臺新大樓施工組織設計方案范本

1、一. 工程概況 電視臺新大樓工程位XX市西湖區(qū)莫干山路111XX省廣電廳大院內(nèi)東南角處。本工程地下二層(地下一層另含夾層)，地上二十一層(不包括機房、水箱層)。建筑物19軸長53m，六層以上縮至34.19m；建筑物寬33.60m。工程總建筑面積約2.67萬平方米，建筑檐口高度87m，水箱頂高度94m，屋面天線桅桿基礎面標高103m。 本工程地下二層為汽車停車庫，地下一層為自行車停車庫，并設夾層作為管道層。底層為大堂。26層集中了演播廳、錄音室、配音室、串播室、播控中心等具有較高聲學要求及電視工藝要求的技術用房。721層為辦公用房、大小會議室和活動用房。大樓內(nèi)設五部電梯、一部自動扶梯。 底層層高

2、為6m，26層層高4.20_.50m不等，720層層高除11層為4m外，均為3.80m，21層層高為4.90m。 樁基采用大直徑鉆孔灌注樁，地下室為箱形基礎。上部結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 本工程由XX市建筑設計研究院設計。樁基、基坑圍護施工圖，及建筑平、立、剖面圖已經(jīng)出圖。 本工程由XX省工程XX公司監(jiān)理。 現(xiàn)場三通一平已經(jīng)完成。施工道路已通至現(xiàn)場，施工用電和施工用水均已接至現(xiàn)場，其中施工用電為315KVA。 二. 編制依據(jù)1. 電視臺新大樓工程施工招標文件、施工圖 2. 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 3. 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 5. 高層建筑箱形基礎

3、設計與施工規(guī)程 6. 建筑機械使用安全技術規(guī)程 7. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 8XXXX市、建工集團頒發(fā)的有關建筑規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件 9. 浙XX公司質(zhì)量手冊、程序文件、有關標準、工法及有關施工質(zhì)量、安全、文明施工、技術管理等文件 三. 施工組織體系1. 項目管理班子的組成XX公司決定成XX公司副總經(jīng)理、總工程師陳玉躍為總指揮XX公司副經(jīng)理、高級工程師張持平為副總指揮的工程指揮部。對本工程進行全面的指揮和協(xié)調(diào)。 項目經(jīng)理部在工程指揮部的領導下開展工作。由張先進工程師擔任項目經(jīng)理。張先進同志是國家一級項目經(jīng)理，曾擔任XX省廣電中心廣播制作樓工程的項目經(jīng)理，該工程被XX市質(zhì)量監(jiān)

4、督站評為優(yōu)良工程，各項聲學指標經(jīng)測試完全達到設計要求，受到建設單位高度評價。該項目經(jīng)理部組成人員技術力量雄厚，施工實踐經(jīng)驗豐富，具有強烈的創(chuàng)名牌工程的質(zhì)量意識。他們經(jīng)過多年的團結(jié)協(xié)作，配合默契，具有很強的凝聚力，善于打硬仗，有深基礎和高層建筑施工的成熟經(jīng)驗。 在項目管理部內(nèi)建立崗位責任制，做到職責明確，有章可循。建立目標責任制，制定進度分階段目標、質(zhì)量分部分項目標等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生產(chǎn)責任制、文明施工責任制、消防安全責任制、現(xiàn)場保衛(wèi)責任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齊全，責任到人，使整個施工過程始終處于完全受控狀態(tài)。 各級管理的落腳點是作業(yè)班組。選派技術素質(zhì)好的基本班

5、組進場施工。項目管理部必須加強對班組的各項管理，做好宣傳教育、技術交底、檢查監(jiān)督、經(jīng)濟獎罰等各項工作，提高班組的生產(chǎn)積極性。 XX公司對本工程給予高度重視。定期對工程進行檢查，從質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)和文明施工諸方面對項目管理部進行考核XX公司范圍內(nèi)對勞動力、機械設備、周轉(zhuǎn)材料進行平衡調(diào)配，保證滿足本工程的施工需要。2. 對專業(yè)分包單位的管理 一個工程的實施，除了土建單位外，離不開各專業(yè)分包單位的配合XX公司將自始至終切實履行總承包的職責，對整個工程進行總管理、總協(xié)調(diào)，以使工程完滿地達到預定的質(zhì)量和進度目標。 (1)土建總包單位和各中標分包單位簽署總分包合同，納入總包管理。建立工程協(xié)調(diào)會制度。每

6、周由總承包單位主持，該施工階段各專業(yè)分包單位參加。會上，要明確下步工作安排，對施工中出現(xiàn)的問題進行分析，采取針對性的措施。本著多通氣、多支持、多諒解的原則，加強配合過程中的協(xié)調(diào)。 (2)施工總進度及月進度計劃要反映各分包單位承建的分項工程的內(nèi)容，提早通知專業(yè)分包單位的進場時間，每月向?qū)I(yè)分包單位提出書面配合協(xié)作計劃，嚴格按分包合同控制各專業(yè)分包單位的質(zhì)量和工期。 (3)分包工程施工前，要求各分包單位預先提供詳細的專項施工組織設計與施工進度計劃，根據(jù)各分包工程的具體要求，進行綜合分析，對施工程序中有矛盾的地方預先協(xié)調(diào)、處理。 (4)結(jié)構(gòu)施工過程中，隨時與有關分包單位通氣，及時進行預留洞、預埋件的

7、埋設，并在混凝土澆筑前由有關分包單位確認。施工安排時，應充分考慮分包單位穿插施工的時間(如放置電纜、電線導管、預埋鐵件、預留孔洞等)。 (5)裝飾施工過程中，做好土建和專業(yè)分包單位的配合和協(xié)調(diào)，合理安排土建與分包單位的穿插和搭接。要重點抓好吊頂與照明、通風、綜合布線的交接；暖衛(wèi)與墻面瓷磚的交接；防水與上、下水工程的交接。 (6)將發(fā)自建設單位、監(jiān)理單位、設計單位的工程聯(lián)系單(指令、通知)中涉及有關分包工程的部分，迅速及時地傳送到有關分包單位，并督促聯(lián)系單(指令、通知)中的意見迅速得到落實。 (7)督促各分包單位及時進行工程技術資料的記錄、收集和整理，做到與工程進度同步。 (8)做好對分包工程的

