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文檔簡介
1、黃驊港三期工程翻車機(jī)房下部結(jié)構(gòu)及廊道工程水泥攪拌樁施工方案工 程 名 稱:黃驊港三期工程翻車機(jī)房下部結(jié)構(gòu)及廊道工程 編 制 單 位:中交一航局四分部 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 編 制: 報送日期: 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)3二、編制說明4三、工程概況及主要工程量4四、現(xiàn)場自然條件(水文、地質(zhì)、氣象)51、自然概況52、工程地質(zhì)水文條件5五、施工部署5六、施工進(jìn)度計劃6七、施工準(zhǔn)備61、技術(shù)準(zhǔn)備62、材料準(zhǔn)備74、作業(yè)條件7八、施工工藝流程及主要工序的控制81、水泥攪拌樁施工工藝流程82、施工技術(shù)參數(shù)93、施工方法和要點9九、質(zhì)量控制及保證措施101、質(zhì)量控制和驗收標(biāo)準(zhǔn)102、質(zhì)量保證措施11十、安全保
2、證措施及文明施工121、保證措施122、安全操作規(guī)程13十一、質(zhì)量保證體系131質(zhì)量方針132本工程質(zhì)量目標(biāo)133質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)(見附件)144一般控制措施14十二、安全體系151安全方針和目標(biāo)152安全體系圖表(見附件)153安全保證總體措施15十三、環(huán)境保護(hù)體系171、環(huán)境方針和目標(biāo)172、環(huán)境管理體系183、水污染185固體廢棄物19十四、勞動力使用計劃19十五、機(jī)具設(shè)備使用計劃20十六、附圖:20一、編制依據(jù)1、由中交第一航務(wù)工程勘察設(shè)計院提供的廊道深層攪拌樁施工圖。2、有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行(但不僅限于)下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)2.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)2.
3、2建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)2.3地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(GB502022002)2.4建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)2.5建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792002,J220-2002)2.6軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程(YBJ22591)二、編制說明本施工方案是為黃驊港三期工程翻車機(jī)房廊道地基處理而編制的。編制主要以現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范和建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002),以及業(yè)主單位對于該工程的招標(biāo)技術(shù)文件、招標(biāo)答疑文件、施工圖等為依據(jù)。在施工工藝、技術(shù)質(zhì)量的控制等方面我們吸取了以往工程較為成功的施工經(jīng)驗,對于一些不實用及落后的施工工藝進(jìn)行了改進(jìn)。
4、在本施工組織設(shè)計中編制夜間施工措施,安全保證措施;列出了詳細(xì)的勞動力計劃、工程材料的用量計劃。根據(jù)本工程特點、施工工期的綜合考慮,本施工方案在嚴(yán)格執(zhí)行合同文件提出的各項質(zhì)量等級、技術(shù)指標(biāo)的要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上,合理制定施工工藝,以確保工程工期、質(zhì)量和各項指標(biāo)的實現(xiàn)。三、工程概況及主要工程量黃驊港三期工程翻車機(jī)房廊道地基處理為深層水泥攪拌樁,樁徑為600mm,間距1200mm,按照梅花型布置。兩噴六攪施工,水泥參入量17%-20%(通過試驗配比確定),水泥標(biāo)號P.O425,經(jīng)現(xiàn)場試驗驗證相關(guān)施工參數(shù)。本施工區(qū)域地面平均標(biāo)高+5.3m,根據(jù)設(shè)計施工圖紙,以樁底標(biāo)高為依據(jù)分兩個區(qū)域,A/B區(qū),
