實(shí)驗(yàn)二 發(fā)酵罐認(rèn)知及使用培訓(xùn)

1、發(fā)酵罐認(rèn)知及使用培訓(xùn)主要內(nèi)容v1.各部件名稱及功能v2.電極及電極標(biāo)定v3.發(fā)酵罐的滅菌v4.發(fā)酵v5.注意事項(xiàng)1.各部件名稱及功能v發(fā)酵罐由罐體、管路、主機(jī)及附屬設(shè)備四部分組成v1）罐體v電機(jī)、泡沫電極、空氣過濾器、空氣前壓力表、流量計(jì)、尾氣管、尾氣冷凝管、視窗、照明燈、夾套、溫度電極、取樣閥、罐底閥v2）管路v蒸汽一路蒸汽進(jìn)發(fā)酵罐夾套二路蒸汽進(jìn)發(fā)酵罐三路蒸汽進(jìn)取樣管路v空氣：進(jìn)罐v水一路進(jìn)發(fā)酵罐夾套；電加熱器、循環(huán)水泵、電磁閥二路進(jìn)排氣管夾套v排氣管v排水管v3）主機(jī)v電源開關(guān)、顯示屏、加熱指示燈、注水開關(guān)、攪拌開關(guān)、補(bǔ)料泵、電極線v4）附屬設(shè)備v蒸汽發(fā)生器v空氣壓縮機(jī)各部件按功能可歸為6

2、個(gè)系統(tǒng)v攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)：攪拌電機(jī)，攪拌軸，攪拌葉（耙式消泡器）v通氣系統(tǒng)通氣系統(tǒng)：空氣壓縮機(jī)，空氣流量計(jì)，空氣過濾器，排氣管，尾氣冷凝管v保溫系統(tǒng)保溫系統(tǒng)：夾套，電加熱器、循環(huán)水泵、電磁閥v蒸汽滅菌系統(tǒng)蒸汽滅菌系統(tǒng)：蒸汽發(fā)生器，進(jìn)夾套蒸汽管路，進(jìn)罐蒸汽管路，進(jìn)取樣管蒸汽管路。v檢測系統(tǒng)檢測系統(tǒng)：液位電極，溫度、pH、溶氧電極v補(bǔ)料系統(tǒng)補(bǔ)料系統(tǒng)：補(bǔ)料瓶，補(bǔ)料管，補(bǔ)料泵，補(bǔ)料針2.電極及電極標(biāo)定vpH電極：檢測發(fā)酵液的pH值大小。v溶氧電極：檢測發(fā)酵液中溶氧高低。v泡沫電極：檢測發(fā)酵液面泡沫位置。v溫度電極：檢測發(fā)酵液中溫度高低。vpH電極、溶氧電極使用時(shí)需標(biāo)定1.pH電極和溶氧電極在標(biāo)定之前要

3、在緩沖液中浸泡并聯(lián)機(jī)通電30min以上。2.pH電極先標(biāo)定零點(diǎn)（6.86），再標(biāo)定斜率（4.00）。3.在滅菌達(dá)到100時(shí)標(biāo)定溶氧0%，（也可在飽和的亞硫酸鈉溶液中標(biāo)定0%）發(fā)酵參數(shù)設(shè)置完畢但還未接種時(shí)標(biāo)定100%。3.發(fā)酵罐的滅菌v1）準(zhǔn)備開蒸汽發(fā)生器、開空氣壓縮機(jī)、開水源開關(guān)、標(biāo)定電極、裝罐。v2）預(yù)熱（0-90）開攪拌器，轉(zhuǎn)速為200-300rpm；溫度設(shè)為手動微開排氣閥、開排夾套水閥，三通閥提到上擋位，其它閥均關(guān)，緩慢開一路蒸汽閥，蒸汽進(jìn)夾套預(yù)熱v3）加熱（蒸汽進(jìn)罐）90-121停攪拌，開空氣過濾器排冷凝水閥，開二路蒸汽閥，至基本無冷凝水排出，關(guān)小排冷凝水閥，三通閥放到下?lián)跷?，蒸汽進(jìn)罐

4、（調(diào)整過濾器前壓力表示數(shù)在0.12-0.16MPa之間）到100約2min后關(guān)閉排氣閥此時(shí)可標(biāo)定溶氧為0%v4）保溫階段（121，20min）開排氣閥，旋松接種口，開三路蒸汽閥開取樣閥開罐底閥，6-7min后關(guān)閉，關(guān)閉順序相反調(diào)節(jié)進(jìn)氣量和排氣量，使溫度維持在121v5）降溫（121 -發(fā)酵溫度）關(guān)接種口，三通閥提至上擋位，關(guān)二路蒸汽閥，關(guān)一路蒸汽閥，尾氣關(guān)小開空氣過濾器排冷凝水閥，開空氣閥，至無冷凝水排出時(shí)關(guān)閉排冷凝水閥，三通閥放至下檔位?？諝膺M(jìn)罐點(diǎn)注水開關(guān)，關(guān)閉排夾套水閥，開啟進(jìn)水閥和循環(huán)管線切斷閥，調(diào)溫度為自動。溫度低于100時(shí)開攪拌冷卻過程中，罐壓嚴(yán)禁掉零。4.發(fā)酵v1）溫度降至發(fā)酵溫度

5、后，設(shè)置各發(fā)酵參數(shù)，溶氧電極校100%v2）火焰圈接種（罐壓調(diào)小后再接種）v3）發(fā)酵初始化v4）發(fā)酵結(jié)束，數(shù)據(jù)存盤v5）放料，清洗，關(guān)儀器。5.注意事項(xiàng)v1.最高工作壓力不大于0.2Mpa，進(jìn)罐空氣壓力應(yīng)不大于0.2Mpa，最高消毒溫度為126。v2.培養(yǎng)基裝量：5L罐最高不超過4L，10L罐最高不超過8L，最少裝量以所有的電極都沒于液面以下為準(zhǔn)。v3. 在過濾器消毒時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力應(yīng)在0.120.14MPa之間，最高不得超過0.17MPa。壓力過低將造成滅菌不徹底，壓力過高則空氣過濾器濾芯有可能被損壞而失去過濾能力。v4. 在實(shí)消結(jié)束后冷卻時(shí)，發(fā)酵罐內(nèi)嚴(yán)禁產(chǎn)生負(fù)壓，以免損壞設(shè)備或造成污染。開始控溫前把注水開關(guān)打開，確保夾套中有水v5. 接種時(shí)要保證無菌環(huán)境，需要在進(jìn)料口放置火圈。v6. 發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.030.05MPa之間，以免引起污染。v7.發(fā)酵結(jié)束后數(shù)據(jù)存盤，關(guān)閉總電源前，請將控制器退回主菜單，然后按Ctrl+F6關(guān)閉控制程序，然后關(guān)閉電源。v8.運(yùn)行結(jié)束后，關(guān)閉自來水閥，空氣源，蒸汽發(fā)生器。v9.每次移動發(fā)酵罐的時(shí)候都要先把溶氧電極和pH電極取下來，防止在挪動的過程中碰撞損壞電極。v10.手動清洗罐體前要先取