裝配式建筑設(shè)計(jì)及施工培訓(xùn)講解圖文并茂

1、裝配式建筑設(shè)計(jì)施工總結(jié)1裝配式建筑概述2圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段3生產(chǎn)加工階段4構(gòu)件出廠(chǎng)5現(xiàn)場(chǎng)吊裝目錄 CONTENTS6EPC項(xiàng)目創(chuàng)效要點(diǎn)2014年亮點(diǎn)工作一、裝配式建筑概述一.裝配式建筑概述與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式建筑具有以下優(yōu)點(diǎn)：與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式建筑具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、節(jié)能、環(huán)保；、節(jié)能、環(huán)保；2、節(jié)省模板，減少周轉(zhuǎn)材料投入；、節(jié)省模板，減少周轉(zhuǎn)材料投入；3、裝配層不選用傳統(tǒng)外腳手架，現(xiàn)場(chǎng)物料存放較少；、裝配層不選用傳統(tǒng)外腳手架，現(xiàn)場(chǎng)物料存放較少；4、在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)完成保溫、外墻及管線(xiàn)預(yù)埋，并可做到免抹灰的效果，做到節(jié)約工期；、在構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)完成保溫、外墻及管線(xiàn)預(yù)埋，并可做到免抹灰的效果，做到節(jié)約工期

2、；5、插入裝配施工時(shí)，前期施工較慢，在轉(zhuǎn)換層將施工問(wèn)題解決后，后期施工速度有很大、插入裝配施工時(shí)，前期施工較慢，在轉(zhuǎn)換層將施工問(wèn)題解決后，后期施工速度有很大提升，整體工期較傳統(tǒng)工期有明顯縮短。提升，整體工期較傳統(tǒng)工期有明顯縮短。同時(shí)，裝配式建筑具有以下不足：同時(shí)，裝配式建筑具有以下不足：1、主體施工在大風(fēng)及嚴(yán)冬天氣無(wú)法正常進(jìn)行；、主體施工在大風(fēng)及嚴(yán)冬天氣無(wú)法正常進(jìn)行；2、建筑類(lèi)型存在一定局限性，目前裝配式建筑正處于政府推廣階段，現(xiàn)僅用于公建項(xiàng)目，、建筑類(lèi)型存在一定局限性，目前裝配式建筑正處于政府推廣階段，現(xiàn)僅用于公建項(xiàng)目，其中，絕大部分為住宅；其中，絕大部分為住宅；3、裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑相比

3、，造價(jià)約高出、裝配式建筑與傳統(tǒng)建筑相比，造價(jià)約高出15%20%。2014年亮點(diǎn)工作二、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段工程總承包管理單位下設(shè)設(shè)計(jì)管理部，部門(mén)成員為各專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)師，分別對(duì)各專(zhuān)業(yè)圖紙問(wèn)題、深化設(shè)計(jì)等與設(shè)計(jì)實(shí)施層進(jìn)行對(duì)接，并由設(shè)計(jì)實(shí)施層進(jìn)行實(shí)施。中建總公司設(shè)計(jì)院二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段PC設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行，對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行策劃分析，確定其可行性，進(jìn)而進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，并確定構(gòu)件拆分方案及節(jié)點(diǎn)連接分析，本步驟要確保不改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)模型，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)安全性，最后由一公司設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，中建科技武漢有限公司進(jìn)行構(gòu)件深化設(shè)計(jì)。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段構(gòu)件深化設(shè)計(jì)工作計(jì)劃在基礎(chǔ)施工前完成，不占用總工期。二.

4、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)質(zhì)量與進(jìn)度管理是進(jìn)度計(jì)劃編制、優(yōu)化、實(shí)施情況的跟蹤、評(píng)價(jià)、計(jì)劃更新以及關(guān)系到項(xiàng)目的資源分配、資金需求等的系統(tǒng)工程，項(xiàng)目部實(shí)施設(shè)計(jì)全過(guò)程管控。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段（1）由設(shè)計(jì)管理部下發(fā)圖紙至各部門(mén)，進(jìn)行閱圖工作，提出圖審要求；（2）設(shè)計(jì)管理部組織設(shè)計(jì)院、工程管理部、商務(wù)合約部參加圖紙會(huì)審；（3）項(xiàng)目公司組織施工單位、監(jiān)理單位參加圖紙會(huì)審，邀請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門(mén)參加；（4）設(shè)計(jì)院回復(fù)圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題，設(shè)計(jì)管理部審核設(shè)計(jì)院圖審回復(fù)意見(jiàn)并報(bào)送公司，公司整理圖紙交底及圖紙會(huì)審記錄進(jìn)行歸檔。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段（1）設(shè)計(jì)管理落實(shí)出圖計(jì)劃，督促設(shè)計(jì)單位出圖；（2）設(shè)計(jì)院完成設(shè)計(jì)圖后，由設(shè)計(jì)管理部進(jìn)

5、行收?qǐng)D評(píng)審，由項(xiàng)目公司進(jìn)行審核；（3）審核通過(guò)后由設(shè)計(jì)管理部進(jìn)行圖紙發(fā)放并登記；（4）各圖紙需求單位簽收?qǐng)D紙。二.圖紙?jiān)O(shè)計(jì)階段（1）深化的流程要清楚明確，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，深化圖設(shè)計(jì)完成后，總承包、設(shè)計(jì)都要進(jìn)行詳細(xì)的審核，提前找出構(gòu)件問(wèn)題及預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆段的沖突部位，必要時(shí)使用BIM模型進(jìn)行模擬，盡量將問(wèn)題在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行解決；不可為進(jìn)度而弱化審圖環(huán)節(jié)，直接投產(chǎn)，否則可能適得其反，在轉(zhuǎn)換層施工時(shí)暴露出更多問(wèn)題進(jìn)而進(jìn)行整改，則對(duì)工期、質(zhì)量都有不利影響；（2）涉及到結(jié)構(gòu)整體性的連接節(jié)點(diǎn)不可馬虎，必須采用可靠的連接方式設(shè)計(jì)到位，避免構(gòu)件后期開(kāi)孔、插筋等，影響連接效果；受力構(gòu)件及非受力構(gòu)件的連接方式要明

6、確，避免混淆，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)改變。（3）防水構(gòu)造設(shè)計(jì)要能夠有效的避免滲水，需留置鍵槽的部位必須設(shè)置鍵槽，以加強(qiáng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的整體性并起到防水作用。2014年亮點(diǎn)工作三、生產(chǎn)加工階段三.生產(chǎn)加工階段PC構(gòu)件廠(chǎng)商根據(jù)總包發(fā)布的項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行PC構(gòu)件深化圖設(shè)計(jì)，PC構(gòu)件加工深化圖紙完成后7天內(nèi)，PC構(gòu)件廠(chǎng)商編制PC構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，交由項(xiàng)目總承包工程部進(jìn)行詳細(xì)審查，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后提交PC構(gòu)件生產(chǎn)廠(chǎng)實(shí)施。三.生產(chǎn)加工階段內(nèi)墻生產(chǎn)線(xiàn)外墻生產(chǎn)線(xiàn)鋼筋1#生產(chǎn)線(xiàn)攪拌站生產(chǎn)線(xiàn)固定模臺(tái)生產(chǎn)線(xiàn)本廠(chǎng)設(shè)計(jì)安裝兩條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)：外墻板生產(chǎn)線(xiàn)、內(nèi)墻板和疊合板混合生產(chǎn)線(xiàn)。一條生產(chǎn)異型構(gòu)件的固定模臺(tái)線(xiàn)。三.生產(chǎn)加工階段1、

