如何做好生產(chǎn)管理工作

1、生產(chǎn)管理的職責任務(wù)：生產(chǎn)管理的職責任務(wù)： 整合企業(yè)資源，以整合企業(yè)資源，以最經(jīng)濟最經(jīng)濟的的 生產(chǎn)安排，于生產(chǎn)安排，于要求的期限內(nèi)要求的期限內(nèi) 制造出制造出合格品質(zhì)的產(chǎn)品合格品質(zhì)的產(chǎn)品，并，并 在在指定地點完成交貨指定地點完成交貨。 請排出這一周的生產(chǎn)計劃并且說明請排出這一周的生產(chǎn)計劃并且說明1-您安排計劃的依據(jù)是什么？您安排計劃的依據(jù)是什么？2-您計劃從編制到定案的程序？您計劃從編制到定案的程序？計劃計劃（）（） 途程計劃途程計劃 日程計劃日程計劃 工數(shù)計劃工數(shù)計劃D作作 業(yè)業(yè) 內(nèi)內(nèi) 容容距離距離人數(shù)人數(shù)工時工時使用設(shè)備使用設(shè)備 備備 注注產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱作業(yè)起始作業(yè)起始作業(yè)終止作業(yè)終止制制

2、表表 人人審審 核核制表日期制表日期加 工 途 程 表加 工 途 程 表產(chǎn)能產(chǎn)能/hr/hr年年 月月 日日請用所說表格完成您公司請用所說表格完成您公司產(chǎn)品的途程表產(chǎn)品的途程表倉管 分公司 營銷 計劃物管 采購 生產(chǎn) 品管 或客戶 SALES PC MC PURC MF QC訂貨單訂貨單加市場預估銷售計劃銷售計劃核算庫存產(chǎn)能（設(shè)備、人員產(chǎn)能）（設(shè)備、人員產(chǎn)能） ( (在途訂單量在途訂單量) ) （在庫數(shù)量）（在庫數(shù)量） ( (應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料) )生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會預先CHECK預先CHECK預先CHECKOKNG生產(chǎn)工單(月、周、日月、周、日)生產(chǎn)工單生

3、產(chǎn)計劃購料計劃請購單請購單核準請購單存檔作進貨依據(jù)安排品檢計劃做好生產(chǎn)準備核準采購作業(yè)生產(chǎn)計劃編制流程生產(chǎn)計劃編制流程產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱 計劃計劃 實際實際產(chǎn)產(chǎn) 量量日期日期 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 實際實際 實際實際 實際實際 實際實際 實際實際年月生產(chǎn)計劃跟催表年月生產(chǎn)計劃跟催表制表人：制表人：制表日期：年月日制表日期：年月日1 2 3 4 51 2 3 4 56 7 8 9 106 7 8 9 10 11 13 15 16 11 13 15 16 12 14 17 1912 14 17 1918 20 21 2318 20 21 2322 24 25 27 302

4、2 24 25 27 3026 28 29 26 28 29 3131產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱 計劃計劃 實際實際產(chǎn)產(chǎn) 量量日期日期 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 實際實際 實際實際 實際實際 實際實際 實際實際月日月日 日生產(chǎn)計劃跟催表日生產(chǎn)計劃跟催表制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六周日周日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日制表人：制表人：請用所說表格完成您公司請用所說表格完成您公司月份和這一周的生產(chǎn)計劃月份和這一周的生產(chǎn)計劃和各部門的工作計劃：和各部門的工作計劃：采購進料計劃采購進料計劃品管檢驗

5、計劃品管檢驗計劃庫管備料及出貨計劃庫管備料及出貨計劃產(chǎn)成品產(chǎn)成品料 號料 號名稱規(guī)格名稱規(guī)格需求需求合計合計庫存庫存數(shù)量數(shù)量在途在途數(shù)量數(shù)量安全安全庫存量庫存量凈需求凈需求數(shù)量數(shù)量產(chǎn)量產(chǎn)量原料需求數(shù)量原料需求數(shù)量制表日期：年月日制表日期：年月日制表人：制表人：年 月 原 料 需 求 表年 月 原 料 需 求 表產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱 計劃計劃產(chǎn)產(chǎn) 量量日期日期 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 剩余工時剩余工時月日月日 日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計表日設(shè)備工數(shù)統(tǒng)計表制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日周一周一周二周二周三周三周四周四周五周五周六周六周日周日日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日日日

