某污水廠反硝化濾池設(shè)計計算

1、第七章 設(shè)計依據(jù)和指導(dǎo)思想7.1設(shè)計依據(jù)7.1.1XX市橋東污水處理廠升級改造工程反硝化生物濾池和高效沉淀池主要機械設(shè)備供貨（QD-M1-103包）招標(biāo)文件7.1.2業(yè)主及招標(biāo)機構(gòu)投供的相關(guān)圖紙資料及現(xiàn)場實際條件。7.1.3我司采用同類工藝治理同類污水的工程經(jīng)驗及相關(guān)工藝設(shè)計資料。 7.2設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)7.2.1城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 1891820027.2.2室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006）7.2.3污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范（GB50335-2002）7.2.4建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003）7.2.5城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)（GB/T1892

2、0-2002）7.2.6工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）7.2.7城市污水處理站污泥排放標(biāo)準(zhǔn)(CJ3025-93 )7.2.8城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-93）7.2.9工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-90)7.2.10采暖通風(fēng)和空調(diào)設(shè)計規(guī)范（GBJ19-87）7.2.11惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）7.2.12低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB50054-95)7.2.13通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范（GB50055-93）7.2.14供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50052-95）7.2.15電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范（GB50062-92）7.2.16民用建筑照

3、明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GJ133-90）7.2.17民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（JGJ26-95）7.2.18工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-92）7.2.19工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范（GBJ65-83）7.2.20工業(yè)自動化儀表工程施工及檢驗規(guī)范（GBJ93086）7.2.21建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）(修改版)7.2.22建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95）7.2.23建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（BGJ989）；7.2.24給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ69-84）7.2.25建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)7.2.26凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)7

4、.2.27建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ68-84)7.2.28地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50007-2002)7.2.29混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GB50119-2003)7.2.30建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)7.2.31建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)7.2.32工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范(GB50046-95)7.2.33建筑物防雷設(shè)計規(guī)范(GB50057-97)（2000年版）7.2.34建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50001-2001)7.2.35砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB5003-2001）7.3 主要設(shè)計原則7.3.1 根據(jù)招標(biāo)文件要求，選用供貨范圍之一的工藝

5、方案進行設(shè)計，該套技術(shù)工藝先進成熟，運行穩(wěn)定定可靠。7.3.2 采用質(zhì)量優(yōu)良的設(shè)備及產(chǎn)品，確保污水處理設(shè)施能夠長期穩(wěn)定運行。7.3.3 在工藝設(shè)計細節(jié)上進行優(yōu)化，在確保污水處理出水穩(wěn)定達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的前提下，處理設(shè)施投資省、占地少、能耗低、節(jié)省運行費用。7.3.4在系統(tǒng)整體布局和操作環(huán)境等細節(jié)設(shè)計上，充分考濾工藝操作的管理方便，確保系統(tǒng)長期運行穩(wěn)定、可靠、安全實用，并具有較好的生產(chǎn)環(huán)境和勞動條件。7.3.5降低噪聲、消除異味，改善污水處理站及周圍環(huán)境。7.3.6嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。7.3.7設(shè)備及電器原器件的選型充分考慮污水處理廠原有設(shè)備的統(tǒng)一性、互換性和協(xié)調(diào)性

6、。7.3.8建（構(gòu)）筑物布置與站區(qū)及周邊建筑物協(xié)調(diào)一致，總體布局合理美觀。7.4 設(shè)計范圍7.4.1XX市橋東污水處理廠升級改造工程反硝化生物濾池和高效沉淀池的工藝設(shè)計。7.4.2 本方案設(shè)計邊界范圍為工藝流程框圖中雙點畫線框以內(nèi)的相關(guān)部分。詳見本設(shè)計方案工藝流程部分。7.4.3本系統(tǒng)內(nèi)的全部設(shè)備選型及非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、工藝管道計。7.4.4本系統(tǒng)內(nèi)的的電氣、自動控制及儀表系統(tǒng)設(shè)計。7.4.5本系統(tǒng)內(nèi)的給排水及消防系統(tǒng)設(shè)計7.4.6本系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)經(jīng)濟分析及運行管理生產(chǎn)設(shè)計第八章 設(shè)計基礎(chǔ)資料8.1 地理位置XX地處河北省中南部，位于北緯3726-3846，東經(jīng)1133111529之間，東與衡水接壤

