框架、框剪結(jié)構(gòu)(學(xué)習(xí)意境2—鋼筋制作、安裝)

1、鋼筋的加工與安裝鋼筋的加工與安裝 混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材混凝土結(jié)構(gòu)常用鋼材 鋼筋的驗收與存放鋼筋的驗收與存放 鋼：鋼：含碳低于含碳低于2%的鐵碳合金。（含有其他少量合金元素的鐵碳合金。（含有其他少量合金元素Si、P、Mn）低碳鋼（C0.25%）中碳鋼（C:0.25-0.7%）高碳鋼（C0.7%）化化學(xué)學(xué)成成分分生鐵（灰口鐵、白口鐵）：生鐵（灰口鐵、白口鐵）：含碳含碳2% 非合金鋼非合金鋼（碳素鋼）（碳素鋼）低合金鋼：低合金鋼：C460Mpa460Mpa，屈，屈服強度服強度f fy y310Mpa310Mpa，伸長率，伸長率2020根據(jù)根據(jù)鋼筋機(jī)械鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程連接通用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，的規(guī)

2、定，套筒的設(shè)計屈服承載力套筒的設(shè)計屈服承載力和抗拉承載力一般應(yīng)比鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)屈服承載力和抗拉和抗拉承載力一般應(yīng)比鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)屈服承載力和抗拉承載力大承載力大1010以上。以上。 壓接有兩種方式：壓接有兩種方式： 一種一種是兩根連接鋼筋的全部壓接都在施工現(xiàn)場進(jìn)行；是兩根連接鋼筋的全部壓接都在施工現(xiàn)場進(jìn)行； 另一種另一種是預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，運至工地就位后再壓是預(yù)先壓接一半鋼筋接頭，運至工地就位后再壓接另一半鋼筋接頭。后一種方法可減少現(xiàn)場作業(yè)，能加快連接另一半鋼筋接頭。后一種方法可減少現(xiàn)場作業(yè)，能加快連接速度。接速度。鋼筋擠壓的工藝參數(shù)：壓接順序、壓接力、壓接道數(shù)鋼筋擠壓的工藝參數(shù)：壓接順序、壓接力

3、、壓接道數(shù)l 正確的壓接順序是從中間逐道向兩端壓接；正確的壓接順序是從中間逐道向兩端壓接；l 壓接力以套筒與鋼筋緊密咬合為好，壓接力過大則套管過壓接力以套筒與鋼筋緊密咬合為好，壓接力過大則套管過度變形，受拉時套筒易破壞，壓接力過小，接頭強度不足；度變形，受拉時套筒易破壞，壓接力過小，接頭強度不足；l 壓接道數(shù)直接影響接頭質(zhì)量和施工速度。壓接道數(shù)直接影響接頭質(zhì)量和施工速度。 鋼筋軸向擠壓連接 軸向擠壓連接軸向擠壓連接是用擠壓機(jī)和壓模對鋼套筒和插入的兩根是用擠壓機(jī)和壓模對鋼套筒和插入的兩根鋼筋鋼筋沿其軸線方向沿其軸線方向進(jìn)行擠壓，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，從而與進(jìn)行擠壓，使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形，從而與變

4、形鋼筋咬合在一起以實現(xiàn)連接。變形鋼筋咬合在一起以實現(xiàn)連接。它用于同直徑或相差一個型它用于同直徑或相差一個型號直徑的鋼筋連接號直徑的鋼筋連接。 軸向擠壓連接現(xiàn)場施工不方軸向擠壓連接現(xiàn)場施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒有得便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，到推廣；而徑向擠壓連接技術(shù)，連接接頭得到了大面積推廣使用。連接接頭得到了大面積推廣使用?，F(xiàn)在工程中使用的現(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接套筒擠壓連接接頭接頭，都是，都是徑向擠壓連接徑向擠壓連接。擠壓接頭試件擠壓接頭試件垂直鋼筋擠壓接頭垂直鋼筋擠壓接頭 斜向鋼筋擠壓接頭斜向鋼筋擠壓接頭擠壓機(jī)擠壓機(jī) 螺紋套筒連接螺紋套筒連接 原理：

5、原理：螺紋套筒連接是將螺紋套筒連接是將兩根待連接鋼筋的端部和套兩根待連接鋼筋的端部和套管管預(yù)先加工成預(yù)先加工成螺紋螺紋，然后用，然后用手手和和力矩扳手將兩根鋼筋端部力矩扳手將兩根鋼筋端部旋入套筒旋入套筒形成機(jī)械式鋼筋接頭。形成機(jī)械式鋼筋接頭。 螺紋套筒連接分螺紋套筒連接分錐形螺紋連接錐形螺紋連接和和直螺紋連接直螺紋連接兩種。兩種。 錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐形螺紋鋼筋連接克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。但存在螺距單一的缺陷，已逐漸被但存在螺距單一的缺陷，已逐漸被直螺紋連接直螺紋連接接頭所代替。接頭所代替。錐螺紋鋼筋連接錐螺紋鋼筋連接鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接直螺紋

