1605.論文施工組織設計

1、本科生畢業(yè)論文設計原創(chuàng)性聲明本人以信譽聲明：所呈交的畢業(yè)論文設計是在導師指導下進行的研究工作及取得的研究成果，論文中引用他人的文獻、數(shù)據(jù)、圖件、資料均已明確標注出，論文中的結論和結果為本人獨立完成，不包含他人成果及為獲得中國地質(zhì)大學或其他教育機構的學位或證書而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何奉獻均已在論文中作了明確的說明并表示了謝意。畢業(yè)論文作者簽字： 簽字日期： 年 月 日摘 要本施工組織設計作為主導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、工程管理機構設置、勞動力組織、施工進度方案控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分局部項工程施工方法、平安保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、

2、降低本錢措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。 關鍵詞:現(xiàn)場施工 組織設計AbstractThis construction organization design Be predominant the basis of construction, expect to the target work while drawing up, engineering quality, item management organization constitution, labor force organization, construction the progress plan a co

3、ntrol, machine equipments and turnover material an equipment, main divide parts of item engineering construction method, safety assurance measure, civilization construction and environmental protection measure, decline low cost measure etc. many factors to consider possibly and well, outstanding sci

4、ence and possibility.Keyword：The spot starts construction The organization designs目 錄第一局部 編制說明-1第二局部工程施工的特點和難點-1第三局部 施工部署-1第一章    施工準備-2第二章 指導思想與組織機構-3第三章 施工進度方案-4第四章 施工組織-4第五章 施工機械組織-6第六章 總平面管理-7第四局部 施工方法及工藝-8第一章 承臺的施工方法-8第二章 主體結構施工方法-8第三章 地面工程施工方法-16第四章 裝修工程施工方法-17第五章 給排水工程施工方法

5、-21第六章 電氣工程施工方法-23第七章 外腳手架施工方法-25第八章 屋面鋼結構工程-26第九章 重點和難點工程-28第五局部 保證工程質(zhì)量措施-32第一章 質(zhì)量目標-32第二章 質(zhì)量保證體系-32第三章 質(zhì)量保證措施-36第四章 防止質(zhì)量通病措施-38第五章 成品保護措施-46第六章 計量管理措施-47第六局部 平安生產(chǎn)保證措施-49第一章 平安生產(chǎn)管理體系-49第二章 平安生產(chǎn)保證措施-50第三章 平安用電和電氣防火措施-51第四章 分項工程平安技術措施-54第七局部 文明施工措施-59第八局部 進度控制措施-61第九局部 其它保證措施-64第一章 季節(jié)性施工措施-64第二章 現(xiàn)場消防

6、措施- 64第三章 降低本錢措施- 65結束語-67致謝詞-68參考文獻-69第一局部 編制說明本施工組織設計作為主導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、工程管理機構設置、勞動力組織、施工進度方案控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分局部項工程施工方法、平安保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低本錢措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項 1、XXXXXXXXXXXXXXXX頒發(fā)的標準廠房工程招標文件。2、XXXXXXXXXXXXX設計的標準廠房建筑、結構、給排水、電氣施工圖。3、現(xiàn)行國家有關標準、標準和規(guī)程。4、江蘇省及南京市有關文件及規(guī)定。5、現(xiàn)場實際

7、情況。第二局部工程施工的特點和難點一、在施工中：土方開挖、外墻磚墻、柱梁、屋面鋼結構、門窗、水電、消防等分項工程較多，在施工各個階段都要有專業(yè)施工技術上和管理上的協(xié)調(diào)配合措施。二、根底承臺為大體積混凝土施工須采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出現(xiàn)施工冷縫和溫度裂縫。三、本工程為單層建筑面積較大的建筑物，垂直度及軸線控制也是測量放線的一個重點。四、工期比擬緊，施工對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應認真做好各種預留、預埋工作，同時還應會同甲方與監(jiān)理單位，加強對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。八、本工程總工期為150天。第三局部 施工部署XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX標準廠房工程，

8、施工質(zhì)量、工期、平安生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，公司擬將其列為重點工程，公司給予高度重視，決心在以往建筑施工經(jīng)驗的根底上，穩(wěn)固成績，克服缺點，堅持公司的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和平安生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低本錢。在施工過程中，同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行工程法施工，實施ISO9002質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、平安、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各工程標：一、工期：確保150天內(nèi)完成招標規(guī)定的全部工程工程。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量力爭到達優(yōu)

9、良標準，分部工程全部合格良。三、平安：按江蘇省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三標準組織施工。四、文明施工：嚴格按建設局的文件執(zhí)行，到達文明樣板工地標準。第一章      施工準備一、技術準備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分局部項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量

10、、大型機械臺班數(shù)，以便做進度方案和供給方案，更好地控制本錢，減少消耗。3、根據(jù)工程施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨方案。4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術負責人一專業(yè)工長一各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求，操作要點及考前須知等進行詳細的

11、講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。二、生產(chǎn)準備1、建筑材料及平安防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好方案，分批進場，編制各項材料方案表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理方法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設備：施工中方案投入的大型施工機械包括3臺井字架、2臺砂漿攪拌機、1臺混凝土輸送泵、1臺QTZ-40，1臺QTZ-25塔吊等施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。3、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。4、組織施工管

