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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第二節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施第三節(jié)、各分部分項(xiàng)工程施工方法一、場(chǎng)地平整及測(cè)量工程(一)施工流程(二)各分項(xiàng)工程的工藝流程二、土方工程(一)施工流程(二)施工操作要點(diǎn)三、排水(一)施工準(zhǔn)備(二)施工安排及方法總說明(三)雨水井、雨水管道施工(四)污水管道、污水井施工四、花池、樹池、矮墻、圍墻、景墻、木平臺(tái)(一)施工基礎(chǔ)要點(diǎn)(二)圍墻、臺(tái)階欄桿的制作(三)木平臺(tái)、廊架的制作與安裝(四)砌體工程(五)鋪裝、貼面、壓頂、粉刷裝飾工程(六)卵石散置五、停車場(chǎng)、廣場(chǎng)、園路、臺(tái)階鋪裝工程(一)基礎(chǔ)施工要點(diǎn)二)施工準(zhǔn)備三)地面施工四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五)成品防護(hù)措施六)應(yīng)注意的
2、質(zhì)量問題(七)質(zhì)量記錄六、瀝青路面(一)施工準(zhǔn)備(二)施工工藝(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(四)成品保護(hù)(五)應(yīng)注意的質(zhì)量問題(六)環(huán)境、職業(yè)健康與安全管理措施七、種植工程(一)綠化施工工藝流程圖(二)綠化施工方案及質(zhì)量保護(hù)措施9.9101010101417171924303132323232333737373737373841414142434343八、安裝工程48(一)電氣系統(tǒng)(二)噴管系統(tǒng)第四節(jié)、種植后的管理措施計(jì)劃一、養(yǎng)護(hù)管理質(zhì)量目標(biāo)二、養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)方案(一)灌水與排水(二)施肥(三)修剪(四)防凍傷(五)伐挖死樹(六)苗木補(bǔ)植第五節(jié)、雨季冬季施工措施一、雨季施工措施二、冬季施工措施第六節(jié)、材料質(zhì)量
3、保證措施(一)材料質(zhì)量保證的依據(jù)(二)設(shè)專職材料管理人員(三)材料進(jìn)場(chǎng)前的質(zhì)量控制(四)材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制第七節(jié)、保證安全文明施工、 降低環(huán)境及噪音污染措施一、安全生產(chǎn)保證措施(一)安全生產(chǎn)總目標(biāo)(二)安全生產(chǎn)管理體系(三)安全生產(chǎn)保證措施二、文明施工、降低環(huán)境及噪音污染措施(一)文明施工總目標(biāo)(二)組織機(jī)構(gòu)和組織方法(三)文明施工崗位職責(zé)(四)環(huán)境保護(hù)及文明施工保護(hù)4850505051515253545455565657585858585859595959606363636465第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的施工質(zhì)量按照國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。本工程的
4、質(zhì)量目標(biāo):工程一次交驗(yàn)合格率為 100%。二、技術(shù)組織措施根據(jù)本工程的特點(diǎn),為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工,達(dá)到業(yè)主滿意, 除在施工方案、 施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外,對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:( 一 ) 組織保證、制度落實(shí)1 、選派有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2 、建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系,切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工 前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、 開工報(bào)告制、 測(cè)量換手復(fù)核制、 隱蔽工程檢查簽證制、“三檢”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法
5、等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。3 、建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書, 以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制, 明確責(zé)任, 確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。二)做好技術(shù)交底工作本工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容, 交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式,具體可分如下幾個(gè)方面。1 、項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后,項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并督促建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。2 、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。列出監(jiān)控部
6、位及監(jiān)控要點(diǎn)。3 、本著誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工作的原則, 各分管工種負(fù)責(zé)人 (施工員等)在安排施工任務(wù)的同時(shí), 必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底, 必須做到 交底不明確不上崗。技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、 工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,做到心中 有數(shù),施工有據(jù)。工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊(cè)” 向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底, “施工手冊(cè)” 內(nèi)容包括工程分布、 工程名稱、 工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù) 人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、 分部工程進(jìn)行工程
7、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,交底資料必須現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。施工技術(shù)交底,以書面交底為主,包括圖、表和文字說明。詳細(xì)、直觀,符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可 交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。三?做好施工測(cè)量工作1 、工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁 雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看, 點(diǎn)交樁橛,雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情 況及存在問題的處理意見, 并進(jìn)行簽認(rèn)。 交接后, 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)力量對(duì) 樁位進(jìn)行復(fù)測(cè), 復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定, 如誤差超過允許值范圍, 及時(shí)與業(yè)主控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)聯(lián)系落實(shí)。2 、
