小區(qū)室外道路改造工程施工方案設(shè)計(jì)

1、株洲市荷塘區(qū)棚戶區(qū)改造工程-煤田小區(qū)道路改造施工方案編制人：審核人：審批人：株洲市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)日期：2016年08月31日煤田小區(qū)道路路基工程施工方案一、工程概況煤田小區(qū)主要車行道路砼改瀝青，排水井蓋和井篦等改造提升，道路寬度 為2.0-10米不等，路面破損位置破除后 C25砼澆筑，本次路面改造面積約 平方，主干道約6000平方。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)文件2 、施工組織設(shè)計(jì)3 、城市道路工程施工技術(shù)規(guī)三、施工準(zhǔn)備及主要施工方法3.1施工測量前準(zhǔn)備3.1.1 校對測量儀器，本工程使用全站儀、自動安平水準(zhǔn)儀、鋼尺等測量儀 器及工具經(jīng)國家計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn)，保證測量儀器的精度。3.1.2 對施工現(xiàn)場影響

2、施測的障礙進(jìn)行處理。3.1.3 對施測用輔助材料：如標(biāo)高控制樁油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。3.1.4 定位依據(jù)總平面定出本工程的橫豎軸控制線，并依此分別定出其余軸線，并將總 控制軸線作出永久性標(biāo)識，做好保護(hù)，便于以后使用。軸線控制網(wǎng)布設(shè)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦蔚膶?shí)際情況，依據(jù)工程測量規(guī)程進(jìn)行控 制網(wǎng)布設(shè)，布設(shè)原則以施工測量方便、容易核驗(yàn)為原則?？刂戚S線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì) 檢員專檢，確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。施工軸線測量控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)工程測量規(guī)程執(zhí)行。本工程軸線 控制網(wǎng)的測角 中誤差不超過12”，邊長相對中誤并不大于1/15000。施工高程測量水準(zhǔn)點(diǎn)引

3、測：根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用高 精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合，誤差符合規(guī)要求后，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn) 場水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于個(根據(jù)現(xiàn)場總平面圖合理確定水準(zhǔn)點(diǎn)個數(shù))，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。3.1.7 現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)精度及測量方法根據(jù)工程測量規(guī)程高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法測定。3.2拆除道路工程挖除砼路面(1) 首先將要挖除的舊路面圍，用人工撒灰線標(biāo)示，然后進(jìn)行舊路面挖除的 施工。小面積的混凝土塊采用風(fēng)鎬等小型機(jī)械破碎的方法予以破除，確保保留部 分不受損傷；大面積混凝土板采炮機(jī)破除。(2) 施工中應(yīng)特別注意對相鄰保留板的影響，使用炮機(jī)破除的路段應(yīng)保留

4、板 塊50cm圍，該50cm圍采用人工鑿除；在進(jìn)行挖除作業(yè)前，首先確定位置和圍， 是否有管線等，注意對這些管線進(jìn)行保護(hù)；當(dāng)破碎混凝土塊鑿除后，立即進(jìn)行倉U 面的清理，破碎的混凝土塊用裝載機(jī)裝車，自卸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。(3) 施工工序：采用風(fēng)鎬或其他路面開鑿機(jī)械將舊混凝土板塊破碎，清除碎 塊；挖出原基層和底基層，若路基有軟弱層應(yīng)徹底清除；根據(jù)施工面積采用小型 或大型壓實(shí)機(jī)械振動壓實(shí)路基，壓實(shí)度 95%再按照施工規(guī)的要求鋪筑路面各 結(jié)構(gòu)層。322挖除基層(1) 基層采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖除，推土機(jī)和人工進(jìn)行基底清理，裝載機(jī)裝車， 并用運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放或利用。挖除作業(yè)時(shí)，控制好開挖坡度和高程， 避

5、免超欠挖；(2) 挖除作業(yè)盡量避開雨季，無法避開時(shí)做好截水、排水系統(tǒng)。挖除后，及 時(shí)進(jìn)行新鋪筑層的施工，避免長期暴露而導(dǎo)致雨水滲入路基。3.3澆筑砼攪拌與運(yùn)輸本工程砼采用商品砼，商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。用砼攪拌 車運(yùn)至施工現(xiàn)場后，攪拌車不能直接到工作面，改用手護(hù)拖拉機(jī)運(yùn)輸。模板安裝如果需要支模部分，模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直 順度、板厚度、板寬度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的主要環(huán)節(jié)，在操作過程中，必須做到以 下幾點(diǎn)：(1) 、鋼模板使用前對模板頂沾染的水泥砂漿進(jìn)行清除，以保證頂面平順。并對模板拉小線檢查其直順度，局部變形允許偏差為3mm中部最大撓曲度不超過4mm如超出上述