8、產(chǎn)品保護，采取各種有效的防護措施。同時要求分包單位施工人員在施工過程中要加強對土建已完成的產(chǎn)品進行保護。 (9)向分包單位提供各種便利，為其工作順利開展創(chuàng)造條件。主要包括: (a)提供工地內(nèi)現(xiàn)成的腳手架、機械設備，并在諸如裝卸、起吊、安排場地等方面提供必要的協(xié)助； (b)提供辦公、生活、貯存?zhèn)}庫、堆場等必需的臨時設施；合理安排，共同使用現(xiàn)場的通道及場地； (c)提供施工及照明用電、施工用水、并供應其測試所需負荷； (d)準確提供分包單位所需的標高、定位點、軸線等； (e)為分包單位提供合理的作業(yè)空間，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。 3. 工程目標 本工程嚴格按標準化現(xiàn)場的要求組織施工，現(xiàn)場做到文明有序，

9、XXXX市雙標化現(xiàn)場要求。 本工程總工期650天，確保在20_年7月竣工。本工程的質(zhì)量目標是確保“錢江杯”，力爭“魯班獎”。四. 施工部署1. 施工準備及總平面布置 中標后立即組織人員進場，積極做好各項前期準備工作，確保工程如期開工。 進場后，即組織項目管理部成員認真熟悉圖紙，做好圖紙自審和會審工作，并著手進行圖紙的翻樣工作，以本施工組織設計為大綱，編制詳細的施工組織設計。 根據(jù)施工進度計劃，落實大宗材料的進貨渠道，確定主要施工機械的進場時間，組織各作業(yè)班組進場。 根據(jù)建設單位提供的座標點及水準基點進行定位放線，遵循“從整體到局部”的原則，建立施工平面測量控制網(wǎng)。 在現(xiàn)場選擇便于觀測又較為永久

10、穩(wěn)固的地點設置若干個水準高程測量控制點。做好軸線控制點和高程控制點的保護工作。 做好如下幾方面的工作，為工程順利開展創(chuàng)造條件。 (1)臨時設施 由于本工程場地狹窄XX公司將充分發(fā)揮杭州大本營的優(yōu)勢，把職工宿舍、食堂安XX公司XX公司基地XX公司派專車接送職工上下班?，F(xiàn)場施工臨時設施主要利用場地西南角搭設二層活動房，活動房總長36m，進深4.5m。二層作為施工辦公用房，底層則以工具間為主。在合適的位置搭設各類生產(chǎn)加工棚。材料堆場布置要方便材料的水平和垂直運輸。 現(xiàn)場實行全封閉管理。在靠莫干山路的東側(cè)，和混堂巷的南側(cè)設置出入口，配備糾察室，安排保安人員24小時值班。 (2)施工用電 現(xiàn)場已配備了3

11、15KVA的電源，根據(jù)投入的施工機械，綜合考慮專業(yè)分包單位用電及照明用電等因素，經(jīng)計算能滿足施工高峰期現(xiàn)場用電的需要。施工用電線路采用電纜布置，與用電設備的配電箱連接。施工用電線路采用三相五線制。工程開工前編制詳細的專題施工用電方案。 (3)施工用水 現(xiàn)場已配備了水源，根據(jù)施工總平面布置圖將水管接至生產(chǎn)、生活用水處。 利用電梯井設置臨時儲水池，通過100m高揚程水泵向上部結(jié)構(gòu)提供施工用水和消防用水。 (4)場地排水 在場地周邊設置排水明溝網(wǎng)，排水溝坡度為0.2%，溝底和側(cè)壁用水泥砂漿粉平，排水溝穿過施工道路時在路下埋設f600瓦筒。在場地角部設置磚砌集水井，內(nèi)外用水泥砂漿粉光，井底標高根據(jù)實際

12、情況確定。在混凝土拌和機和砂漿機附近設置沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后排放。保持排水通暢，做到場內(nèi)無積水。 打樁工程采用硬地坪施工，根據(jù)樁位圖在硬地坪上開孔，通過挖槽設置縱橫排水主溝通往泥漿池，各樁位的泥漿通過在地坪上疊灌土編織袋形成排水溝，通入排水主溝。鉆孔灌注樁施工期間做到場地干燥、整潔。 (5)施工道路 施工道路充分利用建筑物周邊的規(guī)劃道路，除面層外，其寬度、基層標高和做法盡可能按正式道路的設計要求施工，以免造成不必要的損失。道路面層澆搗150mm厚C20混凝土。場內(nèi)成品、半成品、砂、石堆場采用硬地坪，既利于場地的文明、整潔，又可以減少施工損耗。 (6)施工機械 由于本工程場地限制，且上部結(jié)構(gòu)

13、邊線比地下室邊線收進很多，塔吊等機械只能安放在地下室范圍內(nèi)。在場地東面45/H軸處布置一臺固定式塔吊，在工程樁施工期間增打四根樁，通過鋼格構(gòu)柱承受塔吊荷載，塔吊基礎底部高出地下室頂板。在場地的北面布置一臺施工電梯，另在合適的位置搭設卷揚機井架若干臺，施工前要進行受力分析和計算，以采取合適的加固措施，同時要征得設計的認可。 施工場布根據(jù)不同的施工階段進行調(diào)整。地下室和上部結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖詳見附件。2. 施工周邊環(huán)境的協(xié)調(diào) 本工程XX市中心，在整個施工過程中，難免會對周邊環(huán)境會產(chǎn)生一定的影響。因此，需要加強與建設單位、供XX市政、環(huán)XX市容、交警、派出所、居民區(qū)等單位的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，共同訂出相應

14、的對策、措施，確保施工進度、安全生產(chǎn)和文明施工的要求。主動搞好警民關系，訂立警民共建協(xié)議。與居民區(qū)共同做好宣傳工作，處理好與鄰近居民的關系，共建兩個文明。 進場前，對全體施工人員進行文明施工和標化管理的教育，牢固樹立文明施工的意識，嚴格XXXXXX公司有關文明施工和標化管理的規(guī)定，XXXX市雙標化工地要求。施工前，詳細制定與文明施工有關的各項規(guī)章制度，在施工中嚴格遵照執(zhí)行。 施工現(xiàn)場與廣電大院之間設置臨時圍墻分隔。教育全體施工人員不得隨意進入非施工區(qū)域。項目管理班子及全體施工人員一律掛牌上崗。 土方開挖期間，控制土方裝車量，確保渣土無散漏。進出口鋪墊草包，并設置車輛洗車槽，派專人每天對大門外的

