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文檔簡介

1、第一章 工程概況1.1 工程特點 包括建設(shè)地點、平面組合、高度、層數(shù)、結(jié)構(gòu)特征、建筑面積、裝修面積、 方案工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2 承包范圍根據(jù)本工程施工合同文件,本工程施工范圍為 。1.3 施工現(xiàn)場情況1. 根據(jù)甲方統(tǒng)一安排,按照指定的接駁口接入,可滿足正常生產(chǎn)需要。2. 在得到業(yè)主的批準(zhǔn)后,我公司自行搭設(shè)生活、施工等臨時設(shè)施,搭設(shè)位置進(jìn) 場后與業(yè)主協(xié)商解決。保證臨時設(shè)施的施工平面合理,并負(fù)責(zé)及時的撤除和清運, 保證工地的文明施工。3. 工地外圍施工道路通暢,交通運輸較方便。第二章 施工總體部署和主要施工方法2.1 施工總體部署1、本工程工期相對緊張, 存在交叉施工的實際狀況, 特別是與安裝專

2、業(yè)的交叉 施工;大原那么是以分區(qū)分段的方式,因為分區(qū)分段的精裝修施工管理,總承包可以 分區(qū)的移交給我司, 加速整體的完工進(jìn)度。 亦便于進(jìn)行質(zhì)量的初步驗收程序的實施, 更可把成品保護(hù)等的責(zé)任,落實到該段的責(zé)任人。我司承諾可對本工程分區(qū)分段同 時平行施工,并保證施工質(zhì)量和施工工期,現(xiàn)根據(jù)業(yè)主要求,對本工程進(jìn)行流水施 工布置。采取樓層與樓層平行施工, 分 3 個施工分區(qū)外,其它樓層 根據(jù)布局與工作量大小分 個施工分區(qū),各施工分區(qū)間平行施工,各施工分區(qū) 內(nèi)再設(shè)五個施工段流水式施工的方式全面展開施工。亞廈擬對本工程施工劃分 15個施工分區(qū),由 15支施工分隊負(fù)責(zé)完成,根據(jù)工程 的施工特點及成品保護(hù)的需要

3、, 每個分區(qū)分 5個施工段進(jìn)行流水式施工, 每個施工段 只允許該階段的人員進(jìn)入。第一施工段:瓦工墻面抹灰、地面砂漿墊層 、木工墻體封板,房 間吊頂龍骨安裝 第二施工段:木工墻面柜體基層安裝、吊頂封板 ,水電工穿線,瓦工墻面石材 第三施工段:木工門套副框、柜體安裝 ,瓦工衛(wèi)生間地面石材 ,水電工浴 缸安裝,油工天花墻面批底第四施工段:木工門扇安裝、地板安裝、玻璃安裝 ,瓦工石材收口 ,水電工 龍頭花灑安裝,油工墻紙粘貼,乳膠漆第五施工段:木 工小五金安裝,水電工馬桶等衛(wèi)浴設(shè)備安裝 ,打膠工收口打膠2、針對工程質(zhì)量要求,采取如下方案: 由公司技術(shù)總工組織工程經(jīng)理、工程執(zhí)行經(jīng)理下至施工員、質(zhì)量員、施

4、工隊長 全體管理人員學(xué)習(xí)本工程的各項質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)組織所有管理人員包括各施工分區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行圖紙會審, 研究工程的技術(shù)要求, 特別是細(xì)節(jié)的節(jié)點要求,結(jié)合我司自身的實際狀況,做出切實可行的可到達(dá)質(zhì)量要 求的施工方案與施工工藝。實行樣板先行,通過樣板可以發(fā)現(xiàn)問題,將問題解決在初時階段及小范圍內(nèi), 通過實際施作進(jìn)一步加深全體人員對本工程技術(shù)質(zhì)量要求,待樣板房的每道工序通 過驗收合格后,再展開大面施工。制定或執(zhí)行裝飾總包的施工工藝卡,對工藝卡中每道工序制定統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)與 驗收,實行工序自檢、交接檢、管理人員多層監(jiān)督管理的程序,嚴(yán)格把關(guān)。 2.2 主要施工方法2.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、會同業(yè)主、 監(jiān)

5、理工程師對建筑物的樓地面標(biāo)高、 墻面等進(jìn)行全面復(fù)核, 以此 確定本工程裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點,以防止建筑物實際尺寸與裝飾圖不符帶來的 問題。2、施工人員認(rèn)真閱讀所有裝飾施工圖, 并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣, 對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和建筑設(shè)計師研究商定,以 書面形式增減或變更通知書,呈業(yè)主或建筑設(shè)計師認(rèn)可后實施。3、在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時, 擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議, 用以 解決上一周的問題, 制定一周的工作方案, 解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題, 接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量的檢查和批評。施工測量放樣工程1、施工人員于施工前, 由施工技術(shù)人員

6、現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底, 依據(jù)設(shè)計圖紙用墨 線劃出裝修物的位置,經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后,方可進(jìn)行施工,一切尺寸準(zhǔn)確性以 圖紙設(shè)計為準(zhǔn)。2、放線工程包括:A、樓層建筑標(biāo)高;B、墻面材料分割線;C、龍骨定位線;D 、門位置線;E、地面材料分割線;在地坪放樣確定后,應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線,同時完成地坪高程差校 對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè),以提供施工人員做為地坪及立面施工 的微調(diào)依據(jù)。 3、配合監(jiān)理工程師指示, 于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點 此 確認(rèn)包含地材放樣線及樓層水平線 。主要分局部項工程內(nèi)容分部 工程子分部工程分項工程吊頂輕鋼龍骨石膏板燈帶建筑 裝飾 裝修墻面墻面石材漿貼墻紙裱

