第7章機(jī)械裝配工藝1

1、7.1 7.1 概述概述7.2 7.2 裝配方法及其選擇裝配方法及其選擇7.3 7.3 裝配工藝規(guī)程的制訂裝配工藝規(guī)程的制訂南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院7.1.1 裝配的概念裝配的概念零件零件是組成機(jī)器不可再分的基本單元。是組成機(jī)器不可再分的基本單元。合件：合件：若干零件永久聯(lián)接若干零件永久聯(lián)接( (如鉚接、焊接、過盈配如鉚接、焊接、過盈配合等合等) )或聯(lián)接后再經(jīng)加工成合件?；蚵?lián)接后再經(jīng)加工成合件。組件：組件：若干個零件組合或若干個零件與若干個合件若干個零件組合或若干個零件與若干個合件組合成組件。組合成組件。部件：部件：若干個零件、合件和組件組合成部件。部件若干個零件、合件和組件組合成部件。部件

2、是機(jī)器中具有完整功能的一個組成部分。是機(jī)器中具有完整功能的一個組成部分。 將零件、合件裝配成組件稱為將零件、合件裝配成組件稱為組裝組裝。將零件、合。將零件、合件和組件裝配成部件稱為件和組件裝配成部件稱為部裝部裝。將零件、合件、組。將零件、合件、組件和部件最終裝配成機(jī)器稱為件和部件最終裝配成機(jī)器稱為總裝總裝。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1)1)清洗：清洗：目的是去除粘附在零件上的灰塵、切屑目的是去除粘附在零件上的灰塵、切屑和油污，并使零件具有一定的防銹能力。和油污，并使零件具有一定的防銹能力。清洗對清洗對軸承、配偶件、密封件、傳動件等特別重要。軸承、配偶件、密封件、傳動件等特別重要。 清洗的方法：

3、清洗的方法：有擦、浸、噴和超聲波振動有擦、浸、噴和超聲波振動等等。 常用的清洗液：常用的清洗液：有煤油、汽油、堿液和化學(xué)清有煤油、汽油、堿液和化學(xué)清洗液等。洗液等。 2) 2)聯(lián)接：聯(lián)接：是裝配的主要工作。是裝配的主要工作。連接包括：連接包括：可拆連接可拆連接( (用螺紋、鍵、銷連接等用螺紋、鍵、銷連接等) )不可拆連接不可拆連接( (用焊接、粘結(jié)、鉚接和過盈配合等用焊接、粘結(jié)、鉚接和過盈配合等) ) 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院3)3)校正、調(diào)整與配作：校正、調(diào)整與配作：為為保證裝配精度，提高經(jīng)濟(jì)保證裝配精度，提高經(jīng)濟(jì)性。性。 校正校正是指相關(guān)零、部件間相互位置的找正、找直、是指相關(guān)零、部件間相

4、互位置的找正、找直、找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。找平及相應(yīng)的調(diào)整工作。調(diào)整調(diào)整是指相關(guān)零、部件間相互位置的調(diào)節(jié)工作。是指相關(guān)零、部件間相互位置的調(diào)節(jié)工作。配作配作是指幾個零件配鉆、配鉸、配刮和配磨等，是是指幾個零件配鉆、配鉸、配刮和配磨等，是裝配中間附加的一些鉗工和機(jī)械加工工作。配鉆和裝配中間附加的一些鉗工和機(jī)械加工工作。配鉆和配鉸要在校正、調(diào)整后進(jìn)行。配刮和配磨的目的是配鉸要在校正、調(diào)整后進(jìn)行。配刮和配磨的目的是為增加相配表面的接觸面積和提高接觸剛度。為增加相配表面的接觸面積和提高接觸剛度。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院4)4)平衡：平衡：對轉(zhuǎn)速較高、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高的機(jī)器，對轉(zhuǎn)速較高、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要

5、求較高的機(jī)器，為了為了防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生振動，對旋轉(zhuǎn)零、部件進(jìn)行平，對旋轉(zhuǎn)零、部件進(jìn)行平衡。平衡包括：衡。平衡包括：靜平衡：靜平衡：以消除質(zhì)量分布不均所造成的靜力不平衡。以消除質(zhì)量分布不均所造成的靜力不平衡。動平衡：動平衡：以消除質(zhì)量分布不均所造成的力偶不平衡。以消除質(zhì)量分布不均所造成的力偶不平衡。旋轉(zhuǎn)體的不平衡可用以下旋轉(zhuǎn)體的不平衡可用以下校正方法：校正方法：用補(bǔ)焊、鉚接、粘接或螺紋連接等方面在超重處用補(bǔ)焊、鉚接、粘接或螺紋連接等方面在超重處對面加配質(zhì)量。對面加配質(zhì)量。用鉆、挫和磨等方法在超重處去除質(zhì)量。用鉆、挫和磨等方法在超重處去除質(zhì)量。在預(yù)置的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量

