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1、第六章第六章 結(jié)構(gòu)安裝工程結(jié)構(gòu)安裝工程 6.1索具設(shè)備 6.2起重機(jī)械 6.3鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝 6.4鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝 6.5結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量要求與安全措施 結(jié)構(gòu)安裝工程就是利用起重機(jī)械將預(yù)制的鋼構(gòu)件或鋼筋混凝土構(gòu)件按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,安裝成一幢建筑物或構(gòu)筑物。 裝配式廠房施工中,結(jié)構(gòu)安裝工程是主要的施工工序,它直接影響著整個(gè)工程的施工進(jìn)度、勞動(dòng)生產(chǎn)率、工程質(zhì)量、施工技術(shù)和工程成本。 6.1索具設(shè)備索具設(shè)備 一、一、鋼絲繩(一)鋼絲繩的構(gòu)造及種類(二)鋼絲繩的最大工作拉力 二、二、吊具: 主要有吊索、吊鉤、卡環(huán)(卸甲)、鋼絲繩卡扣、橫吊梁(鐵扁擔(dān)) 吊鉤 卡 環(huán)
2、 卡扣 環(huán)狀吊索 開(kāi)口吊索 鋼板橫吊梁 鋼管橫吊梁 三、滑輪組三、滑輪組 滑輪組是由一定數(shù)量的定滑輪和一定數(shù)量的動(dòng)滑輪及繞過(guò)它們的繩索組成。它即可以省力和改變力的方向。 四、卷?yè)P(yáng)機(jī)四、卷?yè)P(yáng)機(jī): 有快速和慢速兩種,主要是提供動(dòng)力的設(shè)備。 五、地錨五、地錨: 用來(lái)固定纜風(fēng)繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑車、拔桿的平衡繩索等,有樁式地錨、水平地錨。 6.2起重機(jī)械起重機(jī)械 結(jié)構(gòu)安裝用的起重機(jī)械,主要有:桅桿式起重機(jī),自行式起重機(jī)以及塔式起重機(jī)。 一、桅桿式起重機(jī)一、桅桿式起重機(jī): 1、獨(dú)腳拔桿:獨(dú)腳拔桿是由拔 桿、起重滑車組、卷?yè)P(yáng)機(jī)、纜風(fēng) 繩和錨碇等組成。人自拔桿、懸 臂拔桿和牽纜式桅桿起重機(jī)。 a) 木拔桿 b
3、) 格構(gòu)式剛拔桿2、人字拔桿 人字拔桿一般是由兩根 圓木或兩根鋼管用鋼絲 繩綁扎或鐵件鉸接而成。 a )人字拔桿 3、懸臂拔桿在獨(dú)腳把桿的中部或者2/3高度處裝上一根可以回轉(zhuǎn)和起伏的起重臂,即成懸臂把桿。 4、牽纜式起重機(jī)在獨(dú)腳把桿下端裝上一根可以回轉(zhuǎn)和起伏的起重臂,即成牽繩式桅桿起重機(jī)。 二、自行式起重機(jī):二、自行式起重機(jī): 主要有履帶式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)和輪胎式起重機(jī)三種。(一)履帶式起重機(jī):是一種360度全回程的起重機(jī), 它操作靈活、行走方便、能負(fù)荷行駛,但穩(wěn)定性差 履帶式起重機(jī)履帶式起重機(jī) 1)底盤)底盤 2)機(jī)棚)機(jī)棚 3)起重臂)起重臂 4)起重滑輪組)起重滑輪組 5)變幅滑輪組
4、)變幅滑輪組 6)履帶。)履帶。(二)汽車式起重機(jī): 汽車式起重機(jī)是把機(jī)身和起重作業(yè)裝置安裝在汽車通用或?qū)S玫妆P上、汽車的駕駛室與起重的操縱室分開(kāi),具有載重汽車行駛性能的輪式起重機(jī)。速度快,對(duì)路面破壞小,但吊物時(shí)必須支腿,不能負(fù)荷行使。(三)輪胎式起重機(jī): 輪胎式起重機(jī)的構(gòu)造基本上與履帶式起重機(jī)相同,但其行駛裝置系彩輪胎。吊裝時(shí)一般用四個(gè)支腿支撐以保證機(jī)身的穩(wěn)定性。 三、塔式起重機(jī)三、塔式起重機(jī) 塔式起重機(jī)按起重量分為:輕型、中型和重型塔式起重機(jī)。 塔式起重機(jī)按構(gòu)造性能分為:軌道式、爬升式和附著式、固定式四種。 上旋轉(zhuǎn)塔式起重機(jī) 附著式塔式起重機(jī) 6.3 鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝
5、鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝 單層工業(yè)廠房大多采用裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) (重型廠房采用鋼結(jié)構(gòu)) 。其主要承重構(gòu)件除基礎(chǔ)為現(xiàn)澆構(gòu)件外,其它構(gòu)件(柱、吊車梁、基礎(chǔ)梁、屋架、天窗架、屋面板等)均為預(yù)制構(gòu)件。根據(jù)構(gòu)件尺寸和重量及運(yùn)輸構(gòu)件的能力,預(yù)制構(gòu)件中較大型的一般在施工現(xiàn)場(chǎng)就地制作;中小型的多集中在工廠制作,然后運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)安裝。結(jié)構(gòu)安裝工程是單層工業(yè)廠房施工中的主導(dǎo)工種工程。 單層裝配式工業(yè)廠房,一般面積較大,平面尺寸較大,構(gòu)件重量及尺寸較大,構(gòu)件規(guī)格多,屋面板多采用 1.56m大型屋面板。柱有矩形柱、工字形柱、雙肢柱等。 1 )邊列柱; 2 )中列柱;3 )屋面大梁; 4-)天窗架; 5
6、 )吊車梁; 6 )連系梁; 7 )基礎(chǔ)梁; 8 )基礎(chǔ); 9 )外墻; 10 )圈梁; 11 )屋面板; 12 )地面; 13 )天窗扇; 14 )散水; 15 )風(fēng)力。 柱底與基礎(chǔ)相連,柱頂部與 屋架焊接連接,柱與屋架組成排架結(jié)構(gòu)。 吊車梁:放在柱的牛腿上。采用焊接連接。 屋面板:與屋架焊接連接。 一、準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工作包括:場(chǎng)地清理、道路修筑、基礎(chǔ)準(zhǔn)備、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、拼裝加固、檢查清理、彈線編號(hào)以及吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備等。 (一)構(gòu)件的檢查與清理: (二)構(gòu)件的彈線與編號(hào) (1)柱子:在柱身三面彈 出安裝中心線。 1 )柱中心線; 2 )地基標(biāo)高線 3 )基礎(chǔ)頂面線; 4 )吊車
7、梁對(duì)位線; 5 )柱頂中心線 (2)屋架:在屋架上弦彈出幾何中心線,并從跨中向兩端彈出天窗架、屋面板吊裝準(zhǔn)線,在屋架兩端彈出安裝準(zhǔn)線。(3)梁:在梁的兩端及梁的頂面彈出安裝中心線(4)編號(hào):應(yīng)按圖紙將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。(三)杯形基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 裝配式混凝土柱一般為杯形基礎(chǔ)。在澆筑杯形基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)保證定位軸線及杯口尺寸準(zhǔn)確。 在吊裝前要對(duì)杯底標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整(或稱抄平),以保證校正安裝后牛腿標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求 (四)構(gòu)件的運(yùn)輸 根據(jù)構(gòu)件的重量、外型尺寸、運(yùn)輸量、運(yùn)距以及現(xiàn)場(chǎng)條件等選用合適的運(yùn)輸方式。構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中,必須保證構(gòu)件不損壞、不變形、不傾覆,并且要為吊裝工作創(chuàng)造有利條件。因此,要求路面平整,有足夠的路面
