某企業(yè)職工宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 編制說明第二章 工程概況 第三章 施工準(zhǔn)備及部署第四章 施工方案與技術(shù)措施第五章 質(zhì)量管理體系與措施第六章 安全管理體系與措施第七章 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第八章 節(jié)能措施第九章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第十章 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施第十一章 施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面布置圖附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時(shí)用地表第一章 編制說明1、編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則是：為本項(xiàng)目工程投標(biāo)和施工準(zhǔn)備階段提供較為完整的技術(shù)

2、綱領(lǐng)。我公司將結(jié)合工程實(shí)際在此基礎(chǔ)上進(jìn)行強(qiáng)化細(xì)分，適當(dāng)調(diào)整，用以指導(dǎo)工程施工。確保優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、文明、保質(zhì)保量的完成該工程的建設(shè)任務(wù)。施工組織方面，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合該工程實(shí)際情況，為該工程配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班組，作好工程的分析、決策、管理、實(shí)施工作。確保分析正確、決策精明、管理合理、實(shí)施有效。施工方案設(shè)計(jì)方面，仔細(xì)研究該工程施工圖紙，參照國(guó)家相關(guān)規(guī)范和要求，對(duì)該工程進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)，針對(duì)每個(gè)分部分項(xiàng)工程制定詳細(xì)的施工方案。并為每種方案制定合理的保證措施，確保每個(gè)方案都能付諸實(shí)施，順利完成。施工進(jìn)度方面，詳細(xì)分析各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際情況，仔細(xì)核算各分部分項(xiàng)工程的人、材、機(jī)

3、，對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃和合理安排，確保工期合理，進(jìn)度合理。并針對(duì)進(jìn)度計(jì)劃制定相應(yīng)的保證措施，確保工程施工能夠嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行。2、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的招標(biāo)文件、圖紙及其他有關(guān)資料；2、國(guó)家法律、條例（1）中華人民共和國(guó)建筑法、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（2）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例3、 國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（2）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）（3）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）（4）鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ114-2003）（5）土建工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

4、（SDJ69-87、SDJ280-90）（6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-96）（7） 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）（8）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）（9）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（10）建筑防腐蝕工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50212-2002）（11）組合鋼模版技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）（12）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（13）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）（14）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（15

5、）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）（16）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）（17）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）（18）建筑隔音評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50121-2005）（19）人防工程施工及驗(yàn)收范圍（GB50134-2004）（20）建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50354-2005）（21）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）（22）施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB10055-2007）（23）施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則（GB10053-1996）（24）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）（25）預(yù)制混

6、凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）第二章 工程概況1、基本概況本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于；磚混結(jié)構(gòu)，3#職工宿舍樓共五層，高15.45m，建筑面積3050.4平方米；4#職工宿舍樓共五層，高15.45m，建筑面積3236.94平方米。2、現(xiàn)場(chǎng)情況現(xiàn)場(chǎng)交通便利，臨近道路，達(dá)到三通一平，滿足施工條件。3、工程特點(diǎn)宿舍樓工程，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司也將其列為重點(diǎn)工程，公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司“質(zhì)量第一，信譽(yù)為本，顧客至上，開拓創(chuàng)新、不斷改進(jìn)”的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制

7、定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施ISO9001質(zhì)量保證體系。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：（1）、工期：確保500日歷天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。（2）、質(zhì)量：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）、安全：嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)五規(guī)范組織施工。（4）、文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)局的文件，達(dá)到安全、文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。第三章 施工準(zhǔn)備及部署1、施工組織準(zhǔn)備1、實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部，由

8、一名項(xiàng)目經(jīng)理與兩名項(xiàng)目副經(jīng)理（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項(xiàng)目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、項(xiàng)目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個(gè)施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個(gè)分部各由一名項(xiàng)目副經(jīng)理分管。3、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。2、施工規(guī)劃1、基礎(chǔ)施工以后以伸縮縫為界分

9、區(qū)作業(yè)：基礎(chǔ)砼承臺(tái)采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通，環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。2、結(jié)構(gòu)施工：擬配兩臺(tái)QTZ40塔吊和兩臺(tái)施工井架負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，做好計(jì)量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進(jìn)度，塔吊在基礎(chǔ)施工前安裝，以充分發(fā)揮機(jī)械利用率，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、墻體砌筑：根據(jù)主體施工的進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工到三至四層后開始砌墻，水電預(yù)埋工作密切配合，并在此階段提前結(jié)束，不得在已成

10、型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。4、裝飾施工：內(nèi)飾由下而上分段進(jìn)行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾施工提供時(shí)間。5、零星工程：此階段建筑物工程量基本結(jié)束，派人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)留足夠的人力、物力進(jìn)行善后工作，工程技術(shù)資料亦應(yīng)著手整理裝訂、送審。6、掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行了手，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收，報(bào)質(zhì)監(jiān)站核定質(zhì)量等級(jí)，并進(jìn)行市優(yōu)的申報(bào)工

11、作。3、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)為直線管理制項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)為直線管理制，根據(jù)這種管理的要求，在項(xiàng)目經(jīng)理的選用及管理人員的配備上必須嚴(yán)格要求，見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師副項(xiàng)目經(jīng)理成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組成本核算計(jì)劃控制組各作業(yè)班組項(xiàng)目部班子主要成員及技術(shù)力量的配備我公司早已實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程，該工程將列為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，由公司直接組成重點(diǎn)工程項(xiàng)目部，下設(shè)土建、

