- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2017-10-16 頒布
- 2018-05-01 實施
文檔簡介
?《RB/T214-2017檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定能力評價檢驗檢
測機構(gòu)通用要求》中的“人機料法環(huán)測”
“人機料法環(huán)測”又叫5M1E。
首先我們來了解一下什么是5M1E?
a)人(Man):操作者對質(zhì)量的認(rèn)識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等;
b)機器(Machine):機器設(shè)備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等;c)材料(Material):材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等;
d)方法(Method):這里包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等;
e)測量(Measurement):主要指測量時采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確;
f)環(huán)境(Environment):工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等;
由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E,所以常簡稱為5M1E。我們知道工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié),工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率有著重要影響。工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關(guān)鍵作用,工序標(biāo)準(zhǔn)化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位。工序質(zhì)量受5M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響,工序標(biāo)準(zhǔn)化就是要尋求5M1E的標(biāo)準(zhǔn)化。
那么我們?nèi)绾慰刂七@六個因素形成標(biāo)準(zhǔn)化以達到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的呢?
1、操作人員因素(人)人的分析:
1)技能問題?
2)制度是否影響人的工作?
3)是選人的問題嗎?
4)是培訓(xùn)不夠嗎?
5)是技能不對口嗎?
6)是人員對公司心猿意馬嗎?
7)有責(zé)任人嗎?
8)人會操作機器?人適應(yīng)環(huán)境嗎?人明白方法嗎?人認(rèn)識料嗎?主要控制措施:
1)生產(chǎn)人員符合崗位技能要求,經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。
2)對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能,考核合格者持證上崗。
3)操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作,對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。
4)檢驗人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,并按規(guī)定報送。
2、機器設(shè)備因素(機)
機的分析:
就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中,設(shè)備的是否正常運作,工具的好壞都是影響生產(chǎn)進度,產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。
1)選型對嗎?
2)保養(yǎng)問題嗎?
3)給機器的配套對應(yīng)嗎?
4)作機器的人對嗎?機器的操作方法對嗎?機器放的環(huán)境適應(yīng)嗎?機器設(shè)備的管理分三個方面,即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確操作使用設(shè)備進行生產(chǎn),這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。
點檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行狀態(tài)及性能的確認(rèn),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防止設(shè)備非預(yù)期的使用,這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性,按照一定時間間隔對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等,防止設(shè)備劣化,延長設(shè)備的使用壽命,是設(shè)備管理的重要部分。主要控制措施有:
1)有完整的設(shè)備管理辦法,包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
2)設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施,有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄,記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。
3)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求,能滿足工序能力要求,加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償保證質(zhì)量要求。
4)生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
3、材料因素(料)
料的分析:
1)是真貨嗎?
2)型號對嗎?
3)有保質(zhì)期嗎?
4)入廠檢驗了嗎?
5)用的符合規(guī)范嗎?
6)料適應(yīng)環(huán)境嗎,料與機器配合的了嗎,料和其它料會不互相影響?主要控制措施有:
1)有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2)建立進料檢驗、入庫、保管、標(biāo)識、發(fā)放制度,并認(rèn)真執(zhí)行,嚴(yán)格控制質(zhì)量。
3)轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品,必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。
4)所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求,有批次或序列號標(biāo)識。
5)對不合格品有控制辦法,職責(zé)分明,能對不合格品有效隔離、標(biāo)識、記錄和處理。
6)生產(chǎn)物料信息管理有效,質(zhì)量問題可追溯。
4、工藝方法的因素(法)
法的分析:
1)是按法做的嗎?
2)看的明白嗎?
3)寫的明白嗎?
4)法適合嗎?
5)有法嗎?
6)方法是給對應(yīng)的人嗎?方法在這個環(huán)境下行嗎?
主要控制措施有:
1)工序流程布局科學(xué)合理,能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
2)能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序,有效確立工序質(zhì)量控制點,對工序和控制點能標(biāo)識清楚。
3)有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
4)主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書,操作文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外,還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
5)工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證;特殊工序主要工藝參數(shù)的變更,必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)<艺撟C合格后方可更改文件。
6)對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準(zhǔn)則,并規(guī)定相關(guān)處理辦法。
7)規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性,工藝文件處于受控狀態(tài),現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
8)各項文件能嚴(yán)格執(zhí)行,記錄資料能及時按要求填報。
5、環(huán)境的因素(環(huán))
環(huán)的分析:
1)在時間軸上環(huán)境變了嗎?
2)光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎?
3)環(huán)境是安全的嗎?
4)環(huán)境是人為的嗎?小環(huán)境與大壞境能并容嗎?
工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放,工具、設(shè)備的布置和個
人5S。
對危險品控制。一是化學(xué)物品的堆放,諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學(xué)物質(zhì)的控制(鉛、汞、鎘、六價絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚)
生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等
要求的控制。
主要控制措施有:
1)有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
2)環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。
3)生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施,職工健康安全符合法律法
規(guī)要求。
4)生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序,無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。可借鑒5S
相關(guān)要求。
5)材料、半成品、用具等均定置整齊存放。
6)相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。
6、測量的因素(測)
測的分析:
1)工序檢驗策劃文件準(zhǔn)備好了嗎?
2)工序測量器具配置齊全了嗎?性能滿足要求嗎?定期計量嗎?
3)檢驗策劃合理嗎?
4)檢查人員資質(zhì)符合嗎?
5)交檢交驗點合理嗎?
主要控制措施包括:
1)確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度,選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。
2)定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。
3)規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn),以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。
4)保存校準(zhǔn)記錄。
5)發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時,立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性,并記入有
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