液氧站操作安全培訓手冊

1、液氧站操作管理安全培訓 一、空氣的主要成分有哪些 ？ 名 稱氮 氣氧 氣氬 氣氖 氦 氪 氡二 氧 化 碳水 分及其它成 分(V/V) 78.1%20.9%0.9%24.59ppm350ppm若干二、液氧的物化性質氧氣物性參數(shù)化學品中文名：氧；氧氣；液氧、液態(tài)氧氣英文名：Oxygen分子式：O2分子量：32.00化學類別：空氣（氧氣）成分/組成信息主要成分：含量 高純氧（體積）99.96%。主要用途：用于切割、焊接金屬，制造醫(yī)藥、染料、炸藥等。危害性概述氣態(tài)氧氣：侵入途徑：吸入健康危害：常壓下，當氧的濃度超過40%時，有可能發(fā)生氧中毒。吸入40%60%的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、

2、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加??；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。吸入氧濃度在80%以上時，出現(xiàn)面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60100 kPa（相當于吸入氧濃度40%左右）的條件下可發(fā)生眼損害，嚴重者可失明。液態(tài)氧氣：侵入途徑：接觸健康危害：接觸液態(tài)氧可引起嚴重凍傷。急救措施吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。眼/皮膚接觸：眼/皮膚接觸液氧時可引起嚴重凍傷。立即用大量水或溫水沖洗。就醫(yī)。消防措施危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數(shù)活性

3、物質。與易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。接觸控制/個體防護工程控制：密閉操作。提供良好的自然通風條件。個體防護：防護類別呼吸系統(tǒng)眼睛防護身體防護手防護其他氣體狀態(tài)氣態(tài)氧在良好的統(tǒng)分條件下，一般不需要特殊的防護一般不需

4、特殊防護（佩戴防護眼睛）穿一般作業(yè)工作服（無油脂、不產生靜電）戴一般作業(yè)防護手套（無油脂、不產生靜電）避免高濃度吸入液態(tài)氧安全帽及面罩長袖工作服（無油脂、不產生靜電）防凍手套穩(wěn)定性和反應活性穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合禁忌物：易燃或可燃物、活性金屬粉末、乙炔。氧氣在管道中的流速限制工作壓力流速限制10Mpa以上6m/s0.1Mpa-3MPa15m/s0.1Mpa以下滿足允許的壓降即可鋼瓶氧氣與液體氧氣的比較液 氧瓶 氧儲 存儲 存 壓 力 低 ， 較 安 全； 系 統(tǒng) 配 有 安 全 保 護 系 統(tǒng) （雙 套 安 全 閥 和 防 爆 膜 ）； 不 易 泄 漏 儲 存 壓 力 高 15Mpa，

5、安 全 性 差 ； 氣 瓶 受 到 嚴 重 腐 蝕 或 損 傷 時 ， 氣 瓶 可 能 發(fā) 生 物 理 性 爆 炸 ； 易 泄 漏 運輸搬 運專 用 低 溫 液 體 槽 車 運 輸普 通 卡 車 運 輸 ； 在 裝 卸 過 程 中 易 發(fā) 生 砸 傷 ， 碰 傷 ， 飛事 故 ， 并 易 由 此 發(fā) 生 氣 瓶 爆 炸 事 故 管 理液 氧 站 專 人 專 職 管 理 ； 易 消 除 事 故 隱 患 鋼 瓶 涉 及 的 人 數(shù) 多 ， 事 故 隱 患 多 ； 且 鋼 瓶 來 源 無 法 控 制 操 作液 氧 站 專 人 專 職 操 作 ； 操 作 人 員 熟 悉 氧 氣 性 能 和 操 作 規(guī)

6、 程 槽 作 頻 繁 ，操 作 強 度 高 ； 操 作 環(huán) 境 復 雜 ， 事 故 隱 患 多 ， 易 發(fā) 生 操 作 事 故 運 行在 管 道 中 低 壓 低 速 流 動 ， 符 合 氧 氣 安 全 使 用 要 求 高 壓 減 壓 ， 流 速 高 ， 需 嚴 格 操 作 否 則 易 引 發(fā) 事 故 充 裝不 存 在 與 其 它 氣 體 混 裝存 在 與 易 燃 易 爆 氣 體 混 裝 ， 易 發(fā) 生 化 學 性 爆 炸 ， 危 害 極 大 低 溫 凍 傷存 在 （ 需 加 強 防 范） 不 存 在計量以重量計量,準確、明了計量模糊,不便控制存 放液 氧 站 專 地 設 置 ， 貯 槽 不 可

