建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的設計及施工方法

1、 建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的設計及施工方法 胡書光 白銀二十一冶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 甘肅白銀730900摘要：目前，居民住宅質(zhì)量投訴主要圍繞著現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板滲漏以及裂縫問題進行?；诖?，本文主要結(jié)合實例對建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的設計及施工方法進行了探討。關(guān)鍵詞：建筑工程；現(xiàn)澆鋼筋混凝土；樓板裂縫；設計及施工方法中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號：目前建筑領(lǐng)域中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板已經(jīng)得到了普及，可是由于其具有較差的抗拉性，此外還因為其他原因的影響，致使現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板目前還有一些不足之處，尤其體現(xiàn)在裂縫方面，這對建設人員來說始終都是一個難題，本文的出發(fā)點是現(xiàn)澆

2、混凝土裂縫的形成以及具體形式，在此基礎上涉及了很多避免裂縫問題的結(jié)構(gòu)設計以及工藝辦法。一、工程概況一幢建筑面積為30187m2且包括1層地下室以及12層主體建筑的綜合辦公樓，二類49.9米高的公共建筑,其框架結(jié)構(gòu)屬于鋼筋混凝土,一到六層不管是梁板還是柱都選擇了C45混凝土,六層以上選擇了C40混凝土,超過±0.00的樓板其厚度都達到100mm,而地下室板厚達到了180mm，此外還有4050×7500的板軸線跨度。二、結(jié)構(gòu)設計導致裂縫問題出現(xiàn)的原因以及預防1、結(jié)構(gòu)設計導致樓板裂縫出現(xiàn)的原因1.1、設計結(jié)構(gòu)缺乏足夠的安全儲備，沒有進行撓度和對裂縫實施的驗算。板的配筋不科學，尤其

3、是樓板跨度逐漸加大，設計過程中沒有結(jié)合剛度原因，只根據(jù)構(gòu)造進行配筋，無法達到構(gòu)件要求。1.2、鋼筋以及混凝土共同承受構(gòu)件應力，而且現(xiàn)澆砼樓板厚度不足，使樓板剛度被減弱，不管是受壓砼應力還是受拉鋼筋都增加，致使樓板發(fā)生開裂。1.3、建筑平面不標準，結(jié)構(gòu)設計過程中未進行進一步強化，于凹凸角位置易于出現(xiàn)溫度以及收縮應力集中的現(xiàn)象，致使板發(fā)生開裂。1.4、房屋在縱方向上的長度比超出規(guī)范要求卻沒留設伸縮縫，致使薄弱處出現(xiàn)與縱向長度相互垂直的板面通長裂縫問題，特別是住宅設計結(jié)構(gòu)體系變化顯著，在應力集中部位產(chǎn)生主拉應力破壞形式的板面斜裂縫。超長地下室底板不合理設置后澆帶或不采取相應的結(jié)構(gòu)措施，因為混凝土收縮

4、也會引起裂縫問題而導致事故發(fā)生。1.5、板配筋具有較大的間距，尤其是板面部位與負彎矩相抵抗的鋼筋沒有進行通長設置，導致在臨近板邊緣位置順著負彎矩筋端處發(fā)生了裂縫問題。于角部板角位置，關(guān)于雙向板，因為屬于雙向收縮，因為構(gòu)造鋼筋的缺乏，所以也出現(xiàn)了45°斜裂縫。2、從結(jié)構(gòu)設計方面避免現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題 2.1、樓板最好選擇熱軋帶肋鋼筋以進一步加強握裹力，避免選擇光圓鋼筋。構(gòu)造以及分布鋼筋都選擇變形鋼筋以加強和現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的握裹力，能有效解決樓板裂縫問題。2.2、要通過科學的計算模式計算混凝土樓板結(jié)構(gòu)，比如確定負荷以及邊界條件等，此外要對梁板共同功能進行全面考慮，只有這樣才可以將

5、其受力情況真實的模擬出來；在對溫度荷載進行計算的過程中，模型中關(guān)于材料參數(shù)以及施工方式的選取等務必要掌握好。2.3、設計過程中要重視構(gòu)造鋼筋的具體布置，其嚴重影響著構(gòu)造抗裂。關(guān)于連續(xù)板不適合選擇分離方式進行配筋，最好選擇上下層連續(xù)方式進行配筋；將加強筋配置在洞口位置；將構(gòu)造筋配置在混凝土梁的腰部位置，其有大概200mm間距以及814mm的直徑。如果東西單元房間以及跨度超過3.9mm，最好進行雙層雙向鋼筋的設置，陽角位置的鋼筋間距保持在100mm以下，并且要在外墻轉(zhuǎn)角位置進行放射鋼筋的設置，配筋要超出板跨1/3，并且長度要超過2.0m。2.4、關(guān)于配筋，選擇直徑不大密度分布方式。為避免收縮以及溫

6、度導致的次應力作用，要提高一定比例配筋率，這樣有利于結(jié)構(gòu)體拉伸以及抵抗變形能力的提升，避免混凝土由于收縮引起的應力集中點，致使局部發(fā)生塑性變形而引起裂縫問題。2.5、后澆帶設置要合適。后澆帶間距要控制在30m內(nèi)。后澆帶位置的梁以及板主筋要避免斷開。以現(xiàn)今混凝土收縮量為參考可以得出，后澆帶大概需要36月的封閉時間，最少天數(shù)是45天。后澆帶內(nèi)的垃圾務必清除，而且接縫必須緊密，新舊混凝土接觸部位通過1:1水泥砂漿進行接漿。該處的混凝土強度等級與以往相比，要提高一級，選擇膨脹不強的混凝土，以避免新舊混凝土接觸部位出現(xiàn)裂縫問題。2.6、關(guān)于現(xiàn)澆樓板，最好將其厚度掌握在跨度的1/30，最小值為110mm（