6、。在預(yù)置的平衡槽內(nèi)改變平衡塊的位置和數(shù)量。5)5)試驗與驗收：試驗與驗收：按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行。按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院裝配精度是裝配工作的質(zhì)量指標(biāo)。裝配精度由機(jī)器裝配精度是裝配工作的質(zhì)量指標(biāo)。裝配精度由機(jī)器的工作性能確定。裝配精度在產(chǎn)品的裝配圖樣上注的工作性能確定。裝配精度在產(chǎn)品的裝配圖樣上注明。它是明。它是制訂裝配工藝規(guī)程的依據(jù)，也是確定零件制訂裝配工藝規(guī)程的依據(jù)，也是確定零件加工精度和選擇合理的裝配方法的依據(jù)。加工精度和選擇合理的裝配方法的依據(jù)。裝配精度和零件精度有密切的關(guān)系，特別是關(guān)鍵零裝配精度和零件精度有密切的關(guān)系，特別是關(guān)

7、鍵零件的精度直接影響相應(yīng)的部件和機(jī)器的裝配精度。件的精度直接影響相應(yīng)的部件和機(jī)器的裝配精度。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院機(jī)械制造中常用的裝配方法有四種：機(jī)械制造中常用的裝配方法有四種：互換裝配法互換裝配法、分組裝配法分組裝配法、修配裝配法修配裝配法和和調(diào)整裝配法調(diào)整裝配法。7.2.l 互換裝配法互換裝配法互換裝配法有兩種：互換裝配法有兩種：完全互換裝配法完全互換裝配法和和大數(shù)互換大數(shù)互換裝配法裝配法。1 1）完全互換裝配法：）完全互換裝配法：組成部件或機(jī)器的各種零件組成部件或機(jī)器的各種零件按圖樣規(guī)定的公差加工合格后，裝配時在各種零按圖樣規(guī)定的公差加工合格后，裝配時在各種零件中各件中各任選一個零件，

8、不需修配，裝配后就能達(dá)任選一個零件，不需修配，裝配后就能達(dá)到裝配精度和技術(shù)要求到裝配精度和技術(shù)要求。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院特點：特點：對裝配工人的技術(shù)等級對裝配工人的技術(shù)等級要求較低要求較低，裝配工作，裝配工作簡單、生產(chǎn)率高簡單、生產(chǎn)率高，便于組織流水裝配和自動化裝配，便于組織流水裝配和自動化裝配，且有利于用戶維修產(chǎn)品和更換零、部件，且有利于用戶維修產(chǎn)品和更換零、部件，裝配精度裝配精度由各組成件的公差保證由各組成件的公差保證，裝配后達(dá)到的尺寸總是封，裝配后達(dá)到的尺寸總是封閉環(huán)。閉環(huán)。裝配環(huán)總公差：裝配環(huán)總公差：11niiOLTT適用場合：適用場合：適用于大批、大量生產(chǎn)裝配精度不特適用于大批、

9、大量生產(chǎn)裝配精度不特別高、組成件不特別多的部件或機(jī)器。別高、組成件不特別多的部件或機(jī)器。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院當(dāng)生產(chǎn)批量較大，組成部件或機(jī)器的零件數(shù)又較多當(dāng)生產(chǎn)批量較大，組成部件或機(jī)器的零件數(shù)又較多時，從各種零件中各任選一件投入裝配，所選零件時，從各種零件中各任選一件投入裝配，所選零件都處于該零件公差邊緣的可能性是極小的。都處于該零件公差邊緣的可能性是極小的。根據(jù)大數(shù)概率原理，封閉環(huán)的公差：根據(jù)大數(shù)概率原理，封閉環(huán)的公差： 112niiOLTT特點：特點：各組成零件所規(guī)定的各組成零件所規(guī)定的公差公差比完全互換裝配比完全互換裝配法所規(guī)定的要法所規(guī)定的要大大，使零件，使零件加工容易又經(jīng)濟(jì)加工容