7、糊 木基層上木質(zhì)飾面板、玻璃面層 骨架隔斷墻面磚漿貼玻璃隔斷墻地面地面石材鋪貼地面磚鋪貼 竹木地板門窗木質(zhì)門 玻璃門涂飾乳膠漆、油漆細(xì)部櫥柜制作、窗簾盒、踢腳安裝、線條安裝、門套安裝建筑 給水 排水衛(wèi)生器具室內(nèi)給水管道安裝、室內(nèi)排水管道安裝、衛(wèi)生器具安裝建筑 電氣電氣照明照明配電箱安裝、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝、燈具安裝、開關(guān) 插座外設(shè)腳手架搭設(shè)輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1、作業(yè)條件吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的 標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗。對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗收。吊頂工程在施工中應(yīng)做

8、好各項施工記錄,收集好各種有關(guān)文件。材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告,技術(shù)交底記錄。板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于 70%以上。2、施工工藝流程放線T吊筋T龍骨安裝T隱蔽驗收T罩面板安裝涂料3、施工方法根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線,在頂棚上劃出吊桿位置,彈線 時,既要保證螺釘?shù)拈g距保持在 8001000mn之間,又要防止與燈具發(fā)生沖突。鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓,懸掛為8mn全牙鍍鋅絲桿吊桿。安裝主龍骨,劃出次龍骨位置,將次龍骨用卡連于主龍骨;主龍骨與主掛件,次 龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實且間距不大于 1mm安裝橫撐龍骨,水平調(diào)正固定后,進(jìn) 行中間質(zhì)量驗收檢查,待設(shè)備及電氣配管的安裝,全部該

9、做的隱蔽工程完成后并由 甲方驗收前方可封板。輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低,主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800m1000mn之間,特殊情況不得大于1000mm吊頂付龍骨間距為300mm橫撐龍骨的間 距為600mm吊桿直徑為8mm吊桿應(yīng)垂直吊掛,旋緊雙面絲扣,外露鐵件必須刷二 度防銹漆,墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過 300mm排列最后距離超過300mm 應(yīng)增加一根。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固,凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。不上人吊頂,吊桿長度小于1000伽時,直徑宜 不小于6;吊桿長度大于1000伽,直徑宜不小于&上人的吊頂,吊桿長度小

10、于 1000伽,直徑應(yīng)不小于 8,吊桿長度大于1000伽,直徑應(yīng)不小于 10,均采用全 絲鍍鋅螺桿。吊型鋼扁擔(dān)的吊桿,當(dāng)扁擔(dān)所承當(dāng) 2 根以上吊桿時,直徑應(yīng)適當(dāng)增加 12級。當(dāng)?shù)鯒U長度大于12001500伽時,還必須設(shè)置反向支撐桿。制作好的金 屬吊桿應(yīng)做防腐處理。石膏板封板:將石膏板與龍骨用40X 25mniS鋅自攻螺絲固定,紙面石膏板的長度 沿向主龍骨鋪設(shè),即先將板材就位,然后用電鉆將板與龍骨鉆通,再上自攻螺絲擰緊,自攻螺絲中距應(yīng)在150mmr 170mn之間,螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在 0.5mm 0.7mm 之間,螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面,并不使紙面破損,釘眼應(yīng)作除銹處理并用 石膏板膩子抹

11、鋪為原那么,如頂棚需要開孔,先在開孔的局部劃出開孔的位置,將龍 骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩(wěn)固牢靠。紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上,施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項: 紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱,凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板和長度 即包封邊 應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以1015m m為宜;切割的板邊以1520mn為宜。本工程固定石膏板的次龍骨間距為 300mm橫撐龍骨的間距在600mm釘距以150mr170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去,并在相 隔50mm的部位另釘螺釘。安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開

12、,不允許在同一根龍骨上接縫。 石膏板的對接縫,應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定,不允許許多點同時作 業(yè),以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋪設(shè)不平。釘子的埋置深度以螺釘頭的外表略埋入板面,并不使紙面破壞為宜,釘眼應(yīng)除銹, 并用石膏膩子抹平。拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。 在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中,應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具,以免影響工程質(zhì)量。在吊頂施工中各工種之間配合十分重要,防止其它分項工程施工、返工、拆裝損 壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝, 也可以留出周圍吊頂板,待上述設(shè)備安裝后再行安裝。墻面石材漿貼 此局部工程我

13、公司建議由工廠化制作、現(xiàn)場安裝的方式,即現(xiàn)場繪制加工圖后,工 廠化石材切割,然后將按加工圖的切割成品石材運至現(xiàn)場進(jìn)行漿貼。1 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗合格,結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗收合格。石材已經(jīng)進(jìn)場,其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計要求 和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。石材外表應(yīng)涂刷防護(hù)劑。其他配套材料已進(jìn)場,并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。墻、柱面上的各種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成,經(jīng)檢驗合格,并辦 理交接手續(xù)。門、窗框已安裝完,各處水平標(biāo)高控制線測設(shè)完畢,并預(yù)檢合格。施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完,垂直運輸設(shè)備已安裝好,符合使用要求和平安規(guī) 定。并經(jīng)檢驗合格。施工現(xiàn)場所需的臨時用水、

14、用電,各種工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。2 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及設(shè)計說明, 根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量放線, 對各個標(biāo)高、 各種洞口的尺寸、 位置進(jìn)行校核。 發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出, 并辦理洽商變更手續(xù), 把問題解決在施工前。編制施工組織方案,并經(jīng)審批。按設(shè)計要求對各立面分格及安裝節(jié)點 如門套、 柱根、柱頭、陰陽角對接方法、 粘 貼工藝等 進(jìn)行深化設(shè)計, 繪制大樣圖, 經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后, 委托訂貨。 為防止不同批次的面磚出現(xiàn)色差,訂貨時應(yīng)一次訂足,留出適當(dāng)?shù)膫溆昧?。石材供貨到場后?按加工訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗, 按不同規(guī)格、 品種、 花色分類碼放,并送樣進(jìn)行石材放射性指標(biāo)復(fù)試。

