品質(zhì)部質(zhì)量管控計劃

1、Page 1品質(zhì)管控計劃報告品質(zhì)管控計劃報告品質(zhì)部：田品質(zhì)部：田 馳馳東莞市清溪雙鼎五金制品廠東莞市清溪雙鼎五金制品廠Page 2目錄目錄 沖壓成型沖壓成型-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃p現(xiàn)行首件檢查方式與未來首件檢查計劃現(xiàn)行首件檢查方式與未來首件檢查計劃p現(xiàn)行巡檢機制與未來巡檢計劃現(xiàn)行巡檢機制與未來巡檢計劃焊接焊接/打磨打磨-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃p現(xiàn)行檢驗機制與檢討現(xiàn)行檢驗機制與檢討p未來品質(zhì)管控計劃未來品質(zhì)管控計劃噴涂部噴涂部-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃p現(xiàn)行檢驗機制與檢討現(xiàn)行檢驗機制與檢討p未來噴涂品質(zhì)管控計劃未來噴涂品質(zhì)管控計劃包裝包裝/成品成品-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃p現(xiàn)行檢驗機制與

2、檢討現(xiàn)行檢驗機制與檢討p未來品質(zhì)管控計劃未來品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃推行重點品質(zhì)管控計劃推行重點品質(zhì)管控計劃推行時程品質(zhì)管控計劃推行時程2016年降低成本計劃年降低成本計劃品質(zhì)部遠景與目標品質(zhì)部遠景與目標Page 3沖壓沖壓/成型成型-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃n現(xiàn)行首件檢查方式：現(xiàn)行首件檢查方式： 現(xiàn)在品管一直是有在執(zhí)行首件檢查但執(zhí)行的不徹底現(xiàn)在品管一直是有在執(zhí)行首件檢查但執(zhí)行的不徹底,因為品管目前人力不足因為品管目前人力不足,而操作員而操作員認為大部分產(chǎn)品都是經(jīng)常做的或者每天都在做認為大部分產(chǎn)品都是經(jīng)常做的或者每天都在做,對首件的定義不明確對首件的定義不明確, 每天做了部分產(chǎn)品每天做了部分產(chǎn)

3、品后才拿來給品管做首件后才拿來給品管做首件,對首件檢查不夠重視。對首件檢查不夠重視。n未來首件檢查計劃：未來首件檢查計劃： ( (一一) ) 首件定義首件定義: 1.每日生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品或裝好模具后生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品；每日生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品或裝好模具后生產(chǎn)出的第一件產(chǎn)品； 2.生產(chǎn)出現(xiàn)異常需要進行修?；驌Q模時生產(chǎn)出現(xiàn)異常需要進行修?；驌Q模時,修模或換模后生產(chǎn)出來的第一件產(chǎn)品：修?；驌Q模后生產(chǎn)出來的第一件產(chǎn)品： ( (二二) ) 品管制訂品管制訂首件確認品質(zhì)檢驗日報表首件確認品質(zhì)檢驗日報表,現(xiàn)場模具裝好調(diào)試完成后現(xiàn)場模具裝好調(diào)試完成后,生產(chǎn)出來的首生產(chǎn)出來的首件，由操作員交與架模人員件，由操作員交

4、與架模人員/生產(chǎn)主管確認生產(chǎn)主管確認OK后，連同首件一起送檢后，連同首件一起送檢,經(jīng)品管檢驗合格后經(jīng)品管檢驗合格后,將報表填寫完整并由生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管簽字后方可生產(chǎn)將報表填寫完整并由生產(chǎn)主管和品質(zhì)主管簽字后方可生產(chǎn),產(chǎn)品入庫時產(chǎn)品入庫時,在產(chǎn)品本體上貼在產(chǎn)品本體上貼合格標簽一起交倉庫合格標簽一起交倉庫,否則倉庫不予入庫或后工序單位不得繼續(xù)作業(yè)；否則倉庫不予入庫或后工序單位不得繼續(xù)作業(yè)； 當生產(chǎn)發(fā)生異常需要修?；驌Q模時當生產(chǎn)發(fā)生異常需要修?；驌Q模時,修模或換模完成后需一樣執(zhí)行以上方案修?；驌Q模完成后需一樣執(zhí)行以上方案,品管會品管會在在首件確認報表首件確認報表上注明原因。上注明原因。Page 4