8、寬度和轉(zhuǎn)彎半徑,并根據(jù)路面情況掌握行車速度。1、柱的運(yùn)輸 長(zhǎng)度在 6米以內(nèi)的柱一般用汽車運(yùn)輸,較長(zhǎng)的柱用拖車運(yùn)輸。柱在運(yùn)輸車上應(yīng)立放,并采取穩(wěn)定 措施防止傾倒。2吊車梁的運(yùn)輸 用拖車運(yùn)輸柱柱 “T”形吊車梁及腹板較 1 倒鏈; 2 鋼絲繩; 3 墊木; 4 平衡梁; 厚的魚腹式吊車梁可以平 5 鉸; 6 穩(wěn)定柱的支架; 運(yùn),兩個(gè)支點(diǎn)分別在距梁的兩端113米處較薄的魚腹式吊車梁,可將魚腹朝上,并在預(yù)留中穿入鐵絲將各梁連在一起。 3屋架運(yùn)輸 屋架一般尺寸較大,側(cè)向剛度差。鋼筋混凝土屋架一般均現(xiàn)場(chǎng)制作。在預(yù)制廠制作的鋼屋架,要用拖車或特制鋼拖架運(yùn)輸。 二、二、構(gòu)件的吊裝方法及技術(shù)要求構(gòu)件的吊裝方法及
9、技術(shù)要求 單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件有:柱子、吊車梁、屋架、天窗架、屋面板、聯(lián)系梁等。吊裝過(guò)程主要有:綁扎、吊升、就位、臨時(shí)固定、校正、最后固定等工序。 (一)柱子的吊裝 1、綁扎 綁扎柱子的吊具有吊索、卡環(huán)和扁擔(dān)等。 柱子的綁扎按起吊后柱身是否垂直,可分為斜吊綁扎法和直吊綁扎法。 按綁扎點(diǎn)及牛腿的數(shù)量可分為一點(diǎn)綁扎法、兩點(diǎn)綁扎法及三面牛腿綁扎法。 一點(diǎn)綁扎斜吊法 一點(diǎn)綁扎直吊法 1 )吊索; 2 )卡環(huán); 3 )卡環(huán)插銷拉繩; 4 )柱銷; 1 )第一支吊索; 2 )第二支吊索; 5 )墊圈; 6 )插銷; 7 )柱銷拉繩; 8 )插銷拉繩; 3 )滑輪; 4)鐵扁擔(dān);5)重心; 柱的兩點(diǎn)綁
10、扎法 三面牛腿綁扎法 a)斜吊 b)直吊 1)短吊繩 2)活絡(luò)卡環(huán) 3)長(zhǎng)吊繩 4)普通卡環(huán)2、吊升 按柱子吊升過(guò)程中運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法,依起重機(jī)的數(shù)量可粉為單機(jī)吊升和雙機(jī)吊升。 根據(jù)柱子的重量、長(zhǎng)度、起重機(jī)的性能和施工現(xiàn)場(chǎng)條件分為單機(jī)起吊和雙機(jī)起吊(1)單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊升 起重半徑采用旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子時(shí),柱的平面布置宜使柱腳靠近基礎(chǔ),柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)宜位于起重機(jī)的同一的圓弧上 a)柱升過(guò)程 b)柱平面布置(2)單機(jī)滑行法吊升滑行法吊裝柱特點(diǎn):在滑行過(guò)程中,柱受振動(dòng),但對(duì)起重機(jī)的機(jī)動(dòng)性要求較低(起重機(jī)只升鉤,起重臂不旋轉(zhuǎn)),當(dāng)采用獨(dú)腳拔桿、人字拔桿吊裝柱時(shí),常采用此法。(3
