第三章 高爐本體設(shè)計(jì)(爐襯)2

1、3.2 高爐爐襯高爐爐襯 按照設(shè)計(jì)爐型，以耐火材料砌筑的按照設(shè)計(jì)爐型，以耐火材料砌筑的實(shí)體為高爐爐襯。實(shí)體為高爐爐襯。 概念：概念：作用：作用：（1）在于構(gòu)成高爐的工作空間；）在于構(gòu)成高爐的工作空間；（2）減少高爐的熱損失；）減少高爐的熱損失；（3）保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng)）保護(hù)爐殼和其它金屬結(jié)構(gòu)免受熱應(yīng) 力和化學(xué)侵蝕的作用。力和化學(xué)侵蝕的作用。 3.2.1 爐襯破損機(jī)理爐襯破損機(jī)理高溫渣鐵的滲透和侵蝕高溫渣鐵的滲透和侵蝕高溫和熱震破損高溫和熱震破損爐料和煤氣流的摩擦沖刷及煤氣碳素沉積爐料和煤氣流的摩擦沖刷及煤氣碳素沉積的破壞作用的破壞作用堿金屬及其他有害元素的破壞作用堿金屬及其他有害元

2、素的破壞作用 爐底破損分兩個(gè)階段，初期是鐵爐底破損分兩個(gè)階段，初期是鐵水滲入將磚漂浮而形成鍋底形深坑；水滲入將磚漂浮而形成鍋底形深坑； 鐵水滲入的條件：鐵水滲入的條件： （1）爐底砌磚承受著液體渣鐵、）爐底砌磚承受著液體渣鐵、煤氣壓力、料柱重量的煤氣壓力、料柱重量的1012； （2）砌磚存在磚縫和裂縫。）砌磚存在磚縫和裂縫。 1. 爐底：爐底：第二階段是熔結(jié)層形成后的化學(xué)侵蝕。第二階段是熔結(jié)層形成后的化學(xué)侵蝕。 鐵水中的碳將磚中二氧化硅還原成鐵水中的碳將磚中二氧化硅還原成硅，并被鐵水所吸收。硅，并被鐵水所吸收。 SiO2（磚）+2C+Fe=FeSi+2CO（1）是承受的高壓；）是承受的高壓；（

3、2）是高溫；）是高溫；（3）是鐵水和渣水在出鐵時(shí)的流動(dòng)對(duì)爐底）是鐵水和渣水在出鐵時(shí)的流動(dòng)對(duì)爐底的沖刷；的沖刷；（4）磚襯在加熱過(guò)程中產(chǎn)生溫度應(yīng)力引起）磚襯在加熱過(guò)程中產(chǎn)生溫度應(yīng)力引起磚層開(kāi)裂；磚層開(kāi)裂；（5）在高溫下渣鐵對(duì)磚襯的化學(xué)侵蝕，特）在高溫下渣鐵對(duì)磚襯的化學(xué)侵蝕，特別是渣液的侵蝕更為嚴(yán)重。別是渣液的侵蝕更為嚴(yán)重。 影響爐底壽命的因素：影響爐底壽命的因素：（1）渣鐵的流動(dòng)、爐內(nèi)渣鐵液面的升降，）渣鐵的流動(dòng)、爐內(nèi)渣鐵液面的升降，大量的煤氣流等高溫流體對(duì)爐襯的沖刷是大量的煤氣流等高溫流體對(duì)爐襯的沖刷是主要的破壞因素；主要的破壞因素；（2）化學(xué)侵蝕；）化學(xué)侵蝕；（3）風(fēng)口帶為最高溫度區(qū)。）風(fēng)口

4、帶為最高溫度區(qū)。 2. 爐缸：爐缸：（1）高溫?zé)釕?yīng)力作用很大；）高溫?zé)釕?yīng)力作用很大；（2）由于爐腹傾斜故受著料柱壓力和）由于爐腹傾斜故受著料柱壓力和崩料、坐料時(shí)沖擊力的影響；崩料、坐料時(shí)沖擊力的影響；（3）承受初渣的化學(xué)侵蝕。）承受初渣的化學(xué)侵蝕。 3. 爐腹：爐腹：（1）初渣的化學(xué)侵蝕；）初渣的化學(xué)侵蝕；（2）上、下折角處高溫煤氣流的沖刷）上、下折角處高溫煤氣流的沖刷磨損。磨損。（3）高溫?zé)釕?yīng)力的影響；）高溫?zé)釕?yīng)力的影響；4. 爐腰爐腰在爐身上部：在爐身上部：（1）下降爐料的磨損；）下降爐料的磨損；（2）夾帶著大量爐塵的高速煤氣流的）夾帶著大量爐塵的高速煤氣流的沖刷。沖刷。 爐身中下部：爐身