7、 移 動 ，且 液 氧 站 選 址 由 消 防 部 門 許 可鋼 瓶 易 搬 動 ，流 動 性 大 ， 易 發(fā) 生 腐 蝕 ， 損 傷 結 論使 用 液 氧 比 鋼 瓶 氧 更 安 全 ， 事 故 隱 患 更 少低溫液體氣化站的工藝原理：低溫液體通過汽化器吸收熱量使其氣化成氣體，再通過汽化器后的調壓閥組，將氣體壓力調整到所需要的工作壓力，并送到管網系統(tǒng)，供生產使用。低溫液體氣化站的常用流程圖：1)、低溫液體貯槽； 2)、汽化器； 3)、調壓閥組。低溫液體氣化站設備簡介低溫液體氣化站一般由低溫液體貯槽，汽化器和調壓閥組組成。低溫液體貯槽：低溫液體貯槽是用來貯存低溫液體的壓力容器，它是由壓力容器部

8、分和容器外的一些操作閥門和管道組成的。低溫液體貯槽壓力等級常見的有：0.8Mpa, 1.6Mpa。其它壓力等級需要特殊定制。常見的容積有：5M3、10M3、15M3、20M3、30M3、50M3。容器部分它是由外殼、內筒和中間的夾層構成的。外殼：碳鋼材料；內筒：不銹鋼材料；夾層：珠光砂保溫材料并抽成真空。低溫液體貯槽就是通過真空絕熱保溫來達到長期貯存低溫液體的目的。管、閥部分管、閥系統(tǒng)流程圖如下，它可大致分為四個部分。液體進出部分：它是由底部充裝閥HCV-1、頂部充裝閥HCV-2、產品使用閥 HCV-13、充裝止回閥CV-1、殘液吹除閥HCV-7組成。貯槽壓力調節(jié)部分：它是由增壓入口閥HCV-

9、3、增壓截止閥HCV-11、增壓盤管PBC-1.、增壓調節(jié)器PCV-1、節(jié)氣調節(jié)器PCV-2、節(jié)氣截止閥HCV-14。貯槽安全部分：安全閥PSV-1A，PSV-1B、爆破片PSE-1A,PSE-1B、外殼安全泄防裝置PSE-2、安全管路放散閥等組成。附屬輔助部分：溢流閥HCV-4、壓力表、液位計、真空閥、真空規(guī)管、氣體、液體預留接口等。汽化器汽化器是將低溫液體加熱使其氣化，低溫液體經汽化器氣化后，可使氣化的氣體溫度不低于環(huán)境溫度5°C。汽化器的氣化原理就是通過翅片與空氣產生熱交換，使通過翅片管道內的低溫液體吸收熱量而變成氣體。它的熱交換能力與環(huán)境溫度、濕度、陽光、風速等因素有關。汽化

10、器常見的氣化能力有： 50M3/Hr; 100M3/Hr;150M3/Hr; 200M3/Hr；250M3/Hr; 300M3/Hr; 400M3/Hr; 500M3/Hr; 600M3/Hr; 8003/Hr; 1000M3/Hr 等。減壓閥組減壓閥組由減壓閥R、截止閥V1、V2、V3、安全閥SV1、SV2、壓力表P1、 P2組成。減壓閥組常見的通經有：15mm; 25mm; 40mm; 50mm; 65mm；80mm等。 貯罐的安全系統(tǒng)外筒頂部防爆裝置、內膽雙安全閥和雙防爆膜系統(tǒng)及管路上的安全閥是貯罐必須設置的。設置雙安全閥和防爆膜的目的及操作· 一套工作，另一套備用，以確保貯罐

11、的安全系統(tǒng)處于有效狀態(tài)。· 貯槽安全閥前的三通切換閥每周要切換一次：切換的目的就是要確保兩側防爆片經常性地處于工作狀態(tài)，防止一側出現(xiàn)事故時，切換到另一側時，另一側也不能工作。低溫液體貯槽的防爆膜的作用低溫液體貯槽每套安全裝置有安全閥和防爆膜，其作用是：· 安全閥的作用是在貯罐壓力升高至超過其耐壓等級時及時打開將氣體釋放出去，以降低壓力保護貯罐。· 而防爆膜的目的是防止在安全閥不能及時起跳時，壓力繼續(xù)上升從而迫使防爆膜破裂以卸放壓力，最終達到保護貯槽的目的。貯槽的外筒防爆裝置作用 貯槽的外筒防爆裝置是一種負壓保護裝置，夾層處于負壓時，它依靠外界大氣壓壓力壓迫置，使其

