超高層塔吊基礎設計與施工方案(通過專家論證)

1、華潤中心C2區(qū)塔吊基礎設計及施工方案目錄1. 工程概況 11.1 編制依據(jù) 11.2 工程概況 11.3 塔吊安裝位置的地質(zhì)概況 22. 基礎選型 22.1 基礎選型原則 22.2 樁基礎設計參數(shù) 42. 塔吊的選型與布置 62.1 塔吊布置的原則 62.2 塔吊的選型 63. 塔吊基礎設計 73.1 塔吊基礎選型 73.2 塔吊基礎位置 83.3 塔吊基礎處理及穿頂板設計. 93.4 塔吊防雷接地、重復接地設計 104. 塔吊基礎施工 104.1 基礎施工要點 104.2 定位放線 104.3 塔吊基礎承臺施工 105. 塔吊施工的質(zhì)量管理措施 135.1 承臺質(zhì)量標準 135.2 塔吊基礎

2、施工質(zhì)量保證措施. 146. 塔吊的施工管理措施 146.1 質(zhì)量保證措施 146.2 工期保證措施 156.3 安全文明施工措施 156.4 環(huán)境保護措施 157. 計算書 158. 附圖 258.1 附圖一塔吊平面布置圖 258.2 附圖二塔吊基礎樁承臺平面布置及樁配筋圖 258.3 附圖三塔吊與地下室基礎及承臺的位置關(guān)系詳附圖. 258.4 附圖四塔吊與地下室頂板的位置關(guān)系詳附圖 258.5 附圖五塔吊與商鋪頂板的位置關(guān)系詳附圖 25131 .工程概況1.1 編制依據(jù)1.1.1 塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009 );1.1.2 建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50

3、007-2011);1.1.3 建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010);1.1.4 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50010-201O ;1.1.5 大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009)1.1.6 QTZ80 (ZJ5710)塔式起重機使用說明書；1.1.7 華潤中心C2區(qū)24#、25#®及地下室工程施工圖紙。1.2 工程概況1.2.1 項目概況華潤中心C2區(qū)24#、25#樓及地下室項目位于江西省贛州市章江新區(qū)五指峰 路與新贛州大道交叉口，包括 24#、25#兩棟42層超高層和2層底層商業(yè)，2層 地下室?？偨ㄖ娣e約為4.8萬m2地下建筑面積為

4、8228m2本工程結(jié)構(gòu)形式 為剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2.2 工程建筑概況工程建設概況一覽表名稱說明與要求工程名稱華潤中心C2區(qū)24#、25齦及地下室建設地點江西省贛州市章江新區(qū)五指峰路與新贛州大道交叉口建設單位華潤置地(贛州)有限公司設計單位廈門合道工程設計集團有限公司監(jiān)理單位江西省贛州江南工程監(jiān)理有限公司施工單位中國建筑第五工程局有限公司承包方式施工總承包。主要使用工程住宅、商業(yè)、人防、停布庫、地下室設備用房等。1.3 塔吊安裝位置的地質(zhì)概況1、本次勘察查明，在鉆探所達深度范圍內(nèi)，本場區(qū)地層自上而下可劃分為人工填土層、第四系全新統(tǒng)沖積層和白堊系基巖。 填土層為雜填土，沖積層包括粉土、細砂、卵石，基

5、巖為粉砂質(zhì)泥巖，本次勘察揭露至其微風化帶。2、各土層性能評價（摘自華潤中心 C2K18#25#樓巖土工程勘察報告人工填土場地內(nèi)全場分布，結(jié)構(gòu)松散，未完成自重固結(jié)，場地整平及基坑開挖時將被挖除。具有低強度及高壓縮性，不能作為擬建建筑物基礎持力層；粉土分布于整個擬建場地，呈稍密狀態(tài)，具有中等偏低強度及中等壓縮性，厚度不均勻，不宜選作擬建建筑物基礎持力層；細砂分布于整個擬建場地，中等偏低強度，厚度不均勻，不宜選作擬建建筑物基礎持力層。卵石分布于整個場地，強度一般，變形性較小，密實度不均勻，屬穩(wěn)定性一般的地基土，可作為裙樓、商鋪的基礎持力層。強風化粉砂質(zhì)泥巖分布于擬建場地全部地段，其力學性質(zhì)均勻，具有