5、中下部：（1）熱應(yīng)力的影響；）熱應(yīng)力的影響；（2）受到初渣的化學(xué)侵蝕；）受到初渣的化學(xué)侵蝕；（3）堿金屬和）堿金屬和Zn的化學(xué)侵蝕。的化學(xué)侵蝕。5. 爐身：爐身： 受到爐料落下時(shí)的撞擊作用。用金受到爐料落下時(shí)的撞擊作用。用金屬保護(hù)板加以保護(hù)，又稱(chēng)爐喉鋼磚。屬保護(hù)板加以保護(hù)，又稱(chēng)爐喉鋼磚。 6. 爐喉：爐喉：（l）爐襯質(zhì)量，是關(guān)鍵因素。）爐襯質(zhì)量，是關(guān)鍵因素。（2）砌筑質(zhì)量。）砌筑質(zhì)量。（3）操作因素。）操作因素。（4）爐型結(jié)構(gòu)尺寸是否合理。）爐型結(jié)構(gòu)尺寸是否合理。7. 決定爐襯壽命的因素：決定爐襯壽命的因素：3.2.2 高爐用耐火材料高爐用耐火材料 （l）耐火度要高。）耐火度要高。 耐火度是指

6、耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高耐火度是指耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的溫度。溫作用而不熔化的溫度。（2）荷重軟化點(diǎn)要高。）荷重軟化點(diǎn)要高。 荷重軟化點(diǎn)是指將直徑荷重軟化點(diǎn)是指將直徑36mm，高，高50mm的試樣在的試樣在0.2Mpa荷載下升溫，當(dāng)溫度達(dá)到某荷載下升溫，當(dāng)溫度達(dá)到某一值時(shí)，試樣高度突然降低，這個(gè)溫度就是一值時(shí)，試樣高度突然降低，這個(gè)溫度就是荷重軟化點(diǎn)。荷重軟化點(diǎn)。 一一. 對(duì)耐火材料的要求：對(duì)耐火材料的要求：（3）Fe2O3含量要低。含量要低。 （4）重?zé)湛s要小。）重?zé)湛s要小。 重?zé)湛s也稱(chēng)殘余收縮，是表示耐火材重?zé)湛s也稱(chēng)殘余收縮，是表示耐火材料升至高溫后產(chǎn)生裂紋可能性

7、大小的一種尺料升至高溫后產(chǎn)生裂紋可能性大小的一種尺度。度。（5）氣孔率要低。）氣孔率要低。（6）外形質(zhì)量要好。）外形質(zhì)量要好。 粘土磚、高鋁磚、剛玉磚和粘土磚、高鋁磚、剛玉磚和不定型耐火材料等；不定型耐火材料等； 陶瓷質(zhì)材料：陶瓷質(zhì)材料：碳磚、石墨碳磚、石墨碳化碳磚、石墨碳磚、石墨碳化硅磚、氮結(jié)合碳化硅磚等。硅磚、氮結(jié)合碳化硅磚等。 碳質(zhì)材料碳質(zhì)材料 ：二二. 高爐常用耐火材料高爐常用耐火材料基本特性：基本特性：（1）良好的物理機(jī)械性能；）良好的物理機(jī)械性能；（2）抗渣性好；）抗渣性好；（3）成本較低。）成本較低。 1. 粘土磚：粘土磚：AL2O3含量大于含量大于48%的耐火制品。的耐火制品。