7、，南與邢臺毗連，西與山西為鄰，北與保定為界。轄區(qū)總面積15848平方公里。8.2城市性質(zhì)XX市是河北省省會，1925年開始設(shè)市、舊稱石門市，1948年初改稱為XX市，它是我國建市較早，有一定工業(yè)基礎(chǔ)的較大城市，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國華北重要工業(yè)基地，并是全國的紡織、化工、醫(yī)藥、電子工業(yè)中心之一。同時又是河北省的政治、經(jīng)濟、文化、科學(xué)、教育中心。8.2氣象條件XX地處暖溫帶、半濕潤、半干旱季風(fēng)型大陸性氣候，四季分明。年平均氣溫：12.9極端最高氣溫：42.7極端最低氣溫：-26.5多年平均降水量：537.2mm年內(nèi)降水量的6080%，集中在68月份，春冬季節(jié)干旱少雨，年際變化懸殊。主導(dǎo)風(fēng)

8、向：東南風(fēng) (夏季)次主導(dǎo)風(fēng)向：西北風(fēng) (冬春季)風(fēng)頻率：10%冬季平均風(fēng)速1.8米/秒夏季平均風(fēng)速1.5米/秒最大積雪厚度：19厘米最大凍土厚度：53厘米年平均雷曝日數(shù)為：31天8.3本系統(tǒng)設(shè)計進水條件(1)進水水量本合同設(shè)計規(guī)模為日平均流量50萬m3/day，總變化系數(shù)1.3，高峰設(shè)計流量28431m3/h。(2)進水水質(zhì)進生物濾池構(gòu)筑物水質(zhì)指標(biāo)：XX橋東污水處理廠生物濾池進水水質(zhì)值序號項目要求設(shè)計值1BOD5 (mg/L)302CODcr (mg/L)703SS (mg/L)304TN (mg/L)655NO3-N (mg/L)576NH4+-N (mg/L)57TP (mg/L)78水

9、溫 ()14-258.4本系統(tǒng)設(shè)計出水要求高效沉淀池處理后出水達到下表要求：表8-2序號項目要求設(shè)計值1BOD5 (mg/L)122CODcr (mg/L)503SS (mg/L)134TN (mg/L)155TP (mg/L)0.58.5取樣與監(jiān)測1.出水水質(zhì)取樣在高效沉淀池末端總出水管設(shè)置取樣口。2.取樣頻率至少為每2h一次，取24H混合樣，以日均值計。3.監(jiān)測分析方法按城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 189182002中要求的方法執(zhí)行。第九章 本系統(tǒng)污水處理工藝流程9.1工藝流程概述本系統(tǒng)主體工藝包括兩部分，即反硝化生物濾池和高效沉淀池兩部分。反硝化生物濾池的主要作用是將廢水中的硝態(tài)氮

10、通過反硝化過程而轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達到脫氮的目的，同時進一步去除廢水中的BOD、COD等，從而提高出水水質(zhì)。高效沉淀池的主要作用是通過加入除磷劑、絮凝劑等，去除廢水中的總磷，同時進一步去除廢水中的SS，確保出水水質(zhì)達標(biāo)。為了保證上述功能的實現(xiàn)及系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行的需要，需對系統(tǒng)進行細化設(shè)計，確定如下系統(tǒng)工藝流程。9.2系統(tǒng)設(shè)計工藝流程框圖系統(tǒng)設(shè)計工藝流程框圖如下：剩余污泥中間提升泵站二沉池出水反硝化生物濾池循 環(huán) 水 池反 沖 洗 水 池混 合 池反 應(yīng) 池高效沉淀池去濾布濾池循環(huán)泵反沖洗泵甲醇投加FeCl3投加PAM投加反沖洗廢水池反沖洗廢水排 水 泵預(yù)處理段去污泥處理單元污泥泵回流污泥說明：加

11、藥流向線污泥流向線污水流向線反沖洗水流向線線框內(nèi)為本設(shè)計方案范圍二級生物處理系統(tǒng)DN生物濾池和高效沉淀池系統(tǒng)工藝流程9.3系統(tǒng)工藝流程詳細說明：9.3.1污水處理流程：二沉池出水經(jīng)中間提升泵站提升進入生物濾池總進水槽，由總進水槽分配至每格生物濾池進水管，每格生物濾池進水管將污水送至濾池底部，污水自下而上以一定的流速流經(jīng)生物濾料，濾料上長滿生物膜，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，污水得到凈化。同時充滿濾料的濾床可以有效的截留水中的懸浮物質(zhì)，從而使污水能得到進一步澄清。由于反硝化過程需要消耗碳源，當(dāng)碳源不足時通過投加甲醇補充碳源，保證反硝化過程的正常運行。反硝化生物濾池出水首先進入循環(huán)