6、強度高和變形性小，為場地內(nèi)穩(wěn)定的巖石基底，為擬建低層建筑物較好的嵌巖樁樁端持力層及地基下臥層。中風化粉砂質(zhì)泥巖分布于擬建場地全部地段，其力學性質(zhì)均勻，具有強度高和基本不可壓縮的特點，為場地內(nèi)較穩(wěn)定的巖石基底，可為擬建建筑物良好的嵌巖樁樁端持力層及地基下臥層。微風化粉砂質(zhì)泥巖全場均有分布，其力學性質(zhì)均勻，具有強度高和基本不可壓縮的特點，為場地內(nèi)較穩(wěn)定的巖石基底，可為擬建建筑物良好基礎下臥層。2 . 基礎選型2.1 基礎選型原則地基基礎選型是根據(jù)其荷載、基礎砌置深度、變形要求、場地的地層結(jié)構(gòu)及工程特性、以及各巖土層的深度、厚度、空間分布等特征，并結(jié)合設計地坪標高綜合確定，初步建議采用樁基礎。2.2

7、 樁基礎設計參數(shù)樁基礎的設計參數(shù)時 代 成 因地層代號巖土名稱狀態(tài)及密實度旋挖樁人工挖孔樁負摩阻力系數(shù)En飽和單軸 抗壓強度 標準值(kPa)樁的極限 側(cè)阻力標 準值qsi k kPa飽和單軸抗壓強度標準值(kPa)樁的極限側(cè) 阻力標準倡qsik kPamlQ4雜填土松散2020Q：粉土稍密2525細砂稍密2325卵石稍密120140K粉砂質(zhì)泥巖強風化140150粉砂質(zhì)泥巖中風化6440/84903006440/8490300粉砂質(zhì)泥巖微風化1034010340根據(jù)地勘報告，ZK85 (24齦塔吊位置)到里黃海高程約約100.72米的地段進入卵石層，ZK91 (25#樓塔吊位置)到里黃海高程約

8、約102.47米的地段進入卵 石層(詳華潤中心C2K18#25#樓巖土工程勘察報告)。ZK85t孔位土層選 為最不利土層驗算樁基受力。根據(jù)地勘報告確認樁設計長度13m,進入土層設計參數(shù)如下表:巖土層名稱旋挖樁樁進 入各土層 的深度極限側(cè)阻力標 準值 qsik (KPa極限端阻力標準值 qpk (KPa抗撥數(shù)入細砂0.9323/0.4卵石4.1120/0.6強風化 粉砂質(zhì)泥巖4.914015000.6中風化 粉砂質(zhì)泥巖3.0730020000.8樁基的配筋及施工做法詳見附圖2.塔吊的選型與布置2.1 塔吊布置的原則(1)安裝拆除的需求一一安裝拆除方便、滿足護臂的需求；(2)施工的需求一一滿足大件

9、吊裝和主要材料運輸、盡可能靠近場內(nèi)臨時道路及大宗材料堆場，減少人工運輸量；(3)安全的需求彼此不干擾或少干擾、與高壓線、周邊建構(gòu)筑物保持一定的安全距離；(4)經(jīng)濟合理的需求。2.2塔吊的選型(1)根據(jù)項目情況，本工程塔吊擬采用中聯(lián) QTZ80(TC5610 ,具體的起重性能參數(shù)詳下：塔吊型號：TC5610塔身寬度B： 1.6m, 自重F1： 464.1kN, 最大起重荷載F2： 60kN,樁鋼筋級別：RRB400 樁間距a： 3.2m,承臺混凝土的保護層厚度：50mm塔吊起升高度H: 145.000m,基礎埋深D: 1.250m,基礎承臺厚度Hc： 1.500m,基礎承臺寬度Bc： 5.755

10、 X 5.000m,樁直徑或者方樁邊長：0.900m,承臺箍筋間距S: 200.000mm選用900mme挖樁，碎等級C35承臺混凝土等級：C35P8TC5610參數(shù)表型號QTZ80(TC5610 )額定起重力矩(t.m)800最大起重量6起升高度獨立40.5(m)附著220 ( a =4)最大幅度（m）56最小幅度（m）2.5最大幅度起重量1.5起升速度 m/min50/25變幅速度m/min20回轉(zhuǎn)速度（r/min）0.6配重塊（t）14.6全機自重（t）68.13 （含配重）總功率（KVV32.8（不含頂升機構(gòu)電機）標準節(jié)尺寸（m）1.6*1.6*2.8QTZ80 （TC5610塔式起重

