沁新焦煤集團新源煤礦南一采區(qū)設(shè)計

1、摘摘 要要新源煤礦位于太岳山區(qū)，山高溝深，地形復(fù)雜，森林、植被發(fā)育，最高點在井田西南角的馬頭山，海拔高程 1358.80m， 最低點位于東南角河床，海拔高程 1110.70m，相對高差 247.30m。礦井現(xiàn)批準開采井田內(nèi)的 2 號煤層，該煤層平均厚度 1.51m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，頂?shù)装鍘r性良好，煤層不易自燃，煤塵有爆炸危險性，屬高瓦斯礦井，煤層條件和開采技術(shù)條件比較優(yōu)越，適宜于機械化開采。依據(jù)地質(zhì)資料知，本設(shè)計南一采區(qū)煤層平均厚度為 1.51 米，采區(qū)較規(guī)整，厚度變化不大，因此本采區(qū)設(shè)計的主要特點是:(1)按綜采低位放頂煤采區(qū)設(shè)計。(2)采區(qū)投產(chǎn)快，見效快，適合于民營企業(yè)的發(fā)展。（3）工作面巷

2、道布置采用兩進一回，布置三條巷道即:膠帶順槽，軌道順槽，回風(fēng)瓦斯尾巷。（4）在回采過程中保留回風(fēng)尾巷作為下一個工作面的膠帶順槽既減少了掘進工程又減少了經(jīng)濟投入。（5）由于受地質(zhì)條件的影響回采工作面的長度受到限制，在回采過程中搬家次數(shù)比較頻繁。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：礦井開拓；采區(qū)巷道；采區(qū)通風(fēng)；安全防護目 錄第一章 新源礦區(qū)概論及煤田特征.1第一節(jié) 礦區(qū)概況 .1第二節(jié) 礦區(qū)及煤田地質(zhì)構(gòu)造 .5第三節(jié) 礦井開拓概況 .14第二章 采區(qū)基本開采條件.17第一節(jié) 采區(qū)基本條件 .17第二節(jié) 采區(qū)開采煤層條件 .19第三章 采區(qū)巷道布置.21第一節(jié) 采區(qū)巷道布置方案 .21第二節(jié) 采區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng) .24第

3、三節(jié) 采區(qū)開采順序 .24第四章 采煤工作面采煤工藝及勞動組織.26第一節(jié) 采煤工作面采煤工藝 .26第二節(jié) 工作面勞動組織 .29第三節(jié) 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標 .31第五章 采區(qū)通風(fēng)與安全.32第一節(jié) 概述.32第二節(jié) 采區(qū)通風(fēng)方式及系統(tǒng).35第三節(jié) 采區(qū)風(fēng)量的計算及分配.36第四節(jié) 采區(qū)總風(fēng)壓及等積孔的計算.40第五節(jié) 安全通風(fēng)措施.41第六章 安全技術(shù)措施.44第一節(jié) 防瓦斯爆炸措施.44第二節(jié) 防煤層爆炸措施.47第三節(jié) 防礦井突水措施.48第四節(jié) 防礦井火災(zāi)措施.49第五節(jié) 其它.50參考文獻（資料）.52致 謝.53 第一章第一章 新源礦區(qū)概論及煤田特征新源礦區(qū)概論及煤田特征第一

4、節(jié)第一節(jié) 礦區(qū)概況礦區(qū)概況一、地理概況一、地理概況（一）交通位置新源煤礦位于山西省沁源縣西南部，隸屬于李元鎮(zhèn)管轄。地理坐標為： 北緯363304363453，東經(jīng) 11212311121433，礦井工業(yè)場地位于山西省沁源縣西部李元鎮(zhèn)附近，距沁源縣城約 17km。沁(源)洪(洞)公路從井田北部通過，向東 17km 至沁源縣城接汾(陽)屯(留)省級公路及沁(沁源)沁(沁縣)公路，煤礦距太焦線沁縣火車站 76km，距 309 國道張店鎮(zhèn) 54km ， 距南同蒲線介休市 100km、距平遙縣城 105km，向西南經(jīng)古縣約75km 舊公路可至洪洞縣與大(同)運(城)高速公路或南同蒲洪洞火車站接運，交通條

5、件比較方便。交通位置見圖 111。2地形地貌新源煤礦位于太岳山區(qū)，山高溝深，地形復(fù)雜，森林、植被發(fā)育，最高點在井田西南角的馬頭山，海拔高程 1358.80m， 最低點位于東南角河床，海拔高程1110.70m，相對高差 247.30m，屬中山區(qū)。3河流本區(qū)屬黃河流域沁河水系。井田內(nèi)各溝谷大多為南北走向，溝谷水均流入狼尾河，向東匯入沁河。4氣象本區(qū)屬大陸性氣候，晝夜溫差較大。據(jù)沁源縣 19881997 年觀測資料，年平均氣溫 8.6,最高氣溫為 35.6(1995 年 7 月 5 日)最低氣溫-25.8(1990 年 2 月 1日)。年平均降水量 634.0mm，年平均蒸發(fā)量 1547.2mm。結(jié)

6、冰期為十月下旬至次年 3月中旬， 最大凍土深度 80cm(1993 年)，夏、秋季多東南風(fēng)，冬、春季多西北風(fēng)，最大風(fēng)速 14m/s。5地震烈度據(jù)中華人民共和國標準 GB50011-2001建筑抗震設(shè)計規(guī)范 ，本區(qū)地震基本烈度為 7 度。圖圖 1-1-11-1-1 交通位置圖交通位置圖6鄰近礦井開采情況本井田北部為沁源縣留神峪煤業(yè)公司留神峪煤礦，西部為山西沁新煤焦股份沁新煤礦，南部為太岳煤礦，東部為待規(guī)劃區(qū)，井田四鄰各煤礦均無越界開采現(xiàn)象。鄰近礦井開采情況分述如下：留神峪煤礦：采用 3 對斜井開拓 2 號煤層?，F(xiàn)生產(chǎn)能力 15Mt/a。其中 1 號井1971 年 10 月建井，1982 年投產(chǎn)。

7、主斜井采用串車提升，運輸巷采用無極繩，水平巷為皮帶運輸，工作面采用刮板運輸機，工作面采用單體液壓支柱和金摩擦支柱支護，采煤方法為長壁炮采。2 號井、3 號井為 1993 年建井，1995 年投產(chǎn)，采煤方法為長壁炮采。本礦已開采范圍主要集中在井田西部。本礦排水量約 150m3/d。本礦通風(fēng)方式采用中央并列式，瓦斯相對涌出量 12.5317.04m3/t，屬高瓦斯礦井。沁新煤礦：1967 年建井，1975 年投產(chǎn)，現(xiàn)生產(chǎn)能力 0.9Mt/a，開采山西組 2 號煤層，斜井開拓，已開采范圍主要集中在井田西部，采煤方法為高檔炮采，井下運輸采用可伸縮膠帶輸送機運煤，大巷輔助運輸采用無極繩絞車礦車運輸，通風(fēng)

