全套試驗(yàn)儀器自校規(guī)程和記錄

1、北京政平建設(shè)有限公司實(shí)驗(yàn)儀器自校規(guī)程及記錄表 北京政平建設(shè)有限公司技術(shù)質(zhì)量部 目 錄坍落度筒及搗棒校驗(yàn)方法2坍落度筒、搗棒校驗(yàn)記錄3砂漿、水泥砼試模的校驗(yàn)方法4水泥膠砂試模校驗(yàn)方法7恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法9容量筒校驗(yàn)方法11混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法13灌砂儀校驗(yàn)方法15本手冊(cè)根據(jù)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)儀器設(shè)備自校規(guī)程編寫指南的要求進(jìn)行校檢， 坍落度筒及搗棒校驗(yàn)方法本規(guī)程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗(yàn)。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗(yàn)混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。2、技術(shù)要求2.1坍落度筒2.1.1外表面應(yīng)平整光

2、潔、內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直徑 200±2mm； 頂部直徑 100±2mm； 高 度 300±2mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面與頂面應(yīng)互相平行。2.2搗棒2.2.1搗棒直徑為16mm，長(zhǎng)度600±5mm。2.2.2端部呈圓形。3、檢驗(yàn)條件3.1檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備3.1.1分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺，測(cè)量范圍為300mm。3.1.2測(cè)量范圍大于300mm的直角尺。3.2檢驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3.3該儀器應(yīng)在1723的室溫下校檢、環(huán)境清潔、無(wú)腐蝕性氣體。4、校檢項(xiàng)目和校檢方法4

3、.1外觀檢驗(yàn)：用感官來(lái)檢驗(yàn)坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無(wú)凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2用游標(biāo)卡尺測(cè)定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。4.3用直角尺測(cè)量筒的頂面與底面的平行度。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。5.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年，在維修后應(yīng)提前校驗(yàn)。坍落度筒、搗棒校驗(yàn)記錄 儀器編號(hào)生產(chǎn)廠家校驗(yàn)儀器型號(hào)校驗(yàn)環(huán)境溫度： 濕度： %復(fù)核校驗(yàn)日期有 效 期審核檢查項(xiàng)目技 術(shù) 要 求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié) 果外 觀筒內(nèi)外平整光潔光滑，無(wú)凹凸部位；搗棒外表光潔、端頭圓

4、形坍落筒尺寸低面直徑200+2mm頂面直徑100+2mm筒高300+2mm管壁厚度1.5mm搗 棒 直徑16mm長(zhǎng)度600+5mm校驗(yàn)結(jié)論砂漿、水泥砼試模的校驗(yàn)方法 1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測(cè)定其抗壓、抗折強(qiáng)度的專用試模。2、技術(shù)要求2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內(nèi)表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆裝擦洗。2.2試模內(nèi)部尺寸允許偏差：棱邊長(zhǎng)度不超過(guò)1mm，直角不超過(guò)0.5°。2.3試模內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)尺寸規(guī)定如下：試模名稱標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）非標(biāo)準(zhǔn)尺寸（mm）砂漿抗壓強(qiáng)度試模70.7×70.7×70.7砼抗壓強(qiáng)度試模150×15

5、0×150100×100×100200×200×200砼抗折強(qiáng)度試模150×150×550100×100×400劈裂抗拉強(qiáng)度試模150×150×150100×100×100軸心抗壓強(qiáng)度試模150×150×300截面尺寸200×200或100×100高寬比233、校驗(yàn)條件 3.1校驗(yàn)用的計(jì)量器具3.1.1 分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺。3.1.2分度值為0.1m的鋼板尺。3.2校驗(yàn)用的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格，并在檢定周期內(nèi)。3

6、.3該儀器應(yīng)在1530的室溫下校驗(yàn)，環(huán)境清潔，無(wú)腐蝕性氣味。4、校驗(yàn)項(xiàng)目和校驗(yàn)方法4.1用游標(biāo)卡尺（鋼板尺）測(cè)量試模的棱邊長(zhǎng)（內(nèi)部尺寸），取兩次平均值的偏差應(yīng)在±1mm范圍內(nèi)。4.2用直度尺測(cè)量直角的偏差范圍應(yīng)在±0.5°范圍內(nèi)。5、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期5.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足2.12.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。5.2校驗(yàn)周期為一年。可根據(jù)維修情況提前校驗(yàn)。新購(gòu)混凝土及砂漿試模校驗(yàn)記錄 送校單位 品種規(guī)格 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、不平整度1. A面(1) mm (2