12、理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。5、提前做好預制、預埋件的加工工作。第二章 指導思想與組織機構公司本著“質(zhì)量第一的方針，為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、平安。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業(yè)和城市建設作出應有的奉獻。一、工程法施工實施工程法施工的管理模式，組建本工程的工程經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、平安、本錢及文明施工等負全責。工程經(jīng)理部要以工程工程管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行工程法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實

13、執(zhí)行ISO9002標準和公司質(zhì)量保證體系文件，到達創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施工程法管理，工程經(jīng)理對工程工程行使方案、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理工程事務，其下設技術組、經(jīng)營組及材料設備組。工程經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。工程內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準那么來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、平安、高速、低耗地完成工程任務而努力工作。工程經(jīng)理部對工程工程進行方案管理。方案管理主要表達在工程工程綜合進度方案和經(jīng)濟方案，工程經(jīng)理部的進度方案包括：施工總進度方案，分局部項工程進度方案，施工進度控制方案，設備供給進度方案，竣工驗收和試生產(chǎn)方案。經(jīng)濟方案包括：勞動力需用量及工資

14、方案，材料方案，構件及加工半成品需用量方案，施工機具需用量方案，工程工程降低本錢措施及降低本錢方案，資金使用方案，利潤方案等。二、組建工程經(jīng)理部本工程擬實行工程法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任工程部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建工程部。工程管理層由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、技術負責人、平安主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質(zhì)量、平安、本錢等實施方案。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工

15、，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機構表序號職務姓名職務、職稱學歷1工程經(jīng)理   2工程副經(jīng)理   3工程技術負責人   4質(zhì)量平安部   5水電安裝部   6材料部   7設備部   8專職平安員   第三章施工進度方案本工程方案工期共150日歷天，包括節(jié)假日和休息日。開工時間以開工報告為準。分階段控制時間為：±

16、;0.00以下樁根底工程35天±0.00以上主體結構工程75天裝飾裝修工程30天收尾竣工10天詳見施工進度方案表第四章施工組織一、施工內(nèi)容施工內(nèi)容：根底、柱梁、墻體、屋面鋼結構、屋面瓦、水電、消防、地面、裝飾。二、施工程序本工程采取以主體結構為先導,其它各分局部項工程適時插入的原那么，立體交叉流水的作業(yè)程序進行施工，主體結構柱、梁澆筑時，穿插墻體砌筑，室內(nèi)粗抹灰施工、屋面鋼結構及水電工程同步進行，要求在主體結構完工后完成，之后開始外墻粗裝修、精裝修施工和室內(nèi)精裝修工作。  三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時到達目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達工

17、程經(jīng)理決策，必須建立以工程經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反應上級職能部門、業(yè)主意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下：(1)、組成以工程經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業(yè)主、設計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個工程的進度、本錢、方案、質(zhì)量平安、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分局部項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。(5)、監(jiān)督檢查施工方案和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工

18、程，并使其保持最正確調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。四、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分根底、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按工程經(jīng)理部的安排進場。工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況根底階段主體階段裝修階段掃尾階段木工1020102鋼筋工151561混凝土工2026101架工5151010砌筑工630106抹灰工420306電焊工4621油漆工15155機械工4422少數(shù)工種10101010配屬工6666第五章 施工機械組織根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下:1、1臺QTZ-40，1臺QTZ-25塔吊。2、攪拌機二臺，750升，現(xiàn)場混凝土攪拌。3、快

19、速井架二臺，主要用于混凝土垂直運輸，以及磚砌體、裝飾材料和安裝材料、建筑垃圾的垂直運輸。機械設備表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1塔吊QTZ-40、25臺22推土機115馬力臺13自卸車15T臺14打夯機-臺25混凝土攪拌機ZJ-750臺26砂漿攪拌機-臺27混凝土平板振動器-臺28混凝土插入式振動器-臺2 電焊機-臺211鋼筋切割機-臺113鋼筋對焊機-臺115臺式電鋸-臺216壓刨-臺117砂輪機-臺118高速井架-臺219手動電鋸-臺2第六章總平面管理現(xiàn)場規(guī)劃：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求，施工道路主要集中在靠近5號路。臨時設施見下表：編號名稱面積平方米1門衛(wèi)

20、值班室2辦公室3廚房、衛(wèi)生間4倉庫5配電房6鋼筋加工廠7加工車間8木工加工廠第四局部施工方法及工藝第一章承臺的施工方法一、模板工程1、因承臺不抹灰，因此模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能到達質(zhì)量要求,才能到達混凝土外表光滑、耐看，外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用，埋設在里面，不允許留支模穿墻洞。二、承臺混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑運輸以塔吊為主。2、混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在夜間澆筑，以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需設置馬凳及人行通道和操作平臺，

21、嚴禁直接踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班，如有位移、變形應及時處理，確?；炷临|(zhì)量。3、澆筑大于500厚混凝土時，應采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂?shù)姆绞健＿@種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，防止了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應的跟進，以確保整

