橋梁施工技術(shù)復(fù)習(xí)題

1、橋梁施工技術(shù)復(fù)習(xí)題1、橋梁施工準(zhǔn)備工作包括：施工準(zhǔn)備工作主要包括：技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，主要是為工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證，其具體內(nèi)容有：1、做好施工測(cè)量控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)和加密工作2、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充鉆探3、搞好三通一平是指路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。4、建造臨時(shí)設(shè)施5、安裝調(diào)試施工機(jī)具6、原材料的試驗(yàn)和儲(chǔ)存堆放7、做好冬雨季施工安排。3、橋梁施工測(cè)量的主要任務(wù)是精確的測(cè)定墩臺(tái)中心位置，橋軸線(xiàn)測(cè)量以及對(duì)構(gòu)造物各細(xì)部構(gòu)造的定位于放樣。簡(jiǎn)述直線(xiàn)橋梁墩臺(tái)定位的幾種方法。1）直接測(cè)距法，2）任意點(diǎn)置鏡極坐標(biāo)法3）前方交會(huì)法4、錐形護(hù)坡放樣的

2、外側(cè)量距方法。 1)雙點(diǎn)雙距圖解法2) 縱橫等分圖解法3) 雙園垂直投影圖解法4) 支距法5、橋梁施工的常用設(shè)備。混凝土攪拌機(jī)按攪拌原理分為：自落式攪拌機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)，前者適用于攪拌塑性較好與半硬性的混凝土，后者適用于攪拌干硬性混凝土與輕質(zhì)混凝土。6、怎樣選擇混凝土攪拌機(jī)：（1）根據(jù)工程量大小，混凝土的澆筑強(qiáng)度、塌落度、骨料粒徑等條件而定；（2）根據(jù)攪拌機(jī)容量確定裝料體積。攪拌機(jī)容量（L）：出料體積(m3)1000,一般情況下，裝料與出料體積比取1：0.65，看例題！7、混凝土最短攪拌時(shí)間與那些因素有關(guān)?；炷翑嚢杓恿享樞蛴校阂淮瓮读戏ā⒍瓮读戏?，試述一次投料法的工藝?；炷翑嚢枵居袉坞A式

3、和雙階式兩種，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土適合采用哪種形式？混凝土最短攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類(lèi)型與容量、骨料的品種、粒徑及對(duì)混凝土的工作性要求等因素有關(guān)；一 次 投 料 法 ：這 是 目 前 最普 遍 采 用 的方 法。它是 將 砂、石、水 泥 和 水一起同時(shí)加入攪拌筒中進(jìn)行攪拌。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，向攪拌機(jī)上料斗中投料的。投料順序宜先倒砂子（或石子）再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），將水泥加在砂、石之間，最后由上料斗將干物料送入攪拌筒內(nèi)，加水?dāng)嚢琛Ｔ诂F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土適合雙階式。8、混凝土振動(dòng)設(shè)備有：插入式振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、振動(dòng)臺(tái)。熟悉插入式振動(dòng)器的操作要點(diǎn)。1）作業(yè)時(shí)，要使振

4、動(dòng)棒自然沉入混凝土，不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入，并插到尚未初凝層中50100mm，以促使上下層相互結(jié)合。2）振搗時(shí)，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥?shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空間。3）振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。4）作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振密。9、地基與基礎(chǔ)的區(qū)別。橋梁的常用基礎(chǔ)形式?；A(chǔ)和地基是兩個(gè)不同的概念，基礎(chǔ)是結(jié)構(gòu)的一部分，地基是承受結(jié)構(gòu)荷載的巖體、土體。建筑上部結(jié)構(gòu)的荷載通過(guò)板梁柱最終傳到基礎(chǔ)