12、水池，內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵，通過循環(huán)水泵的提升，將循環(huán)水池的的處理水泵入反硝化生物濾池進水總槽，與原水混合。通過處理水回流，一方面用于提高反硝化濾池的水力負荷，保證濾池適宜的濾速，另一方面出水回流可對原水中的SS、硝態(tài)氮等進行稀釋，降低其在進水中的濃度，有利于保證濾池系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行，出水穩(wěn)定達標(biāo)。同時回流可以增濾池中的反硝化微生物，提高濾池的反硝化處理效果。循環(huán)水池出水進入反沖洗水池，反沖洗水池設(shè)有反沖洗水泵，以備濾池反沖洗時使用。反沖洗水池溢流水自流進入高效沉池系統(tǒng)內(nèi)的混合池，混合池分成兩格，均設(shè)有高速混合攪拌機，分別投加三氯化鐵除磷劑、PAM助凝劑，在混合攪拌機的作用下，使投加的絮凝劑、助凝劑

13、與廢水充分混合，然后自流進入反應(yīng)池，與高效沉淀區(qū)的回流污泥在此混合，并通過反應(yīng)池內(nèi)的反應(yīng)攪拌機的攪動，創(chuàng)造適宜的反應(yīng)速度梯度，使細小懸浮物結(jié)大易于沉淀，為后續(xù)的沉淀分離創(chuàng)造條件。反應(yīng)池出水進入高效沉淀池，通進預(yù)沉濃縮區(qū)進行沉淀、濃縮，然后由下而上穿過斜管實現(xiàn)泥水分離。高效沉淀池上部設(shè)有集水槽，處理水通過集水槽收集流出系統(tǒng)。處理達標(biāo)后污水流入濾布濾池等污水處理廠的其他處理單元作進一步處理。9.3.2反硝化濾池沖洗流程：由于微生物的不斷繁殖，生物膜逐漸增厚，超過一定厚度后，吸附的有機物，在傳遞到濾料表面的微生物之前已被代謝。此時，濾料表面的內(nèi)層微生物因得不到有機營養(yǎng)而進入內(nèi)源代謝，失去其粘附在濾料

14、上的性能，脫落下來。這時濾池則需要進行沖洗。沖洗采用氣水聯(lián)合反應(yīng)洗。沖洗是在與正常過濾的相同方向進行的。實際上是順向沖洗，反沖洗只是習(xí)慣的說法。當(dāng)需要沖洗時，由反沖洗水泵提升反沖洗水池的濾池處理水進行反沖，沖洗廢水自流進入反沖洗廢水池，由反沖洗廢水排水泵排入污水處理站的預(yù)處理段（初沉池）作進一步處理。沖洗空氣則通過啟動自鼓風(fēng)機來實現(xiàn)。系統(tǒng)設(shè)計有智能控制系統(tǒng)，可通過時間、水頭損失、處理出水水質(zhì)等控制系統(tǒng)自動完成反沖洗，從而保證沖洗強度恰當(dāng)和適宜，既要沖洗得有效、徹底，又要保護濾床及生物群不被破壞，從而在沖洗結(jié)束后，系統(tǒng)可以盡快的回復(fù)其工藝性能。沖洗可根據(jù)需要選用水沖洗、氣沖洗、氣水聯(lián)合沖洗。沖洗

15、周期大于12小時，每格濾池交替進行沖洗。濾池系統(tǒng)可根據(jù)需要采用正常強度的反沖洗和超強度的反沖洗。9.3.3高效沉淀池污泥流程：高效沉淀池內(nèi)的污泥通過沉淀、在污泥濃縮機運轉(zhuǎn)下濃縮，然后通過污泥循環(huán)泵泵入反應(yīng)池，與混合池來水混合，為細小懸浮物反應(yīng)結(jié)大創(chuàng)造晶核條件，并充分利用回流污泥的絮凝作用，提高反應(yīng)效果，減少反應(yīng)加藥量。沉淀系統(tǒng)經(jīng)過一段進間運行后，產(chǎn)生的污泥越來越多，這時剩余污泥需要排出系統(tǒng)。此時，通過污泥排泥泵將污泥泵入污泥處理系統(tǒng)進行脫水處理。9.4對工藝流程的優(yōu)化1、建議將二級生物處理前預(yù)處理出水分一股直接引至中間提升泵站，與二沉池出水按一定比例混合，由于預(yù)處理出水中含有大量的有機物，可改