11、機基礎荷載參數(shù)表荷載工況基礎荷載P1 (KNJ)P2 (KNJ)m(kn- mM (KN- nD工作狀態(tài)511.218.31335269.3非工作狀態(tài)464.173.915520（2）塔吊對安裝、使用、拆除條件的要求1）本機在三相四線制電網(wǎng)中使用，零線不能接塔身，接地電阻不得大于 4Q ;2）安裝前應首先搖測各部分對地絕緣電阻，電動機的絕緣電阻值不得低于0.5MQ,導線間，導線對地名緣電阻值不得低于 1MQ;3）當工作高度80m時，只能采用二倍率起升；4）拆卸時風速應低于8m/s。3 .塔吊基礎設計3.1 塔吊基礎選型根據(jù)總體施工部署和現(xiàn)場實際情況，本工程基礎及主體結(jié)構(gòu)施工階段垂直 及水平轉(zhuǎn)運

12、采用2臺塔吊，其中24齦為1跚吊,25#樓為2#塔吊，塔吊臂長 均為44m最大起升高度為150m各塔吊的立塔高度均為超過附著的建筑物結(jié) 構(gòu)最高點10米，詳見塔吊平面布置圖。根據(jù)現(xiàn)場施工情況及擬選擇設備的要求， 本工程塔吊基礎采用樁基礎+承臺 的形式，樁基礎采用工程樁選擇的旋挖樁，通過計算擬選擇4樁+承臺的塔吊基 礎形式，樁在承臺內(nèi)的布置詳塔吊基礎樁承臺平面布置及樁配筋圖。3.2 塔吊基礎設計說明本工程塔吊基礎采用4樁+承臺的基礎形式，同時根據(jù)塔式起重機使用說明 書(TC5610),本工程塔吊基礎參照TC561瞅用說明書要求進行設置，具體參 數(shù)詳見下表：塔吊基礎(TC5610承臺尺寸長(m)5.

13、755寬(m)5.0高(m)1.30承臺混凝土強度等級C35P8承臺配筋底筋C22150面筋C22150構(gòu)造鋼筋C14500承臺頂標局(絕對標圖)103.30 （底板面+50mrm3.3 塔吊基礎位置(1) 1#塔吊基礎位于24#®南向中部，中心坐標(X: 2856884.539 ; Y: 517447.031),四個基礎樁坐標分別為點 1 (X: 2856885.110 ; Y: 517450.179), 點 2 (X: 2856881.391 ; Y: 517447601)，點 3 (X: 2856883.008 ; Y: 517451.327), 點4 (X: 2856883.

14、250; Y: 517448.890)。擬設計塔吊基礎頂標高同地下室底 板頂標高103.23m,塔吊最后安裝高度約為145m塔吊位置詳下圖。(2) 2#塔吊基礎位于25#樓南向中部，中心坐標(X: 2856850.883; Y: 517407.392)四個基礎樁坐標分別為點 1 (X: 2856851.453 ; Y: 517410.541 ), 點 2 (X: 2856847.734; Y: 517407.962 )，點 3 (X: 2856849.351 ; Y: 517411.689 ),點 4 (X: 2856849.594 ; Y: 517409.252 )。擬設計塔吊基 礎頂標圖同

15、地下室底板頂標圖103.25m,塔吊最后安裝圖度約為145m塔吊位 置關(guān)詳下圖。3.4 塔吊基礎處理及穿頂板設計本工程2臺塔吊均在地下室內(nèi)，需考慮塔吊基礎穿底板及頂板的施工。(1)塔吊基礎完成面平地下室底板結(jié)構(gòu)面， 塔吊標準節(jié)固定于塔吊基礎面 上即地下室底板面上，為保證塔吊基礎與地下室底板的整體性，需在基礎承臺 四周留設鋼板止水帶、鋼筋按設計留置、綁扎，四周采用雙層密目鋼絲網(wǎng)進行 封堵處理詳見混凝土基礎剖面圖。標高二年版和曲I 11白底板連按揖(2)塔吊標準節(jié)穿頂板時，頂板結(jié)構(gòu)同樣需留置 4mK 4m的洞口，預留洞 口按地下室后澆帶處理。止水鋼板、鋼筋按設計留置、綁扎，遇標準節(jié)斷開， 塔吊拆除