5、A區(qū)底標(biāo)高-13.0米,B區(qū)底標(biāo)高為-11.0m,樁頂標(biāo)高不等,隨廊道主體底標(biāo)高變化,比廊道結(jié)構(gòu)底標(biāo)高低450mm。施工區(qū)域在翻車機(jī)房三期廊道區(qū)域,翻車機(jī)房地連墻外邊線向北50m開始,據(jù)東側(cè)地連墻外邊線1.05m。施工區(qū)域長101m,寬14.4m,計87排,單數(shù)排12根,雙數(shù)排11根,共計樁數(shù)1134根。最短有效樁長為1.90m,最長有效樁長17.02m。施工有效總長度8684延米,總體積2455m。主要工程量:序號名稱單位工程量備注1水泥攪拌樁根1116施工方量2445m2水泥t709四、現(xiàn)場自然條件(水文、地質(zhì)、氣象)1、自然概況本地區(qū)大風(fēng)較多,風(fēng)向秋冬季以偏北風(fēng)為主,春季以偏東風(fēng)居多,夏
6、季雷暴大風(fēng)則方向不定,大風(fēng)起始時間多出現(xiàn)于白天,以上午9-10時為高峰時段。自60年代以來因龍卷風(fēng)造成災(zāi)害性損失亦達(dá)6次之多,臺風(fēng)大風(fēng)亦有發(fā)生,但相對較少。年平均降水量為501mm,降水量主要集中在6、7、8三個月,占全年降水量的70%以上。霧日多發(fā)生在秋、冬兩季,多年平均霧日數(shù)為12.2天,最多一年霧日為20天。年均相對濕度為64%,年均氣溫12.2,歷年極端最高氣溫37.7,歷年極端最低氣溫- 19.5。本地區(qū)地震設(shè)防烈度為6度。2、工程地質(zhì)水文條件2.1該工程地處三面環(huán)海位置,地表以下兩層水系都與海水相通,受潮汐影響大。據(jù)記載該地區(qū)最高高潮位5.71m,最低低潮位0.26m,平均高潮位3
7、.58m,平均低潮位1.28m,平均海平面2.4m。2.2本工程陸域系由陸填形成,原海底泥面標(biāo)高約在0.7m左右,該區(qū)域的地質(zhì)條件根據(jù)鉆孔揭示:在鉆孔深度內(nèi)均為第四系土層,且土層分布比較有規(guī)律,其土質(zhì)為雜填土、素填土、沖填土、粉土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂及粘土。五、施工部署1、施工材料、機(jī)械、勞動力保證在2011年9月18前必須進(jìn)場,根據(jù)本工程施工進(jìn)度要求,至少保證四臺裝機(jī)進(jìn)行24小時施工作業(yè)。2、根據(jù)樁位布置圖情況,為保證施工質(zhì)量的控制,我們采取樁機(jī)橫向施工,便于控制樁的標(biāo)高的控制。在施工水泥攪拌樁的施工同時,我們還要考慮與混凝土灌注樁及降水井的交叉施工,為保證攪拌樁的質(zhì)量及進(jìn)度,我們必須要以攪拌樁
8、施工為主。3、在施工區(qū)域三期地連墻東側(cè)為施工主便道,水泥的存放及攪拌都在施工主便道的東側(cè)。六、施工進(jìn)度計劃1、水泥攪拌樁施工進(jìn)度安排計劃在2011年9月20日開始施工,10月4日結(jié)束,總施工工期為15天,每臺樁機(jī)平均產(chǎn)量為25根天。2、做好各項施工準(zhǔn)備工作。3、精心組織施工,合理安排作業(yè)面,加強(qiáng)安全、質(zhì)量管理,做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)工作,保證按期完成施工任務(wù)。七、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1施工前在接到施工圖后立即組織圖紙會審,會審紀(jì)要及施工圖作為施工依據(jù)。1.2施工前認(rèn)真組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及圖紙會審紀(jì)要等,并對有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。1.3施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量
9、、樁位、攪拌機(jī)工作性能,各種計量設(shè)備(主要是水泥流量計及其他計量設(shè)備)完好程度。1.4放線前對各控制點進(jìn)行復(fù)核后,按設(shè)計圖紙放線,準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置;測量施工平臺的高程,攪拌樁樁位應(yīng)采用GPS進(jìn)行現(xiàn)場定位,在定位點打設(shè)木樁作為施工平面位置控制,如果木樁影響施工,可以將木樁用引線法引出,移動鉆機(jī)要準(zhǔn)確對孔,對孔誤差不得大于 50mm,并報監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的,需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后,方可執(zhí)行。2、材料準(zhǔn)備2、1水泥:采用新鮮水泥,出廠日期不得超過三個月。水泥攪拌樁應(yīng)采用合格的 425 號普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。水灰比一般為 0.450.55,水泥摻灰量擬為 17-20