11、)雙機(jī)抬吊旋轉(zhuǎn)法對(duì)于重型柱子,一臺(tái)起重機(jī)吊不起來(lái),可采用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊。采用旋轉(zhuǎn)法雙機(jī)抬吊時(shí),應(yīng)兩點(diǎn)綁扎,一臺(tái)起重機(jī)臺(tái)上吊點(diǎn),另一臺(tái)起重機(jī)抬下吊點(diǎn)。3柱的就位和臨時(shí)固定:柱子插入杯口后,應(yīng)使柱身大體垂直。柱臨時(shí)固定后,起重機(jī)即可完全放鉤,拆除綁扎索具,將其移去吊裝下一根柱, 臨時(shí)固定的楔塊,當(dāng)柱基礎(chǔ)的杯口深度與柱長(zhǎng)之比小于120,或柱具有較大牛腿時(shí),僅靠柱腳處的楔塊將不能保證臨時(shí)固定的穩(wěn)定,這時(shí)則應(yīng)采取增設(shè)纜風(fēng)繩或加斜撐等措施來(lái) 柱的就位與臨時(shí)固定 加強(qiáng)柱臨時(shí)固定的穩(wěn)定。 1 柱子; 2 楔塊 ( 括號(hào)內(nèi)的數(shù)字表示另一種規(guī)格鋼楔的尺寸 ) 3 杯形基礎(chǔ); 4 石子; 5 一安裝纜風(fēng)繩或掛操作臺(tái)
12、的夾箍; 4校正和最后固定柱吊裝以后要做平面位置、標(biāo)高及垂直度等三項(xiàng)內(nèi)容的校正。柱的校正是一件相當(dāng)重要的工作,如果柱的吊裝就位不夠準(zhǔn)確,就會(huì)影響與柱相連接的吊車梁、屋架等吊裝的準(zhǔn)確性。 柱垂直度的檢查方法 柱垂直度校正方法 a)螺旋千斤頂平頂法 b)千斤頂斜頂法 c) 鋼管支撐斜頂法 d)千斤頂立頂法 (二)吊車梁的吊裝:常見(jiàn)的吊車梁有矩形、T型、魚腹式等幾種1綁扎、吊升、就位與臨時(shí)固定 當(dāng)柱子與杯口二次灌注的細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以上才安裝吊車梁,一般常用單機(jī)起吊,只有當(dāng)?shù)踯嚵禾貏e重時(shí),才用雙機(jī)抬吊. 2、校正和最后固定:吊車粱吊裝后,需校正柱標(biāo)高、平面位置和垂直度。 但較重的吊車粱,由于摘
13、鉤后校正困難,則可邊吊邊校。 檢查吊車梁吊裝中心線偏差的方法常用的有以下幾種: (1)通線法 通線法校正吊車梁示意圖 1通線;2支架;3經(jīng)緯儀;4木樁;5柱;6吊車梁; (2)平移軸線法。在柱列邊設(shè)置經(jīng)緯儀,逐根將杯口上柱的吊裝中心線投影到吊車梁頂 面處的柱身上,并作出標(biāo)志。 平移軸線法校正吊車梁示意圖 1經(jīng)緯儀;2標(biāo)志;3柱;4柱基礎(chǔ);5吊車梁; (3)邊吊邊校法 較重的吊車梁, 脫鉤后校正比較困難,一般采取邊吊邊校法。此法與儀器放線法相似。 吊車梁校正之后,立即按設(shè)計(jì)圖紙用電焊作最后固定,并在吊車梁與柱的空隙處,澆筑細(xì)石混凝土。 重型吊車梁的邊吊邊校法 1柱軸線;2吊車梁軸線;3經(jīng)緯儀視線
14、;4木尺; 5已吊裝校正的吊車梁;6正吊裝校正的吊車梁;7經(jīng)緯儀; (三)屋架的吊裝1、屋架的綁扎 屋架的綁扎點(diǎn)應(yīng)選在上弦節(jié)點(diǎn)處,左右對(duì)稱,綁扎中心(即各支吊索的合力作用點(diǎn))必須高于屋架重心,使屋架起吊后基本保持水平,不晃動(dòng)、不傾翻。 2、屋架的扶直與就位 鋼筋混凝土屋架的側(cè)向剛度較差,扶直時(shí)由于自重影響,改變了桿件的量力性質(zhì),特別是上弦桿極易扭曲,造成屋架扭傷,因此,在屋架扶直時(shí)必須采取一定措施,嚴(yán)格遵守操作要求,才能保證安全施工。 (1)屋架扶直時(shí),應(yīng)注意的問(wèn)題 扶直屋架時(shí),起重機(jī)的吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)屋架中心,吊索應(yīng)左右對(duì)稱,吊索與水平面的夾角不小于450, 為使各吊索受力均勻,吊索可用滑輪串通。