8、方式為對角抽出式。太岳煤礦：在建礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力 1.50Mt/a，長壁綜采采煤法開采，井筒和井下巷道均采用膠帶輸送機運煤。井田內(nèi)無其他生產(chǎn)礦井、小煤窯和古窯。沁新煤礦和留神峪煤礦開采對本礦沒有影響。井田四鄰關(guān)系詳見圖 1-1-2。二、主要自然災(zāi)害二、主要自然災(zāi)害本區(qū)主要自然災(zāi)害有兩種，一為災(zāi)害性天氣，二為地質(zhì)災(zāi)害。災(zāi)害性天氣有旱澇、風(fēng)災(zāi)、冰雹和霜凍；地質(zhì)災(zāi)害主要由洪水、地震和地下開采引起。由洪水可造成滑坡、塌方、地裂；由地下開采可在地表引起地面的沉陷、裂縫、滑坡、泥石流等，隨著煤炭大規(guī)模的開采，已發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的地質(zhì)災(zāi)害。圖圖 1 11 12 2 井田四鄰關(guān)系圖井田四鄰關(guān)系圖三、礦井水源、電源及

9、通信情況三、礦井水源、電源及通信情況1水源情況礦井現(xiàn)供水水源取自工業(yè)場地附近李元河河谷淺層地下水，以兩眼大口井汲取，日出水量 400500m3。礦井技術(shù)改造后，現(xiàn)有水源不能滿足生產(chǎn)要求，必須重新考慮水源。礦井永久供水水源取用奧灰?guī)r溶水，以一眼深井汲取。另外，礦井正常涌水量 7.5m3/h，最大 10.83m3/h，礦井涌水排至地面經(jīng)處理達到復(fù)用水標準后，可用于礦井生產(chǎn)和井下消防灑水。2電源情況本礦現(xiàn)有一座 10KV 變電所，兩回 10KV 電源一回架空引自其所屬沁新煤焦公司的 35 KV 變電所，架空導(dǎo)線 LGJ-150，送電距離 3km；另一回架空引自沁新煤焦公司所屬自備電廠，架空導(dǎo)線 LG

10、J-120，送電距離 0.53km。沁新煤焦公司 35KV 變電所安裝有兩臺 8000 KVA 變壓器，兩回 35KV 電源引自李元 35KV 變電所不同母線段，李元35KV 變電所電源分別引自太岳 110/35KV 變電站及郭道 110/35KV 變電站；沁新煤焦公司所屬自備電廠安裝有一臺 6300KVA 變壓器。3通信情況本礦行政與生產(chǎn)調(diào)度共用一臺 MTD-958(華絡(luò) 2000 型)數(shù)字程控調(diào)度機，容量190 門，現(xiàn)裝機容量 120 門，8 路中繼接入當?shù)仉娦挪块T實現(xiàn)對外通信，64 門加接耦合器用于井下通訊，其余用于地面通訊。數(shù)字程控調(diào)度機于 2004 年安裝，目前使用良好，井上、下調(diào)度

11、通信系統(tǒng)已形成，技術(shù)改造后地面用戶基本不變，設(shè)計在井下新增采區(qū)各機電硐室，采掘工作面等處，布置有調(diào)度 ，通信電纜由原通信系統(tǒng)分線盒就近引入。第二節(jié)第二節(jié) 礦區(qū)及煤田地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)及煤田地質(zhì)構(gòu)造一、地質(zhì)特征一、地質(zhì)特征1地層井田位于沁水煤田的西部邊緣，霍山隆起的東側(cè)。井田內(nèi)地層出露較好，區(qū)內(nèi)出露的地層由老到新依次有上石盒子組下段、中段，第四系中、上更新統(tǒng)及全新統(tǒng)地層以不整合零星覆蓋于各不同時代的地層之上?，F(xiàn)結(jié)合井田及附近鉆孔揭露資料，對井田內(nèi)的地層自下而上分述如下：(1) 奧陶系(O) 奧陶系中統(tǒng)峰峰組(O2f)為煤系地層的沉積基底，主要為深灰色石灰?guī)r、泥灰?guī)r及泥質(zhì)白云巖，下部夾似層狀石膏，上部方

12、解石細脈發(fā)育，具鐵質(zhì)浸染現(xiàn)象，厚度約 150m。(2) 石炭系(C) 中石炭統(tǒng)本溪組(C2b)與下伏峰峰組呈平行不整合接觸，厚度 12.2325.70m， 平均 19.19m，以灰、灰白色鋁質(zhì)泥巖、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖為主夾石灰?guī)r及薄煤層，底部多為以結(jié)核狀黃鐵礦為主的鐵鋁質(zhì)巖。本組含植物化石鱗木、蘆木及動物化石蜓科。 上石灰炭統(tǒng)太原組(C3t)為主要含煤地層之一，與下伏本溪組呈整合接觸，厚度 101.79119.10m，平均 111.51m。由泥巖、粉砂巖、砂巖及石灰?guī)r和煤層組成。按巖性組合可將本組分三段，詳見本節(jié)含煤地層部分。(3) 二疊系(P) 下統(tǒng)山西組(P1s)為主要含煤地層之一，與下

13、伏太原組呈整合接觸，厚 38.8052.43m，平均41.60m。由砂巖、粉砂巖、泥巖及煤層組成。 下統(tǒng)下石盒子組(P1x)與下伏山西組整合接觸，厚度 114.43122.55m，平均 117.10m，根據(jù)巖性組合特征，可分為上、下兩段：下段(P1x1)厚度 38.4050.26m，平均 44.62m，深灰色、灰色泥巖、 粉砂巖夾淺灰色細粒砂巖，下部夾極不穩(wěn)定的薄煤層，底部 K8為淺灰色中細粒砂巖，層面富含炭屑及白云母片，具交錯層理，局部相變?yōu)榉凵皫r。上段(P1x2)厚度 42.7975.53m，平均 57.08m，以淺灰色、灰綠色、 紫紅色泥巖為主夾黃綠色中細粒砂巖，底部 K9為灰綠色中細粒

14、砂巖，頂部常為紫紅、灰綠色含大量菱鐵質(zhì)鮞粒的鋁質(zhì)泥巖，俗稱“桃花泥巖” ，是確定上石盒子組底界 K10砂巖良好的輔助標志。 上統(tǒng)上石盒子組(P2s)與下伏下石盒子整合接觸，厚度 505m 左右，根據(jù)其巖性組合特征可分為上、中、下三段。下段(P2s1)平均厚度 212.41m，淺灰、黃綠色、紫紅色泥巖、粉砂巖、 夾灰白、灰綠色中細粒砂巖。底部 K10為灰白色、黃綠色中細粒砂巖，大型交錯層理發(fā)育。中段(P2s2)井田內(nèi)本段地層主要分布于井田南部和西部出露，厚度約 150m。底部 K12 為灰、灰白色中粗粒砂巖，含云母片，具大型交錯層理，局部含細礫；下部為紫紅色、黃綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖、細粒砂巖，上部

15、為黃綠色細粒砂巖與黃綠色、紫紅色泥巖互層。(4) 第四系(Q) 中更新統(tǒng)(Q2)厚度 010m，為紅黃色、棕紅色亞粘土、亞砂土夾古土壤及鈣質(zhì)結(jié)核，底部夾砂礫透鏡體。 上更新統(tǒng)(Q3)厚度 07m，為淺黃色亞砂土，結(jié)構(gòu)疏松，具垂直節(jié)理， 頂部偶夾褐色古土壤，含零星鈣質(zhì)結(jié)核。 全新統(tǒng)(Q4)厚度 05m，上部為淺黃色砂土、亞砂土；下部為淺黃色、 淺灰色分選磨圓均較差的砂礫層。2含煤地層本井田含煤地層為石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組、下石盒子組，其中太原組和山西組為主要含煤地層，本溪組和下石盒子所含煤層為極不穩(wěn)定的薄煤層，無開采價值?，F(xiàn)只將太原組、山西組地層分述如下：(1) 石炭系上

