溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組售后人員手冊(cè)

1、北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司技術(shù)文件溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組售后人員手冊(cè)北京華創(chuàng)瑞風(fēng)空調(diào)科技有限公司 發(fā)布目錄說(shuō)明11 開(kāi)機(jī)預(yù)檢11.1 外部安裝目視檢查21.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝31.3 上電檢查32 溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試72.1 溶液調(diào)濕系統(tǒng)運(yùn)行原理72.2 調(diào)試目的72.3 調(diào)試步驟和方法73 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試113.1 風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行原理113.2 調(diào)試目的113.3 調(diào)試方法114 熱泵系統(tǒng)調(diào)試124.1 熱泵系統(tǒng)運(yùn)行原理124.2 調(diào)試目的124.3 調(diào)試步驟和方法134.4 常見(jiàn)故障145 控制操作165.1 控制系統(tǒng)功能介紹165.2 機(jī)組自動(dòng)控制策略185.3 觸摸屏操作206 運(yùn)行維護(hù)286.1 機(jī)組

2、故障及排除方法287 培訓(xùn)指導(dǎo)32附錄二 變頻器使用說(shuō)明3349說(shuō)明在啟動(dòng)溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組前，本公司售后人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱讀本操作手冊(cè)，明確安裝現(xiàn)場(chǎng)的工作參數(shù)。手冊(cè)中的步驟是按機(jī)組開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和維護(hù)的需要進(jìn)行編排的。在所有的操作過(guò)程中，必須閱讀并理解且遵循所有的產(chǎn)品安裝維修手冊(cè)中給出的指示和介紹，包括機(jī)組設(shè)備和散件上的標(biāo)貼說(shuō)明及其他的安全規(guī)定。以熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機(jī)組（下文簡(jiǎn)稱HVF）為例作詳細(xì)說(shuō)明。1 開(kāi)機(jī)預(yù)檢售后人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，需進(jìn)行相關(guān)檢查并按照機(jī)組提供的圖紙及文件完成相關(guān)安裝。1.1 外部安裝目視檢查1) 根據(jù)“機(jī)組的吊裝、固定”要求檢查機(jī)組安裝，確保安裝正確，定位牢固。（“機(jī)組的吊裝、固

3、定”見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）2) 檢查所有隨機(jī)附件均已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3) 檢查機(jī)組的外觀有無(wú)明顯的損傷痕跡，如有，需提前向甲方負(fù)責(zé)人聲明。4) 檢查需甲方外接配件：風(fēng)管。新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)對(duì)應(yīng)正確，并且風(fēng)管尺寸符合項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求；同時(shí)新風(fēng)和排風(fēng)風(fēng)管的風(fēng)口應(yīng)有足夠的間距，避免排風(fēng)被吸入新風(fēng)風(fēng)道內(nèi)。5) 檢查需甲方外接配件：水管。機(jī)組補(bǔ)水管連接尺寸和位置可以參照隨機(jī)附帶的外形尺寸圖，所接水管路不能向補(bǔ)水管路傳遞軸向或徑向的力及產(chǎn)生震動(dòng)。進(jìn)水必須經(jīng)過(guò)分析和適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾及水處理，同時(shí)需要安裝控制裝置，保持正常運(yùn)行，防止水污染結(jié)垢和交叉污染。可查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料或咨詢本公司。水質(zhì)應(yīng)符合下表要求。表1 水質(zhì)要求軟化

4、水要求范圍PH值6.58.5硬度5ppm6) 檢查需甲方外接配件：電源線。電線型號(hào)由安裝人員確定，并根據(jù)適合每個(gè)安裝現(xiàn)場(chǎng)的特性和規(guī)則，以下僅作為參考。從現(xiàn)場(chǎng)電源接入口到機(jī)組斷路器之間連線的型號(hào)均已列在下表中。電源線的載流量應(yīng)能滿足機(jī)組銘牌上的最大電流值并留有約15%余量（參考表2），相序連接一致，地線連接正確，接線端子緊固。7) 檢查制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、銅管、壓力表等部件。重新緊固壓縮機(jī)定位螺栓；檢查銅管有無(wú)斷裂；查看壓力表示數(shù)并對(duì)照“出廠檢驗(yàn)記錄表”，檢查是否出現(xiàn)漏氟。8) 檢查風(fēng)機(jī)、檢修燈等部件。重新緊固風(fēng)機(jī)定位螺栓；用手撥動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，檢查有無(wú)卡轉(zhuǎn)現(xiàn)象，聆聽(tīng)是否有異物進(jìn)入；檢查檢修燈的安裝是

5、否有松脫的跡象。檢查完畢后關(guān)嚴(yán)檢修面板。9) 檢查磁力驅(qū)動(dòng)泵、模塊、儲(chǔ)液箱、管路等部件。重新緊固磁力驅(qū)動(dòng)泵、儲(chǔ)液箱的定位螺栓；檢查模塊及插板有無(wú)松動(dòng)、移位痕跡，緊固螺栓；檢查管路有無(wú)震裂痕跡；重新擰緊所有活接。10) 檢查框架、立柱有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，重新緊固連接螺栓。11) 檢查QF和QF1，均應(yīng)在斷開(kāi)位置。12) 檢查控制器的扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，均應(yīng)置于“AUTO”一側(cè)。13) 檢查主回路電源接線，確保接線端沒(méi)有松動(dòng)，如有則須重新緊固。14) 對(duì)照電氣圖紙檢查熱繼電器整定值的正確性。表2 0.6/1KV聚氯乙烯絕緣及護(hù)套電力電纜在空氣中長(zhǎng)期連續(xù)負(fù)荷載流量適用電纜型號(hào)：VV，VLV導(dǎo)電線芯最高允許工作溫度：

6、70，周?chē)h(huán)境溫度：30電源線徑（mm2）載流量（A）最大壓降為5%時(shí)電纜長(zhǎng)度最大值（m）銅芯鋁芯4 mm2×4+2.5 mm2×128221506 mm2×4+4 mm2×1382815010 mm2×4+4 mm2×1514015016 mm2×4+10 mm2×1685316025 mm2×4+16 mm2×1927116035 mm2×4+16 mm2×11159916550 mm2×4+25 mm2×114411117070 mm2×4

7、+35 mm2×11781361801.2 現(xiàn)場(chǎng)安裝在機(jī)組啟動(dòng)前，必須按照機(jī)組提供的圖紙及文件完成下列安裝。1) 安裝溫濕度傳感器分別在新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)的風(fēng)管合適位置固定好對(duì)應(yīng)的溫濕度傳感器，按電氣圖紙說(shuō)明正確連接接線。各溫濕度傳感器需固定緊固一致，接線整齊。2) 安裝外置溶液過(guò)濾器外置溶液過(guò)濾器在現(xiàn)場(chǎng)固定好后，用DN25的ABS管按下圖與機(jī)組的儲(chǔ)液箱連接。圖1 外置溶液過(guò)濾器連接管路要求可靠美觀。3) 各外接端口的電氣接駁外部接線包括：消防信號(hào)：（003，004）遠(yuǎn)程控制信號(hào)：（116，COM1）送風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)：（913、914）排風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)：（917、918）消防信號(hào)由現(xiàn)

8、場(chǎng)消防報(bào)警系統(tǒng)提供，機(jī)組與其連鎖控制。接消防信號(hào)時(shí)，需將短接線拆除；當(dāng)不接外界信號(hào)時(shí)，需保留短接線。遠(yuǎn)程控制信號(hào)和風(fēng)機(jī)運(yùn)行信號(hào)為無(wú)源輸出信號(hào)，當(dāng)用戶需要輸入時(shí)可將其接入。1.3 上電檢查1.3.1 電源檢查各項(xiàng)檢查完畢，并完成安裝后，請(qǐng)甲方給機(jī)組供電，合上斷路器QF，檢查電源：1) 電源必須符合機(jī)組銘牌上的標(biāo)定值，電壓必須在給定的電氣數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。用萬(wàn)用表測(cè)量線電壓和相電壓并記錄，確定線電壓在額定電壓（AC380V±7%）范圍內(nèi)，且正常運(yùn)行時(shí)電壓不平衡度不超過(guò)2%。例如：電源為380V-3ph-50Hz，各相電壓測(cè)量如下：UAB=384V；UBC=377V；UCA=373V；三相平均電

