CRH6A型動(dòng)車組維護(hù)說(shuō)明書-第19章 雙日檢查

1、時(shí)速200公里CRH6型城際動(dòng)車組維護(hù)檢修手冊(cè) GSYE1100-000-00000SC1第19章 雙日檢查目 錄19.1概要419.2作業(yè)順序419.3車頂設(shè)備的檢查619.4車輛下部設(shè)備，轉(zhuǎn)向架檢查1019.5操縱臺(tái)檢查1619.6室內(nèi)檢查1919.7車內(nèi)外衛(wèi)生清掃維護(hù)方法22修訂記錄序號(hào)修改標(biāo)題修改內(nèi)容編制審核日期備注1初版發(fā)行劉江濤、郭海霞、宋紅、魏凌、李文化王棟2017.0423 19.1 概要雙日檢查是在48小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行的檢查。在編組狀態(tài)下、對(duì)主回路及輔助回路的電氣設(shè)備、制動(dòng)裝置、一般電氣、空調(diào)裝置、司機(jī)室空調(diào)裝置、車體及客室等進(jìn)行外觀、安裝狀態(tài)、性能檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后進(jìn)行維修（更換

2、）。19.2 作業(yè)順序雙日檢按5名檢修人員為1組，40分鐘檢查完成1編組（8輛時(shí)）為目標(biāo)進(jìn)行檢修工作。實(shí)際作業(yè)的人數(shù)及時(shí)間，也可根據(jù)用戶實(shí)情調(diào)整。注意：各檢修人員每次檢查前，對(duì)車輛斷電、將接觸網(wǎng)斷路器斷開之后才能開始對(duì)車頂上的設(shè)備進(jìn)行檢查（接觸網(wǎng)斷電后，先升起受電弓、合上保護(hù)接地開關(guān)EGS進(jìn)行放電處理）。車頂檢修結(jié)束后降下受電弓，確認(rèn)保護(hù)接地開關(guān)EGS斷開后，閉合接觸網(wǎng)斷路器通電，隨后升起受電弓將車輛置于通電狀態(tài)，進(jìn)行機(jī)能等檢查。5名檢修人員大致分工如下，檢修流程簡(jiǎn)圖見表19.2-1。 檢修人員A：升弓降弓操作、8號(hào)車操縱臺(tái)檢查 檢修人員B: 車頂設(shè)備檢查、8號(hào)車操縱臺(tái)檢查輔助 檢修人員C：車

3、下設(shè)備艙底板檢查、轉(zhuǎn)向架下部檢查、 檢修人員D: 車下裙板周圍檢查、轉(zhuǎn)向架檢查 檢修人員E: 車內(nèi)客室檢查表19.2-1 雙日檢修工作分配及時(shí)間安排表時(shí)間分)人員0 10 20 30 40接觸網(wǎng)斷路器斷路器（斷開）斷路器（接通）A受電弓升起 EGS斷開 受電弓升起EGS接通 頭罩、設(shè)備間檢查修理(或接觸網(wǎng)斷電，掛好接地桿) 駕駛室檢查 故障記錄協(xié)助檢查人B進(jìn)行車頂檢查 制動(dòng)試驗(yàn)等B車頂及受電弓檢查、修理 協(xié)助檢查人員A、修理C車下設(shè)備艙底板檢查、維修 轉(zhuǎn)向架檢查 協(xié)助檢查人員A、B 頭罩檢查、制動(dòng)試驗(yàn)D車下設(shè)備艙裙板兩側(cè)檢查、 協(xié)助檢查員E進(jìn)行客室檢查、維修E客室檢查維修19.3 車頂設(shè)備的檢

4、查安全上的注意點(diǎn) 在車頂上作業(yè)之前，必須將接觸網(wǎng)斷路器斷開、受電弓升起、保護(hù)接地開關(guān)（EGS）閉合，進(jìn)行接觸網(wǎng)及特高壓線路的放電處理。 在車頂上作業(yè)時(shí)，注意腳下不要跌倒滑落，在進(jìn)行過(guò)防滑處理的部分上行走。19.3.1 檢查項(xiàng)目(1) 天線類 無(wú)線電信號(hào)天線（1，8號(hào)車）(2) 空調(diào)機(jī)組類 各車空調(diào)機(jī)組1、2； 空調(diào)控制盤； 壓力保護(hù)控制裝置；(3) 車端部 折棚風(fēng)檔 支撐絕緣子、跳線、剛性終端、半剛性終端 車端下線保護(hù)管（電線軟管） 終端接地線(4) 受電弓周邊部 受電弓及其重點(diǎn)部位（導(dǎo)風(fēng)板、滑板連接座、阻尼器波紋管）、導(dǎo)流線、接地線、緊固件等 受電弓支撐絕緣體、安裝基座 各種高壓電纜接頭 保