12、安裝兩個(gè)分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程師中間控制，質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成橫向從整體工程到各分項(xiàng)工程，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目班子主要成員及技術(shù)力量配備如下：項(xiàng)目經(jīng)理1人（高級(jí)工程師，壹級(jí)資質(zhì)）負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理，協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目副經(jīng)理2人，其中土建項(xiàng)目副經(jīng)理（工程師，壹級(jí)資質(zhì)）負(fù)責(zé)土建工程現(xiàn)場(chǎng)施工及管理。安裝項(xiàng)目副經(jīng)理（工程師，壹級(jí)資質(zhì)）負(fù)責(zé)安裝工程現(xiàn)場(chǎng)施工及管理。項(xiàng)目工程師2人，其中土建項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)土建工程技術(shù)、質(zhì)量等工作；安裝項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)安裝工程技術(shù)、質(zhì)量等工作。施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算

13、、財(cái)務(wù)等各個(gè)職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行。為規(guī)范對(duì)該項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作，合同管理及質(zhì)量、進(jìn)度的總控制，項(xiàng)目經(jīng)理部將按照頒布的質(zhì)量保證手冊(cè)，標(biāo)準(zhǔn)工程程匯編及文明施工與成品保護(hù)管理辦法等程序支持性文件實(shí)施管理和控制?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)副組長(zhǎng)質(zhì)檢員(土建)質(zhì)檢員(安裝)施工員預(yù)算員測(cè)量員技術(shù)員安全員機(jī)管員計(jì)量員材料員資料員試驗(yàn)員土建各專業(yè)班組安裝各專業(yè)班組項(xiàng)目部的組成與要求1、本公司早已實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行公司

14、領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本公司重點(diǎn)項(xiàng)目，由公司直接組建重點(diǎn)工程項(xiàng)目部。2、先派具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)和綜合協(xié)調(diào)能力的國(guó)家一級(jí)資質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任該工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理，本工程將選派業(yè)主考察確認(rèn)，均榮獲市級(jí)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理稱號(hào)的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的管理工作。3、挑選思想、技術(shù)業(yè)務(wù)過硬的，并參加過大型項(xiàng)目及類似工程施工、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、出色完成該工程施工任務(wù)。4、項(xiàng)目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設(shè)人，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，項(xiàng)目部將每天召開工程碰頭

15、會(huì)以加強(qiáng)內(nèi)部各方面管理，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主做好各專業(yè)分包隊(duì)伍的管理工作，保證工程順利進(jìn)行。第四章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 土建工程測(cè)量控制 施工測(cè)量是整個(gè)工程施工的先導(dǎo)性工作和基礎(chǔ)性工作。在施工現(xiàn)場(chǎng)建立以主管工長(zhǎng)為主的測(cè)量施工小組，其中主測(cè)人員由24名專業(yè)測(cè)量人員擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)整個(gè)看臺(tái)工程的定位放線、標(biāo)高傳遞、變形觀測(cè)等施工測(cè)量工作，建筑定位放線采用全站速測(cè)儀，變形觀測(cè)、找平采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。平面控制、高程控制 一、施工前的準(zhǔn)備工作 在施工準(zhǔn)備階段，測(cè)量人員要嚴(yán)格熟悉圖紙，掌握工程建設(shè)的規(guī)模、要求，以及與周邊建筑物、構(gòu)筑物的關(guān)系，施工前認(rèn)真察看和復(fù)核由規(guī)劃單位移交的測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)位、數(shù)據(jù)。一定要

16、復(fù)測(cè)坐標(biāo)及控制點(diǎn)高程，弄清各種關(guān)系。在已有控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，要根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，對(duì)標(biāo)志不足、不穩(wěn)定，被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求的按施工測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)定，并制訂嚴(yán)密的施工測(cè)量方案，確定坐標(biāo)系統(tǒng)和高程基準(zhǔn)，建立施工控制網(wǎng)。測(cè)量所需儀器、鋼尺要提前進(jìn)行校核，以保證其精確度。測(cè)量所需儀器、鉛筆、鋼尺、對(duì)講機(jī)、木樁、鐵釘、鐵錘等及其附屬配件如電池等，應(yīng)提前準(zhǔn)備到位，保證施工時(shí)隨時(shí)可用。 二、建立施工控制網(wǎng) 施工控制網(wǎng)是為工程的施工放樣而建立的。遵循"由整體到局部、由高級(jí)到低級(jí)、先控制后碎部"的原則。首先建立施工控制網(wǎng)，由施工控制網(wǎng)放樣出建筑物的

17、主軸線， 再根據(jù)建筑物的幾何關(guān)系，由主軸線放樣出輔助軸線，最后放樣出建筑物的細(xì)部位置。采用這樣的放樣程序，能保證放樣的建筑物各元素間的幾何關(guān)系，保證整個(gè)工程和各建筑物的整體性。 按照規(guī)劃部門審批的建筑紅線圖和提供的建筑物總平面圖和測(cè)圖控制網(wǎng)中新設(shè)置的基線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)以及重要標(biāo)志的保護(hù)樁，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并補(bǔ)充加密施工所需要的各種標(biāo)樁，建立滿足施工要求的平面和高程施工測(cè)量控制網(wǎng)，并進(jìn)行平差計(jì)算。三、平面控制 利用外部控制點(diǎn)向一層樓面引測(cè)。采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)核各軸線樁位后將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制軸線樁上，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，正鏡和倒鏡將該軸線引測(cè)至樓層上，并把兩次測(cè)的點(diǎn)位取中。再在該樓