8、基本特性：基本特性：（1）比粘土磚有更高的耐火度和荷重軟）比粘土磚有更高的耐火度和荷重軟化點(diǎn)；化點(diǎn)；（2）由于）由于AL2O3為中性，故抗渣性較好；為中性，故抗渣性較好；（3）加工困難，成本較高。）加工困難，成本較高。 2. 高鋁磚：高鋁磚： 粘土磚和高鋁磚的外形質(zhì)量也非常重粘土磚和高鋁磚的外形質(zhì)量也非常重要，對(duì)于制品的尺寸允許偏差及外形分級(jí)要，對(duì)于制品的尺寸允許偏差及外形分級(jí)規(guī)定見(jiàn)下表。規(guī)定見(jiàn)下表。 允允許許偏偏差差 單單位位 一一級(jí)級(jí) 二二級(jí)級(jí) 長(zhǎng)長(zhǎng)度度 1.0 1.5 爐爐底底磚磚長(zhǎng)長(zhǎng)度度 mm 2 3 寬寬度度 2 2 厚厚度度 mm 1 2 爐爐底底磚磚，不不大大于于 mm 1 1

9、扭扭曲曲 其其它它部部位位用用磚磚，不不大大于于 mm 1.5 2 缺缺角角深深度度，不不大大于于 mm 3 5 缺缺棱棱深深度度，不不大大于于 mm 3 5 熔熔洞洞直直徑徑，不不大大于于 mm 3 5 渣渣蝕蝕 不不準(zhǔn)準(zhǔn)有有 不不準(zhǔn)準(zhǔn)有有 裂裂紋紋寬寬度度不不大大于于0.25mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不大大于于 mm 不不限限制制 不不限限制制 裂裂紋紋寬寬度度0.260.50mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不大大于于 mm 15 15 裂裂紋紋寬寬度度0.50mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不大大于于 mm 不不準(zhǔn)準(zhǔn)有有 不不準(zhǔn)準(zhǔn)有有 粘土磚和高鋁磚尺寸允許偏差及外形分級(jí)粘土磚和高鋁磚尺寸允許偏差及外形分級(jí) 主要特性：主要特性：

10、（1）耐火度高，不熔化也不軟化，在）耐火度高，不熔化也不軟化，在3500升華；升華；（2）抗渣性能好；）抗渣性能好；3. 碳質(zhì)耐火材料：碳質(zhì)耐火材料：（4）熱膨脹系數(shù)小，體積穩(wěn)定性好；）熱膨脹系數(shù)小，體積穩(wěn)定性好；（5）致命弱點(diǎn)是易氧化，對(duì)氧化性氣）致命弱點(diǎn)是易氧化，對(duì)氧化性氣氛抵抗能力差。氛抵抗能力差。 主要應(yīng)用于高爐的爐缸、爐底。主要應(yīng)用于高爐的爐缸、爐底。（3）高導(dǎo)熱性；）高導(dǎo)熱性；搗打料：用于爐底炭磚與水冷管之間、風(fēng)搗打料：用于爐底炭磚與水冷管之間、風(fēng) 口、鐵口、渣口周?chē)拌F溝。口、鐵口、渣口周?chē)拌F溝。噴涂料：爐殼。噴涂料：爐殼。泥漿：泥漿：把耐火磚粘結(jié)成為致密的整體爐襯。把耐火磚粘

11、結(jié)成為致密的整體爐襯。 要求泥漿的化學(xué)成分與耐火磚的相近要求泥漿的化學(xué)成分與耐火磚的相近。填料填料 ：用來(lái)填充爐殼與冷卻壁、冷卻壁與砌磚用來(lái)填充爐殼與冷卻壁、冷卻壁與砌磚 之間的間隙，起密封和補(bǔ)償收縮作用。之間的間隙，起密封和補(bǔ)償收縮作用。4. 不定形耐火材料：不定形耐火材料： 工藝簡(jiǎn)單、能耗低、整體性好、抗工藝簡(jiǎn)單、能耗低、整體性好、抗熱震性強(qiáng)、不易剝落，可以減小爐襯厚熱震性強(qiáng)、不易剝落，可以減小爐襯厚度。度。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：3.2.3 高爐爐襯的設(shè)計(jì)與砌筑高爐爐襯的設(shè)計(jì)與砌筑 （1）高爐各部位的工作條件及其破損機(jī)理；）高爐各部位的工作條件及其破損機(jī)理；（2）冷卻設(shè)備形式及對(duì)磚襯所起的作用；）