15、對石材與防護(hù)劑、膠粘劑的相容 性及粘接強(qiáng)度進(jìn)行試驗。施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板間 段施工。樣板間 段經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢 驗合格并簽認(rèn)。對操作人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底。按照深化設(shè)計的大樣圖,將各個面的石材面板在地面上預(yù)排,調(diào)整尺寸、紋理和 色差,然后在板反面統(tǒng)一進(jìn)行編號,涂刷石材防護(hù)劑,再按安裝順序碼放整齊,為 施工做好準(zhǔn)備。3 工藝流程薄型小規(guī)格塊材邊長小于4OCm工藝流程 基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅f抹底層砂漿f彈線T分格-石材刷防護(hù)劑十排塊材T鑲貼塊材二外表勾縫與扌 普通型大規(guī)格塊材邊長大于40cm工藝流程施工準(zhǔn)備鉆孔、剔槽|f穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定f綁扎、固定鋼絲網(wǎng) 吊垂

16、直、找規(guī)矩、彈線f石材刷防護(hù)劑f安裝石材f分層灌漿f扌縫 4操作工藝薄型小規(guī)格塊材一般厚度10mr以下:邊長小于40Cm可采用粘貼方法。 迸行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)局部。 要注意同一墻面不得有一排以上的非整材,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 在基層濕潤的情況下,先刷膠界面劑素水泥漿一道,隨刷隨打底 ;底灰采用1:3 水泥砂漿,厚度約12mm分二遍操作,第一遍約5mm第二遍約7mm待底灰壓實 刮平后,將底子灰外表劃毛。 石材外表處理:石材外表充分枯燥含水率應(yīng)小于8%后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材 六面體防護(hù)處理,此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材平放于木仿上,

17、用羊毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材外表,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔 24h后 用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑,如采用水泥或膠粘劑固定,間隔 48h后對石 材粘結(jié)面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理,拉毛膠泥凝固硬化前方可使用。 待底子灰凝固后便可迸行分塊彈線,隨即將己濕潤的塊材抹上厚度為 2- 3mm的素 水泥漿,內(nèi)摻水重20的界面劑進(jìn)行鑲貼,用木錘輕敲,用靠尺找平找直。大規(guī)格塊材:邊長大于40cm鑲貼高度超過1m時,可采用如下安裝方法。 鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼, 事先應(yīng)釘木架使鉆頭直 對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個面各打兩個

18、眼,孔徑為5mm深度為30-50mm孔位距石板反面以8mm為宜。如大 理石、磨光花崗巖,板材寬度較大時,可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道 槽,深12mm左右,連同孔眼形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。假設(shè)飾面板規(guī)格較大,如下端不好拴綁鍍鋅鋼絲或銅絲時,亦可在末鑲貼飾面的一側(cè), 采用手提輕便小薄砂輪,按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽, 槽長約 34cm, 槽深約12mm與飾面板反面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不 反堿為宜 ,可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥人槽內(nèi), 便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。 此法亦可直接 在鑲貼現(xiàn)場做。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,

19、一端用木楔粘環(huán) 氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并 臥入槽內(nèi),使大理石或磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出,以便和 相鄰石板接縫嚴(yán)密。 綁扎鋼筋 : 首先剔出墻上的預(yù)埋筋, 把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。 先綁扎一 道豎向© 6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或 磨光花崗石板材所用,如板材高度為 60Cm寸,第一道橫筋在地面以上10cm處與主 筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在 50Cm 水平線上78cm,比石板上口低23cm處,用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲 或鍍鋅鉛絲,

20、再往上每60cm綁一道橫筋即可。 彈線:首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找 出垂直。應(yīng)考慮大理石或磨光花崗石板材厚度、 灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸, 一般大理石、磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以 57cm為宜。找出垂直后,在地 面上順墻彈出大理石或磨光花崗石等外廓尺寸線。此線即為第一層大理石或花崗巖 等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線,每 塊留 1mm 縫隙 如設(shè)計要求拉開縫,那么按設(shè)計規(guī)定留出縫隙 。 石材外表處理 : 石材外表充分枯燥 含水率應(yīng)小于 8%后,用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材 六面體防護(hù)處理,此工序必須在無污染的環(huán)境下

21、進(jìn)行,將石材平放于木方上,用羊 毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材外表,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔 24h 后 用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑,如采用水泥或膠粘劑固定,間隔 48h 后對石 材粘接面用專用膠泥進(jìn)行拉毛處理,拉毛膠泥凝固硬化前方可使用。 基層準(zhǔn)備 : 清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)外表,同時迸行吊直、套方、找規(guī)矩, 彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝有材的位置線和分塊線。 安裝大理石或磨光花崗石 : 按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲, 將石板就位, 石 板上口外仰,右手伸人石板反面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時 不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋

22、拴牢即可,把石板豎起,便可綁 大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔子墊穩(wěn),塊材與基層間的縫 隙一般為3050mm用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲,依次向另一 方進(jìn)行。柱面可按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺 板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正,在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn) 確或石板之間的空隙不符,應(yīng)用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致,并保持第一 層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后,用碗調(diào)制熟石膏,把調(diào)成粥狀的石 膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間,使這二層石板結(jié)成一整體,木楔處亦可粘 貼石膏,再用靠尺檢查有無變形, 等石膏硬化前方可灌

23、漿。 如設(shè)計有嵌縫塑料軟管 者,應(yīng)在灌漿前塞放好 。 灌漿: 把專用粘結(jié)劑調(diào)成粥狀, 用鐵墩箕舀漿徐徐倒入, 注意不要碰大理石, 邊灌 邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌人粘結(jié)劑排氣。第一層澆灌高度為15Cm不能超過 石板高度的 1/3; 第一層澆灌很重要, 因要錨固石板的下口銅絲又要固定飾面板, 所 以要輕輕操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動,應(yīng)立即撤除重新安裝。 擦縫: 全部石板安裝完畢后, 去除所有石膏和粘結(jié)劑痕跡, 用麻布擦洗干凈, 并按 石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 柱子貼面 : 安裝柱面大理石或磨光花崗石, 其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序