16、統(tǒng)太原組(C3t) 下段(C3t1)K1砂巖底至 K2石灰?guī)r底，厚度 35.8747.67m，平均 41.00m 。由泥巖、粉砂巖、鋁質(zhì)泥巖、中細粒砂巖、石灰?guī)r及煤層組成。K1砂巖為灰白色中細粒石英砂巖,交錯層理、脈狀層理發(fā)育,K1砂巖頂至 11 號煤層底由黑灰色粉砂巖、黑色炭質(zhì)泥巖、淺灰色鋁質(zhì)泥巖、泥灰?guī)r及不穩(wěn)定的薄煤層組成，含豐富的黃鐵礦結(jié)核及少量的動植物化石，主要系瀉湖沉積。11 號煤層系海退后于廢棄瀉湖上發(fā)育的泥炭沼澤沉積。11 號煤層頂至 10 號煤層底由深灰色黑灰色泥巖、粉砂巖、23 層中細粒砂巖及 10下號薄煤層組成，含大量不完整的植物化石，系三角洲平原及前緣沉積。9+10 號煤

17、層系廢棄的下三角洲平原上發(fā)育的盆控型泥炭沼澤沉積。 中段(C3t2)K2石灰?guī)r底至 K4石灰?guī)r頂，厚度 24.5232.41m，平均 28.16m。由石灰?guī)r(K2、K3、K4)、泥巖、細粒砂巖和煤層(7 號、8 號)組成。三層石灰?guī)r灰至灰黑色，含蜓類化石，系開闊臺地沉積，K2石灰?guī)r與 K3石灰?guī)r間，以砂巖為主，多為細粒狀，波狀、脈狀層理發(fā)育，層面含植物碎屑化石，系前三角洲及三角洲前緣沉積，頂部為 7 號煤層，系三角洲平原上泥炭沼澤沉積。上段(C3t3)K4石灰?guī)r頂至 K7砂巖底，厚度 29.6138.45m，平均 32.00m 。由泥巖、粉砂巖、砂巖、煤及泥灰?guī)r組成。K4石灰?guī)r頂至 6 號煤底

18、，主要由灰黑色泥巖組成，含豐富的植物化石，含少量黃鐵礦結(jié)核，系三角洲平原沉積。6 號煤層為三角洲洪泛平原上發(fā)育的泥炭沼澤沉積。6 號煤層頂至海相泥巖(偶為泥灰?guī)r)底由灰黑色泥巖及不穩(wěn)定的砂巖組成， 系三角洲平原沉積。海相泥巖(或泥灰?guī)r)為黑色，含海百合、網(wǎng)格長身貝、舌形貝等動物化石，系瀉湖、海灣沉積，其上至 K7砂巖底由黑灰色泥巖、粉砂巖組成，含豐富植物化石，系三角洲平原沉積。(2) 二疊系下統(tǒng)山西組(P1s)K7砂巖底至 K8砂巖底，厚度 38.8052.43m，平均 41.60m。 底部 K7 砂巖以灰色細粒砂巖為主，局部相變?yōu)榉凵皫r或中粒砂巖，波狀及脈狀層理發(fā)育，層面含白云母及豐富的植物

19、化石碎屑，系三角洲前緣(席狀砂)沉積。K7砂巖至 3 號煤層底為灰黑色泥巖、 粉砂巖及灰色細粒砂巖及不穩(wěn)定薄煤層，系三角洲間灣沉積。3 號煤層為海退后廢棄的分流間灣上發(fā)育的泥炭沼澤沉積。3 號煤層頂至 2 號煤層底為黑灰色泥巖，砂質(zhì)泥巖、粉砂巖及淺灰色細粒砂巖，含豐富的植物化石，系淺水三角洲前緣沉積。2 號煤層系淺水三角洲前緣上發(fā)育的泥炭沼澤沉積。2 號煤層頂至 1號煤層底由深灰、灰黑色泥巖、粉砂巖夾淺灰色中，細粒砂巖及薄煤層組成，含豐富的植物化石，系三角洲平原沉積。1 號煤層系洪泛平原上發(fā)育的泥炭沼澤沉積。1 號煤層頂至 K8砂巖底，由深灰色、灰黑色泥巖，粉砂巖、淺灰色中粒砂巖及薄煤層組成。

20、系三角洲平原沉積。本組含植物化石多脈帶羊齒。二、地質(zhì)構(gòu)造二、地質(zhì)構(gòu)造本井田地處沁水煤田西緣，霍山隆起以東，總體構(gòu)造形態(tài)為一走向北東，傾向南東的單斜構(gòu)造，并伴有兩對走向北北東的背向斜構(gòu)造。地層傾角變化不大，一般在 7 12左右，構(gòu)造形態(tài)符合區(qū)域構(gòu)造特點。區(qū)內(nèi)斷層不發(fā)育。在西部井田內(nèi)井下揭露大小不等的 7 個陷落柱，在地表發(fā)育有一個陷落柱,區(qū)內(nèi)無巖漿巖活動,綜述本區(qū)構(gòu)造應(yīng)屬簡單類?，F(xiàn)將褶曲及陷落柱情況分述如下：1褶曲S1背斜：位于井田西北部，向北延伸出礦界，走向 N40E。兩翼傾角 712，核部地層為上石盒子組下段地層。區(qū)內(nèi)延伸長度約 0.92km。S2背斜：位于井田中西部，向北延伸出礦界，走向

21、N40E。兩翼傾角 715，核部地層為上石盒子組下段、中段地層。區(qū)內(nèi)延伸長度約 2.7km。S3向斜：位于井田東部，向北延伸出礦界，走向近南北，兩翼傾角 1215，核部地層為上石盒子組中段，區(qū)內(nèi)延伸長度約 3km。S4向斜：位于井田西北部，S2 背斜左側(cè),向北延伸出礦界,走向 N40E，兩翼傾角 5-7，核部地層為上石盒子組下段地層，區(qū)內(nèi)延伸長度約 2.9km。2斷層斷層走向 NE，傾向 SE，傾角 70，落差 15m 的正斷層，區(qū)內(nèi)延伸 1200m。為開采 2 號煤層時揭露的正斷層。地表未見出露，為隱伏斷層。3陷落柱井田內(nèi)地表僅發(fā)現(xiàn)陷落柱 1 個。但在原礦界內(nèi) 2 號煤層開采揭露的有 7 個

22、。平面形態(tài)呈似園狀，橢園狀?，F(xiàn)將各陷落柱分述如下：XL1：位于井田北部，為地表揭露的陷落柱，該陷落柱長軸 200m，短軸 140m，面積 102137m2。XL2：位于原井田中部，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，該陷落柱長軸約 170m，短軸約 75m，面積 10453m2。XL3：位于井田原井田中部，XL2南部，為開采 2 號煤層發(fā)現(xiàn)的陷落柱，該陷落柱長軸約 140m，短軸約 70m，面積約 7854m2。XL4：位于井田原井田中部，XL3南側(cè)，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，該陷落柱長軸約 75m，短軸約 50m，面積約 2925m2。XL5：位于井田原井田西部，為開采 2 號煤層揭露的陷

