非開挖管道修復(fù)技術(shù)

1、非開挖管道修復(fù)施工技術(shù) 在民用給排水方面，20世紀(jì)90年代以前埋設(shè)的金屬管道，大部分未做內(nèi)防腐，導(dǎo)致管道內(nèi)壁結(jié)垢，個(gè)別腐爛穿孔，嚴(yán)重影響供水水質(zhì)。全國各大中城市都在相繼維修、改造和更換供排水管道，如北京、天津、大連等。他們的一般作法是：有條件開挖的地區(qū)，可敷設(shè)新管廢除舊管，但投資較大；無條件開挖的地區(qū)，可采用管道不開挖修復(fù)技術(shù)。  如何簡化而又經(jīng)濟(jì)地維修地下管線，一直是管道工程界努力追求的目標(biāo)。應(yīng)運(yùn)而生的 不開挖翻襯法管道修復(fù)技術(shù)是目前世界上公認(rèn)的最為簡便和經(jīng)濟(jì)的方法，它簡化了管道維修的各種限制和麻煩，為業(yè)主節(jié)省了寶貴的時(shí)間和費(fèi)用，同時(shí)強(qiáng)化了原管道的功能。由于它不需要全面開

2、挖，免除了噪音、塵土、污水等污染，以及交通受阻，破壞環(huán)境等的困擾，完全符合現(xiàn)代環(huán)保意識(shí)的要求。非開挖施工技術(shù)組成部分的管道修復(fù)技術(shù)，主要包括管道的現(xiàn)狀檢測、管道的現(xiàn)狀評(píng)價(jià)(包括CCTV檢測，管道壁厚和腐蝕狀況，以及結(jié)構(gòu)的完整狀況)、管道的清理、修復(fù)方案的選擇、管道修復(fù)設(shè)計(jì)、作業(yè)段的設(shè)計(jì)、作業(yè)段的開挖、修復(fù)作業(yè)工段、修復(fù)的質(zhì)量評(píng)價(jià)及驗(yàn)收等。舊管道不開挖修復(fù)是指在用管道所處環(huán)境無法采用開挖更新、修理或開挖管段很不經(jīng)濟(jì)的情況，經(jīng)綜合經(jīng)濟(jì)分析而又不應(yīng)廢棄，或?yàn)榱颂岣咻斔土?、充分利用管材的腐蝕余量、延長使用壽命而采取的一種在線維修方式。經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)的開發(fā)實(shí)踐，大體上已形成了三大類十多種工藝技術(shù)，即插入套

3、管法(包括原形套管和折疊式套管)、涂層法、軟管翻襯法等。1.插入套管法：主要是將事先預(yù)制好的塑料原形管或折疊式套管，在現(xiàn)場焊接，牽引就位，固定在舊管線上的一種方法。 2.內(nèi)涂層法：經(jīng)過長期的實(shí)踐改進(jìn)和原材料工業(yè)的長足進(jìn)步，已形成了如水泥砂漿襯里、樹脂涂層方法等系列工藝技術(shù)。但也存在有待改進(jìn)的工序，如表面處理技術(shù)、內(nèi)補(bǔ)口技術(shù)和質(zhì)量檢測技術(shù)等。 2.1管道內(nèi)水泥砂漿襯里的修復(fù)技術(shù)管道內(nèi)水泥砂漿襯里的修復(fù)技術(shù)是在線修復(fù)技術(shù)，是利用噴涂法或擠涂法依次在舊管道內(nèi)涂覆改良性水泥砂漿，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)，在被修復(fù)的管道內(nèi)形成襯里復(fù)合管。這種管道修復(fù)技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)有：價(jià)格相對(duì)便宜，材料隨處可以買到；抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽

4、命長、耐久，管道水泥砂漿襯里可使用3050 a。施工簡便，對(duì)管道內(nèi)表面清理要求比較低。主要缺點(diǎn)有：水泥需養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24 h；表面粗糙，摩阻系數(shù)大。水泥砂漿在養(yǎng)護(hù)過程中具有從金屬表面清除全部鐵銹和銹痕的特殊功能，這些銹粒能被溶解和生成鐵鹽，而這些鐵鹽散入砂漿并最終沉淀下去，這一點(diǎn)對(duì)舊管線的修復(fù)來說特別重要。另外水泥砂漿的防腐機(jī)理比較獨(dú)特，它不像管道內(nèi)襯HDPE那樣簡單地將水與舊管壁隔開從而減少腐蝕，它是可滲透性襯里。當(dāng)管道輸送水時(shí)，砂漿襯里被水浸透，進(jìn)而浸濕整個(gè)管道內(nèi)壁。水在浸透砂漿襯里的同時(shí)，吸收其中的Ca(OH)2使管壁附近的pH>12。在這樣高的pH值條件下，其表面上的氧化鐵充分

5、起到了防止金屬管壁產(chǎn)生銹蝕的作用。如果某些原因使水泥砂漿襯里產(chǎn)牛許多細(xì)小的裂縫，它還有自愈性，這些細(xì)小裂縫在管道開始輸送水后，由于襯里的二次水化作用會(huì)自動(dòng)愈合和復(fù)原。工程施工要求管道檢測。對(duì)所確定的需要采用水泥砂漿涂襯的過路管，采用CCTV(內(nèi)窺鏡)進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢有o52 cm不等。挖修復(fù)操作坑。在管道兩端挖操作坑，并在兩端人工截下長0752 m的短管，以便內(nèi)壁清理及涂敷作業(yè)。管道內(nèi)壁清理。采用牽引刮清理法對(duì)管道內(nèi)壁的銹垢進(jìn)行刮清，最后再用啞鈴形的柱塞在管道中牽引多次直至無結(jié)垢帶出?，F(xiàn)場水泥砂漿襯里施工。施工方法采用擠涂法，襯里厚度確定在46 mm。襯里固化。采用自然養(yǎng)護(hù)法，管道

6、兩端密封，養(yǎng)護(hù)24 h。質(zhì)量檢測。采用360度內(nèi)窺鏡檢測襯里情況，無漏襯現(xiàn)象。3軟管翻襯法在20世紀(jì)80年代初，英、美、日等國興起新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，而且以較快的速度形成系列化。隨著高分子化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，該方法采用了復(fù)合增強(qiáng)聚酯纖維和熱固型樹脂，利用水壓或氣壓翻襯，固化方式為熱水或自然冷卻；襯里厚度為420 mm，施工管徑為203 000 mm，一次施工長度為900 m，最大施工壓力為1.72 MPa，內(nèi)襯層使用溫度達(dá) 95 ；可適用于下水道、飲用水管道、油氣輸送管道以及化學(xué)工業(yè)的部分工藝管道等，其繼續(xù)使用壽命可達(dá)30年以上。軟管翻襯是當(dāng)前公認(rèn)的適用范圍廣、施工簡便、輔助設(shè)施少、社會(huì)效益好、應(yīng)用較廣泛

7、的方法。 具有我國獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國際先進(jìn)水平的翻襯法管道不開挖修復(fù)技術(shù)，是在借鑒國外工藝的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國埋地管道存在的管內(nèi)多焊瘤、毛刺，舊管接口沉降錯(cuò)位，管壁厚度不均勻，管道內(nèi)結(jié)污垢嚴(yán)重等常見問題，創(chuàng)造出的一整套適合國情的實(shí)用技術(shù)。這一技術(shù)的原理是利用現(xiàn)有的管道三通、閥門等地面開口，在不開挖地面的基礎(chǔ)上，將具有防滲透耐蝕保護(hù)膜的復(fù)合纖維增強(qiáng)軟管作為載體，浸漬環(huán)氧聚合物后，用水或氣體作動(dòng)力，將軟管緊貼在舊管內(nèi)，固化后在舊管內(nèi)形成整體性強(qiáng)的光滑的管中管，達(dá)到對(duì)已遭腐蝕的管道進(jìn)行修復(fù)，延長了管道的使用壽命的目的。采用這種新技術(shù)，不僅不用大面積開挖地面，不會(huì)影響交通，而且明顯地提高了管道的承壓、減阻