5、上，基礎(chǔ)再將荷載傳到地基上。橋梁的常用基礎(chǔ)形式有：鉆孔灌注樁，預(yù)制鋼管樁，都挺常見(jiàn)的，還有沉井10、旱地上基坑開(kāi)挖方法選擇：放坡開(kāi)挖、半明開(kāi)挖、有支護(hù)分層開(kāi)挖、無(wú)支撐開(kāi)挖（設(shè)拉桿錨錠），基坑開(kāi)挖應(yīng)注意事項(xiàng)?；娱_(kāi)挖應(yīng)注意事項(xiàng)：1、開(kāi)挖過(guò)程中直接影響基坑和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。開(kāi)挖順序及方法必須按施工方案確定得進(jìn)行。嚴(yán)禁超挖，控制開(kāi)挖速度，防止土體失穩(wěn)或滲流破壞。2、土方要分層均衡開(kāi)挖，不要在垂直方向上開(kāi)挖深淺不一，平面上坑坑洼洼，以至造成何在分布不均勻或局部應(yīng)力集中，引起土體失穩(wěn)及支護(hù)結(jié)構(gòu)受荷不均。3、在基坑邊應(yīng)做好排水溝，防止地表水流入基坑。4、基坑的變形與暴露的時(shí)間有很大的關(guān)系，因此施工時(shí)間要盡

6、可能短，土方開(kāi)挖后須在2小時(shí)內(nèi)澆筑墊層。開(kāi)挖到坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后即使驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行墊層施工，對(duì)坑底進(jìn)行封閉，防止浸水和暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。11、圍堰的作用與分類(lèi)。圍堰的作用既可以防水、圍水，又可以支撐基坑的坑壁。分類(lèi)：土石圍堰、草土圍堰、木板樁圍堰、木籠圍堰、鋼板樁圍堰、鎖扣管樁圍堰、混凝土圍堰。12、基坑排水的方法，每種方法的適用土質(zhì)情況。何謂流沙？有明式排水和人工降低地下水位兩種；1集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用。2井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)排水法。3其他排水法。對(duì)于土質(zhì)滲

7、透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法，此外，視上程特點(diǎn)、工期及現(xiàn)場(chǎng)條件等，還可采用帳幕法，即將基坑周?chē)翆佑霉杌ā⑺喙酀{法及凍結(jié)法等處理成封閉的不透水的帳幕。流 砂 就 是 動(dòng) 水壓力大 于或等于土 的 飽和 重 度，此時(shí)，土粒處于懸浮狀態(tài)，土 的 抗 剪 強(qiáng) 度 為 零 ，土 粒 能 隨 著 滲 流 的水一起流動(dòng)，進(jìn)入基坑，發(fā)生流砂現(xiàn)象。13、基底檢驗(yàn)內(nèi)容或項(xiàng)目。1基底平面位置、尺寸大小和基底標(biāo)高2基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符。3地基所用材料是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。14、基底處理方法：基地還填處理、坑底加固處理、巖石基底處理。試舉例說(shuō)明還填處理中的幾種方法。1.拋石擠淤2.

8、砂墊層或砂礫墊層3.灰土墊層4.水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）5.插板排水固結(jié)法6.樁基架空樓板法7.爆破擠淤等15、樁基礎(chǔ)按承受荷載的工作原理不同分為：摩擦樁、嵌巖樁、柱樁，按施工方法不同又分為：鉆孔灌注樁、挖孔灌注樁、打入樁。16、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔與反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔的區(qū)別。區(qū)別：采用泥漿泵將泥漿從漿池通過(guò)泥漿管直接泵送到樁尖，泥漿帶上渣從樁口往上涌出，通過(guò)泥漿溝流進(jìn)泥漿池，過(guò)濾后再泵進(jìn)樁尖，這是正循環(huán)樁機(jī)的循環(huán)過(guò)程。反循環(huán)樁機(jī)相反，泥漿泵的泥漿入口在樁尖，出口在泥漿池，過(guò)濾后通過(guò)泥漿溝進(jìn)入樁口。17、沖擊鉆孔施工工藝流程。見(jiàn)下圖：18、護(hù)筒作用、護(hù)筒埋置深度。護(hù)筒作用：1、定位；2、保護(hù)孔口，以