12、密封。當夾層失去真空時，其密封功能也隨之喪失。如果內膽內的低溫液體滲漏至貯槽的中間夾層造成夾層內的壓力升高，設置外筒防爆裝置即可以防止因夾層壓力升高而導致外殼爆裂。貯槽充裝時需要防超壓裝置目前液體市場上，液體槽車的主要充裝方式有：自增壓充裝和泵充裝。自增壓充裝：依靠槽車自帶汽化器增壓，使槽車內的壓力力大于充裝貯槽的壓力，這樣通過壓差，使產品流入充裝貯槽。泵充裝：槽車內的液體通過車載泵或地泵增壓排入充裝貯槽。以上兩種充裝方式，對不同的貯槽可能造成充裝貯槽超壓，嚴重時可使貯槽開裂爆炸。因此，在貯槽充裝前，應對貯槽在充裝時是否超壓進行計算，若有，應安裝防超壓裝置。低溫貯罐閥門和儀表基本介紹 底部充裝

13、和頂部充裝的作用 液體從底部充裝，充裝的壓力使貯槽內的液體急劇沸騰，從而使貯槽內的壓力上升較快；從頂部充裝液體，槽車內的過冷液體，在進入貯槽的氣相空間時，過冷液體使貯槽氣相空 間的部分氣體重新液化，從而使貯槽的壓力升較慢，甚至貯槽壓力出現(xiàn)下降。這種從貯槽頂部充裝使壓力降低的現(xiàn)象在貯槽容積較大而貯槽內的液體又較少時非常明顯 。測滿閥（溢流閥）的作用低溫液體貯槽充裝的低溫液體量，最高不得超過95%，否則貯槽的頂部的氣相空間太小，易使貯槽超壓。充裝液體時，打開測滿閥，發(fā)現(xiàn)有液體流出時(故又稱溢流閥)，應立即停止充裝液體。貯槽增壓閥的作用根據(jù)系統(tǒng)工作壓力要求，在調節(jié)貯槽的增壓系統(tǒng)的壓力時，設定調節(jié)閥處

14、于某一壓力，當貯槽壓力低于設定壓力時，該閥自動開啟，貯槽開始增壓；當貯槽壓力增值高于該設定壓力時，該閥自動處于關閉，貯槽增壓停止（參看貯槽的流程圖）。貯槽經濟節(jié)約閥作用 根據(jù)系統(tǒng)工作壓力要求，在調節(jié)貯槽的增壓系統(tǒng)的壓力時，設定經濟節(jié)約閥處于某一開閉力，當貯槽壓力高于該設定壓力時，該閥處于打開狀態(tài)，貯槽內的頂部氣體流向液體出口管道，這樣，貯槽在使用狀態(tài)下，貯槽開始降壓。當貯槽壓力低于該設定壓力時，該閥處于關閉狀態(tài)。(參看貯槽的流程圖)。經濟節(jié)約閥的設定壓力要稍高于增壓閥設定的壓力。殘液排放閥的作用在充裝時，聯(lián)接貯槽和槽車之間的軟管內存有空氣，若這些空氣進入貯槽內，會造成貯槽 內的液體污染，而空氣

15、中的水分，在低溫時形成的冰會造成管道，閥門堵塞或使閥門關閉不嚴，所以在充裝前利用殘液派放閥吹除聯(lián)接管道內的空氣和水分。 液位計的測量原理 液位計計量原理如上圖，它的兩根取壓管分別取之貯槽的上、下部，底部的壓力為P2，頂部的壓力為P1，由于P2大于P1，液位計顯示的數(shù)值即為P2-P1的值。液位計上的讀數(shù)是以水的靜壓差為基本單位。根據(jù)貯槽的液位對照表來查出貯槽內液體的體積。但從貯槽液位計的讀數(shù)可大致算出貯槽內液體的體積。如：指針讀數(shù)為：G,貯槽內液體的密度為P，貯槽的內膽內徑為D。則貯槽內的液體高度： H=G/P根據(jù)圓柱體體積公式：V=底面積X高，可得：液體體積V=r 2 * H=3.14 * (

16、D/2) 2 * H=3.14 * (D/2) 2 * (G/P)。但貯槽內膽的上下端是球形體，用上面的計算公式誤差較大，貯槽廠家根據(jù)實際情況對上面公式進行修正，然后繪出貯槽的液位對照圖或對照表。所以貯槽液位計只能作為粗略估量，不能作為精確的計量工具。液位計表盤上的刻度的含義 液位計表盤上的刻度是以水的靜壓作為刻度參照值，指針指示的讀數(shù)大小即位貯槽內液體產生 的靜壓與該讀數(shù)的水柱產生的靜壓相等。例如：液位計讀數(shù)為1500mm，即貯槽內的液體產生的靜壓相當于1500mm高的水產生的壓力。折成液氧產品，即貯槽內液氧高度為：1500/1.141=1310mm。綜上所述，低溫液體貯槽的各閥門功能如下表