15、道路進行清掃。 認真執(zhí)行“門前三包”制度，保持場內(nèi)外道路清潔。 施工安排中要合理安排施工順序，施工中要盡量減低噪音?；炷翝矒v等噪聲較大的工作，除工藝要求必須一次完成的地下室底板澆搗等，盡可能安排在白天施工。因工期需要必須夜間施工時，盡量安排對環(huán)境影響小的工序，將噪聲控制在允許范圍內(nèi)，把施工對周邊環(huán)境的影響降至最小，并且要提前辦好夜間施工許可證。采取張貼安民告示、上門訪問等各種形式，把工作做在前面，化解矛盾，解決問題。 上部結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土。根據(jù)混凝土泵及混凝土攪拌車的輸送能力，各樓面混凝土可在白天的正常工作時間內(nèi)澆搗完畢。3施工主要節(jié)點控制本工程按打樁、地下室、上部結(jié)構(gòu)和裝飾工程四個節(jié)

16、點進行控制。(1)打樁工程:90天為了保證施工進度，同時使圍護樁有一定的養(yǎng)護期，圍護樁與工程樁同時施工。圍護樁中先打鉆孔灌注樁，在出現(xiàn)一定的工作面后，插入水泥攪拌樁和樹根樁的施工。(2)地下室工程:130天土方開挖與圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐施工穿插進行，混凝土支撐構(gòu)件中摻早強劑。計劃60天挖至設計標高，同時完成截樁和墊層工作。地下室以后澆帶為界，分兩塊組織施工，北面的主樓區(qū)域在具備作業(yè)面后，先行投入底板施工。底板及地下一層樓面完成后，依次鑿除下道和上道支撐。地下室結(jié)構(gòu)(包括支撐鑿除)共安排70天。地下室結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土。配備一臺塔吊，在地下室施工期間即投入使用。(3)上部結(jié)構(gòu)工程:210天底層五

17、層建筑面積較大，計劃在68天內(nèi)完成。六層及以上標準層安排8天一層。上部結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，其中樓面梁板采用泵送。標準層采用早拆支撐體系和大模板。配備塔吊和施工電梯各一臺。(4)裝飾工程:工程結(jié)頂后220天內(nèi)全部完成上部結(jié)構(gòu)分四次進行結(jié)構(gòu)中間驗收，即15層、611層、1217層，18層及以上結(jié)構(gòu)，為裝飾施工提早插入創(chuàng)造條件。整個大樓先搞一般裝飾，再進行高級裝飾。演播廳等聲學要求較高的技術用房先做隔聲套和浮筑地板，再進行里面的聲學裝飾。外裝飾自上而下做至五層屋面后，進行裙房屋面防水及玻璃屋頂?shù)氖┕?。外裝飾全部完成后，開始室外工程和道路的施工。五. 廣電工程施工特點及相應技術措施 本工程擁有各類演播

18、廳、錄音室、配音室、串播室、播控中心等具有較高聲學要求及電視工藝要求的技術用房。這些用房不同于一般民用建筑，它們不但要具有裝飾漂亮的外表，更要具有產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)聲音的功能，對隔音、隔震、吸聲諸方面提出了很高的要求，需要在技術上、構(gòu)造上進行特殊處理。根XX公司對廣電工程施工的成功經(jīng)驗，對施工要點闡述如下: (1)首先組織項目施工員、關砌、翻樣等認真仔細地弄清設計圖紙要求，特別要弄清楚相關的電、風、工藝安裝圖上的預留孔洞，盡可能避免對聲學要求的房間任意鑿打。(2)主體結(jié)構(gòu)兼作為外隔聲墻時，特別是對大面積的演播廳而言，為了確保墻與柱、墻與梁結(jié)合處的密實度，避免因該處相對薄弱而影響整個聲學用房的功能，在填充

19、墻砌筑時，砂漿飽滿度要大于規(guī)范要求的80%，達到95%以上，水平縫和豎縫滿漿滿縫。砌筑必須采用擠漿法。梁底和柱邊必須做好砂漿塞實工作。砌塊應按特殊的要求排列，以減少順磚的通縫。對有內(nèi)設隔聲套的墻，其正面墻應朝“房中房”一側(cè)，避免剛性接觸。 砌筑用的腳手架嚴禁留洞擱置在墻上。對柱梁支模必須用的穿墻螺桿(盡可能不用)，其孔洞必須用高壓擠漿來堵實。 (3)對采用隔聲套的“房中房”，施工一般情況下可在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，但是如果隔聲套處在全封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)，則必須在結(jié)構(gòu)上開設便于人員進出的簡易隔聲門。浮筑板施工，首先而且必須在主體結(jié)構(gòu)樓面上做好平整的地面，其平整度偏差不大于1mm。彈墨線放樣定出減震墊塊布置

20、點，粘貼減震墊塊。粘貼時要特別注意墊塊的方向性。鋪設底模板時必須嚴密，并用膠帶紙封縫。在綁扎鋼筋和澆搗混凝土時必須小心謹慎。在下鋪的塑料布四周要有足夠余長，以防止混凝土漿流下。隔聲墻體施工應按人能操作的高度分層施工，要向操作人員交底，嚴禁將建筑雜物帶入間縫內(nèi)。為防止剛性接觸，可在外套墻上鋪設超細玻璃棉等柔性的吸聲材料。隔聲頂若采用工字鋼和輕鋼龍骨石膏板結(jié)構(gòu)，則跨度大于3.6m時應增設減震吊筋。在此前應認真檢查電、風、工藝等管線到位情況，不允許出現(xiàn)遺漏、錯位或未按圖紙設置等情況。同時必須做好隱蔽工程驗收的記錄和技術復核記錄。 (4)聲學裝飾 由于專業(yè)聲學設計對聲學方面要求考慮較全面，但在裝修細部