24、與 鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住大理石板, 以防止灌漿時大理石或磨光花崗石板外脹。墻面石材干掛此局部工程我公司建議由工廠化制作、現(xiàn)場安裝的方式,即現(xiàn)場繪制加工圖后,現(xiàn) 場角鋼基架與工廠化石材切割同時進(jìn)行,然后將按加工圖的切割成品石材運至現(xiàn)場 進(jìn)行干掛。石材干掛包括片掛式、背栓式、鋼銷式和復(fù)合裝配式幾種施工工藝,本 工程根據(jù)施工圖采用片掛式干掛石材法進(jìn)行施工。施工前注意進(jìn)行結(jié)構(gòu)承重計算及 拉拔試驗。1 、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗合格,結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗收合格。石材已經(jīng)進(jìn)場,其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。石材

25、外表應(yīng)涂刷防護(hù)劑。其他配套材料已進(jìn)場,并經(jīng)檢驗復(fù)試合格。墻、柱面上的各種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成,經(jīng)檢驗合格,并辦 理交接手續(xù)。門、窗框已安裝完,各處水平標(biāo)高控制線測設(shè)完畢,并預(yù)檢合格。施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完,垂直運輸設(shè)備已安裝好,符合使用要求和平安規(guī) 定,并經(jīng)檢驗合格。施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電,各種工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。2、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及設(shè)計說明,根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量放線,對各個標(biāo)高、 各種洞口的尺寸、位置進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出,并辦理洽商變更手續(xù), 把問題解決在施工前。編制施工組織方案,并經(jīng)審批。按設(shè)計要求對各立面分格及安裝節(jié)點如門套、柱根、柱頭

26、、陰陽角對接方法、粘 貼工藝等進(jìn)行深化設(shè)計,繪制大樣圖,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后,委托訂貨。 為防止不同批次的石材出現(xiàn)色差,訂貨時應(yīng)一次訂足,留出適當(dāng)?shù)膫溆昧俊J墓┴浀綀龊?,按加工訂貨合同的?guī)定進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗,按不同規(guī)格、品種、 花色分類碼放,并送樣進(jìn)行石材放射性指標(biāo)復(fù)試。對石材與防護(hù)劑、膠粘劑的相容 性及粘接強(qiáng)度進(jìn)行試驗。施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板間段施工。樣板間段經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢 驗合格并簽認(rèn)。對操作人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底。按照深化設(shè)計的大樣圖,將各個面的石材面板在地面上預(yù)排,調(diào)整尺寸、紋理和 色差,然后在板反面統(tǒng)一進(jìn)行編號,涂刷石材防護(hù)劑,再按安裝順序碼放整齊,為 施工做好

27、準(zhǔn)備。3、工藝流程:石材外表處理-石材安裝前準(zhǔn)備T測事放線基層處理一主龍寵骨孑安裝一次龍骨安裝-石材安裝十石材板縫處理T外表清洗4、施工方法石材外表處理:石材外表應(yīng)枯燥,一般含水率應(yīng)不大于8%,按防護(hù)劑使用說明對石材外表進(jìn)行防護(hù)處理。此工序必須在清潔的環(huán)境下進(jìn)行施工。操作時將石材板 的正面朝下平放于兩根方木上,用羊毛刷蘸防護(hù)劑,均勻涂刷于石材板的反面和四 個邊的小面,涂刷必須到位,不得漏刷。待第一道涂刷完24h后,刷第二道防護(hù)劑。 第二道刷完24h后,將石材板翻成正面朝上,涂刷正面,方法與要求和反面涂刷相 同。正面所使用的防護(hù)劑通常與反面相同,設(shè)計有要求時可使用不同防護(hù)劑。石材安裝前準(zhǔn)備:先對

28、石材板進(jìn)行挑選,使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、 花紋一致,挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。石材板選好后 進(jìn)行鉆孔、開槽,為保證孔槽的位置準(zhǔn)確、垂直,應(yīng)制作一個定型托架,將石板放 在托架上作業(yè)。鉆孔時應(yīng)使鉆頭與鉆孔面垂直,開槽時應(yīng)使切割片與開槽面垂直, 確保成孔、槽后準(zhǔn)確無誤??住⒉鄣男螤畛叽鐟?yīng)按設(shè)計要求確定,一般孔深為2223mm孔徑為78mm般槽寬為58mm槽深為2535mm放線及基層處理:對安裝石材的結(jié)構(gòu)外表進(jìn)行清理。然后吊直、套方、找規(guī)矩, 彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。根據(jù)深化設(shè)計的排板、骨架大樣圖彈出骨架和 石材板塊的安裝位置線,并確定出固定連接件的膨脹螺栓

29、安裝位置。核對預(yù)埋件的 位置和分布是否滿足安裝要求。檢驗骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度,骨 架安裝在非混凝土墻體時,應(yīng)按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加固。否滿足安裝要求。檢驗骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度。骨架安裝在非混凝土墻體時,應(yīng)按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行加固。片掛式干掛石材安裝 主龍骨安裝:主龍骨一般采用豎向安裝。材質(zhì)、規(guī)格、型號按設(shè)計要求選用。通 常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時先按主龍骨安裝位置線,在結(jié)構(gòu)墻體上用 膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定角碼,按設(shè)計要求或通過結(jié)構(gòu)計算確定角碼和螺栓的規(guī)格、 螺栓的數(shù)量和錨入基體的深度、角碼的布置間距。通常角碼采用1110X 70X 6(或190 X 9