16、后再進行焊接或綁扎連接。4mx 4m3.5 塔吊防雷接地、重復接地設計(1)塔吊防雷接地做法：用40X 40扁鐵將基礎鋼筋與樁基的鋼筋焊接連成 一個整體后，用扁鐵與塔吊基身連接好。焊接處必須三面施焊，焊縫飽滿，接地 電阻不大于10Q,接地裝置圖見下圖4 .塔吊基礎施工4.1 基礎施工要點(1)允許在基礎與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的 90%每 個支腿下面最多只能加兩塊墊片。四塊預埋墊板應高出混凝土表面 10mm且保 持在同一水平面上，墊板下混凝土填充率95%其平面度誤差1/750,其中心線 與水平面垂直度誤差不大于1.5/1000。墊板允許嵌入混凝土內(nèi)56mm(2)單個塔吊四組地

17、腳螺栓(16根)相對位置必須準確，組裝后必須保證地腳 螺栓孔的對角線誤差不大于2mm確保固定基節(jié)的安裝。地腳螺栓與塔身各連接 處不允許焊接。4.2 定位放線根據(jù)塔吊平面位置圖上坐標，用全站儀放出樁基礎的中心點及承臺的四個角 點，放出基礎的土方開挖線。4.3 塔吊基礎承臺施工4.3.1 施工順序土方開挖一基槽驗收一澆筑混凝土墊層一砌筑磚胎膜一綁扎鋼筋一預埋地腳螺栓一澆灌塔吊基礎混凝土一混凝土養(yǎng)護4.3.2 施工方法（1） 土方開挖1）采用鉤機、炮機及挖掘機進行土石方開挖，基坑四周留50cm工作面，基坑四周視土質(zhì)情況進行放坡，基底留 30cm土方采用人工清理。2）塔吊基礎磚胎模砌筑后，及時進行磚胎

18、模外側(cè)土方回填，回填時注意保 護磚胎模，必要時可在內(nèi)側(cè)加臨時支撐。（2）澆筑混凝土墊層墊層采用C15混凝土（參照地下室墊層混凝土要求），厚100mm四面寬出塔 吊基礎（含磚胎模）100mm人工澆灌，振搗密實。塔吊塞就（3）砌筑磚胎膜基坑四周用M7.5干粉砂漿砌筑Mu10.0灰砂磚的240磚胎模，內(nèi)凈空5000mmX5000mmfc,內(nèi)抹1:3干粉砂漿20mmf,磚胎模0.85m高5、綁扎鋼筋1）施工順序為：劃鋼筋位置線一運鋼筋到使用部位一綁基礎鋼筋一保護層墊塊a、根據(jù)施工圖紙上標明的鋼筋間距在墊層上劃出底板鋼筋位置線。b、在底部鋼筋下每平方米見方墊 40厚的細石碎墊塊。c、綁扎板的底層鋼筋，然

19、后綁扎板的上部鋼筋和吊筋。d、安裝塔吊地腳螺栓，地腳螺栓安裝時要用固定架固定好，以免在澆筑混 凝土時移位。并用水準儀不斷的校核四組地腳螺栓的標高，直到滿足要求為止。2）鋼筋綁扎完成自檢合格后，通知監(jiān)理單位、建設單位驗收，作好隱蔽記錄，合格后方可進行下道工序的施工。3）基礎塔節(jié)的安裝：在安裝地腳螺栓時，應有塔吊安裝單位先安裝一節(jié)塔吊標準節(jié)以保證位置的準確，地腳螺栓上焊接一塊500X 500X 20的鋼板。（ 4）預埋螺栓的準確就位、吊正在安裝地腳螺栓時應事先做一個固定架套以保證螺栓位置的準確，地腳螺栓上焊接一塊500X500X40mm勺鋼板。（ 5）混凝土澆灌1）采用商品混凝土，塔吊基礎碎強度等

