框架結(jié)構(gòu)綜合樓工程施工設(shè)計方案圖文

1、 目 錄第一章 工程總體概述與工程特點11.1 工程概況11.2 編制依據(jù)11.3 工程特點2第二章 施工組織與方針目標32.1 施工組織機構(gòu)32.2 方針目標管理42.2.1 質(zhì)量目標42.2.2 工期目標42.2.3 安全生產(chǎn)目標42.2.4 現(xiàn)場文明施工管理目標42.3 推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝5第三章 施工準備63.1 施工工期與進度計劃63.2 勞動力安排計劃63.2.1 勞動力需用計劃表63.3 施工機械的配備7第四章 施工總體平面布置94.1 施工總平面布置94.2 施工現(xiàn)場臨時用水用電與排污的布置104.2.1 施工用電的選擇104.2.2 施工用水的選擇10第五章 主要施工方案方

2、法115.1 測量放線115.1.1 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)115.1.2 高程控制網(wǎng)布設(shè)125.1.3 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制135.2 基礎(chǔ)與地下室施工方案135.2.1 土方開挖135.2.2 灰土回填175.2.3 地下室施工205.3 主體施工方案235.3.1 軸線投設(shè)與標高測設(shè)235.3.2 沉降觀測235.3.3 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程235.3.4 模板工程245.3.5 鋼筋工程295.3.6 混凝土工程385.3.7 填充墻工程42126 / 1325.4 腳手架工程465.5 屋面、裝飾裝修工程施工方案535.5.1 屋面防水工程535.5.2 樓地面工程545.5.

3、3 抹灰工程545.6 建筑電氣工程565.6.1 管路預敷設(shè)工程565.6.2 配電箱安裝工程595.6.3 防雷與接地工程655.7 建筑給排水、消防705.7.1 給水管道安裝705.7.2 排水管道安裝755.8 廣場與配套工程835.8.1 瀝青混凝土路面835.8.2 剛性景觀水池875.8.3 噴泉設(shè)備安裝895.8.4 室外綠化895.8.5 整體化糞池施工905.8.6 景觀照明燈安裝915.9 成品保護措施94第六章 重點部位施工方法與技術(shù)措施956.1 防止地下水滲漏的措施956.2 保證高強砼施工的質(zhì)量措施956.2.1 質(zhì)量保證措施956.2.2 對原材料的質(zhì)量要求9

4、66.3 屋面防漏工程施工966.4 施工縫的設(shè)置和后澆帶的處理97第七章 土建與安裝的協(xié)調(diào)配合98第八章 各項保證措施1008.1 質(zhì)量控制措施1008.1.1 概述1008.1.2 主體階段主要質(zhì)量控制措施1018.1.3 裝飾裝修階段質(zhì)量控制措施1028.1.4 工程質(zhì)量總控制圖1038.2 保證工期的措施1038.3 冬、雨季施工措施1048.4 臨時用電措施113第九章 安全、文明施工措施1189.1 保證安全生產(chǎn)措施1189.2 環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工措施120第十章 工程技術(shù)檔案資料管理12210.1 工程技術(shù)檔案、資料管理122附件1：施工組織機構(gòu)圖附件2：施工總進度計

5、劃第一章 工程總體概述與工程特點1.1 工程概況工程名稱：2350MW煤矸石發(fā)電工程綜合樓建筑安裝工程工程地點：某某廠區(qū)的東南角建設(shè)單位：某某設(shè)計單位：北程設(shè)計工程承包圍：主要施工容為主樓和裙樓的土建結(jié)構(gòu)，附帶一部分安裝與裝飾工程。此外還包含了綜合樓前廣場綠化以與相關(guān)的配套設(shè)施。工程規(guī)模與總體概述：綜合樓主體工程地下設(shè)有一層，功能為地下車庫與設(shè)備機房，地上設(shè)有六層主樓（軸線尺寸77.7x19.8）和四層裙房（軸線尺寸21.6x64.6）。功能主要包括員工餐廳、后勤廚房、多功能廳、閱覽室、各類辦公室、實驗室、會議室和員工倒班宿舍。主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。裙房為鋼筋混凝土框架結(jié)