10、(水泥重量為被加固土體重量的17)。22水泥使用前,承包人應(yīng)將水泥的樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。所需材料應(yīng)提前進(jìn)場,水泥及外加劑必須有出廠合格證,水泥必須送試驗室檢驗合格后方能使用。2.3施工用水全部為黃驊港飲用自來水。3、機(jī)械準(zhǔn)備3.1主要機(jī)具 機(jī)具設(shè)備包括:深層攪拌機(jī)、起重機(jī)、水泥制配系統(tǒng)、導(dǎo)向設(shè)備及提升速度量測設(shè)備等。深層攪拌機(jī)及與之配套的起吊設(shè)備。3.2施工機(jī)械必須進(jìn)行試運(yùn)行鑒定合格后,才能進(jìn)入現(xiàn)場,不合格的機(jī)械不得使用。積極配合項目各部門及監(jiān)理公司,上報機(jī)械相關(guān)證明,特種人員操作證件。4、作業(yè)條件4.1攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整,清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石
11、、樹根和生活垃圾等,場地低洼時應(yīng)回填粘土,不得回填雜土;地表過軟時,采取防止樁機(jī)失穩(wěn)的措施。查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度,做好臨時截、排水設(shè)施,作好施工準(zhǔn)備,以及供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。 4.2試樁:目的是為了尋求最佳的攪拌次數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù),以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。必須待試樁成功后方可進(jìn)行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比實驗和現(xiàn)場工藝性成樁實驗,要求水泥攪拌樁的抗壓設(shè)計強(qiáng)度為1.5MPa(由于本工期比較緊,取7天及28天齡期強(qiáng)度作為比照)
12、。4.3 應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。八、施工工藝流程及主要工序的控制1、水泥攪拌樁施工工藝流程1.1攪拌機(jī)械就位、調(diào)平預(yù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度邊噴漿、邊攪拌提升至預(yù)定停漿面重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度重復(fù)攪拌下沉,噴漿提鉆攪拌下沉攪拌提鉆關(guān)閉攪拌機(jī)械、并重新就位。施工準(zhǔn)備水泥漿制備測量定位鉆機(jī)攪拌下沉至底標(biāo)高循環(huán)一次噴漿提鉆至樁頂攪拌下沉至樁底鉆機(jī)就位,調(diào)平攪拌提鉆關(guān)閉鉆機(jī),重新就位2、施工技術(shù)參數(shù)2.1水灰比 0.450.55,本工程取0.5。2.2水泥摻入量17%-20%根據(jù)地質(zhì)勘察資料可知,場地內(nèi)加固土的濕重量為1.71.8g/cm3,取平均值1.75g/cm3,每方摻入水泥
13、297.5Kg。本工程樁直徑600mm,每延米水泥用量不低于84kg。2.3灰漿泵輸入速度2025kg/min2.4灰漿經(jīng)過輸漿管到達(dá)噴漿口時間4060秒,依次確定轉(zhuǎn)桿提升速度。3、施工方法和要點3.1樁機(jī)就位:攪拌樁機(jī)運(yùn)行到指定的樁位處,對中并調(diào)基座水平和樁架垂直。3.2預(yù)攪下沉:起動攪拌機(jī)電動機(jī),放松起重機(jī)鋼絲繩,借設(shè)備自重,使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉至設(shè)計深度,下沉速度0.380.75m/min,由電動機(jī)的電流監(jiān)測表控制。3.3水泥漿制備:等攪拌機(jī)下沉到一定深度時,即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿,水泥漿采用專用攪拌罐拌制,壓漿前將水泥漿倒入儲漿池中,制備好的水泥漿不得停置時間過長,
14、須隨拌隨用。3.4提升噴漿和攪拌:攪拌機(jī)下沉到定設(shè)計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中,當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后,噴漿攪拌30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_始提升攪拌頭,攪拌頭提升過程中,繼續(xù)按設(shè)計的壓力和流量壓入水泥漿。停漿面為設(shè)計樁頂標(biāo)高以上0.5m處,在此處停止提升,攪拌噴漿10s20s,確保樁頭均勻密實,即完成一次攪拌過程。此時,儲漿池中的水泥漿正好排空。3.5重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿和攪拌兩遍,將攪拌機(jī)提升出地面,關(guān)閉攪拌機(jī)械、并重新就位。九、質(zhì)量控制及保證措施1、質(zhì)量控制和驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1控制樁機(jī)就位準(zhǔn)確,基座穩(wěn)固水平,樁架垂直,滿足樁位偏差不大于5cm,樁身垂直度不大于1.0%
