第9章機(jī)械制圖裝配圖

1、第第9章章 裝裝 配配 圖圖 機(jī)械制圖機(jī)械制圖9.1 裝配圖概述裝配圖概述 資資 訊訊圖圖9- -1 機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗 如圖如圖9- -1所示的機(jī)用虎鉗是由所示的機(jī)用虎鉗是由固定鉗座、絲桿、活動(dòng)鉗身、螺釘和方固定鉗座、絲桿、活動(dòng)鉗身、螺釘和方形螺母及鉗口板等形螺母及鉗口板等零件組成。零件組成。 一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件都是由若干個(gè)零件按一定的裝配關(guān)系裝配而成的。一臺(tái)機(jī)器或一個(gè)部件都是由若干個(gè)零件按一定的裝配關(guān)系裝配而成的。這種這種表達(dá)機(jī)器（或部件）及其組表達(dá)機(jī)器（或部件）及其組成成部分的連接、裝配關(guān)系等的圖樣，稱部分的連接、裝配關(guān)系等的圖樣，稱為裝配圖。為裝配圖。 圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用

2、虎鉗裝配圖 9.1 裝配圖概述裝配圖概述 資資 訊訊圖圖9- -1 機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗 裝配圖表達(dá)了機(jī)器或部件的裝配圖表達(dá)了機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要工作原理、裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)形狀和技術(shù)要求等內(nèi)容求等內(nèi)容，用以指導(dǎo)機(jī)器或部件的裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝、維修等各，用以指導(dǎo)機(jī)器或部件的裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝、維修等各項(xiàng)工作。項(xiàng)工作。 因此，裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、使用和維修以及進(jìn)行技術(shù)交流的重因此，裝配圖是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、使用和維修以及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。要技術(shù)文件。 圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 資資 訊訊齒輪油泵裝配圖齒輪油泵裝配圖 資資 訊訊減速器裝配

3、圖減速器裝配圖 9.1.1 裝配圖的作用裝配圖的作用資資 訊訊圖圖9- -1 機(jī)用虎鉗機(jī)用虎鉗 無(wú)論開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，還是對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行仿造、改制，都要畫出裝配圖。無(wú)論開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，還是對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行仿造、改制，都要畫出裝配圖。 在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員一般先根據(jù)產(chǎn)品的工作原理圖畫出裝在產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員一般先根據(jù)產(chǎn)品的工作原理圖畫出裝配草圖，再由裝配草圖整理出裝配圖，然后根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)并配草圖，再由裝配草圖整理出裝配圖，然后根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)并畫出零件圖。畫出零件圖。 在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配和檢驗(yàn)的依據(jù)。在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝

4、配和檢驗(yàn)的依據(jù)。在機(jī)器使用和維修時(shí)，也需要通過(guò)裝配圖了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。在機(jī)器使用和維修時(shí)，也需要通過(guò)裝配圖了解機(jī)器的工作原理和構(gòu)造。 圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 資資 訊訊9.1.2 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 一張完整的裝配圖包括下列五個(gè)方面的內(nèi)容。一張完整的裝配圖包括下列五個(gè)方面的內(nèi)容。 l 一組視圖：一組視圖：表達(dá)組成機(jī)器或部件的各零件之間的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、表達(dá)組成機(jī)器或部件的各零件之間的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、工作原理、主要零件的結(jié)構(gòu)和形狀。工作原理、主要零件的結(jié)構(gòu)和形狀。l 必要的尺寸：必要的尺寸：反映裝配體的性能、規(guī)格，以及裝配、安裝、檢驗(yàn)等所反映裝配體的性

5、能、規(guī)格，以及裝配、安裝、檢驗(yàn)等所需的尺寸。需的尺寸。l 技術(shù)要求：技術(shù)要求：用文字或代號(hào)說(shuō)明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試時(shí)應(yīng)達(dá)到的用文字或代號(hào)說(shuō)明裝配體在裝配、安裝、調(diào)試時(shí)應(yīng)達(dá)到的要求及使用規(guī)范。要求及使用規(guī)范。l 零件的序號(hào)和明細(xì)欄：零件的序號(hào)和明細(xì)欄：組成裝配體的各種零件都組成裝配體的各種零件都應(yīng)按順序編號(hào)，并在標(biāo)題應(yīng)按順序編號(hào)，并在標(biāo)題欄上方的明細(xì)欄中列出零欄上方的明細(xì)欄中列出零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格等。材料、規(guī)格等。l 標(biāo)題欄：標(biāo)題欄：注明裝配體的注明裝配體的名稱、重量、畫圖比例以名稱、重量、畫圖比例以及與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理有關(guān)及與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理有關(guān)的內(nèi)容。的

6、內(nèi)容。圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 資資 訊訊9.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 前面所介紹的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖等不僅適用于前面所介紹的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖等不僅適用于零件圖，也完全適用于裝配圖。此外，由于裝配圖與零件圖的表達(dá)要求零件圖，也完全適用于裝配圖。此外，由于裝配圖與零件圖的表達(dá)要求不同，因此裝配圖另有一些規(guī)定畫法、特殊畫法及簡(jiǎn)化畫法。不同，因此裝配圖另有一些規(guī)定畫法、特殊畫法及簡(jiǎn)化畫法。 9.2.1 規(guī)定畫法規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線，不接觸的表面和非配相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線，不接觸的表面和

7、非配合的表面應(yīng)畫兩條線，即使間隙很小，也應(yīng)將其畫出。合的表面應(yīng)畫兩條線，即使間隙很小，也應(yīng)將其畫出。 兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件鄰接時(shí)，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 圖圖9- -3 接觸面與配合面的畫法接觸面與配合面的畫法 資資 訊訊9.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法 前面所介紹的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖等不僅適用于前面所介紹的各種表達(dá)方法，如視圖、剖視圖、斷面圖等不僅適用于零件圖，也完全適用于裝配圖。此外，由于裝配圖與

8、零件圖的表達(dá)要求零件圖，也完全適用于裝配圖。此外，由于裝配圖與零件圖的表達(dá)要求不同，因此裝配圖另有一些規(guī)定畫法、特殊畫法及簡(jiǎn)化畫法。不同，因此裝配圖另有一些規(guī)定畫法、特殊畫法及簡(jiǎn)化畫法。 9.2.1 規(guī)定畫法規(guī)定畫法 在裝配圖中，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件在裝配圖中，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件( (如螺栓、螺母、鍵和銷等如螺栓、螺母、鍵和銷等) )和實(shí)心零件和實(shí)心零件( (如如軸、連桿、手柄等軸、連桿、手柄等) )，當(dāng)剖切面通過(guò)其軸線作縱向剖切時(shí)均按不剖繪制。，當(dāng)剖切面通過(guò)其軸線作縱向剖切時(shí)均按不剖繪制。如需要特別表明零件的結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等，則可采用局部如需要特別表明零件的結(jié)構(gòu)，如凹槽、鍵槽、銷孔等，則可采用局部剖