8、、阻垢、耐蝕等性能，強(qiáng)化了原管道的整體功能，修復(fù)后管道壽命可達(dá)30年以上，有著不可低估的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，特別是對(duì)環(huán)境保護(hù)也起到了積極作用。3.1 翻襯法管道修復(fù)技術(shù)主要工序(見圖1)              圖1翻襯法修復(fù)技術(shù)工序示意      清管：采用機(jī)械工藝和水性清洗液，清除管內(nèi)原油、結(jié)蠟結(jié)垢和除銹，達(dá)到管內(nèi)壁60%見到金屬為止。 CCTV檢查：采用CCTV管內(nèi)攝錄器檢查清管和內(nèi)襯層質(zhì)量。     

9、固化：采用加熱或常溫固化措施，使軟管成為表面光滑而又堅(jiān)硬的緊密貼在管內(nèi)壁的管中管。   軟管制作、基料配制及合成：采用具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)電一體化翻襯機(jī)組實(shí)現(xiàn)高分子材料配比和軟管輸送速度自動(dòng)化，保證軟管厚度均勻且各項(xiàng)機(jī)械性能和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。    端口處理：采用套袖式連管，保證端口的可靠性又不致于對(duì)內(nèi)襯材料造成傷害。    試壓連管：待完全固化后分段按管道施工規(guī)范進(jìn)行試壓，業(yè)主驗(yàn)收合格后連管和投產(chǎn)。3.2 技術(shù)指標(biāo) 可修復(fù)管徑501 200 mm；投資為新建鋼質(zhì)管的60%以下；壓力0.610.5 MPa；粗糙度5 m；介

10、質(zhì)為油氣水或酸堿等腐蝕介質(zhì)；內(nèi)襯厚度210 mm；工作溫度可達(dá)95 ；線膨脹系數(shù)(1.51.7)×10-5 mm/(mm·K)；使用壽命3050年；作業(yè)坑面積2 m×1.5 m；可提高輸送壓力3%5%；一次翻襯長度1 000 m左右；可提高輸量10%；可選用無毒內(nèi)襯材料滿足食品級(jí)衛(wèi)生要求；抗拉強(qiáng)度65 MPa；抗彎強(qiáng)度90 MPa；抗壓強(qiáng)度110 MPa；耐熱性105130 ；擊穿電壓3.5 kV/mm；抗沖擊18磅大錘掄擊3次，內(nèi)襯層管體無損。 3.3主要特點(diǎn) ü 定點(diǎn)開挖且開挖量小，無污染，對(duì)周邊環(huán)境影響??； ü 施工設(shè)備簡單，周期短(塔里

11、木輪南油田6 km高壓注水管線翻襯維修工程只用了20 天)； ü 施工不受季節(jié)影響；ü 適用各類材質(zhì)和形狀的管線；ü 可提高管線的整體性能。如鑄鐵管道或混凝土管線承插接口的嚴(yán)密性得到增強(qiáng)，原已遭腐蝕的管道得到了補(bǔ)強(qiáng)，延長了使用壽命，增強(qiáng)了承壓、減阻、阻垢、耐蝕的能力等。 34翻襯法管道內(nèi)襯技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益     同其它管中管內(nèi)襯技術(shù)(插入套管法和涂層內(nèi)襯法)相比(見表1)，翻襯法管道內(nèi)襯技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有：作業(yè)坑小，造價(jià)低，施工周期短，對(duì)周邊影響小，無污染；對(duì)管道變形和清管要求不高；內(nèi)襯層??；在管道錯(cuò)口處、彎頭處也可施工

12、；線膨脹系數(shù)接近鋼質(zhì)管道；可提高輸量和輸送壓力、減緩結(jié)垢等。  按美國NACE的相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，在施工過程中對(duì)內(nèi)襯材料造成的劃痕深度不能超過10 ，而翻襯法施工工藝的內(nèi)襯管在沒有固化前，翻襯進(jìn)管內(nèi)，襯管與鋼管之間沒有相對(duì)滑移現(xiàn)象，所以不存在劃傷問題；加上選用以環(huán)氧基聚合物為骨架材料、施工膜采用耐油性能良好的聚酯型聚氨酯膜等材料和簡便的施工工藝，使翻襯法管道內(nèi)襯技術(shù)均能滿足油田和石化領(lǐng)域的要求。    表1翻襯法管道修復(fù)技術(shù)與其他修復(fù)方法比較 項(xiàng)目 翻襯法修復(fù)技術(shù) 傳統(tǒng)換管技術(shù) 塑料管穿插技術(shù)     施工費(fèi)用 小