10、易又經(jīng)濟(jì)，而裝，而裝配過程又與完全互換法一樣簡單又方便。但在裝配過程又與完全互換法一樣簡單又方便。但在裝配時，應(yīng)采取適當(dāng)工藝措施，以排除個別產(chǎn)品裝配時，應(yīng)采取適當(dāng)工藝措施，以排除個別產(chǎn)品裝配精度的超差。配精度的超差。適用場合：適用場合：適用于大批、大量生產(chǎn)裝配精度要求適用于大批、大量生產(chǎn)裝配精度要求較高而組織零件較多較高而組織零件較多( (n5)n5)的部件或機(jī)器。的部件或機(jī)器。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院7.2.2 7.2.2 分組裝配法分組裝配法分組裝配法：分組裝配法：把各組成件的公差放大，按把各組成件的公差放大，按經(jīng)濟(jì)加工經(jīng)濟(jì)加工精度制造精度制造；裝配前裝配前將零件按尺寸大小將零件按尺寸大

11、小分成若干組分成若干組并并打上組別標(biāo)記；打上組別標(biāo)記；裝配時將對應(yīng)組零件聯(lián)接裝配時將對應(yīng)組零件聯(lián)接在一起。在一起。 適用場合：適用場合：適用于大批、大量生產(chǎn)裝配精度很高，適用于大批、大量生產(chǎn)裝配精度很高，組成件只有組成件只有23個的場合。個的場合。在汽車、拖拉機(jī)制造，軸承制造業(yè)中用得較多；另在汽車、拖拉機(jī)制造，軸承制造業(yè)中用得較多；另外，在精密機(jī)械、精密儀表的精密偶件裝配中也用外，在精密機(jī)械、精密儀表的精密偶件裝配中也用得較多。得較多。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院特點：特點：降低了加工難度，提高了加工經(jīng)濟(jì)性，又降低了加工難度，提高了加工經(jīng)濟(jì)性，又保證了裝配精度。但也存在一些不足之處：保證了裝配精度

12、。但也存在一些不足之處：分組裝配法雖然能把組成零件原來的公差擴(kuò)大，分組裝配法雖然能把組成零件原來的公差擴(kuò)大，但原來規(guī)定的形位公差不能擴(kuò)大，原來規(guī)定的表但原來規(guī)定的形位公差不能擴(kuò)大，原來規(guī)定的表面粗糙度要求也不能降低。面粗糙度要求也不能降低。由于相配件各自分組后，對應(yīng)各組的零件數(shù)不由于相配件各自分組后，對應(yīng)各組的零件數(shù)不會相等，所以使有些零件不能配套，造成零件的會相等，所以使有些零件不能配套，造成零件的積壓。積壓。分組數(shù)不宜太多分組數(shù)不宜太多(一般為一般為24組組)，否則會使測，否則會使測量、分組打標(biāo)記、配套工作量增加，造成零件積量、分組打標(biāo)記、配套工作量增加，造成零件積壓，使生產(chǎn)組織復(fù)雜化。壓

13、，使生產(chǎn)組織復(fù)雜化。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院修配法裝配：修配法裝配：將其他各組成零件均按經(jīng)濟(jì)精度制造，將其他各組成零件均按經(jīng)濟(jì)精度制造，而在其中一個組成零件上預(yù)留一定的修配量，在裝而在其中一個組成零件上預(yù)留一定的修配量，在裝配時用鉗工或機(jī)械加工方法將修配量去除，使部件配時用鉗工或機(jī)械加工方法將修配量去除，使部件或機(jī)器達(dá)到設(shè)計所要求的裝配精度的裝配方法?；驒C(jī)器達(dá)到設(shè)計所要求的裝配精度的裝配方法。 特點：特點：裝配裝配經(jīng)濟(jì)性好經(jīng)濟(jì)性好，但，但效率較低效率較低，且，且修配裝配修配裝配法所裝成的部件或機(jī)器，其零件法所裝成的部件或機(jī)器，其零件不能實現(xiàn)互換不能實現(xiàn)互換，對工人要求高。對工人要求高。 適用場

14、合：適用場合：用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝配精度要用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝配精度要求高，單件和小批生產(chǎn)的場合。求高，單件和小批生產(chǎn)的場合。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院調(diào)整裝配法：調(diào)整裝配法：在所裝配的部件或機(jī)器中設(shè)一個調(diào)在所裝配的部件或機(jī)器中設(shè)一個調(diào)整零件整零件（修配法是設(shè)一個修配零件修配法是設(shè)一個修配零件），而其余各，而其余各組成零件均按經(jīng)濟(jì)精度制造，裝配精度靠調(diào)整調(diào)組成零件均按經(jīng)濟(jì)精度制造，裝配精度靠調(diào)整調(diào)整件的實際尺寸或位置來保證。整件的實際尺寸或位置來保證。常見的調(diào)整方法有三種：常見的調(diào)整方法有三種： 可動調(diào)整法可動調(diào)整法 固定調(diào)整法固定調(diào)整法 誤差抵消調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法 南京理工大學(xué)機(jī)械