23、落柱，平面形態(tài)呈似圓狀，直徑約 20m。XL6：位于井田原井田西部，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，長軸約 55m，短軸約 35m，面積約 1481m2。XL7：位于井田西部，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，該長軸約 45m，短軸約25m，面積約 889m2。XL8：位于井田西部，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，長軸約 45m，短軸約20m，面積約 708m2?？偸鏊觯飪?nèi)構(gòu)造屬簡單類。三、煤層及煤質(zhì)三、煤層及煤質(zhì)(一) 煤層1煤層井田主要含煤地層為上石炭統(tǒng)太原組和下二疊統(tǒng)山西組。中石炭統(tǒng)本溪組和下二疊統(tǒng)下石盒子組亦含有數(shù)層薄煤層，其厚度小、穩(wěn)定性差，變化大，均無開采價值?，F(xiàn)將主要含煤地層

24、山西組和太原組的含煤性敘述如下：(1) 山西組本組地層厚度 38.8052.43m，平均 41.60m，含煤 46 層， 自上而下編號的有 1 號、2 號、2下號、3 號煤層，煤層總厚度 2.073.97m，平均 2.63m，含煤系數(shù)6.92(19 號孔)。本組所含穩(wěn)定可采煤層為 2 號煤層，可采煤層平均厚度1.45m。1 號、3 號煤層僅個別點(孤點)達可采厚度，無開采價值。(2) 太原組本組地層厚度 101.79-119.10m，平均 111.51m，含煤 5-7 層。自上而下編號有6 號、7 號、8 號、9+10 號、10下號、11 號煤層，其中穩(wěn)定可采煤層有兩層為 9+10號、11 號

25、煤層。該組地層含煤厚度 6.80-8.46m,平均 6.75m,含煤系數(shù) 6.01%。2可采煤層區(qū)內(nèi)主要煤層是山西組的 2 號和太原組的 9+10 號、11 號煤層，批準本礦開采2 號煤層?？刹擅簩犹卣髟斠姳?1-2-1。表表 1-2-11-2-1 可采煤層特征表可采煤層特征表(二) 煤質(zhì)1物理性質(zhì)2 號煤層：黑色，強玻璃光澤，斷口具參差狀，內(nèi)生裂隙發(fā)育， 條帶狀結(jié)構(gòu)。9+10 號、11 號煤層：黑色，強玻璃光澤到金剛光澤，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，硬度較大，條帶狀結(jié)構(gòu)。2、煤巖特征 宏觀煤巖特征宏觀煤巖組分以亮煤為主，暗煤次之，夾少量鏡煤和絲炭，條帶狀結(jié)構(gòu)，屬半光亮型煤。 顯微煤巖特征各可采煤層顯微煤

26、巖組分：鏡質(zhì)組含量介于 60-90%之間，平均在 80%左右，主要為基質(zhì)鏡質(zhì)體和均質(zhì)鏡質(zhì)體。惰質(zhì)組含量介于 5-30%，平均在 15%左右，多為半絲質(zhì)煤層厚度（m）煤層間距（m）地層煤層編號最小-最大平均最小-最大平均夾石層數(shù)頂板巖性底板巖性穩(wěn)定可采程度10.45-0.900.7015.72-22.470-1粉砂巖泥巖粉砂巖泥巖局部可采山西組21.30-1.701.5120.4579.27-85.230-1泥巖泥巖粉砂巖穩(wěn)定可采9+102.16-4.123.2382.3322.05-24.061石灰?guī)r粉砂巖泥巖穩(wěn)定可采太原組111.65-2.401.9823.051-2泥巖泥巖穩(wěn)定可采體、粗粒

27、體、碎屑體。無機組分含量除 11 號煤層平均在 20%左右外，其余煤層均在10%左右，主要以粘土為主，呈分散狀和充填狀。3、煤的變質(zhì)程度各煤層鏡煤最大反射率一般平均在1.70%左右，其變質(zhì)程度屬 變化階段。4煤類根據(jù)中國煤炭分類國家標準(GB575186)，劃分煤類。2 號煤層浮煤揮發(fā)分 15.11-17.19%，粘結(jié)指數(shù) 78.7，屬焦煤類。9+10 號煤層浮煤揮發(fā)分 15.00-15.21%，粘結(jié)指數(shù) 8.9，屬貧瘦煤。11 號煤層浮煤揮發(fā)分 14.73-15.46%，粘結(jié)指數(shù) 0.8-11.5，屬貧瘦煤和貧煤。 5煤質(zhì)特征及工業(yè)用途2 號煤層屬特低灰、特低低硫、低磷、強粘結(jié)性的焦煤，是很

28、好的煉焦用煤。9+10 號煤層屬低灰、高硫、特低磷、弱粘結(jié)性的貧瘦煤，由于硫含量高,一般做動力用煤。11 號煤層屬中灰、特低硫低硫、中磷、弱粘結(jié)不粘結(jié)的貧瘦煤和貧煤，一般做動力用煤。煤質(zhì)特征表見表 1-2-2。項目 煤層號29+10原煤0.50-0.880.651.00 左右Mad (%)浮煤0.38-1.240.63原煤5.13-31.9217.0115.74-18.4517.14Ad (%)浮煤4.79-9.506.044.59-10.457.77原煤Vdaf (%)浮煤14.48-15.1114.6412.85-15.2114.01表表 1-2-21-2-2 煤質(zhì)特征表煤質(zhì)特征表四、礦井

29、瓦斯等級，煤塵爆炸指數(shù)、煤層自燃發(fā)火期和自燃傾向性；礦井煤四、礦井瓦斯等級，煤塵爆炸指數(shù)、煤層自燃發(fā)火期和自燃傾向性；礦井煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；沖擊地壓；地溫等情況（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；沖擊地壓；地溫等情況1瓦斯根據(jù)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局文件晉安監(jiān)煤字2007117 號“關(guān)于長治市地方國有及 21 萬噸/年以上鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦 2006 年度礦井瓦斯等級鑒定的批復(fù)” ， 新源煤礦礦井瓦斯絕對涌出量 32.21m3/min，相對涌出量 19.5m3/t，瓦斯等級鑒定的批復(fù)為高瓦斯礦井。2煤塵根據(jù)國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心提交的山西沁新煤焦股份新源煤礦2 號煤層檢驗

30、報告，2 號煤層火焰長度 25mm，最低巖粉用量 30%，煤塵有爆炸性。3煤的自燃性根據(jù)國家煤及煤化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心提交的山西沁新煤焦股份新源煤礦2 號煤層檢驗報告，2 號煤層吸氧量為 0.94cm3/g，自燃等級為，屬不易自燃煤層。4地溫、地壓據(jù)沁安普查勘探時進行了鉆孔地溫測試，根據(jù)測試結(jié)果，地溫梯度為每百米 0.9，屬地溫正常區(qū)。本井田無地壓測試資料。五、水文地質(zhì)五、水文地質(zhì)(一) 區(qū)域水文地質(zhì)1區(qū)域含水層(1) 奧陶系石灰?guī)r溶裂隙含水層區(qū)域西部廣泛出露且為地下水補給區(qū)，本含水層含水豐富，水質(zhì)好，為區(qū)域主要含水層。(2) 上石炭統(tǒng)石灰?guī)r溶裂隙含水層組主要為太原組三層石灰?guī)r含水層，其含