8、施工過程中,經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位, 量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。工程竣工后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線、高程貫通測(cè)量, 確保中線、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3 、測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整,不得涂改,并妥善保 管。測(cè)量?jī)x器按計(jì)量部門規(guī)定,定期進(jìn)行計(jì)量檢定,并做好日常保養(yǎng)工作,保證 狀態(tài)良好。4 、認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核,內(nèi)業(yè) 測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算,相互校對(duì),確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。四) 施工技術(shù)文件、資料管理1 、所有上報(bào)、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單位等資料均由項(xiàng)目經(jīng)理審查后批示。所有上報(bào)的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審定 , 施工技術(shù)資料由技術(shù)負(fù)責(zé)人審 定
9、。、由資料員統(tǒng)一收發(fā),統(tǒng)一編號(hào),統(tǒng)一記錄,防止產(chǎn)生混亂現(xiàn)象。、管理措施: 1)在微機(jī)室設(shè)立專職資料管理員,負(fù)責(zé)文件資料收、發(fā)、存工作。2)采用微機(jī)管理手段,對(duì)文件資料進(jìn)行存檔和整理,并對(duì)處理結(jié)果(是否已發(fā)放給有關(guān)單位和人員, 是否已按文件資料要求實(shí)施, 是否有反饋信息) 跟 蹤檢查并做記錄。3)對(duì)文件資料的有效性進(jìn)行控制,定期發(fā)放有效文件和資料的目錄給相關(guān)文件資料的持有人, 及時(shí)收回作廢的文件資料, 確保所有單位和人員使用的是 有效的文件和資料。4 、檔案整理要求1)工程檔案資料必須按國(guó)家檔案局和國(guó)家計(jì)委 基本建設(shè)項(xiàng)目檔案資料管 理暫行規(guī)定 以及市建設(shè)檔案管理辦法等的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行, 并滿足業(yè)主
10、對(duì)檔案資 料管理的要求,在工程施工過程及時(shí)做好收集、匯總、整理工程檔案。( 2)在工程竣工驗(yàn)收后 28 天內(nèi),向監(jiān)理單位提交一式三份完整的、符合要求的工程檔案資料原件及一份復(fù)印件, 以監(jiān)理單位簽認(rèn)后由承包商提交業(yè)主檔案 管理部門。3)工程資料記錄是施工過程中自然積累形成的要求與工程進(jìn)度同步進(jìn)行, 直至工程交工驗(yàn)收結(jié)束。4)工程資料要求內(nèi)容真實(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不準(zhǔn)后補(bǔ),不得擅自修改,不準(zhǔn)偽 造,不得外借。(五) 技術(shù)保證措施1 、對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員,定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn),并進(jìn)行考核,合 格后方可上崗,特殊工種要專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。即施工計(jì)劃進(jìn)度2 、在施工過程中, 要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作
11、, 以求得施工方案的先 進(jìn)性和科學(xué)性,通過不段優(yōu)化施工方案, 從而提高我公司在該領(lǐng)域中的施工水平。3 、若我單位中標(biāo),我們將進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理, 網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測(cè)等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)行檢測(cè)。(六)施工過程的質(zhì)量控制1、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作, 按施工組織設(shè)計(jì)做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2 、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),并會(huì)同公司有關(guān)部門研究解決。3 、質(zhì)檢員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工,有損害工程質(zhì)量行為的,有權(quán)停止施工 并限
12、期整改,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。4、嚴(yán)格上下工序和交叉工序的交接、驗(yàn)收制度,做到本工程質(zhì)量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不繼續(xù)施工。分部(分項(xiàng))工程的檢查、驗(yàn)收按建設(shè)部相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、合理安排施工工序的穿插,相應(yīng)穿插的單位要明確責(zé)任,要辦好交底和驗(yàn)收,加強(qiáng)產(chǎn)品的保護(hù)。第二節(jié)、確保工期質(zhì)量技術(shù)措施、工期計(jì)劃本工程要求工期151 天,實(shí)際開工時(shí)間要按合同規(guī)定。 理安排施工,集中公司的主要技術(shù)力量、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備, 勢(shì),克服一切不利因素進(jìn)行施工,確保按期按質(zhì)完成施工任務(wù)。二、工程進(jìn)度安排的原則我公司會(huì)做到合 充分發(fā)揮公司的優(yōu)須集中大量的人(一)、本工程屬綜合園林工程、工程內(nèi)容較多,工
13、期較短,力、物力資源,并調(diào)用有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。合理配置生產(chǎn)要素,科學(xué)計(jì)劃安排,精心組織施工,在確保安全、質(zhì)量的前提下,滿足業(yè)主對(duì)工期的要求。(二八 實(shí)事求是,量力而行,最大限度的發(fā)揮本投標(biāo)人的優(yōu)勢(shì),采取先進(jìn)、成熟的技術(shù)、工藝、設(shè)備,盡量縮短工期。(三八 統(tǒng)籌兼顧,合理安排工期,組織均衡生產(chǎn),提高設(shè)備、器材利用率,做到少投入,多產(chǎn)出,確保分項(xiàng)工程工期及總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、確保工期的技術(shù)組織措施工程施工中, 我們將根據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)施工規(guī)范、 規(guī)程、精心編制實(shí)施性 施工組織設(shè)計(jì),合理確定施工方案,科學(xué)策劃,狠抓關(guān)鍵線路,突出重點(diǎn),確保主體。同時(shí)總攬全局,統(tǒng)籌兼顧,科學(xué)管理,確保工程保質(zhì)保良提前竣
