屏蔽泵潛液泵課件

1、屏蔽泵、低溫潛液泵屏蔽泵、低溫潛液泵講座講座屏蔽泵簡(jiǎn)介屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動(dòng)機(jī)同軸構(gòu)成。不需機(jī)械密封而無泄漏，適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。屏蔽泵以其清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，受到越來越多化工企業(yè)的青睞。一、屏蔽泵的特點(diǎn)1屏蔽泵是一種離心式無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，無旋轉(zhuǎn)軸封裝置。 2屏蔽泵的葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上，屏蔽套將電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子，屏蔽泵的軸承為液力滑動(dòng)軸承(石墨軸承)，由被輸送介質(zhì)來潤(rùn)滑和冷卻。 3屏蔽泵的軸

2、向力是在泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，通過液壓均衡方式自動(dòng)平衡，滑動(dòng)軸承推力盤只是在起動(dòng)和停止瞬間承受軸向力。 4屏蔽套的厚度一般為0.21 mm，既要保證結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，又不引起大的能量損失。 5定子的冷卻方式分為內(nèi)冷和外冷兩種，內(nèi)冷是由輸送介質(zhì)冷卻電機(jī)定子，外冷是由外部另外提供冷卻介質(zhì)冷卻定子。立式屏蔽泵外觀立式屏蔽泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖臥式屏蔽泵外觀臥式屏蔽泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)二、屏蔽泵的軸承監(jiān)測(cè)軸承的磨損情況，對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器（TRG表）。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即示報(bào)警。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限

3、值時(shí)應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機(jī)損壞。TRG表相關(guān)知識(shí) 屏蔽泵TRG表，其原理為，在屏蔽泵定子線圈上下（可理解為在一個(gè)水平放置的筒的上下）各埋設(shè)一線圈，兩個(gè)線圈相連，但相位相反，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，如“轉(zhuǎn)子的中心線”與“兩個(gè)線圈的幾何中線=泵軸承中線”重合，則上下兩個(gè)線圈分別感應(yīng)大小相等但相位相反的電壓，此時(shí)互相抵消，電流為0，表現(xiàn)為TRG表在0位，即綠區(qū)的最低處，當(dāng)軸承磨損后轉(zhuǎn)子中線偏移，此時(shí)上下線線圈感應(yīng)電流不在大小相等，通過一定的處理后產(chǎn)生電流，TRG指針隨電流的大小也變化，但如在綠區(qū)內(nèi)，這種軸承磨損造成的轉(zhuǎn)子偏移是

4、可以接受的，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子不會(huì)磨損屏蔽套，可繼續(xù)運(yùn)行；而當(dāng)指針在黃區(qū)后，說明磨損在加劇，必須檢修，更換軸承，在紅區(qū)后，表明轉(zhuǎn)子已經(jīng)磨損了屏蔽套，此時(shí)必須解體檢查屏蔽套是否完好，如磨損，請(qǐng)返廠維修，屏蔽泵日常維護(hù)中該表作用很大。由上可見，TRG表只檢測(cè)軸承徑向磨損，因?yàn)閺较蚰p后，才能造成轉(zhuǎn)子中線偏移，轉(zhuǎn)子的軸向偏移該表無法檢測(cè)，但如果軸向偏移過大，會(huì)導(dǎo)致泵某個(gè)地方的磨損（不在詳述），造成電流偏高，如有電流保護(hù)裝置，則跳閘，但不會(huì)造成泵的損傷，一般更換推理盤及軸承即可解決。綜上：TRG表和電流表是確認(rèn)屏蔽泵是否良好運(yùn)轉(zhuǎn)的兩扇窗口！三、電機(jī)的過熱保護(hù)化工用屏蔽泵大多使用在防爆場(chǎng)所，故其接線盒都制成隔爆

5、型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機(jī)繞組過熱時(shí)，起到過熱保護(hù)作用，根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級(jí)不同，溫度繼電器的動(dòng)作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤(rùn)滑，同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用。 四、屏蔽電泵產(chǎn)生故障的原因1無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小，使軸承干摩，燒碎軸承。屏蔽電泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。 2泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問題。屏蔽電泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)（入口壓力、出口壓力）波動(dòng)