22、個高度混凝土的質(zhì)量。4、大體積混凝土混凝土澆筑時面泌水采用真空吸水，假設發(fā)現(xiàn)外表泌水過多，應及時調(diào)整水灰比，混凝土澆至頂端時的泌水排除。5、大體積混凝土澆筑其外表水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后，要認真處理，經(jīng)24小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護。第二章主體結構施工方法第一節(jié) 總體安排柱根部鑿毛柱鋼筋，柱模板梁鋼筋、梁模板混凝土養(yǎng)護至少7天1天柱拆模，7天或28天梁拆模。第二節(jié) 模板工程一、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，鋼木混合支撐。二、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和

23、鋼管背杠。1、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。2、樓面模板(1)、根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支

24、柱與龍骨的問距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。假設為壓旁時，角位模板應通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm，板1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設三排，其中兩

25、側(cè)立桿間距600mm，中間立桿間距900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土時假設該梁混凝土強度未到達100，下支架不得撤除。五、模板的撤除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時前方可撤除。2、寬度2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護到達設計混凝土強度標準值的50%時方可撤除；跨度在2.0m8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護到達設計混凝土強度標準值的75%時方可撤除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護到達設計混凝土強度標準值的100%時方可撤除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，那么該層的梁板底模撤除后應加支撐。3、

26、跨度8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護到達設計混凝土強度標準值的75%時方可撤除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護到達設計混凝土強度標準值的100%時方可撤除(28天后)。4、所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護到達設計混凝土強度標準值的100%時28天后方可撤除底模。5、已經(jīng)撤除模板及其支架的結構，在混凝土到達設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié) 鋼筋工程一、施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否到達要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格

27、前方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計標準的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋外表應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤

28、。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直局部為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合

29、考慮。A、直鋼筋下料長度構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤前方可進行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎

30、向鋼筋交叉點均應扎牢箍筋平直局部與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(4)、當梁高范圍內(nèi)柱墻縱筋斜度b/a1/6時，可不設接頭插筋；當b/a1/6時，應增設上下柱墻縱筋的連接插筋，錨入柱墻內(nèi)。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出局部，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼

31、筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁那么箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底相同，但應注意板上部的負鋼筋面加筋要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠場在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊

32、注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點。L一板的中一中跨度。(6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應符合以下規(guī)定：A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。C、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。E、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。(8)、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，

33、按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、施工現(xiàn)場檢驗與驗收(1)、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，缺乏500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，均應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.101.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.800.90倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。(四)、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊

34、、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1、幫條焊幫條焊適用于、鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要點如下：(1)、先將主筋和幫條問用四點定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留2-5mm。(2)、施焊應在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。(3)、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣去除干凈。(4)、當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少1015。(5)、當不能進行雙面焊時，可采用單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2、搭接焊搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝

35、，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余那么與幫條焊工藝根本相同。第四節(jié) 混凝土工程本工程采用機拌混凝土?；炷了郊按怪边\輸采用塔吊為主，井架為輔。一、作業(yè)條件1、下達任務單時，對混凝土的各項技術要求強度等級、緩凝及特種要求、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率或工期。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達。2、設備試運轉(zhuǎn)正常。3、材料供給充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲藏量或后續(xù)供給有保證。4、全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業(yè)要求。二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求：1、混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。2、現(xiàn)場取樣時，應以攪拌機卸料14后至34前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、

36、養(yǎng)護，均應由監(jiān)理簽證認可。三、自拌混凝土具體要求自拌混凝土用于防止商品混凝土暫時供給不上的應急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應與商品混凝土的保持一致。1、根據(jù)配合比確定的每盤槽各種材料用量，均要過稱。2、裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并參加。3、混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工標準要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準混凝土延長10至30s。四、混凝土運輸1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、塔吊運送等。2、混凝土自攪拌車機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥

37、漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象不得用于主體結構。3、混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，假設有凸凹不平，應鋪墊橋枋。五、混凝土的澆筑：1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在去除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動

38、，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍一般為300400mm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。(4)、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢?、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前

39、，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。(3)、構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“ 趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板

40、抹平外表。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。6、澆筑粱板混凝土時，柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在柱邊500處圖六、混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于1

41、4天。在混凝土強度到達1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結構外表保持濕潤狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。第五節(jié) 砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2、水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5。砂漿強度等級小于M5時，砂的

42、含泥量不應超過10。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸(1)、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5以內(nèi)。(2)、砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內(nèi)使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應

43、大于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置26500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，未端應有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門

44、窗過梁頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱垛的長度尺寸是否符合排磚模，如假設不合模數(shù)時，那么要考慮好砍磚及排放的方案。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱垛旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格根本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，

45、采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工標準的規(guī)定。(6)、木磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口

46、高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。(7)、門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度缺乏時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。(8)、填充墻墻高4米時，在墻高一半處

47、或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。第三章地面工程施工方法一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據(jù)1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，那么應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水

48、分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2水泥：砂，如用425號水泥那么用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待外表水分稍干后禁止用水泥粉吸水催干，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，到達壓平、壓實、壓光。(4)、養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。第四章裝修工程施工方法一、總體安排和要求1、裝修工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施