7、內(nèi)墻生產(chǎn)線(xiàn)介紹內(nèi)墻板生產(chǎn)線(xiàn)和疊合板生產(chǎn)只需要一次混凝土澆筑即可成型，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，因此兩種產(chǎn)品在一條生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行混合生產(chǎn)就能夠滿(mǎn)足工藝及產(chǎn)能的要求 。疊合板內(nèi)墻板三.生產(chǎn)加工階段1、內(nèi)墻生產(chǎn)線(xiàn)介紹模臺(tái)清理網(wǎng)片筋安裝螺栓預(yù)埋、埋卡混凝土澆筑蒸養(yǎng)后脫模成品庫(kù)堆碼沖洗區(qū)修補(bǔ)三.生產(chǎn)加工階段1、內(nèi)墻生產(chǎn)線(xiàn)介紹三.生產(chǎn)加工階段2、外墻生產(chǎn)線(xiàn)介紹 外墻板外墻板自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)對(duì)外裝飾面的要求，生產(chǎn)線(xiàn)工藝設(shè)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)對(duì)外裝飾面的要求，生產(chǎn)線(xiàn)工藝設(shè)計(jì)分為兩種生產(chǎn)工藝，即計(jì)分為兩種生產(chǎn)工藝，即正打工藝正打工藝（先澆筑內(nèi)葉墻，后澆筑外葉墻）和（先澆筑內(nèi)葉墻，后澆筑外葉墻）和反打反打工藝工藝（

8、先澆筑外葉墻，后澆筑內(nèi)葉墻），需要（先澆筑外葉墻，后澆筑內(nèi)葉墻），需要兩次混凝土澆筑振搗成型兩次混凝土澆筑振搗成型分別分別形成結(jié)構(gòu)層及裝飾層形成結(jié)構(gòu)層及裝飾層. .三.生產(chǎn)加工階段2、外墻生產(chǎn)線(xiàn)介紹模臺(tái)清理模具拼裝鋼筋綁扎鋼筋安裝一層混凝土澆筑螺栓預(yù)埋、埋卡外葉墻保溫板安裝及鋼筋幫扎面層澆筑混凝土趕平壓光養(yǎng)護(hù)脫模三.生產(chǎn)加工階段3、固定模臺(tái)生產(chǎn)線(xiàn)介紹 固定生產(chǎn)線(xiàn)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)對(duì)外裝飾面的要求，主要生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件有疊合陽(yáng)臺(tái)、預(yù)制樓梯、道路板、圍墻、PCF板、疊合梁等異型預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。預(yù)制飄窗預(yù)制樓梯預(yù)制陽(yáng)臺(tái)疊合梁、箱式衛(wèi)生間三.生產(chǎn)加工階段1、清模要求：模具外表面（窗蓋、中墻板等）無(wú)累積混凝土，

9、模具外表面干凈；模具和模臺(tái)表面、無(wú)殘留混凝土塊，無(wú)污漬。2、噴灑脫模劑要求：模具內(nèi)表面打油均勻，手指摸模具表面手指上無(wú)明顯油漬，無(wú)黑物，窗蓋、底座及其它配件模板等外表面無(wú)積油，緩凝劑涂刷均勻無(wú)遺漏。三.生產(chǎn)加工階段3、模具安裝要求：整個(gè)模具拼縫處不能漏光，螺絲無(wú)松動(dòng)無(wú)遺漏、拼縫接口處平整、無(wú)明顯縫隙；鋁窗型號(hào)正確、安裝穩(wěn)妥、無(wú)損傷、定位正確，窗耳間距正確；模具拼裝整體尺寸應(yīng)滿(mǎn)足圖紙要求。模具拼裝對(duì)角線(xiàn)尺寸檢查三.生產(chǎn)加工階段4、鋼筋及預(yù)埋安裝要求：鋼筋安裝過(guò)程中應(yīng)避免碰到連接件。鋼筋骨架安放按照?qǐng)D紙的指定位置，與側(cè)模的保護(hù)層符合圖紙要求，外漏鋼筋數(shù)量，尺寸符合圖紙要求。 預(yù)埋件無(wú)變形，損壞，安

10、裝埋件過(guò)程中，禁止私自彎曲、切斷或更改已經(jīng)綁扎好的鋼筋籠，預(yù)埋件安裝位置符合圖紙要求。鋼筋籠綁扎鋼筋網(wǎng)片吊裝鋼筋及預(yù)埋檢查三.生產(chǎn)加工階段5、保溫板、連接件安裝要求：連接件與孔之間的空隙使用發(fā)泡膠封堵嚴(yán)實(shí)。擠塑板鋪裝完成后無(wú)凹凸不平的地方。 保溫板鋪裝完成后，要使用橡膠錘敲打增強(qiáng)與混凝土的粘貼力。保溫板及連接件安裝三.生產(chǎn)加工階段6、混凝土澆筑要求：1.布料均勻，振搗完全后，凝土上表面與側(cè)模上沿需保持在同一個(gè)平面，不允許高于或低于側(cè)模上沿。1.震動(dòng)均勻，混凝土內(nèi)無(wú)殘留氣泡；2.澆筑混凝土與模具相平。布料機(jī)布料人工料斗布料三.生產(chǎn)加工階段6、混凝土澆筑魚(yú)雷罐振動(dòng)臺(tái)固定模臺(tái)人工振搗三.生產(chǎn)加工階段

11、7、混凝土預(yù)養(yǎng)護(hù)要求：冬季養(yǎng)護(hù)濕度在50%以上，溫度在60。構(gòu)件出窯后達(dá)到進(jìn)行收光作業(yè)的要求。預(yù)養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)部三.生產(chǎn)加工階段8、混凝土收光要求：混凝土地面面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，混凝土地面面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。 （可采用抹光機(jī)收光，或者用鐵抹子人工反復(fù)搓壓）抹光機(jī)三.生產(chǎn)加工階段9、堆垛養(yǎng)護(hù)要求：隨時(shí)觀(guān)察每個(gè)養(yǎng)護(hù)單元內(nèi)的溫度、濕度情況，及時(shí)作出調(diào)整。控制好構(gòu)件養(yǎng)護(hù)靜停，升溫，恒溫，降溫時(shí)間段。冬季養(yǎng)護(hù)濕度在90%以上，溫度在達(dá)到60，要求構(gòu)件出窯后達(dá)到拆模起吊強(qiáng)度。立體蒸養(yǎng)窯三.生產(chǎn)加工階段10、拆模、起吊要求： 拆模前構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到計(jì)劃強(qiáng)度的70%。模具以及套筒膠

12、塞，壓桿全部拆卸到位，構(gòu)件與模臺(tái)無(wú)連接。減少模具拆卸過(guò)程中對(duì)模具的敲打、損傷。拆模后構(gòu)件完好，模具無(wú)變形。 起吊前模具及工裝要拆卸完全，吊具和吊頂規(guī)格相符。吊釘位無(wú)雜物,吊運(yùn)時(shí)吊臂上的吊點(diǎn)均應(yīng)受力，短鏈條與吊臂要垂直、吊扣牢固疊合板拆模吊點(diǎn)噴漆定位三.生產(chǎn)加工階段11、洗水、修補(bǔ)要求： 起吊后構(gòu)件運(yùn)至洗水區(qū)指定位置放好，構(gòu)件底部墊木方，防止直接接觸地面導(dǎo)致構(gòu)件崩角；沖洗構(gòu)件粗糙面時(shí)，水槍與洗水粗糙面距離不得小于1.5m；粗糙面要完全露出，粗骨料漏出表面5-6mm。 修補(bǔ)前需將修補(bǔ)部位進(jìn)行清理，確保無(wú)殘?jiān)蛩蓜?dòng)石子；打磨時(shí)確保修補(bǔ)面和構(gòu)件面保持平整。修補(bǔ)后構(gòu)件表面無(wú)明顯色差、氣泡、水眼，崩角，裂