9、及防止地面石塊掉入孔內(nèi)；3、保持泥漿水位（壓力），防止坍孔；4、樁頂標(biāo)高控制依據(jù)之一；5、防止鉆孔過(guò)程中的沉渣回流。1）旱地或淺水處，對(duì)于粘質(zhì)土不小于2.0m，對(duì)于砂類(lèi)土應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)護(hù)筒，同時(shí)將護(hù)筒周?chē)?.51.0m范圍內(nèi)土挖除，回填粘質(zhì)土并夯實(shí)。 2）深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應(yīng)盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)11.5m；河床為砂類(lèi)土?xí)r，護(hù)筒底埋置深度要能防止護(hù)筒內(nèi)水頭降低產(chǎn)生的涌砂現(xiàn)象，避免護(hù)筒傾陷。 3）有沖刷影響的河床，應(yīng)埋入局部沖刷線(xiàn)以下不小于1.5m。19、陸地鉆孔灌注樁護(hù)筒施工有那些技術(shù)參數(shù)？答：護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大0.20.4m，護(hù)筒中心與樁中心重合，平面誤差50mm，傾斜不得大于1

10、%。護(hù)筒底部和四周必須用黏土分層夯實(shí)。護(hù)筒高度宜高出地面不小于0.3m。一般護(hù)筒埋置深度46米。20、鉆孔過(guò)程中的泥漿作用。泥漿的主要性能指標(biāo)有哪些？泥漿主要作用是護(hù)壁，另外還有冷卻鉆具、攜渣等功能。性能指標(biāo)有：指比重、含砂量、粘度。21、常用清孔方法有那幾種？清孔注意事項(xiàng)。 清孔方法有：抽漿法、換漿法、掏碴法、用砂漿置換鉆碴清孔法；清孔注意事項(xiàng)：1不得以加深鉆孔深度的方式來(lái)代替清孔。終孔后灌注砼前必須進(jìn)行二次清孔，宜以孔底沉淀物厚度和泥漿指標(biāo)作為清孔的主要控制指標(biāo)。2第一次清孔應(yīng)在起鉆前基本清除沉碴，清孔結(jié)束時(shí)泥漿比重指標(biāo)不得高于規(guī)范規(guī)定(1.031.1)的上限要求；3二次清孔應(yīng)持續(xù)至砼到場(chǎng)

11、后結(jié)束。砼灌注前二次清孔后泥漿比重不應(yīng)低于1.03，但不得高于1.1，孔底沉淀物厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 4為提高清孔效率，清孔過(guò)程可在（反循環(huán)）泥漿回流槽內(nèi)或在（正循環(huán)）泥漿泵周?chē)煤Y網(wǎng)攔截部分泥漿攜帶的細(xì)砂。22、鉆孔施工常見(jiàn)事故及如何處理。1.坍孔或擴(kuò)孔: 坍 預(yù) 防 及 處 理 措 施 有3點(diǎn)：、在松散砂層中鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度，適當(dāng)調(diào)試護(hù)壁泥漿的性能；、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)拔出筒用粘土回填重新埋設(shè)再鉆；發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明其位置，用砂和粘土回填至坍孔處以上12m沉積物密實(shí)后再鉆；、清孔時(shí)指定專(zhuān)人補(bǔ)水，吊放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入。2.鉆孔偏斜:吊住鉆頭上下反復(fù)摩擦直到正直了。3

12、.卡鉆：處 理 方 法 是 如 果 能 小 排 量 循 環(huán) 泥 漿 的話(huà)，就維 持 泥 漿小排 量 循 環(huán)，逐漸提 高 泥 漿 的 比 重 和 粘 度， 以提高循環(huán)泥漿的攜砂能力，然 后 再 逐 漸 提 高 循 環(huán)泥漿 的 泵 送 排 量 ，力爭(zhēng)把循環(huán)通路打 開(kāi) ； 若泥漿循 環(huán)失 靈，要立即停泵放回水，使堆積壓緊的層砂松一下， 立 即 上 提 鉆 具，拔出后再劃眼 通 井 。23、首批混凝土量計(jì)算。 24、簡(jiǎn)答樁基礎(chǔ)灌注混凝土注意事項(xiàng)?；蚝?jiǎn)述3種以上水下砼灌注過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及注意方法。樁基礎(chǔ)灌注混凝土注意事項(xiàng)：(1) 鋼筋籠和鉆孔的中心要對(duì)應(yīng),定位要準(zhǔn)確。如果是不放到孔底的鋼筋籠,要