16、善生物濾進水碳源缺少的狀況，從而減少反硝化濾池碳源的投加量，可節(jié)約碳源投加方面的運行費用。2、招標(biāo)文件建議采用聚鋁作為除磷劑及混凝劑，建議改為三氯化鐵。三氯化鐵除磷效果與聚鋁相差不大，磷酸鐵沉淀效果好。但三氯化鐵的價格約比聚合氯化鋁要低得多，從而可節(jié)約運行費用。第十章 反硝化生物濾池10.1 反硝化生物濾池凈化原理反硝化生物濾池是利用附著在生物濾料上的含有大量反硝化細菌的生物膜在厭氧條件下將硝態(tài)氮（NO3-N）、亞硝態(tài)氮（NO2-N）轉(zhuǎn)化為氮氣的生物濾池，從而確保出水總氮達標(biāo)。其凈化原理如下：反硝化細菌以NO3-N或NO2-N作為電子受體，以有機碳為碳源，對NO3-N或NO2-N進行轉(zhuǎn)化去除。

17、在反硝化菌的代謝活動下，硝態(tài)氮有二個轉(zhuǎn)化途徑，即：同化反硝化（合成），最終產(chǎn)物為反硝化細菌菌體細胞物質(zhì)（有機氮化合物），保持反硝化反應(yīng)的持續(xù)進行。異化反硝化（分解），最終產(chǎn)物為氣態(tài)氮，從而達到脫氮的目的，以異化反硝化為主。反硝化反應(yīng)式如下： （同化反硝化） 4H-2H2O 2NH2OH2NH3 -2H2O-2H2O-H2O2HNO32HNO22HNO （異化反硝化） -H2O N2ON2 由于反硝化細菌在將硝態(tài)氮或亞硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣的過程中，需要消耗碳源，因此，可進一步去除廢水中的有機碳，從而進一步降低廢水中的COD、BOD濃度，從而做到COD、BOD等指標(biāo)達標(biāo)。但由于采用后置反硝化反濾池，經(jīng)

18、處理后的污水可能存在有機物不足的情況，這時，則需另外投加有機物補充碳源，本投標(biāo)文件采用投加甲醇的方案解決有機碳不足的問題。此時有機物的需要量為：Cm=2.47NO3-N+1.53NO3-N+0.87DO 并按考濾30%的余量計算。10.2 反硝化生物濾池工藝描述10.2.1反硝化濾池總體布局及流程描述本投標(biāo)系統(tǒng)的反硝化生物濾池為三級串聯(lián)后置反硝化生物濾池，濾池配置為兩組28格，每組14格，單格平面尺寸為12680mm9270mm。附設(shè)有反沖洗廢水池和廢水泵、鼓風(fēng)機房及壓縮空氣系統(tǒng)等。每組每格反硝化濾池的進水閘閥、排水閥、反沖洗水閥、反沖洗氣閥、出水調(diào)節(jié)閥以及排氣閥均采用氣動閥門，供氣由空壓機供

19、氣，由電磁閥控制開閉。濾池設(shè)計為分流進水，定水位形式。每格濾池各設(shè)一個進水閥門。濾池水位由濾池出水堰控制，濾池采用向上流過濾，濾池出水接至總出水管排至高效沉淀池。二級處理后的污水經(jīng)中間提升泵站提升進入生物濾池總進水槽，由總進水槽分配至每格生物濾池進水管，每格生物濾池進水管將污水送至濾池底部，污水自下而上以一定的流速流經(jīng)生物濾料，濾料上長滿生物膜，污水與生物膜相接觸，在生物膜微生物的作用下，消耗有機物碳源，分解污水中的硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮，從而使污水得到凈化，達到脫碳、脫氮的目的。同時充滿濾料的濾床可以有效的截留水中的懸浮物質(zhì)，去除SS，從而使污水能得到進一步澄清。系統(tǒng)設(shè)有碳源投加系統(tǒng)，當(dāng)碳源不足時