14、工。我們 從以下幾個(gè)方面,予以有利保證:一)、從優(yōu)化施工方案上保證:本工程含大量鋪裝工程、苗木及地被,工程量大,工期短,各分項(xiàng)施工交叉 進(jìn)行。因此有序分層次安排各項(xiàng)施工, 保證工程進(jìn)度及工程質(zhì)量是本工程施工方 案合理安排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分段進(jìn)行平行施工??茖W(xué)管理,優(yōu)化施工組織,抓住關(guān)鍵工序。必要時(shí)可晝夜施工,實(shí)行輪班制。二)、從組織機(jī)構(gòu)、資源配置上保證:調(diào)遣精兵強(qiáng)將,強(qiáng)化項(xiàng)目管理。在接到通知開工令后,各級(jí)人員準(zhǔn)時(shí)到位; 機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng), 及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試, 確保按時(shí)開工。 項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理 的各項(xiàng)要求開展工作,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,強(qiáng)化施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。四、從施工計(jì)劃上保證一)、統(tǒng)籌規(guī)劃
15、,確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。在安排施工計(jì)劃時(shí)留有余地,關(guān) 鍵工序在保證均衡生產(chǎn)的前提下, 不安排過緊, 有后期調(diào)整余地。 抓緊大好施工 季節(jié),計(jì)劃緊湊安排, 對(duì)控制工期的項(xiàng)目, 從人力、 財(cái)力、物力各方面優(yōu)先保證, 各種配套計(jì)劃一定落實(shí),做到好季節(jié)多安排施工,雨季靈活安排。(二)、狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度,確保提前竣工。從施工準(zhǔn)備開始,制定詳細(xì)的施工計(jì)劃,每天有專人檢查計(jì)劃的落實(shí)情況, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正調(diào)整計(jì)劃, 增加投 入,確保各分項(xiàng)、分部工程工期。第三節(jié)、各分部分項(xiàng)工程施工方法、場(chǎng)地平整及測(cè)量工程一)、施工流程場(chǎng)地初平 f 軸線的測(cè)設(shè) f 標(biāo)咼的確定二)、各分項(xiàng)工程的工藝流程 1、平整場(chǎng)地1)、場(chǎng)地平
16、整要有排水坡度, 設(shè)計(jì)無要求時(shí), 一般應(yīng)向排水溝方向作不小于 2%的坡度,按每 20m 的檢查點(diǎn)進(jìn)行逐點(diǎn)檢查。2)、施工區(qū)域內(nèi)及施工區(qū)周圍的上下障礙物, 應(yīng)作好拆遷處理或防護(hù)措施。3)、作好施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、運(yùn)行和道路和排水溝的暢通、牢靠。道路面須高于施工場(chǎng)地地面。2、工程定位及放灰線(1)、設(shè)置測(cè)量小組 由項(xiàng)目工程師任組長(zhǎng),選用有測(cè)繪專業(yè)技術(shù)職稱的測(cè)量員組成 . 測(cè)量小組配備經(jīng)緯儀 1 臺(tái),自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 1 臺(tái),搭尺、 50m、 7.5m 鋼卷尺各三把,承擔(dān) 本次工程建設(shè)全過程的測(cè)量施工任務(wù)。2)、平面測(cè)繪 確定主軸線:進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核,以確保 設(shè)計(jì)圖紙的正確。 其
17、次,與甲方一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收, 發(fā) 現(xiàn)誤差過大時(shí)應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共同商議處理方法,經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。 坐標(biāo)點(diǎn)的保護(hù):用經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)在臨近建筑物上,經(jīng)反復(fù)校對(duì)無 誤后,采用紅色油漆兩個(gè)對(duì)頂直角等腰三角形標(biāo)示。 高程的引測(cè):根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的高程點(diǎn)(絕對(duì)標(biāo)高)和確定的相對(duì)標(biāo) 高,分別在周圍大角和四面的安全地帶,設(shè)置高程控制點(diǎn)。二、土方工程一)、施工流程放線7挖土 7驗(yàn)評(píng)二)、主要施工操作要點(diǎn)1、放線(1)、施工準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,與設(shè)計(jì)方加強(qiáng)聯(lián)系,弄清各種構(gòu)筑物的標(biāo)高 尺寸,在圖紙上明確標(biāo)明。(2)、圖紙的測(cè)設(shè): 根據(jù)施工圖上各構(gòu)筑物的底面標(biāo)高, 確定該線路土方的挖深
18、,按平面圖確定各處挖掘的范圍,撒好槽灰線。無須較高精度。在經(jīng)自檢合格 后,要提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。2、機(jī)械土方開挖施工施工要點(diǎn)(1)、土方開挖前繪制土方開挖圖,確定開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、 邊坡坡度、 排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。 繪制土方開挖圖應(yīng) 盡可能使機(jī)械多挖,減少機(jī)械超挖和人工挖方。(2)、機(jī)械開挖應(yīng)深而淺,基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300500 mm厚土層用人工清底、修坡、找平,以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確,避免超挖和土層遭受擾 動(dòng)。3)、施工中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)原擋土墻的情況。如發(fā)現(xiàn)原擋土墻有松動(dòng)、變形、位 移等情況,應(yīng)及時(shí)分析原因,采取有效的措施進(jìn)行處
19、理。(4)、對(duì)已挖部分的土體的監(jiān)測(cè), 為了基礎(chǔ)施工階段的安全, 及時(shí)掌握擋土體 的變形狀況,對(duì)擋土體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 在護(hù)坡一側(cè)設(shè)置平行控制線, 用經(jīng)緯儀準(zhǔn)線法, 定期進(jìn)行觀測(cè),以確保護(hù)坡樁的安全。5)、雨季開挖、面積不宜過大,應(yīng)逐段逐片分期完成,注意邊坡穩(wěn)定,加強(qiáng) 對(duì)邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。6)、為保證土方工程順利進(jìn)行,必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡(jiǎn)易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500800mm土 堤截水,同時(shí)將地面水通過場(chǎng)地排水溝排泄。三、排水(雨水管、污水管、檢查井)施工順序:土方開挖T砂墊層T P VC-U管安裝檢查井進(jìn)水井砌筑污水管 道閉水實(shí)驗(yàn)-溝槽