13、特別注意吊環(huán)、吊鉤的強(qiáng)度及牢固性。鋼筋籠吊放時(shí)要保持軸線(xiàn)順直,位置居中,嚴(yán)禁碰撞孔壁,以免產(chǎn)生坍孔。鋼筋籠安放到位后應(yīng)立即安設(shè)導(dǎo)管。(2) 在灌首批混凝土之前最好先配制0. 10. 3m3水泥砂漿放入滑閥以上的導(dǎo)管和漏斗中,然后再放入混凝土,確認(rèn)初灌量備足后,即可剪斷鐵絲,借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水,使滑閥留在孔底,灌入首批混凝土。(3) 注意首批混凝土量必須滿(mǎn)足導(dǎo)管埋深不能小于1. 5m ,所以漏斗和儲(chǔ)料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲(chǔ)存數(shù)量要充足。根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則,導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的最小高度為:Hd = Rw Hw / Rc 。而管中混凝土的體積就應(yīng)為Vd =d2

14、Hd / 4 (d 為導(dǎo)管直徑) 。首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口,會(huì)導(dǎo)致泥水從導(dǎo)管底口進(jìn)入。如果出現(xiàn)這種導(dǎo)管入水現(xiàn)象應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗機(jī)清出,然后重新下導(dǎo)管灌注。(4) 首批混凝土灌注正常后,必須連續(xù)進(jìn)行,不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)到初凝,將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中流出,造成斷樁。同時(shí)在灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度,并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管,保持導(dǎo)管的合理埋深。此時(shí)要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥漿時(shí)可以微向上提動(dòng)導(dǎo)管,而如果要提升導(dǎo)管0. 51m 以上才能灌入混凝土就應(yīng)該拆除部分導(dǎo)管。要注意觀察孔口是否

15、返出泥漿。當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí),宜使導(dǎo)管埋得較深。要注意正確控制導(dǎo)管埋深,如果導(dǎo)管埋人混凝土過(guò)深,易使導(dǎo)管與混凝土間摩擦阻力過(guò)大,致使導(dǎo)管無(wú)法拔出造成事故。而提管過(guò)程中要緩緩上提,如過(guò)猛易使導(dǎo)管被拉斷。所以埋管深度一般應(yīng)控制在26m ,或使用附著式震搗器,使導(dǎo)管周?chē)幕炷敛恢逻^(guò)早的初凝。同時(shí)應(yīng)注意灌注速度。(5) 為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌0. 5 0. 8m 高度, 待樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70 %時(shí),將其鑿除。在灌注將近結(jié)束時(shí),如出現(xiàn)混凝土頂升困難,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,將部分沉淀土掏出,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿擠入

16、導(dǎo)管下形成泥心。水下砼灌注過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題及注意方法：(1)初灌未封底：樁底沉渣量過(guò)大，使初灌不能正常反漿，或?qū)Ч芫嗫椎滋h(yuǎn)，初灌量不夠沒(méi)有埋住導(dǎo)管。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真，清孔不干凈或沒(méi)有進(jìn)行二次清孔。認(rèn)真檢查，采用正確的測(cè)繩與測(cè)錘一次清孔后，不符合要求時(shí)，要采取措施：如改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管底端距孔底高度依據(jù)樁徑、隔水閥種類(lèi)、大小而定，最高不超過(guò)0.5m。(2)導(dǎo)管堵塞：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注

17、極為困難，造成堵管，盡可能提高混凝土澆注速度，開(kāi)始澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞;澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)勻速向?qū)Ч芰隙穬?nèi)灌注，如突然灌注大量的混凝土導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，可能導(dǎo)致堵管，若管內(nèi)空氣從導(dǎo)管底端排出，可能帶動(dòng)導(dǎo)管拔出混凝土面?；炷恋馁|(zhì)量是堵塞導(dǎo)管的主要原因，必須把好質(zhì)量，混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動(dòng)性差，導(dǎo)致堵管。導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)沖洗，保證導(dǎo)管內(nèi)壁干凈光滑。如發(fā)生堵管在導(dǎo)管上部可用鋼筋疏通，在下部提取導(dǎo)管上下振擊 (3)導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，

