學習情境四電源安裝

1、通信電源安裝實例 電源是通信系統的重要組成部分。一個完整的通信電源系統主要由交流高壓、低壓變配電設備，直流配電設備，交流穩(wěn)壓器，整流設備，UPS設備，DC/DC變換器，蓄電池組，發(fā)電機組和監(jiān)控系統等組成。5在通信網的構成中，電源是它的血脈，是確保通信暢通的必要條件。它不僅適用于電力系統通信，也適用所有專網通信和公眾網通信。我國對通信電源的要求是：防雷措施要求完善，設備允許的交流輸入電壓波動范圍大，多重備用系統以防止電源系統發(fā)生電源完全中斷故障。無線基站設備對電源要求有其普遍性，也有其特殊性。普遍性表現在要求電源系統可靠、穩(wěn)定、小型、高效；而在系統的容量、智能化、防護體系和監(jiān)控組網方面又有其特殊

2、的要求。無線基站面對的用戶直接是廣大的普通消費者，基站設備工作正常與否、提供服務質量高低，將以第一時間在用戶中迅速得到反映和傳播，對運營商來說影響是巨大的。而作為整個基站系統正常運行提供強大動力的泵-基站電源系統，其穩(wěn)定性和可靠性是至關重要的。通信電源設備安裝 一、通信電源設備安裝工藝二、通信電源調測控制三、通信電源設備安裝質量控制表格一、通信電源設備安裝工藝（一）配電、換流設備安裝工藝控制點與通信設備安（一）配電、換流設備安裝工藝控制點與通信設備安裝工藝控制點相同。裝工藝控制點相同。（二）蓄電池安裝工藝控制點（二）蓄電池安裝工藝控制點 隨著技術的進步，閥控閉封鉛酸蓄電池以其重量輕、占地少、無

3、酸霧污染，少維護工作等突出優(yōu)點，大規(guī)模地取代了以前的防酸隔爆電池。 機房內的蓄電池組一般擺放在專門設計的電池架或電池柜內。1）電池架排列位置符合設計圖紙規(guī)定，含義偏差不大于10mm。2）電池架排列平整穩(wěn)固，水平偏差每米不大于3 mm，全長不大于15 mm。3）電池鐵架安裝后，各個組裝螺栓、螺母及漆面脫落處都應補噴防腐漆。4）在要求抗震的地區(qū)按設計要求，蓄電池架應采取抗震措施加固。5）安裝的電池型號、規(guī)格、數量應符合設計圖紙規(guī)定，并有合格證及產品說明書。6）電池外殼不得有損壞現象，極板不得受潮、氧化、發(fā)霉，濾氣帽通氣性能良好。7）電池各列要排放整齊，前后位置、間距適當，符合施工圖要求。8）電池標

4、志、比重計、溫度計、應排在外側（維護側）。9）電池間隔偏差不大于5 mm，電池之間的連接條應磨平，連接螺栓、螺母擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。 10）電池體安裝在鐵架上時，應墊緩沖膠墊，使之牢固可靠。11）各組電池應根據母線走向確定正負極出線位置，電池組及電池均應設有清晰的明顯標志。12）隔離板、棍應無裂紋、彎曲、漏插。組裝間隔相等，平直整齊、高低一致。13）閥控式密封蓄電池，應用萬用表檢查電池端電壓和極性，保證極性正確連接14）按設計圖紙規(guī)定，安裝電池監(jiān)測器并固定。（三）太陽電池安裝工藝控制點（三）太陽電池安裝工藝控制點 1、太陽電池方陣支架尺寸、規(guī)格、數量應符

5、合設計規(guī)定，所用金屬材料必須經過防銹處理。 2、太陽電池方陣支架底座（一般由鋼筋水泥澆灌而成或者由槽鋼、圓鋼制成）必須平直牢固，方向、尺寸、強度符合設計要求。 3、太陽電池板型號、規(guī)格、數量應符合設計要求。 4、安裝太陽電池板前應對現場的極板進行檢查，不得有損壞、裂紋及內部正負極金屬線開路現象，接線方式應符合設計要求。 5、太陽電池架在底座上的固定方式可采取焊接或用12mm的膨脹螺栓加固。 6、支架四周維護走道凈寬不少于80cm，電池子陣之間距離不少于30cm，電池板之間不少于5cm，以方便維護。 7、電池方陣支架的仰角應能人工或自動調整。角度調整范圍為3346.5。8、太陽電池支架應有良好的

