模板專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案與計(jì)算書

1、word可編輯模板專項(xiàng)施工方案及計(jì)算書 第一節(jié) 編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn) GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50010-2002中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊(cè) 第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；本工程施工圖第二節(jié) 工程概況本工程為湘桂·盛世名城一期B區(qū)工程1#樓，位于廣西靈山縣，東臨燕山路，西接江濱一路，北面緊臨荔香路，南向鳴珂江，西靠小鶴山。18層商住樓，主體一、二層為商鋪，三層至十八層為住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；總建筑面積為25238.9

2、4,其中一、二層商場(chǎng)建筑面積：2923.77,住宅建筑面積:22315.17。設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高63.3 m,建筑高度為56.1 m。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)編制超高結(jié)構(gòu)1-A1-H軸交1-196軸局部和1-H1-W軸交1-31-93局部梁、板模板支撐系統(tǒng)施工方案，該兩局部層高分別為14.7 m和9.9 m,最大梁截面600×1600,最大板厚250。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要平安可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足

3、預(yù)期的平安性和耐久性。 3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原那么，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)梁按600×1600，板按250mm厚，支撐高度按14.7m進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和平安驗(yàn)算。其它梁、板構(gòu)件參照此進(jìn)行施工。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高外表光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一

4、整齊。 第五節(jié) 模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要去除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫 12、相鄰模板之間上下差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 ±3 2、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度1.2MPa，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線引測(cè)建筑物的主軸

5、線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500mm 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板撤除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。 3、模板安裝要求 1梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 梁模板安裝順序 ： 牛頭撐鋼管滿樘架頂筒鋼管的縱橫拉結(jié)梁底板梁側(cè)模梁側(cè)模斜撐模板調(diào)整驗(yàn)收梁鋼筋綁扎梁模板加固、安裝穿梁螺桿進(jìn)行下道工序樓板模板安裝順序：立桿木頂筒大橫桿水平木立桿的縱橫拉結(jié)板模安裝模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定

6、的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。并在板或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。樓板模板當(dāng)采用單塊就位，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 4、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn) 1梁、板支撐頂筒必須在樓面墊木板，不得用磚等脆性材料作墊高、調(diào)整用。

7、 2模板底第一排頂筒需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否那么用膩?zhàn)臃鈼l； 3根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：4 開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； 4模板支設(shè)，下部支撐木支撐下墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，防止墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將外表的水泥砂漿清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理

8、干凈。 第六節(jié) 模板撤除 1、模板撤除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支撐在撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度要到達(dá)如下要求。在撤除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要到達(dá)1.2MPa依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定，保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)定前方可撤除。項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度m按到達(dá)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%1板2502、8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件21002100 3、撤除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： 1技

9、術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)通過觀察檢驗(yàn) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺或鋼卷尺量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合 混凝土

10、結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB 50204-2002及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 1主控工程 1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2 一般工程 1模板安裝應(yīng)滿足以下要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)

11、方法：觀察。 2對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)批在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 3模板垂直度控制 1對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 2模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。

12、4頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高3000mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 5模板的變形控制 1墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍墻厚每邊減少1mm。 2澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 6模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。

13、7清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 8跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 9與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放前方可合模。 10混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 11為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。撤除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 3、其他考前須知

14、 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 1膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 2進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 3模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 4、脫模劑及模板堆放、維修1木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。2模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，防止模板變形或損傷。 3裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防

15、止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 4拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 第八節(jié) 平安、環(huán)保文明施工措施 1拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好平安帶。 2支模前必須搭好相關(guān)操作平臺(tái)。 3在拆墻模前不準(zhǔn)將操作平臺(tái)撤除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；撤除頂板模板前劃定平安區(qū)域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"平安標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好腳手板的操作架上操作。 4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊

16、鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。 5木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。 6用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)平安操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的

17、吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板7大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。8在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)平安防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 9環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要到達(dá)整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 第九節(jié) 梁模

18、板支撐系統(tǒng)構(gòu)造、設(shè)計(jì)表一 梁梁截面尺寸mm650×1600層高(mm)14700樓板厚(mm)250梁底模20mm厚木膠合板梁底擱柵50×80mm枋木150mm擱柵下托梁48×3.5跨度500mm梁底立桿48×3.5平行梁截面間距450mm，沿梁跨度方向間距500m水平拉桿48×3.51400mm梁側(cè)模18mm厚木膠合板梁側(cè)模內(nèi)楞50×80mm350mm梁側(cè)模外楞48×3.5鋼管500mm第一排距底200拉梁螺桿M10豎向距梁底200/700/1200mm，沿梁跨度方向間距600mm豎直向剪刀撐四周與中間每隔四排立桿設(shè)置一道