5、沖壓沖壓/成型成型-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃n現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制：現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制： 由于人員不足由于人員不足,品管現(xiàn)行巡檢方式是每兩個小時對部分產(chǎn)品進行檢查品管現(xiàn)行巡檢方式是每兩個小時對部分產(chǎn)品進行檢查,對車間當日生產(chǎn)的所有產(chǎn)品未做到全部監(jiān)控對車間當日生產(chǎn)的所有產(chǎn)品未做到全部監(jiān)控,而且車間生產(chǎn)出來的產(chǎn)品而且車間生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也未做到分時段存放也未做到分時段存放,品管發(fā)現(xiàn)問題后品管發(fā)現(xiàn)問題后,返工挑選時會因為數(shù)量太多而造返工挑選時會因為數(shù)量太多而造成挑選不徹底或者影響產(chǎn)量等異常情況發(fā)生。成挑選不徹底或者影響產(chǎn)量等異常情況發(fā)生。n未來產(chǎn)品檢驗計劃：未來產(chǎn)品檢驗計劃：p對當日生產(chǎn)的所有產(chǎn)品必須兩一個

6、小時巡檢一次，對當日生產(chǎn)的所有產(chǎn)品必須兩一個小時巡檢一次，并由并由IPQC做好做好記錄，同時記錄，同時要求要求生產(chǎn)線進行生產(chǎn)線進行自檢功能與績效功能掛鉤的機制自檢功能與績效功能掛鉤的機制，例如：例如：生產(chǎn)操作員每生產(chǎn)生產(chǎn)操作員每生產(chǎn)30pcs作一次自檢，按時間段或每物料框作一次自檢，按時間段或每物料框/架擺放好產(chǎn)品，做好吊牌標示架擺放好產(chǎn)品，做好吊牌標示,發(fā)現(xiàn)異常后只挑選返工當時那兩個小發(fā)現(xiàn)異常后只挑選返工當時那兩個小時的產(chǎn)品就可以了。時的產(chǎn)品就可以了。pIPQC不光只巡檢產(chǎn)品不光只巡檢產(chǎn)品,還要檢查員工的操作是否符合作業(yè)指導(dǎo)書的還要檢查員工的操作是否符合作業(yè)指導(dǎo)書的要求要求,是否符合安全生產(chǎn)

7、要求是否符合安全生產(chǎn)要求,發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)作業(yè)要立即制止并糾正發(fā)現(xiàn)員工違規(guī)作業(yè)要立即制止并糾正,然后做好記錄并報告上級主管。然后做好記錄并報告上級主管。Page 5焊接焊接/打磨打磨-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制: IPQC目前對打磨產(chǎn)品實行的檢驗方法是目前對打磨產(chǎn)品實行的檢驗方法是:是是外置件外置件或或品質(zhì)要求高品質(zhì)要求高的產(chǎn)品則會由生產(chǎn)單位安排人員進行外觀的產(chǎn)品則會由生產(chǎn)單位安排人員進行外觀/強度強度/功能等項目的功能等項目的全檢全檢;是是內(nèi)置件的產(chǎn)品如內(nèi)置件的產(chǎn)品如GE-2124背管架背管架,IPQC使使用抽檢、巡檢的方法用抽檢、巡檢的方法,一旦有一旦有不良品流入

8、噴涂前處理線不良品流入噴涂前處理線,噴涂完成后再退回返修噴涂完成后再退回返修,如此做法意義不大如此做法意義不大,且增加負成本，并且數(shù)據(jù)和不良率也不好掌控且增加負成本，并且數(shù)據(jù)和不良率也不好掌控; 另生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)動態(tài)不夠穩(wěn)定，在品質(zhì)標準要求失準時，另生產(chǎn)線產(chǎn)品品質(zhì)動態(tài)不夠穩(wěn)定，在品質(zhì)標準要求失準時，IPQC會會對標準掌握不好對標準掌握不好,很容易造成不良品流往下工序。很容易造成不良品流往下工序。未來產(chǎn)品管控計劃未來產(chǎn)品管控計劃: IPQC會對打磨產(chǎn)品進行分類會對打磨產(chǎn)品進行分類,外置件需要再拋光全檢外置件需要再拋光全檢,其他工件則其他工件則由噴涂部安排人員在前處理上料處全檢由噴涂部安排人員在前