21、節(jié)點的處理上往往不能做到非常完美，施工中的二次設計是必不可少的。裝飾施工過程是一個體現(xiàn)和完善設計的過程。收口(又稱細部)處理的好壞直接影響到建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和觀感，施工中要給予充分的重視，繪制大樣圖和詳圖，嚴格按方案施工，以達到預期的效果和目的。 聲學裝飾除了外表要精細裝飾外，還有很大一部分工作就是設置吸聲體。要嚴格按聲學設計上的要求設置吸聲材料，施工應在聲學測試達到設計要求后方可全面鋪開。觀察隔聲窗施工也是難點，除了避免剛性接觸外，操作人員必須戴干凈的手套進行施工，此外在施工中還要注意防止老鼠的破壞。 六. 基坑圍護及土方開挖1. 基坑圍護概況 本工程地下室二層。本工程±0.00相當

22、于絕對標高6.00m，自然地坪絕對標高約為4.90m。地下二層底板面標高-8.25m，考慮基礎承臺地梁高度及墊層厚度，基坑實際開挖深度為9.20m，局部較深處10.20m。 本工程采用大直徑鉆孔灌注樁和鋼筋混凝土內(nèi)支撐作為聯(lián)合支護結(jié)構(gòu)，防滲止水帷幕除西面因離音樂廳較近而采用樹根樁外，其余三面均采用深層水泥攪拌樁。 鉆孔灌注樁直徑f1000，中距1200mm，有效樁長18.50m，混凝土標號C25。 上下內(nèi)支撐采用角撐和中央桁架支撐相結(jié)合的形式。上道支撐與圍護樁壓頂梁相連，支撐面標高-2.10m，即比自然地坪低落1m；下道支撐通過圍檁支承圍護樁，支撐面標高-6.60m。支撐截面根據(jù)因其受力情況不

23、同而變化，壓頂梁截面600×1050，圍檁截面600×800(900)。上述各支撐體系構(gòu)件的混凝土強度等級均為C30。 水泥攪拌樁采用STB型雙頭水泥攪拌樁，鉆頭直徑f700，水泥摻量13%，水灰比0.450.55，木質(zhì)素摻量為水泥摻量的0.2%，采用二次攪拌工藝，樁身縱向搭接200，與前面鉆孔樁間距100；樹根樁直徑則為f300，嵌入鉆孔樁中間偏后處，樹根樁碎石骨料粒徑1025mm，注入水泥漿液的水灰比為0.40.5，最大工作壓力不小于1.5MPa。水泥攪拌樁和樹根樁均比基坑面落深2m。 垂直支撐共20根，其中8根利用工程樁，其余12根為f800鉆孔灌注樁，上部采用口字型

24、鋼構(gòu)架，鋼構(gòu)架頂部伸入支撐400mm，下部插入鉆孔樁中2m。 根據(jù)工程地質(zhì)勘測報告，本工程開挖深度范圍內(nèi)依次為1號雜填土，層厚140250m；2號粘質(zhì)粉土，層厚000150m；3號土均為淤泥質(zhì)土，地下室底板坐落在3-1淤泥質(zhì)粘土層上。除雜填土外，各層土均呈弱透水不透水性。 本工程地下室東XX市主要交通干線莫干山路相鄰，南為混堂巷，北面和西面均為廣電中心大院，其中西面基坑邊線與廣電音樂廳相距不足8m。地下室施工中必須考慮對周邊建筑、相鄰道路和管線的保護。 2. 施工順序及注意事項 根據(jù)本工程圍護設計的特點，地下室挖土與支撐澆筑要交替進行，地下室施工與支撐拆除要交替進行。施工順序如下:（1） 打工

25、程樁和圍護樁 為了加快工程進度，圍護樁和工程樁同時施工。 打樁工程由打樁單位編制專題施工方案。(2)挖第一皮土、做上道支撐 在圍護樁混凝土強度達到設計強度的80%以上后，開始挖第一皮土至-2.80m，澆筑上道支撐及壓頂梁。 支撐及壓頂梁施工時，做70厚碎石，30厚細石混凝土，用平板振動機振實。通過彈線支模板，嚴防偏軸?；炷翝矒v前鋪一層油氈起隔離作用?；炷羶?nèi)摻CH20高效減水劑，確?；炷猎?天內(nèi)達到開挖要求。 垂直支撐的格構(gòu)柱錨入支撐不少于400。壓頂梁和支撐應同時澆搗，不得任意設置施工縫，必須留設施工縫時，要嚴格按照規(guī)范要求對施工縫進行處理。(3)挖第二皮土、做下道支撐 待上道支撐及壓頂

26、梁混凝土強度達到設計強度的80%后，開挖第二皮土至絕對標高-7.30，澆筑下道支撐及圍檁。 在圍護樁相應標高上鑿出主筋，電焊L形鋼筋錨入圍檁，使兩者連成一體。 由于下道支撐所承受的側(cè)壓力遠大于上道支撐，施工中必須給予特別的重視。挖土時嚴禁超挖，避免土體應力的突然釋放過快而影響圍護結(jié)構(gòu)的安全。(4)挖第三皮土至基底 待下道支撐及圍檁混凝土強度達到設計強度的80%后，挖第三皮土至基底標高。土方用機械挖至基坑面以上300mm，余土由人工挖除，以避免擾動基土。 基坑開挖后，及時通知設計和監(jiān)理單位驗槽，與打樁單位等共同進行樁位驗收，并做樁的動測試驗。截樁在工作面具備時即插入進行，鋪嵌樁石、做墊層及地下室

27、底板的施工也隨即跟上。(5)施工地下室底板、下道支撐拆除 施工地下室底板。用毛石混凝土填實底板與圍護樁之間的空隙，也可采取不設側(cè)模，而將底板混凝土直接澆筑至圍護樁邊的施工方法。待底板混凝土強度達到設計強度的80%以后，拆除下道支撐。 由于人工鑿除工作量較大，為了加快施工進度，支撐拆除宜采用靜態(tài)爆破。(6)施工地下二層結(jié)構(gòu)、拆除上道支撐 施工地下二層墻和地下一層樓板。根據(jù)設計圖紙，地下室外墻與圍護樁之間僅剩200mm空隙，無法支設外模?？刹捎闷龃u墻作墻板外模的施工方法，墻面用水泥砂漿粉刷。 地下一層樓板混凝土強度達到設計強度80%后，拆除上道支撐。 3. 土方開挖 土方開挖的方法與程序直接關系到