17、：閥門名稱代號功能或作用描述充裝接頭CN-1通過此接口向貯槽內充裝液體充裝止回閥CV-1防止液體從充裝口回流殘液排放閥HCV-7充裝前，打開此閥吹除充裝軟管內的空氣。充裝結束后，打開此閥，排放殘留在充裝軟管中的產品，以便拆除充裝軟管。充裝管路泄放閥TSV-1充裝完成后，殘留在充裝軟管的液體氣化，使充裝管路壓力上升，充裝放散閥將自動釋放壓力底部充裝閥HCV-1控制貯槽內容器底部的充裝管路，用于從底部向管內充裝液體。從底部充裝液體時，貯槽壓力將會上升頂部充裝閥HCV-2控制貯槽內容器頂部的充裝管路，用于從頂部向管內充裝液體。從頂部充裝液體時，貯槽壓力將會下降溢流閥HCV-4當有液體從該閥流處，表示

18、貯槽已充滿氣體排放閥HCV-12當貯槽壓力過高時，手動開啟該閥門，排放部分氣體，降低壓力產品使用閥HCV-13也稱汽化器入口閥?？刂埔粭l產品提取管路；可與外部汽化器相連，提供氣相產品輔助液體提取口CN-4可以通過此接口提取液相產品，也對已與用戶管路或液體泵連接使用氣體回路接口CN-5可與用戶液體泵放散閥相連，使氣體返回貯槽增壓入口閥HCV-3作用是使容器液相產品進入到增壓管路，即開關增壓系統(tǒng)功能增壓調節(jié)閥PCV-1自動控制增壓管路流量，使貯槽保持在設定的壓力增壓盤管PBC-1通常是一組位于貯槽支腿之間的翅片，作用是在液體回流到貯槽頂部之前，將其氣化，以保證貯槽中的運行壓力增壓截止閥HCV-11

19、控制增壓管路的出口和節(jié)氣管路的入口節(jié)氣調節(jié)閥PCV-2在提取率較低時，貯槽內已氣化的產品可被利用而非浪費掉節(jié)氣截止閥HCV-14把貯槽節(jié)氣回路與貯槽排放回路隔離安全閥PSV-1A,PSV-1B當貯槽達到最大工作壓力時，自動開啟泄放貯槽壓力外殼安全泄放裝置PSE-2防止真空夾層過壓爆破片PSE-1A,PSE-1B屬二級安全泄防裝置。如果安全閥失靈，而且貯槽壓力達到其爆破壓力，爆破片將爆破釋放壓力安全管路放散閥HCV-16A,B修理更換安全閥時，用于泄放安全管路的壓力還可以從該閥門提取檢驗用氣體樣品常見問題1. 連續(xù)用氣汽化器為何要并聯(lián)空溫式汽化器在使用時，由于結霜面積逐步加大，氣化能力則逐步減小

20、。這時候，需要將結霜較多的汽化器停用，以使其化霜，切換到另一汽化器。這樣輪流切換，保證液體能得到充分氣化。2. 兩只截止閥之間必須有安全排放閥當兩只截止閥同時關閉時，殘留在該段管道內的液體或低溫氣體會使該段管道的壓力不斷上升，從而出現(xiàn)超壓或爆炸。因此兩只截止閥之間必須有安全排放閥，以防止管道出現(xiàn)超壓。3. 低溫氣體排放時不可對著罐體安全閥排放排出的強烈氣流直接對作罐體可能會造成罐體損壞，若卸放的氣體是低溫氣體甚至夾雜作低溫液體，對作罐體排放回造成罐體受凍開裂等破壞性的損傷。4. 貯罐為什么會自然升壓？貯罐本身會形成自然升壓，原因是：貯槽夾層雖為真空絕熱結構，但實際上還有少量的熱量通過夾層傳遞到

21、內膽，使內膽內的液體氣化，貯槽的附屬管道可直接將外界的熱量傳遞到內膽內，使液體氣化。5. 液為什么體貯槽內的液體體積較少時，往往表現(xiàn)為貯槽的自然升壓較快這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在液體的每日使用量較少的貯槽。因為，日使用量較少的貯槽每兩次充液間隔時間較長，在兩次充液之間，貯槽得不到“新鮮”液體補充，致使貯槽的本體溫度會逐漸上升（貯槽逐漸變暖），這時，貯槽內的液體自然蒸發(fā)較快，故壓力上升較快（此時應及時補充“新鮮”液體）。6. 貯槽壓力長期壓力超高，不一定是貯槽保溫不好。貯槽的保溫原理類似于家庭使用的保溫瓶，貯槽保溫性能變差，主要表現(xiàn)在每日貯槽壓力上升較大，一般情況下，貯槽在自然狀況下，壓力上升每日不超過