13、紋等問(wèn)題。疊合板洗水外墻修補(bǔ)三.生產(chǎn)加工階段1、構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化流程，每個(gè)工藝、每個(gè)步驟都有自己的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)模式已固定。2、提高生產(chǎn)水平，以下幾點(diǎn)需著重關(guān)注：（1）勞務(wù)隊(duì)素質(zhì)：勞務(wù)隊(duì)的加工水平、工作效率是影響質(zhì)量和產(chǎn)能的原因之一。（2）廠(chǎng)內(nèi)管理力度：管理員要嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，管理要到位，定期對(duì)工人開(kāi)展培訓(xùn)工作，將標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)。（3）構(gòu)件養(yǎng)護(hù)：構(gòu)件的預(yù)養(yǎng)護(hù)及堆垛養(yǎng)護(hù)要按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行，保證構(gòu)件的拆模及出廠(chǎng)強(qiáng)度，避免生產(chǎn)過(guò)程中裂縫的產(chǎn)生。3、合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，轉(zhuǎn)換層施工問(wèn)題完全解決前避免大面積生產(chǎn)，問(wèn)題解決完成后方可大面積進(jìn)行，避免構(gòu)件整改過(guò)多，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。2

14、014年亮點(diǎn)工作四、構(gòu)件出廠(chǎng)四.構(gòu)件出廠(chǎng)四.構(gòu)件出廠(chǎng) 土建分包根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度需求向構(gòu)件廠(chǎng)提出構(gòu)件供貨計(jì)劃表，構(gòu)件廠(chǎng)根據(jù)計(jì)劃表所要求的構(gòu)件種類(lèi)、數(shù)目及到場(chǎng)時(shí)間安排出貨。 構(gòu)件廠(chǎng)收到計(jì)劃表后，由貨區(qū)主管組織廠(chǎng)內(nèi)質(zhì)檢員及駐場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行自檢，然后通知項(xiàng)目各部門(mén)進(jìn)廠(chǎng)按驗(yàn)收單進(jìn)行檢查驗(yàn)收。構(gòu)件供貨計(jì)劃表四.構(gòu)件出廠(chǎng) 各部門(mén)按照驗(yàn)收單對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，核對(duì)合格證及證明文件是否齊全，檢查合格，方可出廠(chǎng)，評(píng)定不合格的構(gòu)件，確定可維修，則由廠(chǎng)家維修至合格后出廠(chǎng)，不可維修的構(gòu)件報(bào)廢處理。 對(duì)于出現(xiàn)構(gòu)造、鋼筋、預(yù)埋等問(wèn)題的構(gòu)件，影響結(jié)構(gòu)安全及使用功能的，不予通過(guò)。四.構(gòu)件出廠(chǎng) 構(gòu)件用行車(chē)吊至運(yùn)輸車(chē)上，裝車(chē)時(shí)避免構(gòu)件的磕碰破

15、壞，車(chē)上放置適合構(gòu)件運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸臺(tái)架（豎向裝車(chē)）或墊塊（橫向裝車(chē)）。運(yùn)輸過(guò)程中為了防止構(gòu)件發(fā)生搖晃或移動(dòng)，要用鋼絲繩或夾具對(duì)構(gòu)件進(jìn)行充分固定。 運(yùn)輸路線(xiàn)要選擇路況較好的道路，車(chē)輛行駛要注意平穩(wěn)，減少行駛過(guò)程中的劇烈晃動(dòng)。四.構(gòu)件出廠(chǎng) 構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由工長(zhǎng)及勞務(wù)檢查構(gòu)件損壞情況，無(wú)損壞的可直接用于吊裝，一般損壞的構(gòu)件通知廠(chǎng)家維修，嚴(yán)重?fù)p壞影響使用的進(jìn)行退場(chǎng)處理。2014年亮點(diǎn)工作五、現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.預(yù)制柱吊裝工藝流程圖預(yù)制柱吊裝工藝流程圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.現(xiàn)澆層定位鋼筋固定現(xiàn)澆層定位鋼筋固定 裝配式結(jié)構(gòu)樓層以下的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓層預(yù)留縱向鋼筋施工時(shí)，為避免鋼筋偏位、鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度錯(cuò)誤造

16、成無(wú)法與預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)樓層預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留套筒正確連接，應(yīng)采用鋼筋定位控制套箍對(duì)預(yù)留豎向鋼筋進(jìn)行檢查、固定，保證結(jié)構(gòu)頂部縱向預(yù)留鋼筋位置。預(yù)留縱向鋼筋套箍示意圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.測(cè)量定位測(cè)量定位 樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理結(jié)合面，由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員放出測(cè)量定位控制軸線(xiàn)、預(yù)制柱定位邊線(xiàn)及200mm控制線(xiàn)，并做好標(biāo)識(shí)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.預(yù)留鋼筋校正預(yù)留鋼筋校正 使用自制鋼筋定位控制鋼套板對(duì)板面預(yù)留豎向鋼筋進(jìn)行復(fù)核，檢查預(yù)留鋼筋位置、垂直度、鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，對(duì)不符合要求的鋼筋進(jìn)行矯正，對(duì)偏位的鋼筋及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.墊片找平墊片找平 每個(gè)預(yù)制柱下部四個(gè)角部位根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)值放置相應(yīng)高度的墊

17、片進(jìn)行標(biāo)高找平，并防止墊片移位。 墊片安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔。墊片組根據(jù)抄平數(shù)據(jù)放置相應(yīng)厚度的墊片墊片厚度：2mm、5mm、10mm五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理6.預(yù)制柱起吊預(yù)制柱起吊 吊裝施工前由質(zhì)量工程師核對(duì)預(yù)制柱型號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，指揮緩慢起吊。起吊到距離地面約0.5m左右時(shí)，進(jìn)行起吊裝置安全確認(rèn)，確定起吊裝置安全后，繼續(xù)起吊作業(yè)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.預(yù)制柱就位預(yù)制柱就位 預(yù)制柱吊運(yùn)至施工樓層距離樓面200mm時(shí)，略作停頓，安裝工人對(duì)著樓地面上已經(jīng)彈好的預(yù)制柱定位線(xiàn)扶穩(wěn)預(yù)制柱，并通

18、過(guò)小鏡子檢查預(yù)制柱下口套筒與連接鋼筋位置是否對(duì)準(zhǔn)，檢查合格后緩慢落鉤，使預(yù)制柱落至找平墊片上就位放穩(wěn)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理8.安裝斜支撐安裝斜支撐 裝配體系預(yù)制柱就位后，采用長(zhǎng)短兩條斜向支撐將預(yù)制柱臨時(shí)固定。斜向支撐主要用于固定與調(diào)整預(yù)制柱體，確保預(yù)制柱安裝垂直度，加強(qiáng)預(yù)制柱與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆混凝土澆筑時(shí)，柱體不產(chǎn)生位移。 樓面斜支撐常規(guī)采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。安裝時(shí)需與安裝處樓面板預(yù)埋管線(xiàn)及鋼筋位置、板厚等因素進(jìn)行統(tǒng)合考慮，避免損壞、打穿、打斷樓板預(yù)埋線(xiàn)管、鋼筋、其他預(yù)埋裝置等，打穿樓板。斜支撐構(gòu)造五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理9.預(yù)制柱校正及預(yù)留插筋保護(hù)預(yù)制柱校正及預(yù)留插筋保護(hù) 采用定位調(diào)節(jié)工具