28、圍護結(jié)構(gòu)的安全，必須給予高度的重視，挖土前要編制詳細的專題施工方案。 土方采用機械開挖。挖土機械采用小松PC-60挖掘機，挖斗容量0.81.0立方米。第三皮土方開挖時，另配一臺小型挖掘機下到基坑接力挖土。機械分三次挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除。對落深的承臺和地梁，以及樁間、樁周土，組織人工輔助挖土和修土，在基坑內(nèi)運至斜道邊后由挖掘機帶出。人工修土人數(shù)不少于50人。 挖土自北向南進行。配備充足的自卸汽車運土。 挖土前進行詳細的技術交底，嚴格按施工方案分層進行，不得局部一次挖深，以防因卸荷過快而引起圍護樁產(chǎn)生過大位移或斷裂。 施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。 由

29、于出土必須在晚上進行，利用白天挖土、翻土、集土，晚上裝車運土。 支撐面應覆200300mm厚土方，并配備1.5m×6m、厚180mm鋼板路基箱，使挖掘機荷載均勻地傳至下方。挖掘機在支撐面行駛挖土時，要注意避免使支撐在凌空狀態(tài)承受挖掘機重量，挖斗上下時嚴禁碰撞工程樁和圍護樁。 夜間施工要有足夠的照明。做到挖土到哪里，照明就跟到哪里。 土方車輛進出注意文明施工，控制土方裝車方量，確保渣土無散漏。通過出入口鋪墊草包及設置清洗槽，及時清洗車輛，保證場內(nèi)外道路清潔，并派專人每天對大門外的道路進行清掃。 基坑開挖期間，嚴格控制坑邊材料的堆放不大于設計規(guī)定的15Kpa。 沿基坑周邊用漆成紅白相間色

30、的鋼管設置雙道防護欄桿。4. 基坑排水 機械挖土的同時，在基坑中部選若干點局部挖深。放入鋼筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低支撐以下土體的地下水位，使支撐施工及下層土方開挖順利進行。 基坑內(nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。對局部落深的承臺和地梁，通過小型水泵的移動，排出坑內(nèi)的積水。 在圍護樁的外側(cè)，沿周邊設置300mm×400mm地面排水明溝，間隔布置集水井，通過水泵將水XX市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑干燥。5. 監(jiān)測 在基坑開挖及地下室施工期間，為保證地下室施工的正常進行及相鄰建筑物、道路、地下管線的安全，必須進行監(jiān)測。要編制詳細的監(jiān)測方案，制定監(jiān)測計

31、劃和制度，落實監(jiān)測責任制。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)的及時整理和反饋，真正起到指導施工，保證圍護結(jié)構(gòu)和相鄰建筑物、道路、地下管線安全的作用。 監(jiān)測主要包括如下方面的內(nèi)容: 1樁及土體的位移監(jiān)測:在基坑周邊設置7只測斜孔，觀測圍護樁及樁后土體沿深度的側(cè)向位移，特別是坑底以下的位移大小和隨時間的變化情況。 2支撐內(nèi)力監(jiān)測:在受力較集中的支撐內(nèi)設置16只鋼筋計，觀測支撐軸向力隨土方開挖的變化情況。 3垂直支撐立柱的垂直位移，壓頂梁及坑外土體的沉降觀測。 4周邊建筑、道路及地下管線的沉降觀測，有無裂縫產(chǎn)生及其發(fā)展情況。 土方開挖前，先對周圍環(huán)境作一次全面調(diào)查，進一步探明四周各類管線的位置和走向，通過攝像或拍照記錄相

32、鄰建筑物的現(xiàn)狀，特別是現(xiàn)有裂縫情況。 土方開挖及地下室施工中，一般情況下每天監(jiān)測一次。當監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，如遇位移、沉降或軸力及其變化速率變化較大時，應加密觀測次數(shù)。 監(jiān)測結(jié)果及時通知設計、監(jiān)理和建設單位，便于當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到設計制定的警衛(wèi)連指標時，共同迅速制定相應措施，必要時應調(diào)整施工部署。 警戒指標為:圍護結(jié)構(gòu)靠莫干山路一側(cè)側(cè)向變伴30mm，其余三側(cè)為50mm；內(nèi)支撐軸力達到計算值的80%。 測斜和測軸力必須由有經(jīng)驗的專業(yè)單位實施。 周邊環(huán)境監(jiān)測時，在相鄰建筑物用紅漆設置沉降觀測點，定期對周邊建筑物、道路進行沉降和水平位移監(jiān)測；在垂直支撐立柱、壓頂梁上設置沉降觀測點，進行沉降觀測；經(jīng)常對樁身

33、及支撐有無出現(xiàn)裂縫進行目測檢查?，F(xiàn)場配備經(jīng)緯儀、水準儀，專人負責，每天做好記錄。 6. 應急措施 對地下室施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準備。項目管理班子成員晝夜有人值班；現(xiàn)場準備足夠的材料，如鋼管、型鋼、快速水泥、草包等；現(xiàn)場要有充分的可隨時調(diào)遣的勞動力和機械設備；電工、機工、電焊工分批輪班。當出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工”的原則，采取有效措施進行處理。（1） 水泥攪拌樁(樹根樁)局部阻水失效 這是土方開挖及地下室施工中最可能出現(xiàn)的問題。對此，可用草包填實空洞，突擊挖除涌入基坑的土方后，支側(cè)模，用混凝土從內(nèi)側(cè)搗實圍護樁間隙。當

34、漏點不大時，則可通過塑料管引流，或用木楔塞緊后，用快硬水泥封堵。(2)圍護樁的水平位移過大或出現(xiàn)裂縫 暫停土方的進一步開挖，必要時可向坑內(nèi)回土。通過樁后卸土、沿基坑邊澆搗鋼筋混凝土擋墻、壓密注漿加強被動土等手段進行加固。（3） 支撐內(nèi)力過大或出現(xiàn)裂縫 通過就近設置鋼管或型鋼支撐分擔原支撐所受的側(cè)向力。對受損的支撐可用角鐵包支撐四角，通過槽鋼將其焊成一體。當監(jiān)測表明開裂系由立柱沉降而引起時，可搭設必要的鋼管承重架，分擔立柱承受的壓力。（4） 相鄰建筑物、道路沉降及開裂 圍護樁出現(xiàn)較大水平位移及土體通過樁隙涌入基坑，是造成相鄰建筑物、道路沉降或開裂的重要原因。在建筑物的裂縫處做石膏塌餅并加強沉降觀