18、層所投測(cè)中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)180度，檢查前視標(biāo)志無誤后，將該軸線投測(cè)至樓面上，彈出墨線待各主要軸線投測(cè)到樓面上以后，復(fù)核間距無誤后即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸進(jìn)行各細(xì)部的放線。四、豎向控制 當(dāng)建筑施工±0.000后隨著結(jié)構(gòu)的增高，要將首層軸線逐層向上投測(cè)，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。本工程將采用激光電子經(jīng)緯儀采取內(nèi)控法對(duì)向偏差進(jìn)行控制。為保證垂直投測(cè)，在一層樓面選擇較合適位置測(cè)設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)，在施工各樓層時(shí)，在相應(yīng)位置上預(yù)留200×200與一層控制點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的小方孔。在一層控制點(diǎn)的位置上預(yù)埋150×150×6鋼板，鋼板十字交叉點(diǎn)位置

19、上電鉆2mm孔，用紅漆標(biāo)注。實(shí)測(cè)方法： 將經(jīng)緯儀先架設(shè)于一層樓面控制點(diǎn)上，儀器整平對(duì)中，通過樓面預(yù)留孔將激光束投射到投測(cè)孔上的接收靶上，該激光束投射點(diǎn)既為二層的一個(gè)控制點(diǎn)，其余的控制點(diǎn)用同樣的方法向上傳遞。經(jīng)緯儀架設(shè)在二層投測(cè)孔上，當(dāng)經(jīng)緯儀完成與第二層控制點(diǎn)對(duì)中后，瞄準(zhǔn)后視控制點(diǎn)進(jìn)行校核，轉(zhuǎn)90度校核另一控制點(diǎn)，移動(dòng)儀器再安置在一個(gè)控制點(diǎn)上后視另一控制點(diǎn)校核是否在一條直線上，旋轉(zhuǎn)90度照準(zhǔn)另一控制點(diǎn)，閉合無誤，利用投影法將同一直線上兩個(gè)控制點(diǎn)的連線延長(zhǎng)，在投測(cè)孔上彈出十字墨線，然后按設(shè)計(jì)用鋼尺定位出軸線及構(gòu)件的位置。五、高程控制±0.000點(diǎn)由建設(shè)單位確定，并確定為固定標(biāo)高，同時(shí)利用

20、水準(zhǔn)點(diǎn)為高程控制依據(jù)，并在現(xiàn)場(chǎng)四周不宜破壞的地方設(shè)立半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，從而形成閉合的水準(zhǔn)測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)常校核。±±0.000點(diǎn)位置直接測(cè)出并做校核，土0.000以上標(biāo)高的測(cè)法，在±0.000外設(shè)兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，以上各層均由此點(diǎn)向上引出。沉降觀測(cè) 根據(jù)建筑物變形測(cè)量規(guī)程及設(shè)計(jì)要求與規(guī)定，按照?qǐng)D紙上標(biāo)注位置設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。 沉降觀測(cè)的時(shí)間和次數(shù)，施工期間每施工完一層觀測(cè)一次，主體封頂觀測(cè)一次，第一年每季度進(jìn)行一次，第二年每半年進(jìn)行觀測(cè)一次，第三年后每年觀測(cè)一次。 每次觀測(cè)應(yīng)記載施工進(jìn)度、建筑物傾斜裂縫等各種影響沉降變化和異常的情況；每周期觀測(cè)后，應(yīng)及時(shí)對(duì)觀測(cè)資料進(jìn)行整理，

21、計(jì)算觀測(cè)點(diǎn)的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量。三.保證措施與注意事項(xiàng)： a.變形測(cè)量的首次(即零周期)應(yīng)適當(dāng)增加觀測(cè)量，以提高初始值的可靠性； b.不同周期觀測(cè)時(shí)，宜采用相同的觀測(cè)網(wǎng)形和觀測(cè)方法，并固定觀測(cè)人員，使用相同類型的測(cè)量?jī)x器，選擇最佳觀測(cè)時(shí)段，在基本相同的環(huán)境和條件下觀測(cè)； c.觀測(cè)標(biāo)志的立尺部位應(yīng)加工成球形或有明顯的突出點(diǎn)，并涂上防腐劑，并應(yīng)視立尺需要離開柱面和地面一定距離； d.在觀測(cè)過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減、基礎(chǔ)四周大量積水、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降水等情況，均應(yīng)及時(shí)增加觀測(cè)次數(shù)，當(dāng)建筑物突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測(cè)： e.應(yīng)在

22、標(biāo)尺分劃線呈像清晰和穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測(cè)，不得在日出后或日出前約半小時(shí)、太陽(yáng)中天前后、風(fēng)力大于四級(jí)、氣溫突變時(shí)以及標(biāo)尺分劃線圖像跳動(dòng)而難以照準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。晴天觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用測(cè)傘為儀器遮蔽陽(yáng)光； f.作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常對(duì)水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)標(biāo)尺的水準(zhǔn)器和角進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)成果出現(xiàn)異常情況并認(rèn)為與儀器有關(guān)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正； g.測(cè)站觀測(cè)限差超限，應(yīng)立即重測(cè)；當(dāng)遷站后發(fā)現(xiàn)超限時(shí)，應(yīng)從水準(zhǔn)點(diǎn)開始重測(cè)；h.觀測(cè)時(shí)儀器應(yīng)避免安置在有空壓機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等振動(dòng)影響的范圍內(nèi)?；A(chǔ)工程施工方案基槽開挖 一、為便于施工，同時(shí)依據(jù)基礎(chǔ)施工所需工作面的有關(guān)規(guī)定，該工程基礎(chǔ)墊層外側(cè)應(yīng)留有30cm的工作面，本工程的放坡系數(shù)