9、視圖表示。剖視圖表示。 圖圖9- -4 實(shí)心件和緊固件的畫法實(shí)心件和緊固件的畫法 資資 訊訊9.2.2 特殊畫法特殊畫法1. 沿零件結(jié)合面剖切沿零件結(jié)合面剖切( (拆卸畫法拆卸畫法) ) 圖圖9- -5 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件遮住其他需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想用剖切平在裝配圖中，當(dāng)某個(gè)零件遮住其他需要表達(dá)的結(jié)構(gòu)時(shí)，可假想用剖切平面沿零件的結(jié)合面剖開(kāi)。作圖時(shí)應(yīng)注意，零件結(jié)合面上不應(yīng)畫剖面線，但面沿零件的結(jié)合面剖開(kāi)。作圖時(shí)應(yīng)注意，零件結(jié)合面上不應(yīng)畫剖面線，但被剖切的部分，如螺桿、螺釘?shù)缺仨毊嫵銎拭婢€。被剖切的部分，如螺桿、螺釘?shù)缺仨毊嫵銎拭婢€。 如圖如圖9- -5所示滑

10、動(dòng)軸承裝配圖中的俯視圖，為了表示軸襯與軸承座的裝所示滑動(dòng)軸承裝配圖中的俯視圖，為了表示軸襯與軸承座的裝配關(guān)系，右半部配關(guān)系，右半部就是沿軸承蓋與就是沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)的，圖中被剖開(kāi)的，圖中被剖切的螺桿畫上剖切的螺桿畫上了剖面線。了剖面線。 資資 訊訊2. 假想畫法假想畫法圖圖9- -6 假想畫法假想畫法 在裝配圖中，為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或運(yùn)動(dòng)范圍，常將其畫在裝配圖中，為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或運(yùn)動(dòng)范圍，常將其畫在一個(gè)極限位置上，另用雙點(diǎn)畫線畫出零件的另一極限位置，并注上在一個(gè)極限位置上，另用雙點(diǎn)畫線畫出零件的另一極限位置，并注上尺寸，此表達(dá)方法稱為假想畫法。尺寸

11、，此表達(dá)方法稱為假想畫法。 為了表示裝配體與其他零為了表示裝配體與其他零( (部部) )件的安裝或裝配關(guān)系，也可采用假想畫件的安裝或裝配關(guān)系，也可采用假想畫法。如圖法。如圖9- -6(a)中表示箱體安裝在用雙點(diǎn)畫線表示的假想底座零件上。中表示箱體安裝在用雙點(diǎn)畫線表示的假想底座零件上。 例如圖例如圖9- -6(a)中手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍和圖中手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍和圖9- -6(b)所示的銑床頂尖的軸向運(yùn)動(dòng)所示的銑床頂尖的軸向運(yùn)動(dòng)范圍均用雙點(diǎn)畫線表示。范圍均用雙點(diǎn)畫線表示。 (a) (a) (b) (b) 資資 訊訊3. 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 圖圖9- -7 簡(jiǎn)化畫法簡(jiǎn)化畫法 對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組，如螺紋

12、緊固件等，可詳細(xì)地畫出對(duì)于裝配圖中若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，可詳細(xì)地畫出一組，其余只用點(diǎn)畫線表示出位置即可，如圖一組，其余只用點(diǎn)畫線表示出位置即可，如圖9- -7所示的螺柱和軸承。所示的螺柱和軸承。 在裝配圖中，對(duì)斷面厚度小于在裝配圖中，對(duì)斷面厚度小于2mm的零件可以涂黑來(lái)代替剖面線。的零件可以涂黑來(lái)代替剖面線。 一般省略零件的較小工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽和小圓角等。一般省略零件的較小工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽和小圓角等。 資資 訊訊9.3 裝配圖中的尺寸和技術(shù)要求裝配圖中的尺寸和技術(shù)要求9.3.1 裝配圖中的尺寸裝配圖中的尺寸 裝配圖主要用于表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系，因此尺寸標(biāo)注的要求不

13、同裝配圖主要用于表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系，因此尺寸標(biāo)注的要求不同于零件圖。一般只需標(biāo)注裝配體的于零件圖。一般只需標(biāo)注裝配體的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。形尺寸和其他一些重要的尺寸。 性能尺寸表明了裝配體的性能或規(guī)格，這些尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定，性能尺寸表明了裝配體的性能或規(guī)格，這些尺寸在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)確定，它是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)它是設(shè)計(jì)和選用產(chǎn)品的主要依據(jù)。如圖品的主要依據(jù)。如圖9- -5中所示軸孔尺寸中所示軸孔尺寸25H8，它反映了該部件所支承它反映了該部件所支承轉(zhuǎn)軸的直徑大小。轉(zhuǎn)軸的直徑大小。 1. 性能性能( (或規(guī)格或規(guī)格) )尺寸

14、尺寸圖圖9- -5 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 資資 訊訊2. 裝配尺寸裝配尺寸 99fH67kH 裝配尺寸由兩部分組成，一部分是零件間有公差與配合要求的尺寸，如裝配尺寸由兩部分組成，一部分是零件間有公差與配合要求的尺寸，如圖圖9- -5滑動(dòng)軸承裝配圖中的滑動(dòng)軸承裝配圖中的 52 等。另一部分是表示零件間和等。另一部分是表示零件間和部件間安裝時(shí)必須保證相對(duì)位置的尺寸，如滑動(dòng)軸承裝配圖中軸孔中心高部件間安裝時(shí)必須保證相對(duì)位置的尺寸，如滑動(dòng)軸承裝配圖中軸孔中心高度的定位尺寸度的定位尺寸34。 、363. 安裝尺寸安裝尺寸 安裝尺寸表示將機(jī)器或部件安裝到其他設(shè)備或基礎(chǔ)上固定該裝配體所需安裝尺寸表示

15、將機(jī)器或部件安裝到其他設(shè)備或基礎(chǔ)上固定該裝配體所需的尺寸，如滑動(dòng)軸承裝的尺寸，如滑動(dòng)軸承裝配圖中的配圖中的114、212等。等。 圖圖9- -5 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 資資 訊訊4. 總體尺寸總體尺寸 5. 其他重要尺寸其他重要尺寸 表示裝配體的總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。表示裝配體的總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸。它反映了機(jī)器或部件所占空間它反映了機(jī)器或部件所占空間的大小，作為在包裝、運(yùn)輸、安裝以及廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮的依據(jù)，例如圖的大小，作為在包裝、運(yùn)輸、安裝以及廠房設(shè)計(jì)時(shí)考慮的依據(jù)，例如圖9- -5中的中的164、54、和、和80。 在零部件設(shè)計(jì)時(shí)，經(jīng)過(guò)計(jì)算或根據(jù)某種需要而確定的尺寸在零部件設(shè)計(jì)時(shí)

16、，經(jīng)過(guò)計(jì)算或根據(jù)某種需要而確定的尺寸( (不屬于上述四不屬于上述四類尺寸類尺寸) )。例如，為了保證運(yùn)動(dòng)零件有足夠運(yùn)動(dòng)空間的尺寸，安裝零件需要例如，為了保證運(yùn)動(dòng)零件有足夠運(yùn)動(dòng)空間的尺寸，安裝零件需要的操作空間的尺寸以及齒的操作空間的尺寸以及齒輪的中心距等。輪的中心距等。 裝配圖上的某一尺寸往裝配圖上的某一尺寸往往有幾種含義。在標(biāo)注裝往有幾種含義。在標(biāo)注裝配圖的尺寸時(shí)，應(yīng)在掌握配圖的尺寸時(shí)，應(yīng)在掌握上述幾類尺寸意義的基礎(chǔ)上述幾類尺寸意義的基礎(chǔ)上，分析機(jī)器或部件的具上，分析機(jī)器或部件的具體情況，合理地進(jìn)行標(biāo)注。體情況，合理地進(jìn)行標(biāo)注。 圖圖9- -5 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 資資 訊訊9.3