9、處理上料處全檢,并做好數(shù)字統(tǒng)計工作；并做好數(shù)字統(tǒng)計工作； 檢驗合格后檢驗合格后,IPQC要對數(shù)量進行確認要對數(shù)量進行確認,請現(xiàn)場人員將成品按每排請現(xiàn)場人員將成品按每排/每每板為單位進行擺放板為單位進行擺放,IPQC會對數(shù)量進行清點并貼合格標簽會對數(shù)量進行清點并貼合格標簽.Page 6噴涂噴涂-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃w現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制：現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制： 品管目前在噴涂設(shè)有一名線檢品管目前在噴涂設(shè)有一名線檢,主要的工作是進行產(chǎn)品外觀檢查主要的工作是進行產(chǎn)品外觀檢查和涂層質(zhì)量抽檢和涂層質(zhì)量抽檢,如此做法意義不大如此做法意義不大,一方面待烤漆下線時發(fā)現(xiàn)不良一方面待烤漆下線時發(fā)現(xiàn)不良品時已為時已晚；

10、一方面在品質(zhì)動態(tài)不穩(wěn)定時，現(xiàn)場操作人員自檢品時已為時已晚；一方面在品質(zhì)動態(tài)不穩(wěn)定時，現(xiàn)場操作人員自檢標準掌握不好標準掌握不好,下料完成后還會派人全檢下料完成后還會派人全檢,無形中增加質(zhì)量成本。無形中增加質(zhì)量成本。w未來產(chǎn)品管控計劃：未來產(chǎn)品管控計劃：在噴涂線設(shè)置全方位操作員在噴涂線設(shè)置全方位操作員線檢功能機制線檢功能機制，由品質(zhì)部牽頭對操，由品質(zhì)部牽頭對操作員進行培訓(xùn)，生產(chǎn)主管績效宣導(dǎo)，以績效與品質(zhì)掛鉤產(chǎn)生薪作員進行培訓(xùn)，生產(chǎn)主管績效宣導(dǎo)，以績效與品質(zhì)掛鉤產(chǎn)生薪資效益，這樣領(lǐng)料后可直接上線烤漆作業(yè)，烤漆完成后就可直資效益，這樣領(lǐng)料后可直接上線烤漆作業(yè)，烤漆完成后就可直接入庫接入庫,不需要再派人

11、去做全檢工作不需要再派人去做全檢工作,這樣對標準掌握的要好一些這樣對標準掌握的要好一些,會減少一些不必要的浪費。會減少一些不必要的浪費。巡檢巡檢/抽檢力度要加強抽檢力度要加強,前處理時間控制前處理時間控制、色差、色差、烘烤時間、溫度、烘烤時間、溫度、輸送速度輸送速度、膜厚附著力、膜厚附著力等都實時納入到等都實時納入到巡回檢驗報告巡回檢驗報告中；中；為了控制掉漆為了控制掉漆/漏噴漏噴/噴薄的情況發(fā)生噴薄的情況發(fā)生,品管要重點監(jiān)控品管要重點監(jiān)控,加大測試加大測試頻率和抽檢數(shù)量頻率和抽檢數(shù)量;對經(jīng)常出現(xiàn)噴薄的產(chǎn)品做長期性試驗對經(jīng)常出現(xiàn)噴薄的產(chǎn)品做長期性試驗(對一批產(chǎn)對一批產(chǎn)品每天用品每天用3M膠帶進

12、行百格測試膠帶進行百格測試,看多長時間會產(chǎn)生噴薄看多長時間會產(chǎn)生噴薄)Page 7包裝包裝/成品成品-品質(zhì)管控計劃品質(zhì)管控計劃w現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制現(xiàn)行產(chǎn)品檢驗機制 品管目前在成品投入的時間最多品管目前在成品投入的時間最多,每個產(chǎn)品都要對各個質(zhì)控點的每個產(chǎn)品都要對各個質(zhì)控點的QC執(zhí)執(zhí)行全檢行全檢,目前來看這種檢驗機制比較有效目前來看這種檢驗機制比較有效, 但是這并不等于我們的品質(zhì)已但是這并不等于我們的品質(zhì)已經(jīng)改善好了經(jīng)改善好了,這實際上是五金部這實際上是五金部/噴涂部投入了大量人力后的結(jié)果噴涂部投入了大量人力后的結(jié)果!車間在車間在質(zhì)控點與品管員檢驗之前專門安排人員進行了全檢質(zhì)控點與品管員檢驗之前專