22、0.3MPa。有時貯槽壓力長期高居不下，主要原因有：· 貯槽內的液體存放過久，而又不能及時地得到“新鮮”的液體補充。· 貯槽開始的壓力就比較高，而每日使用量又很少。· 貯槽的增壓器輸入閥微漏：這種情況，在增壓器輸入閥的入口處往往出現(xiàn)管道外壁結露、結霜，或該管道比其它管道溫度要低）· 貯槽的真空變差7. 貯槽在液體較滿時，為什么升壓和降壓都比較快 在貯槽較滿時，應貯槽上部的氣相空間較小，少量的氣體即能使貯槽壓力升得很多。因此，在 貯槽液體較滿時，給貯槽升壓時要密切注意貯槽的壓力?；静僮鞒绦?. 操作前檢查· 貯槽各部件、閥門是否有泄漏。

23、3; 查看壓力，該壓力是否滿足生產所需：貯槽壓力不夠時，打開貯槽增壓閥，增壓至所需壓力時關閉增壓閥。 （從原理上說，貯槽自增壓系統(tǒng)管道上的調壓閥在貯槽壓力升致設定的壓力時，該閥能自 動關閉，但是，該閥若密封不好時，則無法自動關閉，因此，在貯槽壓力達到所需壓力時， 為安全起見，還是將增壓閥關閉。另外，彈簧受壓時間過長，彈簧的倔強系數(shù)也發(fā)生變化， 調壓閥關閉的壓力與當初設定的壓力也有出入。因此該調壓閥也要經常性的進行調整）2. 低溫液體氣化站的簡明操作流程 因各種氣站的用氣方式不一致，其用氣操作流程也不盡一致。但一般操作有以下步驟： · 查看貯槽壓力表和液位計；· 檢查貯槽各部

24、件、閥門是否有泄漏等不正?，F(xiàn)象；· 貯槽壓力符合要求再打開貯槽液體出口閥； · 觀察管道上調壓閥后的壓力表讀數(shù)，是否符合生產要求； 停止用氣時(停止時間為大于4小時)，關閉貯罐液體產品使用閥 ，檢查貯槽增壓閥是否關閉（關閉）； · 視具體情況可關閉氣化站出口總的切斷閥 。檢查壓力表和液位計壓力不夠壓力是否正常？打開增壓入口閥給貯罐增壓，達到生產所需壓力壓力正常查看各閥門是否有泄漏？異常檢修或報修正常打開液體產品使用閥檢查汽化器后調壓閥組閥后壓力是否滿足生產所需壓力異常重新調節(jié)調壓閥的出口壓力增壓2.3.1. 打開增壓入口閥HCV-3；2.3.2. 檢查增壓截止閥H

25、CV-11，確保此常開；2.3.3. 調節(jié)增壓調節(jié)器PCV-1，設定貯槽壓力；2.3.4. 貯槽達到設定壓力時，增壓調節(jié)器PCV-1自動關閉，增壓過程自動停止。注意：增壓調節(jié)器在打開和關閉時，所處的溫差較大，調節(jié)彈簧的彈性系數(shù)也有所不同，因此，調節(jié)自動打開的壓力和自動關閉的壓力有些差異，一般情況下，自動關閉壓力比自動打開的壓力稍大。若增壓調節(jié)器長時間未重新調整，調壓閥的彈簧會變形，原來調節(jié)的壓力會發(fā)生變化，所以，每隔一段時間要重新調整一次增壓調節(jié)器的壓力，使其保持良好的工作狀態(tài)。產品使用當貯槽壓力達到要求時，打開產品使用閥HCV-13，使液體通過汽化器氣化，由調壓閥組穩(wěn)壓后送到用氣管網。貯存低

26、溫液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存。常壓貯存氣體排放閥HCV-12，一直處于打開狀態(tài)。貯槽內液體自然蒸發(fā)的氣體由此閥排入外界大氣，貯槽內的壓力不致升高。由于貯槽的自然蒸發(fā)量很小，氣體排放閥HCV-12只需微開(開度以保持貯槽內壓力不升高為宜)。帶壓貯存氣體排放閥HCV-12始終處于關閉狀態(tài)。貯槽內液體自然蒸發(fā)的氣體留在貯槽內，內筒的壓力將逐漸升高。當壓力上升到安全閥設定的開啟壓力時，安全閥會自動跳起泄壓。注意：安全閥自動跳起時，由于排出來的是低溫氣體，在排氣的過程中，會在安全閥的周圍形成霜或冰，當貯槽壓力下降，安全閥回座時，安全閥周圍的霜或冰往往會使安全閥回座時不能密封，這樣，還會繼續(xù)排氣，所以