30、0X 6)長度為150mm的熱鍍鋅角鋼,間距為600mm在主龍骨兩側(cè)面對面設(shè)置。 然后將主龍骨卡入角碼之間,采用貼角焊與角碼焊接牢固。焊接處應(yīng)刷防銹漆。主 龍骨安裝時應(yīng)先臨時固定,然后拉通線進(jìn)行調(diào)整,待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進(jìn)行 固定或焊接。 次龍骨安裝:次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設(shè) 計要求確定。一般采用175X 50X 6熱鍍鋅角鋼,沿高度方向固定在每一道石材的水 平接縫處,次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接,也可用螺栓連接。焊縫防腐處理 同主龍骨。 石材安裝:石材與次龍骨的連接采用T形不銹鋼專用連接件,連接件一般寬60mm 厚35mm不銹鋼專用連接件與石材側(cè)邊安

31、裝槽縫之間,灌注石材膠。連接件的間 距宜不大于600mm安裝時應(yīng)邊安裝、邊進(jìn)行調(diào)整,保證接縫均勻順直,外表平整。 石材板縫處理:打膠前應(yīng)在板縫兩邊的石材上粘貼 40mn寬的美紋紙,以防污染石 材,美紋紙的邊緣要貼齊、 貼嚴(yán),將縫內(nèi)雜物清理干凈, 并在縫隙內(nèi)填人泡沫填充 棒 條,填充的泡沫 棒條固定好,最后用膠槍把嵌縫膠打人縫內(nèi), 打膠時用力要均勻, 槍走的要穩(wěn)而慢,假設(shè)出現(xiàn)膠縫不太平順,待膠凝固后用壁紙刀將其修整乎順,最后 撕去美紋紙。打膠成活后般低于石材外表 5mm呈半圓凹狀。嵌縫膠的品種、型號、 顏色應(yīng)按設(shè)計要求選用并做相容性試驗。在底層石板縫打膠時,注意不要堵塞排水管。 清洗:采用柔軟的

32、布或棉絲擦拭,對于有膠或其他粘結(jié)牢固的污物,可用開刀輕 輕鏟除,再用專用清潔劑將污物去除干凈,必要時可進(jìn)行罩面劑的涂刷以提高觀感 質(zhì)量。陰雨天和四級以上大風(fēng)天不得進(jìn)行罩面劑的施工,罩面劑必須在環(huán)境溫度達(dá) 到5C以上才能進(jìn)行拌料和施工。罩面劑按照配合比配好,要區(qū)別底漆和面漆,分 階段操作。配制罩面劑要攪拌均勻。防止成膜時不均。涂刷時蘸漆不宜過多,防止 流墜,盡量少回刷,防止有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷過的石材外表平整有光 澤。墻紙裱糊施工方法1 、作業(yè)條件 新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。 舊墻面在裱糊前應(yīng)去除疏松的舊裝修層,并刷涂界面劑。基層按設(shè)計要求木磚或木筋已

33、埋沒,水泥砂漿找平層已抹完,經(jīng)枯燥后含水率不大 于 8%,木材基層含水率不大于 12%。 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。門窗油漆已完成。 房間地面工程已完,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。 房間的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已完,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。 大面積裝修前,應(yīng)做樣板間,經(jīng)監(jiān)理單位鑒定合格后,可組織施工。 2、工藝流程基層處理f吊直、套方、找規(guī)矩、彈線f計算用料f裁紙f刷膠f裱糊f修整 3、施工方法 基層處理 木基層處理:木基層要求接縫不顯接槎,接縫、釘眼應(yīng)用膩子補(bǔ)平并滿刮油性膩子 一遍,用砂紙磨平。木夾板的平整主要是釘接造成的,在釘接處木夾板往往下凹, 非釘接處向外凸。 所以第一遍滿刮膩子主要是找平大

34、面。 第二遍可用石膏膩子找平, 膩子的厚度應(yīng)減薄,可在該膩子五六成干時,用塑料刮板有規(guī)律地壓光,最后用干 凈的抹布輕輕將外表灰粒擦凈。紙面石膏板基層處理:紙面石膏板比擬平整,披抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位 處。對縫披抹膩子后, 還需用棉紙帶貼縫, 以防止對縫處的開裂。 在紙面石膏板上, 應(yīng)用膩子滿刮一遍,找平大面,在第二遍膩子進(jìn)行修整。不同基層材料的相接處,應(yīng)用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口,以防止裱糊后的墻紙面 層被拉裂撕開。涂刷防潮底漆和底膠 為了防止墻紙受潮脫膠,一般要對裱糊墻紙的墻面涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛 清漆與汽油或松節(jié)油來調(diào)配, 其配比為清漆 : 汽油或松節(jié)油 :1:3 。該底漆

35、可涂刷, 也可噴刷,漆液不宜厚,且要均勻一致。涂刷底膠是為了增加粘結(jié)力,防止處理好的基層受潮弄污。底膠一般用 108 膠配少 許甲醛纖維素加水調(diào)成, 其配比為 108膠: 水: 甲醛纖維素 =10:10:0.2 。底膠可涂刷, 也可噴刷。在涂刷防潮底漆和底膠時,室內(nèi)應(yīng)無灰塵,且防止灰塵和雜物混入該底 漆或底膠中。底膠一般是一遍成活,但不漏刷、漏噴。吊直、套方、找規(guī)矩、彈線首先應(yīng)將房間四角的陰衛(wèi)角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩,并確定從哪個陰角開始按 照墻紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制 習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開始鋪貼第一張 ,有掛 鏡線的按掛鏡線彈線,沒有掛鏡線的按設(shè)計要求彈線控制。具體操作方法如下: 按墻

36、紙的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩,每個墻面的第一條紙都要彈線找垂直,第一條線距墻陰 角約15cm處,作為裱糊時的準(zhǔn)線。在第一條墻紙位置的墻頂處敲進(jìn)一枚墻釘, 將有粉錘線系上鉛錘下吊到踢腳上緣處, 錘線靜止不動后,一手緊握錘頭,按錘線的位置用鉛筆在墻面劃一短線,再松開鉛 錘頭查看垂線是否與鉛筆短線重合。 如果重合,就用一只手將垂線按在鉛筆短線上, 另一只手把垂線往外拉,放手后使其彈回,便可得到墻面的基準(zhǔn)垂線。彈出的基準(zhǔn) 垂線越細(xì)越好。每個墻面的第一條垂線,應(yīng)該定在距墻角距離約15cm處。墻面上有門窗口的應(yīng)增加 門窗兩邊的垂直線。計算用料、裁紙按基層實際尺寸進(jìn)行測量計算所需用量,并在每邊增加 2-3cm 作為裁