15、 當(dāng)屋架數(shù)榀在一起疊澆時(shí),為防止屋架在扶直過(guò)程中突然下滑造成損傷,應(yīng)在屋架兩端搭設(shè)枕木垛,其高度與被扶直屋架的底面齊平。 疊澆的屋架之間若粘結(jié)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用鑿、撬棒、倒鏈等工具,進(jìn)行消除粘結(jié)后再行扶直。 如扶直屋架時(shí)采用的綁扎點(diǎn)或綁扎方法與設(shè)計(jì)規(guī)定不同,應(yīng)按實(shí)際采用的綁扎方法驗(yàn)算屋架扶直應(yīng)力,若承載力不足,在澆筑屋架時(shí)應(yīng)補(bǔ)加鋼筋或采取其他加強(qiáng)措施。(2)屋架扶直方法 屋架扶直時(shí),由于起重機(jī)與屋架的相對(duì)位置不同,可分為正向扶直和反向扶直。 正向扶直。起重機(jī)位于屋架下弦一邊。反向扶直。起重機(jī)位于屋架上弦一邊。 屋架的扶直 ( a)正向扶直; (b)正向扶直; (虛線表示屋架就位的位置) 3、屋架的
16、吊升、對(duì)位與臨時(shí)固定 屋架吊升是先將屋架吊離地面約 300 mm,并將屋架轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝位置下方, 然后再起鉤,將屋架提升超過(guò)柱頂約300mm。最后利用屋架端頭的溜繩,將屋架調(diào)整對(duì)準(zhǔn)柱頭,并緩緩降至柱頭,用撬棍配合進(jìn)行對(duì)位。 屋架對(duì)位應(yīng)以建筑物的定位軸線為準(zhǔn)。 屋架對(duì)位后,立即進(jìn)行臨時(shí)固定。臨時(shí)固定穩(wěn)妥后,起重機(jī)才可摘鉤離去。 屋架的臨時(shí)固定 1柱;2屋架;3纜風(fēng)繩;4工具 式支撐;5屋架垂直屋架; 工具式支撐 1鋼管;2撐腳;3屋架上弦;4調(diào)節(jié)螺栓; 4、屋架的校正與最后固定:屋架的豎向偏差可用垂球或經(jīng)緯儀檢查。 屋架校至垂直后,立即用電焊固定。焊接時(shí),先焊接屋架兩端成對(duì)角線的兩側(cè)邊,再焊另外兩
17、邊,避免兩端同側(cè)施焊而影響屋架的垂直度。 (四)屋面板的吊裝:屋面板的四角設(shè)吊環(huán),鋼絲繩平穩(wěn)起吊,從兩檐口對(duì)稱地鋪向屋脊,三點(diǎn)焊接,最后一塊兩點(diǎn)焊接。 三、結(jié)構(gòu)吊裝方案三、結(jié)構(gòu)吊裝方案 結(jié)構(gòu)吊裝方案主要解決起重機(jī)的選擇、結(jié)構(gòu)吊裝方案、起重機(jī)開(kāi)行線路。(一)起重機(jī)的類型選擇:滿足: 1、起重量:起重機(jī)的起重量必須大于所吊裝構(gòu)件的重量與索具重量之和: QQ1+Q2 式中Q起重機(jī)的起重量(t); Q1構(gòu)件的重量(t); Q2索具的重量(t)。 2、起重高度: 起重機(jī)的起重高度必須滿足所裝構(gòu)件的吊裝高度要求 Hh1+h2+h3+h4式中H起重機(jī)的起重高度(m),從停機(jī)面算起至吊構(gòu)中心h1安裝支座表面高
18、度(m)從停機(jī)面算起;h2安裝空隙,一般不小于0.3m;h3綁扎點(diǎn)至所吊構(gòu)件底面的距離(m);h4索具高度(m),自綁扎點(diǎn)至吊鉤中心,視具體情況而定。 履帶式起重機(jī)起吊高度計(jì)算簡(jiǎn)圖3、起重半徑:當(dāng)起重機(jī)可以不受限制地開(kāi)到所吊裝構(gòu)件附近去吊裝構(gòu)件時(shí),可不驗(yàn)算起重半徑。但當(dāng)起重機(jī)受限制不能靠近吊裝位置去吊裝構(gòu)件時(shí),則應(yīng)驗(yàn)算當(dāng)起重機(jī)的起重半徑為一定值時(shí)的起重量與起重高度能否滿足吊裝構(gòu)件的要求。即要保證構(gòu)件安裝的位置在起重機(jī)的作業(yè)范圍內(nèi)。 Rmin=F+D+0.5b 起重半徑計(jì)算簡(jiǎn)圖 4、最小起重臂長(zhǎng)度的確定:當(dāng)起重機(jī)的起重桿須跨過(guò)已安裝好的結(jié)構(gòu)去吊裝構(gòu)件,比如跨過(guò)屋架安裝屋面板時(shí),為了不與屋架相碰,
