆孔，不能氣割。2、配電柜驗(yàn)收合格檢查內(nèi)容包裝及密封應(yīng)良好。設(shè)備和部件的型號(hào)、規(guī)格、柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柜內(nèi)電器及元部件、絕緣瓷瓶齊全，無(wú)損傷和裂紋等缺陷。接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。技術(shù)文件應(yīng)齊全。所有的電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)齊全，關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件 3、配電柜二次運(yùn)輸、固定檢查內(nèi)容1）基礎(chǔ)型鋼的安裝垂直度、水平度允許偏差，位置誤差及不平行度，

16、基礎(chǔ)型鋼頂部平面，成排配電柜基礎(chǔ)型鋼接地點(diǎn)不少于2處。2）安裝在振動(dòng)場(chǎng)所的配電柜應(yīng)采取防振措施，如常用墊橡皮墊、防振彈簧等。3）配電柜安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的配電柜柜面顏色應(yīng)和諧一致。4）配電柜的接地應(yīng)牢固、可靠，以確保安全。裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)應(yīng)以裸銅軟線與接地金屬框架可靠連接。5）將柜體按編號(hào)順序分別安裝在基礎(chǔ)型鋼上，再找平找正。盤(pán)柜安裝垂直度允許偏差、相互間接縫、成列盤(pán)面偏差應(yīng)符合要求。6）多柜臺(tái)成列安裝時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)按順序成列找平找正，并將柜間間隙調(diào)整為1mm左右。7）配電柜安裝完畢后，應(yīng)使每臺(tái)柜均單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地（P E )連接，以保證配電柜的接地牢固良好。8）安裝完畢后，還應(yīng)全面

17、復(fù)測(cè)一次，并做好配電柜的安裝記錄，并將各設(shè)備擦拭干凈。4、調(diào)試驗(yàn)收檢查內(nèi)容送電前的驗(yàn)收1)檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標(biāo)有編號(hào)，接線是否整齊。2）檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好，是否符合本身技術(shù)條件。3）檢查機(jī)械連鎖的可靠性。4）檢查抽出式組件動(dòng)作是否靈活。5）檢查開(kāi)關(guān)柜的接地裝置是否牢固，有無(wú)明顯標(biāo)志。6）用500V兆歐表測(cè)試電纜及二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5Mn。二次回路如有電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)采用兆歐表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。送電后的驗(yàn)收1）分別模擬試驗(yàn)，控制、連鎖、操作、信號(hào)和繼電器保護(hù)動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠。 2）空載運(yùn)行24h，

18、無(wú)異常現(xiàn)象后方可帶負(fù)載運(yùn)行。九、配電箱施工工藝流程：停滯檢查點(diǎn)：1、彈線定位檢查內(nèi)容 彈線定位確定配電箱下皮標(biāo)高與建筑標(biāo)高控制線的相對(duì)標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)文件要求。2、配電箱驗(yàn)收合格檢查內(nèi)容 1） 要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2）配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。3）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。4）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。5）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。6）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路。7）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱(chēng)PE線）。8）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。3、箱內(nèi)配線檢查內(nèi)容 配電箱內(nèi)導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，嚴(yán)禁出現(xiàn)電線交叉配線的現(xiàn)象，電線接入開(kāi)關(guān)禁止出現(xiàn)露銅線和壓線皮的現(xiàn)象。4、絕緣測(cè)試檢查內(nèi)容