6、構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e16860m。廣場設(shè)施為路面硬化、景觀水池、綠化以與化糞池的施工。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，框架抗震等級為三級,剪力墻為二級，大跨度框架為二級，設(shè)計適用年限為50年。地形地貌與地理環(huán)境：本工程位于某某廠區(qū)的東南角，基地南側(cè)緊鄰園區(qū)景觀大道，東側(cè)為規(guī)劃道路，西側(cè)和北側(cè)均為廠區(qū)正在建設(shè)的建(構(gòu))筑物，交通便利。1.2 編制依據(jù)施工組織設(shè)計大綱和火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導則電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-2002鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002普

7、通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55 2000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ982000建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法建設(shè)項目竣工驗收辦法工程測量規(guī)建筑施工安全檢查標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工手冊第四冊 工程設(shè)計圖紙與招標文件要求1.3 工程特點1、本建筑物0.00相當于絕對標高值為743.60 目前室外自然地坪比圖紙的室外地坪較低一些。前廣場需要2:8灰土進行回填。根據(jù)招標文件的描述，此區(qū)域的地下水位相對較低，大約在自然標高-5.0米-5.5米之間，暫不考慮大規(guī)模降水，基坑開挖后視具體情況采取必要措施。主樓地下室防水等級為級。2、主樓采用鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，裙

8、房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基、獨立基礎(chǔ)加防水板，詳見設(shè)計文件。3、本工程層高較高，剪力墻、柱混凝土模板加固是施工的重點、難度；主樓基礎(chǔ)混凝土澆筑方式、控溫、養(yǎng)護為本工程重點。4、本工程所在地域所屬分區(qū)為寒冷地區(qū)。冬季施工必須有詳細的組織措施。5、本工程涉與到民用建筑的所有專業(yè)，體現(xiàn)出本工程的全面性，各專業(yè)之間的銜接配合將成為本工程的一個特點，另外，本工程主樓和裙樓形成建筑物沉降縫，裝修階段如何對沉降后澆帶施工也將是本工程的一大特點，如何控制好筏板基礎(chǔ)砼的澆筑、防水板施工、控制好混凝土裂縫等都將成為本工程的特點。第二章 施工組織與方針目標公司由法人代表總經(jīng)理掛帥，主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、公

9、司總工程師、總會計師負責，由技術(shù)、質(zhì)安、工程、經(jīng)營部、材料、機施等部門負責人參加的“國金電力綜合樓”工程領(lǐng)導小組，全力支持該工程項目經(jīng)理部的工作。加強同建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，協(xié)調(diào)與安裝單位和其它分包單位的關(guān)系，幫助解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、資金等問題，保證本工程能優(yōu)質(zhì)、高速低耗地圓滿完成。在人力上，將選派我公司具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目班子，該項目班子是中青年結(jié)合的具有極強的施工組織能力的優(yōu)秀集體。他們對該類型建筑具有特別豐富的施工經(jīng)驗，他們的施工組織能力，技術(shù)水平和與各分包單位的協(xié)作能力都受到了各單位的好評，這次也一定能優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程。在物力上，公司將優(yōu)先供

10、應(yīng)此項目現(xiàn)場需要的各種材料。公司在土方機械、運輸車輛、塔吊、施工升降機、鋼筋加工設(shè)備等機具上優(yōu)先解決，并保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2.1 施工組織機構(gòu)根據(jù)該工程的規(guī)模和特點，現(xiàn)場指揮部以公司總經(jīng)理為首，負責協(xié)調(diào)項目和公司各職能部門的關(guān)系，項目具體生產(chǎn)任務(wù)由項目經(jīng)理部負責，項目經(jīng)理部設(shè)項目副經(jīng)理，主任工程師各一名。下設(shè)責任工長、業(yè)技術(shù)、質(zhì)量安全、試驗計量、成本管理、材料管理、文明施工管理等，在項目經(jīng)理部的直接指揮下，做到有計劃的組織施工和管理，確保工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本與文明施工取得高水平、高效益。項目組織機構(gòu)圖見附件2.2 方針目標管理2.2.1 質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是確保工程質(zhì)量達