23、為1：0.75。二、土方開挖先確定開挖順序和放坡坡度，并沿灰線后退向下強(qiáng)制挖土，挖土深度至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上300mm厚處，防止超挖，撓動(dòng)原土，局部較深的基坑由人工開挖。第二層土質(zhì)情況良好，基坑挖完第一層土后，在基坑周圍用紅機(jī)磚砌300高擋水墻，并在檔水墻旁挖簡(jiǎn)易排水溝，檔水墻沿基坑周圍環(huán)行布置，以防地表水流入基坑。三、基坑開挖過程中由測(cè)量人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制基坑挖土深度和基坑位置，保護(hù)好周圍的控制樁?，F(xiàn)場(chǎng)要隨開挖的進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行人工修坡。整個(gè)挖土過程中在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)車輛調(diào)度員和安全員各一名，以保證提高車輛的使用效率和施工生產(chǎn)的安全運(yùn)行。環(huán)保措施一、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理，基坑出入口進(jìn)行地基處理；

24、基坑內(nèi)施工時(shí)暫時(shí)不開挖地方用密目網(wǎng)覆蓋，以保證場(chǎng)區(qū)內(nèi)不出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。二、為保證施工場(chǎng)地出口處清潔衛(wèi)生，在每個(gè)出口處設(shè)洗車池，在出口前20米范圍內(nèi)布置顛土排，以使場(chǎng)內(nèi)車輛的車輪和車身不帶土。三、所有車輛保證密封運(yùn)輸，以免遺撒路面。四、防塵、防遺灑車輛經(jīng)常出入的出入口及運(yùn)土車道安排專人進(jìn)行撒水防塵。所有運(yùn)土自卸汽車機(jī)械裝土后，安排專人對(duì)汽車輪胎進(jìn)行清掃，同時(shí)對(duì)司機(jī)加強(qiáng)教育，作到慢轉(zhuǎn)彎、緩剎車，避免途中遺灑。觀察驗(yàn)槽1）檢查基坑（槽）的位置、尺寸、標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求。2）檢查槽底是否已挖至老土層（地基持力層）上，是否需繼續(xù)下挖或進(jìn)行處理。3）對(duì)整個(gè)槽底土進(jìn)行全面觀察：土的顏色是否均勻一致；

25、土的堅(jiān)硬程度是否均勻一致，有無局部過軟或過硬；土的含水量情況，有無過干或過濕；在槽底行走或夯拍，有無振顫現(xiàn)象，有無空穴聲音等。4）驗(yàn)槽的重點(diǎn)應(yīng)選擇在柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大的部位。如有異常部位，要會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行處理?；炷翂|層工程一、材料混凝土采用商品混凝土澆筑。二、施工準(zhǔn)備 1.通知攪拌站提前送交所需技術(shù)資料。2.準(zhǔn)備好所需工具：鐵鍬、平板振動(dòng)器、滾杠、抹子等。基礎(chǔ)鋼筋工程 一、基礎(chǔ)鋼筋施工 1.工藝流程：劃鋼筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁承臺(tái)及基礎(chǔ)拉梁鋼筋綁柱插筋 2.劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出承臺(tái)實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近承臺(tái)模板邊的那根鋼筋離模板邊4cm

26、，在承臺(tái)砼墊層上彈出鋼筋位置線。 3.綁扎拉梁鋼筋。 a.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。 b.鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。 c.擺放承臺(tái)混凝土保護(hù)層用1：1水泥砂漿墊塊將不能承受上部荷載，我們將用同承臺(tái)砼強(qiáng)度的砼塊做成保護(hù)層墊塊。墊塊厚度等于砼保護(hù)層厚度，按左右距離梅花型擺放。 d.基礎(chǔ)拉梁鋼筋均采用閃光對(duì)焊焊接接頭，柱縱向鋼筋采用滾壓直螺紋套管接

27、頭連接，機(jī)械連接或焊接除應(yīng)按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定。e插筋綁扎牢固，柱筋甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端采取用箍筋綁扎固定，并在柱四周用鐵絲拉結(jié)固定的措施，保證柱插筋垂直、不歪斜。墻筋按一層高度插筋，并搭設(shè)好墻板鋼筋綁扎臨時(shí)腳手架，將插筋上端綁扎固定在上部水平鋼管上用以保證甩筋垂直、不歪斜、不傾倒、變位?；A(chǔ)模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板、滑升模板等。本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、建筑選型和施工條件采用竹面大模、以及定型模板等。一、.基礎(chǔ)模板 a.工藝流程：基層清理測(cè)量彈線

28、水泥砂漿找平支模板清理。 1. 工藝流程:清理墊層雜物彈線定位模板下口找平模板就位拼裝支斜撐桿校正模板垂直度。 2. 拼裝前復(fù)核基層上事先彈好的模板控制線，然后在基層上作砂漿找平層。清除雜物后準(zhǔn)備拼裝。 3.模板的拆除順序是先安裝的后拆，后安裝的先拆，先拆大面后拆角模。 4.對(duì)拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場(chǎng)地上，面板朝上，粘連的混凝土將用鏟刀清除，陰天時(shí)要及時(shí)覆蓋防雨布，防止意外受淋模板變形。 基礎(chǔ)混凝土工程基礎(chǔ)混凝土工程 該工程的基礎(chǔ)為承臺(tái)、拉梁。砼的施工特點(diǎn)是體積大、工程量大。為保證承臺(tái)整體性和剛度，要求混凝土一次澆筑完畢。同時(shí)如何避免大體積混凝土出現(xiàn)有害裂縫，怎樣提高混凝土的抗裂性能，是基礎(chǔ)