9、壓=（384+377+373）/3=378V；計(jì)算偏離平均電壓378V的最大值：AB：384-378=6VBC：378-377=1VCA：378-373=5V偏離平均電壓378V的最大值為6V。電壓不平衡度為6/378×100%=1.59%。該值小于允許值2%，因此是可以的。警告：不正常或不平衡電壓會(huì)導(dǎo)致機(jī)組報(bào)警。如果機(jī)組的三相不平衡度超過(guò)2%，請(qǐng)立即和當(dāng)?shù)氐碾娏Σ块T(mén)聯(lián)系，并且保證機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。2) 操作門(mén)上的電源指示燈在接通用戶電源后正常亮起。3) 查看相序保護(hù)器檢查供電情況，如正常、斷相、逆相等。若供電正常，則進(jìn)行下一步操作，否則按指示燈所指示解決問(wèn)題。4) 合上控制回路的單

10、極斷路器QF1，控制器電源指示燈應(yīng)正常亮起。5) 斷路器QF、QF1、急停按鈕SB能正常分?jǐn)?閉合電路。1.3.2 狀態(tài)檢查正確接入電源后，給控制回路上電，通過(guò)觸摸屏和控制器檢查機(jī)組的各個(gè)狀態(tài)量的情況，具體包括：1) 新風(fēng)、送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)溫濕度傳感器檢測(cè)的溫度和濕度。各溫濕度傳感器均應(yīng)顯示溫度和濕度，且應(yīng)與當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度一致。2) 溫度傳感器檢測(cè)的溫度。各溫度傳感器均應(yīng)顯示溫度，且應(yīng)正確反應(yīng)該溫度傳感器所測(cè)位置的溫度。3) 檢查控制器上J501端子對(duì)應(yīng)的各開(kāi)關(guān)量輸入狀態(tài)，應(yīng)如下表。表3 HVF開(kāi)關(guān)量輸入J501端子序號(hào)功能說(shuō)明對(duì)應(yīng)指示燈狀態(tài)（*1）停機(jī)正常指示停機(jī)異常指示運(yùn)行正常指示運(yùn)行

11、異常指示DI1調(diào)濕單元溶液泵狀態(tài)DI2全熱回收溶液泵狀態(tài)DI3送風(fēng)機(jī)狀態(tài)*2DI4排風(fēng)機(jī)狀態(tài)DI5壓縮機(jī)1-1狀態(tài)DI6壓縮機(jī)1-2狀態(tài)DI7壓縮機(jī)2-1狀態(tài)DI8壓縮機(jī)2-2狀態(tài)DI9系統(tǒng)1聯(lián)鎖保護(hù)DI10系統(tǒng)2聯(lián)鎖保護(hù)DI11壓縮機(jī)高壓保護(hù)DI12壓縮機(jī)低壓保護(hù)DI13儲(chǔ)液箱低液位開(kāi)關(guān)*3DI14儲(chǔ)液箱中液位開(kāi)關(guān)DI15儲(chǔ)液箱高液位開(kāi)關(guān)DI16遠(yuǎn)程控制*4*1： 表示燈亮， 表示燈滅。*2：此處風(fēng)機(jī)狀態(tài)反饋因有無(wú)變頻器而有區(qū)別，如下表所示：表4 風(fēng)機(jī)狀態(tài)反饋端子序號(hào)功能說(shuō)明對(duì)應(yīng)指示燈狀態(tài)無(wú)變頻器有變頻器停機(jī)正常指示停機(jī)異常指示停機(jī)正常指示停機(jī)異常指示DI3送風(fēng)機(jī)狀態(tài)DI4排風(fēng)機(jī)狀態(tài)*3：儲(chǔ)

12、液箱液位狀態(tài)有三種狀態(tài)，如下圖所示：圖2 液位開(kāi)關(guān)顯示狀態(tài)低液位低液位開(kāi)關(guān)：中液位開(kāi)關(guān)：高液位開(kāi)關(guān)：安全液位 低液位開(kāi)關(guān)： 中液位開(kāi)關(guān)：/高液位開(kāi)關(guān)：報(bào)警液位低液位開(kāi)關(guān)： 中液位開(kāi)關(guān)：高液位開(kāi)關(guān)：*4：遠(yuǎn)程控制的狀態(tài)由遠(yuǎn)程控制信號(hào)決定，當(dāng)遠(yuǎn)程信號(hào)斷開(kāi)時(shí)，指示燈；當(dāng)遠(yuǎn)程信號(hào)閉合時(shí)，指示燈。4) 在手動(dòng)控制模式下，檢查四通電磁閥、補(bǔ)水電磁閥的工作情況。確保四通電磁閥、補(bǔ)水電磁閥等開(kāi)關(guān)靈活。（控制模式的選擇見(jiàn)下文“控制系統(tǒng)功能介紹”部分。）注意：此時(shí)不需調(diào)試磁力驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，并切忌磁力驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等空載運(yùn)行，其調(diào)試在下文各系統(tǒng)調(diào)試時(shí)具體介紹。J801、J802、J803、J804端子

13、對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)量輸出見(jiàn)下表。表5 HVF開(kāi)關(guān)量輸出端子序號(hào)對(duì)應(yīng)輸出功能說(shuō)明J804DO1調(diào)濕單元溶液泵1DO2全熱回收溶液泵2J803DO3送風(fēng)風(fēng)機(jī)DO4排風(fēng)風(fēng)機(jī)DO5壓縮機(jī)1-1DO6壓縮機(jī)1-2J802DO7壓縮機(jī)2-1DO8壓縮機(jī)2-2DO9四通電磁閥DO10補(bǔ)水電磁閥1J801DO11補(bǔ)水電磁閥2DO12過(guò)濾溶液泵3DO13冷水電動(dòng)球閥DO14熱水電動(dòng)球閥機(jī)組開(kāi)機(jī)預(yù)檢完畢后，需要著手調(diào)試。本篇分溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試、風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、熱泵系統(tǒng)調(diào)試、控制操作四大部分，各部分相對(duì)獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)，理解時(shí)需連貫上下文，分別介紹如下。2 溶液調(diào)濕系統(tǒng)調(diào)試2.1 溶液調(diào)濕系統(tǒng)運(yùn)行原理整個(gè)溶液循環(huán)系統(tǒng)包括：除濕模

14、塊、再生模塊、全熱回收模塊、管路、儲(chǔ)液箱、磁力驅(qū)動(dòng)泵、溶液過(guò)濾器等。除濕單元：溶液從儲(chǔ)液箱內(nèi)被溶液泵抽出，與熱泵的蒸發(fā)器換熱后，溶液被冷卻降溫，并送入除濕模塊里的布液器內(nèi)，通過(guò)布液器將溶液均勻的噴灑在填料表面。低溫的濃溶液與新風(fēng)接觸，吸收空氣中的水分與熱量，形成干爽涼快的新風(fēng)，并送入室內(nèi)。再生單元：除濕單元中因吸收空氣中的水分而變稀的溶液流回儲(chǔ)液箱，被溶液泵抽出，溶液與熱泵的冷凝器換熱后，溶液被加熱升溫，并送入再生模塊里的布液器內(nèi)，通過(guò)布液器將溶液均勻的噴灑在填料表面。高溫的稀溶液與室內(nèi)回風(fēng)接觸，回風(fēng)被加熱并帶走溶液中的水分，溶液因此得以濃縮再生，恢復(fù)原有吸濕特性。再生后的溶液流回儲(chǔ)液箱再次被