17、.2 裝配圖中的技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求 裝配圖中的技術(shù)要求主要為說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配圖中的技術(shù)要求主要為說(shuō)明機(jī)器或部件在裝配、檢驗(yàn)、使用裝配、檢驗(yàn)、使用時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)性能。一般有以下三個(gè)方面的內(nèi)容：達(dá)到的技術(shù)性能。一般有以下三個(gè)方面的內(nèi)容： 裝配過(guò)程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求等。例如，應(yīng)滿足零件裝配的裝配過(guò)程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求等。例如，應(yīng)滿足零件裝配的加工要求、裝配后的密封要求等。加工要求、裝配后的密封要求等。 檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件以及操作要求。檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件以及操作要求。 對(duì)產(chǎn)品的使用、維護(hù)、保養(yǎng)以及運(yùn)輸方面的要求。對(duì)產(chǎn)品的使用、維護(hù)、保養(yǎng)以及運(yùn)輸方面的要求。 技術(shù)

18、要求一般用文技術(shù)要求一般用文字寫在明細(xì)欄上方或字寫在明細(xì)欄上方或圖紙下方空白處。圖紙下方空白處。 圖圖9- -5 滑動(dòng)軸承裝配圖滑動(dòng)軸承裝配圖 資資 訊訊9.4 裝配圖的零、部件序號(hào)及明細(xì)欄裝配圖的零、部件序號(hào)及明細(xì)欄9.4.1 零、部件序號(hào)零、部件序號(hào) 為了便于圖樣的閱讀和管理以及作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，需要對(duì)裝配圖為了便于圖樣的閱讀和管理以及作好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，需要對(duì)裝配圖上的每個(gè)零件或部件編寫序號(hào)，并填寫明細(xì)欄上的每個(gè)零件或部件編寫序號(hào)，并填寫明細(xì)欄( (表表) )。 1. 零、部件序號(hào)的編寫方法零、部件序號(hào)的編寫方法 可按以下兩種方法編寫零、部件的序號(hào)：可按以下兩種方法編寫零、部件的序

19、號(hào)： 將裝配圖上所有的零件包括標(biāo)準(zhǔn)件在內(nèi)，按一定順序編注序號(hào)。將裝配圖上所有的零件包括標(biāo)準(zhǔn)件在內(nèi)，按一定順序編注序號(hào)。 將裝配圖上所有標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)記注寫在圖上，而將非標(biāo)準(zhǔn)件按順序編注序號(hào)。將裝配圖上所有標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)記注寫在圖上，而將非標(biāo)準(zhǔn)件按順序編注序號(hào)。2. 標(biāo)注零、部件序號(hào)的規(guī)定標(biāo)注零、部件序號(hào)的規(guī)定 零、部件序號(hào)零、部件序號(hào)( (或代號(hào)或代號(hào)) )應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線外邊，并填寫在指引線一應(yīng)標(biāo)注在圖形輪廓線外邊，并填寫在指引線一端的橫線上或圓圈內(nèi)，端的橫線上或圓圈內(nèi)，指引線、橫線或圓均用指引線、橫線或圓均用細(xì)實(shí)線畫出。細(xì)實(shí)線畫出。(a) 圖圖9- -8 零、部件序號(hào)零、部件序號(hào)資資 訊訊(a)

20、 (a) 圖圖9- -8 零、部件序號(hào)零、部件序號(hào) 指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓線內(nèi)引出，并在末端畫一個(gè)小圓點(diǎn)，指引線應(yīng)從所指零件的可見(jiàn)輪廓線內(nèi)引出，并在末端畫一個(gè)小圓點(diǎn)，序號(hào)的字體要比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。如所指部分內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)時(shí)序號(hào)的字體要比尺寸數(shù)字大一號(hào)或兩號(hào)。如所指部分內(nèi)不宜畫圓點(diǎn)時(shí)( (很薄的零件或涂黑的斷面很薄的零件或涂黑的斷面) )，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓。分的輪廓。 指引線既不能相交，也不宜過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，盡量不指引線既不能相交，也不宜過(guò)長(zhǎng)。當(dāng)通過(guò)有剖面線的區(qū)域時(shí)，盡量不與剖面線平行。必要時(shí)，指引線可畫成

21、折線，但只允許曲折一次。與剖面線平行。必要時(shí)，指引線可畫成折線，但只允許曲折一次。 對(duì)于一組緊固件對(duì)于一組緊固件( (如螺栓、螺母、墊圈如螺栓、螺母、墊圈) )以及裝配關(guān)系清楚的零件組，以及裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。允許采用公共指引線。 (b) (b) 資資 訊訊(a) (a) 圖圖9-8 9-8 零、部件序號(hào)零、部件序號(hào) 在裝配圖中，對(duì)同種規(guī)格的零件只編寫一個(gè)序號(hào)；對(duì)同一標(biāo)準(zhǔn)的部在裝配圖中，對(duì)同種規(guī)格的零件只編寫一個(gè)序號(hào)；對(duì)同一標(biāo)準(zhǔn)的部件件( (如油杯、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等如油杯、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等) )也只編一個(gè)序號(hào)。也只編一個(gè)序號(hào)。 序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針排列均

22、勻整齊。序號(hào)應(yīng)沿水平或豎直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針排列均勻整齊。 (b) (b) 圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 資資 訊訊9.4.2 零件明細(xì)欄零件明細(xì)欄( (表表) ) 明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的明細(xì)欄的尺寸和格式，如圖定的明細(xì)欄的尺寸和格式，如圖9- -9所示。所示。 學(xué)習(xí)時(shí)可采用圖學(xué)習(xí)時(shí)可采用圖9- -10所示的簡(jiǎn)化明細(xì)欄。所示的簡(jiǎn)化明細(xì)欄。 填寫明細(xì)欄時(shí)，應(yīng)按順序自下而上編號(hào)，如位置不夠，可將明填寫明細(xì)欄時(shí)，應(yīng)按順序自下而上編號(hào)，如位置不夠，可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。細(xì)欄分段畫在標(biāo)題

23、欄的左方。 圖圖9- -9 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的明細(xì)欄標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的明細(xì)欄 圖圖9- -10 簡(jiǎn)化的明細(xì)欄簡(jiǎn)化的明細(xì)欄資資 訊訊9.5 常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的裝配結(jié)構(gòu) 為了保證機(jī)器或部件的性能，并方便零件的加工以及裝配體檢為了保證機(jī)器或部件的性能，并方便零件的加工以及裝配體檢修時(shí)的拆裝。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)掌握裝配工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。修時(shí)的拆裝。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)掌握裝配工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求。 9.5.1 裝配工藝結(jié)構(gòu)裝配工藝結(jié)構(gòu) 在同一方向上，兩個(gè)零件只能有一對(duì)接觸表面。在同一方向上，兩個(gè)零件只能有一對(duì)接觸表面。 兩零件有一對(duì)相交的表面接觸時(shí)，應(yīng)在接觸面的轉(zhuǎn)角處制成兩零件有一對(duì)相交的表面接觸時(shí)，應(yīng)在接觸面的轉(zhuǎn)角處制成倒角或