6、接地和防雷裝置。9、太陽電池極板電源連線以及進入太陽電池控制架的連線應走向合理、整齊，并用螺旋塑料管（帶）包扎。進線孔應進行防滲水處理。（四）柴油發(fā)電機組安裝工藝控制點（四）柴油發(fā)電機組安裝工藝控制點 1、發(fā)電機組型號、規(guī)格零部件應符合設計要求。設備不得有損壞、變形、受潮或缺少零部件。 2、機組基礎位置、預留孔、地槽、蓋板應符合設計和安裝要求。 3、機組安裝要穩(wěn)固，地腳螺栓應采用“二次灌漿”預埋，螺栓預埋位置準確，一般露出螺母35絲扣。機組底座保護接地良好。 4、油機的油泵、油箱（油罐）安裝（吊裝）牢固平直，保護接地良好。油箱（油罐）要按設計要求安裝在指定位置，燃油管路安裝平直，無漏油滲油。

7、5、機組各種電源線、信號線按布線要求接線牢固可靠、整齊美觀、無差錯。6、油機控制屏（柜）安裝時，應檢查各種儀表盤并進行校正。電源線、信號線進屏（柜）時，要分類用螺旋塑料管（帶）包扎整齊。不得將交流、直流、信號線包扎在一起。 7、在抗震地區(qū)，應按設計要求對油機采取抗震措施加固。 8、管路系統裝配平直牢固，傾斜度不大于0.2。連接處螺栓、螺母擰緊，無漏水、漏氣、漏油現象。 9、管路接口位置不應在支吊架上。明敷鋼管應排列整齊，固定支架點的間距分布均勻。埋于地下的鋼管應涂防腐油漆或瀝青，穿越其他設備及建筑物基礎時應加以保護。 10、排煙管路安裝應平直，彎頭少，管距短。用法蘭盤連接時，盤間應墊橡膠石棉墊

8、。用管件連接時管口要纏油麻并涂鉛油。 11、風冷柴油機進風管和排風管安裝應平直，高度符合設計要求，吊掛要牢固，同時還應裝有防塵等裝置。 12、管路涂漆氣管：天藍色或白色；水管：進水管淺藍色，出水管深藍色；油管：機油管黃色，燃油管棕紅色；排氣管：銀粉色。管路的明顯部位標紅色的流向箭頭。（五）母線（匯流排）安裝工藝控制點（五）母線（匯流排）安裝工藝控制點1、母線安裝位置應符合設計規(guī)定，安裝牢固，保持垂直與水平，每米偏差不大于5mm。穿過墻洞兩側的母線應分別用支持絕緣子與墻兩側加固。母線在上線柜安裝時，應有支持絕緣子與上線柜固定。 2、母線應噴涂絕緣漆兩層，噴涂均勻、平整，連接部位和接頭兩側5mm不

9、噴涂。噴涂要求直流：正極紅色，負極藍色；交流：A相黃色，B相綠色，C相紅色，O線紫色，保護地線黑色。 3、電源線、信號線及銅、鋁接線端子、螺栓、螺母的規(guī)格、型號必須符合施工圖設計的規(guī)定。 4、直流電源線、交流電源線、信號線應分開敷設，避免在同一線束內。走線經濟、整齊、美觀、維護工作方便。（六）接地裝置安裝工藝控制點（六）接地裝置安裝工藝控制點1、接地裝置的位置、接地體的埋深及尺寸應符合施工圖設計規(guī)定，并應盡量避免安裝在腐蝕性強的地帶。2、接地線各部件連接方法應符合設計規(guī)定。接地引入線與接地體焊接牢固，焊縫處作防腐處理。3、接地匯集線排安裝位置應符合設計規(guī)定，安裝端正、牢固并有明顯的標志。4、出

10、、人局（站）交流電力線的接地與防雷選用具有金屬鎧裝層的電力電纜出、入局（站）時應將電纜線埋人地下，其金屬護套兩端應就近接地。當局（站）設有陰極保護裝置時，其電纜金屬護套應通過放電器接地。纜內兩端的芯線應加裝避雷器件。5、出、人局（站）通信電纜的接地與防雷。當采取由地下出、人局（站）的方式，所采用的電纜，其金屬護套應在進線室作保護接地，纜內芯線應在引入設備前分別對地加裝保安裝置。當由樓頂引入機房時應選用具有金屬護套的電纜，并應采取了相應的防雷措施方可進入機房。(七七)局內設備的接地與防雷安裝控制點局內設備的接地與防雷安裝控制點l、電力變壓器的高、低壓側相線應分別對地加裝避雷器件，其接地端與變壓器

