激光一體盒常見品質(zhì)問題培訓(xùn)手冊(cè)

1、激光一體式 碳粉 盒常見品質(zhì)問題培訓(xùn)手冊(cè)、F前言。訓(xùn)手冊(cè)理并編寫此培理要求及公司實(shí)際情況，整為適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的管本手冊(cè)接合本人實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)首先闡述激光一體式碳粉盒在生產(chǎn)過程常見的幾類重大問題及今后需做的預(yù)防性工作，其后主要以產(chǎn)品生產(chǎn)流程為主線，將和質(zhì)量控制點(diǎn)融入其中，個(gè)別予以著重提出。此手冊(cè)可作為員工基礎(chǔ)技能 培訓(xùn)、生產(chǎn)過程控制和預(yù)防等方面的參考讀本。為使本手冊(cè)對(duì)生產(chǎn)和品質(zhì)具指導(dǎo)性、通用性、實(shí)用性、期待廣大同仁對(duì)本手冊(cè)提出寶貴意見，以便作進(jìn)一步修改、完善。謝謝！生產(chǎn)通則:、各員工需統(tǒng)一著裝，穿戴整齊。二、生產(chǎn)過程中，需全面貫徹和實(shí)施預(yù)防雜質(zhì)及 5S等要求。三、凡接觸易耗件的工位需戴口罩、指套或

2、膠手套，凡使用超聲焊機(jī)、汽槍等的工位需戴耳塞，凡操作打印機(jī)、吸塵器及內(nèi)包裝等工位需戴防靜電環(huán)，凡工裝、設(shè)備需用專人調(diào)試合格后再投入后產(chǎn)。首先讓我們關(guān)注一下生產(chǎn)中最常見的幾類品質(zhì)問題。雜質(zhì):預(yù)防措施。鞋套的鞋或塵帽，穿好規(guī)定好1、進(jìn)入車間著裝整齊、戴防、。2與保養(yǎng)它設(shè)備定期清潔、機(jī)器（特別是打印機(jī)）及其工裝、3后進(jìn)入拉線。裝配物料清潔、。4前將膠袋封口避免雜質(zhì)進(jìn)入置塑件用膠袋有序放，未使用、。5入后方可投生產(chǎn)返修拆下的螺釘清潔、潔。6等工作臺(tái)面、零件盒、工具不定期清、次。7少周最清潔一空調(diào)、窗口每、稽核。8每天開拉前車間的“ 5S ”，由專人負(fù)責(zé)、。9主工序隔離拉輔助。凈度紡布的潔清潔用海棉塊和

3、無保 10、持。上線潔干凈后生產(chǎn)用扁盆被清11、狀態(tài)、無塵膠箱需保持整潔12、進(jìn)入車間的換理、更套臟污及時(shí)清甲13、指定期修剪、手指潔棒清器尖或?qū)Ｓ么?4、裝螺釘后需用吸密閉用停時(shí)及時(shí)清潔干凈，灌粉后或瓶 15、碳粉灌粉前必須整齊、擺放有物料均須遮蓋，16、下班之前所盒配粉或銷固定銷裝被17、嚴(yán)禁使用嚴(yán)重夾傷的軸干凈雜塵除外，需要將包裝袋的前、18加粉更換期存，車間定密潤19、滑粉封保入壓輕輕后位孔準(zhǔn)對(duì)，脂20、硅蘸需端一時(shí)裝組銷定固:預(yù)防措施回收粉倉蓋海綿處均需用玻璃膠密封。FX3 C4092A、 1、C3906A、等舊封條塞缺損或新封條塞尺 FX3 、注意將C3906A、C4092A2、露

4、無外平齊、與注冼件尾部無小的檢出，封條塞裝反及保證寸偏現(xiàn)象。，散形、發(fā)正確且不易變合規(guī)定要求，毛氈粘貼位置符3、出粉刀尺寸。象疊壓現(xiàn)氈）平齊無氈確保出粉刀與毛（或磁、綿、海刮刀與刮片置粘貼位正確，確保清潔4、刮片海綿、清潔刮片。隙大縫件之間無較刮片海綿與注塑、平直粘倉刮片貼面無嚴(yán)重變形，粉的 5、粘貼粉倉密封刮片注塑件平smudge出現(xiàn)隙漏粉和磁輥之間有較大間無打折，防止刮片與現(xiàn)象。平貼片潔刮粘嚴(yán)重變形，清倉清潔刮片廢粉注塑料件平面無粘6、貼。分接觸充感光鼓之間片直、無打折，保證清潔刮與。出件檢缺料的注塑將破損、穿孔或定位孔注 7、意、。8裝配到位等出粉刀螺釘打緊、清潔刮刀、均需加層雙9的廢蓋