35、測；對圍護結(jié)構(gòu)的漏水涌土要迅速進行修復；通過壓密注漿加固舊基礎；采取各種有效措施加強圍護結(jié)構(gòu)的強度和整體剛度。七. 地下室工程施工方法1. 模板工程 本工程地下室底板與外墻板齊平，與圍護樁間距僅為200mm。底板側(cè)模采用磚墻，也可考慮不支模而直接將混凝土澆筑至圍護樁。外墻外側(cè)因場地所限而無法采用常規(guī)支模，采用砌磚墻，并用水泥砂漿粉刷作為外模。通過在圍護樁上鑿出鋼筋，電焊鋼筋后與內(nèi)側(cè)木模拉結(jié)，以保證支模質(zhì)量。對落深的承臺、地梁，以及電梯井、集水井等，砌磚墻作側(cè)模。磚墻后三角區(qū)的土體每300厚分皮夯實。電梯井和集水井待鋼筋綁扎完成后再支內(nèi)模，采用掛板對撐的方法。 底板與外墻間的水平施工縫設在底板面

36、以上300處，宜采用鋼板止水帶，鋼板連接處必須滿焊。 地下室墻板、柱和樓板支模以九夾板為主，用木擱柵和扣件式鋼管支承。外墻的內(nèi)外模板用焊有止水片的對銷螺栓拉結(jié)，螺栓直徑及鋼管縱橫間距均需通過計算確定。地下室外墻上的安裝預留管均采用防水套管。 由于場地限制，模板以場XX公司基地配置為主。模板和支撐系統(tǒng)要進行配置和強度設計。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊。施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向班組進行詳細的技術交底。所有預留孔洞、埋件位置必須正確，安裝牢固，有關工種復核無誤后方能封閉模板。模板施工完畢后，進行技術復核工作，達到要求方可澆搗混凝土。 模板拆除應符合施工

37、驗收規(guī)范的要求，未經(jīng)有關技術人員同意，不得隨意拆模。模板拆除后應及時整修和清理、保持表面的平整和清潔，并上脫板劑。 2. 鋼筋工程 本工程施工場地狹窄，地下室施工過程中，不具備在現(xiàn)場加工制作鋼筋的條件。地下室的鋼筋XX公司鋼筋加工車間集中加工，根據(jù)施工進度分批運到現(xiàn)場進行綁扎。 地下室底板鋼筋一般要求通長配置，不能在中間綁扎搭接。由于鋼筋沿南北向和東西向的長度分別在60m和40m左右，受運輸工具和環(huán)境限制，無法在車間內(nèi)全部成型后直接運到現(xiàn)場，必須在基坑內(nèi)進行二次連接處理。 底板鋼筋的連接建議采用套筒擠壓連接。應符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接規(guī)程(JGJ10896)，接頭受力性能選用A級。擠壓接頭所用

38、套筒的尺寸與材料應與一定的擠壓工藝配套，必須經(jīng)生產(chǎn)廠型式檢驗認定，施工時采用經(jīng)過型式檢驗認定的套筒及擠壓工藝進行施工。 鋼筋進行套筒擠壓連接前應先做好準備工作。準備工作包括(1)鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物應清理干凈。(2)鋼筋與套筒應進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或砂輪打磨；對不同直徑鋼筋的套筒不得串用。(3)鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記。定位標記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長度的一半。檢查標記與定位標記的距離一般為20mm。(4)檢查擠壓設備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。對于新設備、大修后的設備等尚應對擠壓機的擠壓力進行標定。 擠壓作業(yè):鋼筋擠壓連接宜先

39、在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗就位時，應對正鋼套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直。壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部順次向端部進行。每次施壓時，由現(xiàn)場操作者通過擠壓機上的壓力表讀數(shù)來間接控制壓痕最小直徑。操作者在擠壓不同批號的鋼套筒時必須進行試壓，以確定擠壓到標準所要求的擠壓直徑時所需的壓力值。 帶肋鋼筋套筒擠壓接頭，由技術提供單位提交有效的型式檢驗報告與套筒出廠合格證?，F(xiàn)場檢驗，進行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗。 地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。底板上皮筋則根據(jù)底板厚度通過角鐵支架或鋼筋撐馬固定。 在墊層底彈線控制下皮鋼筋的間距，用水泥墊塊控制

40、保護層厚度。底板上皮鋼筋綁扎后，彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標記。柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至板底(承臺底)固定。柱(暗柱)除上下設箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設置定位箍。墻板插筋在底板面設一道水平筋。嚴格控制鋼筋間距，關鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。 底板鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。墻板、樓板鋼筋用水泥墊塊控制保護層厚度，用S筋和鋼筋撐馬控制內(nèi)外(上下)皮鋼筋的間距。 對穿過底板的所有垂直支撐的型鋼格構(gòu)柱的桿件，在底板厚度的二分之一處，通過鋼板與桿件電焊，形成止水片。 鋼筋綁扎前，施工

41、員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置等隨時進行復核檢查，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。3. 混凝土工程 地下室均采用泵送商品混凝土。根據(jù)設計要求設置后澆帶。底板除后澆帶外不另設施工縫。底板澆搗時，采用兩臺混凝土輸送泵。泵車停放在混堂巷一側(cè)，輸送總管由北向南布置，混凝土自北向南澆搗。為了使混凝土有效送達二側(cè)，在輸入總管的端部通過接支管，再接軟管來增加覆蓋面。總管隨著混凝土的推進逐段拆除。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土澆搗

42、采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。分層厚度不大于500。 根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆搗工作的向前推進，振動器也相應跟上。每臺泵車布料(牽軟管)5人，振搗小組左右、前后共四組，各組包括振搗、塞鍬、平侖各一人。此外，配備裝拆輸送泵5人、抹面泥工10人。采用12小時一班輪班作業(yè)，保持施工連續(xù)進行。 會同商品混凝土供應單位確定混凝土的級配

43、，提供每次澆搗的方量，以便攪拌站能夠嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量技術要求。及時了解天氣動向，混凝土澆搗連續(xù)施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。地下室底板澆搗期間，現(xiàn)場管理班子分班值班，統(tǒng)一處理其間可能出現(xiàn)的突發(fā)事件。在混凝土澆搗前進行細致周密的勞動力調(diào)配和組合，同時做好生活后勤和勞動保護的保障工作。地下室墻、柱、頂樓板分兩次澆搗:第一次為墻板和柱，第二次為梁和樓板。地