19、必須計(jì)算出起重機(jī)的最小桿長(zhǎng)。桿長(zhǎng)必須滿足安裝的要求。可以用數(shù)解法和圖解法數(shù)解法 最小臂長(zhǎng)Lmin可按下式計(jì)算: Lmin1十2 =h/sin+(f+g)/cos 圖解法 按一定比例尺畫出廠房一個(gè)節(jié)間的縱剖面圖,根據(jù)求得的最小臂長(zhǎng)Lmin。(即G G0長(zhǎng)度),查起重機(jī)性能表(或曲線)從規(guī)定的幾種臂長(zhǎng)中選擇一種臂長(zhǎng)LLmin,即為吊裝屋面板時(shí)所選的起重臂長(zhǎng)度。 圖解法求最小起重臂長(zhǎng) 5起重機(jī)數(shù)量的確定:數(shù)量滿足:N=1/TCKQi/Pi(二)結(jié)構(gòu)安裝方法一般根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),構(gòu)件的體形及重量、起重設(shè)備的性能等來(lái)制定安裝方案。常用的有分件安裝法和綜合安裝法。1、分件安裝法起重機(jī)在車間內(nèi)每開(kāi)行一次只
20、安裝一種或兩種同類構(gòu)件。 2、綜合安裝法 起重機(jī)在車間內(nèi)每開(kāi)行一次,分節(jié)間安裝完各種類型的構(gòu)件(三)起重機(jī)開(kāi)行線路及停機(jī)位置 起重機(jī)開(kāi)行線路及停機(jī)位置與起重機(jī)的性能、構(gòu)件尺寸及重量、構(gòu)件的平面布置、構(gòu)件的供應(yīng)方式、安裝方法等多種因素有關(guān)。 四、構(gòu)件的平面布置四、構(gòu)件的平面布置(一)構(gòu)件的平面布置原則(1)每跨的構(gòu)件應(yīng)布置在本跨內(nèi)(2)要滿足安裝工藝要求,要減少“跑吊” 的距離(3)構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)停放朝向,要與安裝的方向一致,以避免起吊后,在空中旋轉(zhuǎn)。(4)構(gòu)件的布置要便于支模和澆筑混凝土。(5)構(gòu)件的布置要保證機(jī)械道路的暢通。(6)構(gòu)件應(yīng)布置在堅(jiān)實(shí)的地基上。(二)預(yù)置階段構(gòu)件的平面布置1、柱子的布
21、置 柱子的斜向布置2、屋架預(yù)制階段的平面布置 屋架的布置方式有三種:斜向布置、正反斜向布置及正反縱向布置。 在上述三種布置形式中,應(yīng)優(yōu)先考慮采用斜向布置方式,因?yàn)樗阌谖菁艿姆鲋本臀弧V挥挟?dāng)場(chǎng)地受限制時(shí),才考慮采用其他兩種形式。 a)正面斜向布置 b)正反斜向布置 c)正反縱向布置 3、吊車梁預(yù)制階段的平面布置 當(dāng)?shù)踯嚵喊才旁诂F(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí),可靠近柱基順縱向軸線或略作傾斜布置,也可插在柱子的空檔中預(yù)制。如具有運(yùn)輸條件,也可另行在場(chǎng)外集中布置預(yù)制。(三)吊裝階段構(gòu)件的就位布置及運(yùn)輸堆放 吊裝階段的就位布置一般是指柱已吊裝完畢,其他構(gòu)件如屋架的扶直就位、吊車梁和屋面板的運(yùn)輸就位等。 屋架就位的方式,常
22、用的有兩種:一種是靠柱邊斜向就位,另一種是靠柱邊成組縱向就位。 6.4 鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)安裝 、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu),所用鋼材主要為型鋼和鋼板。和其他結(jié)構(gòu)相比,它具有強(qiáng)度高,材質(zhì)均勻,自重小,抗震性能好,施工速度快,工期短,密閉性好,拆遷方便等優(yōu)點(diǎn);但其造價(jià)較高,耐腐蝕性和耐火性較差。 二、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作(一)開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作(二)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制造的工藝程。 鋼結(jié)構(gòu)加工制作的主要工藝流程有:加工制作圖的繪制制作樣桿、樣板號(hào)料放線切割坡口加工開(kāi)制孔組裝(包括矯正)焊接摩擦面的處理涂裝與編號(hào)(三)構(gòu)件的驗(yàn)收、堆放、運(yùn)輸1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗(yàn)收
