實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告

1、 制作人 XXX 球磨機(jī)和球磨機(jī)和破碎機(jī)破碎機(jī)4本周實(shí)習(xí)歷程本周實(shí)習(xí)歷程1車間高鉻球生產(chǎn)工藝車間高鉻球生產(chǎn)工藝2鑄鋼、碳鋼、錳鋼相關(guān)鑄鋼、碳鋼、錳鋼相關(guān)3破碎機(jī)錘頭破碎機(jī)錘頭5 2013.1.112013.1.122013.1.142012.10-至今在營銷部利用網(wǎng)絡(luò)查詢本周工作內(nèi)容相關(guān)。在外庫根據(jù)零件牌自己認(rèn)件，查看名稱和材質(zhì)。跟隨質(zhì)檢和外庫相關(guān)人員學(xué)習(xí)認(rèn)件、看圖紙。根據(jù)本周所學(xué)內(nèi)容開始制作PPT。 淬火時(shí)嚴(yán)格控制油溫再80100，70以上球應(yīng)在980以便燒透?；鼗馉t溫應(yīng)在300，到溫后保持6小時(shí)停爐，緩慢冷卻到100。鐵水融化前應(yīng)加入增碳劑，回爐料的使用量不超過一爐鐵水的40%。高鉻球的出

2、爐溫度不低于1480。嚴(yán)禁低溫澆鑄，二次澆注，澆滿后在液態(tài)時(shí)及時(shí)補(bǔ)縮。對(duì)產(chǎn)品都要進(jìn)行進(jìn)行球鍛分機(jī)的拋擲處理，時(shí)間為1218分鐘，然后倒出選出不合格的進(jìn)行打磨，打磨后的產(chǎn)品要光滑無凸起、凹下。對(duì)低溫澆鑄、二次澆注、平頂、飛邊、差箱、掉沙過深，高溫氣孔面積過大的產(chǎn)品做報(bào)廢處理。每個(gè)化學(xué)元素含量在不超差0.05%。配料配料熱處理熱處理打磨打磨質(zhì)檢質(zhì)檢車間高鉻球生產(chǎn)工藝澆鑄澆鑄原、輔材料準(zhǔn)確計(jì)量。入爐原料無油污、銹蝕、雜質(zhì)、潮濕。不使用低熔點(diǎn)廢料。接鐵水時(shí)要加入鋁脫氧，加入量為鐵水總量0.1%。鐵水接滿后要除渣。對(duì)低溫澆鑄、二次澆注、平頂、飛邊、差箱、掉沙過深，高溫氣孔面積過大的產(chǎn)品做報(bào)廢處理。每個(gè)化

3、學(xué)元素含量在不超差0.05%。規(guī)格規(guī)格C CSiSiMnMnCrCrSPSP直徑50以下2.52.81.00.40.7100.1直徑6070之間2.32.61.00.40.710.50.1直徑80100之間2.22.41.00.40.710.50.1鑄球時(shí)淬火方式采用油淬。主要注意：直徑越大，鑄球的含碳量越低。 鑄鋼鑄鋼.鑄造碳鋼鑄造低合金鋼鑄造特種鋼以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2的為鑄造低碳鋼，含碳0.20.5的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加，鑄造碳鋼的強(qiáng)度增大，硬度提高。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5，具有

4、較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機(jī)械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能，能減小零件質(zhì)量，提高使用壽命。為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如 ，含錳1114的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件。用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。分類分類：按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%0.6%）和高碳鋼（WC0.6%）。 按鋼的質(zhì)量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低）和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼

5、、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼。定義和分類定義定義：主要指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%的鐵碳合金。有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼碳素鋼。 碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。錳錳硅硅硫硫磷磷FeS與Fe形成低熔點(diǎn)共晶體（熔點(diǎn)為985），在10001250熱加工時(shí)導(dǎo)致鋼變脆而開裂，“熱脆熱脆”。有害。約為0.25%0.80%。清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。約為0.10%0.40%，固溶強(qiáng)化；除FeO對(duì)鋼質(zhì)量的不良影響，有益。強(qiáng)度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“冷脆冷脆”。有害。雜質(zhì)影響雜質(zhì)影響

6、而典型的而典型的Mn17Mn17耐耐磨高錳鋼是在磨高錳鋼是在Mn13Mn13鋼的基礎(chǔ)上鋼的基礎(chǔ)上增加錳量，提高增加錳量，提高了奧氏體的穩(wěn)定了奧氏體的穩(wěn)定性，阻止碳化物性，阻止碳化物的析出，進(jìn)而可的析出，進(jìn)而可提高鋼的強(qiáng)度和提高鋼的強(qiáng)度和塑性，提高鋼的塑性，提高鋼的加工硬化能力和加工硬化能力和耐磨性耐磨性。高錳鋼最重要的高錳鋼最重要的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的特點(diǎn)是在強(qiáng)烈的沖擊、擠壓條件沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍，使其在心部仍保持奧氏體保持奧氏體良好良好的韌性和塑性的的韌性和塑性的同時(shí)硬化層具有同時(shí)硬化層具有良好的耐磨性能良好的耐磨性能。這是其它材料