15、用于除濕。全熱回收單元：溶液泵從儲(chǔ)液箱里把溶液輸送至上層全熱回收模塊里的布液器內(nèi)，溶液噴淋而下潤(rùn)濕填料，并與室內(nèi)回風(fēng)在填料中接觸，溶液被降溫濃縮，回風(fēng)被加熱加濕。降溫濃縮后的溶液從上層全熱回收模塊底部流進(jìn)入下層全熱回收模塊里的布液器內(nèi)，經(jīng)布液器均勻的分布到下層填料中。室外新風(fēng)在下層填料中與溶液接觸，溶液被加溫稀釋?zhuān)嘛L(fēng)被降溫除濕。在此全熱回收單元中，利用溶液的循環(huán)流動(dòng)，新風(fēng)被降溫除濕、回風(fēng)被加熱加濕，從而實(shí)現(xiàn)了能量從室內(nèi)回風(fēng)到新風(fēng)的傳遞過(guò)程。冬季的情況與夏季相反，新風(fēng)被加熱加濕、回風(fēng)被降溫除濕。2.2 調(diào)試目的對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，主要是確定下列各項(xiàng)工作正常、穩(wěn)定，并達(dá)到機(jī)組性能要求。1) 除濕

16、、再生、全熱回收、過(guò)濾等溶液泵工作正常；2) 液位開(kāi)關(guān)工作正常；3) 浮球閥、補(bǔ)水電磁閥工作正常；4) 溫度傳感器安裝位置正確且測(cè)溫準(zhǔn)確；5) 儲(chǔ)液箱無(wú)滲漏；6) 各模塊無(wú)滲漏；7) 各管路連接正確，連接處無(wú)滲漏，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)劇烈震動(dòng)或搖晃；8) 各活接無(wú)滲漏；9) 各球閥無(wú)滲漏；10) 小板換、套管換熱器、過(guò)濾器無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；11) 過(guò)濾袋無(wú)堵塞；12) 管路中沒(méi)有連續(xù)性氣泡。2.3 調(diào)試步驟和方法2.3.1 調(diào)試步驟整個(gè)管路系統(tǒng)的調(diào)試需按下圖所示順序依次進(jìn)行操作，確保調(diào)試過(guò)程安全、順利，合乎要求。圖3 管路系統(tǒng)調(diào)試流程檢查閥門(mén)/管路/模塊往儲(chǔ)液箱加溶液運(yùn)行溶液泵1、2檢查補(bǔ)水管路檢查溶液

17、泵1、2停泵1、2，運(yùn)行泵3檢查過(guò)濾系統(tǒng)停止所有溶液泵檢查溶液泵3下一步操作儲(chǔ)液箱低液位回流正常調(diào)節(jié)級(jí)間流回流不正常檢查液位開(kāi)關(guān)2.3.2 調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下：1) 檢查管路系統(tǒng)上的各個(gè)閥門(mén)。打開(kāi)除濕溶液泵出口、再生溶液泵出口、熱回收溶液泵出口、過(guò)濾溶液泵出口和與儲(chǔ)液箱連接的進(jìn)口、小板換進(jìn)出口及補(bǔ)水管路上的手動(dòng)球閥，防止堵塞的情況發(fā)生。關(guān)閉過(guò)濾溶液泵與外接管路連接的進(jìn)口上的手動(dòng)球閥，防止發(fā)生泄漏。2) 檢查管路，確保沒(méi)有松動(dòng)或震裂的痕跡。將管路重新固定牢固或換掉震裂的管。3) 檢查模塊進(jìn)出口處的擋液網(wǎng)是否卷起或下墜、模塊周邊的插板是否有松動(dòng)。將擋液網(wǎng)重新安裝緊密，插板重新固定牢固。4)

18、檢查完畢并確認(rèn)正常后，方可往儲(chǔ)液箱里補(bǔ)液。補(bǔ)液時(shí)，要通過(guò)儲(chǔ)液箱側(cè)面的透明管觀察液位高低（如下圖），并注意查看控制器上低液位開(kāi)關(guān)、中液位開(kāi)關(guān)、高液位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)量輸入的指示燈的狀態(tài)。（補(bǔ)液過(guò)程中，儲(chǔ)液箱液位狀態(tài)如圖1。）圖4 液位指示初次補(bǔ)液應(yīng)待高液位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)量輸入的指示燈滅即停止補(bǔ)液。補(bǔ)液過(guò)程中檢查儲(chǔ)液箱是否有滲漏之處，若有，應(yīng)立即停止補(bǔ)液并檢修。5) 初次補(bǔ)液完成后，應(yīng)先進(jìn)行手動(dòng)調(diào)試。手動(dòng)調(diào)試方法：選擇“手動(dòng)控制模式”，短時(shí)啟動(dòng)待檢溶液泵，觀察相應(yīng)溶液泵是否正轉(zhuǎn)、有無(wú)異常噪音等。（控制模式的選擇見(jiàn)下文“控制系統(tǒng)功能介紹”部分。）此檢測(cè)需2人配合，一人操作觸摸屏，另一人查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。若有異

19、常，須立即停止輸出。待檢修正常后，再如此測(cè)試，直至溶液泵工作正常。（如下圖）圖5 手動(dòng)控制畫(huà)面6) 確定溶液泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)溶液泵，使其開(kāi)始工作。溶液泵運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：a. 觀察泵入口和出口會(huì)不會(huì)出現(xiàn)堵塞情況；泵的入口或出口發(fā)生堵塞時(shí)，會(huì)造成電機(jī)溫升明顯升高，電流升高。b. 防止泵里吸入空氣和固體顆粒物；吸入空氣后，會(huì)出現(xiàn)“嗡嗡”的聲音，泵會(huì)忽快忽慢運(yùn)轉(zhuǎn)；吸入固體顆粒物（如填料碎末）后，會(huì)發(fā)出沉悶的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。c. 注意隨時(shí)用鉗形電流表測(cè)量各泵的各相電流，如果測(cè)量到電流較之額定電流有明顯異常，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉溶液泵，檢查原因。7) 缺液時(shí)補(bǔ)液。溶液泵運(yùn)行一段時(shí)間后，由于管路中和模塊內(nèi)被溶

20、液充注，儲(chǔ)液箱液位會(huì)逐漸降低。若液位低至觸摸屏提示“缺液報(bào)警”時(shí)，則繼續(xù)往儲(chǔ)液箱里補(bǔ)液。補(bǔ)液動(dòng)作如初次補(bǔ)液，此次補(bǔ)液應(yīng)待中液位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)量輸入的指示燈滅即停止補(bǔ)液。運(yùn)行過(guò)程中，若出現(xiàn)儲(chǔ)液箱液位不夠的情況，則可能需要反復(fù)進(jìn)行此步操作。8) 檢查活接。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)活接處有滲漏，檢查其是否擰緊、缺少墊圈或漏膠。9) 檢查球閥。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)球閥有滲漏，檢查其兩頭是否擰緊、缺少墊圈或漏膠。10) 檢查管路與管路、管路與模塊連接處。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)管路連接處有滲漏，檢查其是否需補(bǔ)膠或更換破裂的管材。11) 檢查模塊的插板四周縫隙，確保無(wú)漏液之處。12) 觀察回流。每級(jí)除濕單元、再生單

21、元和全熱回收單元各有1根從模塊到儲(chǔ)液箱的回流管。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，仔細(xì)觀察各回流管的回流情況。若某回流管明顯少流或無(wú)流，則單獨(dú)打開(kāi)該回流管所屬管路連接的溶液泵，運(yùn)行并檢查回流情況以查找原因，檢查該回流管路在槽體內(nèi)部是否堵塞或管路是否連錯(cuò)等。若回流正常，多次開(kāi)停溶液泵測(cè)試，回流均正常后，才可繼續(xù)運(yùn)行。13) 觀察帶液回流。帶液回流管的作用是為了防止模塊內(nèi)噴淋溶液因風(fēng)速的影響飄到擋液模塊內(nèi)后溢出。送風(fēng)側(cè)擋液模塊內(nèi)有2根帶液回流管，排風(fēng)側(cè)擋液模塊內(nèi)有1根帶液回流管。機(jī)組正常情況下，應(yīng)無(wú)帶液回流的情況。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，帶液回流一般會(huì)發(fā)生在泵的流量過(guò)大、回流不及、模塊間串液等情況下。機(jī)組運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量避免出現(xiàn)帶