20、，可通過投加少量的甲醇來彌補，確保脫氮所需碳源，保證脫氮效果。由于微生物的不斷繁殖，生物膜逐漸增厚，超過一定厚度后，吸附的有機物，在傳遞到濾料表面的微生物之前已被代謝。此時，濾料表面的內(nèi)層微生物因得不到有機營養(yǎng)而進入內(nèi)源代謝，失去其粘附在濾料上的性能，脫落下來。這時濾池則需要進行沖洗。本反硝化生物濾池沖洗采用氣水聯(lián)合沖洗，沖洗水采用生物濾池出水，由反沖洗水泵進行沖洗，沖洗空氣則采用羅茨鼓風(fēng)機供氣。沖洗水排至反沖洗廢水池，回流繼續(xù)處理。沖洗強度通過自動控制系統(tǒng)進行控制，確保沖洗得有效、徹底，又保證濾床及生物群不被破壞，從而在沖洗結(jié)束后，系統(tǒng)可以盡快的回復(fù)其工藝性能。每格濾池交替進行沖洗，反沖洗周

21、期大于12小時。系統(tǒng)自控設(shè)有沖洗有2種形式：正常強度的沖洗和超強度的沖洗，兩種沖洗的沖洗時間、沖洗流量不同，超強度沖洗流量更大，時間更長，這此參數(shù)均可通過電腦進行調(diào)節(jié)。沖洗是在與正常過濾的相同方向進行的，使用已過濾的清水。反沖洗水泵提供反沖洗水，工藝鼓風(fēng)機提供沖洗空氣。系統(tǒng)設(shè)有布水系統(tǒng)，確保反硝化濾池進水及沖洗水及沖洗空氣配水配氣均勻。布水系統(tǒng)整體混凝土濾板和調(diào)節(jié)濾頭的布水系統(tǒng)，濾頭及底模采用聚苯乙烯材質(zhì)，材料耐腐蝕強。并且濾頭具有保證氣水共同沖洗時空氣的均勻分配。濾頭系統(tǒng)的設(shè)計，除了考慮空氣沖洗時，整個濾板上的分配均勻外，還考慮風(fēng)機了起動時空氣進流涌動的脈沖。系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)水泵，當(dāng)處理水量低時

22、，可通過處理水循環(huán)來保證濾池的水負荷滿足要求，從保證不同原水流量情況下濾池的正常運行。10.2.2反硝化濾池自控系統(tǒng)描述系統(tǒng)的控制總控制臺以協(xié)調(diào)濾池控制臺及反沖洗設(shè)備的工作狀態(tài)。反硝化濾池的控制系統(tǒng)采用“分散控制、集中管理”，各單格濾池旁設(shè)分控柜（就地柜）一個，控制濾池的過濾及其閥門，包括反沖洗時的相關(guān)閥門。整個濾池設(shè)公共柜一個，安裝于濾池集中控制室，處理各分控柜的反沖洗申請，以及反沖洗設(shè)備的控制。各分控柜和公共柜通過工業(yè)控制網(wǎng)連接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸。并設(shè)上位機監(jiān)控站一臺，動態(tài)顯示濾池工藝工作狀況、設(shè)備運行狀況、反沖洗參數(shù)設(shè)置等。該系統(tǒng)可實現(xiàn)整個濾池工藝的無人職守、全自動化控制。該控制系統(tǒng)具

23、備運行穩(wěn)定、安全、可靠、能耗低、操作簡單、明了、維護方便、快捷、適應(yīng)性強等特點。此系統(tǒng)是建立在PLC基礎(chǔ)上，由濾池控制單元和公共控制單元組成。濾池控制單元可實現(xiàn)下列功能：自動控制無人操作的濾池的過濾和反沖洗 一旦出現(xiàn)故障，將生產(chǎn)損失限于故障單元使操作員能人工或自動啟動反沖洗用計時器和/或水頭損失的啟動自動反沖洗濾池控制單元向負責(zé)控制和故障排除工作的操作人員顯示最多的數(shù)據(jù)，包括但不限于：濾池水頭損失濾池狀態(tài)：反沖洗、等候反沖洗、生產(chǎn)中、停止或故障已經(jīng)反沖洗的上一個濾池自各個濾池上一次沖洗的過濾時間閥門狀態(tài)：開、關(guān)或故障反沖洗廢水泵狀態(tài)：可用、開、關(guān)或故障氣洗鼓風(fēng)機狀態(tài)：可用、開、關(guān)或故障當(dāng)一個濾

