倉庫與配送中心績效考核管理

1、一、倉庫與配送中心管理部門在企業(yè)物流系統(tǒng)中的位置一、生產(chǎn)績效考核的意義一對內(nèi)加強管理、降低倉儲本錢一倉儲生產(chǎn)績效考核指標制定應(yīng)遵循的原那么一生產(chǎn)能力評價指標1吞吐量泊位數(shù)*工作天數(shù)*每天工作時數(shù)站臺泊位數(shù)進貨人員數(shù)*每日進貨時間*工作天數(shù)每日工作時間1設(shè)施空間利用率可儲存面積平均庫存量單位面積保管量 總品項數(shù)貨架貨位數(shù)平均每品項所占貨位數(shù)2庫存周轉(zhuǎn)率平均庫存金額銷售額平均庫存量出貨量庫存周轉(zhuǎn)率 平均庫存量呆廢貨物件數(shù)庫存周轉(zhuǎn)率 平均庫存金額呆廢貨物金額四訂單處理作業(yè)績效評價指標訂單總量延遲交貨訂單數(shù)訂單延遲率出貨量延遲交貨量訂單貨件延遲率 訂單總量小時出貨訂單未超過緊急訂單響應(yīng)率12配送人員數(shù)

2、出貨量人均配送量 外車數(shù)自有車輛數(shù)配送總件數(shù)平均每輛車的配送量配送總距離空車行駛距離空駛率 外車數(shù)量自有車數(shù)量外車數(shù)量外車比例配送總車次配送延遲車次配送延誤率 %100物流商品總量交貨時商品完好量商品完好率1效勞水平2滿足程度3交貨水平4交貨期質(zhì)量5商品完好率%100用戶要求次數(shù)滿足要求次數(shù)服務(wù)水平%100用戶要求次數(shù)缺貨次數(shù)缺貨率%100用戶要求數(shù)量滿足要求數(shù)量滿足程度%100總交貨次數(shù)按交貨期交貨次數(shù)交貨水平天實際交貨期規(guī)定交貨期交貨期質(zhì)量%100物流商品總量缺損商品量缺損率1配送中心坪效總建筑面積配送中心產(chǎn)值配送中心坪效 2配送中心生產(chǎn)率某時期接受的訂單數(shù)同時期裝運的訂單數(shù)配送中心生產(chǎn)率

3、 數(shù)每時期裝運的平均訂單某時期裝運的訂單數(shù)配送中心生產(chǎn)率 3人員作業(yè)能力配送中心總?cè)藬?shù)配送中心營業(yè)額人員作業(yè)能力 4直間工比率直接作業(yè)人數(shù)配送中心總?cè)藬?shù)直接作業(yè)人數(shù)直間工比率5固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率配送中心固定資產(chǎn)總額配送中心產(chǎn)值固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率 6產(chǎn)出與投入平衡率出貨量進貨量產(chǎn)出與投入平衡率 一、績效管理的根本工具一TOC理論因素分析法是用來分析影響指標變化的各個因素以及它們對指標各自的影響程度嬰兒濕疹。3平衡分析法4帕累托圖法1工序圖法工序圖法process charts 是一種通過一件產(chǎn)品或效勞的形成過程來幫助理解工序的分析方法，用工序流程圖標示出各步驟以及各步驟之間的關(guān)系。因果分析圖法cause

4、-and-effect diagram 也叫石川圖(Ishikawa diagram)或魚刺圖 (fish-bone chart )，每根魚刺代表一個可能的過失原因，一張魚刺圖可以反映企業(yè)或倉儲部質(zhì)量管理中的所有問題。1傳統(tǒng)的本錢分析2以活動為基準的本錢分析一效勞質(zhì)量某時期接受的訂單數(shù)同時期裝運的訂單數(shù)倉庫生產(chǎn)率 數(shù)每時期裝運的平均訂單某時期裝運的訂單數(shù)倉庫生產(chǎn)率 某時期的直接工時數(shù)同時期裝運的訂單數(shù)倉庫生產(chǎn)率 三程序效率程序效率也是一種測定考核內(nèi)部顧客效勞的方法，寶寶濕疹在倉庫績效管理中運用廣泛。只要有形產(chǎn)品或信息從一個人或部門傳到另一個人或部門，接受者就是內(nèi)部顧客。像其他企業(yè)或部門的經(jīng)理一樣，倉庫經(jīng)理必須時刻尋找改進具體操作的方法。在對指標、程序、本錢的分析過程中，倉庫經(jīng)理應(yīng)該找到提升倉庫的競爭能力的途徑。要想使倉庫能夠不斷獲得最終