19、對(duì)預(yù)制柱進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)柱位置，調(diào)整長(zhǎng)支撐以調(diào)整柱垂直度，用撬棍撥動(dòng)預(yù)制柱、用鉛錘、靠尺校正柱體的位置和垂直度，并可用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查預(yù)制柱水平定位、標(biāo)高及垂直度調(diào)整準(zhǔn)確無(wú)誤后緊固斜向支撐，卸去吊索卡環(huán)。 在安裝下一層預(yù)制柱前，柱頂部縱向鋼筋留出自由端高度，因?yàn)橹v向鋼筋自由端較長(zhǎng)，在后續(xù)鋼筋綁扎、混凝土澆搗作業(yè)中容易產(chǎn)生偏位。為了避免鋼筋偏位后無(wú)法與下一層預(yù)制柱的預(yù)留套筒連接，在預(yù)制柱吊裝完畢后應(yīng)安裝縱向鋼筋定位套箍，固定柱頂部縱向鋼筋位置。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.預(yù)制墻板吊裝工藝流程圖預(yù)制墻板吊裝工藝流程圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.測(cè)量定位測(cè)量定位 樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理結(jié)合面，根據(jù)

20、定位軸線(xiàn)，在已施工完成的樓層板面上放出預(yù)制墻體定位邊線(xiàn)及200mm控制線(xiàn)，并做好200mm控制線(xiàn)的標(biāo)識(shí)，在預(yù)制墻體上彈出1000mm水平控制線(xiàn)。方便施工操作及墻體控制。200mm控制線(xiàn)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.預(yù)留鋼筋校正預(yù)留鋼筋校正 使用自制鋼筋定位控制鋼套板對(duì)板面預(yù)留豎向鋼筋進(jìn)行復(fù)核，檢查預(yù)留鋼筋位置、垂直度、鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，對(duì)不符合要求的鋼筋進(jìn)行矯正，偏位的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保上層預(yù)制墻體內(nèi)的套筒與下一層的預(yù)留插筋能夠順利對(duì)孔。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.墊片找平墊片找平 預(yù)制墻板下口與樓板間設(shè)計(jì)有約20mm縫隙（灌漿用），同時(shí)為保證墻板上下口齊平，每塊墻板下部四個(gè)角部根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)值放置相應(yīng)高度的

21、墊片進(jìn)行標(biāo)高找平，并防止墊片移位。 墊片安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.安裝墻板定位七字碼安裝墻板定位七字碼 七字碼設(shè)置于預(yù)制墻體底部，主要用于加強(qiáng)預(yù)制墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆混凝土澆筑時(shí)，墻體不產(chǎn)生位移。每塊墻板應(yīng)安裝不少于2個(gè)，間距不大于4m。七字碼安裝定位需注意避開(kāi)預(yù)制墻板灌、出漿孔位置，以免影響灌漿作業(yè)。 樓面七字碼采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝。安裝時(shí)需與安裝處樓面板預(yù)埋管線(xiàn)及鋼筋位置、板厚等因素進(jìn)行統(tǒng)合考慮，避免損壞、打穿、打斷樓板預(yù)埋線(xiàn)管、鋼筋、其他預(yù)埋裝置等，打穿樓板。同心花苑項(xiàng)目七字碼于墻板上的固定點(diǎn)為預(yù)埋件，而樓板面固定點(diǎn)為后置膨脹螺栓，只能等墻

22、板就位后，再根據(jù)墻板上預(yù)埋件位置安裝七字碼，七字碼起不到為構(gòu)件吊裝定位作用，建議兩個(gè)固定點(diǎn)都采用后置膨脹螺栓固定，或兩個(gè)均為預(yù)埋（但七字碼上的孔應(yīng)適當(dāng)開(kāi)大，方便調(diào)節(jié)）五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理6.粘貼彈性防水密封膠條粘貼彈性防水密封膠條 外墻板因設(shè)計(jì)有企口而無(wú)法封縫，為防止灌漿時(shí)漿料外側(cè)滲漏，墻板吊裝前在預(yù)制墻板保溫層部位粘貼彈性防水密封膠條。根據(jù)構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工環(huán)境溫度條件等因素，確定采用水平縫坐漿的單套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔封縫的多套筒灌漿、水平縫聯(lián)通腔分倉(cāng)封縫的多套筒灌漿等施工方案，并以實(shí)際樣品構(gòu)件、施工機(jī)具、灌漿材料等進(jìn)行方案驗(yàn)證，確認(rèn)后實(shí)施。 膠條安裝應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔，每個(gè)分倉(cāng)

23、封縫應(yīng)回合密封，與外界隔離。須保證連通腔四周的密封結(jié)構(gòu)可靠、均勻，密封強(qiáng)度滿(mǎn)足套筒灌漿壓力的要求。特別應(yīng)注意預(yù)制墻板與后澆墻體連接部位一側(cè)的密封膠條是否安裝封堵到位。彈性防水密封膠條構(gòu)造做法示意圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.模數(shù)化專(zhuān)用吊梁模數(shù)化專(zhuān)用吊梁 預(yù)制墻板吊裝時(shí)，為了保證墻體構(gòu)件整體受力均勻，應(yīng)采用H型鋼焊接而成的專(zhuān)用吊梁（即模數(shù)化通用吊梁），根據(jù)各預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)不同尺寸、重量，及不同的起吊點(diǎn)位置，設(shè)置模數(shù)化吊點(diǎn)，確保預(yù)制構(gòu)件在吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩保持豎直。專(zhuān)用吊梁下方設(shè)置專(zhuān)用吊鉤，用于懸掛吊索，進(jìn)行不同類(lèi)型預(yù)制墻體的吊裝。模數(shù)化專(zhuān)用吊梁五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理8.預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板吊裝 吊裝施工前由質(zhì)量

24、工程師核對(duì)墻板型號(hào)、尺寸，檢查質(zhì)量無(wú)誤后，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛鉤，待掛鉤人員撤離至安全區(qū)域時(shí)，由下面信號(hào)工確認(rèn)構(gòu)件四周安全情況，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試吊，指揮緩慢起吊。起吊到距離地面約0.5m左右時(shí)，進(jìn)行起吊裝置安全確認(rèn)，確定起吊裝置安全后，繼續(xù)起吊作業(yè)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理9.預(yù)制墻板就位預(yù)制墻板就位 預(yù)制墻板吊運(yùn)至施工樓層距離樓面200mm時(shí)，略作停頓，安裝工人對(duì)著樓地面上彈好的預(yù)制墻板定位線(xiàn)扶穩(wěn)墻板，并通過(guò)小鏡子檢查墻板下口套筒與連接鋼筋位置是否對(duì)準(zhǔn)，檢查合格后緩慢落鉤，使墻板落至找平墊片上就位放穩(wěn)。預(yù)制墻板就位鏡子觀(guān)察墻板鋼筋對(duì)孔情況五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理10.安裝斜支撐安裝斜支撐 裝配體系預(yù)制墻板（內(nèi)墻板、

25、外墻板）就位后，采用長(zhǎng)短兩條斜向支撐將預(yù)制墻板臨時(shí)固定。斜向支撐主要用于固定與調(diào)整預(yù)制墻體，確保預(yù)制墻體安裝垂直度，加強(qiáng)預(yù)制墻體與主體結(jié)構(gòu)的連接，確保灌漿和后澆混凝土澆筑時(shí)，墻體不產(chǎn)生位移。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理11.預(yù)制墻板校正預(yù)制墻板校正 墻體吊裝之前可在室內(nèi)架設(shè)激光掃平儀，掃平標(biāo)高設(shè)置為1000mm。墻體定位完成緩慢降落過(guò)程中通過(guò)激光線(xiàn)與墻體1000mm控制線(xiàn)進(jìn)行校核，墻體下部通過(guò)調(diào)節(jié)鋼墊片進(jìn)行標(biāo)高調(diào)節(jié)，直至激光線(xiàn)與墻體1000mm控制線(xiàn)重合。墻體吊裝完成后，控制線(xiàn)距樓層標(biāo)高應(yīng)為10003mm。 采用定位調(diào)節(jié)工具對(duì)預(yù)制墻板微調(diào)。調(diào)整短支撐調(diào)節(jié)墻板位置，調(diào)整長(zhǎng)支撐以調(diào)整墻板垂直度，用撬棍撥動(dòng)墻板