6、圍，應(yīng)用油壓千斤頂進(jìn)行調(diào)整。(2) 、局部彎道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm厚的干紅松板，寬 度與路面厚相同，側(cè)和頂部均需刨光，縱縫銜接一般為平接，兩塊木模板接頭處外側(cè)要加檔板，長度不小于80cm以避免錯口。(3) 、模板按放線位置立起，釘鐵釬打入基層1015cm鐵釬由0 18以上螺紋鋼筋制作，長約40cnr。外側(cè)鐵釬間距不大于60cm側(cè)鐵釬間距不大于1.2m, 外側(cè)鐵釬頂不高出模板；彎道處外鐵釬應(yīng)適當(dāng)加密，使彎曲圓滑，鐵釬應(yīng)緊靠模 板，間隙可用木板嵌緊，不得使用碎石塞墊。以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接，縱向模板與基層間的空隙，應(yīng)用木契塞緊找平，支立牢固，以保證振搗時(shí) 模板不下沉，使

7、砼板厚度一致。(4) 、檢查模板的鉆孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔的直徑是否滿足拉桿的 活動余地(一般以比拉桿直徑大 2mn為宜)。(5) 、對初步穩(wěn)好的模板進(jìn)行高程復(fù)測，并由專人檢查模板相接處的高度差，模板側(cè)錯位，及不平整等情況，對高度差超過3mm或者有錯位，不平整的模板應(yīng)重新安裝。砼澆筑攤鋪與振搗1 、攤鋪時(shí)采用人工攤鋪混合料，砼澆搗要控制時(shí)間，砼出廠到澆筑完成時(shí) 間不超過砼初凝時(shí)間，一般不超過為 3小時(shí)。2、用車輛將將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，砼均勻的卸落到規(guī)定圍，利用人工 挖高補(bǔ)低，找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時(shí)還應(yīng)注意考慮砼振搗 后的沉降量。攤鋪時(shí)還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí)，防

8、止蜂窩麻面。振搗應(yīng)用平 板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗時(shí)輔以人工找平，隨時(shí)檢查模板 有無下沉、變形或松動。3. 用插入振動棒振搗，混合料振搗的每一位置的持續(xù)時(shí)間以混合料停止下 沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。因故停工，在半小時(shí)可用濕麻布蓋 上，恢復(fù)工作時(shí)把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時(shí)以上而又達(dá)到初凝時(shí) 間的，應(yīng)設(shè)施工縫。混凝土施工盡量避開雨天作業(yè)，遇雨時(shí)已攤鋪的混凝土應(yīng)有 防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。4、超過初凝時(shí)間的混凝土混合料嚴(yán)禁繼續(xù)使用，嚴(yán)禁分散鋪于混凝土底層， 做廢棄處理。5、 每loom混凝土制作一組試塊，每組六塊（3個抗折，3

9、個抗壓），作為混 凝土 28d強(qiáng)度的依據(jù)。、抹面做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平，用 布條拉毛并吸去表面泌水。、新澆混凝土切灌縫及養(yǎng)生混凝土終凝3小時(shí)后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時(shí) 即可開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用濕水養(yǎng)護(hù)，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時(shí)灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)不 少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割， 切割深度不小于5cm縫應(yīng)與原板對齊。填縫前，首先將縫隙泥沙雜物清除干凈， 然后澆灌瀝青瑪?shù)僦Ｓ捎诮跍囟容^低，灌縫應(yīng)比路面低1mm為宜。4、排水溝施工方案4.1 施工工藝流程施工前準(zhǔn)備-測量放線-坡面修整-基礎(chǔ)開挖-砂礫墊

10、層鋪設(shè)-基礎(chǔ)、坡面漿砌t勾縫。4.2 排水溝砌筑施工開挖前做好清理場地，復(fù)測定位，確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁，并固定，做好樁位防護(hù)工作。422開挖溝槽時(shí)，根據(jù)地形，做好施工的臨時(shí)排水設(shè)施。開挖后應(yīng)將溝底進(jìn)行夯實(shí)、整平后方可開始鋪砌。4.2.3 砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗后方 可使用。4.2.4 砂漿的配合比可通過試驗(yàn)確定，可采用質(zhì)量比或體積比，并應(yīng)滿足該 規(guī)術(shù)條件的要求。當(dāng)變更砂漿的組成材料時(shí)，其配合比應(yīng)重新試驗(yàn)確定。4.2.5 砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，用于 石砌體時(shí)宜為5070mm氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。零星工程用砂漿的稠度

11、，也可 用直觀法進(jìn)行檢查，以用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間宜為35mi n。配制應(yīng)用質(zhì)量比，隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h使用完畢；氣溫超過30C時(shí)，宜在2 3h使用完畢。在運(yùn)輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和；已凝結(jié)的砂漿，不得使用。4.2.6 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底 表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。4.2.7 砌體應(yīng)分段砌筑，砌體較長時(shí)可分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌 筑差一般不宜超過1.2m;分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平