20、回填 o( 一) 、施工準(zhǔn)備(1) 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,必須先進(jìn)行場(chǎng)地的整理,及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣,準(zhǔn)確 放出管道布置的軸線和溝槽開挖的邊線。(2) 落實(shí)管道供應(yīng)廠家,進(jìn)行認(rèn)真考查和認(rèn)可,選定供應(yīng)廠商,在保證質(zhì) 量的前提下,要求其具備足夠的日生產(chǎn)能力,保證供應(yīng),滿足施工進(jìn)度要求。(3) 雨污水管道施工所需的材料設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全, 要滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。(4) 管道施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)質(zhì)量安全交底,分工明確,責(zé)任到人。(二)、施工安排及方法總說明( 1)條件具備后,盡早開始形成工作面,須先進(jìn)行一段試驗(yàn)段的施工,得 出經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),以指導(dǎo)后續(xù)施工。( 2)雨水管管道溝槽采用挖掘機(jī)放坡開挖, 在溝槽里設(shè)置排水槽、
21、 集水井, 用水泵抽水排除積水,以保持溝槽干燥。( 3)對(duì)于污水管道的施工,由于埋深較深,先將表土(粘性土)挖除一層( 1.5m 左右),有效降低溝槽深度,然后進(jìn)行井點(diǎn)降水,打設(shè)擋土板樁,然后 開挖溝槽,采用23道頂撐支護(hù),鋪設(shè)管道。(4)先深后淺,形成流水作業(yè),以保證施工的連續(xù)性和施工進(jìn)度。 (三)雨水管道、雨水井施工1 、雨水管道工程施工工藝管徑為DN110-DN100全部為PVC-Uto(1) 雨水管道施工工藝流程測(cè)量放線-溝槽挖土-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道-砌檢查井-溝槽回填(2) 測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測(cè)設(shè)管道中心線和井中心位置, 設(shè)立中心樁。管道中心線和井 中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。根據(jù)施
22、工管道直徑大小, 按規(guī)定的溝槽寬定出邊線, 開挖前用白粉劃線來控 制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁, 并記錄兩樁至窨井中心的距離, 以備 校核。(3) 溝槽開挖和排水設(shè)施 溝槽采用放坡開挖,明排水施工。邊坡 1:1 。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖, 人工修坡, 開挖時(shí), 應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量, 避免超挖 , 槽底以上 20cm 必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保 持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。0.8m。槽邊堆土高度不宜高于1.5m (堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1: 1.5控制),在電 桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離
23、, 離槽邊距離不得小于 1.2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于管道溝槽采用明溝排水法進(jìn)行施工排水,具體方法如下: 在溝槽的開挖過程中, 在槽底設(shè)置排水溝, 將地表水或槽底、 槽坡滲流 出來的地下水匯集到槽底的排水溝內(nèi), 然后通過排水溝流入集水井, 再用水泵將 水抽走,抽出的水直接排入附近排水明溝,以保持溝槽干燥。排水溝深度比溝槽底低0.2m,集水井比排水溝低0.3m0.5m,并保持 水流暢通。溝槽開挖具體方案 見本章-第二節(jié)-溝槽土方施工工藝 , 本處不在詳說。2、管道基礎(chǔ)施工(1) 在溝槽開挖完畢后,在槽口上方每隔 20m或30m設(shè)置一個(gè)龍門板,基 礎(chǔ)施工前,必須及時(shí)復(fù)核高程樣板標(biāo)高,
24、以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高。龍門 板必須穩(wěn)定牢固, 有一定剛度且不易變形, 其頂部保持水平, 用全站儀將中心位 置測(cè)設(shè)在龍門板上并釘上中心釘,安裝時(shí)在中心釘上系上錘球,確定中心位置, 以中心線為準(zhǔn)放出基礎(chǔ)或墊層邊線, 如圖所示。 基礎(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除, 修整 槽底,如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實(shí)。(2) 管底砂墊層 當(dāng)管道溝槽挖成,驗(yàn)槽達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可以從高程樣板上測(cè)出鋪筑高度,插 入木樁控制標(biāo)高,即可進(jìn)行砂鋪設(shè)。鋪筑前槽內(nèi)不得有積水和淤泥。砂土墊層具體方案見本章-第二節(jié)-溝槽土方施工工藝,本處不在詳說。3、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放( 1 )管道在預(yù)制時(shí),我部將派施工技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理不定
25、期到廠方檢查。 管道采用汽車運(yùn)輸。( 2)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的管道視現(xiàn)場(chǎng)情況就近沿途單排堆放。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間 有硬物頂撞,防止管道碰壞,同時(shí)服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度排放,不得防礙機(jī)械的通行。待 用的管材要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,如有裂縫等缺陷的管材,不得使用,并做好記錄,退 回原廠。管節(jié)堆放,必須在起重機(jī)工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙,以 便捆管。管節(jié)捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過 吊裝。(3) 吊繩宜采用3.65鋼絲繩(抗拉強(qiáng)度為1961Mpa,所有繩扣均采用 插辮方法,每扣不少于 7 花以便卸扣。(4) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊(或者 履帶吊、挖掘機(jī)等)
26、下管,下管應(yīng)輕落,防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。(5) 下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,若地面軟弱,要用方木、鋼 板等鋪墊進(jìn)行加固。下管時(shí)要有專人指揮。(6) 操作人員上下溝槽時(shí),采用扶梯,扶梯要高出地面 1m人員上下時(shí)要 密切配合,防止意外。4、鋪設(shè)管道(1)本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管,雨水管管徑為 DN2O0- DN1OO0 在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè), 承口應(yīng)對(duì)向上游, 插口對(duì)向下游, 鋪設(shè)前承口和 插口用清水刷凈。(2) 穩(wěn)管時(shí),相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔 性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘米的間隙。( 3)排管前需檢查混凝土基
27、礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線,清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物 及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。 標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管, 排管時(shí)以控制管內(nèi) 底標(biāo)高為準(zhǔn)。( 4)管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙要符 合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。(5) 管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起 吊設(shè)備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。( 6)排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕 等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工。( 7)管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 的 有關(guān)要求,具體指標(biāo)如下:管道中心線允