11、到優(yōu)良。公司領(lǐng)導和有關(guān)職能部門與項目經(jīng)理部的全體人員，對本工程的施工質(zhì)量，必須高度重視，在總結(jié)以前所做的高層建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，堅持“質(zhì)量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心操作、精心施工。2.2.2 工期目標本工程施工要求工期為從2014年11月30日至2015年8月30日即270個日歷天。我公司本著用戶第一的精神，在施工中精心組織，科學管理，爭取提前完成施工任務(wù)，為建設(shè)單位提交一份滿意的產(chǎn)品。2.2.3 安全生產(chǎn)目標本工程安全管理實行標準化，確保達到“安全施工標準化工地”。1、施工安全方面：施工現(xiàn)場杜絕重大

12、傷亡事故與機械設(shè)備事故，輕傷率控制在2。2、消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。3、治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。2.2.4 現(xiàn)場文明施工管理目標按照政府部門關(guān)于文明工地施工管理的有關(guān)規(guī)定，對施工全過程進行科學管理，建成標準化、景觀化施工現(xiàn)場。公司嚴格要求項目部在施工中按GBT9002標準推行全面質(zhì)量管理體系，嚴格按我公司質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系控制程序、質(zhì)量文件匯編、質(zhì)量記錄匯編、施工作業(yè)指導書匯編、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、文明施工規(guī))進行管理，確保高速優(yōu)質(zhì)地完成工程任務(wù)。2.3 推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝向科技要進度，向科技要質(zhì)量，向科

13、技要效益，是該工程施工的指導思想。本工程擬采用的新技術(shù)、新工藝如下：1、粗鋼筋連接采用豎向電渣壓力焊，水平對焊和窄間隙焊等新技術(shù)。2、電梯井模采用筒模，剪力墻采用大模板等施工新技術(shù)。3、采用我公司多年來施工混凝土的成套砼澆筑、測溫、控溫技術(shù)。4、采用新材料：高效混凝土外加劑降底水灰比。5、新型建筑防水材料的應(yīng)用。6、應(yīng)用高層建筑網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制施工工期，采用微機對計劃、技術(shù)、施工工藝、材料、成本等進行施工全過程的管理。第三章 施工準備3.1 施工工期與進度計劃本工程施工要求工期為270天，我單位精心編制進度計劃，詳見后附橫道圖。3.2 勞動力安排計劃為了保證施工進度按計劃進行，根據(jù)不同的施工階段，

14、通過選擇組織不同工種的工人進場，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。本工程的平均人數(shù)150人左右，高峰期約有250人。3.2.1 勞動力需用計劃表序號工種名稱班組數(shù)每組人數(shù)備 注1鋼筋工320制作、綁扎 2砼 工317砼振搗等工作 3木 工330模板制作安裝拆除 4架 工1255瓦 工120抹灰、砌筑6普 工3207電焊工88機操工109電 工8 含機修工 10試驗工211測量工6施工測量放線12起重工5 塔吊、汽車吊13水電工25水電暖施工14安裝工2515管理人員24施工、材料、設(shè)備管理 3.3 施工機械的配備根據(jù)本工程的特點和具體情況，在基礎(chǔ)和主體施工階段，我們安裝一臺QTZ-5012型塔吊，臂長5

15、0m，覆蓋極大部分施工區(qū)域，解決基礎(chǔ)和主體工程的水平和垂直運輸，局部覆蓋不到的死角可適當采用汽車吊配合。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，主樓安裝兩臺施工升降機（施工電梯），解決施工人員交通和裝飾施工階段的垂直運輸?，F(xiàn)場安裝強制式攪拌機，保證填充墻砌筑與砌筑砂漿與抹灰砂漿的供應(yīng)。另配置若干電渣壓力焊機解決柱子鋼筋的豎向焊接。若干電焊機解決現(xiàn)場的其它焊接。一臺高揚程加壓水泵，供高層施工用水使用。配備柴油發(fā)電機，停電后使用。詳施工機具需用計劃表：擬投入本標段的施工設(shè)備表序號機 具 名 稱單位數(shù)量型號設(shè)備功率備 注1塔吊臺1QTZ-501245KW(R=50m，h=120m)2挖掘機臺3WY350200kw3裝載