6、日日日日 日日設(shè)備名稱：設(shè)備名稱：數(shù)量：臺數(shù)量：臺 工工 時時 數(shù)數(shù) 合合 計計 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃 計劃計劃產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量設(shè)備工時設(shè)備工時產(chǎn)量產(chǎn)量日期日期人人 工工 時時設(shè)備稼動率設(shè)備稼動率年 月 工 數(shù) 計 劃 表年 月 工 數(shù) 計 劃 表制表人：制表人：審核：審核：核準：核準：制表日期：年月日制表日期：年月日日日 日日第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周第五周第五周日日 日日日日 日日日日 日日日日 日日人工時差異人工時差異計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量計劃產(chǎn)量設(shè)備工時設(shè)備工時設(shè)備工時設(shè)備工時人人 工工 時時人人 工工 時時合合 計計設(shè)備總工時

7、設(shè)備總工時總?cè)斯r總?cè)斯r 生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門 生產(chǎn)組別生產(chǎn)組別 設(shè)備群別設(shè)備群別請用所說表格方式完成月請用所說表格方式完成月份的原料需求和工數(shù)計劃份的原料需求和工數(shù)計劃計劃計劃（）（）執(zhí)行執(zhí)行（D D） 程序計劃程序計劃 日程計劃日程計劃 工數(shù)計劃工數(shù)計劃采購、庫管采購、庫管品管、制造品管、制造等部門按計等部門按計劃執(zhí)行劃執(zhí)行生產(chǎn)管理的精神：生產(chǎn)管理的精神： 持續(xù)改善持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善提高效率：工作方法的改善提高競爭力提高競爭力降低成本降低成本提高品質(zhì)提高品質(zhì)增進效率增進效率節(jié)省動作節(jié)省動作縮短距離縮短距離增加產(chǎn)出增加產(chǎn)出程序程序方法方法設(shè)備設(shè)備工具工具布置布置原原料料加工加

8、工維修維修附 加 價 值附 加 價 值程序分析的目的：程序分析的目的：價值的作業(yè)程序。價值的作業(yè)程序。附加價值貢獻。附加價值貢獻。 2-2-縮短加工程序提高縮短加工程序提高1-1-縮短或剔除無附加縮短或剔除無附加縮短周期縮短周期提高效率提高效率搬運搬運檢驗檢驗搬運搬運成成品品搬運搬運銷售銷售生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程生產(chǎn)型企業(yè)的活動流程 動動 作作工工 作作基本工作量基本工作量產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計或規(guī)格不或規(guī)格不良所產(chǎn)生良所產(chǎn)生的無效工的無效工作量作量操作或制操作或制造方法不造方法不當所產(chǎn)生當所產(chǎn)生的無效工的無效工作量作量管理不良管理不良而增加的而增加的無效時間無效時間工人自己工人自己本身的問本身的問題

9、增加的題增加的無效時間無效時間ABCD組合組合生產(chǎn)管理的精神：生產(chǎn)管理的精神： 持續(xù)改善持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：提高設(shè)備利用率：TPM的推行的推行發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài)發(fā)揮人員一機械系統(tǒng)的極限狀態(tài)（追求該有的狀態(tài)）（追求該有的狀態(tài)） 損失、浪費的預防并徹底加以消除損失、浪費的預防并徹底加以消除 改善企業(yè)的體制改善企業(yè)的體制（籍此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所）（籍此提高業(yè)績，并塑造明朗的工作場所）管理人員活動（專案小組管理人員活動（專案小組Project Team）結(jié)合）結(jié)合小集團活動（品管圈小集團活動（品管圈QCC）改善人與設(shè)備的

10、體制改善人與設(shè)備的體制TPM的基本概念 * 改變設(shè)備管理有關(guān) 我是生產(chǎn)者，你是修理者 人的體 人員的想法 自己的設(shè)備自己照顧 質(zhì)改善 *學會設(shè)備保養(yǎng)的技 不用駕駛執(zhí)照 術(shù)、技能 培養(yǎng)對于設(shè)備高強的人 設(shè)備的 設(shè) 備 效 率 化 * 徹底保養(yǎng)的5S體質(zhì)改善 * 根絕設(shè)備6大損失 企業(yè)的 提 高 業(yè) 績 塑造明朗的工作場所體質(zhì)改善備注： 錯誤的想法 正確的想法自自 主主 保保 養(yǎng)養(yǎng) TPM 設(shè)備綜合效率=時間稼動率*性能稼動率*制品率 85%以上 每臺設(shè)備故障 時 間 稼 動 率 （1） 故障 時間10分鐘以 上者 負荷時間-停止時間 max 1次/月 負 荷 時 間 前置 每次調(diào)整前置 90%