5、挑出作報(bào)處理，輕微夾傷元蓋損對(duì)嚴(yán)重破的元。孔面膠并完全壓入位物異表面無凹明顯凸現(xiàn)象，、面注粘10、貼封條塑件平刮平整無粘附。刮刀缺口 .預(yù)防措施：1、拆盒、生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對(duì)清潔刮刀材料的保護(hù)，禁止隨 PU 意疊放和用尖利或粗糙的物體觸及橡膠刀口。2、用潔凈的海綿或無紡布朝一個(gè)方向擦拭清潔刮刀，保持力度均勻。3、貼刮刀海綿條時(shí)下面必須墊一塊海綿條或其它較軟的材料，不允許刮刀PU材料在平臺(tái)上隨意推拉。4、潤滑工裝定時(shí)清潔及潤滑粉定期更換，潤滑過程戴好手指套及口罩，處理多余的潤滑粉時(shí)注意敲擊的部位和力度，用完之后及時(shí)蓋好外罩以防外界異物的進(jìn)入。5、裝配過程中避免螺絲刀、鑷子等尖利器具接觸到刮刀口。

6、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中，一律采用原塑料膠盒固定，確保刮刀之間或6、材料。刮刀PU之間發(fā)生碰撞而損壞刮刀與其它物體7、保持工作臺(tái)面的清潔，防止外界雜質(zhì)帶入粉盒磨損刮刀PU材料而形成刮刀缺口。感光鼓粘膠;一預(yù)防措施：1、保護(hù)罩植絨邊角裁切整齊、無膠外露，表面潔凈且需均勻地涂一層潤滑粉。、2雙面膠裁切整齊無毛刺、無溢膠，粉倉刮片、廢粉倉刮片處需完全蓋住雙面膠。、3鑷子、無紡布等輔助工具或材料避免與膠直接接觸，并注意清潔和更換。、4粉倉背部按規(guī)定部位粘貼紙、及時(shí)清理帶膠性的物質(zhì)。LABEL、5小墊片及清潔刮片表面均勻地涂上一層潤滑粉。、6。檢潔和查的及打注意印介質(zhì)打印機(jī)清、7。力勿中過操作程，用捂護(hù)壓保罩、

7、8存放粉盒的膠箱（扁盆）保持清潔，避免掀開保護(hù)罩。、9。產(chǎn)投入生禁使用周轉(zhuǎn)膠袋需膠袋內(nèi)外保持清潔，嚴(yán)學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) 提供考研資料 刮片或雙面膠脫膠:預(yù)防措施，膠等膠、斷遍的粘性、少強(qiáng)雙面膠來料的檢查，包括普、1力卩。饋立即反離并提供樣板將及時(shí)不良品隔粘物潔無異象，表面清凹件雙面膠平面無凸不平現(xiàn) 2、粘貼注塑 附。試、擦無用紡布清潔、 清潔刮片粘貼前應(yīng)3異或汗液位，防止有潔刮片或雙面膠貼部用 4、不能手觸摸到清。弱性減雙面膠粘物粘附時(shí)導(dǎo)致。疊壓面膠不可膠雙面與清潔刮片雙 5、小。反饋需及時(shí)有實(shí)，若異常情況 6、毛氈粘貼完后須工裝壓。作進(jìn)行操膠潔刮片或雙面粘7、貼時(shí)嚴(yán)禁用力拉伸清重準(zhǔn)律不一及時(shí)挑出，工