31、水性隨埋藏深度和所處構(gòu)造位置不同而變化，為區(qū)域主要含水層之一。(3) 二疊系砂巖裂隙含水層區(qū)域內(nèi)廣泛出露，多見有小泉水出露，具有一定含水性，但一般富水性較弱。(4) 第四系沖積洪積含水層多分布于較大溝谷及兩側(cè)一級階地，大多含水性較好，為村鎮(zhèn)工農(nóng)業(yè)用水的重要水源之一。2區(qū)域隔水層隔水層有本溪組鋁土質(zhì)泥巖或鋁土巖，2 號煤層底板至 K2灰?guī)r之間的粉砂巖、泥巖等；山西組頂界以上泥巖、粉砂巖等組成。3地下水的補給、徑流、排泄(1) 巖溶地下水的補給主要是西部裸露區(qū)，接受大氣降水和地表水流補給，其它上部砂巖含水層，通過地質(zhì)構(gòu)造越流補給，向南或北徑流，于大泉處排泄。(2) 砂巖地下水的補給，在裸露地帶接受

32、大氣降水補給，或接受風(fēng)化基巖帶裂隙水的補給，經(jīng)短距離徑流，在地形切割地段以泉的形式排泄或補給其它含水層。(3) 沖洪含水層的補給主要是大氣降水補給或礦坑排水，一般向河流的下游徑流排泄。第三節(jié)第三節(jié) 礦井開拓概況礦井開拓概況一、井田境界一、井田境界根據(jù) 2006 年 4 月 4 日山西省國土資源廳頒發(fā)的采礦許可證（證號：1400000620410），批準山西沁新煤焦股份新源煤礦開采 2 號煤層，井田面積10.0624km2，井田范圍由下列 4 個拐點坐標連線圈定：(1) X=4050810.00 Y=19608160.00(2) X=4050810.00 Y=19611200.00(3) X=4

33、047500.00 Y=19611200.00(4) X=4047500.00 Y=19608160.00二、井田儲量、設(shè)計能力及服務(wù)年限二、井田儲量、設(shè)計能力及服務(wù)年限井田 2 號煤層保有資源/儲量 18.894Mt。礦井 2 號煤層設(shè)計可采儲量 11.423Mt。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 1.2Mt/a。據(jù)：T=L/（AK）=11.423/（1.21.4）=6.80 年式中T-服務(wù)年限L-盤區(qū)可采儲量A-盤區(qū)設(shè)計年產(chǎn)量K-儲量備用系數(shù)，取 1.4礦井 2 號煤層服務(wù)年限 6.80a。三、工業(yè)場地及井口位置三、工業(yè)場地及井口位置礦井現(xiàn)有的井筒及工業(yè)場地均位于井田中西部、李元河西岸較開闊的山前階地上，

34、場地與沁(源)洪(洞)公路隔李元河相望，相距不足 150m，對外聯(lián)系十分方便，井上下總體布局也比較合理。本次設(shè)計仍利用既有的礦井工業(yè)場地做為礦井技術(shù)改造的工業(yè)場地。四、井田開拓方式四、井田開拓方式本設(shè)計礦井為斜井開采方式。在礦井工業(yè)場地內(nèi)布置主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井 3 個井筒，在井田東南角斜道溝內(nèi)新開掘南區(qū)回風(fēng)立井，礦井初期以 4 個井筒開拓開采。主斜井利用本礦新投運的膠帶主斜井，擔負礦井煤炭提升任務(wù)，兼做進風(fēng)井和下井電纜的敷設(shè)；副斜井井筒裝備雙軌，采用雙鉤串車提升方式，擔負礦井矸石、材料設(shè)備和人員等所有輔助提升任務(wù)，兼做主要進風(fēng)井和礦井安全出口；北區(qū)回風(fēng)井利用回風(fēng)斜井，下井管路原則上沿該井

35、筒敷設(shè)至井下，兼做礦井安全出口；南區(qū)回風(fēng)井利用斜道溝回風(fēng)立井，凈徑 4.0m，垂深 339.164m，井筒內(nèi)裝備梯子間，擔負南區(qū)回風(fēng)任務(wù)，兼做礦井安全出口。五五、水水平平劃劃分分及及大大巷巷布布置置全井田 2 號煤層以+891m 一個水平開采。南區(qū)和北區(qū)大巷布置均設(shè)膠帶、軌道和回風(fēng)三條巷道，相互平行，間距 40m，均沿 2 號煤層底板布置。南區(qū)開拓巷道布置為利用既有的膠帶、軌道、回風(fēng)三條東南大巷，并將其延伸至井田南部邊界煤柱線，沿井田南部邊界煤柱線布置南區(qū)下山巷道至井田東部邊界煤柱線。南區(qū)下山巷道布置同東南大巷，設(shè)膠帶、軌道和回風(fēng)三條巷道，相互平行，間距 40m，均沿 2 號煤層底板布置。北區(qū)

36、開拓巷道布置為利用既有的膠帶、軌道、回風(fēng)三條北大巷和北區(qū)下山巷道(沿緯線 X=4050000)，并將北區(qū)下山巷道延伸至井田東部邊界煤柱線。北區(qū)下山巷道布置同北大巷，設(shè)膠帶、軌道和回風(fēng)三條巷道，相互平行，間距 40m，均沿 2 號煤層底板布置。六、井下主要運輸方法六、井下主要運輸方法井下大巷及南(北)區(qū)下山主運輸采用膠帶輸送機運輸方式；輔助運輸采用無極繩絞車結(jié)合調(diào)度絞車牽引礦車運輸方式。七、七、井底車場形式井底車場形式依據(jù)井田開拓部署，在副斜井井底設(shè)置+891m水平井底車場，車場采用平車場型式。車場巷道利用現(xiàn)有環(huán)形車場部分巷道并進行斷面刷大，車場內(nèi)設(shè)高、低道線路和進、出車線。因礦井主運輸采用膠帶

37、運輸，掘進煤在采區(qū)處理，故+891m水平井底車場主要擔負材料、設(shè)備、矸石及人員周轉(zhuǎn)及運輸任務(wù)，運輸量不大。井下輔助運輸采用無極繩絞車結(jié)合調(diào)度絞車牽引600mm軌距、1.0t系列礦車運輸，故井底車場線路坡度和長度以能滿足副斜井提升要求設(shè)計，高道線路坡度取11，低道線路坡度取9；高、低道線路按副斜井提升兩鉤串車長度考慮(每鉤串車提4輛1.0t固定箱式礦車，長度8.0m)，低道矸石及空車線路長度為15.547m，高道重材料車線長度約16.371m；進、出車線線路坡度為3下坡，長度按不小于10輛礦車考慮，結(jié)合車場與軌道大巷的連接線路布置，取進、出車線線路長度不小于25m。車場軌道線路能夠滿足礦井輔助運

38、輸?shù)囊?。車場?nèi)高、低道線路段為礦車自溜，進、出車線段為調(diào)度絞車牽引礦車方式運行。八、礦井通風(fēng)方法，通風(fēng)系統(tǒng)八、礦井通風(fēng)方法，通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井和副斜井進風(fēng)，南區(qū)利用南區(qū)回風(fēng)井回風(fēng)；北區(qū)初期利用回風(fēng)斜井回風(fēng)，后期另開掘回風(fēng)井回風(fēng)。礦井通風(fēng)方式采用機械抽出式。（1） 采煤工作面通風(fēng)采煤工作面通風(fēng)采用 U+L 型獨立通風(fēng)。（2） 掘進工作面通風(fēng)掘進工作面均采用獨立通風(fēng)，掘進工作面所需風(fēng)量由局部通風(fēng)機 壓入式供風(fēng)。（3） 硐室通風(fēng)井下中央變電所、主排水泵房、南一采區(qū)變電所、 北一采區(qū)變電所等均采用獨立通風(fēng)，其余硐室全風(fēng)壓通風(fēng)。第二章第二章 采區(qū)基本開采條件采區(qū)基本開采條件第一節(jié)第