11、以 上 （2） 作業(yè) 作業(yè)時間 調(diào)整 max 10min 空轉(zhuǎn) 空轉(zhuǎn)、短暫停機 性 能 稼 動 率 （3） 短暫 10分鐘以下者 停機 max 3次/月 理論CT產(chǎn)量 稼 動 時 間 （4） 速度 CT實現(xiàn)周轉(zhuǎn)數(shù) 提高15%以 上 95% 以 上 負 荷 時 間停 止 損 失稼動時間本體稼動時間速度損失設(shè)備SS（5） 制程 制程不良率 不良 （含修理） 0.1%（6） 開機 開機制品率批量 制品 的99%以上 率 備注：制品率= yieid CT=Cycie Time 實現(xiàn)人一機械系統(tǒng)的最高狀態(tài) 延長無人連續(xù)運轉(zhuǎn)時間稼動損失合計的一般水準 30% 50%SS稼動時間價值制 品 率投入數(shù)量-不良

12、數(shù)量投入批量計算所有制程99%以上 不良損失XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)有限公司2000年月日停機日報表年月日停機日報表粉碎微機配料制粒冷卻過篩打包停水停氣停電維修保養(yǎng)停機待修未 排 產(chǎn)停機待料換產(chǎn)停機操作失誤突發(fā)故障換產(chǎn)超時其他合計合計外部因素計劃供應(yīng)內(nèi)部因素說明：說明：1-資料來源自每日每班的停機記錄，將其輸入電腦后，匯總而產(chǎn)出。生產(chǎn)管理的精神：生產(chǎn)管理的精神： 持續(xù)改善持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：提高設(shè)備利用率：TPM的推行的推行3-品質(zhì)的改善：有效的制程管理品質(zhì)的改善：有效的制程管理最佳的品管作法：最佳的品管作法：1-從設(shè)計中防止犯錯從設(shè)

13、計中防止犯錯2-做好制程條件管理做好制程條件管理3-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點在制程中發(fā)現(xiàn)缺點我無法我無法使用它！使用它！哦！喔！哦！喔！報告部門：品保部報 告 人：日期：年月日退貨批數(shù)特采批數(shù)不良供應(yīng)商前五名：廠商名稱交貨批數(shù)不良批數(shù)特采批數(shù)不良率改善對策改善對策XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)有限公司年月進料品質(zhì)狀況報告表年月進料品質(zhì)狀況報告表進料批數(shù)合格率目標合格率不良批數(shù)說明：1-每交貨一次即累計一批，退貨后再交貨再計一批。2-合格率不良批數(shù)進料批數(shù)；不良率合格率報告部門：品保部報 告 人：日期：年月日檢驗批數(shù)一次合格批數(shù) 一次合格率不良產(chǎn)品分析：成品編號改善對策成品名稱不良原因XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)

14、有限公司年月生產(chǎn)品質(zhì)狀況報告表年月生產(chǎn)品質(zhì)狀況報告表生產(chǎn)批數(shù)返工合格率檢驗狀況生產(chǎn)管理的精神：生產(chǎn)管理的精神： 持續(xù)改善持續(xù)改善1-提高效率：工作方法的改善提高效率：工作方法的改善2-提高設(shè)備利用率：提高設(shè)備利用率：TPM的推行的推行3-品質(zhì)的改善：有效的制程管理品質(zhì)的改善：有效的制程管理4-原物料的有效利用：原物料的有效利用：a-提高出品率提高出品率b-提高周轉(zhuǎn)率提高周轉(zhuǎn)率部門編號部門名稱配倉初存投 料 量領(lǐng)料總量配倉結(jié)存電稱總量成品重量XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)有限公司2000年月日原料耗用匯總表年月日原料耗用匯總表原料收率：投料總重量：公斤成品總重量：公斤電稱前損耗率：電稱后損耗率：單位：

15、公斤合計合計庫存周轉(zhuǎn)抽樣庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19501975)庫存周轉(zhuǎn)率8.68.27.87.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.252 56 60 64 68 72 76福特伊姆生電器7.47.06.66.25.85.45.04.64.23.83.43.02.62.2庫存周轉(zhuǎn)率 52 56 60 64 68 72 76 80 84 摩托羅拉IBM資料采自：Richard j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19501975)6.66.25.85.45.

