第五章 通風管道設計計算

1、 設計計算的目的：在保證要求的風量分配前提下，合理確定風管布置和尺寸，使系統(tǒng)的初投資和運行費用綜合和最優(yōu)。第五章 通風管道的設計計算第一節(jié) 風管內(nèi)風流的壓力及能量方程一、風管內(nèi)風流的壓力 通風中的空氣壓力也叫風流壓力（簡稱為風壓），它是表示運動空氣所具有的能量，它包括靜壓、動壓和全壓。 1靜壓靜壓 在房間內(nèi)或風道內(nèi)的空氣，不論它是否流動，對其周圍壁面都產(chǎn)生垂直于壁面的壓力，稱為空氣的靜壓力。 絕對靜壓 ：以絕對零壓作為基準的靜壓，用Pj表示 。 相對靜壓：以當?shù)卮髿鈮毫榛鶞实撵o壓 ，用 表示 。jPjP當?shù)卮髿鈮航^對真空絕對靜壓與相對靜壓 不同標高的大氣，其靜壓也不同。隨著高度的升高，靜壓降

2、低，反之亦然。如果空氣是不可壓縮的， Pj =P0 -g z 式中 ：z相對于基準的高度，m； p0z = 0基準處的空氣靜壓，Pa( N/m2)； pj 高度為z處的空氣靜壓，Pa(N/m2)； 空氣的密度，kg/m3 ； g重力加速度，m/s2。 2動壓動壓 流動著的空氣沿它的流動方向?qū)a(chǎn)生一種壓力，稱為空氣的動壓力。 動壓是單位體積風流運動所具有的動能。它恒為正且具有方向性，它的方向就是風流運動的方向。 單位體積空氣的質(zhì)量為（kg/m3），風流速度為(m/s)，則根據(jù)動能公式即得風流動壓Pd(Pa)計算式為： Pd =2/ 2 3全壓全壓 全壓Pq等于靜壓Pj與動壓Pd之和，即 P q=

3、 Pj + PdP q= Pj + Pd 靜壓Pj以相對壓力表示時，若靜壓為正，則全壓總為正；若靜壓為負，則全壓可能為正，也可能為負，取決于| |值與Pd值的相對大小。 相對全壓 ： qPjdqPPPjP4、風流壓力的測定風流壓力測定二、風管內(nèi)風流的流速 由于流體具有粘性，在管道內(nèi)流動時產(chǎn)生內(nèi)摩擦，使得同一斷面上各點的流速各不相等。 平均流速：根據(jù)流量相等原則所確定的均勻流速，稱為斷面平均流速。 工程上所指的管道流速就是這個斷面的平均流速。 一般所說的斷面動壓或全壓，指平均風速所對應的動壓或全壓。 三、風管內(nèi)風流運動的能量方程 能量方程是能量守恒原理在氣體流動中的具體表現(xiàn)形式和數(shù)學表達式。流體

4、運動所具有的能量包括內(nèi)能U和機械能E，而機械能包括流體的靜壓能P，動壓能2/2和位勢能Zg，即 由于與外界發(fā)生熱交換及對外界做功，其能量就要發(fā)生變化，根據(jù)熱力學第一定律即有 式中 U1、U2分別為斷面1、2流體的內(nèi)能； E1、E2分別為斷面l、2流體的機械能； q流體與外界交換的熱量； h流體對外界所做的功。對于絕熱過程q=0；對于等溫過程內(nèi)能不變U1=U2。則不可壓縮流體絕熱、等溫的穩(wěn)定流動過程的能量方程為 1-1斷面與2-2斷面之間若有風機（通風機的全壓為H）存在時：1122Z1Z2u1u2 通風工程中。常采用相對壓力表示風流的壓力，而不測定和計算絕對壓力。 對于水平管道：12222211

5、22huPuP1222221122huPuP對于垂直或傾斜管道： 應用：阻力測定、通風機壓力測定、分析通風管道的壓力分布情況四、空氣壓力的測定 通風工程中空氣壓力測定包括：空氣絕對壓力測定和空氣相對壓力測定。 1空氣絕對壓力的測定 絕對壓力的測定，通常使用水銀氣壓計和空盒氣壓計。 （1）水銀氣壓計 （2）空盒氣壓計 2相對壓力的測定 相對壓力的測定，常用的有形壓力計、單管傾斜壓力計和補償微壓計。它們都須與皮托管配合來測量風流的靜壓、動壓和全壓。（1）皮托管（2）形壓力計 形壓力計（也稱為形水柱計），有垂直和傾斜兩種類型，它們都是由一內(nèi)徑相同、裝有蒸餾水或酒精的形玻璃管與刻度尺所構(gòu)成它的測壓原理