39、一節(jié) 采區(qū)基本條件采區(qū)基本條件一、采區(qū)基本狀況一、采區(qū)基本狀況本設(shè)計礦井采區(qū)為礦井南一采區(qū)，巷道布置采用雙翼布置，東南大巷即為南一采區(qū)準備巷道。在東南大巷的兩側(cè)垂直大巷布置綜采工作面，工作面膠帶順槽、軌道順槽、尾巷均沿 2 號煤層布置，分別與東南膠帶大巷、東南回風(fēng)大巷直接相連，并通過順槽聯(lián)絡(luò)巷與東南軌道大巷相連，形成南一采區(qū)完善的運輸、通風(fēng)、供電、行人及排水系統(tǒng)。采煤方法均采用長壁綜采，頂板采用全部垮落法管理。二二、采采區(qū)區(qū)的的工工業(yè)業(yè)儲儲量量計算公式：Q=SMD式中：Q儲量 ，千噸 S水平投影面積 ，m2 M平均厚度 ，m D容重， t/m3煤層的面積：由于本區(qū)內(nèi)煤層傾角不大（ 7-12）

40、，所以計算采區(qū)面積時以煤層的水平投影為準，南一采區(qū)南北走向長 1.95km，東西傾斜寬 1.34km，采區(qū)面積約 2.61km2。煤層的厚度，井田批準所采煤層為 2 號煤層，煤層厚度 1.301.70m，平均厚度為 1.51m。煤層的容重為：1.33 t/m3。采區(qū)工業(yè)儲量為：見表 211.三、分分區(qū)區(qū)設(shè)設(shè)計計生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的確確定定本采區(qū)布置一個綜采工作面和一個煤及半煤巖巷綜掘工作面、一個煤及半煤巖巷普掘工作面來保證礦井設(shè)計規(guī)模和正常生產(chǎn)接替，礦井實際生產(chǎn)能力即為回采工作面生產(chǎn)能力和掘進工作面掘進煤量之和。1、采煤工作面長度、采高及循環(huán)數(shù)、年進度（1）采煤工作面長度及采高根據(jù) 2 號煤層

41、厚度和開采技術(shù)條件，結(jié)合本礦生產(chǎn)技術(shù)管理水平，確定綜采工作面長度為 186m，采高 1.301.70m，平均 1.51m。（2）采煤工作面循環(huán)數(shù)、年進度綜采工作面循環(huán)進度 0.6m，日循環(huán)次數(shù)為 8 次；采煤工作面年進度按下式計算：年進度=循環(huán)進度日循環(huán)次數(shù)循環(huán)率年工作日L綜=0.680.85330=2138m（3）采區(qū)及工作面回采率礦井開采的 2 號煤層為中厚煤層，依據(jù)煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范 ，采區(qū)回采率取 80%，工作面回采率取 95%。2、采區(qū)工作面生產(chǎn)能力計算(1) 回采工作面生產(chǎn)能力計算A= LMlrC式中：A工作面年產(chǎn)量，t/a；L工作面長度，m；表 211 采區(qū)設(shè)計可采儲量匯總表永

42、久煤柱損失(kt)工業(yè)場地和主要井巷煤柱(kt)煤層采區(qū)工業(yè)儲量(kt)井田境界村莊及陷落柱合計采區(qū)設(shè)計儲量(kt)工業(yè)場地主要井巷合計開采損失(kt)設(shè)計可 采儲量(kt)25242125592717452515883599310422490M工作面采高，m；l工作面年推進度，m；r煤的容重，t/m3；C工作面回采率，取 95%。A綜 =1861.5121381.330.95=758704t/a=758.7kt/a(2) 掘進工作面掘進煤量計算采區(qū)移交生產(chǎn)及達到設(shè)計產(chǎn)量時，井下共裝備二個煤及半煤巖巷綜掘工作面，二個煤及半煤巖巷普掘工作面，掘進斷面平均 9.60m2(其中煤占 7.2m2)，掘

43、工作面年總推進度都按 700m 計算，則掘進工作面掘進煤量計算如下：A掘=7007.21.33=9745.6t/a=9.7kt/a（3)采區(qū)生產(chǎn)能力計算A采區(qū)=A采煤+4A掘=758.7+38.8=797.5kt/a800kt/a四、分分區(qū)區(qū)服服務(wù)務(wù)年年限限按下式計算：T=Z/（AK）式中：T服務(wù)年限，a； Z設(shè)計可采儲量，kt； A設(shè)計生產(chǎn)能力，kt/a K儲量備用系數(shù)，取 1.4；則：分區(qū)服務(wù)年限為 T= 2490/（8001.4）2.2(a)第二節(jié)第二節(jié) 采區(qū)開采煤層條件采區(qū)開采煤層條件一、采區(qū)內(nèi)煤層賦存特征一、采區(qū)內(nèi)煤層賦存特征 采區(qū)內(nèi)主要含煤地層為上石炭統(tǒng)太原組和下二疊統(tǒng)山西組。中石

44、炭統(tǒng)本溪組和下二疊統(tǒng)下石盒子組亦含有數(shù)層薄煤層，其厚度小、穩(wěn)定性差，變化大，均無開采價值。詳見第一章第二節(jié)。二二、采采區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)主主要要地地質(zhì)質(zhì)狀狀況況，及及對對采采區(qū)區(qū)設(shè)設(shè)計計影影響響情情況況本采區(qū)總體構(gòu)造形態(tài)為一走向北東，傾向南東的單斜構(gòu)造，地層傾角變化不大，一般在 7 12左右，構(gòu)造形態(tài)符合區(qū)域構(gòu)造特點。區(qū)內(nèi)斷層不發(fā)育，無褶皺現(xiàn)象，在采區(qū)內(nèi)共揭露大小不等的 3 個陷落柱，區(qū)內(nèi)無巖漿巖活動,綜述本區(qū)構(gòu)造應(yīng)屬簡單類。1斷層在本采區(qū)范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)較大的斷層，預(yù)計在開采過程中將會遇到一些較小的斷層，對開采過程中可以直接用割煤機推進，在遇到落差較大且?guī)r層堅硬的地段可以采用部分開炮推進。3陷落柱在采區(qū)內(nèi)

45、共揭露大小不等的 3 個陷落柱，現(xiàn)將各陷落柱分述如下：XL1：位于采區(qū)西部，為開采 2 號煤層發(fā)現(xiàn)的陷落柱，該陷落柱長軸約 140m，短軸約 70m，面積約 7854m2。XL2：位于采區(qū)中部，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，該陷落柱長軸約 75m，短軸約 50m，面積約 2925m2。XL3：位于采區(qū)南部，為開采 2 號煤層揭露的陷落柱，平面形態(tài)呈似圓狀，直徑約 20m?？偸鏊?，本采區(qū)內(nèi)構(gòu)造屬簡單類，對于采區(qū)的設(shè)計無太大的影響。三三、采采區(qū)區(qū)開開采采煤煤層層基基本本概概況況1、本采區(qū)開采每層為 2 號煤層，位于山西組中部，上距 1 號煤層 15.72-27.20m，平均 20.45m，煤層