7、) mm 平均 mm2. B面(1) mm (2) mm 平均 mm3. C面(1) mm (2) mm 平均 mm4. D面(1) mm (2) mm 平均 mm5. E面(1) mm (2) mm 平均 mm6. 二、相鄰面不垂直度1. AB面(1) 度 (2) 度 平均 度2. AD面(1) 度 (2) 度 平均 度3. CD面(1) 度 (2) 度 平均 度4. CB面(1) 度 (2) 度 平均 度5. AE面(1) 度 (2) 度 平均 度6. BE面(1) 度 (2) 度 平均 度7. CE面(1) 度 (2) 度 平均 度8. DE面(1) 度 (2) 度 平均 度9. 三、模

8、腔各部尺寸長(zhǎng)(mm)寬(mm)高(mm)(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校驗(yàn)結(jié)論：校 驗(yàn) 員 核驗(yàn)員 校驗(yàn)日期 年 月 日使用中混凝土試模檢驗(yàn)記錄送檢單位 品種規(guī)格 檢驗(yàn)組數(shù) 檢驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、變形觀測(cè)無(wú)明顯變形二、銹蝕觀測(cè)無(wú)銹蝕三、組合密貼觀測(cè)組合密貼檢驗(yàn)結(jié)論：檢 驗(yàn) 員 核驗(yàn)員 校驗(yàn)日期 年 月 日水泥膠砂試模校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1產(chǎn)品應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)及出廠日期等。1.2應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。1.3試模的側(cè)板和端板的有效尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：試模尺寸允許偏差表試

9、模部位允許尺寸（mm）長(zhǎng)160±0.8寬400.100.05深400.101.4試模的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，不平整度誤差應(yīng)不大于試模邊長(zhǎng)的0.05%。1.5試模組裝后，各相交平面應(yīng)垂直，偏差不大于1°。1.6試模組裝應(yīng)緊密，在試件成型時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、校驗(yàn)項(xiàng)目和項(xiàng)目條件2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內(nèi)表面平整度。2.1.4試模垂直度。2.1.5試模漏漿檢查。2.2校驗(yàn)用器具2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4萬(wàn)能角度尺：量程

10、360°，分度值5。3、校驗(yàn)方法3.1按技術(shù)要求1.1和1.2條對(duì)試模的外觀和資料進(jìn)行檢查。3.2用游標(biāo)卡尺對(duì)試模的有效尺寸進(jìn)行量測(cè)。3.3用鋼板尺和塞尺對(duì)試模內(nèi)表面、端板和底座進(jìn)行平整度測(cè)量。3.4用萬(wàn)能角度尺對(duì)組裝后的試模進(jìn)行垂直度測(cè)量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的操作步驟在振動(dòng)臺(tái)上振30S，檢查是否有漏漿現(xiàn)象。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。 水泥膠砂試模校驗(yàn)記錄送校單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目校

11、驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、外觀是否有銘牌、合格證、說(shuō)明書(shū) 二、試模尺寸長(zhǎng) mm寬 mm深 mm試模組裝后漏漿檢查結(jié)果 三、度模內(nèi)表面平整度 %四、試模垂直度偏差 校驗(yàn)結(jié)論：校 驗(yàn) 員 核驗(yàn)員 校驗(yàn)日期 年 09 月 10 日恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1溫度1.1.1水泥試件：20±1。1.1 2混凝土試件：20±3。1.2濕度大于90%。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。2.2校驗(yàn)用器具2.2.1干濕溫度計(jì)：分度值為0.1。3、校驗(yàn)方法將養(yǎng)護(hù)箱溫度顯示器上

12、的上限值定為21或23，下限值定為19或17，放入干濕溫度計(jì)，測(cè)試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計(jì)顯示一致。4、校驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)記錄送校單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、外觀資 料 運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 二、溫度1.上限值 2.下限值 三、濕度 %校驗(yàn)結(jié)論：校 驗(yàn) 員 核驗(yàn)員 校驗(yàn)日期 2003 年 09 月 10 日容量筒校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的振篩機(jī)的校，包括砂、石、混凝土、砂漿

13、等容量筒。1、技術(shù)要求1.1鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。1.2容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。1.3壁厚3mm。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1外觀。2.1.2容積。2.2校驗(yàn)用器具2.2.1游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2臺(tái)秤、案秤。2.2.3直角尺。2.2.4水：20±5。3、校驗(yàn)方法3.1目測(cè)和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。3.2用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚。3.3用直角尺測(cè)量筒頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。3.4裝水檢查是否滲漏。3.5將水裝滿容量筒，稱量水的質(zhì)量，計(jì)算容量筒的容積。4、校