13、門安排人員進行了全檢,這是非常不合理的現(xiàn)這是非常不合理的現(xiàn)象象!這樣做的后果就是這樣做的后果就是: 1.會造成噴涂部的效率受影響，會造成噴涂部的效率受影響，且對于且對于績效機制績效機制的實施造成難度；的實施造成難度； 2.車間到處都是挑選的物料車間到處都是挑選的物料,良品和不良品隨處擺放良品和不良品隨處擺放,造成車間環(huán)境和造成車間環(huán)境和5S受影響；受影響； 3.線上員工對品質(zhì)標準判斷力不夠線上員工對品質(zhì)標準判斷力不夠,會造成可放行的打出來而不可以過會造成可放行的打出來而不可以過的卻流下去的卻流下去,如果我品管檢驗員發(fā)現(xiàn)就會造成如果我品管檢驗員發(fā)現(xiàn)就會造成PPM值上升值上升,如果品管沒發(fā)現(xiàn)如果品

14、管沒發(fā)現(xiàn)而被客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)就會有退貨而被客戶驗貨時發(fā)現(xiàn)就會有退貨/客訴的風險客訴的風險,增加直通率不能一次性通過增加直通率不能一次性通過的潛在風險的潛在風險.w未來產(chǎn)品管控計劃未來產(chǎn)品管控計劃前段生產(chǎn)線對自制件進行前段生產(chǎn)線對自制件進行自檢功能機制自檢功能機制,下料完成后直接包裝作下料完成后直接包裝作業(yè)業(yè),線上人員加強自檢線上人員加強自檢, 如果如果IPQC有漏失下來的產(chǎn)品有漏失下來的產(chǎn)品,線上控制一下線上控制一下,應(yīng)應(yīng)該線上的生產(chǎn)速度和良品率都會上升該線上的生產(chǎn)速度和良品率都會上升要求對供應(yīng)商進行質(zhì)量審核要求對供應(yīng)商進行質(zhì)量審核,來料由來料由IQC抽檢抽檢,不合格時一律按不合格時一律按不合不

15、合格品控制程序處理格品控制程序處理,不要到生產(chǎn)線上去挑；不要到生產(chǎn)線上去挑；如果品管在前段加人如果品管在前段加人,噴涂包裝線就可以節(jié)省出噴涂包裝線就可以節(jié)省出34人人,也可以把這些也可以把這些人交給品管部來訓(xùn)練、管理人交給品管部來訓(xùn)練、管理,等到制度執(zhí)行下去完善以后再歸還現(xiàn)場。等到制度執(zhí)行下去完善以后再歸還現(xiàn)場。Page 8品質(zhì)管控計劃推行重點品質(zhì)管控計劃推行重點w一：以產(chǎn)品質(zhì)量要求為準，改一：以產(chǎn)品質(zhì)量要求為準，改人為控制保障模式人為控制保障模式為為模具保障或模具保障或機器定位控制保障模式機器定位控制保障模式，例如：，例如：ORFJALLORFJALL的管架的管架(GE2459/2460)

16、)生產(chǎn)方式；生產(chǎn)方式；w二：推行二：推行績效管理機制，以品質(zhì)績效管理機制，以品質(zhì)/ /產(chǎn)能產(chǎn)能/ /配合度為審核要點，配合度為審核要點，完善機制內(nèi)容；完善機制內(nèi)容；w三：各級主管都要嚴格管控在制品和供應(yīng)商來料的品質(zhì)三：各級主管都要嚴格管控在制品和供應(yīng)商來料的品質(zhì),嚴格按嚴格按相關(guān)程序處理與品質(zhì)的所有品質(zhì)事宜。相關(guān)程序處理與品質(zhì)的所有品質(zhì)事宜。Page 9品質(zhì)管控品質(zhì)管控-計劃推行時程計劃推行時程Page 10品質(zhì)管控品質(zhì)管控-計劃推行時程計劃推行時程Page 1120162016年成本降低計劃年成本降低計劃 降低報廢率降低報廢率w目前各生產(chǎn)車間的報廢率品管沒有進行統(tǒng)計目前各生產(chǎn)車間的報廢率品管沒有進行統(tǒng)計,只是統(tǒng)計只是統(tǒng)計了裝配車間的不良率了裝配車間的不良率,暫時還無法監(jiān)控產(chǎn)品的報廢率；暫時還無法監(jiān)控產(chǎn)品的報廢率；w今后品質(zhì)部每月進行各生產(chǎn)單位的報廢率監(jiān)控和統(tǒng)計今后品質(zhì)部每月進行各生產(chǎn)單位的報廢率監(jiān)控和統(tǒng)計,每周進行匯總并開會討論每周進行匯總并開會討論,來達到降低報廢率之目的。來達到降