16、04.64.23.83.43.02.62.26.46.05.65.24.84.44.03.63.22.82.452 56 60 64 68 72 7652 56 60 64 68 72 76庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率 柯達 杜邦G 通用電氣 強生卡明發(fā)動機資料采自：Richard j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19751995)16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6 76 80 84 88 92 9616

17、.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6 76 80 84 88 92 96庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率福特迪爾公司伊頓公司TRW資料采自：Richard j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE庫存周轉(zhuǎn)抽樣庫存周轉(zhuǎn)抽樣(19751995)16.215.414.613.813.012.211.410.69.89.08.27.46.65.85.04.23.42.6 76 80 84 88 92 96庫存周轉(zhuǎn)率百事可樂霍恩工業(yè)公司資料采自：Richar

18、d j. Schonberger: WORLD CLASS MANUFACTURING: THE NEXT DECADE報 告 人：日期：年月日領(lǐng)用金額期初庫存金額 期末庫存金額 周轉(zhuǎn)天數(shù)改善對策原料成品備品XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)有限公司年月庫存周轉(zhuǎn)報告表年月庫存周轉(zhuǎn)報告表計算說明：計算說明：1-1-庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)3030天天（領(lǐng)用金額（領(lǐng)用金額（期初庫存金額期末庫存金額）。（期初庫存金額期末庫存金額）。2-2-金額都以成本為準。金額都以成本為準。原料類：單位：元No. 原料編號原料名稱周轉(zhuǎn)天數(shù)改善對策12345成品類：12345備品類：12345XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)有限公司周

19、轉(zhuǎn)最差項目明細表周轉(zhuǎn)最差項目明細表成品代號品名產(chǎn)出量(Kg)標準產(chǎn)能(Kg/Hr)有效工時(分)2000年月日生產(chǎn)日報表年月日生產(chǎn)日報表生產(chǎn)效率：生產(chǎn)總工時：分鐘有效總工時：分鐘原料收率：領(lǐng)料總重量：公斤成品總重量：公斤設(shè)備利用率：外部停機：分鐘換產(chǎn)停機：分鐘說明：1-生產(chǎn)效率有效總工時生產(chǎn)總工時100%2-原料收率成品總重量領(lǐng)料總重量100%3-設(shè)備利用率（24小時外部停機時間）24小時100%設(shè)備別：XXXX實業(yè)有限公司實業(yè)有限公司計劃計劃（）（）追蹤追蹤（C C） 程序計劃程序計劃 日程計劃日程計劃 工數(shù)計劃工數(shù)計劃采購、庫管采購、庫管品管、制造品管、制造等的協(xié)調(diào)整等的協(xié)調(diào)整合與跟催合與跟催進度的追蹤進度的追蹤工作的調(diào)整工作的調(diào)整計劃的調(diào)整計劃的調(diào)整執(zhí)行執(zhí)行（D D）請?zhí)顚戇@一周生產(chǎn)計劃的執(zhí)行請?zhí)顚戇@一周生產(chǎn)計劃的執(zhí)行狀況并進行分析和調(diào)整說明狀況并進行分析和調(diào)整說明計劃計劃（）（）追蹤追蹤（C C） 程序計劃程序計劃 日程計劃日程計劃 工數(shù)計劃工數(shù)計劃采購、庫管采購、庫管品管、制造品管、制造等的協(xié)調(diào)整等的協(xié)調(diào)整合與跟催合與跟催進度的追蹤進度的追蹤工作的調(diào)整工作的調(diào)整計劃的調(diào)整計劃的調(diào)整 余力管理余力管理 成本管理成本管理行動行動（A A）執(zhí)行執(zhí)行（D D）結(jié)果分析與計劃修正：結(jié)果分析與計劃修正：1- 1- 余力管理：設(shè)備、人工、外包廠。余力管理：設(shè)備、人工、外包廠。