22、液回流的情況，但允許有少許。若帶液回流明顯過(guò)多且持續(xù)，應(yīng)先關(guān)小風(fēng)機(jī)或擋住新風(fēng)或回風(fēng)口一部分以加大風(fēng)阻減小風(fēng)速，再檢查回流管，并檢查溶液泵，是否因選型過(guò)大造成。14) 觀察級(jí)間流。通過(guò)連接在板換進(jìn)出口的透明管，觀察溶液流向是否正確。調(diào)試過(guò)程中，若出現(xiàn)小板換進(jìn)出口有氣泡的現(xiàn)象，可多次打開(kāi)和關(guān)閉球閥，將管路中的空氣排出到儲(chǔ)液箱，從而使級(jí)間流平衡、穩(wěn)定。15) 檢查液位開(kāi)關(guān)。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，按圖1所示觀察液位的變化，檢查液位開(kāi)關(guān)是否正常工作。若液位開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)量輸入狀態(tài)指示燈的指示狀態(tài)不與圖1同，則說(shuō)明是液位開(kāi)關(guān)故障。16) 檢查補(bǔ)水管路和補(bǔ)水電磁閥、過(guò)濾器、浮球閥是否工作正常。在儲(chǔ)液箱中液位開(kāi)關(guān)未被

23、觸發(fā)時(shí)，啟動(dòng)補(bǔ)水電磁閥對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)量輸出，測(cè)試電磁閥是否能打開(kāi)補(bǔ)水和關(guān)閉補(bǔ)水，并注意觀察浮球閥的工作情況。在補(bǔ)水過(guò)程中，檢查過(guò)濾器是否堵塞或滲漏，若有問(wèn)題應(yīng)更換。17) 檢查溫度傳感器。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，查看觸摸屏上的溫度顯示值，比較實(shí)際測(cè)溫點(diǎn)的溫度，判斷是否正常。若某溫度異常，應(yīng)先排除溫度傳感器的接線故障；若仍異常，則檢查套管換熱器的溶液側(cè)是否堵塞。18) 觀察套管換熱器溶液側(cè)液體流向。通過(guò)套管換熱器進(jìn)出口的透明管里液體流向和流量判斷換熱器是否正確、順暢。19) 觀察各透明管是否有連續(xù)性氣泡。若有，可調(diào)節(jié)各處手動(dòng)球閥的閥門(mén)開(kāi)度，讓管路中的空氣由液體流動(dòng)帶到模塊或儲(chǔ)液箱，確保管路中無(wú)空氣。20) 觀

24、察運(yùn)行過(guò)程中管路和模塊有無(wú)劇烈震動(dòng)或搖晃。若出現(xiàn)此情況，應(yīng)在合適位置裝管卡固定，及檢查模塊支撐梁與立柱的螺栓是否都擰緊。21) 機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，將過(guò)濾袋取出，看其堵塞情況決定清洗或換新。3 風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.1 風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行原理風(fēng)系統(tǒng)主要由送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、初效過(guò)濾器等組成。室外新風(fēng)經(jīng)初效過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入全熱回收單元和除濕單元被降溫除濕，由送風(fēng)機(jī)送入室內(nèi)；室內(nèi)回風(fēng)經(jīng)初效過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入全熱回收單元和再生單元被加熱加濕，由排風(fēng)機(jī)排出室外。3.2 調(diào)試目的對(duì)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，主要是確定下列各項(xiàng)工作正常、穩(wěn)定，并達(dá)到機(jī)組性能要求。1) 風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，無(wú)異常噪音。2) 電機(jī)散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，電機(jī)能有效散熱。

25、3) 風(fēng)機(jī)皮帶不扭轉(zhuǎn)、不緊繃、不松脫，運(yùn)行一段時(shí)間無(wú)磨損、斷裂現(xiàn)象。4) 溫濕度傳感器安裝位置正確，溫度和濕度在機(jī)組工作環(huán)境范圍內(nèi)正確顯示。5) 各處面板、擋風(fēng)板和模塊插板不漏風(fēng)。6) 機(jī)組無(wú)飄液現(xiàn)象。7) 各風(fēng)口暢通，風(fēng)量、機(jī)外余壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8) 變頻器顯示頻率無(wú)異常波動(dòng)或干擾，無(wú)報(bào)警發(fā)生。有變頻器的機(jī)組，需進(jìn)行此步操作，變頻器操作方法和故障報(bào)警表見(jiàn)變頻器附帶的用戶手冊(cè)。9) 檢修燈開(kāi)關(guān)能控制檢修燈亮或滅。3.3 調(diào)試方法調(diào)試具體操作如下：1) 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。在手動(dòng)控制模式下（如圖5），短時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)，檢測(cè)風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)、工作是否正常。此檢測(cè)需2人配合，一人操作觸摸屏，另一人查看風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)

26、、工作是否正常。若有異常，需立即停止輸出。待檢修正常后，再進(jìn)行測(cè)試，直至風(fēng)機(jī)工作正常。2) 檢查風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)扇。變頻電機(jī)有強(qiáng)制性冷卻風(fēng)扇，運(yùn)行前，必須對(duì)其進(jìn)行檢查，確認(rèn)其正轉(zhuǎn)且工作穩(wěn)定，能對(duì)電機(jī)有效散熱。3) 檢查溫濕度傳感器。通過(guò)查看觸摸屏上空氣參數(shù)，觀察溫濕度傳感器是否顯示正常，或安裝是否有誤，撥碼是否錯(cuò)誤。根據(jù)異常原因，排除故障。4) 檢查機(jī)組有無(wú)漏風(fēng)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，用手感觸或用耳傾聽(tīng)各面板是否有漏風(fēng)、嘯叫，若有則找出問(wèn)題點(diǎn)，排除異常。5) 檢查機(jī)組有無(wú)飄液現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)工作一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，打開(kāi)風(fēng)機(jī)箱檢修門(mén)板，觀察風(fēng)機(jī)箱里面是否有飄液。若無(wú)飄液，則可正常執(zhí)行下一步工作。若有飄液，則檢查

27、十字橋是否密封良好，并檢查上水接頭與槽體密封性問(wèn)題等；通過(guò)以上方法如果不能解決飄液?jiǎn)栴}，則可通過(guò)供液管手動(dòng)球閥來(lái)調(diào)節(jié)液體流量（具體調(diào)到多少需反復(fù)試驗(yàn)或者根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)），或者通過(guò)變頻器來(lái)降低風(fēng)機(jī)頻率以降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。記錄通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器頻率而使機(jī)組不飄液時(shí)的風(fēng)機(jī)頻率。6) 檢查風(fēng)機(jī)皮帶和軸承。風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，仔細(xì)觀察風(fēng)機(jī)的皮帶是否有松動(dòng)或劇烈摩擦的痕跡；并檢查風(fēng)機(jī)皮帶軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸是否有錯(cuò)位。7) 檢查變頻器運(yùn)行情況。變頻器工作穩(wěn)定，操作部件靈敏，散熱良好。注意：出廠時(shí)，變頻器已經(jīng)初始化完畢并且參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，如無(wú)必要請(qǐng)勿更改設(shè)置參數(shù)。若必須更改，需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)認(rèn)可的人員方可操作。8)