44、下室外墻板澆筑時，要保證墻板澆筑時每次斜面振搗的有效搭接。地下室墻板混凝土澆搗時，鑿除原表面疏松的混凝土，澆水濕潤，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。澆搗必須分皮進行，墻板內(nèi)洞口兩側(cè)應同時下料，高差不能太大，以防洞口模板移動地下室頂板混凝土澆搗時，要加強梁柱節(jié)點的振搗，確保其密實度。地下室施工過程中，要采取各種有效措施，杜絕地下室滲漏，確保工程質(zhì)量。(1)防止地下室底板開裂的措施:本工程主樓地下室底板厚2000mm(裙房1000mm)，混凝土量甚大。大體量的混凝土澆筑容易在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。為此采取以下措施: a. 嚴格控制混凝土的級配，地下室底板(包括外墻板)混凝土級配中，摻10%UEA膨

45、脹防水劑(等量取代水泥)，以抵抗混凝土收縮影響，確保滿足抗?jié)B要求；并通過高效減水劑，減少用水量同時提高混凝土的和易性；為提高混凝土的極限抗拉強度，采用級配良好的骨料，選用525粒徑石子，嚴格控制針片狀顆粒，砂石含泥量小于1%。 b. 混凝土內(nèi)部實際最高溫升Tmax主要取決于水泥用量，擬摻加粉煤灰和減水劑木質(zhì)素磺酸鈣以減少水泥用量。 c. 為了防止地下室底板溫度收縮裂縫的產(chǎn)生，必須將混凝土中心與表面溫差控制在25°C以內(nèi)。 為了摸清大體積混凝土在不同部位、不同深度處的變化及施工階段早、中期溫差的發(fā)展規(guī)律，以便有的放矢地采取相應措施，在底板內(nèi)埋設測溫孔。測溫采用電子測溫儀，由專人負責，制

46、訂計劃，做好記錄，并形成Tt曲線。根據(jù)經(jīng)驗，最高溫升一般出現(xiàn)在混凝土澆搗后37天，在該階段要加大觀測頻率。d. 精心施工，保證搗實的質(zhì)量，有利于提實混凝土的極限拉伸強度。底板面必須經(jīng)二次抹面，克服混凝土初凝收縮所產(chǎn)生的細裂縫。底板澆至標高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面。待混凝土收水時進行二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生。 e. 加強混凝土的養(yǎng)護。根據(jù)施工總進度計劃的安排，本工程底板混凝土澆搗的時間正值冬季，為防止混凝土表面散熱過快，造成過大的內(nèi)外溫差，須采用塑料薄膜加草包進行覆蓋養(yǎng)護。覆蓋層厚度通過計算確定。(2)防止地下室墻板開裂的措施: 采用泵送混凝土澆筑墻板，由于混凝土坍度大，墻板

47、易出現(xiàn)豎向的細小收縮裂縫。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止。為控制該裂縫的出現(xiàn)，采取措施為: a. 墻板鋼筋綁扎時，嚴格控制板側(cè)鋼筋保護層厚度，嚴禁超厚。 b. 在征得設計同意后，適當加密墻板的水平鋼筋，同時墻板水平鋼筋宜放在豎向筋的外側(cè)。 c. 墻板混凝土澆筑后，馬上進行混凝土的帶模養(yǎng)護，保持模板的持續(xù)濕潤，并滿掛草包保溫。 d. 墻板施工保養(yǎng)完拆模后，馬上進行裂縫檢查，若發(fā)現(xiàn)則用純水泥漿補抹平后，覆草包養(yǎng)護，一般即不再開裂。 地下室結(jié)構(gòu)完成后，與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設計和建設單位共同進行結(jié)構(gòu)驗收。驗收合格后，當設計有要求時，開始地下室外墻防水涂料的施工，接著進行土方回填?；靥钔敛捎谜?/p>

48、土，每300厚分皮夯實。4后澆帶施工底板后澆帶建議采用底板加厚的處理方法，在加厚區(qū)下設置二氈三油防水層，其上依次設置橡膠止水帶、瀝青麻絲填縫，上設200mm高排污溝，并向二端以0.25%找坡。由于排污溝排至集污井要通過外墻板的橡膠止水帶，故排污溝設置寬度應大于橡膠止水帶寬度。通過以上處理，可以解決后澆帶后期的清理和后澆帶內(nèi)的排水問題。在后澆帶貫穿的兩端基礎底板外分別設置集污井。集污井底比排污溝底落深1000mm。在底板混凝土初凝前0.5h開始，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)向兩邊沖洗，使流入后澆帶內(nèi)的混凝土漿隨水流一起通過排污溝匯入集污井內(nèi)，用污水泵抽出。后澆帶澆筑前，遇雨天必須在集污井內(nèi)抽水，防止水回

49、流。當?shù)装搴鬂矌Х忾]前進行回填土時，可將集污井用240厚磚砌，并每隔2.52.8m高設圈梁一道，以保證剛度。集污井底板采用C30、S6鋼筋混凝土，集污井壁內(nèi)外均用防水水泥砂漿粉刷，以防回填土后，大量地下水進入集污井，形成倒灌回流。 后澆帶處鋼筋不斷開，并加設加強鋼筋，側(cè)向支?？刹捎秒p層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模。 后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難。在滿足設計要求的留置時間后，進行后澆帶混凝土澆筑。必須先將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。填充后澆帶混凝土采用比底板混凝土標號高一級的微膨脹混凝土，并保持濕潤養(yǎng)護20d。外墻上的后澆帶同樣采用鋼板網(wǎng)隔斷，通過橡膠止水帶阻水，后澆帶

50、澆筑完成后，在其外側(cè)做附加卷材防水層，并用水泥砂漿砌120厚磚墻。八. 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法1. 工程測量 上部結(jié)構(gòu)施工時，通過引樁投點，把十字線引入±0.00樓面，經(jīng)緯儀在控制點中心核對四周標記，通過在樓面預留200×200方孔，用激光經(jīng)緯儀向下對點后再進行相互間的校核，確認無誤后，彈出樓層各部位軸線。標高的投測通過選擇通頂?shù)念A留管弄，作明顯的基準標記后，逐層向上鉛直測量。每三層用長尺復核，防止累積誤差。每層標高到位，用水平儀引向柱、墻等主要部位，用紅漆標在鋼筋上，標高以高出樓面500mm為宜，便于鋼筋、木工、安裝工掌握標高尺寸及有關部門人員進行結(jié)構(gòu)檢查。每層拆模后，即用