16、機臺2202kw4自卸運土車輛155汽車吊臺225T6施工升降機臺2SC200/20033KW7攪拌機臺3JDY35015KW8插入式振動器臺155062.2KW9平板振動器臺6ZW-3.521.1KW10對焊機臺811電焊機臺18ZK-5002*20KVA12圓盤鋸臺513手提電鋸臺1514立式打夯機臺8RM-80R21.5KW15高揚程水泵臺315KWh=60m16刨木機臺211KW17全站儀臺2J1.T218水準儀臺4DS3-D2MM19經(jīng)緯儀臺4LT40220對講機臺14樓層通訊用21柴油發(fā)電機臺1120 KW22電弧焊機臺26BX3-500電渣壓力焊23液壓提升器臺2TJ-20002

17、4鋼筋切斷機輛6QJ-407.5KW25鋼筋調(diào)直機臺4SGT5-127.5KW26鋼筋彎曲機臺8GW-40C7.5KW27壓路機臺2XS142J64kw灰土回填28熱熔焊機臺6WTL-R2016水電安裝29滾壓器臺8水電安裝30雙輪手推車輛2031蛙式打夯機臺560B3KW32沖擊鉆臺107128C33風鎬臺5G1534空壓機臺4LQU22A20kw35路面切割機臺2HLQ-1836灑水車輛1抑塵37路面測平儀臺1LXPL-138噪聲測試儀臺1AWA5633A39回彈儀臺3HT225S40自控間歇式瀝青混凝土拌和機臺1LQC2000租賃41攤鋪機臺1LT70租賃42自升式龍門架臺1HSHL-1

18、5015kw43切割機臺38011D第四章 施工總體平面布置4.1 施工總平面布置本工程的施工場地比較寬闊。我們根據(jù)此具體情況，將本工程的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開布置，砼全部使用商品混凝土，砂漿全部采用現(xiàn)場攪拌，鋼筋加工和部分臨時生活設(shè)施設(shè)在場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全，能保證本工程的正常施工。本工程嚴格桉施工總平面圖進行科學布置，加強施工平面管理。詳見下圖。4.2 施工現(xiàn)場臨時用水用電與排污的布置4.2.1 施工用電的選擇詳見后續(xù)章節(jié)臨時用電施工措施。4.2.2 施工用水的選擇1、現(xiàn)場施工用水、生活用水與消防用水，經(jīng)計算選擇供水主管100焊接管，支管選用50鍍鋅管能滿足施工生產(chǎn)需要。 2、供水方式本工

19、程施工現(xiàn)場的供水利用建設(shè)單位指定的水源供水；現(xiàn)場設(shè)置揚程為60m的潛水加壓泵，由50豎向管輸向主樓各樓層，以滿足各樓層施工用水需要。3、用水技術(shù)措施（1）現(xiàn)場施工用水、消防用水、生活用水設(shè)專人負責，確保用水不間斷。消防用水設(shè)4個消防水管，消防水管邊設(shè)消防柜，柜放消防水帶和干粉滅火器，并醒目標識。（2）水管主干管埋地鋪設(shè)，冬季地面明管采用草繩包裹，防止凍裂。（3）建筑物四周設(shè)混凝土排水溝，排入電廠廠區(qū)排水系統(tǒng)，排除雨水和多余施工用水。（4）建筑場地設(shè)計排水坡度，使雨水與場地積水排入場地下水井。（5）雨期備6臺100水泵，與時排出集水坑集水和地下室積水。第五章 主要施工方案方法5.1 測量放線5.