29、大體積混凝土施工的關(guān)鍵問題。一、防止大體積混凝土裂縫的主要措施 混凝土在澆筑初期，水泥在水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，使混凝土表面散熱條件較好，熱量可向大氣中散發(fā)，因而溫度上升較少，而混凝土內(nèi)部由于散熱條件較差，溫度上升較多?；炷羶?nèi)部最高溫度多發(fā)生在澆注后的35天內(nèi)，當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成正比，當(dāng)這種溫度應(yīng)力超過混凝土內(nèi)外的約束力時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。而混凝土內(nèi)部溫度與混凝土厚度及水泥用量有關(guān)?；炷猎胶?，水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。所形成的溫度應(yīng)力與混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸有關(guān)，在一定尺寸范圍內(nèi)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因而引起裂縫的可能性越大。

30、這就是大體積混凝土為什么容易裂縫的主要原因。因此防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是控制混凝土內(nèi)部與表面的溫差。 混凝土內(nèi)部由于水泥的水化熱而形成中心溫度高，熱膨脹大，因而在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度值和鋼筋的約束作用時(shí)，同樣會(huì)產(chǎn)生裂縫。 大體積混凝土在施工階段，外界氣溫越高，混凝土的澆注溫度越高。當(dāng)氣溫驟降會(huì)增大外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫度梯度，造成溫差和溫度應(yīng)力，而產(chǎn)生裂縫。 在混凝土硬化之前，混凝土處于塑性狀態(tài)。上部混凝土的均勻沉降受到了限制，如遇到鋼筋或大的混凝土骨料，或者平面角大的混凝土，其水平方向的減縮比垂直方向更難時(shí)，這樣就會(huì)形成互相平行的深裂縫。防止

31、出現(xiàn)這種裂縫的最好方法是，連續(xù)澆筑與修整抹面，并立即養(yǎng)護(hù)，保護(hù)混凝土免受風(fēng)吹日曬。同時(shí)在硬化階段最初是取得30自由水幾乎不引起收縮，隨著混凝土的繼續(xù)干燥而使20的吸附水溢出，就會(huì)出現(xiàn)干燥收縮。而表面干燥收縮快，中心干燥收縮慢，因而表面產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。 再者混凝土拌合或澆筑時(shí)，由于拌合物塌落度不同，或采用外加劑不同，石子粒徑與品種不同，以及振搗的密實(shí)度不同，都會(huì)影響混凝土的勻質(zhì)性。由于勻質(zhì)性不同，造成混凝土的彈性模量不均勻，因而在收縮變形過程中導(dǎo)致應(yīng)力集中，引起裂縫。2、防止大體積混凝土裂縫的主要措施 根據(jù)我們對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)著重在控制混凝土溫升、延緩混凝

32、土降溫速率、減少混凝土收縮、提高混凝土極限拉伸值、改善約束和完善構(gòu)造設(shè)計(jì)等方面采取措施。 1）、降低水泥水化熱 a.為有效的降低大體積砼的水化熱溫度, 水泥應(yīng)選用水化熱低和安定性好的水泥,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，盡量降低每立方米混凝土的水泥用量，可減少水化熱，使混凝土減少升溫（具體施工時(shí)以配合比為準(zhǔn)）。 b.摻加水泥用量10左右的復(fù)合性摻合料FHK等量取代水泥，不但可替代部分水泥而且可改善混凝土的粘塑性和可泵性，降低混凝土的水化熱。 c.粗骨料宜采用粒徑較大級(jí)配良好的粗骨料，細(xì)骨料宜采用中粗砂，含泥量不大于2。并且在滿足可泵性的前提下，應(yīng)盡可能使砂率降低。并且在保

33、證大體積混凝土強(qiáng)度及塌落度要求的前提下，提高骨料的含量。 2）、降低混凝土入模溫度 a.選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避免炎熱天氣澆筑混凝土。 b.摻加緩凝劑和減水劑等外加劑FNS4，不僅能使混凝土和易性有明顯改善，同時(shí)又減少了10%左右的拌合水，節(jié)約10左右的水泥從而降低水化熱。同時(shí)可使初凝和終凝的時(shí)間相應(yīng)延緩58h，可大大減少在大體積混凝土施工過程中出現(xiàn)溫度裂縫的可能性。 3）、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度 a.采用分層分段法施工，分層有利于混凝土水化熱的散失，加強(qiáng)混凝土的振搗提高密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。 b.可采用二次振搗以提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土

34、沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好。同時(shí)采用二次振搗還可以封閉第一次振搗過程中的水分，空氣上升在混凝土中形成的微孔，提高混凝土抗裂能力和抗?jié)B性。 4）、加強(qiáng)溫度控制 a.施工中進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)控制，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度差超過25時(shí)，應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止混凝土因過大的溫度應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。 b.混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，降低溫度應(yīng)力。 c.采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的"應(yīng)力松弛效應(yīng)" d.加強(qiáng)

35、溫度監(jiān)測(cè)管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)的溫度變化，及時(shí)調(diào)整保濕和養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。二、基礎(chǔ)砼施工方案 要保證滿足砼強(qiáng)度等級(jí)要求，就要確保承臺(tái)和拉梁的澆筑質(zhì)量，砼施工方法按一次性澆筑，不留施工縫。砼的配制和運(yùn)輸方式的選擇是影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵，故本工程擬采用商品砼進(jìn)行混凝上泵送的方式進(jìn)行施工。本工程選用本公司攪拌站供應(yīng)商品混凝土。攪拌站的生產(chǎn)能力為1003。共用混凝土運(yùn)輸車15輛。要求攪拌站嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，攪拌時(shí)間至少2min，對(duì)砂石采取降溫措施，并嚴(yán)禁使用剛出廠的高溫水泥。以保證砼的出機(jī)溫度不大于30。要求初凝時(shí)間大于8。同時(shí)