15、工程學(xué)院采取改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度的方法稱采取改變調(diào)整件的位置來保證裝配精度的方法稱為為可動調(diào)整法可動調(diào)整法。 特點特點：可動調(diào)整法裝配方便，可以獲得較高的裝可動調(diào)整法裝配方便，可以獲得較高的裝配精度。而且在產(chǎn)品使用過程中，由于某些零件配精度。而且在產(chǎn)品使用過程中，由于某些零件的磨損、受力和受熱等使裝配精度下降時，可以的磨損、受力和受熱等使裝配精度下降時，可以方便地進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)原有的裝配精度。方便地進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)原有的裝配精度。適用范圍適用范圍：裝配精度較高的多種場合，在生產(chǎn)中：裝配精度較高的多種場合，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。應(yīng)用很廣。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院 在所裝配的組件、部件或機(jī)器

16、的組成零件中設(shè)置在所裝配的組件、部件或機(jī)器的組成零件中設(shè)置一個調(diào)整零件，其尺寸一個調(diào)整零件，其尺寸按一定的尺寸間隔（小于裝按一定的尺寸間隔（小于裝配精度配精度）制成若干個備用件制成若干個備用件。裝配時，根據(jù)實際需。裝配時，根據(jù)實際需要，選用某備用件裝上，以達(dá)到裝配精度要求。要，選用某備用件裝上，以達(dá)到裝配精度要求。 特點：特點：采用固定調(diào)整法，可采用固定調(diào)整法，可降低降低對組成零件的加對組成零件的加工工精度精度，又能，又能保證裝配精度保證裝配精度；組件；組件整體剛性整體剛性比可比可動調(diào)整法動調(diào)整法好好；但要；但要增加備用件增加備用件；而且裝配時要拆；而且裝配時要拆換調(diào)整零件，比較麻煩（設(shè)計時要

17、選用裝拆方便換調(diào)整零件，比較麻煩（設(shè)計時要選用裝拆方便的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)）。使用場合：使用場合：固定調(diào)整法適用于裝配精度要求較高，固定調(diào)整法適用于裝配精度要求較高，組成零件數(shù)較多的場合。在使用過程中，通過更組成零件數(shù)較多的場合。在使用過程中，通過更換備用件還可補(bǔ)償磨損。換備用件還可補(bǔ)償磨損。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院在裝配中，調(diào)整組成零件的相對位置，使各件加工在裝配中，調(diào)整組成零件的相對位置，使各件加工誤差相互抵消一部分，以提高裝配精度的辦法稱為誤差相互抵消一部分，以提高裝配精度的辦法稱為誤差抵消調(diào)整法誤差抵消調(diào)整法。 特點特點：可在不提高組成零件加工精度的條件下，：可在不提高組成零件加工精度的條件

18、下，提高裝配精度。但它需事先測出各組成零件的誤提高裝配精度。但它需事先測出各組成零件的誤差方向和大小，裝配時需要技術(shù)熟練的工人，增差方向和大小，裝配時需要技術(shù)熟練的工人，增加裝配前準(zhǔn)備工作量和裝配工作量，使裝配組織加裝配前準(zhǔn)備工作量和裝配工作量，使裝配組織工作比較復(fù)雜。工作比較復(fù)雜。適用范圍適用范圍：裝配精度較高、生產(chǎn)批量較小的場合裝配精度較高、生產(chǎn)批量較小的場合使用。使用。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院裝配工藝規(guī)程：裝配工藝規(guī)程：將裝配的次序、內(nèi)容、方法、裝將裝配的次序、內(nèi)容、方法、裝配所用的設(shè)備與工具以及裝配時間定額填成表格。配所用的設(shè)備與工具以及裝配時間定額填成表格。裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配的