28、 檢查檢修燈。機(jī)組不運(yùn)行時(shí)手動(dòng)打開(kāi)風(fēng)機(jī)箱內(nèi)的檢修燈開(kāi)關(guān)，檢測(cè)檢修燈及開(kāi)關(guān)是否工作正常，若有異常，需及時(shí)找出原因，排除異常。4 熱泵系統(tǒng)調(diào)試4.1 熱泵系統(tǒng)運(yùn)行原理熱泵系統(tǒng)提供系統(tǒng)運(yùn)行的冷熱源，整個(gè)系統(tǒng)包括：壓縮機(jī)、膨脹閥、冷凝器、蒸發(fā)器、四通電磁閥、干燥過(guò)濾器、氣液分離器等。制冷循環(huán)：制冷時(shí)，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機(jī)吸氣口被吸入，經(jīng)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，從排氣口排出，經(jīng)四通閥制冷側(cè)管路進(jìn)入冷凝器。在冷凝器里，高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。溶液從制冷劑吸收熱量，溫度升高，高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入再生模塊用于溶液再生；制冷劑則從氣體冷凝為高壓液體。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低

29、壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器里，低壓液態(tài)制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。制冷劑吸收溶液中的熱量逐漸蒸發(fā)汽化，溶液溫度被降低，低溫的溶液經(jīng)管路從蒸發(fā)器出口注入調(diào)濕模塊用于除濕工作。低壓氣態(tài)制冷從壓縮機(jī)吸氣口再次進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，完成一個(gè)循環(huán)。（如圖4）冷凝器蒸發(fā)器壓縮機(jī)膨脹閥圖4 制冷循環(huán)蒸發(fā)器冷凝器壓縮機(jī)膨脹閥圖5 制熱循環(huán)制熱循環(huán)：制熱時(shí)，低溫低壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機(jī)吸氣口被吸入，經(jīng)壓縮，變?yōu)楦邷馗邏旱臍怏w，從排氣口排出，經(jīng)四通閥制熱側(cè)管路進(jìn)入冷凝器。在冷凝器里，高溫的制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。溶液從制冷劑吸收熱量，溫度升高，高溫的溶液經(jīng)管路從冷凝器出口注入調(diào)濕模塊用于加濕工作；制冷劑則從氣體冷凝為

30、高壓液體。高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥節(jié)流后變成低壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器里，低壓液態(tài)制冷劑與溶液發(fā)生熱交換。制冷劑吸收溶液中的熱量逐漸蒸發(fā)汽化，溶液溫度被降低，低溫的溶液經(jīng)管路從蒸發(fā)器出口注入再生模塊用于溶液再生。低壓氣態(tài)制冷從壓縮機(jī)吸氣口再次進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，完成一個(gè)循環(huán)。（如圖5）4.2 調(diào)試目的通過(guò)此步調(diào)試，確定以下幾個(gè)方面工作正常：1) 曲軸加熱帶工作正常；2) 高低壓表顯示壓力正常；3) 壓縮機(jī)固定牢固，正轉(zhuǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定；4) 壓力控制器工作正常；5) 膨脹閥工作正常；6) 系統(tǒng)不缺氟，不漏氟；7) 排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)工作正常；8) 四通電磁閥工作正常；9) 蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、吸氣溫

31、度、各出口溫度均正常。4.3 調(diào)試步驟和方法4.3.1 調(diào)試步驟1) 檢查曲軸加熱帶工作情況。2) 設(shè)置壓力控制器的高低壓值，并觀察高低壓表的顯示數(shù)。3) 確定管路系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并觀察到高低壓表顯示壓力正常后，在手動(dòng)控制模式下，逐臺(tái)開(kāi)啟壓縮機(jī)測(cè)試正反轉(zhuǎn)。4) 在確定壓力正常，壓縮機(jī)均正轉(zhuǎn)后，逐臺(tái)開(kāi)啟壓縮機(jī)調(diào)試。5) 觀察壓力變化，檢查壓力控制器的工作情況。6) 觀察膨脹閥工作情況。7) 觀察壓縮機(jī)底部視油鏡的油位變化。8) 檢查排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)工作情況。9) 測(cè)試四通電磁閥換向工作情況。10) 觀察蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口工作情況。11) 逐臺(tái)調(diào)試無(wú)故障后，壓縮機(jī)全部開(kāi)啟調(diào)試。4.3.2

32、調(diào)試方法具體操作如下：1) 用萬(wàn)用表的“V500V檔”測(cè)量曲軸加熱帶的兩端電壓，應(yīng)為AC220V。在壓縮機(jī)不啟動(dòng)的情況下，用手摸曲軸加熱帶應(yīng)發(fā)熱；在壓縮機(jī)啟動(dòng)后，該壓縮機(jī)對(duì)應(yīng)的曲軸加熱帶停止工作。2) 查看壓力控制器設(shè)置值和高低壓表。a. 壓力控制器設(shè)定在規(guī)定范圍：高壓設(shè)置值為26bar，低壓設(shè)置值為2bar±0.3bar。b. 在停機(jī)時(shí)，高低壓表指針均指示一定壓力（具體根據(jù)充氟量和環(huán)境溫度有變化，不指示0或極高即可。），且高低壓平衡，讀數(shù)一致。3) 管路系統(tǒng)和風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，方可逐臺(tái)開(kāi)啟壓縮機(jī)測(cè)試正反轉(zhuǎn)。調(diào)試制冷系統(tǒng)前，應(yīng)啟動(dòng)溶液泵，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并在額定頻率下運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察10分鐘，溶液

33、循環(huán)正常且蒸發(fā)器與冷凝器出口管路中無(wú)大量氣泡。在手動(dòng)控制模式下（如圖5），按實(shí)際壓縮機(jī)數(shù)量，先設(shè)置好“壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)”，有“0”，“1”，“2”三種可以選擇。其中“0”表示雙系統(tǒng)，“1”表示單系統(tǒng)雙壓縮機(jī)，“2”表示“單系統(tǒng)單壓縮機(jī)?！痹O(shè)置好后，啟動(dòng)一臺(tái)壓縮機(jī)，確認(rèn)其正轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)開(kāi)啟后，正轉(zhuǎn)時(shí)較平穩(wěn)。若其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，噪聲大；用手摸壓縮機(jī)頂部，短時(shí)就很燙手；高壓表往低壓偏轉(zhuǎn)，低壓表往高壓偏轉(zhuǎn)；則表明壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)。應(yīng)立即關(guān)閉壓縮機(jī)，調(diào)整相序，待檢修正常后，再進(jìn)行操作，直至壓縮機(jī)正轉(zhuǎn)。注：壓縮機(jī)不能頻繁啟動(dòng)，同一臺(tái)壓縮機(jī)兩次啟停間隔應(yīng)保持在3分鐘以上。4) 確定壓力正常，且壓縮機(jī)均正轉(zhuǎn)后，逐臺(tái)開(kāi)啟壓縮機(jī)

34、調(diào)試。壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)觀察高低壓表示數(shù)：“高壓高，低壓低”。國(guó)標(biāo)工況下要求低壓表示數(shù)在0.2-0.45MPa之間，高壓表示數(shù)在1.3-2.2MPa之間，開(kāi)啟壓縮機(jī)40s內(nèi)高低壓表示數(shù)達(dá)到穩(wěn)定值，壓力表指針沒(méi)有較大幅度的擺動(dòng)。通常，在10-25的環(huán)境溫度范圍內(nèi)，高壓靜壓在17bar左右，低壓靜壓在3bar左右為正常。5) 壓縮機(jī)工作時(shí)，注意觀察壓力變化。壓力變化一方面可通過(guò)高低壓表的顯示直接觀察到，另一方面體現(xiàn)在壓力控制器的高低壓保護(hù)功能上。若發(fā)生高壓、低壓保護(hù)，壓力控制器會(huì)發(fā)生相應(yīng)的機(jī)械動(dòng)作，同時(shí)觸摸屏顯示相應(yīng)報(bào)警。6) 壓縮機(jī)工作時(shí)，注意觀察膨脹閥的節(jié)流情況。膨脹閥是將從冷凝器出來(lái)的高壓常溫液態(tài)