26、、用鉛錘、靠尺校正墻板的位置和垂直度，并隨時(shí)用檢測(cè)尺進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查預(yù)制墻板水平定位、標(biāo)高及垂直度調(diào)整準(zhǔn)確無(wú)誤后緊固斜向支撐，卸去吊索卡環(huán)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.預(yù)制疊合梁吊裝工藝流程圖預(yù)制疊合梁吊裝工藝流程圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.測(cè)量定位測(cè)量定位 墻體樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理樓面，并根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，放出定位軸線(xiàn)及疊合梁定位控制邊線(xiàn)，做好控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.搭設(shè)支撐體系搭設(shè)支撐體系 裝配式預(yù)制疊合梁支撐體系宜采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系。采用裝配式結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼支撐系統(tǒng)的支撐高度不宜大于4m。當(dāng)支撐高度大于4m時(shí)，宜采用滿(mǎn)堂鋼管支撐腳手架體系。 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐鋁合金工字梁工字梁與支撐連接

27、節(jié)點(diǎn)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.搭設(shè)支撐體系搭設(shè)支撐體系 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。施工方案應(yīng)包括：工程概況、編制依據(jù)、獨(dú)立鋼支柱支撐布置方案、施工部署、施工檢測(cè)、搭設(shè)與拆除、施工安全質(zhì)量保證措施、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙等，并應(yīng)按照鋼支撐上的荷載以及鋼支撐容許承載力，計(jì)算鋼支撐的間距和位置。 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，底部應(yīng)作找平夯實(shí)處理，地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足受力要求，并應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。獨(dú)立鋼支撐立柱搭設(shè)在地基土上時(shí)，應(yīng)加

28、設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積，墊板下如有空隙應(yīng)予墊平墊實(shí)。 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工支撐體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案及支撐平面布置圖，在樓面放出支撐點(diǎn)位置。 可調(diào)節(jié)鋼支撐應(yīng)垂直安裝，盡量避免受負(fù)載荷。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.調(diào)整支撐體系頂部架體標(biāo)高調(diào)整支撐體系頂部架體標(biāo)高 支撐安裝先利用手柄將調(diào)節(jié)螺母旋至最低位置，將上管插入下管至接近所需的高度，然后將銷(xiāo)子插入位于調(diào)節(jié)螺母上方的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，把可調(diào)鋼支頂移至工作位置，搭設(shè)支架上部工字鋼梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)支撐使鋁合金工字鋼梁上口標(biāo)高至疊合梁底標(biāo)高，待預(yù)制梁底支撐標(biāo)高調(diào)整完畢后進(jìn)行吊裝作業(yè)。 支撐體系搭設(shè)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.疊合梁吊裝疊合梁吊裝預(yù)制疊合梁起吊五.現(xiàn)場(chǎng)吊

29、裝管理5.疊合梁吊裝疊合梁吊裝 支撐體系搭設(shè)完畢后，按照施工方案制定的安裝順序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的預(yù)制梁配套碼放，在預(yù)制疊合梁兩端彈好定位控制軸線(xiàn)（或中線(xiàn)），理順調(diào)直兩端伸出的鋼筋。 在預(yù)制柱已吊裝加固完成的開(kāi)間內(nèi)進(jìn)行預(yù)制疊合梁吊裝作業(yè)。梁吊裝宜遵循先主梁后次梁的原則，分間吊裝預(yù)制疊合樓板。 應(yīng)按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)，必須用卡環(huán)卡牢。 掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊具是否牢固，拴掛是否安全可靠，方可吊運(yùn)就位。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理6.疊

30、合梁就位疊合梁就位預(yù)制疊合梁就位 吊裝前應(yīng)檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求。就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線(xiàn)和梁上軸線(xiàn)之間的相互關(guān)系，控制梁正確就位。 疊合梁吊裝至樓面500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合梁，參照柱、墻頂垂直控制線(xiàn)和下層板面上的控制線(xiàn)，引導(dǎo)疊合梁緩慢降落至柱頭支點(diǎn)上方。 待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.疊合梁校正疊合梁校正校核預(yù)制疊合梁底標(biāo)高調(diào)節(jié)螺母調(diào)整疊合梁高度五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.疊合梁校正疊合梁校正 吊裝摘勾后，根據(jù)預(yù)制墻體上彈出的水平控制線(xiàn)及豎向樓板定位控制線(xiàn)，校核疊合梁水平位置及豎向標(biāo)高情況。通過(guò)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐，確保疊合梁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高及

31、質(zhì)量控制要求；通過(guò)撬棍調(diào)節(jié)疊合梁水平定位，確保疊合梁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙水平定位及質(zhì)量控制要求。 調(diào)整疊合梁水平定位時(shí)，撬棍應(yīng)配合墊木使用，避免損傷預(yù)制梁邊角。 調(diào)整完成后應(yīng)檢查梁吊裝定位是否與定位控制線(xiàn)存在偏差。采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如偏差仍超出設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要求，或偏差影響到周邊疊合梁或疊合樓板的吊裝，應(yīng)對(duì)該疊合梁進(jìn)行重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理8.疊合梁吊裝完成及固定支撐設(shè)置疊合梁吊裝完成及固定支撐設(shè)置預(yù)制疊合梁吊裝完成及固定支撐設(shè)置五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.預(yù)制疊合樓板吊裝工藝流程圖預(yù)制疊合樓板吊裝工藝流程圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.測(cè)量定位測(cè)量定位 墻體樓面混凝土上強(qiáng)度后，清理樓面

32、，并根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，放出定位軸線(xiàn)及疊合樓板定位控制邊線(xiàn)，做好控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.搭設(shè)支撐體系搭設(shè)支撐體系 裝配式預(yù)制疊合樓板支撐體系宜采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系。采用裝配式結(jié)構(gòu)獨(dú)立鋼支撐系統(tǒng)的支撐高度不宜大于4m。當(dāng)支撐高度大于4m時(shí)，宜采用滿(mǎn)堂鋼管支撐腳手架體系。 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐鋁合金工字梁工字梁與支撐連接節(jié)點(diǎn)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.搭設(shè)支撐體系搭設(shè)支撐體系 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。施工方案應(yīng)包括：工程概況、編制依據(jù)、獨(dú)立鋼支柱支撐布置方案、施工部署、施工檢測(cè)、搭設(shè)與拆除、施工安全質(zhì)量保證措施、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙等，并應(yīng)按照鋼支撐上的荷載

33、以及鋼支撐容許承載力，計(jì)算鋼支撐的間距和位置。 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐體系搭設(shè)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)交底。 可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐的搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，底部應(yīng)作找平夯實(shí)處理，地基承載力應(yīng)滿(mǎn)足受力要求，并應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。獨(dú)立鋼支撐立柱搭設(shè)在地基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和支撐面積，墊板下如有空隙應(yīng)予墊平墊實(shí)。 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工支撐體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案及支撐平面布置圖，在樓面放出支撐點(diǎn)位置。 可調(diào)節(jié)鋼支撐應(yīng)垂直安裝，盡量避免受負(fù)載荷。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.調(diào)整支撐體系架體頂部標(biāo)高調(diào)整支撐體系架體頂部標(biāo)高 支撐安裝先利用手柄將

34、調(diào)節(jié)螺母旋至最低位置，將上管插入下管至接近所需的高度，然后將銷(xiāo)子插入位于調(diào)節(jié)螺母上方的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，把可調(diào)鋼支頂移至工作位置，搭設(shè)支架上部工字鋼梁，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)支撐使鋁合金工字鋼梁上口標(biāo)高至疊合梁底標(biāo)高，待預(yù)制梁底支撐標(biāo)高調(diào)整完畢后進(jìn)行吊裝作業(yè)。 支撐體系搭設(shè)預(yù)制疊合樓板支撐體系搭設(shè)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.疊合樓板吊裝疊合樓板吊裝預(yù)制疊合樓板專(zhuān)用吊架 支撐體系搭設(shè)完畢后，將疊合樓板從運(yùn)輸構(gòu)件車(chē)輛上或預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地掛鉤起吊至操作面。 疊合樓板吊裝時(shí)，為了避免因局部受力不均造成疊合樓板出現(xiàn)裂紋甚至斷裂現(xiàn)象的發(fā)生，故疊合樓板吊裝應(yīng)采用專(zhuān)用吊架（即疊合構(gòu)件用自平衡吊架），吊架由工字鋼焊接而成，并設(shè)置有