24、在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。倒角或在軸肩根部切槽，以保證兩零件接觸良好。 (a) (a) 正確正確(b) (b) 錯(cuò)誤錯(cuò)誤圖圖9- -11 兩零件的接觸面兩零件的接觸面 (a) (a) 正確正確圖圖9- -12 接觸面轉(zhuǎn)折處的結(jié)構(gòu)接觸面轉(zhuǎn)折處的結(jié)構(gòu)(b) (b) 錯(cuò)誤錯(cuò)誤資資 訊訊 為了保證螺紋的擰緊，應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)螺紋尾部，并在螺桿上加工為了保證螺紋的擰緊，應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)螺紋尾部，并在螺桿上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 為了保證螺紋緊固件與被連接工件的表面接觸良好，常在工件為了保證螺紋緊固件與被連接工件的表面接觸良好，常在工件上做出沉孔或凸臺(tái)。上

25、做出沉孔或凸臺(tái)。 圖圖9- -13 螺紋連接結(jié)構(gòu)螺紋連接結(jié)構(gòu) (a) (a) 尾部加長(zhǎng)尾部加長(zhǎng)(b) (b) 退刀槽退刀槽(c) (c) 凹坑凹坑(d) (d) 倒角倒角 (a) (a) 凹坑凹坑圖圖9- -14 沉孔和凸臺(tái)結(jié)構(gòu)沉孔和凸臺(tái)結(jié)構(gòu) (b) (b) 凸臺(tái)凸臺(tái)資資 訊訊 在設(shè)計(jì)螺栓和螺釘連接的位置時(shí)，應(yīng)考慮拆裝方便，留出所需在設(shè)計(jì)螺栓和螺釘連接的位置時(shí)，應(yīng)考慮拆裝方便，留出所需空間?？臻g。 若螺栓頭部全封在箱體內(nèi)，則不便安裝。為此，可在箱體上開(kāi)若螺栓頭部全封在箱體內(nèi)，則不便安裝。為此，可在箱體上開(kāi)一個(gè)手孔或改用雙頭螺柱連接。一個(gè)手孔或改用雙頭螺柱連接。 (a) (a) 合理合理 (b)

26、 (b) 不合理不合理 (d) (d) 不合理不合理 (c) (c) 合理合理 圖圖9- -15 留出扳手、螺釘?shù)幕顒?dòng)空間留出扳手、螺釘?shù)幕顒?dòng)空間 圖圖9- -16 開(kāi)手孔或用采用螺柱連接開(kāi)手孔或用采用螺柱連接 (a) (a) 合理合理 (b) (b) 不合理不合理 資資 訊訊9.5.2 常見(jiàn)裝置常見(jiàn)裝置 圖圖9- -17 螺紋防松結(jié)構(gòu)及裝置螺紋防松結(jié)構(gòu)及裝置 1. 螺紋防松裝置螺紋防松裝置 機(jī)器在工作時(shí)，由于受沖擊和振動(dòng)等的作用，會(huì)使螺紋松動(dòng)。因此，經(jīng)機(jī)器在工作時(shí)，由于受沖擊和振動(dòng)等的作用，會(huì)使螺紋松動(dòng)。因此，經(jīng)常采用圖常采用圖9- -17所示的螺紋防松結(jié)構(gòu)裝置。所示的螺紋防松結(jié)構(gòu)裝置。 雙

27、螺母鎖緊：雙螺母鎖緊：依靠?jī)陕菽笖Q緊后產(chǎn)生的軸向力，使螺母與螺栓牙之間依靠?jī)陕菽笖Q緊后產(chǎn)生的軸向力，使螺母與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動(dòng)松脫。的摩擦力增大而防止螺母自動(dòng)松脫。 彈簧墊圈鎖緊：彈簧墊圈鎖緊：當(dāng)螺母擰緊后，彈簧墊圈受壓變平。由于墊圈對(duì)螺當(dāng)螺母擰緊后，彈簧墊圈受壓變平。由于墊圈對(duì)螺母施加的軸向力阻止了螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，因而防止其松脫。母施加的軸向力阻止了螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，因而防止其松脫。 (a) (a) 雙螺母鎖緊雙螺母鎖緊(b) (b) 彈簧墊圈鎖緊彈簧墊圈鎖緊(c) (c) 開(kāi)口銷防松開(kāi)口銷防松(d) (d) 止動(dòng)墊圈防松止動(dòng)墊圈防松 開(kāi)口銷防松：開(kāi)口銷防松：開(kāi)口銷直接鎖住了六角開(kāi)槽

28、螺母，使之不能松脫。開(kāi)口銷直接鎖住了六角開(kāi)槽螺母，使之不能松脫。 止動(dòng)墊圈防松：止動(dòng)墊圈防松：此類裝置常用于固定安裝在軸端部的零件。如圖此類裝置常用于固定安裝在軸端部的零件。如圖9- -17(d)所示，在開(kāi)槽的軸端止動(dòng)墊圈與圓螺母聯(lián)合使用，可直接鎖住螺母。所示，在開(kāi)槽的軸端止動(dòng)墊圈與圓螺母聯(lián)合使用，可直接鎖住螺母。 資資 訊訊2. 滾動(dòng)軸承的固定裝置滾動(dòng)軸承的固定裝置 圖圖9- -18 滾動(dòng)軸承的固定裝置滾動(dòng)軸承的固定裝置 (a)(a)(b)(b) 為了防止?jié)L動(dòng)軸承產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，須設(shè)置一定的結(jié)構(gòu)來(lái)固定其內(nèi)、外為了防止?jié)L動(dòng)軸承產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，須設(shè)置一定的結(jié)構(gòu)來(lái)固定其內(nèi)、外圈，常用的結(jié)構(gòu)如圖圈，常用

29、的結(jié)構(gòu)如圖9- -18所示。所示。 圖圖9- -18(a)所示采用了軸肩和孔肩的固定方式，此時(shí)軸肩或孔肩的高度所示采用了軸肩和孔肩的固定方式，此時(shí)軸肩或孔肩的高度須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。須小于軸承內(nèi)圈或外圈的厚度。 圖圖9- -18(b)所示為用彈性擋圈固定方式。所示為用彈性擋圈固定方式。 圖圖9- -18(c)所示用軸端擋圈固定。所示用軸端擋圈固定。 圖圖9- -18(d)所示則采用套筒固定。所示則采用套筒固定。 (c)(c)(d)(d)資資 訊訊3. 密封裝置密封裝置 為了防止裝配體內(nèi)的潤(rùn)滑油外流以及外部的水汽、灰塵等侵入，常為了防止裝配體內(nèi)的潤(rùn)滑油外流以及外部的水汽、灰塵等侵入，常采