15、。1.2控制攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配,確保樁徑偏差不大于0.04D,即D=600mm時,不大于24mm。同時保證樁身范圍內(nèi)水泥土攪拌均勻、充分。1.3控制攪拌頭的下沉、提升標(biāo)高,保證樁長符合設(shè)計要求,滿足樁底標(biāo)高偏差不大于200mm,樁頂標(biāo)高正偏差不大于100mm,負(fù)偏差不大于50mm。1.4控制水泥漿拌制的配合比和壓漿泵的流量及壓力,保證水泥摻入量符合設(shè)計要求及樁身均勻一致。表1 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目次序檢查項目允許偏差或允許值備注單位數(shù)值主控項目1水泥用量水灰比0.5,水泥摻入量17%-20%,每延米水泥用量不低于82Kg,
16、不高于96Kg按流量計2水泥質(zhì)量按規(guī)定方法3樁基承載力Mp120按規(guī)定方法4樁體強(qiáng)度Mp1.5查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢一般項目1樁機(jī)提升速度m/min0.5量機(jī)頭提升距離和時間2樁底標(biāo)高mm200測鉆桿及鉆頭長度3樁頂標(biāo)高mm100,50測鉆桿及鉆頭長度4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量,D為樁直徑6垂直度1.0經(jīng)緯儀2、質(zhì)量保證措施為確保本工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),特制定如下措施:2.1水泥攪拌樁施工前,必須進(jìn)行成樁工藝試驗,試樁的目的是:a.提供滿足設(shè)計水泥摻入量的各種操作參數(shù),例如管道壓力,灰罐壓力,鉆機(jī)提升速度、轉(zhuǎn)速等;b.驗證攪拌均勻程度及成樁直徑;c.了解下鉆及提升的阻力情
17、況,并采取相應(yīng)的措施;d.確定在該地質(zhì)條件下符合工程質(zhì)量要求的合理措施及進(jìn)度情況。2.2攪拌樁所用水泥,采用P.O42.5水泥,水泥要有出廠檢驗報告和復(fù)試報告,并報送監(jiān)理工程師審批后方可使用。2.3攪拌樁機(jī)機(jī)架或鉆桿做好明顯標(biāo)記,本工程樁長有三種形式,嚴(yán)格按照樁位平面布置圖和機(jī)塔標(biāo)注刻度來控制。2.4樁機(jī)就位后必須平整、穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、位移,每臺樁機(jī)均必須在樁架上設(shè)線錘,隨時檢查導(dǎo)桿的垂直度,確保垂直度控制在1%之內(nèi)。2.5前臺操作與后臺供漿密切配合,聯(lián)絡(luò)信號必須明確,后臺供漿必須連續(xù)。一旦因故停漿,必須立即通知前臺,將攪拌機(jī)下沉至停漿點下半米處,待恢復(fù)供漿時再噴漿上升。2.6攪
18、拌機(jī)下沉或提升必須按試樁確定的參數(shù)以均勻的線速度鉆進(jìn)或提升,并應(yīng)在規(guī)定的鉆進(jìn)噴漿時間將規(guī)定量的水泥漿噴完,以確保樁身土中固化劑達(dá)到試驗規(guī)定摻入量標(biāo)準(zhǔn)。2.7漿液的罐數(shù)、固化劑的用量和泵送漿液的時間應(yīng)由專人統(tǒng)計記錄。2.8深層攪拌樁施工記錄表格由專業(yè)技術(shù)人員如實填寫施工情況。深度記錄誤差不得大于50mm,時間記錄誤差不得大于5s,施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)在備注中標(biāo)明,每天施工結(jié)束后,記錄必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后簽字認(rèn)可。2.9深層攪拌施工完畢后,經(jīng)過24小時會硬凝,有搭接要求的相鄰樁施工間隔時間不能超過24小時。2.10攪拌機(jī)預(yù)撐下沉?xí)r應(yīng)盡量不用沖水下沉,當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時,方可
19、適量沖水,凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁,噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清,同時應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強(qiáng)度的影響。2.11對于個別樁在施工中出現(xiàn)“抱鉆”現(xiàn)象,應(yīng)及時清理鉆頭,對復(fù)撐中出現(xiàn)的“抱鉆”現(xiàn)象,應(yīng)增加一遍(上、下各一次)空攪,并記錄,如連續(xù)三次出現(xiàn)“抱鉆”現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)分析。2.12水泥漿停置時間不超過2小時,否則棄漿。2.13施工中若遇樁身土中實際漿液含量低于理論值,則應(yīng)停機(jī)分析,采取措施,立即處理,嚴(yán)禁斷樁和缺漿。十、安全保證措施及文明施工1、保證措施1.1施工前對全體操作人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底1.2施工中應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定及安全交底書的要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作規(guī)程。1.3