8、后位發(fā)現(xiàn)有刮片脫膠時(shí)需 8、打印全檢。貼新粘干凈后重潔壓，需撕掉刮片并清性灰塊）周期附表面有膠屑（.PCRPCR:措施預(yù)防批有無核過程需進(jìn)查倉 /粉倉/廢粉在裝配保蓋1、檔板/護(hù)/護(hù)罩。峰的存在對(duì)準(zhǔn)備組上來的物料進(jìn)行核查。、組長及QC2。定銷銷傷的軸及固夾禁過 3、在裝配程中嚴(yán)使用被硅脂量時(shí)配裝固定銷需涂適 4、 。銷定固擊敲力用禁嚴(yán)、5.6軸銷/固定銷裝配時(shí)注意對(duì)正孔位。7、工作臺(tái)面保持清潔，及時(shí)將批峰及其它異物清潔。8、各拉線注意對(duì)標(biāo)識(shí)的保存，若注塑件孔位或其它部位出現(xiàn)大 量批峰時(shí)可及時(shí)查找相應(yīng)的批號(hào)，便于及時(shí)對(duì)庫存物料進(jìn)行隔 離。靜電擊傷（周期性灰塊）匸 OPC:措施預(yù)防。好接地良需接地

9、線且1、吸塵器一律。器吸塵吸粉工裝或2、及時(shí)更換放入固定支架并嚴(yán)防吸頭觸及。下OPC需要及時(shí)取3、吸廢粉時(shí)。環(huán)靜電及時(shí)戴好工作崗位操作時(shí)需應(yīng) 4、各相。鋼片磁輥導(dǎo)電完畢后用地線接觸 5、粉盒吸粉再組裝線磨損OPC:措施預(yù)防。棱其工作較少的一面為用1、選清潔刮片毛刺。工作棱紡布輕擦其用、粘貼清潔刮處之前需無2報(bào)出作變形需挑、潔刮片平面有明顯凸起粘 3、貼廢粉倉清理。廢處 層一面涂上作其工棱并在其表需 4、粘貼完清潔刮片用海棉輕擦。潤的滑粉均勻 時(shí)及，量毛刺時(shí)刮過程中發(fā)現(xiàn)清潔片有大片貼 5、員工粘清潔刮 。品質(zhì)改督促供應(yīng)商善商投板提供樣便于其訴供應(yīng)，并 被磨損的粉盒需及時(shí)更換清潔現(xiàn) OPC 程印

10、在打全檢過中發(fā)、 6 。損次防，刮片預(yù)再磨 OPC以下內(nèi)容主要為 RECYCLE C4092A 、 C3906A 、 FX3 產(chǎn)品在具體各 工序生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)，希望相關(guān)崗位同事領(lǐng)會(huì)下面的內(nèi)容，使在生產(chǎn)操作 前各工位的準(zhǔn)備工作中將更充分，掌握住生產(chǎn)要點(diǎn)，從而以做到心領(lǐng)神會(huì)、 貫通到生產(chǎn)中目的。A 、 RECYCLE 產(chǎn)品即回收 OEM 產(chǎn)品一、 C4092A 、 C3906A 、 FX3 類1、粉盒回收粉盒回收時(shí)由相關(guān)人員跟進(jìn)并落實(shí)，粉盒進(jìn)拆盒組后需做到拿輕標(biāo)放， 擺放整齊、無疊放現(xiàn)象。2、拆盒A 、待拆粉盒品種是否與生產(chǎn)單及領(lǐng)料單要求一致。 拆卸步驟及方法嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。 B 、C 。、

11、介質(zhì)直接觸易耗件較操作過程中應(yīng)避免手或其它較硬、臟D、吸、能支架或容光煥發(fā)器存放，不相互疊壓應(yīng)各易耗件用固定 等。附、碰撞E、粉倉、廢粉倉中殘留的碳粉應(yīng)清除干凈。3、清洗A、粉倉、廢粉倉等主要塑件表面及各隱蔽處清潔干凈、無銹斑，粉盒表面的標(biāo)簽是否清除。B、粉倉貼封條部位應(yīng)無殘留膠絲，且需用專用工具將表面刮平整。封條塞取下按類清潔，攪拌架表面無碳粉等異物粘附。C、電WBD外表，金屬、潔用刀刀、磁輥充電輥清潔刮、出粉等使物品清其.、海 棉留鋁面、齒輪等部位無碳粉殘 。（PCR用棉花、DB、用用無紡布）MR亠E、感光鼓應(yīng)使用棉花、異丙醇等清潔其工作表面，并按打印品質(zhì)進(jìn)行分級(jí)。區(qū)分4、空殼、破斷裂的卡