28、許偏差: 2Omm;管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差:-10mm +20mm承口、插口之間外表隙量允許偏差:V 9mm中線控制: 本次施工采用邊線法, 即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上, 通過 錘球定位線定出邊線, 在基礎(chǔ)上做好記號(hào), 穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線, 這樣 管道就處于中心位置,用這種方法對(duì)中,比中心線法速度快。高程控制: 管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè), 龍門板控制高程。 相鄰兩板的高 程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等, 則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡 度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí), 使用丁字形高程尺, 將高程尺垂直放在管底, 當(dāng)標(biāo)記和坡度線 重合時(shí)
29、,表明高程正確。 管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。 管中心控 制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。5、雨水水井施工:( 1)雨水管道檢查井及雨水口砌筑,在施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同 時(shí)澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽, 宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑, 流槽應(yīng)與上下游管線 底部接順, 井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑, 使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致, 同時(shí) 能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。(2)井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安,位置準(zhǔn)確,踏步安裝后,未達(dá)砌筑強(qiáng)度前不 得踩踏。此外,檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管口宜用砂漿砌筑封口并
30、抹平。(3)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集,雨水管出水口采用墊層、砌筑基礎(chǔ),漿砌墻身。施工 中用挖掘機(jī)根據(jù)圖紙位置及標(biāo)高挖出施工作業(yè)面, 并用人工加以修整。 砌筑時(shí)注 意按照?qǐng)D紙尺寸并注意砂漿飽滿。6、管腔回填本工程設(shè)計(jì)的管道管腔覆土采用石屑,回填土須回填至管頂以上300mm處,回填至管中心,?;靥钚鑼?duì)稱均勻,灑水振實(shí)拍平,密實(shí)度滿足要求。7、溝槽回填溝槽回填是管道工程中的一道重要工序, 溝槽回填后, 管頂以上的回填土將 變?yōu)楣艿郎系呢Q向土壓力施加在管道結(jié)構(gòu)上, 因此,采取措施減小豎向土壓力強(qiáng) 度就意味著減少管道的荷載,采用“中松側(cè)實(shí)法”,先用手扶式振動(dòng)夯、沖擊夯 將管道兩側(cè)分層回填壓實(shí),分層厚度為 20cm到
31、管頂以上50cm后,再采用大型 壓實(shí)機(jī)械回填。( 四)污水管道、污水井施工工藝1、污水管道施工工藝流程測(cè)量放線-溝槽開挖土方開挖-支護(hù)-管道基礎(chǔ)施工-鋪設(shè)管道-污水井 施工-磅水(閉水)試驗(yàn)-管腔回填-溝槽回填2、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖, 測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置, 設(shè)立中心樁。 管道中 心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小, 按規(guī)定的溝槽寬定出邊線, 開挖前用白粉劃線來控 制,在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁, 并記錄兩樁至井中心的距離, 以備校核。3、溝槽開挖及支護(hù)(1)溝槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行, 溝槽深度較大的, 采用兩臺(tái)以上挖掘機(jī)傳遞 挖土,將開挖土方運(yùn)
32、離溝槽,對(duì)溝槽減少影響。挖土深度至2m時(shí),應(yīng)先距地面0.60.8m處撐頭道支撐。管頂上的一道支撐與管頂凈距不應(yīng)小于 20cm離基礎(chǔ) 面上20cm處加設(shè)一道臨時(shí)支撐。溝槽挖土與支撐應(yīng)密切配合,做到隨挖隨撐。 防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。 挖掘機(jī)挖土?xí)r, 應(yīng)采取后退式挖土方法, 嚴(yán)禁挖 掘機(jī)進(jìn)入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。(2)開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊 距離不小于2m施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的 穩(wěn)定性。(3)溝槽開挖具體方案見本章f第二節(jié)f溝槽土方施工工藝,本處不在詳 說。4、管道基礎(chǔ)施工 :同雨水管道施工工藝?;A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的
33、標(biāo)高?;A(chǔ)的底層土人工挖除,修整槽底, 清除淤泥和碎土,如有超挖,應(yīng)用礫石砂或舊料填實(shí),不得用土回填。5、鋪設(shè)管道( 1 )管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放,管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。( 2)所有管道接口處在管道就位后, 覆土前包裹兩層土工布, 寬度為 800mm, 土工布接縫搭接寬度為 200mm。(3)本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。6、污水井施工施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)砌筑,排水管檢查井內(nèi)的流槽宜與井 壁同時(shí)進(jìn)行砌筑, 流槽應(yīng)與上下游管線底部接順, 井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí) 澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素, 產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖
34、集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。7、磅水(閉水)試驗(yàn) (1)根據(jù)規(guī)范要求,污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作 磅水檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道塢膀。(2) 直徑w 800mm勺管道可采用磅筒磅水,直徑1000mm勺管道可采用檢 查井磅水。 磅水前, 接縫砂漿及混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求, 并在管道預(yù)先充滿 水 24h 以上才能磅水。(3) 磅水時(shí)按照要求水頭高度先加水試磅20mi n,待水位穩(wěn)定后才進(jìn)行正式磅水,計(jì)算 30min 內(nèi)水位下降勺平均值。 磅水水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上 2m直徑1000mm勺管道采用檢查井磅水,若其井頂內(nèi)頂?shù)木嚯x小于2m時(shí),則磅水水頭高度至檢查井井頂為止。(4)
35、 正式磅水時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)接縫和溝管的滲漏情況,作好記錄,若磅水不合格,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重磅,直至磅水合格為止。8、管道管腔施工: 與雨水管道管腔相同。9、溝槽回填施工: 污水管道溝槽回填與雨水管道相同。10、管道施工的質(zhì)量工期保證措施根據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工勺特點(diǎn),在施工過程中除強(qiáng)化管理,確保 質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行外, 技術(shù)上也要采取相應(yīng)勺措施, 使工程質(zhì)量和工期有一 個(gè)充分勺保證。主要采取以下措施:( 1)注重管道勺測(cè)量放樣工作, 對(duì)龍門板樁要重點(diǎn)加以保護(hù), 及時(shí)進(jìn)行復(fù) 核,保證管道鋪設(shè)勺軸線和管底標(biāo)高勺準(zhǔn)確性。( 2)天氣因素對(duì)管道施工影響很大,施工中,要時(shí)刻注意天氣變化,掌握 近期和長(zhǎng)
36、遠(yuǎn)期勺天氣情況,定出施工計(jì)劃。(3) 對(duì)管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收, 不合格勺管道不允許出現(xiàn)在工程中; 同時(shí)在 施工過程中,對(duì)管道須進(jìn)行保護(hù),尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、管腔、回填 過程中。(4) 要充分考慮施工作業(yè)的流水性和連續(xù)性, 根據(jù)不同的管道施工難度和不同的天氣情況,采取相應(yīng)措施。如果施工難度大、天氣情況不是很好,施工段落可以相應(yīng)縮短,作業(yè)面縮小,提高工效,保證施工的連續(xù)。(5)溝槽開挖嚴(yán)格按照交底要求進(jìn)行施工, 對(duì)于不同的管道埋深采用不同的 開挖方式, 以保證溝槽的穩(wěn)定性, 保證施工的質(zhì)量。 對(duì)于放坡開挖進(jìn)行溝槽施工 的,周圍要做好排水溝和集水井,積水應(yīng)及時(shí)排除,防止基礎(chǔ)浸泡,完成后要及
37、 時(shí)回填。(6)管道的鋪設(shè)、接口處理、塢膀回填施工中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求。加 強(qiáng)過程質(zhì)量控制,加大檢查力度,以保證施工質(zhì)量。針對(duì)排水工程施工的特點(diǎn),根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)分析,溝槽塌方和機(jī)械事故等一 般較多,需重點(diǎn)防范。 在加強(qiáng)全員安全教育, 提高安全風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和防范意識(shí)的同 時(shí),擬采取以下措施:(1) 施工便道要保證暢通,及時(shí)修整。原材料運(yùn)輸車輛要勤檢查、勤保養(yǎng), 保證行駛和制動(dòng)系統(tǒng)的完好。(2)管道卸車、管道鋪設(shè)時(shí)要對(duì)吊重設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查, 尤其是鋼絲繩等, 必須由專人指揮,以哨令、 并與吊重人員預(yù)先溝通好。11、管道施工的安全文明施工保證措施移動(dòng)過程中要注意不要被障礙必須滿足要求。配合吊裝人員要戴
38、好安全帽及手套, 旗示或手示進(jìn)行指揮。所采用的“令示”必須規(guī)范, 當(dāng)管節(jié)離開地面, 配合吊裝人員必須避開被吊物, 物所絆倒。(3)溝槽開挖時(shí)如遇到異常地質(zhì)或異常物體等情況, 及時(shí)向有關(guān)單位部門 匯報(bào)并作記錄,處理結(jié)束后再行施工;溝槽開挖時(shí)要隨時(shí)注意槽壁的穩(wěn)定情況, 由專人負(fù)責(zé)查看, 并采取有效的支護(hù)措施, 防止塌方傷人, 所有人員不得在溝槽 內(nèi)坐臥、休息。(4)管道鋪設(shè)范圍內(nèi),事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線,如有,必須采 取措施,進(jìn)行搬遷或加固等,否則不得施工。(5)在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施,尤其是在村莊道路附近施工時(shí),須 設(shè)置路障、警示牌等,夜間須增設(shè)紅燈示警。(6)溝槽所用的支撐、擋土
39、板等必須可靠牢固,隨著溝槽挖深,及時(shí)加以 頂撐支護(hù)。開挖出的土方必須按照要求堆放,不得隨意堆放。(7)夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè),若要施工,要求配足照明設(shè) 備,特別在邊坡、 轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。 車輛進(jìn)入施工便道后, 要求慢速行駛。(8)該段雨污水管道工程施工用電主要采用箱變,同時(shí)備兩臺(tái) 75kw 的發(fā)電 機(jī)。加強(qiáng)用電管理,規(guī)范各類電氣設(shè)備使用,電箱、電源線等勤檢查。發(fā)現(xiàn)破損 及有礙安全使用的及時(shí)更換。四、花池、樹池、矮墻、圍墻、景墻、造型柱、木平臺(tái)工程一)、基礎(chǔ)施工要點(diǎn):1、工藝流程場(chǎng)地整理-定位放樣T基槽土方開挖T基槽驗(yàn)收-素土夯實(shí)-綁扎鋼筋- 支模-軸線復(fù)核-隱檢驗(yàn)收-墊層-澆
40、砼基礎(chǔ)-拆模、養(yǎng)護(hù)-基礎(chǔ)驗(yàn)收-回填2、 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作好場(chǎng)地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作,作好基礎(chǔ)排水,采用水泵排水或人工排水,基坑開挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范放坡,基坑工作面不小于 300,基礎(chǔ)支模時(shí)對(duì)建筑物的軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,位置必須正確,鋼筋按規(guī)定設(shè) 置好保護(hù)墊塊,砼應(yīng)嚴(yán)格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊, 施工縫留置必須正確, 澆砼前應(yīng)再次對(duì)軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收合格后方可澆砼, 澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋件等標(biāo)高的正確,經(jīng)常復(fù)核防止偏差。基礎(chǔ)分部 工程驗(yàn)收后進(jìn)行回填分層夯實(shí)。3、 鋼筋工程(1)各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋,必須有出廠合格證、質(zhì)保單。進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行抽樣抗拉、抗