18、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換。在灌注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。(4)導(dǎo)管拔出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過(guò)稠，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)砼澆注高度判斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏。灌注混凝土過(guò)程中，測(cè)定已灌混凝土表面標(biāo)高出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致導(dǎo)管埋深過(guò)小，出現(xiàn)拔 脫 提 漏。特別是灌注后期，易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用規(guī)定的測(cè)身錘測(cè)量孔內(nèi)混凝土表面高度，并認(rèn)真核對(duì)，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須

19、及時(shí)處理?？變?nèi)混凝土面高度較小時(shí)，終止?jié)沧?，重新成?25、墩臺(tái)模板的一般要求。模板分類(lèi)。一般要求：1具有必須的強(qiáng)剛度和穩(wěn)定性，以可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各頂荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀尺寸準(zhǔn)確。 2盡可能采用組合鋼模板大塊模板，以節(jié)約木材，提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。 3模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。 4拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全。模板一般用木材或鋼料制成，木模重量輕，便于加工成結(jié)構(gòu)物所需要的尺寸和形狀。但裝拆時(shí)易損壞，重復(fù)使用少，對(duì)于大量或定型的砼結(jié)構(gòu)物，則多采用鋼模板，鋼模板造價(jià)較高，但可重復(fù)我多次使用且拆卸方便。分類(lèi)：1拼裝式模板：系用各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用銷(xiāo)釘連接，并與拉桿，

20、加筋構(gòu)件等組成墩臺(tái)所需武裝的模板。 2整體吊裝模板：系得墩臺(tái)模板水平分成若干段，每段模板組成一個(gè)整體，在地面上拼裝就位。 3組成型鋼模板：系以各種長(zhǎng)度寬度及轉(zhuǎn)角標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件用定型的連接件將鋼模拼成結(jié)構(gòu)用模板。 4滑動(dòng)鋼模板：適用于各種類(lèi)型的橋墩。各種模板的應(yīng)用，可根據(jù)墩臺(tái)高度，墩臺(tái)型式機(jī)具設(shè)備，施工期限等條件，因地制宜合理選用。26、模板拆除時(shí)間的決定因素。1不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除，一般十二小時(shí)后；2承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)）：板及拱：跨度為2m及小于2m50跨度為大于2m至8m75梁（跨度為8

21、m及小于8m）75承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100懸臂梁和懸臂板100。27、預(yù)防大體積混凝土開(kāi)裂的措施。預(yù)防大體積混凝土開(kāi)裂措施：（1）優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，并適當(dāng)使用緩凝劑；（2）在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)前提下，適當(dāng)降低水灰比，減少水泥用量；（3）降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外的溫差；（4）及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋保溫、保濕材料；（5）可預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進(jìn)行人工導(dǎo)熱。28、支座類(lèi)型。墊層支座，弧形鋼板支座，鋼筋混凝土擺柱式支座，板式橡膠支座，盆式橡膠支座，球形鋼支座，減隔震支座。29、梁橋就地澆筑施工時(shí)施工施工工藝流程。梁制作墩臺(tái)驗(yàn)收測(cè)量復(fù)核地基處

22、理模板組裝模板聯(lián)系固定分條分段對(duì)稱(chēng)澆筑橋面系驗(yàn)收。30、支架類(lèi)型：承重架、限制性支架和減振架；扣件式鋼管支架的組成：鋼管、扣件、底座。其中扣件的種類(lèi)：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。31、支件的一般要求與支架搭設(shè)要求。一般要求：1. 有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。2. 構(gòu)造簡(jiǎn)單裝拆方便。搭設(shè)要求：1. 支架的搭設(shè)必須按照經(jīng)過(guò)審批的方案和現(xiàn)場(chǎng)交底的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)格遵守搭設(shè)工藝，不得將變形或校正過(guò)的材料作為立桿。2.搭設(shè)過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)須有熟練的技術(shù)人員帶班指導(dǎo)，并有安全員跟班檢查監(jiān)督。3.搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。要采取切實(shí)措施保證材料、配件、工具傳遞和使用安全，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在交通道口