12、冷卻設(shè)備形式及對(duì)磚襯所起的作用；（3）要預(yù)測(cè)侵蝕后的爐型是否合理。）要預(yù)測(cè)侵蝕后的爐型是否合理。一一. 爐襯設(shè)計(jì)要考慮的因素：爐襯設(shè)計(jì)要考慮的因素： 磚型：磚型： 直形磚和楔形磚兩種。直形磚和楔形磚兩種。 磚的厚度一致；長(zhǎng)度有磚的厚度一致；長(zhǎng)度有230mm和和345mm兩種，使錯(cuò)縫方便。兩種，使錯(cuò)縫方便。我國(guó)高爐用粘土磚和高鋁磚形狀及尺寸見(jiàn)下表我國(guó)高爐用粘土磚和高鋁磚形狀及尺寸見(jiàn)下表 二二. 磚型與磚數(shù)磚型與磚數(shù)尺尺 寸寸 ， mm 磚磚 型型 磚磚 號(hào)號(hào) a b b1 c G 1 230 150 75 G 7 230 115 75 G 2 345 150 75 直直 形形 磚磚 G 8 34

13、5 115 75 G 3 230 150 135 75 G 4 345 150 125 75 G 5 230 150 120 75 楔楔 形形 磚磚 G 6 345 150 110 75 高爐用粘土磚和高鋁磚形狀及尺寸高爐用粘土磚和高鋁磚形狀及尺寸（1）爐底：）爐底：爐底磚數(shù)：砌磚總?cè)莘e除以每塊磚的容積。爐底磚數(shù)：砌磚總?cè)莘e除以每塊磚的容積。每層磚數(shù)：用爐底砌磚水平截面積除以每每層磚數(shù)：用爐底砌磚水平截面積除以每 塊磚的相應(yīng)表面積來(lái)計(jì)算。塊磚的相應(yīng)表面積來(lái)計(jì)算。磚的重量：用每塊磚的重量乘以磚數(shù)。磚的重量：用每塊磚的重量乘以磚數(shù)?？紤]考慮25的損耗。的損耗。2. 磚數(shù)計(jì)算：磚數(shù)計(jì)算： 都是環(huán)形圓

14、柱體或圓錐體都是環(huán)形圓柱體或圓錐體 ，需要楔，需要楔形磚和直形磚配合使用。形磚和直形磚配合使用。 一般以一般以G1直形磚與直形磚與G3或或G5楔楔形磚配合；形磚配合；G2直形磚與直形磚與G4或或G6楔楔形磚相配合。形磚相配合。 （2）高爐其它部位：）高爐其它部位：楔形磚和直形磚配合磚數(shù)計(jì)算：楔形磚和直形磚配合磚數(shù)計(jì)算：總磚數(shù)：總磚數(shù)：bDn式中：式中：n總磚數(shù)；總磚數(shù)； b磚大頭寬度，磚大頭寬度，mm； D環(huán)圈外徑，環(huán)圈外徑，mm。 楔形磚數(shù)：楔形磚數(shù)：12bbabDns式中：式中： ns楔形磚數(shù)，磚型確定后，是一常數(shù)；楔形磚數(shù)，磚型確定后，是一常數(shù)； a磚長(zhǎng)度，磚長(zhǎng)度，mm； b楔形磚大頭寬

15、度，楔形磚大頭寬度，mm； b1楔形磚小頭寬度，楔形磚小頭寬度，mm； 每個(gè)環(huán)圈使用的楔形磚數(shù)每個(gè)環(huán)圈使用的楔形磚數(shù)ns只與楔形磚兩頭只與楔形磚兩頭寬度和磚長(zhǎng)度有關(guān)，而與環(huán)圈直徑無(wú)關(guān)。寬度和磚長(zhǎng)度有關(guān)，而與環(huán)圈直徑無(wú)關(guān)。 用用G3砌環(huán)圈需要磚數(shù)砌環(huán)圈需要磚數(shù)9713515023014. 32sn用用G4砌環(huán)圈需要磚數(shù)砌環(huán)圈需要磚數(shù) 8712515034514. 32sn用用G5砌環(huán)圈需要磚數(shù)砌環(huán)圈需要磚數(shù) 用用G6砌環(huán)圈需要磚數(shù)砌環(huán)圈需要磚數(shù) 4812015023014. 32sn5411015034514. 32sn 單獨(dú)用上述四種楔形磚所砌環(huán)圈的內(nèi)徑依次單獨(dú)用上述四種楔形磚所砌環(huán)圈的內(nèi)徑依