12、位明顯且影響功能倉、廢粉倉、保護(hù)罩及各零部件應(yīng)無粉。封存用膠袋需配套，零件損、變形等，數(shù)量和品種空殼5、清潔。凈清潔干汽槍或吸塵器倉、保護(hù)罩等在生產(chǎn)前需用、粉倉廢粉條壓封6、貼、物異，有無內(nèi)是否干凈無老化、缺損，檢查粉倉 A、粉倉蓋海棉有粘附 。干然晾部位，并自、異丙醇等清潔貼封條 B、用棉棒、C,封條表膜力達(dá)到規(guī)定要求，封條應(yīng)無漏焊或焊接不牢現(xiàn)象揭。膠、斷膠等現(xiàn)象、無異物（如膠）帶膠部位應(yīng)無少膠漏應(yīng)面及條損傷封壓拭到位，勿注用工具壓封條，意力度均勻，專D、用海棉。與條塞象拉開現(xiàn)，封或未裝到位，封膜拉緊無裝封 E、條塞應(yīng)無反。隙倉壁間無間粉.、灌粉7洗及時(shí)粉同供應(yīng)商碳時(shí)需批清灌 A、粉機(jī)需保持

13、潔，灌裝不同或不. 機(jī)。.。格標(biāo)識(shí)并號(hào)、桶與生產(chǎn)制單一致有合批供碳 B、粉應(yīng)商及號(hào)、C漏粉。以貼損無圓蓋應(yīng)明顯破，需雙面膠防止.、常。D正工求合度秤電子精符要，作灌粉過程及灌粉量應(yīng)符合文件要求，計(jì)數(shù)及記錄準(zhǔn)確。E、抽真空機(jī)工作正常，工作時(shí)間、壓力符合文件要求，粉倉無漏粉、爆粉現(xiàn)象F、灌測試用瓶裝粉時(shí)應(yīng)先將瓶內(nèi)外壁及瓶蓋清潔干凈。G.8、清潔用汽槍或吸塵器清潔粉倉圓蓋、粉倉口及其它部位的碳粉，注意不能損 傷封條，清潔時(shí)應(yīng)檢查圓蓋處有無漏粉。9、粉倉整備A、檢查毛氈、封條海棉有無嚴(yán)重破損、老化、分層、發(fā)散等現(xiàn)象，否則用合格品進(jìn)行更換，注意邊角的修剪及粘貼的位置和效果。B、檢查刮片有無明顯波浪變形、

14、彈性或破損，否則更換新的刮片及雙面膠，并將其壓緊。注意刮片表面需保持清潔，裁切整齊、無毛刺；雙面膠粘性好，無漏膠、斷膠、少膠、汽泡等。C、粘貼出粉刀海棉條時(shí)，注意海棉條與毛氈條不能互相疊壓，也不能有較大縫隙，保持剛好相接。 好剛，保持能有較大縫隙時(shí)注意 毛氈條與出粉刀不D、粘貼毛氈條。 右在0.5mm左、廢粉倉整備10用否則膠、折皺，、破損，小墊片有無脫有 A、檢查各海棉塊無明顯老化，良好等，回位否斷裂、脫位、生銹；合格品進(jìn)行改善充電輥支架是。凹變形或下臺(tái)貼刮片平有無嚴(yán)重廢粉倉，C906A的粘貼方法為準(zhǔn)）（統(tǒng)一以膠、小雙面膠 貼B、清潔刮片雙面漏，無面；雙膠粘性好膠面與小雙面膠相接、不能重疊需

15、保證刮片雙。等、少膠、汽泡膠、斷膠 需表面滑地涂上潤粉。刮片表子貼刮 C、片，用鑷等壓拭，并在其面均勻。刺整，裁切齊、無毛保持清潔表其，并在凈膠應(yīng)無汽泡、無外露、表面潔。用貼植絨，手壓實(shí)表、D面?；瑵櫡奂懊孢吔钦荷线m量無且活，合廢保無良好，銹蝕，護(hù)罩與粉倉配、E靈力簧。護(hù)裝保罩扭彈異起無部入激形無脫松，變，光口分凸及物附粘 、粉倉裝配11.A、裝擋板、出粉刀。注意擋板型號(hào)是否匹配，導(dǎo)電鋼片是否很好地固定磁 芯、有無涂導(dǎo)電膏，固定銷孔塑件是否已斷裂或易斷裂，大彈簧彈性是 否良好。E、舊出粉刀無嚴(yán)重變形、老化、長度偏差；新出粉刀表面應(yīng)清潔干與膠條量碳粉；橡度偏差，其表面需涂適長凈，無明顯凹凸點(diǎn)、變