27、，當貯槽壓力接近安全閥跳起壓力時，應主動地打開放空閥以泄去部分壓力。帶壓貯存過程中，由于低溫液體存在分層現(xiàn)象，壓力的升高與時間并非呈直線關系，到一定壓力時，壓力的升高是比較快的，因此帶壓貯存應隨時注意貯槽內的壓力變化，不要讓貯槽超壓。嚴禁在無人監(jiān)視下帶壓貯存！綜上所述，主要閥門操作狀態(tài)列表如下：閥門名稱運行狀態(tài)充裝用液增壓停用緊急放空底部充裝閥關/開關關關關頂部充裝閥關/開關關關關/開溢流閥開關關關開氣體排放閥關/開關關開/關開產品使用閥開/關開開/關關關增壓入口閥開/關開開關關增壓截止閥開開開開開節(jié)氣截止閥開開開開開注：標有“開/關”欄是根據(jù)實際需要而定。操作注意事項 基本操作注意事項

28、83; 穿戴好勞防用品 · 慢開慢關，及早發(fā)現(xiàn)泄漏，防止液體泄漏造成低溫灼傷，同時，開閥門時，閥門所處 的溫度變化極大，慢開慢關，防止閥門材料損壞。 · 操作人員要站在閥門的側面，防止萬一液體或氣體泄漏直接濺到人體。 · 低溫閥門全開后，應回關2-3圈。 操作低溫液體閥門為什么要慢開慢關慢開慢關，及早發(fā)現(xiàn)泄漏，防止液體泄漏造成低溫灼傷，同時，開閥門時，閥門所處的溫 度變化極大，慢開、慢關有利于保護閥門。 低溫閥門全開時為什么要回旋關一點 開閥門時，閥門溫度變化極大，閥體材料溫差變形較大，往回關一點的目的是要給材料變形留有變形間隙。 低溫液體貯槽緊急狀態(tài)下卸壓閥有哪

29、些 根據(jù)貯槽的流程圖可知，可以用來卸壓的管道有：放空閥，測滿閥。有些貯槽進液口沒有單向閥時，其上部進液閥也可用來卸壓。一般情況下，在放空閥滿足卸壓要求時， 使用放空閥卸壓。操作低溫液體閥門時，為什么要站在閥門的側面防止閥門外漏，低溫液體或氣體直接濺到人身傷人 低溫液體氣化站日常點檢內容：1. 低溫貯槽：點檢內容點檢標準檢查方法檢查時狀態(tài)備注貯槽壓力不低于生產所需壓力（MPa）眼觀貯槽液位液體體積低于M3時通知送貨眼觀查液位對照表貯槽各閥門狀態(tài)依據(jù)閥門開關狀態(tài)表檢查動手檢查2. 汽化器點檢表：點檢內容點檢標準檢查方法檢查時狀態(tài)備注兩端法蘭接頭無泄漏眼觀汽化器本體無泄漏眼觀汽化器結霜最后兩排無霜眼

30、觀常見故障及處理措施 1. 貯罐閥門關閉不嚴主要原因：閥芯墊片損壞；閥門內有水結成冰。排除方法：用干燥空氣化除閥門上的霜，待閥門溫度恢復常溫時，重新關閉閥門，反復幾次：-若能重新關閉，則此故障屬于閥門內結冰；-若仍不能關閉閥門，則是閥芯墊片損壞，此時需要更換閥芯墊片（此項工作應在專業(yè)人員指導下進行，且須穿戴好勞防用品）。1.1. 閥蓋泄漏 ： 發(fā) 生 部 位原 因處 理 方 法閥蓋墊片開裂更換墊片1.2. 閥根泄漏 ：發(fā) 生 部 位原 因處 理 方 法閥的手輪附近該處壓蓋松動、墊片損壞(很少見)化霜后，擰緊壓蓋、更換墊片1.3. 閥門內漏 ： 發(fā) 生 部 位原 因處 理 方 法閥芯密封處

31、83; 閥芯墊片磨損(常見)· 閥芯墊片卡渣(少見)· 卡冰(常見)· 閥體密封面損壞(極少見)· 更換墊片· 更換墊片· 干燥空氣吹閥體，化霜后重新擰緊· 更換閥體1.4. 閥體泄漏 ： 發(fā) 生 部 位原 因處 理 方 法閥體(罕見)閥體質量更換閥體注意：致電各地客服 以上工作應在專業(yè)人員指導下進行，且須穿戴好勞防用品。低溫液體氣化站的日常維護和管理建立氣站安全管理制度，做到責任落實到人。必須嚴格執(zhí)行日常巡視抄表制度。·記錄各壓力表讀數(shù)；·記錄貯槽液位計讀數(shù)；·檢查有無泄漏或其它異常現(xiàn)象；&#