36、當(dāng)混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)出罐困難時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)摻加適量事先準(zhǔn)備好的減水劑，但嚴(yán)禁加水。 a.混凝土攪拌前，提供水泥3d強(qiáng)度報(bào)告、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證等資料。 b.施工前對(duì)各部門管理人員進(jìn)行明確分工，保證各工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并明確各自職責(zé)。對(duì)各崗位施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 c根據(jù)工程的具體情況合理布置泵車的位置，落實(shí)電源、水源以及現(xiàn)場(chǎng)照明、通道。預(yù)先確定通訊聯(lián)絡(luò)方法，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職調(diào)度員統(tǒng)一指揮。 d.在泵送前對(duì)泵送機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，以保證在作業(yè)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 e.檢查混凝土輸送管道的鋪設(shè)是否合理牢固。 f.泵送前先將料斗、閥箱等部位用清水濕潤(rùn)，然后再加入一定的水泥砂漿進(jìn)行泵送。水泥砂

37、漿的配合比為1：2，水泥砂漿的用量取決于輸送管的長(zhǎng)度與彎頭的數(shù)量。 g.安排專人在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 h.盡量避免在雨期施工。在澆筑遭遇降雨時(shí)要及時(shí)對(duì)已澆筑砼部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、造成水泥漿流失降低強(qiáng)度。 混凝土澆筑方法采用泵送工藝，2臺(tái)混凝土泵，分、區(qū)澆筑完成。采取由一端開始施工循序漸進(jìn)，分層澆筑方法，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。澆筑混凝上應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 1)泵送工藝 根據(jù)該工程砼澆筑量

38、、質(zhì)量、工期等條件的要求，采用二臺(tái)拖式60型砼泵輸送澆筑方案。 (1)泵送混凝土的運(yùn)送a.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置循環(huán)行車道，并滿足重車行使要求。b.夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞蠎?yīng)有良好照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。c.混凝土攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)送途中，攪拌筒應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。d.在給混凝土泵喂料時(shí)反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。e.混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須經(jīng)過二次攪拌。當(dāng)塌落度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水。f.嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。 (2)管道鋪設(shè)要求： 管道的鋪設(shè)對(duì)泵送效率的影響很大，因此在現(xiàn)場(chǎng)布管時(shí)應(yīng)該注意以下

39、問題： a.敷設(shè)原則是"路線短，彎道少，接頭嚴(yán)密"，輸送管道的配管線路最短，管道中盡量少采用彎管和軟管，更應(yīng)避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管彎曲不得大于180度，并不得扭曲。 b.泵機(jī)出口不宜在水平面上變換方向，如受場(chǎng)地限制，宜用半徑lm以上的彎頭，否則壓力損失過大，管道應(yīng)用木方墊牢。 c.垂直管道應(yīng)加以固定，固定間距為3m左右。 d.變徑管后至少第一節(jié)為直管、水平管應(yīng)向下傾斜，然后在接彎管，泵送高度超過10m時(shí)在變徑管和立管之間水平管長(zhǎng)度不得小于高度的2/3。 e.布管時(shí)必須搭設(shè)泵管支架，嚴(yán)禁泵管直接接觸基礎(chǔ)筏板鋼筋。 (3)泵送作業(yè)注意事項(xiàng)： a泵機(jī)在用水泥砂漿

40、濕潤(rùn)的過程中，應(yīng)及時(shí)輸入混凝土拌和料，以防空氣進(jìn)入筏箱。如果混凝土供應(yīng)不上應(yīng)暫停泵送。 b泵送作業(yè)剛開始時(shí)應(yīng)緩慢壓送，同時(shí)應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，輸送管接頭是否漏漿。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵檢查。 c泵機(jī)料斗上應(yīng)裝有濾網(wǎng)，并派專人檢查以防大塊石子進(jìn)入堵塞泵管。 d泵送混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)充滿料斗，料斗內(nèi)混凝土面不得低于料斗口20cm。泵送工作因混凝土供應(yīng)不上而暫停時(shí)，應(yīng)每隔l0min反泵一次，以免混凝上發(fā)生沉淀堵塞泵管。 2）混凝土的澆注要點(diǎn) 大體積混凝土的澆筑，根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況一般采用三種方法。a.全面分層b.分段（塊）分層c.斜面分層

41、。根據(jù)本工程特點(diǎn)及選用機(jī)械情況施工中將采用斜面分層澆筑的施工方法。振搗工作應(yīng)從澆注層開始澆筑混凝土逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。 承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)間為基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后。主體澆注區(qū)計(jì)劃使用2臺(tái)泵車，分、區(qū)澆筑完成。采取循序漸進(jìn)，分層澆筑方法，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時(shí)間。澆筑混凝上應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。采用斜面分層，每層厚度50cm60cm，循序漸進(jìn)?；炷凛斔捅门c泵車由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一調(diào)度。 3）振搗： 混凝土采用機(jī)械振搗，根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振搗器，每臺(tái)泵車配備4個(gè)50插入式振搗器，第一道布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部的振搗

42、；第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實(shí)，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼形成流淌坡度，然后全面振搗。在卸面上各振搗點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距 和插入深度，每個(gè)澆筑帶配專人指揮振搗工作，防止漏振。 分層澆注，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右， 以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。最后一層每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)，木抹搓平?；炷琳駬v操作要點(diǎn)為：2米，澆筑高如超過3米時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。 b.振動(dòng)棒的操作， 要做到"快插慢拔"。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間一般為15S-20S為宜，插點(diǎn)要均勻