11、機殼以及低壓側中性點匯集就近接地。(三相五線)2、直流電源工作地應從接地匯集線排上引入。3、所有通信設備的機殼應從接地匯集線排上引入保護接地線。嚴禁采用交流進線的中線線作保護地線。4、配線架應從接地匯集線排上引入保護接地。同時配線架與機房通信機架間不應通過走線架形成電氣連通。5、通信設備除作工作接地外，其機殼應作保護接地。6、機房內空調等金屬設施應按設計要求引接保護地線。7、通信機房內接地線的布置方式，可采取輻射式或平面型。要求機房內所有通信設備除從接地匯集線排上就近引接地線外，不得通過安裝加固螺栓與建筑鋼筋相碰而自然形成的電氣接通。8、通信局（站）內各類需要接地的設備與接地匯集線排之間的連線

12、，其截面應根據通過的最大負荷電流確定，一般采用3595mm2的多股絕緣銅線，不準使用裸導線布放。(八八)接地電阻值和測量控制點接地電阻值和測量控制點1、各類通信局(站)的接地電阻值應符合設計規(guī)定。一般情況下通信局（站）接地電阻值如表所示。2、接地電阻的測量應在地線安裝完畢,回土前,用接地電阻測量儀測量地線電阻,作好記錄,測量儀所用連接線必須是絕緣多股導線,同時雨后不宜立即測試。接地電阻（）適用范圍備 注1綜合樓、國際電信樓、匯接局、萬門以上程控交換局、2000路以上長話局32000門以上、10000門以下程控局、2000路以下長話局52000門以下程控交換局、光纜端站、載波增音站、地球站、微波

13、樞紐站、移動通信基站對于年雷暴日小于20天地區(qū)的基站，接地電阻可小于1010微波中繼站、光纜中繼站、小型地球站20微波無源中繼站當土壤電阻率太高時可放寬到30二、通信電源調測控制(一一)配電、換流設備測試控制點配電、換流設備測試控制點1、設備通電前檢驗（1）通電前應對機架、部件、布線進行絕緣電阻、絕緣強度的檢查,并應符合要求。（2）機械安裝工藝檢查,符合規(guī)范要求。（3）各種開關、閘刀、熔斷器容量規(guī)格應符合設計要求。（4）機架保護地線連接可靠。（5）各種電壓、電流表應進行校驗和鉛封。（6）測試機內布線及設備非電子器件對地絕緣電阻應不小于2M/500V。2、交流配電設備通電檢驗、交流配電設備通電檢

14、驗（1）能自動(人工)接通、轉換“市電”和“油機”電源，并有指示信號。（2）“市電”停電時能自動接通事故照明電路,并發(fā)出可見可聞信號,“市電”恢復 供電時能自動(人工)切斷事故照明電路。（3）各種電壓、電流測試顯示正確。（4）事故、過、欠壓、缺相等自動保護電路應能準確動作并能發(fā)出指示信號。3、直流配電設備通電檢驗、直流配電設備通電檢驗（1）各種輸出電壓、電流測試顯示正確。（2）浮一一均充電測試顯示正確。（3）電壓過高、過低、熔斷器熔斷均能發(fā)出可見可聞信號。（4）配電設備內部電壓降應符合設計要求(屏內放電回路壓降不大于0.5V)。（5）同樣設備多臺并聯使用時,具有均分性能。（6）監(jiān)控接口性能正常

15、。4、變換設備通電測試檢驗、變換設備通電測試檢驗（1）變換器輸出電壓、電流雜音電平應滿足產品說明書要求。（2）變換器事故、過壓、開路、欠流、過流或短路等保護電路動作可靠、告警電路工作正常。（3）主備用變換器具有自動均分負載性能,當其中一臺故障時,另一臺自動負擔全部負載。（4）變換器穩(wěn)壓精度、限流范圍符合產品說明書要求。5、逆變設備通電測試檢驗、逆變設備通電測試檢驗（1）輸入電壓、輸出電壓、穩(wěn)壓精度均符合產品說明書要求。（2）應有限流性能:限流定值可在105%110%輸出電流之間調整。（3）事故輸入電壓過高、過低、輸出過壓、欠壓、過流、短路等保護電路動作可靠,告警路工作正常。（4）同型號設備能多