6、大，很容易破壞屏蔽電泵的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。 3泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題。泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，液力平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是屏蔽電泵故障發(fā)生的常見原因。 4屏蔽套損壞。對(duì)于內(nèi)循環(huán)冷卻式屏蔽電泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成屏蔽套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)維修方法不當(dāng)也有可能造成屏蔽套的損壞；其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。（5）定子繞組損壞 除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對(duì)地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ?/p>

7、繞組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。五、屏蔽泵的定期檢修為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。如遇有軸承監(jiān)視器報(bào)警時(shí)，須立即進(jìn)行檢修?；ぱb置一般是連續(xù)運(yùn)行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。對(duì)大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。六、屏蔽泵的檢修方法將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。七、屏蔽泵使用條件1、屏蔽泵無泄漏，正常使用維修量小。2、泵進(jìn)口最好加一個(gè)過濾器，定期清理，過濾網(wǎng)最好密點(diǎn)，否則雜質(zhì)帶進(jìn)軸承位，壽命大大降低。3、泵軸承監(jiān)視器到黃區(qū)，

8、20天內(nèi)更換石墨軸承。4、泵進(jìn)口液位最好加自控系統(tǒng)，泵抽空造成軸承磨損加快。八、屏蔽泵使用注意事項(xiàng)1、判斷軸承的磨損程度，TRG表的分區(qū)（紅、黃、綠）指示，宜作為參考，而不要過分依賴。2、冷卻循環(huán)對(duì)屏蔽泵的可靠運(yùn)行至關(guān)重要。冷卻循環(huán)通道一旦出現(xiàn)問題，在一兩分鐘內(nèi)，就會(huì)造成軸承、軸套、推力盤的損壞。3、對(duì)于輸送液體的屏蔽泵，要充分考慮液體的氣化程度大小，因?yàn)樽鳛槔鋮s循環(huán)的那部分液體一旦氣化，會(huì)形成氣堵，導(dǎo)致冷卻效果變差而損壞軸承及其它部件。九、日常操作維護(hù)(1)屏蔽電泵禁止在關(guān)閉出入口的情況下運(yùn)行； (2)起動(dòng)前應(yīng)充分灌泵，并使泵體溫度和輸送介質(zhì)溫度接近； (3)盡量減少起停泵次數(shù)； (4)保持

9、出入口壓力的穩(wěn)定對(duì)延長(zhǎng)泵的使用壽命有益； (5)拆卸泵時(shí)應(yīng)防止損壞屏蔽套；(6)防止入口粗濾網(wǎng)堵塞，必須及時(shí)清除堵塞物，最好在濾網(wǎng)前后加差壓表； (7)日常檢查中應(yīng)注意屏蔽電泵的振動(dòng)情況，檢查定子溫度、軸承溫度、出入口壓力、入口罐的液位情況是否正常。屏蔽泵型號(hào)定義低溫潛液離心泵簡(jiǎn)介 低溫潛液式離心泵可安裝在液化天然氣貯罐內(nèi)，可以取消低于液位以下的所有接管，從而減少貯罐泄漏問題。使用這種泵，可以使貯罐位于地面以下或完全埋地。潛液泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一、潛液泵電機(jī)部分潛液式電動(dòng)泵的設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的籠型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵有較大的差別.動(dòng)力電纜系統(tǒng)需要特殊設(shè)計(jì)和可靠材料,電纜可以浸在低溫的液化氣體中,在-200攝氏度條

10、件下仍然保持彈性.電纜需要經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和驗(yàn)收,并標(biāo)明是液化氣體輸送泵專用電纜,工作溫度為+200至-200度。電纜采用聚氯乙烯材料(TFE)絕緣,并用不銹鋼絲編成的鎧甲加以保護(hù).1、電機(jī)的冷卻電機(jī)的冷卻是由輸送的低溫流體直接進(jìn)行冷卻,冷卻效果好,電機(jī)效率高,所以電機(jī)也沒有潮濕和腐蝕的影響.電機(jī)的絕緣也不會(huì)因?yàn)闇囟壬咭饜夯?、電機(jī)的連接密封裝置連接密封裝置是影響安全性的關(guān)鍵因素之一。電氣接線端設(shè)計(jì)成可經(jīng)受高壓和電壓的沖擊，使用陶瓷氣體密封端子和雙頭密封結(jié)構(gòu),可確保其可靠性。裝置不是焊接就是特殊的焊接技術(shù)進(jìn)行連接。陶瓷氣體密封介紹陶瓷氣體密封原是為原子能裝置的密封結(jié)構(gòu)所研制的。氣體密封采用