43、排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)同時(shí)還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5 cm，以消除兩層間的接縫。 c.每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)，同時(shí)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。 d.混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)墻板插筋的保護(hù)工作。隨時(shí)對(duì)變形、移位，的插筋進(jìn)行修復(fù)。并在混凝土收面之前將澆筑時(shí)濺在鋼筋上的砼漿隨時(shí)用抹布清理干凈。 e.砼表面處理： 澆筑混凝土之前應(yīng)在墻、柱等預(yù)留插筋上及周圍護(hù)坡壁上按6m見方左

44、右精確抄平高出筏板上平50cm標(biāo)高線，作為澆筑混凝土表面收面的標(biāo)高控制線。 混凝土表面應(yīng)進(jìn)行二次收面。由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后第三層混凝土后初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平浮漿。然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)。在初凝前再用木抹子和鐵抹子搓壓進(jìn)行二次收面，最后用硬毛刷進(jìn)行拉毛。這樣能較好的控制砼表面的龜裂，減少砼表面的水分散發(fā)，消除塑性裂縫。 為了掌握大體積混凝土的升溫和降溫的變化規(guī)律及砼的內(nèi)外溫差，為養(yǎng)護(hù)措施的調(diào)整提供依據(jù)，本工程大體積砼施工時(shí)采用溫度計(jì)對(duì)大體積砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。選擇具有代表性的位置每個(gè)主樓澆筑區(qū)共設(shè)固定測(cè)溫布置點(diǎn)共2組，一組3處（各澆注區(qū)測(cè)溫孔布置圖詳見附圖）。延澆筑的

45、高度，分別布置在底部、中部、和表面。上下測(cè)溫點(diǎn)距混凝土上下表面50100mm，中測(cè)點(diǎn)位于基礎(chǔ)截面中心。并給每個(gè)測(cè)溫孔進(jìn)行編號(hào)。測(cè)溫孔用25薄皮鋼管制作，每組測(cè)點(diǎn)埋設(shè)3根鐵管，管長(zhǎng)分別為150mm、950mm。在混凝土澆筑之前進(jìn)行綁扎固定，保證其在混凝土澆筑過程中不會(huì)偏移。上下口用軟木塞作臨時(shí)封口，避免在澆筑混凝土?xí)r灌入灰漿影響測(cè)溫。 澆筑12h后開始測(cè)溫工作，混凝土澆筑后前七天，間隔每4h測(cè)一次；第815d每天測(cè)一次。待15d后監(jiān)測(cè)結(jié)束。每次監(jiān)測(cè)由各工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)，記錄全部測(cè)溫原始記錄，并根據(jù)原始記錄繪制混凝土溫度變化曲線，并整理出測(cè)溫成果分析報(bào)告。 為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由

46、于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。本工程采取保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水并在上部覆蓋保溫棉氈。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，砼需補(bǔ)充水分時(shí)，在薄膜上開小孔用軟管進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)14晝夜。同時(shí)考慮到大體積施工的特點(diǎn)，早拆模板不僅使混凝土表面容易出現(xiàn)干縮裂縫，同時(shí)在混凝土表面與外界溫差也不易控制，所以模板拆除應(yīng)在14d之后進(jìn)行?；炷了療岬尼尫攀莻€(gè)持續(xù)的過程，大約在第三天混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到最高。在其水化熱釋放初期，如果在混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)，利用水的良好導(dǎo)熱性減輕混凝土表面溫度。由于此時(shí)外界溫度實(shí)際上是水溫，溫度差值可降到一個(gè)可控范圍內(nèi)。

47、但蓄水養(yǎng)護(hù)期間勢(shì)必會(huì)給下一步工長(zhǎng)放線造成影響。因此要求工長(zhǎng)將放線工作提前展開。在局部混凝土表面進(jìn)行二次收面后，隨即進(jìn)行分塊、分片放線工作，結(jié)束之后進(jìn)行保溫覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。在工人進(jìn)行基礎(chǔ)上部施工吊線時(shí)可暫時(shí)將保溫棉氈揭開，工作結(jié)束后隨即重新蓋好。 a.砼所用的水泥、水、砂、石子、外加劑等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求； b.砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 c.砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 d.砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象. a. 對(duì)商品混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。 b. 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱

48、環(huán)節(jié)。施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如施工縫、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。 .主體鋼筋工程一、主體梁、柱、板鋼筋綁扎 1.鋼筋位置劃線：劃線處：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋在兩根對(duì)角線縱向鋼筋上。 2.綁扎鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，梁配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應(yīng)墊以25墊鐵間距2000mm，以保持雙排鋼筋間距正確。配有雙層鋼筋網(wǎng)的砼板，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小配置鋼筋馬凳以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形，設(shè)10鋼筋馬凳，雙向間距500。墻板雙層鋼筋中設(shè)拉鉤鋼筋，拉筋由雙層鋼筋中設(shè)拉鉤鋼筋，拉筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 3.受力鋼筋的混凝土保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求留置。 4.箍筋綁扎：箍

49、筋的接頭在柱中環(huán)向交錯(cuò)布置，在梁中應(yīng)縱向交錯(cuò)布置。箍筋的綁扎與主筋應(yīng)互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確。箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求。 5.梁與柱的主筋與箍筋交接處應(yīng)將四角點(diǎn)全部綁扎牢固，其它部分可間隔綁扎。 6.樓板和墻內(nèi)縱橫向鋼筋靠四邊兩行每一交接點(diǎn)全部綁扎牢固，雙向受力鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)全部綁扎。 7.綁扎鋼筋擰扣應(yīng)擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動(dòng)，并隨手將綁扎鉛絲擰向骨架內(nèi)部。 8.綁扎骨架時(shí)，必須采用交叉式十字扣，必要時(shí)尚應(yīng)加設(shè)鋼筋十字斜撐，以保證骨架穩(wěn)定不變形。 10.互相交叉的現(xiàn)澆構(gòu)件，應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。 11.梁或板中的鋼筋如因安裝暗管、預(yù)埋件而必須動(dòng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