20、建立安全責(zé)任制度,現(xiàn)場施工員及安全員對安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,各機(jī)機(jī)長為該機(jī)安全員,對本機(jī)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。1.4現(xiàn)場施工員應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程,把好安全關(guān),做到不違章指揮。1.5操作人員應(yīng)熟練掌握本工種安全操作要領(lǐng),做到不違章操作,特殊工種人員必須持證上崗。1.6現(xiàn)場施工人員應(yīng)做到工完場清,文明施工;每日施工的水泥袋等雜物應(yīng)及時清理;工具擺放有序,設(shè)施布局合理,沖洗漿應(yīng)及時清除到指定地點。2、安全操作規(guī)程2.1深層攪拌機(jī)安全操作規(guī)程a.施工前,必須做好機(jī)械組裝并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。b.場地表層過軟時,應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)的措施。c.當(dāng)鉆桿處于提升或下降狀態(tài)時,鉆桿附近禁止站人。d.清理鉆頭時,必須先切斷電源再進(jìn)
21、行清理,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下清理鉆頭。e.電路部分必須有良好的絕緣保護(hù)措施,施工電纜嚴(yán)禁隨意擺放。f.鉆機(jī)行走移位時,必須有專人統(tǒng)一指揮,信號明確,動作協(xié)調(diào)有序,注意拖地電纜。g.卷揚(yáng)機(jī)在纏繞鋼絲繩時,禁止用手引導(dǎo)扶繞。2.2水泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程a.施工前,水泥漿攪拌機(jī)以及灰漿泵必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) 。b.向攪拌罐中傾倒水泥時,水泥袋與攪拌機(jī)必須保持一定距離。c.攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)時,嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)攪拌罐中。d.檢修攪拌機(jī)時,必須首先切斷工作電源。e.灰漿泵處于工作狀態(tài)時,出漿一端不準(zhǔn)非工作人員停留。f.灰漿泵壓力沒降到零時,禁止拆卸檢修。十一、質(zhì)量保證體系1質(zhì)量方針質(zhì)量是本局的生命,優(yōu)良的質(zhì)量
22、是全局職工永恒的追求。2本工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及交通部規(guī)定的港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。創(chuàng)一航局優(yōu)質(zhì)工程。3質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)(見附件)4一般控制措施4.1本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,全體施工人員牢固的樹立起“質(zhì)量第一”的意識,確保本工程達(dá)到設(shè)計要求和港口工程質(zhì)量檢驗評定表準(zhǔn)的優(yōu)良等級,具備創(chuàng)優(yōu)條件。4.2認(rèn)真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)員崗位責(zé)任制,并制定嚴(yán)格的獎罰制度。4.3施工組織設(shè)計必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批同意后,工程才能實施施工。4.4工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底;
23、“現(xiàn)場質(zhì)量員”質(zhì)量跟蹤控制;質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。4.5工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴(yán)格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查,經(jīng)質(zhì)量部門和技術(shù)部門復(fù)檢合格,再報請監(jiān)理最終驗收通過后,才能進(jìn)行下一道工序施工。4.6嚴(yán)格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。4.7技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn),做到及時、齊全、正確、規(guī)范。4.8嚴(yán)格遵守公司和行業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定和操作規(guī)程。4.9詳細(xì)閱讀建設(shè)單位提供的地下管線、臨近結(jié)構(gòu)物等圖紙資料;詳細(xì)閱讀設(shè)計單位提供的工程地質(zhì)勘察報告、工程設(shè)計圖紙和