46、厚度 1.301.70m，平均 1.51m。1 號、2 號煤層間距西部較小(19 號孔)為 16.7m，煤層厚度西部為 1.30m，向東部、向南部逐漸變厚。為 1.70m。變化規(guī)律西薄東厚，變化不大，煤層結(jié)構(gòu)簡單。 煤層頂?shù)装鍨槟鄮r、砂巖或粉砂巖。該煤層全區(qū)可采，厚度變化不大 。2、開采煤層頂?shù)装逄卣鞅肀?2-2-22-2-2 煤煤 層層 頂頂 底底 板板 情情 況況 表表第三章第三章 采區(qū)巷道布置采區(qū)巷道布置第一節(jié)第一節(jié) 采區(qū)巷道布置方案采區(qū)巷道布置方案一、采區(qū)準備巷道布置方案的確定一、采區(qū)準備巷道布置方案的確定1、方案一：利用既有的膠帶、軌道、回風(fēng)三條東南大巷，并將其延伸至井田南部邊界煤柱

47、線，延伸巷道即為南一采區(qū)準備巷道，膠帶、軌道和回風(fēng)三條巷道，相互平行，間距 40m，均沿 2 號煤層底板布置。采區(qū)巷道布置采用雙翼布置，在東南大巷的兩側(cè)垂直大巷布置綜采工作面，綜采工作面膠帶順槽、軌道順槽、尾巷均沿2 號煤層布置，分別與東南膠帶大巷、東南回風(fēng)大巷直接相連，并通過順槽聯(lián)絡(luò)巷與東南軌道大巷相連，形成南一采區(qū)完善的運輸、通風(fēng)、供電、行人及排水系統(tǒng)，每個回采工作面，在回采過程中保留瓦斯尾巷作為下一個工作面的進風(fēng)巷。方案一采掘布置平面圖：方案一采掘布置平面圖：類別分頂主要巖石厚度/m巖性基本頂砂巖、粉砂巖13灰、深色，表面褐黃色直接頂砂質(zhì)泥巖2暗灰色、質(zhì)細、性脆節(jié)理發(fā)育 f=4頂板偽頂炭

48、質(zhì)泥巖0.9灰黑色、節(jié)理發(fā)育 f=3直接底砂質(zhì)泥巖3.31深灰色、質(zhì)細、性脆節(jié)理發(fā)育 f=34底板基本底細粒砂巖灰白色 2、方案二：利用既有的膠帶、軌道、回風(fēng)三條東南大巷，并將其延伸至井田南部邊界煤柱線，再垂直與三條大巷布置三條準備大巷（即回風(fēng)大巷、軌道大巷、膠帶大巷） ，垂直于三條大巷向北布置回采工作面，同樣每個回采工作面，在回采過程中保留瓦斯尾巷作為下一個工作面的進風(fēng)巷。方案二采掘布置平面圖：方案二采掘布置平面圖： 3、采區(qū)準備巷道布置方案的比較與確定方案一的優(yōu)點是，巷道掘進工程量小，便于巷道維護，通風(fēng)容易，初期投入少，投產(chǎn)快、見效快。但是缺點是回采工作面采長小且工作面布置不整齊，搬家次數(shù)

49、較多，在回采工作面接替時要合理的把握各方面的進度；方案二的優(yōu)點是，工作面布置較整齊，采長較長，回采時搬家次數(shù)較少，在回采的過程中回采效率較高。主要缺但是巷道工程量大，不便于巷道的維護，巷道維護費用較高，通風(fēng)阻力大，初期投入較大。由于本采區(qū)儲量較少，服務(wù)年限較短僅 2.2 年，又為民營企業(yè)，需要初期投入小，投產(chǎn)快，見效快的效果，通過方案一與方案二的比較后決定采用方案一。二、準備巷道斷面的形狀與支護方式的確定二、準備巷道斷面的形狀與支護方式的確定東南軌道大巷沿 2 號煤層底板布置，巷道坡度 7左右，巷道斷面按通過液壓支架、綜合管線布置和礦井通風(fēng)要求設(shè)計。巷道內(nèi)鋪設(shè)雙軌，軌距 600mm，軌型24k

50、g/m，鋼筋混凝土軌枕，石渣道床。東南軌道大巷既有段巷道斷面尺寸和布置均維持現(xiàn)狀不變，半圓拱斷面，混凝土塊砌碹支護，凈寬 3.20m，凈高 2.90m，凈斷面8.18m2，靠人行道側(cè)軌道運送液壓支架時，另一股軌道不行車，人行道上不行人；新掘段巷道仍采用半圓拱斷面，錨網(wǎng)噴支護，凈寬 3.5m，凈高 3.2m，凈斷面10.0m2，人行道側(cè)軌道運送液壓支架。東南膠帶大巷沿 2 號煤層底板布置，巷道坡度 7左右，巷道仍延用現(xiàn)有斷面尺寸及布置，巷道內(nèi)鋪設(shè)一條帶寬 0.8m 的可伸縮膠帶輸送機。東南膠帶大巷既有段巷道為半圓拱斷面，混凝土塊砌碹支護，凈寬 3.20m，凈高 2.90m，凈斷面 8.18m2；

51、新掘段巷道采用錨網(wǎng)噴支護。北軌道大巷為已有巷道。沿 2 號煤層底板布置，坡度 7左右，巷道斷面尺寸和布置均維持現(xiàn)狀不變，并按通過礦車、綜合管線布置和礦井通風(fēng)要求對其校核。巷道內(nèi)鋪設(shè)雙軌，軌距 600mm，軌型 24kg/m，鋼筋混凝土軌枕，石渣道床。巷道為半圓拱斷面，混凝土塊砌碹支護。凈寬 3.20m，凈高 2.90m，凈斷面 8.18m2。具體的巷道斷面圖在附圖中出現(xiàn)。三、技改及延伸發(fā)展三、技改及延伸發(fā)展利用既有的膠帶、軌道、回風(fēng)三條東南大巷，并將其延伸至井田南部邊界煤柱線，沿井田南部邊界煤柱線布置南二采區(qū)下山巷道至井田東部邊界煤柱線。南二采區(qū)下山巷道布置同東南大巷，設(shè)膠帶、軌道和回風(fēng)三條巷

52、道，相互平行，間距40m，均沿 2 號煤層底板布置，回采工作面垂直與三條大巷布置。第二節(jié)第二節(jié) 采區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng)采區(qū)主要生產(chǎn)系統(tǒng)一、運煤系統(tǒng)一、運煤系統(tǒng)綜采工作面(可彎曲刮板輸送機)膠帶順槽(可伸縮膠帶輸送機)東南膠帶大巷(可伸縮膠帶輸送機)井底煤倉(給煤機)主斜井(大傾角帶式輸送機)地面生產(chǎn)系統(tǒng)。二、掘進排矸系統(tǒng)二、掘進排矸系統(tǒng)東南大巷掘進頭矸石(調(diào)度絞車牽引礦車)東南軌道大巷(無極繩絞車牽引礦車)+891m 水平井底車場(調(diào)度絞車牽引礦車)副斜井(提升機牽引礦車)地面排矸系統(tǒng)。三、三、 井下材料、設(shè)備和人員等輔助運輸系統(tǒng)井下材料、設(shè)備和人員等輔助運輸系統(tǒng)地面材料、設(shè)備車副斜井(提升機)+8