20、級為C35P8650振動棒振搗密實。2）砼擬采取直瀉，或汽車泵。3）澆灌混凝土時，應注意保護鋼筋和基礎塔節(jié)，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正。4）插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，移位，及時處理。5）養(yǎng)護：混凝土澆筑完后12 小時內(nèi)開始覆蓋，采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d ，澆水次數(shù)應能保持混凝土濕潤。6）塔吊基礎根據(jù)規(guī)范留置試塊（ 其中同條件試塊制作一組） ，標準養(yǎng)護檢驗R28強度。7）混凝土達到設計強度的80%后方可進行塔吊安裝。8）其他a、為了保證塔吊底架安裝平穩(wěn)牢靠，在塔身范圍內(nèi)的混凝土表面平整度應達到 1/500 。b、地腳螺栓的軸線位置應精確，以便于

21、順利安裝塔吊。（ 6）混凝土養(yǎng)護大體積混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：1）應專人負責保溫養(yǎng)護工作，并應按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應做好測試記錄；2）保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d,應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。3）保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。4)塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時，可搭設擋風保溫棚或遮陽降溫棚。 在保溫養(yǎng)護過程中，應對混凝土澆筑 體里的表溫差

22、和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時， 應及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5)大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應及時回填土。 (7)塔吊基礎剖面圖如下：5.塔吊施工的質(zhì)量管理措施5.1承臺質(zhì)量標準(1)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨周長度、接頭設置，必須 符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(2)鋼筋表面清潔無銹。(3)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的 10%且不應集中。(4)鋼筋彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 均不小于規(guī)定值。(5)鋼筋工程允許偏差項目，見下表承臺鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差項次項目允許偏差(mm檢查方法1骨架的寬度、高度+5尺量檢查2

23、骨架的長度+10尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接+ 10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎+204受力鋼筋間距+ 10尺量兩端，中間各一號，取其最大值排距+55焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+36鋼筋保護層基層+ 10尺量檢查(6)混凝土強度試塊，具強度達到 80淅方可進行整機安裝。(7)不允許出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。(8)混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2累計不大于400cm2 無孔洞、無縫隙、無夾渣層。(9)混凝土工程允許偏差項目，見下表承臺混凝土允許偏差項次項目允許偏差(mn)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查2標高+10用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15, -10用2m靠尺和塞尺檢查

24、4表面平整度8尺量檢查5預埋鋼板中心線偏移10尺量檢查5.2塔吊基礎施工質(zhì)量保證措施(1)澆筑混凝土時應注意保護鋼筋，不得踩踏以至鋼筋移位。(2)鋼筋保護層厚度4050mm鋼筋墊塊不得遺漏。(3)振搗嚴格按工藝操作，防止因振搗不密實而造成露筋。(4)攪拌均勻、養(yǎng)護不夠造成混凝土缺棱、掉角。6 .塔吊的施工管理措施6.1 質(zhì)量保證措施(1)實行全過程管理，建立健全“三檢制”，落實參施人員的職責和權(quán)利(2)嚴格按程序施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時上報，確保每道工序的正 常進行。(3)做好塔吊基礎施工期間的施工記錄。6.2 工期保證措施(1)科學管理，合理安排施工順序，合理安排機械勞動力。(2)根據(jù)施

25、工圖到位情況，及時調(diào)整作業(yè)進度，確保整體工期不受影響。6.3 安全文明施工措施(1)實行安全技術(shù)交底。并由現(xiàn)場安全員根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情 況，對管理人員進行安全交底，會后各級管理人員再分別對作業(yè)人員進行書面交 底。(2)實行班前檢查制。即班組施工前，要由分項負責人對作業(yè)面進行安全 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知值班領導，問題解決后再行施工。(3)現(xiàn)場實施封閉式管理，減少一切施工事故。(4)加強對勞務人員管理，嚴格審核進場人員的有關(guān)證件，確保現(xiàn)場及周 邊安全。施工現(xiàn)場嚴禁賭博、酗酒等。6.4 環(huán)境保護措施(1)混凝土施工使用低噪音振搗棒，減少對周邊居民的影響。(2)施工期間，每天設專人對現(xiàn)場及周