32、183;觀察汽化器結霜情況。（附巡檢標）低溫液體氣化站應備有專用工具和勞防用品。低溫液體氣化站注意事項1、操作人員必須按照本操作說明規(guī)定進行操作，如有疑問，請與技術人員聯(lián)系或直接與供應商聯(lián)系。2、操作人員應熟悉有關低溫和防爆、消防知識。3、設備場地附近不得有地下通道或地下室的開口，若是氧氣場地應符合液氧、氣氧的安全距離的規(guī)范要求。4、低溫液體氣化站應設有護欄，非工作人員不得擅自入內。有條件的可備蒸汽管道或熱水管道，以利于化凍。5、貯槽的閥門在低溫狀態(tài)下開關用力要適度，嚴禁用“F”形扳手。不能關緊或打開的閥門應在化凍后用手輪開關。6、設備管道或閥門凍結時，應用熱空氣、熱氮氣或溫水進行加速解凍，嚴

33、禁敲打、火烤或電加熱(若介質為氧氣，解凍的熱空氣、氮氣或溫水應無油)。7、嚴禁在無監(jiān)視下帶壓貯存液體。帶壓貯存時，壓力嚴禁超過貯槽的工作壓力。8、防止煙火進入圍欄區(qū)。9、對氧氣貯槽，周圍5米范圍內不得有易燃物，不得有瀝青路面。10、操作人員操作低溫液體貯槽時應穿戴好勞動防護用品。 11、低溫液體貯槽緊急放空時，對氧氣應注意防火，對氮氣或氬氣應防止窒息。12、低溫液體貯槽要設有接地保護，防止靜電和雷擊。液氧站安全注意事項1. 閑人莫入。 2. 嚴禁煙火。 3. 液氧罐5米范圍內禁止堆放易燃易爆物 , 30米內禁止明火作業(yè) 。 4. 請勿直接接觸低溫液體或泄漏物。 5. 請穿好勞保服和安全鞋(鞋底

34、無金屬釘)，戴好安全帽，面罩和防凍手套。 6. 開關閥門，請緩慢操作。 7. 一旦凍傷，請用40°C-50°C的溫水使受傷部位緩慢升溫，并到醫(yī)院接受治療。 8. 一旦發(fā)生火災，請立即撥打電話119。 9. 有其它人身傷害緊急情況，請立即撥打電話120。 10. 發(fā)生任何事故，請立即與供貨商聯(lián)系：低溫液氧貯槽的防火間距圖安全著裝1. 低溫液體站的操作工人需要穿戴的勞防用品有哪些？ 帶面罩的安全帽，長袖工作服，防凍手套，工作鞋。2. 液氧氣化站操作人員為什么不能穿帶鐵釘?shù)男突w工作服 鐵釘在與地面撞擊時容易產生火花，化纖工作服在干燥空氣中摩擦容易產生靜電火花。防范措施1. 杜

35、絕可燃物接近氧氣的防范措施：· 液氧氣化站選址：遠離可燃物，符合安全距離，并得到當?shù)叵啦块T許可。· 修理工具、手套、工作服嚴禁油脂-采用專用制。· 操作人員手套等嚴禁油脂。· 任何與氧氣的工器具嚴禁油脂。2. 防止富氧環(huán)境措施· 日常操作中防止氧氣富積，保持良好的通風環(huán)境。· 大量氧氣放空時，應注意在附近的低凹處形成局部富氧環(huán)境。· 液氧貯槽周圍應無地溝入口，防止液氧泄漏時流入地溝而蔓延到其它地方。· 液氧貯槽周圍應無電纜溝。3. 氧氣環(huán)境中防范點燃能量措施：· 嚴禁明火-20-30內。· 修

36、理工具應采用銅質工具。· 操作人員工作服應采用全棉布料制作。· 現(xiàn)場采用電器需防爆型。· 不可敲打氧氣管道。· 管道內的氧氣流程不可過快。安全注意事項1. 液氧氣化站安全注意事項：· 液氧站應設防火禁煙標志。· 液氧站應保持良好的通風環(huán)境，防止富氧環(huán)境形成。· 液氧站周圍不得有地下通道，防止氧氣沉積地下通道而流至它處，造成火災或燃燒爆炸隱患。· 液氧站周圍5米范圍內不得有可燃物，不得有瀝青路面。· 液氧站周圍10米范圍內嚴禁煙火或明火作業(yè)。· 操作人員應穿全棉工作服，防止靜電火花產生，鞋底應無鐵