37、紙量。裁剪在 工作臺上進(jìn)行。 對有圖案的材料, 無論頂棚還是墻面均應(yīng)從粘貼的第一張開始對花, 墻面從上部開始。邊裁邊編順序號,以便按順序粘貼。刷膠由于現(xiàn)在的墻紙一般質(zhì)量較好,所以不必進(jìn)行潤水,在進(jìn)行施工前將 2-3 塊墻紙進(jìn) 行刷膠,使墻紙起到濕潤、軟化的作用,塑料紙基反面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑,刷 膠應(yīng)厚薄均勻,從刷膠到最后上墻的時間一般控制在 5-7 分鐘。刷膠時,基層外表刷膠的寬度要比墻紙寬約 3cm刷膠要全面、均勻、不裹邊、不 起堆,以防溢出,弄臟墻紙。但也不能刷得過少,甚至刷不到位,以免墻紙粘貼不 牢。墻紙反面刷膠后, 應(yīng)是膠面與膠面反復(fù)對疊, 以防止膠干得太快, 也便于上墻, 并使裱

38、糊的墻面整潔平整。裱貼裱貼墻紙時,首先要垂直,后對花紋拼縫,再用刮板用力抹壓平整。原那么是先垂直 面后水平面,先細(xì)部后大面。貼垂直面時先上后下,貼水平面時先高后低。裱貼時剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的墻紙下半截向上折一半, 握住頂端的兩角,在四腳梯或凳上站穩(wěn)后,展開上半截,湊近墻壁,使邊緣靠著垂 線成一直線,輕輕壓平,由中間向外用刷子將上半截敷平,在墻紙頂端作出記號, 然后用剪刀修齊或用墻紙刀將多余的墻紙割去。再按上法同樣處理下半截,修齊踢 腳板與墻壁間的角落。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。墻紙貼平后, 3-5h 內(nèi),在 其微干狀態(tài)時,用小滾輪 中間微起拱 均勻用力滾壓接縫處,這

39、樣做比傳統(tǒng)的有機(jī) 玻璃片抹刮能有效的減少對墻紙損壞。裱貼墻紙時,注意在陽角處不能拼縫,陰角邊墻紙搭縫時,應(yīng)先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn) 角墻紙,再粘貼非轉(zhuǎn)角的正常墻紙。搭接面應(yīng)根據(jù)陰角垂直度而定,搭接寬度一般 不小于2-3cm。并且要保持垂直無毛邊。裱糊前,盡可能卸下墻上電燈等開關(guān),首先要切斷電源,用火柴棒或細(xì)木棒插入螺 絲孔內(nèi),以便在裱糊時識別,以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件,不能在墻 紙眄剪口再裱上去。操作時,將墻紙輕輕糊于電燈開關(guān)上面,并找到中心點,從中 心點開始切割十字,一直切到墻體邊。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置,慢慢拉起 多余的墻紙,剪去不需的局部,再用橡膠刮子刮平,并擦去刮出的膠液。

40、 當(dāng)墻面的墻紙完成 40m2 左右或自裱貼施工開始 40-60min 后,需安排一人用滾輪, 從第一張墻紙開始滾壓或抹壓,直至將已完成的墻紙面滾壓一遍。工序的原理和作 用是,因墻紙膠液的特性為開始潤滑性好,易于墻紙的對縫裱貼,當(dāng)膠液內(nèi)水份被 墻體和墻紙逐步吸收后但還沒干時,膠性逐漸增大,時間均為 40-30min,這時的膠 液粘性最大,對墻紙面進(jìn)行滾壓,可使墻紙與基面更好貼合,使對縫處的縫口更加 密合。木龍骨基架木質(zhì)板基層木質(zhì)飾面、玻璃面層 此局部工程我公司建議由工廠化制作、現(xiàn)場安裝的方式。根據(jù)本工程性質(zhì)及防火要 求,建議木龍骨基架改為鋼龍骨基架。玻璃面板安裝時應(yīng)特別注意安裝牢固、施工 安裝。

41、1、工藝流程放樣、彈線-基層龍骨制作一防腐防火處理一基層龍骨安裝一基層板安裝一飾面板 安裝。2、施工方法與技術(shù)措施放樣、彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求,先在墻上劃出水 平標(biāo)高線和外圍輪廓線,然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻 時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,平墻面木龍骨 橫豎間距一般不大于 400mm。防潮處理:在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面,墻面防水 要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等外表涂刷新型水柏油,墻面在堵漏、粉 刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻,防潮處理的 做法一般是在木

42、龍骨外表刷二道水柏油?;鶎育埞侵谱?工程所有木龍骨的含水率均控制在 12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理,可用 新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍,晾干后再拼裝。 平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料,開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍 骨上開契口,契口深度一般為龍骨厚度的 1/2 ,契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片 龍骨骨架,拼接處加槍釘固定。墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增 加龍骨,便于基層板安裝平整?;⌒螇γ婧蛨A柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計要求在地面上放樣并畫出弧形外框 輪廓線,為保證弧度的準(zhǔn)確性,用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細(xì)木工板

43、,制成100-120mm寬的弧形條,與豎向龍骨契口帶膠拼裝, 槍釘固定?;⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密?;鶎育埞前惭b 平墻面局部安裝采用木龍骨骨架,安裝較簡便的方法是:先將骨架安放樣位置臨時 固定在墻上,在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼,打眼深度 40-60mm調(diào)整龍骨平 整度和垂直度后,在孔洞中打入長木砧,用槍釘將龍骨與木砧固定連接,木砧拋出 龍骨面的局部鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn),那么可在墻上每隔一段距離安裝一排通長 木龍骨,骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確,連接 要牢固、穩(wěn)定,平整度和垂直度需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。基層板安裝:基層板一般采用膠合板,可用氣槍釘把木夾板固定在木