35、制冷劑節(jié)流膨脹成低壓低溫的液態(tài)制冷劑。若膨脹閥堵塞，則高壓高，低壓低，會(huì)很快發(fā)生高壓或低壓保護(hù)。7) 壓縮機(jī)工作時(shí)，注意觀察壓縮機(jī)底部視油鏡的油位。從壓縮機(jī)底部視油鏡觀察，內(nèi)部應(yīng)不含液體制冷劑；壓縮機(jī)運(yùn)行在穩(wěn)定工況下，油位應(yīng)處于視油鏡的1/4-3/4 處，停機(jī)時(shí)油位應(yīng)在視油鏡的1/3-2/3 處。8) 檢查排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)的工作情況。壓縮機(jī)工作時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)排氣溫度保護(hù)“報(bào)警”。若出現(xiàn)，則需檢查排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作如下：壓縮機(jī)排氣溫度120+5時(shí)，排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，壓縮機(jī)停止運(yùn)行，觸摸屏顯示“系統(tǒng)×排氣溫度保護(hù)”報(bào)警；排氣溫度120-5時(shí)，排氣溫度保護(hù)開(kāi)關(guān)復(fù)位。9) 測(cè)試四通

36、閥換向工作情況。四通閥用于制冷/制熱切換。制熱工作時(shí)，四通電磁閥啟動(dòng)。如果聽(tīng)到“啪”的一聲響，說(shuō)明電磁四通閥開(kāi)啟，此時(shí)需注意觀察制冷劑流向是否被改變。10) 壓縮機(jī)工作時(shí)，觀察蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)出口及溶液側(cè)溫度變化。在觀察換熱器溶液側(cè)暢通時(shí)，同時(shí)觀察分液頭管路的情況。用手感觸集氣管與分液頭各支管路上各處溫度，若溫度一致，則正常；若感覺(jué)某管溫度有異，則表明分液頭堵塞。注意查看溶液側(cè)溫度，檢查各蒸發(fā)器與冷凝器出口溫度是否正確顯示。11) 逐臺(tái)調(diào)試均穩(wěn)定后，可將壓縮機(jī)全部開(kāi)啟，期間再根據(jù)上述幾點(diǎn)逐一檢查。4.4 常見(jiàn)故障熱泵系統(tǒng)常見(jiàn)的問(wèn)題有：1) 高壓、低壓報(bào)警系統(tǒng)的壓力變化是判斷系統(tǒng)是否正常運(yùn)行的最

37、主要的指標(biāo)。導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)高壓或低壓保護(hù)的情況主要有以下幾方面：a. 系統(tǒng)充氟過(guò)多，造成冷凝壓力增大，會(huì)導(dǎo)致高壓保護(hù)；b. 系統(tǒng)缺氟、漏氟，造成吸氣壓力降低，會(huì)導(dǎo)致低壓保護(hù)；c. 排風(fēng)不暢通，引起再生模塊溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致高壓保護(hù)；d. 溶液溫度過(guò)低，引起調(diào)濕模塊溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致低壓保護(hù)；e. 干燥過(guò)濾器、節(jié)流裝置堵塞、溶液流通不暢，會(huì)導(dǎo)致高壓或低壓保護(hù)；f. 級(jí)間流不暢通，會(huì)導(dǎo)致高壓或低壓保護(hù)。2) 排氣溫度保護(hù)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)排氣溫度保護(hù)的情況主要有以下幾方面：a. 冷凝器堵塞，冷凝壓力升高，會(huì)導(dǎo)致排氣溫度保護(hù)；b. 系統(tǒng)缺氟，蒸發(fā)溫度降低，會(huì)導(dǎo)致排氣溫度保護(hù)；c. 過(guò)熱度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致排氣溫度保護(hù)

38、；3) 系統(tǒng)缺氟壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)以下現(xiàn)象，則可以判斷系統(tǒng)缺氟：a. 排氣溫度過(guò)高，機(jī)頂蓋發(fā)燙。b. 高壓偏低，低壓低。c. 壓縮機(jī)工作時(shí)因摩擦產(chǎn)生的熱量是由吸入的低溫制冷劑來(lái)降溫的。在正常工作時(shí)，壓縮機(jī)吸氣口處及壓縮機(jī)底部均能被正常冷卻，用手觸摸這些部位，有明顯的涼感，而如果壓縮機(jī)缺氟則此部位不能被正常冷卻，這些部位無(wú)涼感，甚至發(fā)熱。d. 若系統(tǒng)有視液鏡，從視液鏡里觀察到有大量氣泡。e. 用鉗形電流表測(cè)量壓縮機(jī)工作時(shí)的電流，若測(cè)得的電流值明顯小于該工況時(shí)壓縮機(jī)的額定電流，則也可以認(rèn)為系統(tǒng)缺氟。4) 系統(tǒng)充氟過(guò)多壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，若出現(xiàn)以下現(xiàn)象，則可以判斷系統(tǒng)充氟過(guò)多：a. 壓縮機(jī)聲音明顯低沉、

39、嘶??；b. 從壓縮機(jī)底部的視油鏡觀察到有氣泡從油中升起，如沸騰狀；c. 高壓偏高；d. 用鉗形電流表測(cè)量壓縮機(jī)工作時(shí)的電流，若測(cè)得的電流值明顯大于該工況時(shí)壓縮機(jī)的額定電流，則也可以認(rèn)為系統(tǒng)充氟過(guò)多。e. 若系統(tǒng)有視液鏡，從視液鏡里觀察到?jīng)]有氣泡。5) 膨脹閥開(kāi)度過(guò)小出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題后，系統(tǒng)表現(xiàn)同系統(tǒng)缺氟有很多類(lèi)似的地方，但亦可以從下面的現(xiàn)象判斷出膨脹閥開(kāi)度過(guò)小：a. 系統(tǒng)缺氟后，高壓偏低，而膨脹閥開(kāi)度過(guò)小則高壓偏高。b. 膨脹閥開(kāi)度過(guò)小則視油鏡內(nèi)只有少許氣泡，與系統(tǒng)缺氟時(shí)視油鏡里有大量氣泡區(qū)別明顯。c. 干燥過(guò)濾器堵塞會(huì)影響膨脹閥的開(kāi)度。6) 臟堵、冰堵系統(tǒng)發(fā)生“臟堵”、“冰堵”或干燥過(guò)濾器堵塞時(shí)

40、，都會(huì)出現(xiàn)高壓升高、低壓降低的現(xiàn)象，但具體也有不同。a. “臟堵”一般發(fā)生在干燥過(guò)濾器或膨脹閥接頭處。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓始終保持在偏低的位置，待停壓縮機(jī)后，壓力平衡很慢，需要十幾分鐘或者半小時(shí)以上，說(shuō)明是節(jié)流裝置堵塞，一般發(fā)生堵塞時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)比較沉悶。干燥過(guò)濾器臟堵是由于制冷系統(tǒng)焊接不良使管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化皮脫落，或壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)引起機(jī)械磨損而產(chǎn)生雜質(zhì)，或制冷系統(tǒng)在組裝焊接之前未清洗干凈等原因造成。其“臟堵”現(xiàn)象為干燥過(guò)濾器表面發(fā)冷、凝露或結(jié)霜，導(dǎo)致向蒸發(fā)器供給的制冷劑不足或致使制冷劑不能循環(huán)，壓縮機(jī)發(fā)出沉悶過(guò)負(fù)荷聲。b. “冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過(guò)大或是制冷劑本

41、身含水量超標(biāo)等原因造成。“冰堵”大都發(fā)生在節(jié)流裝置的出口端。當(dāng)液體制冷劑由節(jié)流裝置到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到-5左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到節(jié)流裝置出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將節(jié)流裝置完全堵塞?！氨隆钡呐袛喾椒椋?jiǎn)?dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行后，蒸發(fā)器進(jìn)出口溫度低，冷凝器進(jìn)出口溫度上升，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，進(jìn)出口溶液溫差變小。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住膨脹閥進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽(tīng)到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲，啟動(dòng)壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開(kāi)始結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)