16、形、 。0.5mm左右齊、無疊壓保持剛好在毛氈條 平打應(yīng)刀；螺釘；封條不能壓住出粉、毛氈條是否疏松、 是否涂有潤滑粉B。吸其表面且 用磁棒或吸塵器緊，無滑絲，.，凸起傷、刮傷、脫落或劃磁輥及附件。注意舊磁輥涂層應(yīng)無嚴(yán)重C、裝.支芯海綿塊擦拭，磁是高度正常 ，新磁輥裝配前否使用絲導(dǎo)電弧度及.劃嚴(yán)重套涂層無靈活位且無脫膠、粘膠、磁芯轉(zhuǎn)動(dòng)，磁應(yīng)架裝配到.護(hù)；度正常導(dǎo)，長度無偏差，電絲弧度及高傷傷、刮、無脫落，無凸起 .。無凸起套無破損、缺口，內(nèi)外表面、廢粉倉裝配12，變橡膠條應(yīng)無嚴(yán)重形、老化衡 A、裝刮刀。是否先均地抬高刮片，刮刀象法及現(xiàn)傷刀口碰傷、損粘去除舊海棉或貼新海棉時(shí)應(yīng)無不當(dāng)操作手操滑期更換

17、、潤滑，牢固潤滑工裝定期清潔且遮蓋良好、潤粉定且粘貼 ， 緊擰有無潤位，刀口及刮刀兩端海棉有無滑，螺釘配作正確 ，裝需到/2mm隙片及清潔，刮海棉與橡膠條無較大間 ，等附異物粘、磨損、擦傷、顯感 B、預(yù)裝配。光鼓涂層應(yīng)無明破皮、劃傷 按無，彈性良好有度松均表面被勻潤滑，齒輪無動(dòng)，導(dǎo)電鋼片高正常且 圈。35方正確向轉(zhuǎn)動(dòng)至少,凹無明顯占、油污、臭味鋼軸無銹跡層充充 C、裝電輥。電輥涂、傷、刺無毛重跡軸導(dǎo)銷鼓 D、裝感光。導(dǎo)電有無涂電膏，銷無銹、無嚴(yán)夾 。粉靈動(dòng)活，廢倉銷孔爆白發(fā)及裂無嚴(yán)重轉(zhuǎn)脫無松、加粉組裝13在制控量粉加，致一粉碳內(nèi)盒粉與需號(hào)桶及號(hào)批碳加所.23g；加粉后磁輥表面應(yīng)無明顯縱向白條；

18、粉倉、廢粉倉各自是否裝配完好；用鑷子等到去除廢粉倉內(nèi)嚴(yán)重發(fā)白或懸掉注塑件；固定銷表面 無嚴(yán)重夾傷、無毛刺，插入端部涂適量硅脂，裝配時(shí)孔位應(yīng)對(duì)齊，應(yīng)輕 輕扒入，外露部分不超過1mm。14、打印全栓檢查粉盒是否組裝完好；應(yīng)熟練運(yùn)用不同客戶或不同品質(zhì)要求（如格力牌、MMC ）的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)判稿，能識(shí)別基本缺陷及缺陷原因；注意對(duì)打印紙和打印機(jī)進(jìn)行清潔（灰塵、膠、紙屑等），確保打印 紙不攜帶異物損壞打印機(jī)。15、返修操作員工須能熟練拆、裝一種或多種粉盒，會(huì)看缺陷稿并依據(jù)其進(jìn)行返修；應(yīng)核對(duì)缺陷稿與粉僵編號(hào)是否一致致；針對(duì)人為或 電、充、磁輥人員； 感光鼓缺陷需及時(shí)反饋相關(guān)工位或相關(guān)批量性好；做避免損壞部件介；