5、護(hù)接地開關(guān)（EGS）、故障隔離開關(guān)（絕緣子）、網(wǎng)壓互感器(5) 其他 特高壓線保護(hù)管 受電弓車頂供風(fēng)管路19.3.2 檢查操作順序內(nèi)容(1) 車上作業(yè)前的安全確認(rèn) 目視確認(rèn)真空斷路器已斷開。 目視確認(rèn)受電弓已升起。 目視確認(rèn)或由檢查人員A確認(rèn)保護(hù)接地開關(guān)閉合。(2) 天線類的檢查 確認(rèn)各天線無(wú)變形，無(wú)破損情況。 確認(rèn)各天線的安裝螺栓無(wú)松緩現(xiàn)象。 天線周圈白色密封膠無(wú)龜裂，脫落現(xiàn)象(3) 空調(diào)類 檢查機(jī)組整流罩、蒸發(fā)腔蓋、壓縮腔蓋、冷凝風(fēng)機(jī)腔蓋、冷凝器腔蓋各緊固件是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。(4) 車輛端部的檢查 確認(rèn)折棚風(fēng)檔沒(méi)有損傷。 剛性終端、半剛性終端無(wú)破損、裂紋或者脫落，固定螺栓無(wú)松動(dòng)

6、； 跳線無(wú)損傷或者斷裂，跳線固定螺栓無(wú)松動(dòng)； 車端下線保護(hù)管（電線軟管）無(wú)破損、斷裂或者脫落，固定無(wú)松動(dòng)； 終端接地線無(wú)損傷，接線、固定牢固，無(wú)松動(dòng)； 支撐絕緣子參見（5）。(5) 受電弓周邊部 受電弓及其重點(diǎn)部位（導(dǎo)風(fēng)板、滑板連接座、阻尼器波紋管）、供風(fēng)管路、導(dǎo)流線、接地線、緊固件等 滑板厚度5mm以上 滑板無(wú)偏磨耗現(xiàn)象 支撐絕緣體無(wú)破損，龜裂現(xiàn)象，安裝基座焊接部位無(wú)裂紋，本體無(wú)損失，基座密封無(wú)開膠現(xiàn)象 受電弓上下動(dòng)作良好，無(wú)打滑現(xiàn)象（手動(dòng)確認(rèn)） 導(dǎo)風(fēng)板、滑板連接座、阻尼器波紋管無(wú)裂紋 導(dǎo)流線、接地線無(wú)斷股 安裝螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 絕緣子 無(wú)破損，變形 同一絕緣子的損傷在7處以下 同一褶邊的損傷

7、在2處以下 損傷的大小、沿著周長(zhǎng)長(zhǎng)度在60mm以下 同一褶邊在有2處損傷情況下，任何一處的損傷在30mm以下 絕緣子胴體部分沒(méi)有裂紋 直徑的減少在20mm以下 擦洗絕緣子，擦洗要求詳見（8） 保護(hù)接地裝置 閘刀的動(dòng)作順滑（手動(dòng)確認(rèn)）(6) 其他 確認(rèn)車體無(wú)變形、破損現(xiàn)象。 確認(rèn)特高壓線保護(hù)套無(wú)變形、破損現(xiàn)象 特高壓電纜保護(hù)橡膠套磨損剩余量小于2mm或第二層保護(hù)橡膠與車體開始發(fā)生磨損，立即更換保護(hù)橡膠套。 確認(rèn)網(wǎng)壓互感器狀態(tài)良好，各螺栓無(wú)松動(dòng)，表面擦拭干凈，不得有油污和水。 確認(rèn)故障隔離開關(guān)狀態(tài)良好，各螺栓無(wú)松動(dòng)。旋轉(zhuǎn)靈活。 受電弓車頂供風(fēng)管路（包括受電弓軟管）無(wú)破損或變形(7) 冬季大雪天氣運(yùn)