6、連接直螺紋連接是用直螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利是用直螺紋套筒將兩根鋼筋端頭對接在一起，利用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。用螺紋的機(jī)械咬合力傳遞拉力或壓力。 直螺紋的連接適用于連接直螺紋的連接適用于連接HRB335HRB335、HRB400HRB400級鋼筋，級鋼筋，優(yōu)點優(yōu)點是是速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡單、不受氣候因素影響，鋼筋種速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡單、不受氣候因素影響，鋼筋種類限制。類限制。 3種直螺紋連接方法的優(yōu)缺點種直螺紋連接方法的優(yōu)缺點 鐓粗直螺紋連接：鐓粗直螺紋連接：是把鋼筋端頭鐓粗后是把鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭和連接件螺紋咬

7、合形成的接頭再切削成型，再切削成型，鐓頭質(zhì)量較難控鐓頭質(zhì)量較難控制制。 直接滾壓直螺紋連接：直接滾壓直螺紋連接：是把帶肋鋼筋放進(jìn)滾壓機(jī)通過是把帶肋鋼筋放進(jìn)滾壓機(jī)通過滾絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在滾絲輪滾壓成型，螺紋精度稍差，存在虛假螺紋虛假螺紋現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 剝肋滾壓直螺紋連接：剝肋滾壓直螺紋連接：是先將鋼筋接頭是先將鋼筋接頭縱、橫肋剝切縱、橫肋剝切處理處理, ,使鋼筋滾絲前的柱體直使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后滾壓成徑達(dá)到同一尺寸，然后滾壓成型。它集剝肋、滾壓于一體，型。它集剝肋、滾壓于一體，成型螺紋精度高，滾絲輪壽命成型螺紋精度高，滾絲輪壽命長，是長，是目前直螺紋套筒連接的目前

8、直螺紋套筒連接的主流技術(shù)主流技術(shù)。直螺紋接頭直螺紋接頭 螺紋套筒連接能在現(xiàn)場連接螺紋套筒連接能在現(xiàn)場連接1440mm的的同徑、異徑同徑、異徑的的豎向、水平豎向、水平或或任何傾角的鋼筋任何傾角的鋼筋，它連接速度快、對中性好、，它連接速度快、對中性好、工藝簡單、安全可靠、節(jié)約鋼材和能源，可全天候施工。工藝簡單、安全可靠、節(jié)約鋼材和能源，可全天候施工?？煽捎糜谝?、二級抗震設(shè)防的工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱、墻、用于一、二級抗震設(shè)防的工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的施工。但基礎(chǔ)的施工。但不得用于不得用于預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)應(yīng)力鋼筋或承受反復(fù)動荷載及高或承受反復(fù)動荷載及高應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)

9、。 鋼筋連接端的螺紋鋼筋連接端的螺紋采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)在采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)在現(xiàn)場加工?，F(xiàn)場加工。 螺紋套筒由專業(yè)廠螺紋套筒由專業(yè)廠家提供，螺紋套筒采用家提供，螺紋套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作，套筒制作，套筒的的受拉承載力不小于鋼受拉承載力不小于鋼筋抗拉強度的筋抗拉強度的1.1倍倍。直螺紋連接套筒直螺紋連接套筒施工工藝流程施工工藝流程 鋼筋斷料鋼筋斷料剝肋滾壓螺紋剝肋滾壓螺紋絲絲頭檢驗頭檢驗套絲保護(hù)套絲保護(hù)連接套筒檢驗連接套筒檢驗現(xiàn)場連接現(xiàn)場連接接頭檢驗。接頭檢驗。鋼筋剝肋滾絲鋼筋剝肋滾絲機(jī)機(jī) 鋼筋螺紋剝肋滾壓中鋼筋螺紋剝肋滾壓中 滾壓成型的鋼筋接頭滾壓成型的鋼筋接頭鋼筋直螺紋剝肋滾壓加工鋼