19、注意控制外界雜質(zhì)入及陷輥等缺部件需附稿。、工具等的5S工作臺(tái)面、零件盒打印余粉16、吸粉或一壓擠，勿用手行否按加工方法的要求進(jìn)法 A、拆盒：操作手是否正確，是 零下的取下，拆輥時(shí)需連同擋板一起件保護(hù)罩，勿損壞部，拆磁粉除廢次以上返工的需吸放部件需有序且按要求存；2。倉中的廢粉 條膠出粉刀橡損裝放置磁輥，吸粉嘴不能傷磁套和用B、吸粉：專用工，接地干表面應(yīng)清潔凈，吸粉工裝應(yīng)，更并注意換吸嘴處的植絨磁輥有無，吸干凈的碳粉是否口；員吸粉工需戴靜電環(huán)封條夾層及粉倉 I I1。干除凈之氈封膜；毛及護(hù)套表面殘留碳粉是否清潔或損傷拉開毛粉；留足夠的潤滑保表、清：粉吸 C、后組裝毛氈、潔刮刀小墊片面是否用輥刀住

20、出粉；磁及附件否，齊全有是否壓有封；發(fā)嚴(yán)有氈無重散條無定折無刮清芯角地接線磁；潔片打、平否是口刀刮與刀相螺孔，、固銷孔無膠絲或披鋒殘留；廢粉倉、清潔刮刀背面、感光鼓、磁輥等相互。平齊塑件表面輕推入，外端與注固傳動(dòng)靈活；定銷應(yīng)輕及方向打粉盒的余粉，請(qǐng)注意拍以 D、打印余粉：如須打印黑版方式去出力度 、內(nèi)包裝17清潔A、外表應(yīng)無殘留碳OPC ,不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)粉盒應(yīng)組裝完好表面感光鼓合客戶要求，無滑粉，粘膠，無雜塵，外觀符粉，潤尖等用鑷子、刀片磨損，兩端無碳粉，嚴(yán)禁使、無明顯破皮、劃傷留表面并立即將殘，盡量少用異丙醇清潔其象利工具協(xié)助清潔現(xiàn)更及定期現(xiàn)象，無紡布保持清潔感液擦去，不可用手直接接觸光鼓 。

21、換一磅重B、貼標(biāo)簽、正符簽字舍，各標(biāo)和根據(jù)客戶或制單要求確定標(biāo)簽的種類取度秤精可板；電子認(rèn)，清晰粘貼位置正確且牢固，外觀符合確、和追溯批號(hào)或客戶LABEL或合要求（0.1 0.5g），工作正常，重量符。強(qiáng)批號(hào)符合生產(chǎn)實(shí)際，可追溯性 封袋、C在、，粉盒牢固 底端來料焊接無膠袋平整、破損、無雜質(zhì)、正常，溫度齊袋中的放置正確，口焊接牢固、整，封口機(jī)工作袋膠標(biāo)箱與外粘貼標(biāo)簽粉盒對(duì)應(yīng)，外膠有明確圍在接焊時(shí)間值規(guī)定范，袋。識(shí)一致與實(shí)物、外包裝18入內(nèi)卡A、粉，放損裂好滑卡內(nèi)表面平，硬度，無斷，無缺，粉盒置正確晃位各內(nèi)象罩保擠開無上須倉口朝，掀或壓護(hù)現(xiàn)，卡卡正顯明無粉，常盒。松動(dòng)動(dòng)、.B、入紙盒紙盒外觀潔凈

22、，無破損，無嚴(yán)重卷角，印刷圖案清晰、正確，內(nèi)卡放置正確，說明書及樣稿齊全，紙盒包裝應(yīng)平整，無折皺、汽泡，印章及標(biāo)簽齊全、位置正確。C、入外箱或卡板。紙盒放置正確、緊湊、整齊，小心輕放，裝箱數(shù)量無誤，填充物應(yīng)無明顯關(guān)于公司名稱、商標(biāo)及商業(yè)信息的字樣，外箱或。較佳貼效果確，印刷及粘內(nèi)密封良好，外標(biāo)識(shí)容齊全、準(zhǔn)卡板加粉PQ1 19、，盒多種粉拆、裝一種或?qū)Ｈ素?fù)定 責(zé)，操作工須能熟練拉線需指 傷原因損應(yīng)避免人為粉碳供應(yīng)商并加對(duì)應(yīng)碳粉，能依據(jù)批號(hào)識(shí)別。查、細(xì)致地檢盒外觀及裝配進(jìn)行全面部件及介入雜質(zhì)，須對(duì)粉拉封條測試后返工、PQ220、PQ1相的工序粉盒，且熟悉整備種操作工須能熟練拆、裝一或多種質(zhì)介應(yīng)避免