6、是：形管兩側(cè)液面承受相同壓力時，液面處于同一水平；當兩側(cè)液面壓力不同時，壓力大的一側(cè)液面下降，另一側(cè)液面上升，從中間的標尺即可讀出壓差。 （3）單管傾斜壓力計 為了提高測量精度，可 采用傾斜形壓力計。設傾斜形壓力計的傾斜角度為，兩側(cè)液面差為L (mm)，則所測壓力差為H（mmH2O），即所測壓力P（Pa）為： P=gH =gLsin 式中 形管中液體的密度（kg/m3）； P所測壓力，Pa； g重力加速度，m/s2。 （4）補償式微壓計 五、風速測定 1空氣示蹤法 空氣示蹤法是把有色煙霧（稱為示蹤氣體）釋放于運動的空氣中，根據(jù)示蹤氣體在一定時間t內(nèi)的距離L，即可計算出風速大小u為： u=L/t

7、 常用的示蹤氣體有氯化銨（NH4Cl），六氟化硫（SF6）等。SF6比較穩(wěn)定，適用于通風模擬試驗。 2、機械風表與電子風表 3動壓法 采用皮托管與壓差計測出風流的動壓pd，然后按下式計算出相應的風速： dPv2式中 Ri第I個測點圓環(huán)半徑，m； R風筒半徑，m； i從風筒中心算起圓環(huán)序號； n測點圓環(huán)數(shù)。 測點圓環(huán)的數(shù)量n，應根據(jù)被測風管的直徑大小來確定。一般直徑為300600mm時，n取3，直徑為7001000mm時，n取4。平均風速與風量測算（1）各點分別測定法niinivimvnhnV11121nivihn11nivimhnv112式中：hvi、vi 第i測點的速壓、風壓； n 測點數(shù)；

8、 空氣密度。(2)多點聯(lián)合測定法，即將各皮托管所有靜壓端相連，所有全壓端相連后，集中用一臺壓差計測平均動壓為 。 4熱式風速儀 包括熱球風速儀、熱線風速儀等，其原理是通過熱敏感元件因風速變化引起其溫度變化而使其電性參數(shù)改變，從而實現(xiàn)對風速的測定。第二節(jié) 風管內(nèi)風流的阻力 摩擦阻力 由于空氣本身的粘滯性及其與管壁間的摩擦而產(chǎn)生的沿程能量損失，稱為摩擦阻力或沿程阻力。 局部阻力 空氣流經(jīng)風管中的管件及設備時，由于流速的大小和方向變化以及產(chǎn)生渦流造成比較集中的能量損失，稱為局部阻力。一、摩擦阻力1.摩擦阻力計算式lvRPsm2412摩擦阻力系數(shù)；風管的水力半徑，m。sRPfRsf管道中充滿流體部分的

9、橫斷面積，P濕周，在通風、空調(diào)系統(tǒng)中即為風管的周長，m。圓形風管 442DDDPfRslvDPm212因為所以圓形風管單位長度的摩擦阻力（又稱比摩阻）為：22vDRm2.摩擦阻力系數(shù) 與空氣在風管內(nèi)流動狀態(tài)和風管管壁的粗糙度有關(guān)。 流動狀態(tài)： 管壁的粗糙度： 絕對粗糙度：K 相對粗糙度:K/d薄鋼板風管的空氣流動狀態(tài)大多屬于過渡區(qū)，則：vdReRe51. 27 . 3lg21DK 制成線解圖或計算表，則已知流量、管徑、流速、阻力四個參量中的兩個，即可求得其余兩個參量。 線解圖是按過渡區(qū)的值，在壓力B0=101.3kPa、溫度t0=20、空氣密度0=1.204kg/m3、運動粘度v0=15.06