14、驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.3條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為一年。容量筒校驗(yàn)記錄送校單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目校 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、外觀1.內(nèi)表面、剛性 2.是否滲漏 3.頂面與底是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直 二、容積 L三、筒壁厚 mm校驗(yàn)結(jié)論：校 驗(yàn) 員 核驗(yàn)員 校驗(yàn)日期 2003 年 09 月 10 日混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)方法本方法適用于新建和使用中以及維修后的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架整齊有序。1.2標(biāo)養(yǎng)室

15、應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。1.3標(biāo)養(yǎng)室的溫度應(yīng)為20±3，相對(duì)濕度應(yīng)不小于90%。 1.4無(wú)論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接噴淋試件。 2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1環(huán)境條件。2.1.2溫度及濕度。2.2校驗(yàn)用器具2.2.1干濕球溫度計(jì)：測(cè)量范圍050，分度值為0.5。2.2.2標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下校驗(yàn)。3、校驗(yàn)方法3.1按1.1、1.2、1.4條對(duì)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行外觀和資料的校驗(yàn)。3.2用干濕球溫度計(jì)在標(biāo)養(yǎng)室的四角和中間部位分別測(cè)定標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度，每隔6小時(shí)測(cè)量一次，共4次。每個(gè)測(cè)量值均為標(biāo)養(yǎng)室的溫度和濕度測(cè)定值。4、校

16、驗(yàn)結(jié)果處理和校驗(yàn)周期4.1經(jīng)校驗(yàn)，滿足1.11.2條技術(shù)要求的儀器為合格，發(fā)給校驗(yàn)合格證書(shū)，任何一條技術(shù)要求不合格者，均為校驗(yàn)不合格，發(fā)給校驗(yàn)結(jié)果通知書(shū)。4.2該儀器的校驗(yàn)周期為六個(gè)月?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室檢驗(yàn)記錄送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 數(shù) 據(jù)結(jié) 果一、環(huán)境條件1.環(huán)境情況 2.有無(wú)漏電保護(hù)裝置 3.照明燈具是否安全 二、溫度室內(nèi)溫度 三、相對(duì)濕度相對(duì)濕度 %四、加濕裝置工作狀態(tài) 檢驗(yàn)結(jié)論：檢 驗(yàn) 員 核驗(yàn)員 校驗(yàn)日期 年 月 日灌砂儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗(yàn)。1、技術(shù)要求1.1灌砂儀各組成部分的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：灌砂儀種類儲(chǔ)砂筒尺寸（mm）倒置

17、圓錐形漏斗尺寸（mm）標(biāo)定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開(kāi)口直徑上開(kāi)口直徑下口直徑高內(nèi)徑深20020041020202001102002001501502701515150901501501.2倒置圓錐漏斗與儲(chǔ)砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。2、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件 2.1校驗(yàn)項(xiàng)目2.1.1灌砂筒各組成部分尺寸。2.1.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。2.1.3校驗(yàn)標(biāo)定罐容積。2.2 校驗(yàn)用器具2.2.1電子天平：稱量30Kg，感量1g。2.2.2游標(biāo)卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校驗(yàn)方法3.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗(yàn)方法 3.

18、1.1用游標(biāo)卡尺測(cè)量各部位直徑。3.1.2用鋼直尺測(cè)量各部位深度。3.1.3手動(dòng)檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活。3.2 標(biāo)定罐容積校驗(yàn)方法3.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m1。3.2.2向標(biāo)定罐中注水至滿（以玻璃板下無(wú)氣泡為準(zhǔn)），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2。3.2.3標(biāo)定罐容積V按下式計(jì)算：V=（m1m2）/w（cm3），式中w為水的密度。3.3填滿倒置圓錐形漏斗用砂的質(zhì)量確定方法3.3.1將粒徑為0.250.5mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡。3.3.2向灌砂儀的儲(chǔ)砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲(chǔ)砂筒中砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g，記質(zhì)量m5。3.3.3將灌砂筒置于標(biāo)定罐上，打開(kāi)閥門，讓砂流入標(biāo)定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。3.3.4再將灌砂筒放在玻璃板上，打開(kāi)閥門，讓砂流出，直至筒內(nèi)砂不再下流時(shí)，關(guān)上閥門，并細(xì)心取走灌砂筒。3.3.5收集并稱量留在玻璃板上的砂，