51、墨斗彈出水平線，標高以高出樓層100mm為宜，為砌墻、管道安裝等提供高度依據(jù)。根據(jù)設計對沉降觀測點的布置和要求埋設沉降觀測點。第一次沉降觀測在觀測點埋設完后即進行，以后結(jié)構(gòu)每上一層測量一次，裝飾完成二分之一后再測一次，交工前進行最后一次測量。每項次觀測時做好記錄，最后整理統(tǒng)計，繪出變形曲線圖。經(jīng)緯儀、水準儀要經(jīng)常檢查，在周檢期限內(nèi)使用。保護好控制樁和四周標記的清晰，如有損壞及時補上。 2. 垂直運輸 在建筑物的東面設置一臺QTZ5012塔吊，起重臂長40m，可覆蓋全部主樓和大部分裙房。 在建筑物的北面設置一臺人貨兩用施工電梯，輔助結(jié)構(gòu)階段的垂直運輸及承擔裝飾階段的垂直運輸，同時方便施工人員的上

52、下和有關方面的檢查。施工電梯在結(jié)構(gòu)上至六層后開始搭設并投入使用， 工程結(jié)頂后拆除塔吊，在塔吊部位增搭一臺卷揚機井架。此外，根據(jù)施工需要搭設卷揚機井架，滿足裙房結(jié)構(gòu)和裝飾階段的垂直運輸需要。 垂直運輸機械的布置詳見施工場布圖。3. 外腳手架 自二層樓面搭設懸挑式扣件式鋼管外腳手架。懸挑外架每三層一挑，在相應樓層結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔預埋外露的U形鋼筋，外架橫桿穿入，同時用鋼絲繩斜拉分擔豎向荷載。裙房房面以上部位，外腳手架采取落地和懸挑相結(jié)合的形式，落地外架搭設高度不超過10層，且要通過計算確定。立桿座落在屋面上時，鋪設型鋼分散上部荷載，同時用鋼絲繩斜拉及鋼管支撐屋面板進行加固。 外架立桿間距1.5m，架寬1

53、.0m，步高1.80m，根據(jù)樓層的實際高度作必要的調(diào)整。外架離墻200mm。 按規(guī)定設置剪刀撐和拉墻筋。外架與建筑物的穩(wěn)定連結(jié)采用與短鋼管焊接的鋼筋預埋在樓面梁內(nèi)，通過扣件將短鋼管與腳手架鋼管作剛性連接。 外架除按規(guī)定水平向每隔9m設置的剪刀撐外，由于分段搭設的需要，在每段的兩端除設置拉撐外，另再設剪刀撐。 外腳手架采取如下的安全圍護設施: (a)從二層樓面開始，沿外腳手架整個立面滿設密目安全網(wǎng)。 (b)在二層面張設安全平網(wǎng)。 (c)外腳手架始終比施工樓層高出一個步距，防護欄桿、安全網(wǎng)等同步跟上。 (c)腳手架每步設1.0m高防護欄桿和200mm高踢腳桿各一道。 (d)腳手架離墻操作間隙每隔三

54、步采取綁扎排木。 (e)主要進出口設防護棚。 外腳手架在質(zhì)安部門分階段驗收后，掛牌投入使用。 外裝飾施工采用吊籃。 施工前要編制外腳手架搭設專題施工方案。 4. 模板工程 對本工程的標準層結(jié)構(gòu)，采用SP-70早拆支撐體系。早拆支撐體系由早拆柱頭、f 48鋼管、可調(diào)底座、空腹箱型梁和水平撐組成。其早拆工藝原理是:當樓板混凝土澆搗數(shù)日，達到設計強度的50%，通過敲動早拆柱頭上的鋼銷，將箱形梁與擱在其上的模板降下，并先行拆除。而早拆柱頭卻始終與板底直接接觸，使樓板處于小于2m的短跨度(立桿間距)受力狀態(tài)。待樓板混凝土強度增長到足以承擔自重和施工荷載時，再拆除鋼管立桿。 早拆支撐體系與大規(guī)格的鋼框竹膠

55、配套使用。采用該體系后，可加快模板周轉(zhuǎn)、提高工效、縮短工期。 裙房結(jié)構(gòu)及標準層墻、梁、柱的模板，以九夾板為主，用木擱柵和扣件式鋼管支撐。墻、柱模板拉結(jié)螺栓的間距、支撐道數(shù)、鋼管承重架的縱橫間距等均需經(jīng)過計算確定。 對四層及以下的圓柱，采用25mm厚豎直狹木條鑲拼成半圓，內(nèi)覆漆面三夾板，通過圓弧檔制成兩片半圓的定型模板。在半圓的二端木條做成企口狀，以便另一半圓鑲拼時能彌合。圓弧檔采用40mm厚木板制作，間距500mm。為防止混凝土澆筑時側(cè)壓力影響模板炸裂，在模外用鋼板抱箍加固。圓柱與梁結(jié)合部位支模時，梁底模要嚴格根據(jù)圓柱的弧度成型，梁側(cè)模與底模與柱模的連接既要通順，又要嚴密。 電梯井內(nèi)模采用組合

56、式鉸接筒模。筒模用四塊大板和角模組成，通過轉(zhuǎn)角復式鉸鏈和花籃螺栓脫模器，控制角模的張開和合攏，完成筒模的支模和拆模。具有很高的施工效率。 施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向班組進行詳細的技術交底。結(jié)構(gòu)模板按照清水混凝土的要求組織施工。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板，鑲板均設在梁、板中部，模板的拼縫要嚴密，并貼膠帶紙或打玻璃膠，避免漏漿。 5. 鋼筋工程 上部結(jié)構(gòu)鋼筋大部分仍在場XX公司鋼筋加工車間加工，部分放在現(xiàn)場加工。搭設鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機械，并安排專職人員進行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。 大直徑鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋連接采用對焊，樓板和普通墻板鋼筋采用綁扎搭接。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關施工順序、操作方法和要求向班組進行詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置等隨時進行復核檢查，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關單位共同驗收，經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。 柱主筋豎向連接采用電渣壓力焊，梁鋼筋連接采用對焊，樓板鋼筋采用綁扎搭接。 為保證鋼筋位置準確，在模板上用墨線彈出鋼筋位