26、邊道路進行清掃防止灰塵飛揚，保 護周圍空氣清潔。7 .計算書7.1 .計算依據(jù)1、塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-20092、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010-20103、建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-20114、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127.2參數(shù)信息基本參數(shù)塔機型號TC5610塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔機獨立狀態(tài)的最大起吊高度H)(m)40塔機獨立狀態(tài)的計算局度 H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度1.6福裁確止方式自定義B(m)荷u數(shù)塔機自重標準值Gk1(kN)464.1工作狀態(tài)下起重柿裁標準值 Fqk(kN)47.1工作狀態(tài)卜豎向布裁標準值Fk(kN)511

27、.2工作狀態(tài)卜水平福裁標準值 Fvk(kN)14.1工作狀態(tài)卜.傾覆力矩標準值M(kN.m)1335非工作狀態(tài)卜豎向福裁標準值Fk1(kN)464.1非工作狀態(tài)卜水平荷載標準值Fvk1(kN)73.9非工作狀態(tài)卜.傾覆力矩標準值Mk1(kN.m)1552承臺參數(shù)樁數(shù)n4承臺長l(m)5.755承臺寬b(m)5承臺高度h(m)1.3承臺長向樁心距ai(m)3.2承臺寬向樁心距ab(m)3.2樁直徑d(m)0.9承臺混凝土強度等級C35承臺混凝土自重yc(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h'(m)0承臺上部覆土的重度T '(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度6 (mm)50暗梁計

28、算寬度l'(m)/梁箍筋肢數(shù)m4是否考慮承臺效應否承臺效應系數(shù)nc/樁參數(shù)樁混凝土強度等級C35樁基成樁工藝系數(shù)wc0.85樁混凝土自重yz(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度Zh35樁入土深度lt(m)13樁身承載力設計值(kN)4300是否進行樁裂縫計算否軟弱卜臥層參數(shù)是否驗算驗算軟弱下臥層否修正后的地基承載力特征值 fa(kpa)/地基承載力特征值fak(kPa)/承臺范度的地基承載力修正系數(shù)4b/承臺埋深的地基承載力修正系數(shù)4d/卜臥層頂以下的土的重度 T (kN/m3)/卜臥層頂以上土的加權(quán)平均重度丫 m(kN/m3)/承臺埋置深度pd(m)1.5硬持力層厚度th(m)5地基

29、壓力擴散角8(°)207.3 樁頂作用效應計算（圖1）承臺配筋圖17Gk=bl(h YC+h' 丫')=5.755 X5X(1.3 X25+0X 19)=935.188kN承臺及其上土的自重荷載設計值：G=1.35Gk=1.35X 935.188=1262.503kN樁對角線距離：L=(ab2+al2) 0.5=(3.2 2+3.2 2) 0.5=4.525m7.3.1 荷載效應標準組合軸心豎向力作用下：Qk=(Gk1+Gk)/n=(464.1+935.188)/4=349.822kN荷載效應標準組合偏心豎向力作用下：Qmak(Gk1+G)/n+(M k+F/kh)/

30、L=(464.1+935.188)/4+(1335+14.1乂1.3)/4.525=648.868KNQmin=(Gk1+G)/n-(M k+F/kh)/L=(464.1+935.188)/4-(1335+14.1乂1.3)/4.525=50.775KN7.3.2 荷載效應基本組合荷載效應基本組合偏心豎向力作用下：Qna=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(511.2+1262.503)/4+(1.35乂 1335+14.1 X 1.35 X1.3)/4.525=847.139kNQnin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(511.2+1262.503)/4-(1.35乂 1335+14

31、.1 X 1.35 X1.3)/4.525=39.713kN7.4 樁承載力驗算7.4.1 樁基豎向抗壓承載力計算樁身周長：u=Tt d=3.14159X0.9=2.827m樁端面積：Ap=兀 d2/4=3.14159 X 0.9 X 0.9/4=0.636m 2承載力計算深度：min(b/2,5)=2.5m承臺底凈面積：A=(bl-nA p)/n=(5 X 5.755-4 X 0.636)/4=6.558m 2復合樁基豎向承載力特征值：R=巾 u 2 qsia l i+qpa Ap+ 4 cf akA=1 X 2.827 X 534.78+1651.568 X 0.636+0.1義 6.55