7、浴廁、廚房以及陽臺板為90mm）。如果存在交叉管線，其板厚最小值為120mm。2.7、在單向板設計過程中，通常根據(jù)順著短邊方向?qū)嶋H受力情況進行計算，而長邊方向一般根據(jù)構(gòu)造進行配筋，不過，在結(jié)構(gòu)設計過程中也應將溫度應力影響考慮在內(nèi)，并將充足的構(gòu)造鋼筋配置在長跨方向上，關(guān)于分布鋼筋，其配筋率要大于其他方向處的15%受力筋,且要超過0.15%；其直徑要超過6mm,間距最大值是200mm。2.8、如果抗拉應力比設計強度大，要對裂縫間距進行確定，接著再參考裂縫間距確認裂縫寬度和撓度，結(jié)合混凝土收縮以及施工過程的不均勻性，預留部分安全儲備，有利于與預料之外的附加應力像抗剪能力等進行對抗。2.9、現(xiàn)澆混凝土

8、的強度等級最大值應該是30，如有特殊需要選擇高強度等級水泥（也可以是混凝土）時，應該選擇水化熱不高的水泥并通過澆水給予養(yǎng)護，在混凝土凝固過程中以利于水化熱釋放。3、施工工藝導致樓板裂縫出現(xiàn)的原因以及預防3.1、施工工藝導致樓板裂縫出現(xiàn)的原因3.1.1、施工工藝不科學。主要有混凝土維護不足，模板工程性能缺乏保障，施工組織不合理等。3.1.2、施工質(zhì)量不滿足要求。主要有現(xiàn)場管理監(jiān)督的缺失導致任意踩踏鋼筋以及偷工減料的情況非常普遍，沒有根據(jù)設計者的意愿進行施工。3.1.3、材料質(zhì)量不符合要求。不管是外加劑摻調(diào)和水泥還是混凝土配合比以及骨料級配等方面都缺乏嚴格控制，這些都是導致裂縫問題的因素。3.2、

9、從施工工藝方面避免現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫問題 3.2.1、配合比要嚴格控制，關(guān)于配合比的確定，要以質(zhì)量檢驗的相關(guān)規(guī)定以及混凝土強度等級為依據(jù)，盡可能保持較低的水灰比。如果有條件，可以增加一定量的骨料含量。 3.2.2、混凝土工程選擇的水泥，只有具備了廠家的出廠質(zhì)量證明書才能進場，關(guān)于復試一定要根據(jù)規(guī)定進行，以使混凝土凝結(jié)度有保障，選擇干縮值不大并且熱量較低的水泥，盡量避免高細度水泥。關(guān)于水泥以及水，要嚴格控制用量，混凝土對水的需求量通常不超過180kg/m3。 3.2.3、澆筑好的混凝土只有滿足規(guī)定強度后才可以開始后面工序，關(guān)于大模板的拆除以及安裝，務必要動作輕柔，避免與樓板混凝土碰撞，拆除的

10、模板要盡早搬離，禁止將很多模板集中放置在樓板上，防止混凝土結(jié)構(gòu)由于集中的負荷以及過早受到振動而導致裂縫的出現(xiàn)。3.2.4、對粗骨料粒徑要進行嚴格控制，此外針對粗細骨料，還要控制其含泥量，骨料的選取不僅要求較低的吸水率，而且要求級配好并且結(jié)構(gòu)密集，以降低砂率以及空隙率進而降低收縮量，加強結(jié)構(gòu)的抗裂強度，禁止選擇細砂。3.2.5、關(guān)于施工縫位置的混凝土，根據(jù)規(guī)定處理的除外，要進一步強化振搗工作，確保其結(jié)合更加密實，與此同時，施工時務必通過一些措施使樓板厚度等各個方面符合要求，并確保所有部位鋼筋都處在正確位置上。3.2.6、為了實現(xiàn)防水以及抗裂，在混凝土配制過程中，通常要摻進微膨脹劑、減水劑以及外加

11、劑等物質(zhì)。外加劑質(zhì)量優(yōu)劣有否對混凝土意義重大，部分微膨脹劑和一些外加劑混合后也許會出現(xiàn)副作用，所以要先通過實驗確定后再使用。3.2.7、混凝土澆筑溫度要掌握好。關(guān)于大型混凝土澆筑，必須進行科學的分段分層，確保混凝土溫度增加的均勻性，還未澆筑時最好在室外溫度不高時開展，其澆筑溫度必須保持在28以下。另外，濕潤環(huán)境能避免混凝土表面由于脫水而導致的干縮裂縫問題，關(guān)于澆水養(yǎng)護要超過14d。3.2.8、選擇高頻振搗器進行振搗，如果較大坍塌度以及混凝土厚度較大，要進行重復振搗以及抹面 4結(jié)語簡而言之，針對混凝土裂縫進行的控制工作綜合性較強，不僅需要設計、施工方面的積極協(xié)助，而且需要監(jiān)理以及使用方面的協(xié)助，也就是實現(xiàn)認真施工，科學設計以及積極配合三者之間的統(tǒng)一，只有如