8、行維護(hù) 車頂高壓部件在入庫(kù)時(shí)，應(yīng)檢查各設(shè)備及其絕緣子上有無(wú)積雪和雪水結(jié)冰，應(yīng)首先清理積雪和結(jié)冰 檢查2、3號(hào)車之間，3、4號(hào)車之間，4、5號(hào)車之間，5、6號(hào)車之間，車頂過(guò)橋線與車體之間是否結(jié)冰凝固，應(yīng)清理積雪和結(jié)冰。注意： 去除結(jié)冰和積雪禁止采用熱水沖洗和敲打的方式，應(yīng)在有供暖條件庫(kù)內(nèi)的環(huán)境溫度下使其自然融化，如果沒(méi)有供暖設(shè)施，可采用局部熱風(fēng)融化的方式。 在庫(kù)內(nèi)融雪后，應(yīng)避免存水尚未完全干燥的情況下出庫(kù)，以防再次結(jié)冰。(8) 車頂各絕緣子擦洗要求 每次動(dòng)車組回庫(kù)后，都要對(duì)絕緣子進(jìn)行清潔護(hù)理。 清理掉絕緣子上的纏繞或掛著異物。 用清水擦洗絕緣子傘裙，使其沒(méi)有任何污垢、雜質(zhì)等物質(zhì)附著，注意傘裙凹處

9、不要漏擦，不可以使用任何化學(xué)洗滌劑。 每次動(dòng)車組出庫(kù)前，必須保證各絕緣子表面干凈、沒(méi)有污物。 必須保證先對(duì)車頂絕緣子進(jìn)行擦洗后，再進(jìn)行車頂?shù)耐馄で逑垂ぷ?，切不可在入?kù)前帶電洗車。 洗車時(shí)使用中性并具有絕緣性能的清洗劑。(9) 跳線清潔要求 保證跳線的清潔，清理掉跳線上的纏繞或掛著異物。19.4 車輛下部設(shè)備，轉(zhuǎn)向架檢查 安全上的注意點(diǎn) 車輛入庫(kù)時(shí)，由于制動(dòng)盤、制動(dòng)閘瓦仍可能處于高溫狀態(tài)，因此絕對(duì)不要用手直接觸摸。 在進(jìn)行車輛的下部及側(cè)面作業(yè)時(shí)，為保護(hù)頭部必須配戴安全帽。(1) 轉(zhuǎn)向架（側(cè)面） 轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 軸箱彈簧 垂向減振器 軸箱體 軸溫傳感器 速度傳感器 軸箱定位裝置 抗蛇行減振器 輪裝制動(dòng)

10、盤 卡鉗裝置 空氣彈簧 抗側(cè)滾扭桿裝置 自動(dòng)高度調(diào)整裝置(2) 轉(zhuǎn)向架（下部） 轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 車軸 車輪 制動(dòng)盤 卡鉗裝置 主電動(dòng)機(jī) 齒輪箱 聯(lián)軸節(jié) 抗蛇行減振器 橫向減振器 中心銷 牽引拉桿(3) 車體下部 車下設(shè)備艙蓋板（底板、端板、裙板及防雪板）(4) 連接裝置 密接式車鉤：目視檢查車鉤緩沖裝置是否連接良好，車鉤緩沖裝置部件是否有損壞等。 電氣連接器 過(guò)橋線(5) 前頭部 前頭罩 前頭罩無(wú)破損、變形 前頭罩的安裝螺栓等無(wú)松動(dòng) 主排障器 排障器無(wú)損傷 補(bǔ)助排障器 補(bǔ)助排障器無(wú)損傷 補(bǔ)助排障器的安裝螺栓等無(wú)松動(dòng) 補(bǔ)助排障器的下面到鐵軌面的距離約為20mm 轉(zhuǎn)向架排障器 轉(zhuǎn)向架排障器無(wú)損傷 轉(zhuǎn)向