53、91m 水平井底車場(調(diào)度絞車)東南軌道大巷(無極繩絞車牽引礦車)順槽聯(lián)絡(luò)巷(調(diào)度絞車)軌道順槽(無極繩連續(xù)牽引車)、膠帶順槽(調(diào)度絞車)綜采工作面。地面下井人員副斜井+891m 水平井底車場東南軌道大巷順槽聯(lián)絡(luò)巷軌道順槽、膠帶順槽綜采工作面。四、通風(fēng)系統(tǒng)四、通風(fēng)系統(tǒng)地面新鮮風(fēng)流主、副斜井+891m 水平井底車場、主井+891m 水平通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及主副井井底聯(lián)絡(luò)巷東南軌道大巷、東南膠帶大巷順槽聯(lián)絡(luò)巷膠帶順槽綜采工作面(乏風(fēng))軌道順槽東南回風(fēng)大巷南區(qū)回風(fēng)立井(主扇風(fēng)機)地面。五、排水系統(tǒng)五、排水系統(tǒng)綜采工作面順槽(小水泵)順槽聯(lián)絡(luò)巷(小水泵)東南軌道大巷(水溝)東南大巷端頭臨時水倉(排水泵)東南軌

54、道大巷(排水管)回風(fēng)斜井井底水倉主排水泵回風(fēng)斜井(排水管)地面井下水處理站調(diào)節(jié)池。第三節(jié)第三節(jié) 采區(qū)開采順序采區(qū)開采順序根據(jù)井底煤倉和開拓大巷的布置，結(jié)合礦井開拓開采現(xiàn)狀和采空區(qū)范圍，以及采區(qū)工作面的年推進度，設(shè)計將 2 號煤層南采區(qū)采區(qū)域劃分為為南一、南二共二個分采區(qū)開采。南一采區(qū)即現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)，南二為新規(guī)劃采區(qū)。掘進工作面在距 上一 順槽180m處開口掘進，磁方位 80，水平掘進 10m 后下坡沿煤掘進同副巷貫通，貫通后繼續(xù)向前掘進 30m 后變向為 180磁方位掘進一聯(lián)絡(luò)巷同下一順槽貫通形成局部生產(chǎn)系統(tǒng)。而后即可正常掘進順槽，每掘 100m 掘一聯(lián)絡(luò)巷，掘夠850m（距大巷）后停頭開掘切眼

55、與上一槽貫通，從而構(gòu)成下一回采工作面。工作面接替表見表 4-3-1、4-3-2.表表 4-3-1 工作面接替順序表工作面接替順序表工作面編號工作面長度（m）采長（m）服務(wù)時間(月)12101863532.412111865673.212121864262.5121318668541214186502312151867704.512171868145.6表表 4-3-2 巷道掘進工程排隊表巷道掘進工程排隊表工程編隊作業(yè)工藝總工程量（m）交替形式東南回風(fēng)大巷開拓一隊綜掘1950東南軌道大巷開拓二隊綜掘1950東南膠帶大巷開拓二隊綜掘1950三條大巷保持兩個掘進頭，交替同步前進，每閣100 m 開一

56、聯(lián)絡(luò)巷。工作面順槽掘進一隊掘進二隊普掘4117東西兩翼交替掘進，一個回采工作面布置好后，為下一個工作面回采布置掘進，最多保持兩個掘進頭。第四章第四章 采煤工作面采煤工藝及勞動組織采煤工作面采煤工藝及勞動組織第一節(jié)第一節(jié) 采煤工作面采煤工藝采煤工作面采煤工藝一、采煤方法一、采煤方法采區(qū)所采煤層為 2 號煤，煤層平均厚度為 1.51 米，傾角為 7 12變化不大，且無較大地質(zhì)構(gòu)造影響，所以適合 采用長壁一次采全高綜合機械化采煤方法。后退式回采，全部垮落法管理頂板 。二、二、工工作作面面配配套套的的機機械械設(shè)設(shè)備備型型號號 綜采工作面主要機械配備表綜采工作面主要機械配備表三、采煤機工作方式和進刀方式

57、三、采煤機工作方式和進刀方式 由于采區(qū)內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，傾角較小，所以采用采煤機雙向割煤，追機作業(yè)；前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤；在工作面端部斜切進刀，上行下行均割煤，往返一次進兩刀；采煤機過后先移架后推移刮板運輸機。兩工序分別滯后采煤機后滾筒510m和1218m。采用割三角煤工作面端部斜進刀方式。如圖4-1-2。進刀過程如下：1)當采煤機割至工作面端頭時，其后的運輸機槽移近煤壁。 (見圖（a）)；2)調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿運輸機彎曲段返向割入煤壁，設(shè)備名稱設(shè)備型號技術(shù)規(guī)格功率(kW)單位數(shù)量備 注采煤機MG150/375-W截深 0.6m，采高1.552.4m375臺1刮板輸送

58、機SGB630/400長度 185m，運量600t/h2200臺1刮板轉(zhuǎn)載機SZB-730/75轉(zhuǎn)載能力 630t/h75臺1膠帶輸送機DSJ-80/275運輸能力 400t/h275臺1乳化液泵站W(wǎng)RB200/31.5A公稱壓力;31.5MPa公稱流量;200L/min125套1兩泵一箱噴霧泵站KMPB320/6.3工作壓力;6.3MPa公稱流量;320L/min45臺1液壓支架ZZ3000/12/24支撐高度;1.22.4m 工作阻力;3000kN架125單體液壓支柱DZ25/100支護高度1.72.5m根130煤電鉆ZM1.5KW1.5臺2直至運輸機直線段為止。(見圖（b）)；3)將運輸

59、機移直(見圖（c）)；4)再調(diào)換兩個滾筒上、下位置，重新返回割煤至運輸機機頭處(見圖（d）)；5)將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒位置，返程正常割煤(見圖（e）)。四、工作面頂板管理及支護四、工作面頂板管理及支護工作面采用全部垮落法管理頂板，移架后頂板自行垮落，支護采用ZZ3000/12/24型支撐掩護式液壓支架進行支護，安設(shè)支架118架，順序移架及時支護，移架步距0.6m。1、工作面支護（1）工作面支架的布置及其規(guī)格沿工作面傾向布置 ZZ3000/12/24 型支架 118 架，安裝完畢沿工作面從機頭向機尾方向統(tǒng)一編號，支架中心距 1.5m。（2）工作面控頂距及移架步距最小控頂距

60、：3832mm，最大控頂距：4432mm，移架步距：600mm。（3）機頭、機尾架位置工作面安裝時機頭第一架下架邊伸出切眼煤幫 900mm，機尾最后一架上架邊伸出煤幫 1500mm。2、端頭支護在工作面上下兩端頭分別距支架架邊 600mm 處布置不少于兩對 DZ25 型單體液壓支柱配 3.2m型鋼梁支護。兩鋼梁呈交錯邁步式，錯距 0.6m,兩梁中心距 250mm，超前梁的前端頭要同支架的伸縮梁端頭平齊,每推進一循環(huán)兩梁邁步移設(shè)一次，并要同順槽的超前支護相接。每根梁下加設(shè) 4 顆單體支柱，柱距 0.8m，根據(jù)梁長均勻加設(shè)。同時要在邁步梁的后方采空側(cè)（即支架的切頂線處）加設(shè) 45 顆切頂支柱，以利