23、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)及其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行成品驗(yàn)收 2、構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件的運(yùn)輸時(shí)應(yīng)編制運(yùn)輸方案,避免在裝、卸車和起吊過(guò)程中損壞構(gòu)件 3、構(gòu)件的堆放構(gòu)件一般要堆放在工廠的堆放場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)的堆放場(chǎng)。不同類型的鋼構(gòu)件一般不堆放在一起。同一工程的鋼構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū),以便裝車發(fā)運(yùn)。 三、構(gòu)件的連接三、構(gòu)件的連接(一)鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接方法 焊接的類型焊接的類型 特特 點(diǎn)點(diǎn) 適用范圍適用范圍電弧焊手工焊 交流焊機(jī) 利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱焊接,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作靈活,可進(jìn)行各種位置的焊接,是建筑工地應(yīng)用最廣泛的焊接方法 焊接普通
24、鋼結(jié)構(gòu) 直流焊機(jī) 焊接技術(shù)與交流焊機(jī)相同,成本比交流焊機(jī)高,但焊接時(shí)電弧穩(wěn)定 焊接要求較高的鋼結(jié)構(gòu) 埋弧自動(dòng)焊 利用埋在焊劑層下的電弧熱焊接,效率高,質(zhì)量好,操作技術(shù)要求低,勞動(dòng)條件好,是大型構(gòu)件制作中應(yīng)用最廣的高效焊接方法 焊接長(zhǎng)度較大的對(duì)接、貼角焊縫,一般是有規(guī)律的直焊縫 半自動(dòng)焊 與埋弧自動(dòng)焊基本相同,操作靈活,但使用不夠方便 焊接較短的或彎曲的對(duì)接、貼角焊縫 CO2氣體保護(hù)焊 用CO2或惰性氣體保護(hù)的實(shí)芯焊絲或藥芯焊接,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,焊接效率高,質(zhì)量好 用于構(gòu)件長(zhǎng)焊縫的自動(dòng)焊 電渣焊 利用電流通過(guò)液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱焊接,能焊大厚度焊縫 用于箱型梁及柱隔板與面板全焊透連接 2、
25、焊接應(yīng)力與焊接變形(1)焊接變形產(chǎn)生的原因(2)焊接變形的類型和影響因素3、焊接殘余應(yīng)力和變形的控制4、焊接工藝5、焊接質(zhì)量檢查 焊機(jī)質(zhì)量檢查包括:焊前檢查、焊接生產(chǎn)中檢查、成品檢查。(二)鉚接施工鉚接是利用鉚釘將兩個(gè)以上的零構(gòu)件(一般是金屬板或型鋼)連接為一個(gè)整體的連接方法稱為鉚接。 1、鉚接的種類與形式鉚接的種類有:強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊固鉚接。鉚接的形式有:搭接、對(duì)接、角接。 搭接形式 角接形式 a)單剪切鉚接法 b)雙剪切鉚接法 a) 一側(cè)角鋼連接 b) 兩側(cè)角鋼連接 對(duì)接形式 a)單蓋板式 b) 雙蓋板式 2、鉚接的操作要點(diǎn) (三)螺栓連接施工1、普通螺栓連接施工2、高強(qiáng)度螺栓連接施