11、架排障器的安裝螺栓等無(wú)松動(dòng) 轉(zhuǎn)向架排障器的下面到鐵軌面的距離為513mm 前頭罩下 車下STM天線、STM天線接線盒、TIMS天線外罩的外觀及安裝狀態(tài)良好(6) 轉(zhuǎn)向架 轉(zhuǎn)向架構(gòu)架 確認(rèn)無(wú)破損、變形、裂紋、腐蝕現(xiàn)象 各安裝管線狀態(tài)良好，無(wú)抗磨 轉(zhuǎn)向架處車體底板和端板螺栓無(wú)松動(dòng) 軸箱彈簧 用手從防雪罩外部觸摸確認(rèn)軸彈簧無(wú)斷裂 確認(rèn)軸箱彈簧橡膠墊無(wú)破損、龜裂現(xiàn)象 軸箱垂向減振器 確認(rèn)配件齊全，無(wú)腐蝕、破損，無(wú)連續(xù)漏油 確認(rèn)螺栓無(wú)松動(dòng)，橡膠件無(wú)深度裂紋、剝落 減振器座無(wú)裂紋 軸箱體 確認(rèn)無(wú)破損、變形 確認(rèn)螺栓無(wú)松動(dòng) 確認(rèn)油脂無(wú)泄漏 確認(rèn)橡膠防塵蓋無(wú)破損、安裝無(wú)松動(dòng) 確認(rèn)軸箱蓋、呼吸器、鏈配置齊全 軸

12、溫、速度傳感器 確認(rèn)軸溫、速度傳感器無(wú)破損、變形 確認(rèn)配線無(wú)破損 軸箱定位裝置 確認(rèn)軸箱定位節(jié)點(diǎn)橡膠無(wú)龜裂 確認(rèn)軸箱螺栓無(wú)松動(dòng) 確認(rèn)定位轉(zhuǎn)臂和壓蓋之間無(wú)間隙。 車輪 踏面狀態(tài)檢查。 輪緣無(wú)缺損，磨耗不到限。 同一輪對(duì)1mm，同一轉(zhuǎn)向架4mm，同一車輛10mm；同一列車40mm 車輪到限檢查 車軸 車軸表面涂裝 車軸橫、縱向裂紋 車輪壓裝部位的末端無(wú)腐蝕形成 制動(dòng)盤 制動(dòng)盤外觀狀態(tài)良好，無(wú)貫穿裂紋 制動(dòng)卡鉗裝置 制動(dòng)閘片外觀狀態(tài)良好，厚度符合規(guī)定：動(dòng)車:5mm+磨耗余量（到下一級(jí)檢修前閘片厚度不得低于5mm）；拖車:5mm+磨耗余量（到下一級(jí)檢修前閘片厚度不得低于5mm）。 懸吊螺栓緊固，各部件

13、無(wú)裂紋 車輪踏面清掃裝置 無(wú)破損，變形 安裝螺栓無(wú)松動(dòng) 研磨塊的厚度13mm 研磨塊無(wú)偏磨耗 減振器 無(wú)破損，變形 安裝螺栓無(wú)松動(dòng) 無(wú)漏油現(xiàn)象 減振器座無(wú)裂紋 橡膠套無(wú)破損，卡子無(wú)松動(dòng) 牽引拉桿 外觀及安裝狀態(tài)良好 牽引拉桿體無(wú)裂紋 牽引拉桿橡膠節(jié)點(diǎn)無(wú)開裂、老化、破損 橡膠檔無(wú)老化、變形、開裂、缺失 抗側(cè)滾扭桿裝置 各個(gè)部件的安裝狀態(tài)以及各緊固件的緊固狀態(tài)良好 空氣彈簧 空氣彈簧外觀狀態(tài)良好，無(wú)漏風(fēng)。 主電動(dòng)機(jī) 無(wú)破損，變形 安裝螺栓無(wú)松動(dòng)，各部無(wú)裂紋 電機(jī)電源線、傳感器及配線無(wú)破損 電機(jī)注油孔堵安裝良好 聯(lián)軸節(jié) 無(wú)破損，變形 安裝螺栓無(wú)松動(dòng) 主電動(dòng)機(jī)（安裝部） 聯(lián)軸節(jié)齒輪箱 齒輪箱 無(wú)破損，