44、龍骨上,也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板外表彈雙向墨線,用以確 定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定,要求布釘均勻,釘距 100-150mm左右,釘尾陷入板面。為防止今后收縮變形,板與板拼接處留3-5mm縫。對版面大的飾面,基層板宜錯縫安裝,防止產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板 的板邊一定要厚薄均勻、一致,以免產(chǎn)生接縫高差。木質(zhì)裝飾板安裝 彈飾面板安裝線:按照施工大樣圖在基層板上彈出飾面板的分隔線及造型控制線。 選板:根據(jù)設(shè)計要求和施工的部位對貼面板的種類、花色、規(guī)格分類挑選,要求同 一施工房間或部位的飾面板顏色、花紋要根本一致。面板試拼:將飾面板按設(shè)計要求

45、的規(guī)格、花色、位置進(jìn)行裁割試拼,試拼時,面板 的接縫、木紋、顏色、觀感符合要求。切割板材時,線路要直,防止崩邊,加工完 編號備用。涂膠:在底層板上及裝飾面板底面上各涂膠粘劑一道,涂膠應(yīng)均勻,不得漏涂、厚 薄不均,膠中無砂粒及其他雜物。安裝飾面板:根據(jù)預(yù)排編號及底層板上彈線位置,將面板順序上墻,就位粘貼,有 拼縫要求的根據(jù)圖紙要求預(yù)留位置,無拼縫要求的,在粘貼時注意拼縫對口、木紋 圖案等,并把接縫留在不明顯處如在500mm以下或2000mm以上,陰陽角的拼縫應(yīng) 平直。每塊面板上墻后,隨時與各相鄰板面調(diào)平理直,相近板材拼接處木紋紋理應(yīng) 相互銜接通順,安裝完畢后將擠出膠液及時清理干凈。安裝線條:安裝

46、前要對線條進(jìn)行挑選,花紋、顏色應(yīng)與框料、面板配色。線條的規(guī) 格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致,交角和對接應(yīng)采用 45 加膠,連接接槎應(yīng)順直。季節(jié)性施工:雨期施工時,如遇空氣濕度超出施工條件時,除開啟門窗通風(fēng)外,還 應(yīng)增加人工排風(fēng)設(shè)施 排風(fēng)扇等控制濕度。冬期工程施工,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行, 室溫保持均衡,一般室溫不低于 5Co玻璃安裝玻璃面板安裝過程中, 板塊縫之間塞填同等厚度的鋁墊片以保證縫隙寬度均勻一致。 并應(yīng)采取邊安裝、邊調(diào)整垂直度、水平度、接縫寬度和臨板上下差,以保證整體施 工質(zhì)量。根據(jù)施工圖,本工程玻璃飾面板墻面采用膠粘法和廣告釘固定二種方式施工,膠粘 法施工時:即用建筑膠直接將金屬飾面板粘貼在

47、細(xì)木工板上。粘貼時建筑膠應(yīng)涂抹 均勻,使飾面板粘結(jié)牢固。廣告釘固定方式注意玻璃面板上的固定孔在加工廠打孔 時確保位置準(zhǔn)確。板縫打膠:玻璃飾面板安裝完成后,用玻璃膠對玻璃板縫進(jìn)行打膠處理。注膠時應(yīng) 調(diào)節(jié)好膠槍嘴的大小及角度,注膠應(yīng)均勻、連續(xù),飽滿。嵌縫膠打完后,及時用空 膠瓶的弧邊將膠縫拉壓密實并形成凹弧面,最后撕掉膠縫兩邊預(yù)先粘好的膠紙,清 除掉膠縫兩邊多余的膠。骨架隔斷墻1、施工作業(yè)的技術(shù)條件主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)通過相關(guān)單位檢驗合格并已驗收。施工組織設(shè)計已完成,并經(jīng)審核批準(zhǔn)后已完成了交底工作。骨架隔斷墻工程所需的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計要求文件已具備。龍骨板材隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及隔

48、斷的構(gòu)造、固定方法,均應(yīng) 符合設(shè)計要求。施工平安及技術(shù)交底工作已按要求完成。前道工序交接檢驗記錄已完成,并已取得了監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的 認(rèn)可。各相關(guān)專業(yè)工種之間已完成了交接檢驗。并已形成了記錄。2、施工作業(yè)的工藝條件隔斷的龍骨和罩面板必須完好;不得有損壞、變形彎折、翹曲邊角缺損等現(xiàn)象;并要注意被碰撞和受潮。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄初復(fù)驗報告已符合要求。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。電氣配件的安裝,應(yīng)嵌裝 牢固,外表應(yīng)與罩面板的底面平齊。3、施工作業(yè)的材料條件各項原材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。材料的產(chǎn)品合格證

49、書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)使用膠粘劑、防水劑等外加劑時,必須符合設(shè)計或國家標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品說明書要求。板材:罩面板應(yīng)外表平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、 色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。輕質(zhì)隔墻應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗。龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。所有木作都應(yīng)做好防火處理。填充隔聲材料:玻璃棉、片棉等應(yīng)符合設(shè)計要求選用。當(dāng)使用輕鋼龍骨隔墻時,龍骨通常為 C型龍骨,其中分三個

50、系列,經(jīng)與輕質(zhì)板材 組合即可組成隔斷墻體。C型裝配式龍骨系列:C50系列可用于層高3.5rn以下的隔墻;C75系列可用于層高3.5-6m的隔墻;C100系列可用于層高6m以上的隔墻; 4、施工工藝工藝流程操作工藝 彈線在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處,應(yīng)按龍骨的寬度彈線,彈線清楚,位置 準(zhǔn)確,按設(shè)計要求,結(jié)合罩面板的長、寬分檔,以確定隔柵的平直度和固定點。 隔斷龍骨安裝當(dāng)設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求作豆石混凝土地枕帶,作地枕帶應(yīng)支模,豆石混 凝土應(yīng)澆搗密實。當(dāng)采用木龍骨時,沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨,各自交接后的龍骨,應(yīng)保 持平直。固定點間距不大于1m。龍骨的端部必須固定,固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與