35、專(zhuān)用吊耳和滑輪組，專(zhuān)用于預(yù)制疊合板類(lèi)構(gòu)件的吊裝，通過(guò)滑輪組實(shí)現(xiàn)構(gòu)件起吊后的水平自平衡。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.疊合樓板吊裝疊合樓板吊裝預(yù)制疊合樓板起吊五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理6.疊合樓板就位疊合樓板就位 疊合樓板吊裝至樓面500mm時(shí)，停止降落，操作人員穩(wěn)住疊合樓板，參照墻頂垂直控制線(xiàn)和下層板面上的控制線(xiàn)，引導(dǎo)疊合樓板緩慢降落至支撐上方，調(diào)整疊合樓板位置，根據(jù)板底標(biāo)高控制線(xiàn)檢查標(biāo)高。待構(gòu)件穩(wěn)定后，方可進(jìn)行摘勾和校正。預(yù)制疊合樓就位五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.疊合樓板校正疊合樓板校正疊合樓板校正 吊裝前摘勾后，根據(jù)預(yù)制墻體上彈出的水平控制線(xiàn)及豎向樓板定位控制線(xiàn)，校核疊合樓板水平位置及豎向標(biāo)高情況。通過(guò)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支

36、撐，確保疊合樓板滿(mǎn)足設(shè)計(jì)標(biāo)高及質(zhì)量控制要求；通過(guò)撬棍調(diào)節(jié)疊合樓板水平定位，確保疊合樓板滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙水平定位及質(zhì)量控制要求。 調(diào)整樓板水平定位時(shí)，撬棍應(yīng)配合墊木使用，避免損傷預(yù)制樓板邊角。 調(diào)整完成后應(yīng)檢查樓板吊裝定位是否與定位控制線(xiàn)存在偏差。采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè)，如偏差仍超出設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制要求，或偏差影響到周邊疊合梁、疊合樓板的吊裝，應(yīng)對(duì)該疊合樓板進(jìn)行重新起吊落位，直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.樓梯吊裝樓梯吊裝樓梯吊裝樓梯就位覆蓋模板保護(hù)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.陽(yáng)臺(tái)吊裝（同疊合樓板吊裝）陽(yáng)臺(tái)吊裝（同疊合樓板吊裝）疊合陽(yáng)臺(tái)安裝整體式陽(yáng)臺(tái)安裝陽(yáng)臺(tái)底下支撐體系五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.空調(diào)板吊裝空調(diào)

37、板吊裝空調(diào)板吊裝空調(diào)板就位空調(diào)板下支撐（該處需對(duì)掛架承載力驗(yàn)算，或單獨(dú)加立桿支撐）五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.鋼筋套筒灌漿連接工藝流程圖鋼筋套筒灌漿連接工藝流程圖五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備 灌漿作業(yè)前應(yīng)制定灌漿操作的專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量保證措施。灌漿施工的操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后上崗。套筒灌漿連接應(yīng)采用由接頭型式檢驗(yàn)確定的相匹配的灌漿套筒、灌漿料。預(yù)制構(gòu)件內(nèi)已安裝的灌漿套筒，其接頭型檢報(bào)告中的灌漿料為首選材料。灌漿料使用及灌漿連接應(yīng)符合接頭提供單位的技術(shù)要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料宜存儲(chǔ)在室內(nèi)，并采取有效的防雨、防潮、防曬措施，避免灌漿料受潮失效。灌漿料使用時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上印制的有效期和產(chǎn)品的外觀(guān)，無(wú)過(guò)期和異

38、常后方可開(kāi)袋使用。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動(dòng)度不少于1次，確認(rèn)合格后，方可用于灌漿；留置灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的數(shù)量應(yīng)符合驗(yàn)收及施工控制要求。 灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求。灌漿施工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)高于5以上，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)連接處采取保溫加熱措施，保證漿料在48h凝結(jié)硬化過(guò)程中連接部位溫度不低于10oC。低于0時(shí)不得施工。當(dāng)環(huán)境溫度高于30時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施。 灌漿操作全過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)形成施工檢查記錄，并做好灌漿作業(yè)全過(guò)程影像記錄。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.塞縫塞縫 預(yù)制構(gòu)件安裝校正固定穩(wěn)妥后，使用風(fēng)機(jī)清理預(yù)留板縫，并用水將封堵部位潤(rùn)濕，

39、周邊的縫隙用1：2.5水泥砂漿填塞密實(shí)、抹平，砂漿內(nèi)摻加水泥用量10%的107膠。當(dāng)縫隙寬大于3cm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。塞縫作業(yè)時(shí)應(yīng)注意避免堵塞注漿孔及灌漿連通腔。 預(yù)制墻板封堵時(shí)采用分倉(cāng)處理，將墻體按照60cm長(zhǎng)度進(jìn)行分倉(cāng)，分倉(cāng)節(jié)點(diǎn)采用長(zhǎng)度40cm直徑25mm的蛇皮軟管進(jìn)行分隔。墻體外側(cè)封堵時(shí)為填抹密實(shí)并防止封堵過(guò)深堵住套筒里孔，里側(cè)采用直徑18mm的蛇皮管做內(nèi)襯，封堵完畢后及時(shí)將內(nèi)襯抽出，抽出內(nèi)襯時(shí)盡量不擾動(dòng)抹好的封堵材料。預(yù)制構(gòu)件接縫塞縫毛氈毛氈覆蓋毛氈養(yǎng)護(hù)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.拌制漿料拌制漿料 灌漿料的拌合用水應(yīng)符合JGJ63的有關(guān)規(guī)定及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求；拌合水量應(yīng)按灌漿料

40、使用說(shuō)明書(shū)要求確定，并按重量計(jì)量。灌漿料拌合應(yīng)采用電動(dòng)設(shè)備。拌制灌漿料，首先將全部拌合水加入攪拌桶，然后加入約為70%的灌漿干粉料，攪拌至大致均勻（約12分鐘），最后將剩余干料全部加入，再攪拌34分鐘至漿體均勻，靜置23分鐘排氣，攪拌充分、均勻，宜靜置2min后使用，然后注入灌漿泵中進(jìn)行灌漿作業(yè)。灌漿料攪拌完成后，任何情況下不得再次加水。拌制灌漿料五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.拌制漿料拌制漿料五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.漿料檢測(cè)漿料檢測(cè) 檢查拌合后的漿液流動(dòng)度，保證流動(dòng)度不小于300mm。漿料流動(dòng)性檢測(cè)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理6.注漿作業(yè)注漿作業(yè) 檢查砂漿封堵45分鐘后可開(kāi)始進(jìn)行灌漿作業(yè)，宜采用機(jī)械灌漿。同一分倉(cāng)要求注

41、漿連續(xù)進(jìn)行，每次拌制的漿料需在30分鐘內(nèi)用完。注漿封堵宜采用專(zhuān)用橡膠塞封堵。 豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒下方灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時(shí)封堵。 豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時(shí)，宜采用一點(diǎn)灌漿的方式。當(dāng)一點(diǎn)灌漿遇到問(wèn)題而需要改變灌漿點(diǎn)時(shí)，各套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開(kāi)，待灌漿料拌合物再次流出后進(jìn)行封堵。 水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿料拌合物均應(yīng)高于套筒外表面最高點(diǎn)時(shí)應(yīng)停止灌漿，及時(shí)封堵。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.注漿作業(yè)示意注漿作業(yè)示意柱鋼筋套筒灌漿作業(yè)示意

42、墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)示意五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.注漿作業(yè)注漿作業(yè)機(jī)械灌漿作業(yè)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理8.試塊留置試塊留置試塊留置 每個(gè)施工段留置一組灌漿試塊，用三聯(lián)強(qiáng)度模做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，制作好的試塊在接頭實(shí)際環(huán)境溫度下放置并密封保存。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理9.灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù) 每個(gè)灌漿后灌漿料同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)入后續(xù)工序施工，避免對(duì)構(gòu)件擾動(dòng)。通常，環(huán)境溫度在：15以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)。 515，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5以下，視情況而定。如對(duì)構(gòu)件接頭部位采取加熱保穩(wěn)措施，要保持加熱5以上至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。拆支撐要根據(jù)設(shè)計(jì)荷載情況確定。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.