10、106 m2/s、管壁粗糙度K=0.15mm、圓形風管等條件下得出的。當實際使用條件下上述條件不相符時，應進行修正。 熟悉附錄6 通風管道單位長度摩擦阻力線算圖。Re51. 27 . 3lg21DK22vDRm修正： 實際使用條件與上述條件不相符時，應進行修正。1、 密度和粘度的修正 1 . 0091. 000/mmRR 式中， 實際的單位長度摩擦阻力，Pa/m； 圖上查出的單位長度摩擦阻力， Pa/m； 實際的空氣密度，kg/m3； 實際的空氣運動粘度，m2/s。mR0mRv2、 空氣溫度和大氣壓力的修正0mBtmRKKR tKBK溫度修正系數(shù)；大氣壓力修正系數(shù)。825. 027320273

11、tKt9 . 03 .101BKBB 實際的大氣壓力，kPa。 也可以通過查圖確定修正系數(shù)。 例6-1 蘭州市某廠有一通風系統(tǒng)，風管用薄鋼板制作。已知風量L=1500m3/h（0.417m3/s），管內(nèi)空氣流速 ，空氣溫度t=100。求風管的管徑和單位長度摩擦阻力。解：蘭州市大氣壓力 有附錄6查出 D=200mm， 由圖6-1查出 mPaRKKRmBtm/6 . 71183. 082. 00m/s12vkPaB5 .82mPaRm/11082. 0tK83. 0BK 3 管壁粗糙度的修正0mrmRKR 25. 0KvKr管壁粗糙度修正系數(shù)；管壁粗糙度，mm；管內(nèi)空氣流速，m/s。rKKv風管材

12、料風管材料粗糙度（粗糙度（mm） 薄鋼板或鍍鋅薄鋼板0.150.18 塑料板0.010.05 礦渣石膏板1.0 礦渣混凝土板1.5 膠合板1.0 磚砌體36 混凝土13 木板0.21.0各種材料的粗糙度K 4、 矩形風管的摩擦阻力計算 當量直徑：與矩形風管有相同單位長度摩擦阻力的原型風管的直徑。 （1）流速當量直徑: lvRPsm2412圓形風管的水力半徑 ：矩形風管的水力半徑：4DRsbaabRs2 ssRR baabD24令vDbaabD2例6-2 有一表面光滑的磚砌風管（K=3mm），斷面尺寸為500*400mm，流量L=1m3/s（3600m3/h），求單位長度摩擦阻力。96. 153

13、25. 025. 0 KvKrmPaRKRmrm/22. 162. 096. 10解：矩形風管內(nèi)空氣流速smv/54 . 05 . 01矩形風管的流速當量直徑mmbaabDv44440050040050022根據(jù)流速和直徑，查附錄6，得mPaRm/62. 00粗糙度修正系數(shù) （2）流量當量直徑: 設某一圓型風管中的空氣流量與矩形風管的空氣流量相等，并且單位長度的摩擦阻力也相等，則該圓型風管的直徑就稱為此矩形風管的流量當量直徑，以 表示。53327. 1babaDLLD25. 0625. 03 . 1baabDL或應用時注意對應關(guān)系。二、局部阻力22vZ局部阻力系數(shù)。 在通風除塵管網(wǎng)中, 連接部

14、件很多, 因此局部阻力較大, 為了減少系統(tǒng)運行的能耗, 在設計管網(wǎng)系統(tǒng)時, 應盡可能降低管網(wǎng)的局部阻力. 降低管網(wǎng)的局部阻力可采取以下措施: (1) 避免風管斷面的突然變化; (2) 減少風管的轉(zhuǎn)彎數(shù)量, 盡可能增大轉(zhuǎn)彎半徑; (3) 三通匯流要防止出現(xiàn)引射現(xiàn)象, 盡可能做到各分支管內(nèi)流速相等. 分支管道中心線夾角要盡可能小, 一般要求不大于30; (4) 降低排風口的出口流速, 減少出口的動壓損失; (5) 通風系統(tǒng)各部件及設備之間的連接要合理, 風管布置要合理.三、 通風管道的阻力特性1、通風管道的阻力特性系數(shù)2)(2vDlZPPm222)(LFDlP22)(FDlK2KLP K:阻力特性