13、于60 100(含拆遷費(fèi)) 70左右      施工時(shí)間 小于50 100 70左右      施工范圍 定點(diǎn)開挖作業(yè)坑 全線開挖 定點(diǎn)開挖大作業(yè)坑      施工設(shè)備 施工器具較少 重型機(jī)具較多 有大型機(jī)具      施工材料 可在施工當(dāng)日進(jìn)入現(xiàn)場 占用現(xiàn)場時(shí)間長 占用現(xiàn)場時(shí)間短      使用壽命 30年以上 平均20年 30年以上      對(duì)周邊環(huán)境

14、影響 小 大 較大      適用管徑 DN50以上，但DN300以上經(jīng)濟(jì)性更好 各類管徑 DN500以下      一次施工長度 長 較長 較短     由此可見，對(duì)于主要道路、河流及對(duì)周邊環(huán)境影響較大的改造路段，翻襯法管線不開挖修復(fù)技術(shù)最為簡便。 3.5工程造價(jià) 影響翻襯維修方法工程造價(jià)的因素有：管徑和一次承建長度-綜合費(fèi)用增減系數(shù)計(jì)算；管道的工況和現(xiàn)狀-決定厚度、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)設(shè)計(jì)；施工季節(jié)-降溫、升溫的投入；水、電源和排放條件-動(dòng)力及排放取費(fèi)；合作形式及施工管理素質(zhì)-分工

15、及操作風(fēng)險(xiǎn)程度；斷管數(shù)及所處環(huán)境-布點(diǎn)及相關(guān)工作量；是否有旁通管-開孔補(bǔ)孔工作量；要求清管程度 -選用不同清我國 的舊管道所采用的不開挖修復(fù)技術(shù)，目前已進(jìn)入了工程化、系列化、規(guī)?；拈_創(chuàng)和進(jìn)一步開拓階段。其中翻襯法管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是目前國際 上施工較為方便和經(jīng)濟(jì)的方法，也是國內(nèi)管道修復(fù)工程中應(yīng)用較多的修復(fù)技術(shù)。該方法最小管徑為50 mm，最大管徑為1200 mm；經(jīng)幾年的工程實(shí)踐，該工藝技術(shù)可以適用于多旁通管、多彎頭，管內(nèi)徑尺寸變化大和管床塌陷管段錯(cuò)位等復(fù)雜的管段；該方法所需的作業(yè)坑很小，通常能容納12人操作面即可；在確保管道整體嚴(yán)密性能方面，尤其適合鑄鐵或混凝土等管線管接口質(zhì)量已經(jīng)不能達(dá)標(biāo)的

16、情況下，更能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)；由于內(nèi)襯后的管內(nèi)徑變化不大，內(nèi)襯層的表面粗糙度約5 m，因此管內(nèi)壁的摩阻系數(shù)也大幅度降低。故從綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益考慮，不管應(yīng)用于管道新建工程或用在管道的維修，都是最佳選擇。其最大特點(diǎn)是簡化了維修的種種限制和現(xiàn)場維修工作量，不僅可節(jié)約投資和工期，同時(shí)強(qiáng)化原有管道功能，延長使用壽命。4.管道內(nèi)襯高密度聚乙烯管(HDPE)的修復(fù)技術(shù)管道內(nèi)襯高密度聚乙烯管(HDPE)的修復(fù)技術(shù)是將外徑略大于待修復(fù)舊管道內(nèi)徑的HDPE襯管，通過機(jī)械變形后，使其截面產(chǎn)生變形(改變形狀和尺寸)，隨后將其送人舊管道內(nèi)，最后依靠HDPE襯管自身記憶特性或借助壓力和溫度使HDPE襯管管徑回彈膨脹，回復(fù)