43、外防護(hù)架外防護(hù)架-可拆分式外掛架簡(jiǎn)介可拆分式外掛架簡(jiǎn)介預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)可拆分式外掛架 1、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)外防護(hù)架宜采用可拆分式外掛架。 2、外掛架分為三個(gè)部分：三角支座、踏步板、臨邊防護(hù)。三個(gè)部分內(nèi)部均采用焊接連接成整體，三個(gè)部分之間則采用螺栓或U型卡的錨固連接方法，使安拆更加方便。三腳架支座由豎桿、橫桿、斜桿及加勁桿焊接而成，其中加勁桿為6.3#槽鋼，其余為10#槽鋼。 3、踏板骨架由縱桿、橫桿及套管組成，均采用50503方管焊接，骨架上方點(diǎn)焊3mm花紋鋼板。套管和吊環(huán)的布置應(yīng)與三角架支座錯(cuò)開(kāi)。踏板懸挑較大處，需焊接一道斜撐連接三腳架加勁桿和通道骨架。 4、立面防護(hù)高1800mm，骨架由404

44、03方管焊接而成。縱桿插入套管，采用M10螺栓連接固定。圍護(hù)網(wǎng)采用25252.5鐵絲方格網(wǎng)片，點(diǎn)焊于骨架內(nèi)側(cè)，下方焊接200mm踢腳板于骨架外側(cè)。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.可拆卸掛架節(jié)點(diǎn)可拆卸掛架節(jié)點(diǎn)預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)可拆分式外掛架五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.三腳架起吊三腳架起吊五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理4.三腳架安裝三腳架安裝螺栓進(jìn)行三腳架固定。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理5.三腳架緊固情況檢查三腳架緊固情況檢查五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理6.安裝走道板、護(hù)欄安裝走道板、護(hù)欄 將提前固定好的走道板和護(hù)欄一起起吊安裝在三腳架上。 用卡扣和螺母將走道板固定在三腳架上方。 外掛架安裝好后，由安全管理人員和作業(yè)班組共同對(duì)外掛架進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可

45、使用。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理7.外掛架周轉(zhuǎn)吊裝外掛架周轉(zhuǎn)吊裝 常規(guī)配備兩套外掛架進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，單片外掛架安裝約為五分鐘。在每棟樓作業(yè)層的下一層預(yù)制外墻安裝一套外掛架，對(duì)作業(yè)層臨邊施工人員進(jìn)行防護(hù)，作業(yè)層的預(yù)制外墻吊裝時(shí)同步安裝另一套外掛架，做為上一層施工的防護(hù)架。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 預(yù)制構(gòu)件安裝，預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表7.5的規(guī)定。表7.5預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度長(zhǎng)度板、梁、柱、桁架12m5尺量檢查尺量檢查12m且18m1018m20墻板4寬度、寬度、高（厚）度高（厚）度板、梁、柱、桁架5鋼尺量一端及中部

46、，取其鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處中偏差絕對(duì)值較大處墻板3表面表面平整度平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和靠尺和塞尺檢查塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向側(cè)向彎曲彎曲板、梁、柱l/750且20拉線(xiàn)、鋼尺量拉線(xiàn)、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l/1000且20翹曲翹曲板l/750調(diào)平尺在調(diào)平尺在兩端量測(cè)兩端量測(cè)墻板l/1000五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理1.預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 預(yù)制構(gòu)件安裝，預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表7.5的規(guī)定。表7.5預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法（續(xù)）項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法對(duì)角對(duì)角線(xiàn)差線(xiàn)差板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線(xiàn)對(duì)角

47、線(xiàn)墻板5預(yù)留孔預(yù)留孔中心線(xiàn)位置5尺量檢查尺量檢查孔尺寸5預(yù)留洞預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺量檢查尺量檢查洞口尺寸10預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)埋板中心線(xiàn)位置5尺量檢查尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度10，5桁架鋼筋高度桁架鋼筋高度5，0尺量檢查尺量檢查注：1、l為構(gòu)件長(zhǎng)度（mm）。 2、檢查中心線(xiàn)、螺栓和孔洞位置偏差時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差較大值。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.構(gòu)件安裝驗(yàn)收構(gòu)件安裝驗(yàn)收 預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)安裝完畢后，預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.6要求。 按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不

48、少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表7.6預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法構(gòu)件中心線(xiàn)構(gòu)件中心線(xiàn)對(duì)軸線(xiàn)位置對(duì)軸線(xiàn)位置基礎(chǔ)15尺量檢查尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、和架）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面5水準(zhǔn)儀或水準(zhǔn)儀或尺量檢查尺量檢查柱、墻板頂面3構(gòu)件垂直度構(gòu)件垂直度柱、墻板5m5經(jīng)緯儀量測(cè)經(jīng)緯儀量測(cè)5m且10m1010m20五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理2.構(gòu)件安裝驗(yàn)收構(gòu)件安裝驗(yàn)收表7.6預(yù)制

49、構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法（續(xù)）項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法 構(gòu)件傾斜度構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線(xiàn)、尺量檢查垂線(xiàn)、尺量檢查相鄰構(gòu)件相鄰構(gòu)件平整度平整度板端面5鋼尺、塞尺量測(cè)鋼尺、塞尺量測(cè)梁、板下表面抹灰5不抹灰3柱、墻板側(cè)表面外露5不外露10構(gòu)件擱置長(zhǎng)度構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板10尺量檢查尺量檢查支座、支墊支座、支墊中心位置中心位置板、梁、柱、墻板、桁架10尺量檢查尺量檢查接縫寬度接縫寬度5尺量檢查尺量檢查五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理3.裝配式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收裝配式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收 裝配式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列文件與記錄： 1、工程設(shè)計(jì)單位已確認(rèn)的預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)變更文

50、件； 2、裝配式結(jié)構(gòu)工程所用主要材料及預(yù)制構(gòu)件的各種相關(guān)質(zhì)量證明文件； 3、預(yù)制構(gòu)件安裝施工驗(yàn)收記錄； 4、鋼筋套筒灌漿連接的施工檢驗(yàn)記錄； 5、連接構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢查驗(yàn)收文件； 6、疊合構(gòu)件和節(jié)點(diǎn)的后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告； 7、密封材料及接縫防水檢測(cè)報(bào)告； 8、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄； 9、工程的重大質(zhì)量問(wèn)題的處理方案和驗(yàn)收記錄； 10、其他文件與記錄。 因目前預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程尚未正式出臺(tái)，預(yù)制因目前預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程尚未正式出臺(tái)，預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收體系尚不成熟，特別是鋼筋套筒灌漿連接的施工質(zhì)量尚無(wú)成熟的裝配式混凝土結(jié)