30、用如圖采用如圖9- -19所示的密封裝置。所示的密封裝置。圖圖9- -19 軸承的密封裝置軸承的密封裝置 資資 訊訊9.6 部件測(cè)繪和裝配圖畫法部件測(cè)繪和裝配圖畫法 9.6.1 部件測(cè)繪部件測(cè)繪 根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件畫出草圖并進(jìn)行測(cè)量、標(biāo)注尺寸等，然后根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件畫出草圖并進(jìn)行測(cè)量、標(biāo)注尺寸等，然后繪制裝配圖和零件圖的過(guò)程稱為測(cè)繪。繪制裝配圖和零件圖的過(guò)程稱為測(cè)繪。 測(cè)繪工作對(duì)推廣先進(jìn)技術(shù)，改造現(xiàn)有設(shè)備等都具有重要的作用。測(cè)繪工作對(duì)推廣先進(jìn)技術(shù)，改造現(xiàn)有設(shè)備等都具有重要的作用。 圖圖9- -20 滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承 下面以圖下面以圖9-209-20所示的滑動(dòng)軸承為例，說(shuō)明部件測(cè)繪的步驟和

31、方法。所示的滑動(dòng)軸承為例，說(shuō)明部件測(cè)繪的步驟和方法。 資資 訊訊圖圖9- -20 滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承 1. 了解測(cè)繪對(duì)象了解測(cè)繪對(duì)象 了解其用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件間的裝配關(guān)系。了解其用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件間的裝配關(guān)系。并并檢測(cè)有關(guān)技術(shù)性能的一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對(duì)位置尺寸、極檢測(cè)有關(guān)技術(shù)性能的一些重要的裝配尺寸，如零件間的相對(duì)位置尺寸、極限尺寸及配合尺寸等，為下一步的拆裝和測(cè)繪作好準(zhǔn)備。限尺寸及配合尺寸等，為下一步的拆裝和測(cè)繪作好準(zhǔn)備。 滑動(dòng)軸承是支承轉(zhuǎn)軸的部件。其主體部分是軸承座和軸承蓋。在座與滑動(dòng)軸承是支承轉(zhuǎn)軸的部件。其主體部分是軸承座和軸承蓋。在座

32、與蓋中間有上、下兩個(gè)半圓筒組成的軸襯，所支承的軸即在軸襯孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。蓋中間有上、下兩個(gè)半圓筒組成的軸襯，所支承的軸即在軸襯孔中轉(zhuǎn)動(dòng)。為了耐磨，軸襯用青銅制成。為了耐磨，軸襯用青銅制成。 軸襯孔內(nèi)設(shè)有存油的油槽，軸襯孔內(nèi)設(shè)有存油的油槽，以供運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸、孔間的潤(rùn)滑。以供運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸、孔間的潤(rùn)滑。 軸承蓋與軸承座用一對(duì)雙軸承蓋與軸承座用一對(duì)雙頭螺柱連接。蓋與座之間留頭螺柱連接。蓋與座之間留有調(diào)整配合松緊程度的間隙。有調(diào)整配合松緊程度的間隙。 資資 訊訊圖圖9- -21 滑動(dòng)軸承的裝配示意圖滑動(dòng)軸承的裝配示意圖 2. 拆卸部件、畫裝配示意圖拆卸部件、畫裝配示意圖 裝配示意圖是在部件拆卸過(guò)程中所畫的記錄圖樣。它

33、的主要作用是避裝配示意圖是在部件拆卸過(guò)程中所畫的記錄圖樣。它的主要作用是避免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生的錯(cuò)亂致使重新裝配時(shí)發(fā)生困難，同時(shí)在畫免由于零件拆卸后可能產(chǎn)生的錯(cuò)亂致使重新裝配時(shí)發(fā)生困難，同時(shí)在畫裝配圖時(shí)亦可作為參考。裝配圖時(shí)亦可作為參考。 裝配示意圖主要記錄每個(gè)零件的名稱、數(shù)量、位置、裝配關(guān)系及拆裝配示意圖主要記錄每個(gè)零件的名稱、數(shù)量、位置、裝配關(guān)系及拆卸順序，而不反映整個(gè)部件的結(jié)構(gòu)和各零件的具體形狀。在示意圖上卸順序，而不反映整個(gè)部件的結(jié)構(gòu)和各零件的具體形狀。在示意圖上應(yīng)對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行編號(hào)，還要確定各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并應(yīng)對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行編號(hào)，還要確定各標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并

34、標(biāo)注在示意圖上。標(biāo)注在示意圖上。 裝配示意圖的畫法沒(méi)有嚴(yán)格的裝配示意圖的畫法沒(méi)有嚴(yán)格的規(guī)定，一般用簡(jiǎn)單的圖線，按國(guó)規(guī)定，一般用簡(jiǎn)單的圖線，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖機(jī)械制圖規(guī)定的機(jī)構(gòu)規(guī)定的機(jī)構(gòu)及組件的簡(jiǎn)圖符號(hào)，并采用簡(jiǎn)化及組件的簡(jiǎn)圖符號(hào)，并采用簡(jiǎn)化畫法和習(xí)慣畫法，畫出零件的大畫法和習(xí)慣畫法，畫出零件的大致輪廓。致輪廓。 1螺柱螺柱 2螺母螺母 3墊圈墊圈 4軸承蓋軸承蓋 5上軸襯上軸襯 6下軸襯下軸襯 7軸承軸承座座 資資 訊訊3. 畫零件草圖畫零件草圖 由于測(cè)繪大都在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此工作的時(shí)間和環(huán)境都受到一定限制。由于測(cè)繪大都在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因此工作的時(shí)間和環(huán)境都受到一定限制。測(cè)繪的工作步驟一般是先

35、畫出各個(gè)零件的草圖，然后根據(jù)零件草圖和裝測(cè)繪的工作步驟一般是先畫出各個(gè)零件的草圖，然后根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫裝配圖，最后再由裝配圖拆畫出零件圖。配示意圖畫裝配圖，最后再由裝配圖拆畫出零件圖。 零件草圖是畫裝配圖和零件工作圖的主要依據(jù)，一般采用徒手、目測(cè)零件草圖是畫裝配圖和零件工作圖的主要依據(jù)，一般采用徒手、目測(cè)比例的畫圖方法。零件草圖的內(nèi)容與零件圖是一致的。比例的畫圖方法。零件草圖的內(nèi)容與零件圖是一致的。 零件草圖的畫圖步驟：零件草圖的畫圖步驟： 對(duì)各零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并畫出圖形。對(duì)各零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并畫出圖形。 作尺寸分析，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，畫出全部尺寸線、尺寸界線，并將作尺寸分

36、析，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，畫出全部尺寸線、尺寸界線，并將量得的尺寸數(shù)據(jù)逐一填寫上。量得的尺寸數(shù)據(jù)逐一填寫上。 確定零件的技術(shù)要求確定零件的技術(shù)要求( (表面結(jié)構(gòu)要求、極限與配合、幾何公差、熱處理等表面結(jié)構(gòu)要求、極限與配合、幾何公差、熱處理等) )。 對(duì)于零件上的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、鍵槽、退刀槽等應(yīng)通過(guò)查閱標(biāo)對(duì)于零件上的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、鍵槽、退刀槽等應(yīng)通過(guò)查閱標(biāo)準(zhǔn)確定其尺寸。準(zhǔn)確定其尺寸。 資資 訊訊9.6.2 裝配圖的畫法裝配圖的畫法圖圖9- -22 畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄和主要基準(zhǔn)線畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)欄和主要基準(zhǔn)線 以圖以圖9- -5所示的滑動(dòng)軸承為例，說(shuō)明裝配圖的畫圖步驟。