37、釘，防止金屬撞擊或摩擦產生火花。· 不可敲擊氧氣管道。· 人在富氧環(huán)境，衣服，頭發(fā)等處容易富氧，從富氧環(huán)境中出來，不得立即接近火源。2. 幾種低溫液體的溫度比較3. 低溫液體滴在皮膚上為什么不能抹去 當?shù)蜏匾后w滴到皮膚上時，皮膚上的水分及肉體里的水分立即結成冰，此時，摸去低溫液體時j將傷害受凍傷處的皮膚。4. 低溫液體滴在衣服上為什么不能抖動衣服 低溫液體滴在衣服上，往往將衣服與皮膚凍在一起，若抖動衣服，必然會傷及皮膚。5. 低溫液體凍傷怎樣緊急處理 · 皮膚發(fā)紅時，將受傷部位放在身體溫暖部位，待受凍皮膚恢復常溫即可；· 當皮膚發(fā)白，發(fā)藍時，要用大量的溫

38、水沖受傷部位，直到皮膚泛紅為止，若發(fā)現(xiàn)皮膚破裂或其它不適，痛疼，應立即尋求醫(yī)生治療;· 當人體大面積出現(xiàn)凍傷時，急救時不可移動受傷部位，應立即撥打醫(yī)院急救電話120，請求醫(yī)院急救治療，同時用大量的溫水沖受傷部位。7.長假期間低溫貯槽管理注意事項：· 節(jié)日停產時間，若有專人值班，每日檢查一次貯槽的壓力，并做好記錄，出現(xiàn)異常情況請及時與供貨商聯(lián)系。· 值班人員發(fā)現(xiàn)貯槽壓力接近(貯槽最高工作壓力的90%時)貯槽的最高工作壓力時，請打開貯槽的放空閥，將貯槽壓力泄放至貯槽最高壓力的2/3。避免貯槽安全閥跳起或防爆膜破裂，造成氣體大量排放形成霧氣和強烈噪音。· 若停

39、產期間無人值班，建議將貯槽的測滿閥(或溢流閥)微開(開度為1/4至1/2)，感覺有輕微氣體流出為宜)。這樣保持貯槽壓力不 上升。· 若假期間正常生產，低溫液體貯槽管理、操作依舊。以上管理要求可能要嚴于平時管理要求，目的是確保在節(jié)日期間更加安全。危險行為低溫液體氣化站內作業(yè)常見的危險行為· 操作設備沒有使用適當?shù)陌踩雷o或警告裝置 · 沒有穿戴適當?shù)膫€人防護設備 · 沒有遵守操作規(guī)程 · 沒有使用HWP或HWP使用不當 · 沒有做工作前討論 · 當看到其他雇員不遵守安全管理規(guī)定時，裝沒看見 · 沒有要求承包商或客戶同

40、我們一樣執(zhí)行PX安全標準 · 拆除報警或自動停車連鎖裝置 · 使用維修不當?shù)脑O備或不正常運行的設施關閉警告系統(tǒng) · 上下梯子時沒扶護欄（如果有梯子） · 不穿相應保護的工作服-防凍手套，長袖工作服，帶面罩的安全帽，工作鞋 。· 氣化站選址不當。· 開關閥門動作較快。· 開關閥門時不注意觀察是否有泄漏。· 液氧氣化站內遺留可燃物。· 直接用手取液體管道上冰霜。· 敲打氧氣管道。低溫液體氣化站的管理制度要突出哪些內容 · 專人負責制，閑人勿入 · 操作人員的勞動保護 ·

41、 安全隱患防微杜漸，消除危險行為。· 定時點檢（記錄壓力、液位、使用情況） · 安全附件，安全設施定時檢查，更換，校驗 臭氧發(fā)生車間崗位安全操作說明。臭氧發(fā)生器基本原理臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體（O3）的裝置。高壓放電式發(fā)生器使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學反應，從而制造臭氧。其反應的化學方程式為3O2=2O3。臭氧發(fā)生系統(tǒng)安全操作規(guī)程1. 確認系統(tǒng)供電到位2. 氧氣充足且露點、壓力等指標符合要求3. 各循環(huán)系統(tǒng)注水充足4. 臭氧應急設施齊全，處于正常狀態(tài)，隨時可以使用5. 工藝水已經準備好6. 確認各子系統(tǒng)閥門開關狀態(tài)正確，備用設備處于正常備用狀態(tài)7. 啟動尾氣臭氧破壞器8. 啟動循環(huán)水