16、臺并聯工作，并具有均分性能。6、開關電源設備通電測試檢驗、開關電源設備通電測試檢驗1、接通交流電源,檢查三相電壓是否正確,觀察通電后模塊顯示器信號、指示燈是否正常。2、檢驗以下主要電氣性能參數:輸入交流電壓,直流輸出電壓、電流,輸出雜音,穩(wěn)固!壓精度,輸入過壓、欠壓保護值,輸出過壓、過流保護值,輸出限流特性,浮充、均充電壓和自動轉換性能。3、檢查各種告警功能,市電故障,熔絲故障,交流輸入過壓、欠壓故障,缺相,散熱器恒度過高,輸出過壓、欠壓故障,輸出過流故障等。4、檢查遠端控制功能:監(jiān)控模塊通過標準接口與監(jiān)控中心設備相連,實現對電源設備.的遠端“三遙”。即遙信、遙測、遙控。(二二)蓄電池控制點蓄

17、電池控制點1、鉛酸蓄電池充放電試驗、鉛酸蓄電池充放電試驗(1)初充電前應檢查蓄電池單體電壓、溫度、比重、極性與設計要求是否相符,有無錯極及電壓過低現象。(2)初充電期間不得停電,如通停電必須立即啟動油機供電。(3)充電方法選擇是否正確;及分析標測及全測記錄準確性。(4)各種蓄電池的初充電電壓要求:防酸型鉛酸蓄電池:2.352.4V閥控式密封鉛酸蓄電池：2.35V。(5)放電測試應在電池初充電完畢,靜置lh后進行。(6)檢查放電記錄:放電開始時間電池組總電壓、總電流每隔1小時標測,每隔2小時全測,當電壓降至1.9V以下時,每隔15分鐘全測的記錄。(7)鉛酸蓄電池以10小時率放電。(8)為防止放電

18、過量,初次放電終了電壓要求如P155表:(9)放電容量應大于或等于額定容量的70%。放電3h后的電池內阻應符合技術要求。(10)放電完畢,在3h內應以10小時率進行二次充電。(11)閥控式密封鉛酸蓄電池使用前應檢查各單體開路電壓,若低于2.13V或儲存期超過6個月則應運用恒壓限流法進行充電。1、交流配電單元(1)檢查市電防雷裝置是否良好。(2)當市電停電時,自動轉換接通油機供電開關,并發(fā)出警示信號。(3)交流輸入出電壓,輸出總電流應符合出廠說明書要求。 2、直流配電單元(1)太陽電池方陣的各子陣應根據太陽電池能量大小自動接人或部分切除。(2)能自動為蓄電池浮、均充電。(3)太陽電池能量不足時,

19、蓄電池應能自動接入為負載供電。(4)太陽電池及蓄電池能量不足時,能發(fā)出信號,啟動市電或油機供電系統供電及浮、均充電。3、系統監(jiān)控器、系統監(jiān)控器(1)當母線電壓低于54V時,太陽電池方陣能逐個子陣加入,直至54V停止。(2)當母線電壓低于49.8V或蓄電池累計放出總量5%10%時,能自動啟動油機或市電使整流器輸出浮充電壓,直至充滿為止。(3)監(jiān)控達到遠端三遙,即遙測、遙信、遙控。(四四)柴油發(fā)電組通電試驗控制點柴油發(fā)電組通電試驗控制點1、試機前進行安裝工藝檢查2、空載試驗（1）運轉平穩(wěn)、均勻，調速器調速準確，轉速穩(wěn)定，無異常響聲及異常發(fā)熱情況。（2）電壓表、電流表、頻率表、溫度表、油壓表指示應正常。（3）噪聲應正常，符合GB309693城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準。（4）潤滑油壓力與溫度，冷卻水進出口溫度應符合技術說明書規(guī)定。（5）空載試驗時間不少于0.5小時。3、帶載試驗、帶載試驗 發(fā)電機組在進行負載試驗時,在額定轉速下必須按下列要求分別進行:輸出功率為額定功率的25%、50%、75%、100%四次試驗。每次試驗檢查下列項目: (1)自動電壓調節(jié)或調速性能; (2)連續(xù)運轉下的油機水溫、油壓； (3)機械運轉及聲響; (4)發(fā)電機輸出三相電壓