16、次是是4150mm、3450mm、1840mm、1897mm。 式中：式中： nz直形磚數(shù)；直形磚數(shù)； ns楔形磚數(shù)；楔形磚數(shù)； n總磚數(shù)；總磚數(shù)；直形磚數(shù)：直形磚數(shù)：sznnn試用試用G3與與G1磚砌筑內(nèi)徑為磚砌筑內(nèi)徑為7.2m的的圓環(huán)，磚縫為圓環(huán)，磚縫為0.4mm，求所需楔形磚數(shù)，求所需楔形磚數(shù)及直形磚數(shù)。及直形磚數(shù)。計(jì)算例題：計(jì)算例題：1604 . 0150)4607200(bDn解：楔形磚數(shù)：解：楔形磚數(shù)：9713515023014. 3221bbans總磚數(shù)：總磚數(shù)：直形磚數(shù)：直形磚數(shù)：6397160sznnn不考慮磚縫時(shí)總磚數(shù)：不考慮磚縫時(shí)總磚數(shù)：161150)4607200(bD

17、n 爐底爐底 1）結(jié)構(gòu)形式：）結(jié)構(gòu)形式：（1）粘土磚或高鋁磚爐底）粘土磚或高鋁磚爐底小高爐小高爐爐底厚度大于爐缸直徑的爐底厚度大于爐缸直徑的0.6倍倍 。三三. 高爐各部位爐襯設(shè)計(jì)與砌筑高爐各部位爐襯設(shè)計(jì)與砌筑 綜合爐底是在風(fēng)冷管碳搗層上滿鋪幾綜合爐底是在風(fēng)冷管碳搗層上滿鋪幾層層400mm碳磚，上面環(huán)形碳磚砌至風(fēng)口中碳磚，上面環(huán)形碳磚砌至風(fēng)口中心線，中心部位砌數(shù)層心線，中心部位砌數(shù)層400mm高鋁磚，環(huán)高鋁磚，環(huán)砌碳磚與中心部位高鋁磚相互錯(cuò)臺(tái)咬合。砌碳磚與中心部位高鋁磚相互錯(cuò)臺(tái)咬合。 綜合爐底的厚度為爐缸直徑的綜合爐底的厚度為爐缸直徑的0.3倍。倍。 結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖：（2）綜合爐底）綜

18、合爐底 綜合爐底結(jié)構(gòu)示意圖綜合爐底結(jié)構(gòu)示意圖1冷卻壁；冷卻壁；2碳磚；碳磚；3碳素填料；碳素填料；4水冷管；水冷管；5粘土磚；粘土磚；6保護(hù)磚；保護(hù)磚；7高鋁磚；高鋁磚；8耐熱混凝土耐熱混凝土大型高爐普遍采用。大型高爐普遍采用。全碳磚水冷爐底厚度可以進(jìn)一步減薄。全碳磚水冷爐底厚度可以進(jìn)一步減薄。 （3）全碳磚爐底：）全碳磚爐底：（1）粘土磚和高鋁磚爐底的砌筑：）粘土磚和高鋁磚爐底的砌筑：均采用立砌，層高均采用立砌，層高345mm；砌筑由中心開(kāi)始，成十字形，結(jié)構(gòu)如圖。砌筑由中心開(kāi)始，成十字形，結(jié)構(gòu)如圖。上下兩層的十字中心線成上下兩層的十字中心線成22.545；上下兩層中心點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)半塊磚。上下兩層

19、中心點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)半塊磚。最上層磚縫與鐵口中心線成最上層磚縫與鐵口中心線成 22.545。 2）爐底砌筑）爐底砌筑十字形砌磚十字形砌磚 砌磚中心線砌磚中心線 Kj爐底最后一頁(yè)（2）滿鋪碳磚爐底砌筑）滿鋪碳磚爐底砌筑 有厚縫和薄縫兩種連接形式：有厚縫和薄縫兩種連接形式： 一般是碳磚兩端的短縫用薄縫，而一般是碳磚兩端的短縫用薄縫，而兩側(cè)的長(zhǎng)縫用厚縫。兩側(cè)的長(zhǎng)縫用厚縫。滿鋪碳磚爐底的結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖滿鋪碳磚爐底的結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖 ：滿鋪碳磚爐底砌筑滿鋪碳磚爐底砌筑a薄縫；薄縫；b厚縫；厚縫；c爐殼；爐殼；d冷卻壁；冷卻壁；e碳磚與冷卻壁間填料縫碳磚與冷卻壁間填料縫 相鄰兩行碳磚必須錯(cuò)縫，一般在相鄰兩行碳磚必須錯(cuò)縫，一