37、所示的滑動(dòng)軸承為例，說(shuō)明裝配圖的畫圖步驟。 裝配圖的表達(dá)方案確定后，應(yīng)根據(jù)部件的真實(shí)大小以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，裝配圖的表達(dá)方案確定后，應(yīng)根據(jù)部件的真實(shí)大小以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，確定適當(dāng)?shù)谋壤蛨D幅，并畫出圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄。確定適當(dāng)?shù)谋壤蛨D幅，并畫出圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄。 (1) 確定繪圖比例、圖幅，畫出圖框等確定繪圖比例、圖幅，畫出圖框等(2) 合理布圖，畫出基準(zhǔn)線合理布圖，畫出基準(zhǔn)線 畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線。布圖時(shí)，應(yīng)留出零件編號(hào)、標(biāo)注尺寸和技畫出各視圖的主要基準(zhǔn)線。布圖時(shí)，應(yīng)留出零件編號(hào)、標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求等所需的位置。如圖術(shù)要求等所需的位置。如圖9- -22所示。所示。 資資 訊訊(3

38、) 繪制部件的主要部分繪制部件的主要部分 圖圖9- -23 畫軸承座畫軸承座 根據(jù)部件的具體結(jié)構(gòu)，確定根據(jù)部件的具體結(jié)構(gòu)，確定主要裝配干線主要裝配干線。先畫出干線上起定位作用。先畫出干線上起定位作用的基準(zhǔn)件，再畫其它零件，以保證各零件間相互位置的準(zhǔn)確。的基準(zhǔn)件，再畫其它零件，以保證各零件間相互位置的準(zhǔn)確。 基準(zhǔn)件可根據(jù)具體機(jī)器或部件分析判斷，若裝配基準(zhǔn)件不明顯時(shí)，則基準(zhǔn)件可根據(jù)具體機(jī)器或部件分析判斷，若裝配基準(zhǔn)件不明顯時(shí)，則先畫其中的主要零件。畫圖時(shí)，可從主視圖畫起，幾個(gè)視圖相互配合。先畫其中的主要零件。畫圖時(shí)，可從主視圖畫起，幾個(gè)視圖相互配合。也可先畫出某一視圖，再畫其它視圖。此時(shí)亦應(yīng)注意各

39、視圖間的投影對(duì)也可先畫出某一視圖，再畫其它視圖。此時(shí)亦應(yīng)注意各視圖間的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系。應(yīng)關(guān)系。 資資 訊訊(4) 繪制部件的次要部分繪制部件的次要部分 圖圖9- -24 畫出上、下軸襯畫出上、下軸襯 待畫完裝配體的主要結(jié)構(gòu)和重要零件后，再逐步畫出次要的部分。待畫完裝配體的主要結(jié)構(gòu)和重要零件后，再逐步畫出次要的部分。(5) 標(biāo)注尺寸、編寫序號(hào)、填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求標(biāo)注尺寸、編寫序號(hào)、填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求(6) 檢查校核、完成全圖檢查校核、完成全圖 裝配圖的底稿畫完后，除檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外，還要特別注意視圖裝配圖的底稿畫完后，除檢查零件的主要結(jié)構(gòu)外，還要特別注意視圖上細(xì)節(jié)部分有無(wú)遺

40、漏和錯(cuò)誤，經(jīng)檢查后便可描深圖線。上細(xì)節(jié)部分有無(wú)遺漏和錯(cuò)誤，經(jīng)檢查后便可描深圖線。 圖圖9- -25 畫軸承蓋、螺柱連接等畫軸承蓋、螺柱連接等 資資 訊訊9.7 讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖讀裝配圖和由裝配圖拆畫零件圖 圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 通過(guò)裝配圖可以了解機(jī)器或部件的名稱、規(guī)格、性能、功用和工作原通過(guò)裝配圖可以了解機(jī)器或部件的名稱、規(guī)格、性能、功用和工作原理，并掌握裝配體中各零件的作用、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和相互間的位理，并掌握裝配體中各零件的作用、主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和相互間的位置關(guān)系、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線等。置關(guān)系、裝配關(guān)系、傳動(dòng)路線等。 9.7.1 讀裝配圖的方法與步

41、驟讀裝配圖的方法與步驟 以圖以圖9- -2所示的機(jī)用虎鉗和圖所示的機(jī)用虎鉗和圖9- -26所示的齒輪減速器為例，介紹看裝所示的齒輪減速器為例，介紹看裝配圖的方法和步驟。配圖的方法和步驟。 資資 訊訊圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 1. 概括了解并分析視圖概括了解并分析視圖 機(jī)用虎鉗用來(lái)加緊工件，通常被固定在工作臺(tái)上。該裝配體由機(jī)用虎鉗用來(lái)加緊工件，通常被固定在工作臺(tái)上。該裝配體由10種零件種零件組成，其中螺釘、圓柱銷為標(biāo)準(zhǔn)件。組成，其中螺釘、圓柱銷為標(biāo)準(zhǔn)件。 通過(guò)標(biāo)題欄和有關(guān)的說(shuō)明書，可以了解機(jī)器通過(guò)標(biāo)題欄和有關(guān)的說(shuō)明書，可以了解機(jī)器( (或部件或部件) )的名稱、作用、的名稱、

42、作用、性能及工作原理。性能及工作原理。 從零件的明細(xì)欄和圖上零件的編號(hào)，了解標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、從零件的明細(xì)欄和圖上零件的編號(hào)，了解標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件的名稱、數(shù)量及所在位置。數(shù)量及所在位置。 確定主視圖，并明確視圖間的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系。分析各視圖所采用的確定主視圖，并明確視圖間的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系。分析各視圖所采用的表達(dá)方法，以及各視圖表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。表達(dá)方法，以及各視圖表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。 資資 訊訊圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 2. 分析工作原理和裝配關(guān)系分析工作原理和裝配關(guān)系 通過(guò)分析，要了解部件的傳動(dòng)、支承、調(diào)整等的結(jié)構(gòu)型式，各零件間通過(guò)分析，要了解部件的傳動(dòng)、支承、調(diào)整等的結(jié)構(gòu)型

43、式，各零件間的接觸面、配合面的連接方式和裝配關(guān)系。的接觸面、配合面的連接方式和裝配關(guān)系。此外，還要分析零件的結(jié)構(gòu)此外，還要分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用，以便進(jìn)一步了解部件的工作原理。形狀和作用，以便進(jìn)一步了解部件的工作原理。 從反映裝配關(guān)系比較明顯的視圖入手，結(jié)合其它視圖，分析出裝配從反映裝配關(guān)系比較明顯的視圖入手，結(jié)合其它視圖，分析出裝配干線。并按各視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。干線。并按各視圖的投影對(duì)應(yīng)關(guān)系分析主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 利用剖面線的不同方向和間隔，分清各零件的輪廓形狀。利用剖面線的不同方向和間隔，分清各零件的輪廓形狀。 根據(jù)裝配圖上所標(biāo)注的公差和配合代號(hào)，了解零件間的配