14、變形 齒輪箱的油量在油窗標(biāo)線下限線至上限線范圍內(nèi)，無(wú)漏油 懸吊部件配件齊全，安裝牢固 橡膠墊無(wú)老化 齒輪箱溫度傳感器、呼吸器、注油孔蓋、排油堵等安裝緊固 空氣管 無(wú)漏氣現(xiàn)象 轉(zhuǎn)向架撒砂裝置 轉(zhuǎn)向架撒砂裝置無(wú)損傷 轉(zhuǎn)向架撒砂裝置的安裝螺栓等無(wú)松動(dòng) 轉(zhuǎn)向架撒砂噴嘴底部距離軌道上平面的距離為4555mm 停放制動(dòng)緩解手柄 無(wú)破損，變形 安裝螺栓無(wú)松動(dòng)，各部件無(wú)裂紋車體底部(7) 車體下部檢查 設(shè)備艙底板、端板、裙板及防雪板 無(wú)破損，變形 安裝螺栓無(wú)松緩 各檢查門動(dòng)作正常、靈敏 裙板注水口檢查蓋板上導(dǎo)柱無(wú)松脫 各電動(dòng)送風(fēng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好 無(wú)異常聲音及振動(dòng) 主電動(dòng)機(jī)鋁風(fēng)道無(wú)裂痕、破損，不漏風(fēng) 主電動(dòng)機(jī)軟

15、風(fēng)道及伸縮管無(wú)破損和嚴(yán)重變形(8) 連接裝置檢查密接式車鉤 密接式車鉤 車鉤緊密連接 無(wú)破損，變形 空氣管無(wú)損傷、漏氣 電氣連接器 緊密連接 無(wú)破損，變形 過(guò)橋線用連接器 切實(shí)連接 無(wú)破損，變形 風(fēng)擋 外篷罩下部無(wú)損傷19.5 操縱臺(tái)檢查19.5.1 檢查項(xiàng)目 檢查操縱臺(tái)設(shè)備 檢查ATP裝置19.5.2 檢查順序及內(nèi)容(9) 操縱臺(tái)設(shè)備檢查 牽引手柄檢查 牽引手柄 牽引手柄無(wú)損傷 安裝無(wú)松弛現(xiàn)象 制動(dòng)手柄檢查 鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作良好 安裝無(wú)松弛現(xiàn)象制動(dòng)手柄 蓄電池電壓檢查（8號(hào)車） 按下8號(hào)車操縱臺(tái)的面板電壓表切換按鈕，測(cè)定列車無(wú)線蓄電池的電壓。 制動(dòng)手柄解鎖投入時(shí)，操縱臺(tái)電壓表的顯示應(yīng)為87V以上

16、制動(dòng)試驗(yàn)在中央信息裝置上顯示出BC壓畫面，將制動(dòng)手柄按下表的位置設(shè)定，測(cè)定此時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力。 制動(dòng)手柄的檔位及對(duì)應(yīng)的制動(dòng)控制裝置的BC壓力(單位kpa) 表5 空車和超員工況下BC壓力值制動(dòng)手柄壓力（）T車M車空車超員空車超員運(yùn)行000017030703080309030412030150301603021030718030230302503033030快速20030250302803037030拔取180以上230以上260以上350以上注：模擬設(shè)定空車AS壓力：拖車為300kPa，動(dòng)車為305kPa；模擬設(shè)定超員AS壓力：拖車為440kPa，動(dòng)車為460kPa。 操縱臺(tái)儀器檢查 目視確認(rèn)有無(wú)

17、破損后，用手觸摸，確認(rèn)無(wú)松緩跡象 電壓表、壓力表的外觀及安裝狀態(tài)良好 各種按鈕開關(guān)的的外觀及安裝狀態(tài)良好 標(biāo)志燈檢查確認(rèn)標(biāo)志燈（前進(jìn)燈、尾燈）的開關(guān)、同時(shí)確認(rèn)前進(jìn)燈的減光功能 確認(rèn)外觀狀態(tài)及開關(guān)狀態(tài)良好 電源電壓檢查在中央信息裝置上顯示出電源電壓畫面測(cè)定穩(wěn)壓電源電壓 穩(wěn)壓電壓為AC1005V 側(cè)拉門開關(guān)檢查操作側(cè)拉門開關(guān)、確認(rèn)車側(cè)燈的燈亮及燈滅 側(cè)拉門開關(guān)的機(jī)能及側(cè)拉門的開閉動(dòng)作良好 刮雨器檢查操作刮雨器開關(guān)，確認(rèn)出水及雨刷的動(dòng)作 出水良好 雨刷的動(dòng)作無(wú)打滑現(xiàn)象 雨刷的橡膠無(wú)破損 座椅檢查確認(rèn)座椅的外觀安裝狀態(tài) 座椅應(yīng)無(wú)破損 汽笛裝置檢查 踩下汽笛腳踏板，確認(rèn)汽笛正常鳴響 車內(nèi)廣播裝置檢查用車