24、技術(shù)文件;詳細(xì)閱讀監(jiān)理單位提供的有關(guān)文件,并在工程實施前召開由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理和施工四個單位有關(guān)人員參加的技術(shù)、質(zhì)量交底會,進(jìn)一步明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)。4.10積極開展“QC小組”活動,把質(zhì)量重點、難點和特殊點列為“QC小組”活動課題或技術(shù)攻關(guān)項目,發(fā)動群眾,集思廣益,把好各道工序的質(zhì)量關(guān),達(dá)到設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十二、安全體系1安全方針和目標(biāo)安全方針:預(yù)防為主 強(qiáng)化監(jiān)督 規(guī)避風(fēng)險 保護(hù)健康安全目標(biāo):抑制重大責(zé)任交通、火災(zāi)、爆炸、機(jī)損和財產(chǎn)損失事故;死亡事故為0,重傷事故頻率為0,負(fù)傷事故頻率為0;定期對有毒(害)作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,把
25、職業(yè)病控制在最低限度;本工程創(chuàng)河北省文明工地。2安全體系圖表(見附件)3安全保證總體措施3.1工地建立安全管理體系。成立安全管理小組,全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。3.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直氣壯”的觀念,做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,發(fā)現(xiàn)違章立即制止”,確保項目安全目標(biāo)的達(dá)到。3.3項目經(jīng)理部將分包商納入安全管理系統(tǒng),并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。3.4每月組織各部門及各分包單位進(jìn)行安全大檢查,進(jìn)行總結(jié)評比和獎懲。3.5嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和地方頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。3.6嚴(yán)格按照中華人民共和國建設(shè)部建標(biāo)(99)79號“關(guān)于發(fā)布
26、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的通知(編號JGJ59-99)的要求加強(qiáng)內(nèi)部安全管理,落實各項安全防護(hù)措施,確保工程建設(shè)中不發(fā)生重大安全生產(chǎn)和人員傷亡事故。3.7按照安全作業(yè)規(guī)范針對本工程項目的特點、規(guī)模以及施工現(xiàn)場條件,編制出施工組織設(shè)計和施工方案,制定和組織落實各項的施工安全技術(shù)措施,并向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。要求嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和有關(guān)安全要求施工。3.8進(jìn)入工地后應(yīng)明確落實施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、專(兼)職安全干部,并報發(fā)包方備案。3.9完善各項安全生產(chǎn)制度(包括獎懲制度);按照“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則,負(fù)責(zé)單位內(nèi)部和施工責(zé)任區(qū)域的安全生產(chǎn)管理工作。3.10認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育
27、,對所有參加施工生產(chǎn)的職工均應(yīng)進(jìn)行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育,未經(jīng)教育不得上崗,同時應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及不同施工工藝,進(jìn)行針對性的安全知識與遵章守紀(jì)教育。做好上崗前的安全培訓(xùn),特殊工種作業(yè)人員必須做到持證上崗。3.11做到無施工方案不施工,有方案沒交底不施工,班組上崗前沒安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動記錄,每周一上午組織不少于1小時的安全教育活動。各部門及各分包單位應(yīng)對自己所使用的危險品負(fù)責(zé),并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明提供給項目經(jīng)理部安全部門。3.12凡政府規(guī)定的持證上崗人員,必須持證上崗。3.13配備工地保安人員,實行三班值勤和夜間巡邏制度。3.14制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章