44、合關(guān)系。根據(jù)裝配圖上所標(biāo)注的公差和配合代號(hào)，了解零件間的配合關(guān)系。 根據(jù)零件序號(hào)和明根據(jù)零件序號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的作細(xì)欄，了解零件的作用，確定零件在裝配用，確定零件在裝配圖中的位置。圖中的位置。 由于裝配圖不能把所由于裝配圖不能把所有的零件完全表達(dá)清楚，有的零件完全表達(dá)清楚，因此有時(shí)還要借助于零因此有時(shí)還要借助于零件圖作進(jìn)一步分析。件圖作進(jìn)一步分析。 資資 訊訊圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 圖圖9- -2中的主視圖反映了機(jī)用虎鉗的工作原理。中的主視圖反映了機(jī)用虎鉗的工作原理。 當(dāng)手輪當(dāng)手輪( (圖中未畫出圖中未畫出) )帶動(dòng)帶動(dòng)絲桿絲桿10旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿便帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿便帶動(dòng)

45、螺母螺母6并使并使活動(dòng)鉗活動(dòng)鉗身身4沿沿鉗座鉗座9作水平方向左右移動(dòng)，使鉗口張開(kāi)或閉合從而夾緊或卸下工件。作水平方向左右移動(dòng)，使鉗口張開(kāi)或閉合從而夾緊或卸下工件?；Q的虎鉗的最大裝夾厚度為最大裝夾厚度為70mm。 將將螺母螺母6裝入裝入鉗座鉗座9的工字形槽內(nèi)，再旋入的工字形槽內(nèi)，再旋入絲桿絲桿10，并用，并用擋圈擋圈1、墊圈墊圈3以以及及銷銷2將將絲桿絲桿10軸向固定。軸向固定。 通過(guò)通過(guò)螺釘螺釘5將將活動(dòng)鉗身活動(dòng)鉗身4與與螺母螺母6連接，連接，螺釘螺釘8將兩塊將兩塊鉗口板鉗口板7分別與分別與固定固定鉗座鉗座9和和活動(dòng)鉗身活動(dòng)鉗身4連接。連接。 主視圖還反映出主要零件的裝配關(guān)系。主視圖還反映出

46、主要零件的裝配關(guān)系。 資資 訊訊圖圖9- -2 機(jī)用虎鉗裝配圖機(jī)用虎鉗裝配圖 3. 分析零件，讀懂形狀分析零件，讀懂形狀 分析零件在于了解每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件間的裝配關(guān)系。一般分析零件在于了解每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件間的裝配關(guān)系。一般是從裝配干線上的主要零件開(kāi)始。是從裝配干線上的主要零件開(kāi)始。 機(jī)用虎鉗的主要零件有：機(jī)用虎鉗的主要零件有：固定鉗座、絲桿、螺母塊、活動(dòng)鉗身等。固定鉗座、絲桿、螺母塊、活動(dòng)鉗身等。 固定鉗座的下方為工字形槽，其內(nèi)裝有螺母塊。由于螺母塊帶動(dòng)活動(dòng)固定鉗座的下方為工字形槽，其內(nèi)裝有螺母塊。由于螺母塊帶動(dòng)活動(dòng)鉗身沿固定鉗座的導(dǎo)軌移動(dòng)，因此，導(dǎo)軌表面有較高的表面結(jié)構(gòu)要

47、求。鉗身沿固定鉗座的導(dǎo)軌移動(dòng)，因此，導(dǎo)軌表面有較高的表面結(jié)構(gòu)要求。 螺母塊的結(jié)構(gòu)為上圓下方。上部圓柱與活動(dòng)鉗身配合，有尺寸公差要螺母塊的結(jié)構(gòu)為上圓下方。上部圓柱與活動(dòng)鉗身配合，有尺寸公差要求。此外，螺母塊與絲桿旋和，其上的螺紋也有較高的表面結(jié)構(gòu)要求。求。此外，螺母塊與絲桿旋和，其上的螺紋也有較高的表面結(jié)構(gòu)要求。 78fH78fH 絲桿在鉗座兩端的圓柱孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者間采用的是基孔制間隙配合。絲桿在鉗座兩端的圓柱孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者間采用的是基孔制間隙配合。( (12 、18 ) ) 活動(dòng)鉗身在固定鉗座的水平導(dǎo)軌面上移動(dòng)?；顒?dòng)鉗身在固定鉗座的水平導(dǎo)軌面上移動(dòng)。 4. 綜合分析讀懂裝配圖綜合分析讀懂裝配圖

48、資資 訊訊圖圖9- -26 齒輪減速器軸測(cè)圖齒輪減速器軸測(cè)圖 圖圖9- -26為齒輪減速器的軸測(cè)圖。為齒輪減速器的軸測(cè)圖。 資資 訊訊圖圖9- -27 齒輪減速器裝配圖齒輪減速器裝配圖 資資 訊訊圖圖9- -27 齒輪減速器裝配圖標(biāo)題欄與明細(xì)欄齒輪減速器裝配圖標(biāo)題欄與明細(xì)欄 1. 概括了解并分析視圖概括了解并分析視圖 從圖從圖9- -27中的標(biāo)題欄可知，該圖為直齒輪減速器裝配圖。明細(xì)欄中列中的標(biāo)題欄可知，該圖為直齒輪減速器裝配圖。明細(xì)欄中列出了出了35種零件，其中標(biāo)準(zhǔn)件種零件，其中標(biāo)準(zhǔn)件12種。種。 主視圖主要表達(dá)減速器的外形和主要尺寸，主視圖中的五個(gè)局部剖視圖主視圖主要表達(dá)減速器的外形和主要

49、尺寸，主視圖中的五個(gè)局部剖視圖分別表達(dá)了箱蓋、箱體的壁厚、通氣孔、視油孔和泄油孔各零件的裝配關(guān)分別表達(dá)了箱蓋、箱體的壁厚、通氣孔、視油孔和泄油孔各零件的裝配關(guān)系，以及定位銷、緊固螺栓的連接關(guān)系。系，以及定位銷、緊固螺栓的連接關(guān)系。 左視圖主要反映減速器左視圖主要反映減速器側(cè)面的外形，并采用局部側(cè)面的外形，并采用局部剖視圖表達(dá)鍵槽的形狀以剖視圖表達(dá)鍵槽的形狀以及減速器安裝孔的形狀、及減速器安裝孔的形狀、位置和尺寸。位置和尺寸。 俯視圖通過(guò)沿箱蓋和箱體結(jié)合面的剖切畫法，著重表達(dá)了減速器的工俯視圖通過(guò)沿箱蓋和箱體結(jié)合面的剖切畫法，著重表達(dá)了減速器的工作情況，同時(shí)表達(dá)出兩傳動(dòng)作情況，同時(shí)表達(dá)出兩傳動(dòng)軸

50、上各零件的相對(duì)位置以軸上各零件的相對(duì)位置以及裝配關(guān)系。及裝配關(guān)系。減速器采用了三個(gè)基本視圖。減速器采用了三個(gè)基本視圖。資資 訊訊2. 分析工作原理和裝配關(guān)系分析工作原理和裝配關(guān)系 齒輪減速器是通過(guò)齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速，并帶動(dòng)其他機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的部齒輪減速器是通過(guò)齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)減速，并帶動(dòng)其他機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的部件件。其傳動(dòng)路線如下：其傳動(dòng)路線如下：電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)( (未畫出未畫出) )通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)輸入軸輸入軸35、齒輪、齒輪22、鍵、鍵24將降低后的轉(zhuǎn)速傳給將降低后的轉(zhuǎn)速傳給輸出軸輸出軸26，輸出軸輸出軸26的轉(zhuǎn)速便是帶動(dòng)其他設(shè)的轉(zhuǎn)速便是帶動(dòng)其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。備運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。 減速器各零