20、般在 200mm以上；以上；上下兩層碳磚磚縫成上下兩層碳磚磚縫成90；最上層碳磚磚縫與鐵口中心線成最上層碳磚磚縫與鐵口中心線成90。 碳磚砌筑的原則：碳磚砌筑的原則：（3）綜合爐底砌筑）綜合爐底砌筑 爐底中心部位的高鋁磚砌筑高度必須與爐底中心部位的高鋁磚砌筑高度必須與周?chē)h(huán)形碳磚高度一致，為周?chē)h(huán)形碳磚高度一致，為400mm；高鋁磚與環(huán)砌碳磚間的連接為厚縫，環(huán)高鋁磚與環(huán)砌碳磚間的連接為厚縫，環(huán)砌碳磚為薄縫連接；砌碳磚為薄縫連接；爐底滿鋪碳磚側(cè)縫為厚縫連接，端縫為爐底滿鋪碳磚側(cè)縫為厚縫連接，端縫為薄縫連接。薄縫連接。 環(huán)砌碳磚為楔形碳磚。環(huán)砌碳磚為楔形碳磚。 n綜合爐底1-冷卻壁；2-炭磚；3-

21、碳素填料；4-冷卻風(fēng)管；5-粘土磚；6-保護(hù)磚；7-高鋁磚；8-耐火混凝土（P95）高爐綜合爐底（P96）A-A 與D-D為滿鋪炭轉(zhuǎn)爐底剖面B-B與C-C為混合爐底的剖面1-滿鋪炭磚；2-薄縫；3-厚縫；4-環(huán)形炭磚；5-高鋁磚；6-內(nèi)環(huán)縫；7-外環(huán)脹縫；8-炭搗層；9-冷卻管1）結(jié)構(gòu)形式：）結(jié)構(gòu)形式：（1）粘土磚或高鋁磚爐底）粘土磚或高鋁磚爐底小高爐小高爐（2）碳磚爐缸）碳磚爐缸大中型高爐大中型高爐2. 爐缸爐缸2）爐缸砌筑：）爐缸砌筑： （1）粘土磚或高鋁磚爐缸的砌筑：）粘土磚或高鋁磚爐缸的砌筑： 爐缸各層皆平砌；爐缸各層皆平砌； 同層相鄰磚環(huán)的放射縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；同層相鄰磚環(huán)的放射縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；

22、上下相鄰磚層的垂直縫與環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；上下相鄰磚層的垂直縫與環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)； 爐缸砌磚爐缸砌磚1磚環(huán)；磚環(huán)；2炭素填料；炭素填料；3冷卻壁冷卻壁（2）碳磚爐缸砌筑）碳磚爐缸砌筑 每層厚每層厚400mm;每層塊數(shù)為整數(shù)；每層塊數(shù)為整數(shù)；同層相鄰磚環(huán)的放射縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；同層相鄰磚環(huán)的放射縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；上下相鄰磚層的垂直縫與環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；上下相鄰磚層的垂直縫與環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；在碳磚爐缸的內(nèi)表面設(shè)有保護(hù)層。過(guò)在碳磚爐缸的內(nèi)表面設(shè)有保護(hù)層。過(guò) 去砌一層高鋁磚，近來(lái)用涂料代替高鋁去砌一層高鋁磚，近來(lái)用涂料代替高鋁 磚，涂料層厚磚，涂料層厚58mm。 一般規(guī)定鐵口水平面處的厚度為一般規(guī)定鐵口水平面處的厚度為小高爐：小高爐： 57