19、水平向剪刀撐兩端與中間每隔四排立桿從梁底和板底往下250-500處設(shè)置一道，往下每隔二步設(shè)置一道表二 板板厚mm250層高(mm)14700板底模20mm厚木膠合板板底擱柵50×80mm枋木400mm板底次楞48×3.5鋼管縱、橫向間距800mm板底主楞48×3.5鋼管縱、橫向間距800mm板底立桿48×3.5鋼管縱、橫向間距800mm水平拉桿48×3.5鋼管1400mm板側(cè)模18mm厚木膠合板豎直向剪刀撐四周與中間每隔四排立桿設(shè)置一道水平向剪刀撐兩端與中間每隔四排立桿從梁底和板底往下250-500處設(shè)置一道，往下每隔二步設(shè)置一道第十節(jié) 模板支

20、撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)、計(jì)算書 一、 600×1600梁模板(扣件鋼管架) 1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.60；梁截面高度 D(m):1.60；混凝土板厚度(mm):250.00；立桿梁跨度方向間距La(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：14.70；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.90；承重架支設(shè):1根承重立桿，方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):0.80；采用的鋼管類型為48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):1.00；2

21、.荷載參數(shù)模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):15.5；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.03.材料參數(shù)木材品種：南方松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：50；梁底方木截面高度h

22、(mm)：80；梁底模板支撐的間距(mm)：150；面板厚度(mm)：20；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，500mm，500mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M10；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.5；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度50mm，高度80mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按 施工手冊(cè) ，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按以下公式計(jì)

23、算，并取其中的較小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h； T - 混凝土的入模溫度，取25.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.600m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為 15.520 kN/m2、38.400 kN/m2，取較小值15.520 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算表工程名稱湘桂·盛

24、世名城一期B區(qū)工程1#樓部位梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算參數(shù)立柱梁跨度方向間距0.5m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度0.1m；立桿步距1.5m；梁支撐架搭設(shè)高度14.7m；梁兩側(cè)立柱間距0.9m；承重架采用雙扣件類型，梁底支撐間距為150mm；水平桿與立桿連接采用雙扣件；梁截面寬度0.6m；梁截面高度1.6m； 設(shè)計(jì)示意圖搭設(shè)材料模板支架采用48×3.5鋼管及可鍛鑄鐵扣件搭設(shè)；模板采用膠合面板；板底支撐采用方木；主楞采用鋼楞；次楞采用木楞；模板采用膠合面板厚度為20mm；對(duì)拉螺栓采用M10型。序號(hào)審核要點(diǎn)計(jì)算過程結(jié)論1梁側(cè)模板支撐的計(jì)算面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: =6.622N/mm2 &l

25、t; f=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:=0.68mm < =1.8mm;符合要求2梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值:=4.599 N/mm2 < f=15 N/mm2;符合要求內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:=0.069 mm < =2 mm;符合要求外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值： =106.218N/mm2 < f=205N/mm2符合要求外楞的最大撓度計(jì)算值： =0.68mm < =1.25mm符合要求3穿梁螺栓的計(jì)算穿梁螺栓所受的最大拉力:N =3.88 kN < N=8.84 kN;符合要求4梁底模板計(jì)算梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =1.585 N

26、/mm2 < f=13N/mm2;符合要求面板的最大撓度計(jì)算值:=0.022 mm < =0.6mm。 符合要求5梁底支撐木方的計(jì)算方木最大應(yīng)力計(jì)算值3.258N/mm2 < f=15N/mm2;符合要求方木受剪應(yīng)力計(jì)算值1.593N/mm2 < T=1.6N/mm2;符合要求方木的最大撓度=0.062mm < =1.8mm;符合要求6梁跨度方向鋼管的計(jì)算支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值=15.993N/mm2 < f=205N/mm2;符合要求支撐鋼管的最大撓度0.051mm < 500/150與10 mm;符合要求支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值=140.741N

27、/mm2 < f=205N/mm2;符合要求支撐鋼管的最大撓度0.451mm < 500/150與10 mm;符合要求7扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件實(shí)際抗滑承載力為16kN扣件所受應(yīng)力 R=15.45kN < 16kN符合要求8立桿的穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)過兩個(gè)公式計(jì)算鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式一 = 61.765 N/mm2 < f = 205 N/mm2 符合要求鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式二 = 32.286 N/mm2 < f = 205 N/mm2 符合要求鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式三 = 176.062 N/mm2 < f = 205 N/mm2 符合要求鋼管立桿穩(wěn)

28、定性計(jì)算公式四 = 90.254 N/mm2 < f = 205 N/mm2 符合要求結(jié)論符合要求二、250mm厚板模板(扣件鋼管高架)1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.80；縱距(m):0.80；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；模板支架搭設(shè)高度(m):14.70；采用的鋼管(mm):48×3.5 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.500；4.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm。面板彈性模量E(N/mm