17、到原來的形狀和尺寸，從而與舊管道形成緊密的配合，在舊的管道內(nèi)壁形成牢固的管中管。這種管道修復(fù)技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)有：施工速度快，過流面積損失很小，可使用大曲率半徑的彎管；可遠(yuǎn)距離修復(fù)，1次施工可達(dá)1公里左右。主要缺點(diǎn)有：分支管處的連接需開挖進(jìn)行；舊管線的結(jié)構(gòu)性破壞會(huì)導(dǎo)致施工困難。5.折疊法管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)工藝原理： 折疊法管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)是使用一種外徑與原管道內(nèi)徑相等或稍小的PE管，經(jīng)折疊壓縮裝置將PE管按設(shè)計(jì)要求折疊變形暫時(shí)減少橫截面積，經(jīng)牽引機(jī)將變形后的PE管拉入清洗除瘤好的管道內(nèi)，然后利用氣壓將折疊的PE管打開，穩(wěn)壓一段時(shí)間后，使PE管折疊處盡量充分打開，慢慢恢復(fù)并與原管道內(nèi)壁貼合在一起，達(dá)到

18、防腐和提高原管道承壓能力、延長使用壽命的目的。 技術(shù)特點(diǎn)： 該技術(shù)具有如下特點(diǎn)： 1) PE管具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，不易結(jié)垢。由于PE分子無極性，故化學(xué)穩(wěn)定性好，也不會(huì)滋生細(xì)菌、微生物、藻類等。 2) PE管具有優(yōu)異的耐磨性能。在同等條件下， PE管與鋼管的耐磨實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，同壁厚PE管的耐磨能力為鋼管的四倍。 3)  PE管摩阻系數(shù)小，可降低能耗。 4)  襯有PE管的管道可以增強(qiáng)管線的復(fù)合強(qiáng)度，提高原管線的承壓、耐壓能力。 5) 施工速度快。      6) 綜

19、合成本低，一般為新建管線綜合造價(jià)的60左右。 7) 使用壽命長，可達(dá)到2050年。      工藝流程：6.非開挖修復(fù)方法選擇及應(yīng)注意的問題 6.1非開挖內(nèi)襯修復(fù)埋地管道的六條基本原則對(duì)于并未普遍應(yīng)用的各類新技術(shù)，應(yīng)用時(shí)應(yīng)慎之又慎；選擇合格的高質(zhì)量、高強(qiáng)度的內(nèi)襯材料是保證管道長期正常運(yùn)行的非常重要的條件；內(nèi)襯必須根據(jù)管徑和承壓要求科學(xué)地設(shè)計(jì)內(nèi)襯管的厚度；管道連接部位整體設(shè)計(jì)要科學(xué)，不僅要滿足承壓要求，還應(yīng)要求內(nèi)外防腐的壽命應(yīng)與內(nèi)襯修復(fù)后的整體管道壽命相一致；被修舊管道的清洗要徹底干凈。6.2選用非開挖內(nèi)襯技術(shù)修復(fù)埋地管道應(yīng)注意的問題針

20、對(duì)不同地區(qū)及不同埋地管道問題選用最適合最科學(xué)的工藝方法；一定要經(jīng)過各方充分論證，承包商的業(yè)績，用戶了解，了解技術(shù)的成熟程度；翻襯工藝的工程驗(yàn)收：翻襯厚度檢測，內(nèi)壁有無起鼓起泡及塌頂現(xiàn)象；嚴(yán)格進(jìn)行打壓驗(yàn)收?？茖W(xué)制定中標(biāo)價(jià)格。7.管道清洗技術(shù)6.1物理清洗    主要特點(diǎn)： 清洗干凈徹底   不腐蝕和損傷被清洗物   無任何化學(xué)污染 工作效益高； 運(yùn)用范圍廣 6.2、化學(xué)清洗    化學(xué)清洗是采用化學(xué)藥劑和先進(jìn)的清洗工藝對(duì)工業(yè)設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行油污、銹蝕、結(jié)垢、焦碳等進(jìn)行清洗的過程。公司研制出的