19、主要技術(shù)文件，它對裝配工藝規(guī)程是指導(dǎo)裝配的主要技術(shù)文件，它對保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)率、減輕工人勞動保證裝配質(zhì)量、提高裝配生產(chǎn)率、減輕工人勞動強(qiáng)度和降低成本等都有重要影響。強(qiáng)度和降低成本等都有重要影響。7.3.1 7.3.1 制訂裝配工藝規(guī)程的基本要求及主要依據(jù)制訂裝配工藝規(guī)程的基本要求及主要依據(jù)1 1）基本要求基本要求制訂裝配工藝規(guī)程的基本要求是在保證裝配質(zhì)量制訂裝配工藝規(guī)程的基本要求是在保證裝配質(zhì)量的前提下，盡量提高裝配生產(chǎn)率和降低裝配成本。的前提下，盡量提高裝配生產(chǎn)率和降低裝配成本。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院選擇合理的裝配方法。選擇合理的裝配方法。盡量做到以較低的零件加工精度盡量做到以較

20、低的零件加工精度來滿足裝配精度的要求，盡可能采用國內(nèi)外先進(jìn)的裝配技來滿足裝配精度的要求，盡可能采用國內(nèi)外先進(jìn)的裝配技術(shù)，保證裝配質(zhì)量，使產(chǎn)品具有較高的精度儲備，以延長術(shù)，保證裝配質(zhì)量，使產(chǎn)品具有較高的精度儲備，以延長產(chǎn)品的使用壽命。產(chǎn)品的使用壽命。合理安排裝配次序和裝配工序。合理安排裝配次序和裝配工序。盡量減少裝配工作量，盡量減少裝配工作量，尤其是手工勞動量，降低工人的勞動強(qiáng)度，改善裝配工作尤其是手工勞動量，降低工人的勞動強(qiáng)度，改善裝配工作條件，提高裝配機(jī)械化和自動化程度，縮短裝配周期，提條件，提高裝配機(jī)械化和自動化程度，縮短裝配周期，提高裝配生產(chǎn)率。高裝配生產(chǎn)率。合理安排裝配場地，使裝配流水

21、進(jìn)行。合理安排裝配場地，使裝配流水進(jìn)行。盡可能減少裝配盡可能減少裝配生產(chǎn)面積，盡可能減少裝配工人數(shù)量，降低對工人技術(shù)等生產(chǎn)面積，盡可能減少裝配工人數(shù)量，降低對工人技術(shù)等級的要求，以降低裝配成本。級的要求，以降低裝配成本。應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染。應(yīng)充分考慮安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院（1）產(chǎn)品裝配圖樣）產(chǎn)品裝配圖樣（總裝配圖樣、部件裝配圖（總裝配圖樣、部件裝配圖樣和組件裝配圖樣）樣和組件裝配圖樣）及驗收技術(shù)條件及驗收技術(shù)條件（驗收的內(nèi)（驗收的內(nèi)容和方法容和方法 ）。）。 （2）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng) 、生產(chǎn)類型。、生產(chǎn)類型。 （3 3）現(xiàn)有生產(chǎn)條件：）現(xiàn)有生

22、產(chǎn)條件：裝配車間的面積、現(xiàn)有裝裝配車間的面積、現(xiàn)有裝配設(shè)備與工藝裝備、現(xiàn)有工人的技術(shù)水平和現(xiàn)有配設(shè)備與工藝裝備、現(xiàn)有工人的技術(shù)水平和現(xiàn)有的管理模式、工藝資料和各種標(biāo)準(zhǔn)的管理模式、工藝資料和各種標(biāo)準(zhǔn)。南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1）熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗收技術(shù)條件）熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗收技術(shù)條件2）確定裝配方法與裝配組織形式）確定裝配方法與裝配組織形式 (1)確定裝配方法：確定裝配方法：根據(jù)生產(chǎn)批量、裝配精度高低、組成零根據(jù)生產(chǎn)批量、裝配精度高低、組成零件多少確定裝配方法。件多少確定裝配方法。(2)確定裝配組織形式：確定裝配組織形式：根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點( (包括重量、

23、尺包括重量、尺寸和復(fù)雜程度寸和復(fù)雜程度) )、生產(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定?？煞譃椋骸⑸a(chǎn)綱領(lǐng)和現(xiàn)有生產(chǎn)條件確定?？煞譃椋汗潭ㄊ窖b配固定式裝配：全部裝配工作在一個固定地點進(jìn)行，產(chǎn)品全部裝配工作在一個固定地點進(jìn)行，產(chǎn)品在裝配過程中在裝配過程中不移動不移動。特點特點是裝配是裝配周期長周期長，裝配面積利用，裝配面積利用率率低低，用于單件小批生產(chǎn)重型機(jī)械用于單件小批生產(chǎn)重型機(jī)械。 移動式裝配移動式裝配：產(chǎn)品按一定的順序從一個工作位置移動到產(chǎn)品按一定的順序從一個工作位置移動到另一個工作位置另一個工作位置，工人只完成一個或幾個工序的裝配工作工人只完成一個或幾個工序的裝配工作。工人只完成一個或幾個工序的裝配工