15、系數(shù)，62/mSPa2、并聯(lián)分支管道的風量分配 如果設計時并聯(lián)支管的阻力并不相等，實際運行時，風量將如何分配？21PP222211LKLK21LLL1211KKLL1122KKLL因為所以3、例題：某有并聯(lián)分支管道的通風管網(wǎng)如圖所示。已知設計的結(jié)果 不進行阻力平衡調(diào)整，求運行后并聯(lián)分支管道的風量各為多少？（運行后的總風量等于設計的總風量）PaPPaPsmLsmL200,350,/4 . 0,/6 . 0213231L1L2第三節(jié) 風管內(nèi)風流的壓力分布 分析管內(nèi)壓力分布的目的是了解管內(nèi)壓力的分布規(guī)律, 為管網(wǎng)系統(tǒng)的設計和運行管理提供依據(jù). 分析的原理是風流的能量方程和靜壓、動壓與全壓的關(guān)系式.主

16、要結(jié)論： (1) 風機的風壓等于風管的阻力和出口動壓損失之和; (2) 風機吸入段的全壓和靜壓都是負值, 風機入口處的負壓最大; 風機壓出段的全壓和靜壓都是正值, 在出口處正壓最大; (3) 各分支管道的壓力自動平衡.第四節(jié) 通風管道的水力計算目的:確定各管段的管徑和阻力前提:系統(tǒng)和設備布置、風管材料、各排風點的風量、位置均已確定。風管水力計算的方法 假定流速法 常用的方法 壓損平均法 風機壓頭已定，用此方法比較方便 靜壓復得法 利用復得的靜壓來克服阻力假定流速法的計算步驟和方法1、繪制通風或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風量。2、確定合理的空氣流速3、根據(jù)各風管的風量和選擇的流

17、速確定各管段的斷面尺寸，計算摩擦阻力和局部阻力。 通風管道統(tǒng)一規(guī)格 4、并聯(lián)管路的阻力計算 衡量標準：對于一般的通風系統(tǒng)，兩支管的阻力差應不超過15%，除塵系統(tǒng)應不超過10%。（1）調(diào)節(jié)支管管徑225. 0PPDD5 . 0PPLL（2）增大風量（3）閥門調(diào)節(jié)5、計算系統(tǒng)的總阻力6、選擇風機（1）確定風機的類型（2）計算擬選風機的風量和風壓 風壓附加系數(shù)，一般的送排風系統(tǒng)1.11.15;除塵系統(tǒng)1.151.2； 風量附加系數(shù)，一般的送排風系統(tǒng)1.1;除塵系統(tǒng)1.11.15。（3）當風機在非標準狀態(tài)下工作時，換算成標準狀態(tài)PKPPfLKLLfffLL 2 . 1ffPP例6-5：1、畫通風系統(tǒng)的

18、軸測圖，標出管段的長度、風量。2、選定最不利的環(huán)路開始進行計算。3、根據(jù)各管段的風量及流速，確定斷面尺寸和單位長度的摩阻。4、確定局部阻力系數(shù)5、計算各管段的沿程阻力和局部阻力。6、對并聯(lián)管路進行阻力平衡。7、計算系統(tǒng)的總阻力8、選擇風機第五節(jié) 均勻送風管道設計計算一、均勻送風管道的設計原理二、實現(xiàn)均勻送風的基本條件三、側(cè)孔送風時的通路局部阻力系數(shù)和側(cè)孔局部阻力系數(shù)四、均勻送風管道的計算方法一、均勻送風管道的設計原理（1）速度 靜壓差產(chǎn)生的流速 空氣在風管內(nèi)的流速 出流角 孔口實際流速 jjPv2ddPv2djdjPPvvtgsinjvv jvdv（2）流量vfL36000vvfffj00si

19、n孔口流出風量：jjPfvfvfL236003600sin36000000空氣在孔口面積上的平均流速：jvfLv0003600jvdvf0fv實現(xiàn)均勻送風，可以采取的措施：（1）設阻體，改變流量系數(shù)；（2）采用錐形風管，保持靜壓不變；（3）改變孔口面積；（4）增大送風斷面面積，減小孔口面積。二、實現(xiàn)均勻送風的基本條件jjPfvfvfL236003600sin36000000212211zRlPPPPdjdj73. 1, 0 . 3,60djdjvvPP1、保持各側(cè)孔靜壓相等12212、保持各側(cè)孔流量系數(shù)相等3、增大出流角三、側(cè)孔送風時的通路局部阻力系數(shù)和側(cè)孔局部阻力系數(shù) (1) 直通部分的局部