28、制度。3.15嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。3.16嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定,執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度(操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護(hù)人)和13級動火界限審批手續(xù)。3.17夜間施工必須配備足夠的照明燈光以保安全。3.18現(xiàn)場機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。3.19現(xiàn)場施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級防護(hù)裝置。3.20起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員,無指揮人員不得作業(yè),指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志。3.21治安、消防主要措施由項目副經(jīng)理、安全員及各主管組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)實施防火安全工作。對本責(zé)任區(qū)域內(nèi)的治安穩(wěn)定、防火安全,實施全面負(fù)責(zé),確保不發(fā)生重大治安
29、、刑事案件和火災(zāi)事故。施工期間必須遵守、執(zhí)行國家和地方頒布的治安、消防方面的法律、法規(guī),認(rèn)真落實業(yè)主方制定的施工現(xiàn)場治安、防火工作管理規(guī)范,服從管理。施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度,動火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”才能進(jìn)行。酸堿泡沫滅火機(jī)由專人維修、保養(yǎng),定期調(diào)換藥劑,標(biāo)明換藥時間,確保滅火機(jī)效能正常。施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規(guī)定”設(shè)置,妥善保管。嚴(yán)禁在工地利用燈泡和明火取暖;嚴(yán)禁利用煤油爐、電爐燒煮,如有發(fā)現(xiàn)則嚴(yán)加處理。加強(qiáng)警衛(wèi)人員職責(zé),每天下班后對工地臨時設(shè)施進(jìn)行一次防火巡查,消滅事故隱患。十三、環(huán)境保護(hù)體系1、環(huán)境方針和目標(biāo)環(huán)
30、境方針:創(chuàng)新人文環(huán)境理念確保文明有序施工。環(huán)境目標(biāo):施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制在工程所在地地方政府規(guī)定要求以內(nèi);施工現(xiàn)場污水、廢棄物處理滿足工程所在地地方政府規(guī)定要求;施工現(xiàn)場噪聲控制符合國家、地方法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求;杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生造成環(huán)境污染;耗能指標(biāo)低于0.16t標(biāo)煤/萬元產(chǎn)值;施工現(xiàn)場相關(guān)方的環(huán)境行為符合公司管理體系要求。2、環(huán)境管理體系(見附件)3、水污染水污染源主要為施工泥漿水、基坑排水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表水進(jìn)入等。其影響表現(xiàn)為污染使用水體、堵塞排水系統(tǒng)、引起水浸馬路。3.1根據(jù)不同的污水,選擇合適的排口位置和排放方式。3.2工地排水和廢水處理設(shè)備,保證現(xiàn)場無積水,無廢水,無堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。3.3根據(jù)施工實際,考慮降雨特征,制定雨季、特別是汛期排水應(yīng)急預(yù)案,避免廢水無組織排放、外溢、堵塞下水道等污染事故發(fā)生。4、大氣污染大氣污染的主要污染源是:運(yùn)輸、開挖、燃油機(jī)械、爐灶等;其影響主要表現(xiàn)為:揚(yáng)塵(施工準(zhǔn)備階段和開挖階段)、粉塵、廢氣(整個施工階段)等。4.1對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝卸、運(yùn)輸過程,制定操作規(guī)程和灑
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