51、件的裝配關(guān)系：減速器各零件的裝配關(guān)系：齒輪軸齒輪軸35上裝有上裝有悶蓋悶蓋28、調(diào)整環(huán)、調(diào)整環(huán)29、滾動(dòng)軸、滾動(dòng)軸承承30、擋油環(huán)、擋油環(huán)31、透蓋、透蓋34以及密封毛氈以及密封毛氈33等零件。滾動(dòng)軸承裝在箱體上，等零件。滾動(dòng)軸承裝在箱體上，透蓋透蓋34及悶蓋及悶蓋28 、調(diào)整環(huán)、調(diào)整環(huán)29壓住軸承的外圈，軸承內(nèi)圈則由擋油環(huán)定位。壓住軸承的外圈，軸承內(nèi)圈則由擋油環(huán)定位。輸出軸輸出軸26上的各零件與上的各零件與齒輪軸齒輪軸35上的類似，只是其上的上的類似，只是其上的齒輪齒輪22、滾動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承27是通過(guò)透蓋是通過(guò)透蓋23、軸肩和軸套、軸肩和軸套21實(shí)現(xiàn)軸向定位。實(shí)現(xiàn)軸向定位。 軸軸26與齒輪

52、與齒輪22的配合為的配合為H7/ /r6，軸與軸承的配合均為，軸與軸承的配合均為m6，軸端部與聯(lián)軸，軸端部與聯(lián)軸器器( (未畫出未畫出) )孔的配合為孔的配合為r6。 減速器減速器箱蓋箱蓋16與與箱體箱體1通過(guò)通過(guò)圓錐銷圓錐銷32定位，并用定位，并用螺栓螺栓12、墊圈墊圈13和和螺螺母母14緊固。箱體孔與軸承的配合為緊固。箱體孔與軸承的配合為H7，端蓋與箱體孔的配合為，端蓋與箱體孔的配合為H7/ /h8。 資資 訊訊3. 分析零件分析零件 下面著重分析結(jié)構(gòu)變化較大的減速器箱蓋。下面著重分析結(jié)構(gòu)變化較大的減速器箱蓋。 圖圖9- -28 箱蓋箱蓋 在分析減速器在分析減速器箱蓋箱蓋16的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，

53、首先應(yīng)注意圖的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，首先應(yīng)注意圖9- -27主視圖中箱蓋主視圖中箱蓋與箱體的結(jié)合面，重點(diǎn)是結(jié)合面以上的部分。根據(jù)俯視圖和左視圖以及與箱體的結(jié)合面，重點(diǎn)是結(jié)合面以上的部分。根據(jù)俯視圖和左視圖以及剖視圖中剖面線的不同方向，可將軸、端蓋、軸承以及銷、螺栓等零件剖視圖中剖面線的不同方向，可將軸、端蓋、軸承以及銷、螺栓等零件分離出去，便可得到箱蓋的三視圖，如圖分離出去，便可得到箱蓋的三視圖，如圖9- -28所示。所示。 通過(guò)以上分析可知，箱蓋內(nèi)部為一空腔，其頂部左低右高且周圍的壁通過(guò)以上分析可知，箱蓋內(nèi)部為一空腔，其頂部左低右高且周圍的壁厚均勻。為與兩軸上厚均勻。為與兩軸上的軸承配合，箱蓋中間的軸

54、承配合，箱蓋中間沿軸向開(kāi)有兩個(gè)半圓孔。沿軸向開(kāi)有兩個(gè)半圓孔。外表面的前后各有兩塊外表面的前后各有兩塊肋板，頂部有一長(zhǎng)方形肋板，頂部有一長(zhǎng)方形通氣槽。為了增大與箱通氣槽。為了增大與箱體的結(jié)合面，箱蓋周邊體的結(jié)合面，箱蓋周邊有緣板，其上的凸臺(tái)開(kāi)有緣板，其上的凸臺(tái)開(kāi)有用于連接的螺栓孔。有用于連接的螺栓孔。 資資 訊訊9.7.2 由裝配圖拆畫零件圖由裝配圖拆畫零件圖1. 拆畫零件圖的要求拆畫零件圖的要求 畫圖前，應(yīng)認(rèn)真閱讀裝配圖，全面了解設(shè)計(jì)意圖和裝配體的工作原畫圖前，應(yīng)認(rèn)真閱讀裝配圖，全面了解設(shè)計(jì)意圖和裝配體的工作原理、裝配關(guān)系、技術(shù)要求及每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀。理、裝配關(guān)系、技術(shù)要求及每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形

55、狀。 畫圖時(shí)，不但要從設(shè)計(jì)方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工畫圖時(shí)，不但要從設(shè)計(jì)方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應(yīng)使所畫的零件圖符合設(shè)計(jì)與工藝兩藝方面考慮零件的制造和裝配，應(yīng)使所畫的零件圖符合設(shè)計(jì)與工藝兩方面的要求。方面的要求。 2. 拆畫零件圖的步驟拆畫零件圖的步驟 (1) 對(duì)裝配體中的零件進(jìn)行分類對(duì)裝配體中的零件進(jìn)行分類 根據(jù)零件的編號(hào)和明細(xì)欄，了解整臺(tái)機(jī)器或部件所含零件的種數(shù)，并根據(jù)零件的編號(hào)和明細(xì)欄，了解整臺(tái)機(jī)器或部件所含零件的種數(shù)，并進(jìn)行如下分類。進(jìn)行如下分類。 l 標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件大部分屬于外購(gòu)件，不需要畫出零件圖，只要將它們的序標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件大

56、部分屬于外購(gòu)件，不需要畫出零件圖，只要將它們的序號(hào)及規(guī)定的標(biāo)記代號(hào)列表即可。號(hào)及規(guī)定的標(biāo)記代號(hào)列表即可。 l 常用零件：應(yīng)畫出常用件的零件圖。并且須按照裝配圖提供的尺寸或設(shè)常用零件：應(yīng)畫出常用件的零件圖。并且須按照裝配圖提供的尺寸或設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果繪圖計(jì)計(jì)算的結(jié)果繪圖( (例如齒輪等例如齒輪等) )。 l 一般零件：一般零件是拆畫零件圖的主要對(duì)象。對(duì)于裝配體中的借用件一般零件：一般零件是拆畫零件圖的主要對(duì)象。對(duì)于裝配體中的借用件或特殊件，如有現(xiàn)成的可以利用的零件圖，則不必重新再畫?；蛱厥饧?，如有現(xiàn)成的可以利用的零件圖，則不必重新再畫。 資資 訊訊(2) 將要拆畫的零件從裝配圖中分離出來(lái)將要拆畫的零件從裝配圖中分離出來(lái) 2. 拆畫零件圖的步驟拆畫零件圖的步驟 分離零件是拆畫零件圖的關(guān)鍵一步，它是在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上，分離零件是拆畫零件圖的關(guān)鍵一步，它是在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上，按照零件各自真實(shí)結(jié)構(gòu)和形狀將其從裝配圖中分離出來(lái)。此時(shí)，應(yīng)注按照零件各自真實(shí)結(jié)構(gòu)和形狀將其從裝配圖中分離出來(lái)。此時(shí)，應(yīng)注意零件結(jié)構(gòu)的完整性。意零件