20、阻力 查表6-6 (2) 從側(cè)孔或條縫口出流時，取0.60.65四、均勻送風管道的計算方法 先確定側(cè)孔個數(shù)，側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風量，然后計算出側(cè)孔面積、送風管道直徑（或斷面尺寸）及管道的阻力。步驟： （1）擬定孔口平均流速，計算出側(cè)孔面積和靜壓（ ）。（2）按 的原則設定vd,求出第一側(cè)孔前管道直徑；（3）計算1-2的阻力，確定斷面2的全壓，進而得到斷面2的動壓，求出斷面2的流速，進而求出第二側(cè)孔前管道直徑；（4）依此類推，求其余斷面管徑。（5）斷面1的全壓即管道的總阻力。73. 1djvv0vvj第六節(jié) 通風管道設計中的有關(guān)問題一、通風除塵系統(tǒng)的劃分 當車間內(nèi)不同地點有不同的送、排風要求

21、，或車間面積較大，送、排風點較多時，為便于運行管理，常分設多個送、排風系統(tǒng)。二、風機及管道的布置三、其他有關(guān)問題 一、通風除塵系統(tǒng)的劃分系統(tǒng)劃分的原則：1空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃為同一系統(tǒng)。2同一生產(chǎn)流程、運行班次和運行時間相同的，可劃為同一系統(tǒng)。3對下列情況應單獨設置排風系統(tǒng)：（1）兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒或爆炸；（2）兩種有害物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物；（3）兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵；（4）放散劇毒物質(zhì)的房間和設備。 4除塵系統(tǒng)的劃分應符合下列要求：（1）同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不大時，宜合為一個系統(tǒng)；（2）

22、同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，也可合設一個系統(tǒng)；（3）溫濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管結(jié)露時，應分設系統(tǒng)。5如排風量大的排風點位于風機附近，不宜和遠處排風量小的排風點合為同一系統(tǒng)。增設該排風點后會增大系統(tǒng)總阻力。 二、風管布置二、風管布置 風管布置直接關(guān)系到通風、空調(diào)系統(tǒng)的總體布置，它與工藝、土建、電氣、給排水等專業(yè)關(guān)系密切，應相互配合、協(xié)調(diào)一致。 1除塵系統(tǒng)的排風點不宜過多，以利各支管間阻力平衡。如排風點多，可用大斷面集合管連接各支管。集合管內(nèi)流速不宜超過3m/s，集合管下部設卸灰裝置。 2除塵風管應盡可能垂直或傾斜敷設，傾斜敷設時與

23、水平面夾角最好大于45。如必需水平敷設或傾角小于30時，應采取措施，如加大流速、設清掃口等。 3輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時，如表面處理車間的排風管道，應用不小于0.005的坡度，以排除積液，并應在風管的最低點和風機底部裝設水封泄液管。 4在除塵系統(tǒng)中，為防止風管堵塞，風管直徑不宜小于下列數(shù)值： 排送細小粉塵 80mm 排送較粗粉塵（如木屑） 100mm 排送粗粉塵（有小塊物體） 130mm 5排除含有劇毒物質(zhì)的正壓風管，不應穿過其它房間。 6風管上應設置必要的調(diào)節(jié)和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度計、風量測定孔和采樣孔等）或預留安裝測量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測量裝置應設在便于操作和觀察的地點。 7風

24、管的布置應力求順直，避免復雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當，與風管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。三、風管斷面形狀的選擇和管道定型化三、風管斷面形狀的選擇和管道定型化 (一）風管斷面形狀的選擇 風管斷面形狀有圓形和矩形兩種。 當風管中流速較高，風管直徑較小時，例如除塵系統(tǒng)和高速空調(diào)系統(tǒng)都用圓形風管。當風管斷面尺寸大時，為了充分利用建筑空間，通常采用矩形風管。例如民用建筑空調(diào)系統(tǒng)都采用矩形風管。 (二)管道定型化 隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，通風，空調(diào)工程大量增加。為了最大限度地利用板材，實現(xiàn)風管制作，安裝機械化、工廠化，在國家建委組織下，1975年確定了通風管道統(tǒng)一規(guī)格。 通風管道統(tǒng)一規(guī)格

