皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)趙建文

1、開元公司皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)概況及皮帶安全管理知識 開元公司皮帶運(yùn)輸概況開元公司皮帶運(yùn)輸概況 開元公司原煤運(yùn)輸均采用皮帶運(yùn)輸，現(xiàn)主要皮帶巷共有12部皮帶，基本概況如下：一、各部皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)： 9#煤八采區(qū)原煤982皮帶981皮帶 9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠 9#煤七采區(qū)原煤972皮帶971皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠 3#煤七采區(qū)原煤372皮帶371皮帶3#煤1.4皮帶3#煤倉9#煤1.4皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠3#煤九采區(qū)原煤391皮帶3#煤倉9#煤1.4皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠3#煤八采區(qū)原煤381皮帶3#煤倉9

2、#煤1.4皮帶9#煤1#煤倉集中膠帶主井煤倉主井皮帶選煤廠各皮帶基本參數(shù)各皮帶基本參數(shù) 附：附：皮帶設(shè)備參數(shù)皮帶設(shè)備參數(shù) 地點(diǎn) 皮帶型號 皮帶長度 皮帶寬度電機(jī)功率 主井皮帶 DTL100/98/3X400 1070m 1000mm 3X400kw 集中膠帶 DTL100/98/4X400 2100m 1000mm4X400kw 981皮帶SSJ1200/2X2501100m 1200mm2X250kw 982皮帶 SSJ1200/2X250 1300m 1200mm2X250kw 371皮帶SSJ1200/2X250 1100m 1200mm2X250kw 372皮帶 SSJ1000/2X1

3、60400m 1000mm2X160kw 391皮帶SSJ1000/2X160500m 1000mm2X160kw 3#煤1.4皮帶 SSJ1400/160 70m 1400mm160kw 9#煤1.4皮帶 SSJ1400/160 90m 1400mm160kw 971皮帶 DSJ1200/2X315 700m 1200mm2X315kw 972皮帶DSJ1200/2X315 420m 1200mm2X315kw 381皮帶 SSJ1000/160350m1000mm160kw主井給煤機(jī)(五洋)：型號：ZWJ型往復(fù)式 生產(chǎn)能力： 7501200t/h 底板最大行程：250mm 9#煤1#給煤機(jī)

4、(五洋) ：型號：ZWJ型往復(fù)式 生產(chǎn)能力：7501200t/h 底板最大行程：250mm 3#給煤機(jī)(K4) ： 型號：GLW型往復(fù)式給料機(jī) 最大給料量：600t/h 給料粒度：700mm 底板行程：200mm運(yùn)輸系統(tǒng)圖運(yùn)輸系統(tǒng)圖皮帶安全管理一、一般規(guī)定： 1、皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上 崗。 2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡覺，脫崗。 3、皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料，嚴(yán)禁 人員乘坐。 4、各緊固件必須齊全且緊固到位。 5、 機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。 6、各滾筒及軸承潤滑必須良好。 7、各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活，清掃器完好齊全。 8、上下托輥及架子必須完好，牢固可靠。 9

5、、張緊裝置必須完好。10、信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。11、皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。 12、機(jī)頭機(jī)尾部位轉(zhuǎn)動防護(hù)罩齊全牢固。13、機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤，皮帶下無障礙物。14、必須使用合格阻燃皮帶，必須有速度、堆煤、防跑偏、 溫度、煙霧以及自動灑水等六大保護(hù)。二、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制 1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，做到會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。 2、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，要正確使用和操作機(jī)器，保證機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各部件和各種保護(hù)系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備的完好狀態(tài)。 4、緊固各部螺絲，調(diào)整皮帶機(jī)跑偏，調(diào)整清煤器和檢查皮帶張緊程度。

6、5、清除主被動滾下面和機(jī)頭15米范圍的工業(yè)衛(wèi)生，保持機(jī)頭的設(shè)備清潔。 6、操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理不了的及時匯報。 7、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員上崗操作。 8、司機(jī)證要隨身帶，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。 9、運(yùn)輸機(jī)在正常運(yùn)行時出現(xiàn)故障，安全保護(hù)動作，電氣閉鎖，在這種情況下，必須排除相應(yīng)故障，決不允許強(qiáng)行啟動。 10、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號，主要操縱機(jī)構(gòu)失靈，不許開車。三、皮帶輸送機(jī)司機(jī)在上崗應(yīng)遵守的操作紀(jì)律 1、操作期間禁止睡覺，禁止與人閑談和打鬧。 2、操作時集中精神，不得擅自離崗。 3、上崗期間，不許做與本職工作無關(guān)的工作。四、日常檢查事項(xiàng) 帶式輸送機(jī)維護(hù)工應(yīng)按時

7、巡回檢查皮帶機(jī)，對檢查出的問題及時處理，對不能處理的問題要及時匯報隊(duì)部。 1、每班維護(hù)工要將所有皮帶全線巡查一次。觀 察電動機(jī)減速器、聯(lián)軸節(jié)等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常 有無異響及震動。 2、檢查機(jī)頭部、張緊裝置和機(jī)尾附近的浮煤、 雜物是否被打掃干凈，有無積水。 3、檢查各傳動和轉(zhuǎn)動部分的零件是否齊全、 完整和緊固。 4、檢查減速器的油位是否正常。 5、檢查輸送帶的張緊程度是否合適，有無撕 裂破壞現(xiàn)象。 6、檢查機(jī)頭各部件有無嚴(yán)重變形、開裂和斷 裂現(xiàn)象。 7、空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，觀察各部件是否正常，各 種保護(hù)裝置是否可靠，控制信號是否良好 8、檢查工具和零配件是否齊全、完整。 9、檢查輸送帶接頭是否良好，有無卡

8、、磨、 偏等現(xiàn)象。 10、檢修清掃器與輸送帶接觸是否正常。 11、檢查減速器和液力偶合器是否漏油漏水。五、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車 1、輸送帶打滑 2、電機(jī)冒煙、悶車 3、輸送帶上有人，有大型物件等 4、機(jī)械設(shè)備聲音異常，軸承等部位溫度超過規(guī) 定數(shù)值六、皮帶跑偏的調(diào)整方法 輸送帶跑偏是最常見的故障之一，產(chǎn)生跑偏的原因是由于輸送帶在運(yùn)行中橫向受力不平衡造成的。影響輸送帶跑偏的因素很多，如裝載物偏于一側(cè)、托輥或滾筒安裝不正、輸送帶接頭不正、皮帶H架安裝不正等都有可能造成輸送帶的跑偏。 因此，在輸送帶輸送機(jī)的安裝、運(yùn)行和維護(hù)中，對輸送帶的跑偏問題應(yīng)予以重視，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整方法： 1、托輥造成皮帶跑偏： 當(dāng)調(diào)整上托輥和下托輥跑偏時，要特別注意輸送帶運(yùn)行的方向。若輸送帶向右跑偏，就要在輸送帶開始跑偏的位置，順著輸送帶運(yùn)行的方向，調(diào)整右邊托輥的安裝位置，切勿同時調(diào)整托輥的兩