26、工高強(qiáng)度螺栓從外形上可分為大六角頭高強(qiáng)度螺栓和抗剪型高強(qiáng)度螺栓兩種類型。按性能等級(jí)分為8.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)。目前我國(guó)使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓有8.8級(jí)和10.9級(jí)兩種,扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有10.9級(jí)一種。大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接施工一般采用的緊固方法有扭矩法和轉(zhuǎn)角法。 1螺栓 2墊圈 3螺母 四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐與涂裝四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐與涂裝(一)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂料的種類(二)鋼構(gòu)件涂裝前表面處理鋼材表面除銹方法有:手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴射或拋射除銹、酸洗除銹等。(三)涂裝施工 五、鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房安裝五、鋼結(jié)構(gòu)單層工業(yè)廠房安裝(一)吊裝前的準(zhǔn)備工作1、施工組織設(shè)計(jì)在吊裝前應(yīng)
27、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)。2、基礎(chǔ)的準(zhǔn)備鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計(jì)為一平面,通過(guò)地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連成整體 。為保證基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的準(zhǔn)確,施工時(shí)可采用一次澆筑法或二次澆筑法進(jìn)行。 鋼柱基礎(chǔ)的一次澆筑法 鋼柱基礎(chǔ)的二次澆筑法 1調(diào)整柱子用的鋼墊片 2柱子安裝后的澆筑的細(xì)石混凝土3、構(gòu)件的檢查與彈線 在吊裝鋼構(gòu)件之前,應(yīng)檢查構(gòu)件的外形和幾何尺寸,如有偏差應(yīng)在吊裝前設(shè)法消除。4、構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放 鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工織設(shè)計(jì)要求的施工順序,分單元成套供應(yīng)。 運(yùn)輸時(shí),應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車輛。 鋼構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水。(二)構(gòu)件的吊裝工藝。 1、鋼柱的吊裝(1)鋼柱的吊升 可采用自行式或塔式起重機(jī),用旋轉(zhuǎn)法或滑行法吊升。(2)鋼柱的校正與固定 鋼柱的校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度的校正。平面位置的校正應(yīng)用經(jīng)偉儀從兩個(gè)方向檢查鋼柱的安裝準(zhǔn)線。 兩點(diǎn)抬吊吊裝重型柱 a)柱的平面布置及起重機(jī)就位圖 b) 兩機(jī)同時(shí)將柱吊升 c)兩機(jī)協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn) ,并將柱吊直 d)將柱腳底板孔插入螺栓2、鋼吊車梁的吊裝(1)吊車梁的吊升 鋼吊車
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