7、。這是其它材料所不及的。所不及的。高錳鋼重新加熱高錳鋼重新加熱時(shí)，在時(shí)，在250250800 800 C C間存在間存在碳化物析出的脆碳化物析出的脆性溫度區(qū)間性溫度區(qū)間, ,且且鑄態(tài)高錳鋼又存鑄態(tài)高錳鋼又存在網(wǎng)狀碳化物以在網(wǎng)狀碳化物以及鑄造應(yīng)力，因及鑄造應(yīng)力，因此，此，焊接性能很焊接性能很差。差。123高錳鋼特點(diǎn) 高錳鋼的用途高錳鋼的用途1 12 23 3現(xiàn)在，人們大量用錳鋼制造鋼磨、滾珠軸承、推土機(jī)與掘土機(jī)的鏟斗等經(jīng)常受磨的構(gòu)件，以及鐵軌、橋梁等。（如果在鋼中加入2.53.5%的錳，那么所制得的低錳鋼簡(jiǎn)直脆得象玻璃一樣，一敲就碎。然而，如果加入13%以上的錳，那么就變得既堅(jiān)硬又富有韌性。）高

8、錳鋼作為典型的抗磨鋼，是破碎機(jī)中粉碎配件的極好材料。破碎機(jī)又名粉碎機(jī)，是一種破碎機(jī)械，多用于冶金礦產(chǎn)的破碎粉磨?？膳c洗選設(shè)備、采掘設(shè)備組成礦山機(jī)械成套生產(chǎn)線，進(jìn)行礦石的一體化加工生產(chǎn)。高錳鋼鑄件多采用砂型造型工藝方案，砂型鑄造由于技術(shù)成熟，生產(chǎn)效率高而廣為推廣。 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一，其種類有很多，如管式球磨機(jī)，棒式球磨機(jī)，水泥球磨機(jī)，超細(xì)層壓磨機(jī)，手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)，球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，格子球磨機(jī)球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式

9、。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種。 球磨機(jī)三倉高細(xì)磨示意圖球磨機(jī)三倉高細(xì)磨示意圖1進(jìn)料端；2粗磨倉；3小倉分級(jí)倉；4過渡艙；5雙層隔倉板；6細(xì)磨倉；7出料篦板q 球磨機(jī)工作原理球磨機(jī)工作原理q物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。q粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。1 12 23 3q原理根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的

10、高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。原原理理過程過程q物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩ｄ撉蚺浔饶C(jī)有效長度，是否帶輥壓機(jī)，進(jìn)料粒度多大？用多少鉻的球，轉(zhuǎn)速多少？用的什么襯板及結(jié)構(gòu)，預(yù)想的篩余細(xì)度和比表。 破碎機(jī)的分類破碎機(jī)的分類礦用碎石機(jī)一般稱為破碎機(jī)（破碎設(shè)備），主要對(duì)各類礦用碎石機(jī)一般稱為破碎機(jī)（破碎設(shè)備），主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎石料進(jìn)行破碎，根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎機(jī)粗根據(jù)破碎力作用的方式可以將破碎

11、機(jī)粗略地分為兩大類：略地分為兩大類：（1 1）破碎機(jī)；（）破碎機(jī)；（2 2）磨礦機(jī)。）磨礦機(jī)。根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動(dòng)作原理）來劃分根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動(dòng)作原理）來劃分的，大體上分為六的，大體上分為六類類： 鄂鄂式破碎機(jī)式破碎機(jī)（老虎口（老虎口）、圓錐破圓錐破碎機(jī)碎機(jī)、輥式破碎機(jī)輥式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)沖擊式破碎機(jī)、磨礦磨礦機(jī)機(jī)，此外還，此外還有有輥輥磨磨機(jī)、機(jī)、盤磨盤磨機(jī)、機(jī)、離心磨礦離心磨礦機(jī)、機(jī)、振動(dòng)磨礦機(jī)振動(dòng)磨礦機(jī)各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。各類破碎機(jī)有不同的規(guī)格，不同的使用范圍。目前，選目前，選廠粗碎多用鄂式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)廠粗碎多用鄂

12、式破碎機(jī)或旋回圓錐破碎機(jī)；中碎采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。粗磨用準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎采用短頭型圓錐破碎機(jī)。粗磨用棒磨機(jī)、細(xì)磨用球磨機(jī)。棒磨機(jī)、細(xì)磨用球磨機(jī)。破碎機(jī)的選用圓錐破碎機(jī)彈簧圓錐破碎機(jī)液壓圓錐破碎機(jī)復(fù)合圓錐破碎機(jī)我國的產(chǎn)品集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及主要參數(shù)：圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。圓錐破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的

13、各種礦石和巖石。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。破碎機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料。破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)q破碎機(jī)破碎機(jī)錘頭錘頭的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)特點(diǎn)錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對(duì)于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來改善這一狀況。不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學(xué)性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進(jìn)而對(duì)耐磨性有較大的影響。最好的辦法是在不改變錘頭的打擊動(dòng)能和強(qiáng)度的情況下，對(duì)錘頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對(duì)熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。錘架的邊錘