20、1.1 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè)該工程占地面積較大，場地比較緊，這對施工控制網(wǎng)的布設(shè)比較不利，考慮該工程的實際情況，對本工程的整體采用外控法，對高層建筑采用控法，根據(jù)當?shù)爻鞘袑Ь€點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。1、布網(wǎng)原則（1）先整體，后局部，高精度控制低精度（2）控制點要選在拘束度不大、安全、易保護的位置，通視條件良好，分布均勻。2、施工控制網(wǎng)的測設(shè)（1）控制點引測根據(jù)當?shù)爻鞘锌刂泣c在場區(qū)引測3個控制點，要求埋深1.5米，用混凝土澆注并以鋼柱坐標記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)。（2）控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場導線控制點，沿距建筑物開挖線約3 米遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點,在條件允許下，再向

21、外引測基準點。以 1-14、1-A軸為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準點，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。（3）控制基準點布設(shè)根據(jù)工程實際情況，對主樓部分采用控法，用激光經(jīng)緯儀豎向投測，基準點選在距軸線偏1米的交叉位置，布設(shè)時注意盡量避開砼墻柱。（4）控基準點埋設(shè)方法依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準點將主樓的控點埋設(shè)在首層偏離軸線1 米的位置?；鶞庶c的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線,鋼板通過錨爪與頂板鋼板焊牢?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留洞，以便于基準點的豎向投測。（5）控制網(wǎng)加密和施工放線墊層施工完成后，要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，并進行控制網(wǎng)加密，各軸線交點要以

22、紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)要求。3、控基點豎向投測（1）將激光水準儀架設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預留洞口，架設(shè)、調(diào)整好激光鉛直儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到須投測層樓面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當挪動接收靶，把接收靶的“十”字交點移激光斑至上；轉(zhuǎn)動J2激光經(jīng)緯儀照準部，調(diào)整接收靶的“十”字交點在激光斑轉(zhuǎn)動的圓的圓心上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接收靶的最終位置不變，依次投測下一點。（2）將經(jīng)緯儀架設(shè)在接收靶上，后視較長邊，依次投測出主軸線，然后在該投測面檢查，校核后的主軸線跨距與夾角須符合施工精度規(guī)要求方可測定其它各軸線，以此測放出該

23、投測面的所有軸線。（3）每一區(qū)域所有軸線，細部線測放完畢后，需進行自檢，自檢人員須另定其它測量人員。5.1.2 高程控制網(wǎng)布設(shè)1、高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場區(qū)高程控制基點測設(shè)。2、高程控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)土方開挖工作分段進行的特點，高程控制網(wǎng)分段測設(shè)，但為了保證基坑底標高精度一致，要與時進行聯(lián)測。最后一層土方開挖前，考慮到施測方便，高程控制網(wǎng)，擬布設(shè)在基坑外埋設(shè)的水準高程點上的位置。為了便于施測與校核，沿基坑的每邊布設(shè)510個控制點。在控制點的設(shè)置位置，標明水準控制點的編號，并在旁側(cè)用油漆注明相對標高。3、基坑標高的控制土方施工清底在預留的500mm層面,每隔45M設(shè)水平樁控制基底

24、標高。4、標高豎向傳遞標高豎向傳遞采用50米鋼尺，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm。5.1.3 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標高控制1、對水準點的檢測與要求對場設(shè)的水準點，每間隔一定的時間須聯(lián)測一次，以作相互校驗。儀器采用S3精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。2、結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法與測設(shè)要求（1）在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“”，并在旁邊注建筑標高，以紅“”上頂線為標高基準，同一層平面紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在5mm以則認為合格，在施測各層標高時，應(yīng)

25、后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。（2）0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，檢核合格后，方可在該層施測。（3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證高層建筑的測量質(zhì)量要求。5.2 基礎(chǔ)與地下室施工方案5.2.1 土方開挖根據(jù)設(shè)計文件得知，綜合樓主樓土方開挖深度在5m左右，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，開挖采用階梯式大開挖（如下圖所示）。裙樓基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深相對于自然地坪較淺，采用單獨開挖。 基礎(chǔ)開挖依照實際土質(zhì)情況與周邊荷載確定是否邊坡支護，確定支護方式后在進行專項方案的編制。1、施工準備（1）主要機具

26、：挖土機械有：反鏟挖掘機、推土機、50裝載機、自卸汽車等。一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以與坡度尺等。2、作業(yè)條件：(1) 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2) 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁與開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。(3) 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。(4) 開挖若發(fā)現(xiàn)存在地下水時，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。(5) 施工機械進