23、、作業(yè)部位上下方設(shè)安全哨監(jiān)護(hù)。4.須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過(guò)相鄰連墻件（錨固點(diǎn)等）以上兩步。5.搭設(shè)中，跳板、護(hù)欄、連墻件（錨固、攬風(fēng)等）、安全網(wǎng)、交通梯等必須同時(shí)跟進(jìn)。32、支架預(yù)壓方法與預(yù)壓的作用。支架預(yù)壓方法：堆載土袋和水袋預(yù)壓預(yù)壓的作用：一是消除支架（支墩）及地基的非彈性變形，二是得到支架（支墩）的彈性變形值作為施工預(yù)留拱度的依據(jù)，三是測(cè)出地基沉降，為采用同類(lèi)型的橋梁施工提供經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。預(yù)壓時(shí)間預(yù)計(jì)3-7天，預(yù)壓過(guò)程隨時(shí)測(cè)量和記錄，根據(jù)預(yù)壓測(cè)量確定施工預(yù)拱度。在剛構(gòu)連續(xù)梁支架搭設(shè)完畢，剛構(gòu)連續(xù)梁底模鋪好后，對(duì)支架按1.2倍設(shè)計(jì)荷載（包括荷載）進(jìn)行超載預(yù)壓。施工荷載包括：梁體

24、混凝土重量、梁體鋼筋、預(yù)應(yīng)力體系重量、內(nèi)外模板重量、施工機(jī)具重量、施工人員荷載、混凝土施工動(dòng)載、風(fēng)載等33、設(shè)置施工預(yù)拱度應(yīng)考慮的因素。（1）卸架后上部結(jié)構(gòu)本身及荷載一半所產(chǎn)生的豎向撓度；（2）支架在荷載作用下的彈性壓縮撓度；（3）支架在荷載作用下的非彈性壓縮撓度；（4）支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；（5）由砼收縮及溫度變化而引起的撓度。34、鋼筋的加工：鋼筋的彎曲中彎鉤的要求；鋼筋的連接方式。鋼筋的彎曲中彎鉤的要求：一、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋

25、彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。二、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。三、箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。四、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。a. 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度b. 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度c. 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度

26、鋼筋的連接方式：鋼筋綁扎連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械連接35、混凝土澆筑的一般要求；簡(jiǎn)支梁橋混凝土澆筑常用方法；懸臂梁、連續(xù)梁混凝土施工時(shí)為何需設(shè)置施工縫？設(shè)置的部位？施工縫的處理?；炷翝仓囊话阋螅?）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（3）開(kāi)動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下

27、略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為2030秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工

28、縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈簡(jiǎn)支梁橋混凝土澆筑常用方法：1、水平分層澆筑在一跨全長(zhǎng)內(nèi)分層澆筑在跨中合攏。適用于跨徑不大的簡(jiǎn)支梁橋 2、斜層澆筑混凝土從主梁的兩端用斜層法向跨中澆筑在跨中合攏 3、單元澆筑法當(dāng)橋面較寬且混凝土數(shù)量較大時(shí)可分為若干縱橫向單元分別澆筑。懸臂梁、連續(xù)梁混凝土施工時(shí)需設(shè)置施工縫：因施工組織需要而在各施工單元分區(qū)間留設(shè)的縫。施工縫并不是一種真實(shí)存在的“縫”，它只是因后澆注混凝土超過(guò)初凝時(shí)間，而

29、與先澆注的混凝土之間存在一個(gè)結(jié)合面，該結(jié)合面就稱(chēng)之為施工縫。因混凝土先后澆注形成的結(jié)合面容易出現(xiàn)各種隱患及質(zhì)量問(wèn)題，因此，不同的結(jié)構(gòu)工程對(duì)施工縫的處理都需要慎之又慎。施工縫的處理（1）、立縫表面鑿毛法砼終凝后，擋板拆除，用斬斧或鋼桿將表面鑿毛，清理松動(dòng)石子，此時(shí)砼強(qiáng)度很低，鑿深2030MM較容易，待二次澆筑砼時(shí)，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強(qiáng)咬合力。（2）、增加粗骨料法梁、板體積較大造成留置縫厚大，表面的浮漿層、泌水層也相應(yīng)厚，施工縫的處理難度較大；如采取刮除表面的浮漿或二次振搗效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，將級(jí)配干凈的碎石撒入浮漿內(nèi)，重新振搗防止石子集中。這樣會(huì)