42、間后，又會(huì)產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷節(jié)流裝置冰堵。7) 液擊壓縮機(jī)吸入制冷劑液體，造成壓縮機(jī)損壞的現(xiàn)象叫做液擊。從汽液分離器表面是否嚴(yán)重結(jié)霜，汽液分離器到壓縮機(jī)吸氣口的管路是否嚴(yán)重結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行電流增大，壓縮機(jī)聲音異常等現(xiàn)象可以判斷出壓縮機(jī)是否液擊。5 控制操作5.1 控制系統(tǒng)功能介紹機(jī)組的控制系統(tǒng)由觸摸屏、控制器、執(zhí)行模塊、溫濕度模塊組成，模塊之間通過(guò)RS485總線相連。其架構(gòu)下圖所示：圖6 總線通訊觸摸屏控制器溫濕度模塊溫濕度模塊溫濕度模塊執(zhí)行模塊各組成部分功能分別介紹如下。5.1.1 觸摸屏觸摸屏是人機(jī)交互的接口，也是機(jī)組控制算法執(zhí)行的載體。觸摸屏外觀如下圖。用戶通過(guò)操作觸摸屏，讓控制

43、器執(zhí)行相應(yīng)命令；另一方面，控制器定時(shí)采集相關(guān)參數(shù)，通過(guò)RS485總線發(fā)送給觸摸屏，執(zhí)行程序指令。圖7 觸摸屏5.1.2 控制器控制器負(fù)責(zé)執(zhí)行參數(shù)的轉(zhuǎn)換和控制命令的執(zhí)行?？刂破鲌D示如下。它一方面定時(shí)采集溫濕度模塊檢測(cè)到的參數(shù)通過(guò)RS485總線發(fā)送給觸摸屏，一方面依據(jù)觸摸屏發(fā)送過(guò)來(lái)的控制指令，輸出相應(yīng)的動(dòng)作。圖8 控制器說(shuō)明：1 控制器供電電源保險(xiǎn)管2 控制器供電電源指示燈3 通信狀態(tài)指示燈4 運(yùn)行指示燈5 控制器電源接口6 數(shù)字量輸出通道保險(xiǎn)管7 14路DO通道8 14路DO通道輸出狀態(tài)指示燈9 4路AO通道10 4路AI通道）11 8路溫度采樣通道12 樓宇控制信號(hào)接口13 RS485通訊信號(hào)

44、接口14 樓宇控制接口通信跳線15 16路DI通道通斷狀態(tài)指示燈16 16路DI通道5.1.3 執(zhí)行模塊執(zhí)行模塊由以下功能單元組成：14路開(kāi)關(guān)量輸出單元（DO）；16路開(kāi)關(guān)量輸入單元（DI）；8路PT1000溫度采集單元（TI）；4路模擬量輸出單元（AO）；4路模擬量輸入單元（AI）。1) 開(kāi)關(guān)量輸出單元開(kāi)關(guān)量輸出單元控制受控電氣設(shè)備的啟停，例如：壓縮機(jī)、磁力驅(qū)動(dòng)泵、風(fēng)機(jī)、電磁閥等。各路輸出定義見(jiàn)表3和表4。開(kāi)關(guān)量輸出單元有三種控制模式：自動(dòng)控制模式、手動(dòng)控制模式、硬件手動(dòng)控制模式。 將控制器上的AUTO/MANU切換開(kāi)關(guān)扳動(dòng)到AUTO一側(cè)，且將控制模式設(shè)置為“自動(dòng)”后，進(jìn)入自動(dòng)控制模式。自動(dòng)

45、控制模式是根據(jù)控制算法自動(dòng)控制相關(guān)的電氣設(shè)備。 將控制器上的AUTO/MANU切換開(kāi)關(guān)扳動(dòng)到AUTO一側(cè)，且將控制模式設(shè)置為“手動(dòng)”后，進(jìn)入手動(dòng)控制模式。通過(guò)輕觸相應(yīng)的菜單選擇來(lái)控制電氣設(shè)備的啟停。在手動(dòng)控制模式下，若機(jī)組有報(bào)警存在，則各設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)。 將控制器上的AUTO/MANU切換開(kāi)關(guān)扳動(dòng)到MANU一側(cè)后，進(jìn)入硬件手動(dòng)控制模式。硬件手動(dòng)控制模式是通過(guò)控制器上的扳動(dòng)開(kāi)關(guān)手動(dòng)控制14路開(kāi)關(guān)量輸出單元的輸出。硬件手動(dòng)模式是最高級(jí)的手動(dòng)模式，此時(shí)機(jī)組的控制算法和連鎖保護(hù)將完全失效。調(diào)試時(shí)，不推薦采用此模式。2) 開(kāi)關(guān)量輸入單元開(kāi)關(guān)量輸入單元用于檢測(cè)設(shè)備及保護(hù)開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)。各路輸入定義見(jiàn)表一（開(kāi)

46、關(guān)量輸入狀態(tài)表）。當(dāng)某一通道閉合時(shí)，該路對(duì)應(yīng)的狀態(tài)指示燈將點(diǎn)亮，表明該路輸入發(fā)生了狀態(tài)變化。每路輸入都提供了跳線端子，當(dāng)將某組跳線端子短接后，對(duì)應(yīng)通道將閉合。跳線端子用于控制器測(cè)試，或用于某路輸入空置時(shí)將其短接以防止該路輸入發(fā)生報(bào)警。3) 溫度采集單元溫度采集單元將溫度傳感器的電阻阻值信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槟M信號(hào)，用于監(jiān)測(cè)換熱器各點(diǎn)的溫度。4) 模擬量輸出單元模擬量輸出單元用于對(duì)變頻器的頻率、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度等連續(xù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。模擬量輸出單元提供三種輸出模式供選擇，分別是4-20mA模式；0-10V模式；0-5V模式。當(dāng)確定某種輸出模式后，須將跳線端子切換到對(duì)應(yīng)的模式。我公司通常使用0-10V模式。5)

47、模擬量輸入單元模擬量輸入單元是對(duì)變頻器的頻率、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度進(jìn)行監(jiān)控。和模擬量輸出一致，同樣提供三種輸入模式供選擇。5.1.4 溫濕度模塊溫濕度模塊負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度參數(shù)，并將其進(jìn)行變送，通過(guò)通訊總線上傳參數(shù)到主控制器。在溫濕度模塊上有一個(gè)4位的撥碼開(kāi)關(guān)，用于標(biāo)識(shí)溫濕度模塊的地址。其中1、2、3、4位分別對(duì)應(yīng)數(shù)值1、2、4、8。新風(fēng)溫濕度傳感器地址為2，將第2位撥碼開(kāi)關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；送風(fēng)溫濕度傳感器地址為3，將第1、2位撥碼開(kāi)關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；回風(fēng)溫濕度傳感器地址為4，將第4位撥碼開(kāi)關(guān)撥至ON一側(cè)，其它不變；排風(fēng)溫濕度傳感器地址為5，將第1、4位撥碼開(kāi)關(guān)撥至ON一側(cè)，

48、其它不變。圖9 溫濕度傳感器地址撥碼5.2 機(jī)組自動(dòng)控制策略5.2.1 概念常識(shí)1) 含濕量含濕量是指每千克干空氣中水蒸汽的含量，含濕量的單位為g/kg。例如，送風(fēng)含濕量為8g/kg，是指每1千克送風(fēng)中水蒸汽的含量為8g。2) 相對(duì)濕度相對(duì)濕度是指空氣中的含濕量占飽和狀態(tài)下空氣含濕量的比例。在一定的溫度下，空氣中能容納的水蒸汽的量是恒定的，這個(gè)量就是此溫度條件下的飽和含濕量。例如，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，20時(shí)空氣的飽和含濕量為14.7g/kg，如果此時(shí)空氣的實(shí)際含濕量為8g/kg，則相對(duì)濕度為8/14.7=55%。在空氣中，空氣的飽和含濕量隨著溫度的升高而增加，結(jié)合上面的定義我們可以得出如下結(jié)論：在