23、雜碳粉補(bǔ)足，加粉過程中關(guān)工作，須按正常灌粉量將須序，潔等工，進(jìn)行貼、壓封條，抽真空外觀清按入，須正常生產(chǎn) 隨才能留組裝，須打印稿，合格后粉流按正常生產(chǎn)程裝配粉倉、加及。拉流其它粉盒一盒粉二、其它類一內(nèi)下述容以外的部分同75A/FX11、。整正確、完是更A、破盒及換清潔刮刀操作否。釘應(yīng)帽與粉盒中其它螺不同螺，善葉、B攪拌片應(yīng)改或更換出粉刀釘螺。或裝裝反有否清、C 磁輥潔片是完好，無漏。是封條否位于上氈面毛、D。一不應(yīng)小大釘螺字十片刮潔清 、E.F、感光鼓軸銷不能裝反。G、拉力彈簧規(guī)格正確，無漏裝。2、95AA、剖盒工裝工作是否正常，損壞程度有無影響其功能。B、電暈絲有無斷裂，有無清潔干凈。C、傳

24、感器應(yīng)保持清潔且無變形，固定良好。D、粉倉貼封條面應(yīng)平滑，封條折回時(shí)應(yīng)處于中間位置。E、粉倉與磁輥倉應(yīng)配套，鐵夾子無變形、松動(dòng)，數(shù)量及位置裝配正確。F、老化、破損的海棉應(yīng)用對(duì)應(yīng)規(guī)格的進(jìn)行更換。G、出粉刀兩頭白色塑料片應(yīng)緊抵磁輥。H、固定出粉刀的白色螺釘應(yīng)為大號(hào)的。I、海棉框表面應(yīng)涂潤滑粉。學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料J、白色尼龍卡、拉力彈簧、感導(dǎo)卡、遮光片、閉鎖釘、三角擋板等其顏 色、數(shù)量應(yīng)匹配，裝配正確。3、C3906A/74A/FX2/FX4A、粉倉部分的海棉應(yīng)及時(shí)更換，且粘貼到位。B、圭寸條出口端海棉應(yīng)潤滑，充電輥卡位無斷裂，支架彈簧應(yīng)調(diào)直。C、攪拌白色手臂應(yīng)處于垂直位置。D、出粉刀清潔或更換

25、操作正確，出粉刀兩端無被十字海棉掛起現(xiàn)象。E、磁輥、清潔刮刀、感光鼓等的裝配順序及操作方法應(yīng)正確。F、 廢粉倉卡位有斷裂的，需在其外角兩凹處加2.9x 7.5mm的螺釘。的5.5mm加2.5X的，需在其旁邊裂側(cè)G、保護(hù)罩一的四個(gè)明卡有斷。能加）處的卡位不出螺釘（靠近封條口的螺釘。 加2.5X 5.5mm斷倉端部卡位裂的，需、H 粉 。倉粉背面螺釘 I、吸粉級(jí)裝后須打C3900A 4、。好良定固，形變無且潔清持保應(yīng)器感傳、A.B、毛氈條背面應(yīng)補(bǔ)雙面膠，磁輥清潔片是否完好，有無漏裝或裝反。墊片置應(yīng)加貼小、 清潔刮刀對(duì)應(yīng)位 C 。用使體充電輥感光鼓必須配海棉 D、未帶消音器的。應(yīng)無漏裝E、拉力彈簧98A/98X5、。響其功能損壞程度有無影盒A、剖工裝工作是否正常，用刮盒工裝刮平或加貼小墊不良品0.1粉倉臺(tái)階應(yīng)保持0.2mm , B、 。條改善.。良好合是否平與磁輥倉密合部位有無刮，配C、粉倉平削部分須、定，保持無變形松動(dòng)、高出感D、傳桿采用加熱熔膠固.。整.。粉、海棉框表面應(yīng)涂潤滑E .。對(duì)應(yīng)之白色墊圈有無缺少F、廢粉倉、齒輪護(hù)蓋。確位置正動(dòng)，數(shù)量及 G、鐵夾子應(yīng)無松。使用棉體充電輥必H 、未帶消音器的感光鼓須配海 .彈簧卡子無斷裂。x 5.5mm , 2.9、I感光鼓金屬軸銷十字螺釘應(yīng)為.。常攪拌架、毛氈圈裝配正確，超聲焊無異J、98X分止不宜過