51、基 體之間,應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。門窗或特殊節(jié)點處,應(yīng)使用附加龍骨,其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定。隔斷木骨架允許偏差表242-1項次工程允許偏差mrj檢查方法1立面垂直2用2m托線板檢查2外表平整2用2m直尺和鍥型塞尺檢查當(dāng)采用輕鋼龍骨時固定沿項、沿地龍骨;沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨,可用射釘或膨脹螺栓 固定,固定點間距應(yīng)不大于600mm龍骨對接應(yīng)保持平直。固定邊框龍骨:沿彈線位置固定邊框龍骨,龍骨的邊線應(yīng)與彈線重合。龍骨的 端部應(yīng)固定,固定點間距應(yīng)不大于1m固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間,應(yīng)按設(shè) 計要求安裝密封條。選用支撐卡系列龍骨時,應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨

52、的開口上,卡距為 400-600mm距龍骨兩端的距離為2025mm安裝豎向龍骨應(yīng)垂直,龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時,其間距可 按板寬確定,如板寬為 900mm 1200mm寸,其間距分別為453mm 603mm選用通貫系列龍骨時,低于3m的隔斷安裝一道;3-5m隔斷安裝兩道;5m以上 安裝三道。罩面板橫向接縫處,如不在沿頂、沿地龍骨上,應(yīng)加橫撐龍骨固定板縫。門窗 或特殊節(jié)點處,使用附加龍骨,安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。對于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝如曲面、斜面隔斷等,應(yīng)符合設(shè)計要求。 骨架安裝的允許偏差,應(yīng)符合表242-2的規(guī)定。隔斷輕鋼骨架允許偏差表242-2項次工程允許偏差mr檢查方法1立面

53、垂直3用2m托線板檢查2外表平整2用2m直尺和鍥型塞尺檢查 電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備,要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行,或在另一面罩面板封板前進(jìn)行,并采取局部加強(qiáng)措施,固定牢固。電氣安裝單位在墻中鋪設(shè)管線 時,應(yīng)防止切斷橫、豎向龍骨,同時防止在沿墻下端設(shè)置管線。 安裝罩面板 安裝罩面板前,應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度,門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的 安裝和固定是否符合設(shè)計要求,如有不牢固處,應(yīng)進(jìn)行加固。石膏板安裝石膏板宜豎向鋪設(shè),長邊即包封邊接縫應(yīng)落在豎龍骨上。 僅隔墻為防火墻時,石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪沒。龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè) 的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列,

54、接縫不得落在同一根龍骨上。石膏板用自攻螺釘固定,沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm中間局部螺釘間距不應(yīng)大于300mm螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mm安裝石膏板時,應(yīng)從板的中部向板的四邊固定,釘頭略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平。石膏板宜使用整板。如需對接時,應(yīng)緊靠,但不得 強(qiáng)壓就位。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有 3mm的槽口,施工時,先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板,擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。安裝防火墻石膏板時,石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上,應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨 加以固定。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應(yīng)離地面 20-30mm用大理石、水磨 石踢腳板時

55、,罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平,接縫嚴(yán)密。膠合板和纖維復(fù)合板安裝 安裝膠合板的基體外表,應(yīng)用油氈、釉質(zhì)防潮層,應(yīng)鋪設(shè)平整,搭接嚴(yán)密,不 得有皺摺、裂縫和透孔等。膠合板如用釘子固定,釘距為80-150mm宜采用直釘或U形釘固定。膠合板如涂刷清油等涂料時,相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。墻面用膠合板、纖維板裝飾時,陽角處宜做護(hù)角。膠合板、纖維板用木壓條固定時,釘距不應(yīng)大于200mm釘帽應(yīng)打扁,并釘入木壓條0.5-1mm,釘眼用油性膩子抹平。用膠合板、纖維板做罩面時,應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定,在濕度較大的房間,不 得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。塑料板罩面安裝塑料板罩面的安裝方法,一般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。

56、粘結(jié):聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。 粘結(jié)劑采用聚氯乙烯膠粘劑 601 膠 或聚醋酸乙烯膠。用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板反面涂刷,不得有漏刷,涂膠 后見膠液流動性顯著消失,用手接觸膠層感到粘性較大時,即可粘結(jié),粘結(jié)后應(yīng)采 用臨時固定措施,同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。 釘接:安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)先鉆孔,再用木螺絲加墊圈緊固,也可用金屬壓條 固定。木螺絲的釘距一般為 400-500mm排列應(yīng)一致整齊。加金屬壓條時應(yīng)拉橫豎 通線拉直,并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時固定,然后加蓋金屬壓條,用墊圈 找平固定。鋁合金裝飾條板安裝 用鉛合金裝飾條板裝飾墻面時,可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上,也可用錨固件 懸掛或嵌卡的方法,將板固定在墻筋上。 填充隔聲材料需要隔聲、 保溫、防火的隔墻, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求, 在龍骨一側(cè)安裝好罩面板后, 進(jìn)行隔聲、保溫、防火材料的填允,一般采用玻璃縫棉或30-100mm巖棉板進(jìn)行隔聲、 防火處理,采用50-100mm聚苯板進(jìn)行保溫處理,再封閉另一側(cè)罩面板,填充材料應(yīng) 鋪滿鋪平。 接縫及護(hù)角處理紙面石膏板墻接縫做法有三種形式, 即平縫、 凹縫和壓條縫, 一般做平縫較多, 可按以下程序處埋:紙面石膏板安裝時, 其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫 一般 36mm, 并必須坡口

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