41、彎試驗(yàn),合格后,方能使用;鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、 泥土、浮銹使用前必須清理干凈,鋼筋在使用前須調(diào)直。2)施工流程材料檢查、材料搬入T監(jiān)督員到場(chǎng)監(jiān)督及焊接作業(yè)T施工現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)T施 工計(jì)劃T編制施工配置圖T裝配加工、施工T作業(yè)驗(yàn)收3)鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),符合安全規(guī)定。(4)鋼筋的品種和數(shù)量,焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鋼筋表面應(yīng)保持清潔。5)本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工,分批掛牌待用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須具備出廠合格證,并及時(shí)做好抽樣復(fù)試工作,按規(guī)格分別堆放。7)鋼筋綁扎時(shí),要求用鐵絲扎牢、不松動(dòng),位置正確。接頭錯(cuò)開,擱置點(diǎn)長(zhǎng)度符
42、合要求, 綁扎完后對(duì)照翻樣單進(jìn)行復(fù)核。 鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí), 四周兩鋼筋交 叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢, 要使中間部分一根相互成梅花式扎牢, 雙向主筋的鋼筋, 必須 滿扎,現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個(gè)柱筋的直徑, 以便連接; 豎向鋼筋的 彎鉤應(yīng)朝向柱心,應(yīng)小于 15 度角,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角 與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢 (鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅 花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要相互成八字形綁扎;縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層 或多排時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25m m的短鋼筋,箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置, 并與兩根主筋綁扎。8)鋼筋搭接長(zhǎng)度距鋼筋彎折處, 不得小于鋼筋直徑的 10
43、倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi), 一級(jí)鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤, 二級(jí)鋼筋可不做彎鉤,直徑不大于12m的受壓一級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑 的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍,鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度一級(jí)鋼筋45d,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度0.7倍,受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度 25mm。9)鋼筋焊接:焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥 皮熔化均勻, 無成塊脫落現(xiàn)象。 焊條必須根據(jù)焊條說明書的
44、要求焊平后, 才能作 用。焊條必須有出廠合格證。 鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊, 搭接接頭焊縫應(yīng)厚度 h應(yīng)不超過0.3d,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會(huì)同項(xiàng)目部、 技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門,對(duì)鋼筋嚴(yán)格檢查,做好隱檢記錄。鋼筋工程施工流程:檢查設(shè)備-選擇焊接參數(shù)-試焊作模擬試件-送試- 確定焊接參數(shù)-施焊-質(zhì)量檢查4、埋設(shè)預(yù)埋件做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,準(zhǔn)確安置預(yù)埋構(gòu)件。5 、混凝土基礎(chǔ)工藝流程:槽底內(nèi)清理-混凝土澆筑-混凝土振搗-混凝土養(yǎng)護(hù)清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物, 并應(yīng)有防水和排水措施。 對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕, 表面不得留有積水。 混凝土的澆筑的澆
45、筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行, 一般 分層厚度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm用插入式振搗器 應(yīng)快插慢拔, 插點(diǎn)應(yīng)均勻排列, 逐點(diǎn)移動(dòng), 順序進(jìn)行, 不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以清 除兩層間的接縫。 平板振搗器的移動(dòng)間距, 應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)經(jīng)常注意預(yù)埋件有無走動(dòng)情況。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 位移時(shí), 應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時(shí)處理好,再繼續(xù)澆筑?;炷琳駬v密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水, 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)
46、期一般不少于 7 晝夜。雨期 施工時(shí), 露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案, 采取有效措施, 確?;炷恋?質(zhì)量。二)、圍墻、臺(tái)階欄桿的制作與安裝 1 、工藝流程成型鋼構(gòu)件焊接 7 除銹 7 金屬飾面 2、各分部分項(xiàng)工程施工要點(diǎn)1 )、成型鋼構(gòu)件操作工藝立焊、橫焊、仰焊)7焊焊接的工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 7 電弧焊接 ( 平焊、 縫檢查鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:平焊:選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長(zhǎng)度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。定位焊是否牢固,焊縫清理焊口:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求, 周圍不得有油污、 銹物。烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間, 從烘箱中取出的焊 條,放在焊條
47、保溫桶內(nèi),隨用隨取。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電 弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫, 在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板, 必須在引 弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引 弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處, 把熔池填滿到要求的厚度后, 方 可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm為宜。焊接電弧長(zhǎng)度