27、入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。(6) 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，本工程擬采用兩臺反鏟挖掘機、一臺裝載機、若干自卸汽車組織施工。(7) 施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。(8) 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。(9) 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3、操作工藝(1) 工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底(2) 坡度的確定： 開挖坡度初步確定如上

28、圖所示，實際施工中可根據(jù)現(xiàn)場情況作調(diào)整。(3) 反鏟挖掘機采用側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。(4) 挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。(5) 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。(6) 在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準備，以防坍陷。(7) 開挖基坑，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。(8) 暫留土層：500mm,人工清理。(9) 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行

29、挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便與時用機械挖走。（10）修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。（11）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。4、質(zhì)量標準土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面標高0 -50用水準儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查

30、5、成品保護(1) 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應(yīng)定期復測和檢查是否正確。(2) 土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施，并在施工中進行沉降或位移觀測。(3) 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)與時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得

31、有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 基底超挖：開挖基坑不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。(2) 基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能與時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。(3) 施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。(4) 施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水

32、位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。(5) 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。5.2.2 灰土回填地下室周邊與承臺外邊不小于1.0m圍基坑采用2:8灰土分層壓實回填，壓實系數(shù)應(yīng)不小于0.94，施工采用裝載機拌合、端運，人工配合攤鋪，振動壓路機碾壓（局部人工使用打夯機夯實）。1、施工準備材料與主要機具：土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有機雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm。含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用

33、前應(yīng)充分熟化過篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。主要機具有：80裝載機（鏟運機）、振動壓路機、蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑610mm和1620mm兩種）、標準斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2、作業(yè)條件：(1) 承臺施工完成后，并按設(shè)計和勘探部門的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。(2) 基礎(chǔ)外側(cè)打灰土，必須對基礎(chǔ)，地下室墻和地下防水層、保護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)與時修補處理，辦完隱檢手續(xù)；現(xiàn)澆的混凝土承臺、地梁等均應(yīng)達到規(guī)定的強度，不得碰壞損傷混凝土。(3) 局部地下水位高于基坑底時，施工前應(yīng)采取封閉施工排水（依照現(xiàn)場實際情況確定降水方法），

34、使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右。在3d不得受水浸泡。(4) 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制圍。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的灰土填方其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。(5) 施工前，應(yīng)作好水平高程的標志。如在基坑的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛，在室和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘好標高控制的標準木樁。3、操作工藝(1) 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩灰土拌合基底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收。(2) 首先檢查土料種類和質(zhì)量以與石灰材料的質(zhì)量是否符合標準的要求；然后分別過篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子

35、過篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。(3) 灰土拌合：灰土的配合比應(yīng)用體積比，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。(4) 灰土施工時，應(yīng)適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕。(5) 基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風吹入的樹葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。(6) 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，控制在200300mm。(7) 各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑邊壁上的木橛或地坪上的標準木樁對應(yīng)檢查。(8) 夯打密實：碾壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密

36、度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。(9) 灰土回填每層夯（壓）后，應(yīng)根據(jù)規(guī)規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。（10）找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度， 超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)與時補打灰土。4、質(zhì)量標準灰土地基工程質(zhì)量檢驗標準項目序號檢 查 項 目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法主控項目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求觀察檢查與材料試驗報告3壓實系數(shù)設(shè)計要求檢查施工記錄一般項目1石灰粒徑(mm)5篩分法2土料有機質(zhì)含量()5焙燒法3土顆粒粒徑(m

37、m)15篩分法4含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)()2烘干法5分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)(mm)50尺量檢查5、成品保護(1) 施工時應(yīng)注意妥善保護承臺基礎(chǔ)、定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復測。(2) 對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以與從基礎(chǔ)墻伸出的種種管線，均應(yīng)妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。(3) 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。(4) 灰土地基打完后，應(yīng)臨時遮蓋，防止暴曬淋濕。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土

38、。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結(jié)論、試驗人員簽字等。密實度未達到設(shè)計要求的部位，均應(yīng)有自理方法和復驗結(jié)果。(2) 留、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當灰土基礎(chǔ)標高不同時，應(yīng)作成階梯形，上下層的灰土接槎距離不得小于500mm。接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。(3) 生石灰塊熟化不良：沒有認真過篩，顆粒過大，造成顆粒遇水熟體積膨脹，會將上層墊層、基礎(chǔ)拱裂。務(wù)必認真對待熟石灰的過篩要求。(4) 灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過標準斗，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認真做好計量工作。5.