21、抑制劑、緩蝕劑和原油清洗劑等清洗產(chǎn)品，已廣泛應(yīng)用于市政供排水管線、工業(yè)排灰管線和各種儲(chǔ)管，達(dá)到良好的清洗效果。7. 不銹鋼管道修補(bǔ)管夾中國大部分城市的供水管網(wǎng)都出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的老化情況，常常出現(xiàn)爆漏事故而導(dǎo)致供水壓力不夠，水質(zhì)大大降低。目前，中國缺乏有效的管道修復(fù)方法和質(zhì)量好、技術(shù)含量高的修復(fù)產(chǎn)品來改善供水管網(wǎng)的現(xiàn)狀。一般情況下只能通過換管的方法來處理、解決這個(gè)問題。    本產(chǎn)品無須停水、停氣即可修復(fù)漏損管道的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，既保障了居民用水、用氣的安全性和可靠性，又大大節(jié)省了供水、供氣企業(yè)因管網(wǎng)漏損而白白損失的成本，同時(shí)也為國家的環(huán)保事業(yè)起到了積極的促進(jìn)作

22、用，是居民、工礦企業(yè)和國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)不可缺少的伙伴。放眼未來，該產(chǎn)品在中國必將發(fā)揮出越來越重要的作用。    順通管道修復(fù)系列產(chǎn)品，在挽救了管道生命，挽回了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失的同時(shí)，也給企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)水資源的保護(hù)和節(jié)約起到了巨大作用。    順通不銹鋼管道修補(bǔ)管夾 為中國管道修復(fù)提供了先進(jìn)，高效，可靠，安全，快捷的工具和方法，與其它同類產(chǎn)品相比較，順通具有明顯的優(yōu)勢(shì)：（1） 產(chǎn)品型號(hào)和尺碼完備，能對(duì)個(gè)中材料的管道在漏洞，斷裂及變形的任何情況下進(jìn)行修復(fù)。（2） 產(chǎn)品選用專利材料保證極佳的修復(fù)效果，不銹鋼具有優(yōu)

23、秀的韌性和抗腐蝕能力，橡膠內(nèi)襯有很強(qiáng)的抗漏性能，并能承受高達(dá)140度的高溫。（3） 產(chǎn)品操作簡單，無需特殊技術(shù)和設(shè)備，只需要一把普通的扳手，整個(gè)安裝過程只需幾分鐘左右。（4） 產(chǎn)品體積小，重量輕，便于攜帶，安裝無需動(dòng)火，所需空間小。（5） 產(chǎn)品使用壽命長，該產(chǎn)品既可長期使用，又可拆卸多次使用，壽命可達(dá)50年，仍能保持優(yōu)秀的抗漏和抗腐蝕能力。（6） 公司具有長期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的研究開發(fā)隊(duì)伍，能徹底為客戶解決管道修復(fù)的任何問題。順通不銹鋼管道修補(bǔ)管夾1. 材料金屬部分：除特殊說明，修補(bǔ)管夾的所有金屬部分主要由AISI 304 不銹鋼制成，根據(jù)需要，可以選用AISI 316 (L) 不銹鋼。修補(bǔ)管夾

24、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，不會(huì)在安裝過程中丟失任何部件。箍帶部分焊接在一個(gè)高性能封閉結(jié)構(gòu)上，并全面鈍化起到高抗腐性能。螺栓有聚四氟乙烯鍍層，以防磨損。 螺栓與螺母：M12，M14，M16由直徑來定。其轉(zhuǎn)矩參數(shù)分別為：M12 的為 65Nm，M14為 85Nm，M16為110Nm。 墊圈：德爾林墊圈用在螺母和升降桿間，以減少磨損并可作為轉(zhuǎn)矩的指示。 墊板：遞變斜面形墊板有一個(gè)格紋模式，橋式板被硬化在墊板上起到高密封性。根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)，能提供苯乙烯聚丁橡膠墊板，腈基丁二烯墊板和三元乙丙墊板。墊板適用于水、氣和各種化學(xué)品，溫度可達(dá)140°C。2. 應(yīng)用修補(bǔ)管夾可修復(fù)以下管道損壞： 洞孔、裂縫、全斷、管道更換、熱釘帽引起的破損、接點(diǎn)處全斷、管道錯(cuò)位全斷修復(fù)。視頻：2007年1月，桂林市自來水公司中山北路DN400鑄鐵管內(nèi)襯修復(fù)工程三、2006年11月，富川水廠DN500水泥管內(nèi)襯修復(fù)工程        2006年10月，桂林市自來水公司漓江路DN500鑄鐵管修復(fù)工程