25、有圓形和矩形兩類。 四、風管材料的選擇四、風管材料的選擇 用作風管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、膠合板、纖維板，礦渣石膏板，磚及混 凝土等。需要經(jīng)常移動的風管，則大多用柔性材料制成各種軟管，如塑料軟管、橡膠管及金屬軟管等。 薄鋼板是最常用的材料，有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種。 硬聚氯乙烯塑料板適用于有腐蝕作用的通風、空調(diào)系統(tǒng)。 以磚，混凝土等材料制作風管，主要用于需要與建筑、結(jié)構(gòu)配合的場合。 五、風管的保溫五、風管的保溫 當風管在輸送空氣過程中冷、熱量損耗大，又要求空氣溫度保持恒定，或者要防止風管穿越房間時對室內(nèi)空氣參數(shù)產(chǎn)生影響及低溫風管表面結(jié)露，都需要對風管進行保溫。通常保溫結(jié)構(gòu)有四層：

26、1、防腐層2、保溫層3、防潮層4、保護層 六、進、排風口六、進、排風口 (一)進風口進風口是通風、空調(diào)系統(tǒng)采集室外新鮮空氣的入口，其位置應滿足下列要求： 1應設在室外空氣較清潔的地點。進風口處室外空氣中有害物質(zhì)濃度不應大于室內(nèi)作業(yè)地點最高允許濃度的30%。 2應盡量設在排風口的上風側(cè)，并且應低于排風口。 3進風口的底部距室外地坪不宜低于2m，當布置在綠化地帶時不宜低于1m。 4降溫用的進風口宜設在建筑物的背陰處。 (二)排風口 1在一般情況下通風排氣立管出口至少應高出屋面0.5m。 2通風排氣中的有害物質(zhì)必需經(jīng)大氣擴散稀釋時，排風口應位于建筑物空氣動力陰影區(qū)和正壓區(qū)以上。 3要求在大氣中擴散稀

27、釋的通風排氣，其排風口上不應設風帽。 七、防爆及防火七、防爆及防火 設計有爆炸危險的通風系統(tǒng)時，應注意以下幾點： 1系統(tǒng)的風量除了滿足一般的要求外，還應校核其中可燃物的濃度。如果可燃物濃度在爆炸濃度的范圍內(nèi)，則應按下式加大風量： 2防止可燃物在通風系統(tǒng)的局部地點(死角)積聚。 3選用防爆風機，并采用直聯(lián)或聯(lián)軸器傳動方式。如果采用三角皮帶傳動，為防止靜電產(chǎn)生火花，可用接地電刷把靜電引入地下。 4有爆炸危險的通風系統(tǒng)，應設防爆門。當系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇升高時，靠防爆門自動開啟泄壓。 第七節(jié) 通風除塵系統(tǒng)的測定調(diào)試 目的： （1）發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設計、施工質(zhì)量和設備性能等方面存在的問題，從而采取相應的改進措施以保

28、證系統(tǒng)達到設計要求； （2）使運行人員熟悉和掌握系統(tǒng)的性能和特點，并為系統(tǒng)的經(jīng)濟合理運行積累資料。 一 、初次調(diào)試1、調(diào)試準備 （1）根據(jù)設計要求和施工規(guī)范進行檢查，校正不合理的地方。通風空調(diào)工程施工標準中國建筑工業(yè)出版社通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002） （2）設備規(guī)格、型號按設計要求進行檢查。并檢查設備基礎、管道支架、風管連接是否牢固，電器開關(guān)是否便于操作。 （3）風管檢查口、集塵箱、法蘭連接、測量孔等處是否嚴密，防止漏風。 （4）調(diào)節(jié)閥、插板是否靈活。 （5）風管內(nèi)是否有雜物。 （6）皮帶松緊是否合適，有無滑動，有無防護罩。 2、調(diào)試項目（1）各吸塵點的控制風速、罩口風速、風量。（2）主風管和支風管的壓力分布狀況，即管網(wǎng)壓力平衡；（3）風管內(nèi)空氣實際流動速度。（4）除塵設備的效率、壓力損失、漏風率；（5）風機的實際風量和風壓。（6）系統(tǒng)耗電量、耗水量和耗氣量。3、調(diào)試 風機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，測量風量和風壓，并用調(diào)節(jié)閥調(diào)整、分配支風管的風量。風口風量調(diào)整一般是從最遠風口開始，并確定調(diào)節(jié)閥的開啟程度做好標記。 二、運行調(diào)節(jié) 在通風除塵系統(tǒng)的運行過程中，時常需要監(jiān)測排塵管網(wǎng)的特性，以便結(jié)合風機