30、使縫處澆筑砼在體積較大處時(shí)粗細(xì)骨料均勻，水泥漿不會(huì)流失且強(qiáng)度不會(huì)降低，亦能提高新舊界面的粘結(jié)力和咬合力。（3）、清除浮漿法當(dāng)砼體量較小，簡(jiǎn)單的方法是鐵抹子將表面的浮漿刮去一層，深度25MM，并挖壓出條紋狀，可以提高水平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量，對(duì)新舊砼結(jié)合有利。（4）、二次開(kāi)發(fā)振搗法掌握好時(shí)間，在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次重振，這樣會(huì)對(duì)沉下的石子和上浮漿水重新攪拌組合一次，使之更均勻密實(shí)，縫的重新振搗實(shí)踐表明是有效措施之一。5）、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)符合下列規(guī)定:已澆筑的混凝土, 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 MPa。在已硬化的混凝土表面上, 應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充

31、分濕潤(rùn)和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。澆筑前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí), 以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。36、混凝土養(yǎng)護(hù)的方式。什么是冬期施工？1、保濕養(yǎng)護(hù)：澆水 覆蓋物 蓄水養(yǎng)護(hù) 塑料布養(yǎng)護(hù) 薄膜養(yǎng)生液2、保溫養(yǎng)護(hù)。冬期施工：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5或日最低氣溫低于0時(shí)，即進(jìn)入冬期施工階段，應(yīng)按冬期施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定高于5的末日即為冬期施工的終止日期。在冬期施工以外，若當(dāng)月最低氣

32、溫低于3時(shí)，仍按按冬期施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工37、預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋施工：先張法與后張法施工工藝流程，后張法鋼絞線(xiàn)理論伸長(zhǎng)量的計(jì)算及伸長(zhǎng)量的量測(cè)與計(jì)算，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的張拉，灌漿與封錨。先張法施工工藝流程：后張法施工工藝流程：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土? 先澆混凝土,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上,再?gòu)埨摻?鋼筋束).其主要張拉程序?yàn)?埋管制孔澆混凝土抽管養(yǎng)護(hù)穿筋張拉錨固灌漿(防止鋼筋生銹).無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土? 其主要張拉程序?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼筋沿全長(zhǎng)外表涂刷瀝青等潤(rùn)滑防腐材料包上塑料紙或套管(預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土不建立粘結(jié)力)澆混凝土養(yǎng)護(hù)張拉鋼筋錨固.38、預(yù)制構(gòu)件的“出坑”,并且其在堆放、移運(yùn)時(shí)其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到

33、多少？預(yù)制構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、堆放和吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度，一般不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。39、裝配式梁橋的安裝方法及橫向聯(lián)結(jié)。40、懸澆法施工常適用于那些橋型。41、孔道壓漿的目的。一是保護(hù)鋼絞線(xiàn)不生銹，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用年限，所以壓漿要飽滿(mǎn)、密實(shí)；二是作為媒介，在鋼絞線(xiàn)松弛后，向梁體傳遞一部分應(yīng)力。 所以還是要嚴(yán)格控制壓漿工藝的，只是由于控制過(guò)程中，一些人不能腳踏實(shí)地地認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范要求。出現(xiàn)上述問(wèn)題，開(kāi)孔壓注還是有必要的。雖然不飽滿(mǎn)現(xiàn)象比較常見(jiàn)，主要是由于設(shè)計(jì)保守、安全系數(shù)等因素，才保證了結(jié)構(gòu)能夠正常運(yùn)行，但是，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，那就會(huì)追究施工中存在的問(wèn)題了。42混凝土澆注時(shí)，因故間歇，間歇時(shí)超過(guò)允許值應(yīng)按工作縫處理，其方法是怎樣的？1）鑿除老混凝土表層的水泥漿和較弱層，將接縫面鑿毛，用水沖洗干凈。 2）如為垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，如為水平縫應(yīng)在接縫面上鋪一層與混凝土相同而水灰比略小的、厚度為12cm的水泥砂漿