32、8 義 120.092=2641.487kNQ=349.822kN0 R=2641.487kNQmak648.868kN0 1.2Ra=1.2 乂 2641.487=3169.784kN滿足要求7.4.2 樁基豎向抗拔承載力計算QU= 50.775KN>0 kN滿足要求不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算！7.4.3 樁身承載力計算縱向普通鋼筋截面面積：A=nTt d2/4=22 X 3.14159 義 16/1000 義 16/1000/4=0.004m2(1) 、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Q=Qmax=847.139kN樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設計值：R=43

33、00kNQ=847.139kN<=R=4300kN滿足要求(2) 、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=50.775kN>0 kN滿足要求不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算！(3) .4 樁身構(gòu)造配筋計算塔式起重機混凝土基礎工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-2009， 第 6.2.2 條： 縱向鋼筋的最小配筋率，對于灌注樁不宜小于0.2%0.65%(小直徑樁取最高值)；對于預制樁不宜小于0.8%；對于預應力管樁不宜小于0.45%。As/Ap=0.004/0.636 乂 100=0.695%> 0.65%滿足要求7.5 承臺計算(1) .1 荷載計算塔身截面對角線上的荷載設計值：Fma

34、=F/4+M/(20.5B)=(464.1+47.1)/4+1.35 乂 1335/(2 0.5 X 1.6)=924.289kNFmin=F/4-M/(2 0.5B)=(464.1+47.1)/4-1.35X 1335/(2 0.5 X 1.6)=-668.689kN924. 289（圖6） 彎矩圖（圖7） 剪力圖Vma=853.488kNMLa= 1800.74kN - mMnin=0kN m(2) .2受剪切計算截面有效高度：h0=h- 6 c-D/2=1.3-50/1000-25/1000/2=1.238 m受剪切承載力截面高度影響系數(shù)：B hs=(d/h0) 1/4 = (1.5/1

35、.238)0.25=1.049塔吊邊至樁邊白水平距離：aib=(a b-B-d)/2=(3.2-1.6-0.9)/2=0.35ma1l=(al-B-d)/2=(3.2-1.6-0.9)/2=0.35m計算截面剪跨比：入 b'=a ib/h 0=0.35/1.238=0.283 ,取入 b=0.283;入 i'=aii/h 0=0.35/1.238=0.283 ,取入 1=0.283;承臺剪切系數(shù)：a b=1.75/(入 b+1)=1.75/(0.283+1)=1.364a 1=1.75/(入 1+1)=1.75/(0.283+1)=1.364B hsa bftlh 0=1.04

36、9 X 1.364 X 1.57 X 1000X 5.755 X 1.238=16004.652KNV=F/n+M/L=(464.1+47.1)/4+1.35 X 1335/4.525=526.045kNV=526.045kNK min( B hs a bftbh。，0 hs a lf tlh °)=13904.997kN滿足要求(3) .3 受沖切計算塔吊對承臺底的沖切范圍：B+2h=1.6+2 X 1.238=4.075mab=3.2m& B+2h=5+2X 1.238=7.475m, al=3.2m< B+2h=1.6+2 X 1.238=4.075m角樁位于沖切

37、椎體以內(nèi)，可不進行角樁沖切的承載力驗算！(4) .4 承臺配筋計算(5) 、承臺梁底部配筋a S1=Mmin/( a 1f cl'h 02)=0/(1 x 16.7 x 1 X 1000X (1.238 乂 1000)2)=0工1=1-(1-2 aS1)0.5=1-(1-2 X0)0.5=0一=i/2=1-0/2=12AS1=Mmin/( y Shf y1)=0/(1 義 1.238 義 1000x 300)=0mm最小配筋率：p =max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45 x 1.57/300)=0.236 %梁底需要配筋：A=max(A1, p Ih 0)=max(0,0.236/100 x 1 x 1000X 1.238 x1000)=2914.313mm2a為鋼筋間距Ai'=(兀 d2/4)n1 =3.1415 X 222/4 X 8=3040.972梁底部實際配筋： Ai'=3040.972mm Ai=2914.313mm滿足要求(6) 、承臺梁上部配筋a S2=g，( a 2f cl'h 02)=1800.74/(1 X 16.7 X 1 X 1000 X (1.238 乂 1000) 2)=1e-