11、兩段接線柱串聯(lián)的方式，串聯(lián)部分安裝在一個(gè)充有氮?dú)獾姆忾]空間內(nèi)，兩邊的密封都不允許氣體通過接線柱。密封空間內(nèi)氮?dú)獾膲毫Φ陀诒脙?nèi)的壓力,但高于環(huán)境大氣壓力，任何一邊的泄漏都能輕易的進(jìn)行探測(cè)。所有的電纜連接密封組件都要經(jīng)過壓力測(cè)試和氦質(zhì)譜檢漏。3、低溫泵的電機(jī)轉(zhuǎn)矩低溫泵的電機(jī)轉(zhuǎn)矩與普通空氣冷卻的電機(jī)不同,轉(zhuǎn)矩與速度的對(duì)應(yīng)關(guān)系和電流于速度的關(guān)系曲線類似.在低溫狀態(tài)下,轉(zhuǎn)矩會(huì)有較大的降低.因而,一個(gè)泵從起動(dòng)到加速至全速運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)于同樣功率的電機(jī)來說,低溫條件下的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩會(huì)大大減少.這是由于電阻和磁力特性的改變,電機(jī)的電力特性在低溫下會(huì)發(fā)生改變,是起動(dòng)轉(zhuǎn)矩在低溫下會(huì)有較大的降低,如果電壓降低,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也會(huì)大

12、幅度降低。4、電機(jī)的特性工作溫度狀態(tài)下的電機(jī)特性非常重要。需要了解和掌握電機(jī)在工作溫度狀態(tài)下,最低供電電壓和最大負(fù)荷條件下的起動(dòng)特性，低溫潛液式電動(dòng)泵起動(dòng)電流很大,大約是滿負(fù)荷工作電流的7倍。5、減少起動(dòng)電流措施1.雙速電機(jī).可以降低起動(dòng)電流,凈吸入壓頭特性更好,抽吸性能好,減少液錘現(xiàn)象.但需要雙倍的電纜,成本增加;2.軟起動(dòng)系統(tǒng).通過控制電流或電壓,限止加速時(shí)的轉(zhuǎn)矩,減少起動(dòng)電流和液擊.但需要增加起動(dòng)裝置,因此成本也有所增加; 3.調(diào)節(jié)頻率.可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,抽吸特性好,減少液擊.但調(diào)頻系統(tǒng)復(fù)雜,使成本增加;4.中壓起動(dòng).可減少全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和起動(dòng)的電流.但電機(jī)的成本較高.二、潛液泵的安裝潛液泵和電機(jī)整體設(shè)計(jì)考慮，將泵安裝在一個(gè)圓柱型容器(稱之為“泵井”)中，泵井是作為泵的支座，也作為泵至貯罐頂部的出液管。 三、推力平衡機(jī)構(gòu)及其作用泵的推力平衡機(jī)構(gòu)，自動(dòng)平衡軸承上的動(dòng)態(tài)推力。它裝有一個(gè)導(dǎo)向葉輪，位于貯罐可能的最低液位處，可以改善水利特性和降低泵對(duì)凈吸入壓頭的要求。 潛液式電機(jī)冷卻和軸承潤(rùn)滑由推力平衡機(jī)構(gòu)輸送流體實(shí)現(xiàn)。 推力平衡控制機(jī)構(gòu)的連續(xù)自我調(diào)節(jié)使軸承基本上在“零”推力負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣提高了軸承的可靠性和使用壽命，減少設(shè)備的維護(hù)。四、泵的入口閥結(jié)構(gòu)原理儲(chǔ)罐與泵井通過底部一個(gè)閥門隔開。泵的底座位于閥的上面，當(dāng)泵安裝到底座上以后，依靠泵的