10、筋直螺紋剝肋滾壓加工全景照片全景照片 連接時，先取下連接端的塑料保護(hù)連接時，先取下連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣是否完好無損，規(guī)格與套帽，檢查絲扣是否完好無損，規(guī)格與套筒是否一致；確認(rèn)無誤后，把擰上連接筒是否一致；確認(rèn)無誤后，把擰上連接套一頭鋼筋擰到被連接鋼筋上，并用力套一頭鋼筋擰到被連接鋼筋上，并用力矩扳手按規(guī)定的力矩值，擰緊鋼筋接頭，矩扳手按規(guī)定的力矩值，擰緊鋼筋接頭，當(dāng)聽到扳手發(fā)出當(dāng)聽到扳手發(fā)出“咔噠咔噠”聲時，表明鋼聲時，表明鋼筋接頭已被擰緊，作好筋接頭已被擰緊，作好標(biāo)記標(biāo)記，以防鋼筋以防鋼筋接頭漏擰接頭漏擰。套筒連接施工中套筒連接施工中 柱鋼筋直螺紋連接柱鋼筋直螺紋連接 板鋼筋直螺紋連

11、接板鋼筋直螺紋連接待連接鋼筋的保護(hù)帽待連接鋼筋的保護(hù)帽直螺紋鋼筋接頭直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直螺紋鋼筋接頭的直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場加工現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合下列規(guī)定： （1 1）鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋。鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋。 （2 2）鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。 （3 3）鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計要求，公差鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計要求，公差應(yīng)為應(yīng)為02.0P02.0P（P P為螺距）。為螺距）。 （4 4）鋼筋絲頭應(yīng)滿足鋼筋絲頭應(yīng)滿足6f6f級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)級精度要求，應(yīng)用

12、專用直螺紋量規(guī)檢驗，抽檢數(shù)量應(yīng)達(dá)到檢驗，抽檢數(shù)量應(yīng)達(dá)到10%10%，檢驗合格率不應(yīng)小于，檢驗合格率不應(yīng)小于95%95%。直螺紋鋼筋接頭的直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：應(yīng)符合下列要求： （1 1）安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒安裝接頭時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。中央位置相互頂緊。 （2 2）安裝后安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符，擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定。合下表規(guī)定。 （3 3）校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用1010級。級。直螺紋鋼筋接頭直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量

13、標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場接頭的的施工現(xiàn)場接頭的的檢驗與驗收檢驗與驗收工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的檢驗報告。工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的檢驗報告。 鋼筋連接工程開始前鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補充進(jìn)行工藝檢驗，檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補充進(jìn)行工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：符合下列規(guī)定：l 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3 3根；根；l 每根試件的抗拉強度和每根試件的抗拉強度和3 3根

14、接頭試件的殘余變形平均值均應(yīng)符根接頭試件的殘余變形平均值均應(yīng)符合規(guī)定；合規(guī)定；l 接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強度的試驗；接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強度的試驗；l 第一次工藝檢驗中，當(dāng)?shù)谝淮喂に嚈z驗中，當(dāng)1 1根試件的抗拉強度或根試件的抗拉強度或3 3根試件的殘余變根試件的殘余變形平均值不合格時，允許再抽形平均值不合格時，允許再抽3 3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗不合格。為工藝檢驗不合格。 接頭安裝前，應(yīng)檢查連接件的產(chǎn)品合格證及套筒表面的生產(chǎn)批接頭安裝前，應(yīng)檢查連接件的產(chǎn)品合格證及套筒表面的生產(chǎn)批號標(biāo)識。號標(biāo)識。 產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證

15、應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。號。 現(xiàn)場檢驗應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行接頭的抗拉強度試驗，以及加工和現(xiàn)場檢驗應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行接頭的抗拉強度試驗，以及加工和安裝質(zhì)量檢驗。安裝質(zhì)量檢驗。接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批驗收批進(jìn)行，進(jìn)行，驗收批驗收批的規(guī)定如下：的規(guī)定如下： 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以規(guī)格接頭，應(yīng)以500個為一個驗

16、收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批。個也應(yīng)作為一個驗收批。 螺紋接頭安裝后應(yīng)按相應(yīng)驗收批，抽取其中螺紋接頭安裝后應(yīng)按相應(yīng)驗收批，抽取其中10%10%的接頭進(jìn)行的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核擰緊扭矩校核。當(dāng)擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的當(dāng)擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%5%時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。時，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中中隨機(jī)截取隨機(jī)截取3 3個接個接頭試件做抗拉強度試驗頭試件做抗拉強度試驗， 按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)當(dāng)3 3個接頭試件的抗拉強度均符合規(guī)程中相應(yīng)等級的強度要求時，個接頭試件的抗拉強度均符合規(guī)程中相應(yīng)等級的強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。該驗收批應(yīng)評為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，如有一個試件的抗拉強度不符合