24、池需要時，公共控制單元負責(zé)在對下列各項進行檢查后自動開始反沖洗：壓縮空氣壓力高反沖洗泵和鼓風(fēng)機為可用狀態(tài)無其它沖洗濾池濾池上設(shè)有反映出各濾池的進水水質(zhì)、液位、堵塞狀況、反沖洗過程控制液位計等自動控制儀表。具體詳見自動控制5.2系統(tǒng)自動控控制系統(tǒng)技術(shù)性能描述10.2.3反硝化濾池工藝設(shè)計計算(1)反硝化濾池所需濾料計算 濾料體積按下式計算VDN=Q（N0-Ne）/1000qND式中：VDN：所需反硝化濾料體積（m3）Q:進入濾池的日平均污水量（m3/d）N0：進水中硝態(tài)氮濃度(mg/l)Ne:出水中硝態(tài)氮濃度(mg/l)qND：濾料的反硝化負荷，kg NO3N/m3濾料.d，城市污水一般取0.8

25、-4.0由招標(biāo)文件給定的進水水質(zhì)條件：Q=5000001.3=650000（m3/d）（注：1.3為小時變化系數(shù)。）N0=57 (mg/l)Ne= 15（TN）-5（NH4-N）=10(mg/l)qND=2.82（針對城市污水反硝化特性取值）故反硝化濾料體積為： VDN=Q（N0-Ne）/1000qND =650000(57-10)(10002.82) =10833 m3 取10860 m3（2）反硝化濾池平面設(shè)計濾池總面積按下式計算：A= VDN/HH：濾料層的高度：2.5-4.5m 根據(jù)招標(biāo)文件提供土建條件，取濾料層高度為：H=3.0m 則濾池總面積A= VDN/H =10860 m33.

26、0m=3290.9m2為保證濾池配水均勻，濾池按28格設(shè)計。則單格池的面積為A單=3290.9m228=117.5m2取長邊12.68m，則濾池短邊：9.27單池尺寸：12.68m9.27m（3）反硝化濾池高度設(shè)計 ?。号渌畢^(qū)高度：0.95m 承托層高度：0.3m 濾料層高度：3.3m 清水區(qū)高度：1.1m 超高：0.94m 濾池總高: H總=0.95+0.3+3.0+1.1+0.94=6.29m 與招標(biāo)文件提供的土建條件圖相符（4）濾池循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計回流比取日平均水量的60%，平均小時回流水量為：500000m3/d24h/d60%=12500m3/h設(shè)計選用8臺回流水泵，6用2備，每臺回流水

27、泵參數(shù)為：流量Q=2083m3/h， 揚程H=4m（5）濾池水沖洗系統(tǒng)計算 濾池水沖洗系統(tǒng)分為四組，每組分別負責(zé)7格濾池的沖洗，每組沖洗系統(tǒng)每次只反沖一個濾池，依次輪流進行。濾池水沖洗強度?。?.4L/(m2.s)一般5-6 L/(m2.s)每格濾池需要的沖洗水量為：5.4L/(m2.s)121.2m2(單格濾池面積)3.6=2356.128 m2/h根據(jù)現(xiàn)場高差條件、濾池水頭損失、管道及局部阻力損件，確定水泵揚程為12m。故每組沖洗系統(tǒng)選三臺Q=1180m3/h TMH=12m的離心泵，兩用1備。四組共需反沖洗水泵12臺（8用4備）(6)氣沖洗系統(tǒng)計算考濾到氣水聯(lián)合反沖洗，而水沖洗分四組設(shè)計。故氣沖洗系統(tǒng)按同時對四格濾池進行沖洗考濾。氣沖洗強度?。?3.45L/(m2.s) 一般12-18 L/(m2.s)則需要的沖洗空氣量為：13.45 L/(m2.s)121.2m243.6=23474 m3/h選4臺羅茨鼓風(fēng)機同時工作，單臺風(fēng)量為：23474 m3/h4=5868.5 m3/h,取5880 m3/h。根據(jù)濾池水位、阻力損失、管道沿程及局部阻力損失，風(fēng)壓選900 mbar。氣沖洗選用Q=5880 m2/h P=900 mbar羅茨鼓風(fēng)機6臺，