50、大于300的洞增加加強(qiáng)鋼筋，小于300的洞鋼筋不能截?cái)唷?澆注前，在頂板上敷設(shè)管道，必須采用馬凳將其架空，以保證在澆注砼時(shí)鋼筋位置不受影響。二、構(gòu)造柱鋼筋綁扎 a.先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。構(gòu)造柱插筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。先將每根柱所有箍筋套在下層伸出的搭接筋上，劃出箍筋間距逐個(gè)綁扎，箍筋搭接處要沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于l0d(箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135度。 b.為使構(gòu)造柱鋼筋的位置正確，在砌馬牙槎時(shí)應(yīng)沿墻高每500設(shè)兩根6水平拉結(jié)鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。 c.砌完磚墻后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以確保鋼

51、筋位置及間距正確，然后即可支模澆筑。 a.鋼筋應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b.鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)過除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原鋼筋規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 c.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 d.鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 e.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)量扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中；骨架無漏焊、開焊不超過焊點(diǎn)數(shù)的2且不應(yīng)集中。 f.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)

52、定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。 g.用一級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符和設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 h.焊接質(zhì)量滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。框架梁模板、頂板支設(shè)一、框架梁模板 框架梁底模全部采用15mm木膠合板模，梁底模板寬為梁凈寬?？蚣芰簜?cè)模采用15厚木膠合板模，模端部擱置于柱模上，長(zhǎng)度等于梁凈長(zhǎng)；高度：梁高等于(板厚+板模)。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模?？蚣芰簜?cè)模外楞采用48mm×鋼管夾固：梁高大于700mm時(shí)，梁中設(shè)直徑12mm對(duì)拉螺栓，2根48mm×35mm鋼管，3型扣件緊固，間距400mm， 梁底標(biāo)高要符合圖紙尺寸，按設(shè)計(jì)要

53、求起拱一般跨度大于4m時(shí)，起拱0.2-0.3梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口條以保證梁寬。二、頂板模板 制作：采用10mm竹膠合板，在梁模板制作完畢后， 井字梁樓板，按照?qǐng)D紙的尺寸，算出板四邊的邊長(zhǎng)，按照尺寸制作模板，按照?qǐng)D紙軸線，給模板編組、編號(hào)，模板按組按號(hào)堆放。 模板支設(shè) 模板的一般支設(shè)工藝流程： 立柱支設(shè)安裝升降頭安裝桁架柱頭頂板調(diào)整鋪模板塊及邊角刷脫模劑檢查驗(yàn)收下道工序。 樓板模板全部次龍骨采用50mm×100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48mm×的鋼管，間距750mm。樓板模板支撐架采用48mm××，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大05

54、m×05m，橫桿沿高度方向間距1.Om。 a. 根據(jù)模板設(shè)計(jì)，先在樓板或地面彈出立柱位置。 b. 根據(jù)地下室樓層標(biāo)高初步調(diào)好立柱高度及升降頭的高度并調(diào)平加固好龍骨。 c. 當(dāng)完成第一個(gè)立柱和桁架的支設(shè)工作后,可跟隨安裝模板塊。 d. 依次架設(shè)其余立柱、升降頭和龍骨。 e. 根據(jù)桁架的長(zhǎng)度,調(diào)整立柱垂直度和升降頭高度，然后用水平尺調(diào)整整個(gè)模板的水平度。f. 安裝斜撐，將連接逐個(gè)銷緊，直到完成整個(gè)面積。本工程主體采用大模板。頂板模板采用快速脫模系統(tǒng)，梁柱接頭模板采用專用定型鋼模。梁模板設(shè)計(jì) 梁底模全部采用20mm厚木膠合板模，梁底模板寬為梁凈寬?？蚣芰簜?cè)模采用18厚木膠合板模，模端部擱置

55、于柱模上，長(zhǎng)度等于梁凈長(zhǎng)；高度：梁高一(板厚+板模)。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾底模?？蚣芰簜?cè)模外楞采用48mm×鋼管夾固,如果梁高大于700mm時(shí),梁中設(shè)直徑14mm對(duì)拉螺栓，2根48mm×鋼管，3型扣件緊固，間距400mm，如上圖所示：樓板模板設(shè)計(jì)1) 樓板模板采用12mm厚竹膠合板大模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上。下鋪設(shè)5cm×10cm方木間距30cm，采用快速脫模技術(shù)(其搭設(shè)方法詳見腳手架工程)。模板施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置、預(yù)留洞及埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)留洞及埋件的位置必須準(zhǔn)確。×0.5m，橫桿沿高度方向間距1.Om。樓板平臺(tái)模板支撐見下圖：柱模設(shè)計(jì)本工程矩形截面柱模采用20厚木膠合板模板、50×100方木豎檔間距200，鋼管橫箍間距500，全部采用對(duì)拉螺栓加固，14500*500設(shè)置，柱子底部采用雙鋼管箍。當(dāng)柱截面尺寸500時(shí),設(shè)對(duì)拉螺栓,螺栓直徑和間距經(jīng)計(jì)算確定.柱模拼裝見下圖模板工程施工準(zhǔn)備1)在安裝前，要做好模板的找平、定位基準(zhǔn)工作。2)進(jìn)行中心線和位置線的放線： 模板放線時(shí)，先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的軸線和中心線。3)做好標(biāo)高測(cè)量工作 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí),也可以采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)