48、: 根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定, 一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變, 酸性焊條一般為34mm堿性焊條一般為23mm為宜。焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)萬(wàn)面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075°; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況, 當(dāng)焊件厚度相等時(shí), 焊條與焊件夾角均為45°;當(dāng)焊件厚度不等時(shí), 焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè) 夾角。收?。好織l焊縫焊到末尾,應(yīng)將弧坑填滿后,往焊接方向相反的方向帶弧, 使弧坑甩在焊道里邊,以防弧坑咬肉。焊接完畢,應(yīng)采用氣割切除弧板,并修磨 平整,不許用錘擊落。清渣:整條焊縫焊完后清除熔渣,經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸
49、等)確 無問題后,方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應(yīng)注意下述問題:在相同條件下, 焊接電源比平焊電流小10%15%采用短弧焊接,弧長(zhǎng)一般為 23mm焊條角 度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等,焊條與焊條左右方向夾角均為 45°; 兩焊件厚度不等時(shí), 焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。 焊條應(yīng) 與垂直面形成 60°80°角,使電弧略向上,吹向熔池中心。收?。寒?dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把電弧移至熔池中央?; ?yán)禁使弧坑甩在一邊。 為了防止咬肉, 應(yīng)壓低電弧變換焊條角度, 使焊條與焊件垂 直或由弧稍向下吹。橫焊:基本與平焊相
50、同,焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%,電弧 長(zhǎng)24mm焊條的角度,橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜,其角度為 70°80°,防止 鐵水下墜。 根據(jù)兩焊件的厚度不同, 可適當(dāng)調(diào)整焊條角度, 焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?70°90°。仰焊:基本與立焊、橫焊相同,其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān),焊條 與焊接方向成 70° 80°角,宜用小電流、短弧焊接。2)、欄桿的防腐工藝流程 :基面清理 T底漆涂裝 T面漆涂裝 T檢查驗(yàn)收 基面清理:油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 為了保證涂裝質(zhì)量, 根據(jù)不同需
51、要可以分別選用除銹工藝,人工除銹:是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動(dòng)條件差,除銹也不徹底。 底漆涂裝:調(diào)合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,使 油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。刷漆 時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后,應(yīng)保 持一定的時(shí)間間隙, 防止第一遍未干就上第二遍, 這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺, 質(zhì)量 下降。待第一遍干燥后, 再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4 8h 后才能達(dá)
52、到表干、表干 前不應(yīng)涂裝面漆。 面漆涂裝:建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。 鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送 到工地去組裝, 組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。 這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面 進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的 調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。面漆在使用 過程中應(yīng)不斷攪和, 涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工 時(shí),應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮 機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴
53、嘴與涂層的距離,一般噴槍與作 業(yè)面距離應(yīng)在100mn左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直, 或噴嘴略為上 傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻但是采用噴涂時(shí), 一般涂層厚度較薄, 故應(yīng)多噴幾遍, 每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已 經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。 涂層檢查與驗(yàn)收:表面涂裝施工時(shí)和施工后,應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵 土和其它雜物。涂裝后的處理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆 膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn)厚度,取其平均值。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢
54、查質(zhì)量證明書及 烘焙記錄。(2) 、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。(3) 、焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且 _級(jí)焊 縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。(4) 、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平 滑,焊渣和飛濺物清除干凈。(5) 、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(6) 、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:經(jīng) 化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。 處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、 焊疤、灰塵、 油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面 銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。(7) 、不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(8) 、涂裝工程的外觀質(zhì)量:涂刷應(yīng)均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡, 附著良好,分色線清楚、整齊。10%,但5269)、構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。按每類構(gòu)件數(shù)抽查 均不應(yīng)少于 3 件。10) 、涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定。按同類構(gòu)件數(shù)抽查 10
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