51、構(gòu)驗(yàn)收體系尚不成熟，特別是鋼筋套筒灌漿連接的施工質(zhì)量尚無(wú)成熟的驗(yàn)收辦法，建議在工程鋼筋套筒灌漿連接的灌漿施工全過(guò)程進(jìn)行影像資料的拍攝，以做驗(yàn)收辦法，建議在工程鋼筋套筒灌漿連接的灌漿施工全過(guò)程進(jìn)行影像資料的拍攝，以做為驗(yàn)收憑據(jù)。為驗(yàn)收憑據(jù)。 裝配式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，應(yīng)將所有的驗(yàn)收文件歸入混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程存檔備案。五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 本項(xiàng)目采用墻柱先澆，插筋初步定位。梁板后澆，澆筑前定位鋼板精確定位，管理人員復(fù)核?；炷脸跄?，定位復(fù)核。 重點(diǎn)把控：必須拉橫向、縱向控制軸線(xiàn)，管理人員親自復(fù)核，定位鋼板橫向、縱向定位控制在3mm以?xún)?nèi)。1.插筋現(xiàn)場(chǎng)定位插筋現(xiàn)場(chǎng)定位墻體插筋定位控制五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管

52、理 本項(xiàng)目出現(xiàn)部分裝配式構(gòu)件下部的現(xiàn)澆混凝土樓板標(biāo)高過(guò)高12cm，導(dǎo)致樓面剔鑿及反坎敲除。 重點(diǎn)控制：混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)標(biāo)高必須控制在正負(fù)3mm以?xún)?nèi)，避免混凝土剔除及反坎敲除，導(dǎo)致外墻滲水。2.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制樓面及反坎被剔鑿五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 所有構(gòu)件安裝前必須彈出完成面20cm控制線(xiàn)及定位軸線(xiàn)，并復(fù)核1000mm標(biāo)高線(xiàn)，保證構(gòu)件安裝后1000mm線(xiàn)能夠交圈。 重點(diǎn)控制：按照軸線(xiàn)復(fù)核20cm控制線(xiàn)，按照樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)1000mm線(xiàn)。3.構(gòu)件安裝前構(gòu)件安裝前20cm線(xiàn)彈線(xiàn)及現(xiàn)場(chǎng)線(xiàn)彈線(xiàn)及現(xiàn)場(chǎng)1000mm標(biāo)高線(xiàn)復(fù)核標(biāo)高線(xiàn)復(fù)核控制線(xiàn)復(fù)核五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)澆筑前，垂直度偏差較大

53、，導(dǎo)致裝配式安裝后，裝配式構(gòu)件與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)重，影響外立面效果。 重點(diǎn)控制：傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)澆筑前，必須檢查外墻垂直度，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。4.裝配式與傳統(tǒng)外墻錯(cuò)臺(tái)裝配式與傳統(tǒng)外墻錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)臺(tái)打鑿修復(fù)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 外架連墻件預(yù)埋前未考慮預(yù)制構(gòu)件安裝位置，導(dǎo)致部分外架連墻件預(yù)埋在構(gòu)件安裝位置。 重點(diǎn)控制：轉(zhuǎn)換層外架連墻件預(yù)埋前，核對(duì)構(gòu)件安裝位置，是否出現(xiàn)沖突。5.外架連墻件預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件安裝的位置外架連墻件預(yù)埋在預(yù)制構(gòu)件安裝的位置外架連墻件預(yù)埋五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 沒(méi)有設(shè)置鋼筋套筒連接的構(gòu)件，下端為自由端，易倒塌或受擾動(dòng)，必須設(shè)置七字馬固定。 重點(diǎn)控制：構(gòu)件加工前，核對(duì)加工圖紙，沒(méi)有設(shè)置鋼筋套筒連接的構(gòu)件是否預(yù)

54、留七字馬固定孔。6.沒(méi)有設(shè)置鋼筋套筒連接的構(gòu)件未預(yù)留七字馬固定孔沒(méi)有設(shè)置鋼筋套筒連接的構(gòu)件未預(yù)留七字馬固定孔(本圖片為現(xiàn)場(chǎng)打孔固定的七字馬）五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 構(gòu)件斜支撐預(yù)埋件未考慮衛(wèi)生間、廚房等有漏水隱患的地方不能預(yù)留斜支撐預(yù)埋件 重點(diǎn)控制：斜支撐預(yù)埋件預(yù)埋后，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核檢查。7.衛(wèi)生間、廚房等有漏水隱患的地方預(yù)留斜支撐預(yù)埋件衛(wèi)生間、廚房等有漏水隱患的地方預(yù)留斜支撐預(yù)埋件斜撐底部埋件設(shè)在衛(wèi)生間降板內(nèi)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 特別是兩個(gè)單元對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)，容易把構(gòu)件兩側(cè)箍筋位置留反，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力出現(xiàn)問(wèn)題。 重點(diǎn)控制：構(gòu)件加工圖紙進(jìn)行復(fù)核，構(gòu)件出廠(chǎng)前進(jìn)行核對(duì)檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行核對(duì)檢查。8.構(gòu)件兩側(cè)箍筋位置留反

55、構(gòu)件兩側(cè)箍筋位置留反五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 衛(wèi)生間外墻構(gòu)件未設(shè)置止水槽，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)剔槽。 重點(diǎn)控制：構(gòu)件加工圖紙進(jìn)行復(fù)核，構(gòu)件出廠(chǎng)前進(jìn)行核對(duì)檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行核對(duì)檢查。建議衛(wèi)生間樓板連接處設(shè)置橡膠止水條。9.衛(wèi)生間外墻構(gòu)件未設(shè)置止水槽衛(wèi)生間外墻構(gòu)件未設(shè)置止水槽五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎與構(gòu)件安裝工序倒置，導(dǎo)致構(gòu)件安裝時(shí)把現(xiàn)場(chǎng)鋼筋掰彎 重點(diǎn)控制：預(yù)制構(gòu)件先安裝，再綁扎后澆段的綁筋。10.構(gòu)件外伸鋼筋與現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋打架，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)鋼筋被掰彎構(gòu)件外伸鋼筋與現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋打架，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)鋼筋被掰彎預(yù)制構(gòu)件鋼筋與現(xiàn)澆段鋼筋沖突五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 現(xiàn)澆鋼筋綁扎后，未進(jìn)行復(fù)核，且相差較大，導(dǎo)致現(xiàn)澆鋼筋跑到構(gòu)件位置 重

56、點(diǎn)控制：現(xiàn)澆鋼筋綁扎后，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。11.現(xiàn)澆鋼筋定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致現(xiàn)澆鋼筋跑到構(gòu)件的位置現(xiàn)澆鋼筋定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致現(xiàn)澆鋼筋跑到構(gòu)件的位置墻體插筋定位不準(zhǔn)五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 構(gòu)件的鋁膜對(duì)拉螺桿孔必須與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)拉螺桿配套 重點(diǎn)控制：構(gòu)件廠(chǎng)嚴(yán)格按照深化圖紙中明確的國(guó)標(biāo)對(duì)拉螺桿預(yù)留孔洞，構(gòu)件加工前與構(gòu)件加工廠(chǎng)及鋁膜廠(chǎng)家核對(duì)。12.構(gòu)件的鋁膜對(duì)拉螺桿孔與對(duì)拉螺桿配套構(gòu)件的鋁膜對(duì)拉螺桿孔與對(duì)拉螺桿配套五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 同樓層兩塊預(yù)制樓梯標(biāo)高相差較大，建筑完成面無(wú)法收口。 重點(diǎn)控制：樓梯安裝前復(fù)核標(biāo)高，控制坐臺(tái)高度，確保兩塊樓梯安裝完成后在一個(gè)完成面。13.預(yù)制樓梯標(biāo)高問(wèn)題預(yù)制樓梯標(biāo)高問(wèn)題墻體插筋定位控制五.現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理 陽(yáng)臺(tái)反坎通長(zhǎng)澆筑，導(dǎo)致構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