39、2.3 地下室施工 地下室工程按：測量放線、墊層、底板防水層、筏板基礎(chǔ)、底板剪力墻、柱子、梁板扎筋支模澆砼、地下室外墻防水層施工，土方回、填夯實等順序施工。水、電、暖通等專業(yè)工種同土建搞好配合與預留預埋工作。1、地下室防水(1) 本工程地下一層功能為地下車庫與設(shè)備機房。由于地下水位較淺，地下室混凝土防水要求較高。防水等級級，采用鋼筋砼自防水外加兩道GFZ聚乙烯丙綸防水卷材的做法，防水混凝土抗?jié)B等級P6。施工中嚴格控制防水混凝土質(zhì)量等級。(2) 施工工藝（3）地下室底板防水層施工在底板墊層砼澆筑完畢后進行，外壁防水層施工在地下室頂板砼澆筑完畢并拆除模板后進行。作防水層前，先在墊層上和外墻面抹1：

40、3水泥砂漿找平層，并將轉(zhuǎn)角處抹成園弧。作防水層時，后澆帶和轉(zhuǎn)角處以與施工縫等部位均應(yīng)增加一道防水附加層。（4）當?shù)装宸浪畬邮┕ね戤吅?，再在其上作保護層，四周側(cè)壁用竹膠板臨時遮擋，以防綁扎底板鋼筋時損傷防水層。凡穿地下室外墻管道處應(yīng)加防水套管與止水片，然后嚴密封堵縫隙。2、施工縫留置地下室主裙樓部分：第一道施工縫留于底板面以上500mm高的外壁處；第二道施工縫留于地下室頂板板面。第一道施工縫的外壁設(shè)鋼板止水帶防水。3、模板工程(1) 模板選擇模板采用12厚竹膠板，配以10070木枋作支墊，支撐系統(tǒng)采用483.5鋼管。(2) 模板支撐墻體：墻體模板采用16全螺紋 對拉絲桿控制墻體厚度，地下外墻使用

41、的對拉絲桿加焊60603的鋼板止水片。拆模后，將對拉絲桿割掉，然后用防水砂槳抹平，再做外防水層。模板的整體剛度由鋼管背桿來保證，穩(wěn)定性由鋼管斜撐來保證，電梯井模板支撐詳附圖。(3) 柱：采用鋼管柱箍和對拉絲桿控制斷面尺寸，其它柱子均采用鋼管柱箍控制斷面尺寸，柱子支撐架必須與梁架和樓板滿堂架連成整體。(4) 梁板：梁承重架采用雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管架，其立桿間距800-1200mm，橫桿步距1500-1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。(5) 保證模板質(zhì)量的措施 墻體、柱子模板在砼澆灌前，需用鉛錘吊正，必要時用千斤頂較正。 模板的安裝必須符合規(guī)GB50204-92模板安裝允許偏差的規(guī)定。

42、 梁、板跨度4000mm時，模板應(yīng)按跨度2起拱。 模板支撐架必須牢固穩(wěn)定，扣件螺栓的扭力矩應(yīng)達到50N.M。派專人看守，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 側(cè)模的拆除以不損害砼楞角為宜，承重底板拆除必須按規(guī)規(guī)定的砼強度達到后才能拆除。 模板拆除后，應(yīng)與時進行檢查、修整，刷好隔離劑堆放指定位置供下一次使用。4、鋼筋工程(1) 基礎(chǔ)鋼筋在加工時，水平筋采用雙面電弧焊或者套筒機械連接，接頭相互錯開40d，底板部分水平鋼筋采用窄間隙焊，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊，接頭應(yīng)錯開40d。(2) 地下室底板上層鋼筋定位采用鐵馬凳25鋼筋架立，詳附圖。5、砼工程該工程采用商品混凝土，汽車泵直接泵送到指定位置。振動地下室底板時采