49、溫度不變的情況下，含濕量與相對(duì)濕度成正比；在含濕量不變的情況下，溫度與相對(duì)濕度成反比。同時(shí)在這三個(gè)量中，只要確定了任意兩個(gè)量，第三個(gè)量也就唯一確定了。5.2.2 控制策略空調(diào)自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作原理是采集溫度傳感器、溫濕度傳感器、壓力傳感器、液位開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)、濕度開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)等元件的溫度、濕度、壓力、開(kāi)關(guān)狀態(tài)等信號(hào)，反饋給控制器后，通過(guò)控制器的RS485通訊發(fā)送給觸摸屏，觸摸屏承載的特定的控制算法對(duì)其進(jìn)行識(shí)別、比較，并分別作出相應(yīng)的邏輯運(yùn)算處理后，發(fā)送給控制器，控制器的輸出指令通過(guò)特定的執(zhí)行電路輸出給壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、磁力驅(qū)動(dòng)泵、電磁閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等進(jìn)行相應(yīng)的工作。我公司生產(chǎn)的溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組

50、的工作原理是根據(jù)送風(fēng)溫濕度值與設(shè)定值之差，控制器自動(dòng)投入到制冷、制熱、加濕、除濕等運(yùn)行模式中。溫度通過(guò)機(jī)組的熱泵系統(tǒng)或外界的冷熱水來(lái)控制，濕度控制采用我公司特有的溶液調(diào)濕技術(shù)，通過(guò)溶液向空氣吸收或釋放水分，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣濕度的調(diào)節(jié)。機(jī)組控制原理圖下圖所示：圖10 機(jī)組控制原理圖觸摸屏控制器執(zhí)行電路溫度信號(hào)濕度信號(hào)壓力信號(hào)開(kāi)關(guān)狀態(tài)壓縮機(jī)溶液泵風(fēng)機(jī)電磁閥電動(dòng)閥從機(jī)組的工作原理可以看出，機(jī)組自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的目的是采集溫度、濕度、壓力、機(jī)組內(nèi)部各部件的開(kāi)關(guān)狀態(tài)以自適應(yīng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)送風(fēng)參數(shù)的控制，同時(shí)控制系統(tǒng)具備故障的檢測(cè)和保護(hù)等功能。其中送風(fēng)參數(shù)的控制是整個(gè)系統(tǒng)的核心。送風(fēng)參數(shù)包括送風(fēng)溫度和送風(fēng)濕度，由送風(fēng)

51、溫濕度傳感器檢測(cè)。根據(jù)溶液調(diào)濕型空調(diào)機(jī)組的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們選擇機(jī)組的送風(fēng)含濕量和送風(fēng)相對(duì)濕度作為機(jī)組控制系統(tǒng)的控制對(duì)象（溫度的控制在確定了送風(fēng)含濕量和送風(fēng)相對(duì)濕度的情況下，也就唯一確定下來(lái)了）。1) 送風(fēng)含濕量的控制送風(fēng)含濕量的控制采用PID反饋調(diào)節(jié)方式。以夏季除濕工況為例，當(dāng)送風(fēng)含濕量的實(shí)測(cè)值設(shè)定值+偏差時(shí)，增加壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)；當(dāng)送風(fēng)含濕量的實(shí)測(cè)值設(shè)定值-偏差時(shí)，減少壓縮機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。冬季與之相反。2) 相對(duì)濕度的控制相對(duì)濕度通過(guò)對(duì)溶液濃度的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而溶液的濃度通過(guò)控制一級(jí)補(bǔ)水電磁閥的啟停來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)滿足： 送風(fēng)相對(duì)濕度的實(shí)測(cè)值設(shè)定值； 冷凝溫差小于設(shè)定值； 儲(chǔ)液箱高液位開(kāi)關(guān)未被觸

52、發(fā)；這3個(gè)條件時(shí)，啟動(dòng)一號(hào)補(bǔ)水電磁閥，向二級(jí)再生模塊內(nèi)補(bǔ)充清水，以降低溶液濃度。每次補(bǔ)水時(shí)長(zhǎng)由算法自動(dòng)生成，之后繼續(xù)檢測(cè)參數(shù)；如果在設(shè)定的兩次補(bǔ)水間隔時(shí)間后，參數(shù)依然不達(dá)標(biāo)，一號(hào)補(bǔ)水電磁閥則繼續(xù)進(jìn)行補(bǔ)水工作。為了避免壓縮機(jī)啟停動(dòng)作對(duì)相對(duì)濕度的影響，增加了過(guò)濾算法，當(dāng)兩次采樣的送風(fēng)相對(duì)濕度大于4%時(shí)，數(shù)據(jù)被濾除，無(wú)動(dòng)作。3) 冷凝溫差控制為控制冷凝溫度，提高系統(tǒng)效率，需要控制冷凝溫差。冷凝溫差通過(guò)控制二級(jí)補(bǔ)水電磁閥的啟停來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。僅在夏季工作模式下，當(dāng)滿足： 冷凝溫差的實(shí)測(cè)值設(shè)定值； 送風(fēng)相對(duì)濕度設(shè)定值或冷凝器溶液出口溫度45； 儲(chǔ)液箱高液位開(kāi)關(guān)未被觸發(fā)；這3個(gè)條件時(shí)，將啟動(dòng)二號(hào)補(bǔ)水電磁閥，向

53、一級(jí)再生模塊內(nèi)補(bǔ)充清水，降低冷凝溫度，提高散熱效果。補(bǔ)水時(shí)間由算法自動(dòng)生成，補(bǔ)水間隔與一號(hào)補(bǔ)水電磁閥相同。4) 溶液的液位控制我公司的機(jī)組采用一定濃度的溴化鋰溶液作為調(diào)濕工作介質(zhì)，儲(chǔ)液箱內(nèi)溶液的液位也是保證機(jī)組正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液箱低液位開(kāi)關(guān)、儲(chǔ)液箱中液位開(kāi)關(guān)和儲(chǔ)液箱高液位開(kāi)關(guān)，以檢測(cè)其液位狀態(tài)，液位狀態(tài)可以通過(guò)控制器上開(kāi)關(guān)量輸入對(duì)應(yīng)的狀態(tài)指示燈看到。如前面圖1所示，儲(chǔ)液箱內(nèi)溶液的液位有三種狀態(tài)。當(dāng)控制系統(tǒng)檢測(cè)到儲(chǔ)液箱內(nèi)液位處于低液位狀態(tài)時(shí)，根據(jù)情況分為以下兩種情況： 上電后，啟動(dòng)前檢測(cè)到低液位開(kāi)關(guān)觸發(fā)，則顯示“儲(chǔ)液箱低液位”報(bào)警，機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)； 運(yùn)行過(guò)程中，低液位開(kāi)關(guān)觸發(fā)，若送風(fēng)相對(duì)濕度85%，則向儲(chǔ)液箱內(nèi)補(bǔ)水；若送風(fēng)相對(duì)濕度85%，則報(bào)警。補(bǔ)水的最長(zhǎng)時(shí)間為5min，當(dāng)補(bǔ)水超時(shí)后，顯示“補(bǔ)水超時(shí)報(bào)警”。如果此時(shí)液位介于低-高之間，系統(tǒng)可正常工作。如果此時(shí)液位處于報(bào)警液位狀態(tài)，系統(tǒng)將不會(huì)進(jìn)行補(bǔ)水操作，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示“儲(chǔ)液箱高液位觸發(fā)預(yù)報(bào)警”。5) 機(jī)組的開(kāi)機(jī)過(guò)程當(dāng)機(jī)組供電正常時(shí)，通過(guò)顯示手操器開(kāi)啟機(jī)組使其自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，各受控設(shè)備的動(dòng)作邏輯如下：機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí)，先檢測(cè)各液位開(kāi)關(guān)的狀態(tài)。液位指示正確，則依次啟動(dòng)