23、5mm（230345）；）；中型高爐：中型高爐：920mm（2303452）；）；大型高爐：大型高爐：1150mm（2302+3452） 或更厚些?；蚋裥?。爐缸厚度：爐缸厚度：（3）美國(guó)）美國(guó)UCAR熱壓小碳磚爐缸熱壓小碳磚爐缸散熱型散熱型 常規(guī)大碳磚與熱壓小碳磚的主要性能比較見(jiàn)下表常規(guī)大碳磚與熱壓小碳磚的主要性能比較見(jiàn)下表 常規(guī)大碳磚與熱壓小碳磚的主要性能比較常規(guī)大碳磚與熱壓小碳磚的主要性能比較透氣率：為常規(guī)大碳磚的透氣率：為常規(guī)大碳磚的1%左右；左右；導(dǎo)熱率：比常規(guī)大碳磚幾乎高一倍導(dǎo)熱率：比常規(guī)大碳磚幾乎高一倍 美國(guó)美國(guó)UCAR熱壓小碳磚爐缸結(jié)構(gòu)熱壓小碳磚爐缸結(jié)構(gòu)1高鋁質(zhì)耐火磚；高鋁質(zhì)耐

24、火磚；2大碳磚；大碳磚；3混凝土；混凝土；4熱壓小碳磚熱壓小碳磚 特點(diǎn)：特點(diǎn)：提高爐襯的導(dǎo)熱性能，又稱(chēng)導(dǎo)熱爐襯。提高爐襯的導(dǎo)熱性能，又稱(chēng)導(dǎo)熱爐襯。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： 增大了爐缸的熱損失。增大了爐缸的熱損失。（4）法國(guó)）法國(guó)“陶瓷杯陶瓷杯”隔熱保溫型隔熱保溫型 概念：概念： 所謂所謂“陶瓷杯陶瓷杯”是指爐底砌磚的下部是指爐底砌磚的下部為垂直或水平砌筑的碳磚，碳磚上部為為垂直或水平砌筑的碳磚，碳磚上部為12層剛玉莫萊石磚。爐缸壁是由通過(guò)一厚度層剛玉莫萊石磚。爐缸壁是由通過(guò)一厚度灰縫（灰縫（60mm）分隔的兩個(gè)獨(dú)立的圓環(huán)組成，）分隔的兩個(gè)獨(dú)立的圓環(huán)組成，外環(huán)為碳磚，內(nèi)環(huán)是剛玉質(zhì)預(yù)制塊。爐底外環(huán)為碳磚，內(nèi)環(huán)

25、是剛玉質(zhì)預(yù)制塊。爐底采用水冷、油冷或空氣冷卻系統(tǒng)采用水冷、油冷或空氣冷卻系統(tǒng) 陶瓷杯結(jié)構(gòu)（P99）1-剛玉莫來(lái)石磚；2-黃剛玉磚；3-燒成鋁碳磚；4-半石墨化自焙炭磚；5-保護(hù)磚；6-爐殼封板；7-水冷管；8-測(cè)溫電偶；9-鐵口中心線；10，11-東西渣口中心線；12-爐殼拐點(diǎn)陶瓷杯結(jié)構(gòu)及理論等溫線分布圖陶瓷杯結(jié)構(gòu)及理論等溫線分布圖 n陶瓷杯技術(shù)：在爐底炭磚和爐缸炭磚的內(nèi)緣砌筑一層高鋁質(zhì)杯狀剛玉砌體層。陶瓷杯作用陶瓷杯作用：保溫和保護(hù)碳磚。：保溫和保護(hù)碳磚。碳磚的高導(dǎo)熱性可以將陶瓷杯輸入的熱碳磚的高導(dǎo)熱性可以將陶瓷杯輸入的熱量，很快傳導(dǎo)出去量，很快傳導(dǎo)出去 。陶瓷杯爐底爐缸結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性陶瓷杯爐底爐缸結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性 ：提高鐵水溫度；提高鐵水溫度；易于復(fù)風(fēng)操作易于復(fù)風(fēng)操作 ；防止鐵水滲漏。防止鐵水滲漏。 （5）熱壓小碳磚）熱壓小碳磚陶瓷杯技術(shù)陶瓷杯技術(shù) 1994年首鋼年首鋼1號(hào)高爐（號(hào)高爐（2536m3）引進(jìn)）引進(jìn)美國(guó)美國(guó)UCAR公司的熱壓碳磚和法國(guó)公司的熱壓碳磚