24、作工人只完成一個或幾個工序的裝配工作，特點特點是裝配過程是裝配過程分工較細(xì)分工較細(xì)，專業(yè)化程度高專業(yè)化程度高，生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高，多用于大批大量生，多用于大批大量生產(chǎn)的裝配。又可分為產(chǎn)的裝配。又可分為：連續(xù)移動連續(xù)移動和和間歇移動間歇移動。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1）熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗收技術(shù)條件）熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗收技術(shù)條件2）確定裝配方法與裝配組織形式）確定裝配方法與裝配組織形式 3 3）劃分裝配單元，確定裝配順序劃分裝配單元，確定裝配順序制訂裝配工藝時要將機(jī)器或部件分解成可以獨立裝配的組制訂裝配工藝時要將機(jī)器或部件分解成可以獨立裝配的組件，稱為件，稱為裝配單元裝配單元。

25、組件裝配時，先要確定組件裝配時，先要確定基礎(chǔ)零件基礎(chǔ)零件。基礎(chǔ)零件一般是體積或。基礎(chǔ)零件一般是體積或質(zhì)量較大，有足夠支承面和穩(wěn)定性的零件質(zhì)量較大，有足夠支承面和穩(wěn)定性的零件 。裝配順序原則：裝配順序原則：組件和部件的裝配順序是組件和部件的裝配順序是先下后上先下后上，先里先里后外后外，先重后輕先重后輕，先難后易先難后易，先精密后一般先精密后一般；裝配時有沖；裝配時有沖擊的，需擊的，需加壓、加熱的先裝加壓、加熱的先裝，易燃、易爆、易碎的后裝易燃、易爆、易碎的后裝；前面裝配工序應(yīng)不影響后面裝配工序前面裝配工序應(yīng)不影響后面裝配工序的進(jìn)行，后面的工序的進(jìn)行，后面的工序應(yīng)不損壞前面工序的質(zhì)量應(yīng)不損壞前面工

26、序的質(zhì)量。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院裝配單元系統(tǒng)圖的畫法裝配單元系統(tǒng)圖的畫法：先：先畫一條橫線畫一條橫線，橫線，橫線左端左端為基準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件的長方格，橫線的長方格，橫線右端為所裝成組件、部件右端為所裝成組件、部件或機(jī)器或機(jī)器的長方格。然后的長方格。然后按裝配順序按裝配順序由左向右依次將由左向右依次將裝入基準(zhǔn)件的零件、合件、組件和部件引入。裝入基準(zhǔn)件的零件、合件、組件和部件引入。表示表示零件零件的長方格畫的長方格畫在橫線上方在橫線上方；表示；表示合件、組件合件、組件和部件和部件的長方格畫的長方格畫在橫線下方在橫線下方。每一長方格內(nèi)，上。每一長方格內(nèi)，上方注明零件、合件、組件或部件的方注明零件、合

27、件、組件或部件的名稱名稱，左下方填，左下方填寫該件寫該件編號編號，右下方填寫該件，右下方填寫該件數(shù)量數(shù)量。在裝配單元系。在裝配單元系統(tǒng)圖上統(tǒng)圖上可加注工藝說明可加注工藝說明，如冷壓、熱壓、焊接、配如冷壓、熱壓、焊接、配鉆、攻螺紋、配刮等。鉆、攻螺紋、配刮等。不太復(fù)雜的產(chǎn)品可把組件、部件和機(jī)器的裝配系統(tǒng)不太復(fù)雜的產(chǎn)品可把組件、部件和機(jī)器的裝配系統(tǒng)圖合在一起圖合在一起，形成，形成系統(tǒng)合成圖系統(tǒng)合成圖。 南京理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院1）熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗收技術(shù)條件）熟悉和分析產(chǎn)品的裝配圖樣及驗收技術(shù)條件2）確定裝配方法與裝配組織形式）確定裝配方法與裝配組織形式 3 3）劃分裝配單元，確定裝配順序劃分裝配單元，確定裝配順序4 4）劃分裝配工序）劃分裝配工序 確定各裝配確定各裝配工序的內(nèi)容工序的內(nèi)容；該工序所需的；該工序所需的設(shè)備和工具設(shè)