43、用75大直徑的振動器，其余用一般振動器。振動棒應(yīng)快插慢拔，每點振動時間控制在10-20s之間，以砼不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡開始泛漿為準。避免漏振，欠振和超振。澆筑豎向構(gòu)件前，其底部先清洗干凈。施工時混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴格按前文所述要求執(zhí)行。本工程采用筏板基礎(chǔ)，澆筑方法采用由一側(cè)向另一側(cè)推進的方法澆筑底板混凝土。5.3 主體施工方案5.3.1 軸線投設(shè)與標高測設(shè)本工程是頂標高超過24m，屬于高層建筑，高層建筑的軸線和標高控制是十分重要的工作，為此我們將采取以下措施組織施工。1、設(shè)置專職測量員兩名，負責本工程的軸線測放與標高控制。2、采用全站儀、J2-JD激光經(jīng)緯儀、S3水準儀、吊線錘

44、等儀器進行測放。3、建筑物的定位放線以總平面圖和規(guī)劃院的紅線圖為依據(jù)，采用網(wǎng)點控制。 4、軸線的投放在地下室頂板埋設(shè)控制點，然后隨主體上升在各樓層板面留設(shè)150150mm軸線傳遞孔，傳遞孔沿直線貫通至地下室頂板控制點。采用吊線錘、激光經(jīng)緯儀進行垂直傳遞。5、標高測設(shè)采用鋼卷尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯向上豎直測量，同時用水準儀進行找平。5.3.2 沉降觀測本工程屬高層建筑，由主樓和裙樓兩部份組成，裙樓和主樓之間設(shè)置沉降縫。為保證工程質(zhì)量，掌握第一手資料，應(yīng)按要求做沉降觀測工作，這項工作因?qū)θ藛T和儀器的要求較高，擬委托專業(yè)單位進行，屆時再另行編制詳細的施工方案。5.3.3 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)

45、構(gòu)工程按：測量放線綁扎墻、柱鋼筋支墻、柱模板支梁、板底模綁扎梁、板鋼筋支梁、板側(cè)模澆砼拆模養(yǎng)護砼的施工順序逐層循環(huán)施工。5.3.4 模板工程1、施工準備(1) 作業(yè)條件根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點與現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度與穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。(2) 材料要求竹膠板模板：尺寸(1220

46、2440mm)、厚度(9、12、15、18mm)(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。方木：50100mm、100100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉螺栓：采用16的級鋼筋，雙邊套絲扣（全螺紋用于地下部分），并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。(3) 施工機具：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。(4) 支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架。2、工藝流程(1) 安裝墻、柱模板 搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立墻柱片模安裝柱箍、剪力墻對

47、拉絲校正構(gòu)件方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預檢(2) 安裝梁模板彈出梁軸線與水平線并進行復核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢(3) 安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高與起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢 梁板安裝 柱模安裝3、操作工藝(1) 安裝墻、柱模板 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。 吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好

48、臨時支撐或固定。 先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。 剪力墻模板就位后，安裝上下兩道橫向鋼管，用對拉螺栓臨時固定，位置確定后，再加固。 按照上述方法安裝一定流水段墻柱模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿與剪力支桿的固定。 將模清理干凈，封閉清理日，檢查合格后辦預檢。(2) 安裝梁模板 在柱子混凝土上彈出梁的軸線與水平線，并復核。 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱

49、應(yīng)在同一條直線上。 搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁支撐固定。 復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。(3) 安裝樓板模板 支架搭設(shè)前樓地面與支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)容。 腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高與起拱的高度。 按照模板設(shè)計的要

50、求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。 鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。 將模板雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。4、模板拆除(1) 模板拆除的一般要點： 側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面與梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模與冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204與建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。 已拆除模板與支架的

51、結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板與配件的保護都有利。(2) 墻、柱模板拆除：工藝流程：拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍、松開蝴蝶卡拆除部分豎肋拆除模板與配件運輸維護墻柱模

52、板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設(shè)臨時支撐。以防模板傾倒傷人。(3) 梁板模板拆除：工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨與支柱拆除梁底模板與支撐系統(tǒng)(4) 拆除工藝施工要點： 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管與斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板一樣。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。5、質(zhì)量要求 模板安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2模板起拱高度第4.2.5條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5m