12、砌縫 應(yīng)一致4.2.8 砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑時(shí)靠外露面預(yù)留深約 20mn的空縫 備作勾縫之用。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。各砌層的砌塊應(yīng)安放 穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí)。用小石子混凝土塞豎縫時(shí)，應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。429較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用 高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中 斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤

13、。4.2.10 砌體勾縫，除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，一般可采用凸縫或平縫。漿砌較規(guī)則 的塊材時(shí)，可采用凹縫。4.2.11 勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度，一般不低于M10。流冰和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。4.2.12 石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫約20mn深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再 勾縫。干砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫 20mm以上。4.2.13 漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)生 714d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免 碰撞、振動或承重。4.3質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級、不同配合比分別制取試件，重要及 主體砌筑物，每工作班應(yīng)制取試件 2組；一般及次要砌筑物，每工作班可制取試 件1組

14、。拱圈砂漿應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各施：正階段的強(qiáng) 度。砂漿抗壓強(qiáng)度合格條件如下：(1) 同等級試件的平均強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(2) 任意一組試件最低值不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的 75%。433砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求。(2) 砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求。(3) 砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求。(4) 砌筑方確。(5) 砌體位置、尺寸不超過允許偏差。5、路側(cè)平石的安裝本工程側(cè)石高于路面100毫米，消防撲救面與綠地連接處的側(cè)石高差為 60毫 米一、施工工藝流程側(cè)、平石施工工藝流程：施工放

15、樣-刨槽-鋪墊層-安裝-澆筑后戧。二、施工方案1、材料要求：(1) 花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求， 應(yīng)符合規(guī)要求。(2) 側(cè)、平石材質(zhì)為花崗巖，所有側(cè)、平石側(cè)倒角，倒角大小應(yīng)一致。(3) 所有側(cè)、平石顏色應(yīng)一致，并應(yīng)六面加工，平整光滑。2、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)核對道路中心線無誤后，放出路面邊線定出邊樁及高程、直線部位設(shè)10米樁，曲線部位邊樁應(yīng)加密，保證曲線圓弧尺寸。3、刨槽使用挖掘機(jī)刨槽，刨槽結(jié)束后，對下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，然后 100毫米厚300毫米寬C15混凝土墊層。4、安裝(1) 安裝：按樁撅線及側(cè)、平石頂面標(biāo)

16、高拉線繃緊碼砌側(cè)、平石。每段長度應(yīng) 為側(cè)、平石的塊數(shù)(含縫寬)的整數(shù)倍，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空檔。曲線處應(yīng) 注意側(cè)石外型圓滑，側(cè)、平石要安正，忌前傾后仰。成活側(cè)、平石頂角線圓滑平 順無凹進(jìn)凸出，高低錯牙現(xiàn)象，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(2) 側(cè)平石灌漿做到飽滿嵌實(shí)，以凹形勾縫，側(cè)平石排砌整齊穩(wěn)固，線型順直, 圓角和順，勾縫光滑堅(jiān)實(shí)。排砌采用緊縫鋪砌，砌縫在路面勾凹縫，凹縫深度為35mm側(cè)石排砌時(shí)要砂漿不得污染側(cè)石表面。平石施工：平石和側(cè)石錯縫對中相接，平石間縫寬同側(cè)石，與側(cè)石間的隙縫< 1cm平石與路面接邊線保證順直。(3) 還填：側(cè)、平石外側(cè)后背用100毫米寬200毫米C15混凝土做為靠背以穩(wěn) 固

17、側(cè)、平石?；靥钸^程中要不斷調(diào)整側(cè)、平石線，使之順直圓滑。三、質(zhì)量保證措施現(xiàn)場技術(shù)人員嚴(yán)格按照規(guī)施工，并按照招標(biāo)文件要求對已鋪設(shè)側(cè)、平石實(shí)測項(xiàng)目 進(jìn)行詳細(xì)自檢，實(shí)行分工負(fù)責(zé)，明確分工責(zé)任，采取獎優(yōu)罰劣的方法。四、質(zhì)量通病及預(yù)防措施：1、側(cè)、平石線形不順預(yù)防控制措施：精心施工，堅(jiān)持拉線定位，放樣施工，直線段可采用定樁拉線，彎道處應(yīng)堅(jiān)持“多放線，反復(fù)看”的原則，放樣滿意后再進(jìn)行墊層及側(cè)、平石安裝，以保證側(cè)、平石線形直順。2、側(cè)、平石色差大預(yù)防控制措施：側(cè)、平石成品應(yīng)由一家廠生產(chǎn)，避免多家供應(yīng)，供應(yīng)商應(yīng)使原材料色澤與配合 比盡可能保持穩(wěn)定。對于鋪設(shè)側(cè)、平石線路較長的工程，可將顏色相近的成品放 在一個區(qū)域使用，使其顏色較為接近，減輕色差。四、安全措施1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。 如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm并不得多于兩個彎，操作 時(shí)振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝 土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