18、內(nèi)廣播裝置向車內(nèi)廣播 車內(nèi)廣播裝置的機(jī)能狀態(tài)應(yīng)良好 顯示裝置檢查確認(rèn)顯示裝置顯示屏 無(wú)破損 表示無(wú)異常 ATP故障檢查 ATP裝置屏幕無(wú)損傷 ATP無(wú)故障顯示(10) MON故障記錄畫面按下MON中央裝置的模式切換按鈕，切換至檢修模式，確認(rèn)有無(wú)故障記錄。19.6 室內(nèi)檢查19.6.1 檢查項(xiàng)目 空調(diào)裝置 燈具裝置 車體 門及開關(guān)門裝置 客室 衛(wèi)生間 污物處理裝置 搭載用品、備用品19.6.2 檢查順序及內(nèi)容(1) 空調(diào)裝置的檢查 空調(diào)裝置檢查 MON沒(méi)有空調(diào)內(nèi)部各種故障記錄； 動(dòng)作狀態(tài)良好； 空調(diào)裝置正常工作時(shí)，客室內(nèi)無(wú)異音。 空調(diào)風(fēng)口檢查 出風(fēng)口外觀無(wú)異常及出風(fēng)狀態(tài)良好； 空調(diào)控制盤 目測(cè)電

19、源外觀狀態(tài)良好，無(wú)電器元件及電纜燒損異味 目測(cè)接線端子無(wú)裂紋，無(wú)變色，防松標(biāo)記無(wú)松動(dòng) 檢查客室配電盤內(nèi)各斷路器緊固螺釘、接觸器緊固螺釘、電線、安裝螺釘以及導(dǎo)線連接螺釘安裝狀態(tài)良好，無(wú)松動(dòng)。 空調(diào)顯示屏工作正常，可正常顯示車內(nèi)溫度等參數(shù)； 配電柜內(nèi)空調(diào)各斷路器狀態(tài)正常，沒(méi)有斷開保護(hù)等動(dòng)作。 司機(jī)室空調(diào)裝置： 控制面板無(wú)故障指示燈亮； 動(dòng)作狀態(tài)良好。 壓力保護(hù)控制裝置： 目測(cè)外觀良好，無(wú)磕碰損傷； 緊固螺栓安裝狀態(tài)良好，無(wú)松動(dòng)。 (2) 燈具裝置檢查 室內(nèi)燈檢查 外觀無(wú)異常及點(diǎn)燈狀態(tài)良好 室內(nèi)燈(3) 車體檢查 罩板檢查 罩板（內(nèi)側(cè)）的外觀狀態(tài)良好 內(nèi)飾板、渡板檢查 條內(nèi)飾板、渡板的外觀狀態(tài)良好

20、垃圾箱檢查 外觀狀態(tài)良好(4) 客室的檢查地面、頂板、墻板、座椅、行李架、窗玻璃的檢查 外觀及安裝狀態(tài)良好 廣告欄、衣帽掛鉤、小桌板的檢查 外觀及安裝狀態(tài)良好 車內(nèi)信息顯示裝置的檢查 外觀應(yīng)無(wú)異常(5) 門、開關(guān)門裝置檢查 自動(dòng)門、司機(jī)室后端門、小間門檢查 外觀及安裝狀態(tài)良好 開閉動(dòng)作良好 隔離開關(guān) 外觀應(yīng)無(wú)異常(6) 附屬機(jī)器檢查 緊急、火災(zāi)報(bào)警開關(guān)的檢查 外觀狀態(tài)良好 目的地及車號(hào)顯示裝置的檢查外觀狀態(tài)良好 外觀狀態(tài)良好(7) 衛(wèi)生間的檢查 衛(wèi)生間及衛(wèi)生間設(shè)備的檢查 外觀狀態(tài)良好 嬰兒床的檢查 安裝狀態(tài)無(wú)異常 衛(wèi)生間頂燈、衛(wèi)生間緊急呼叫裝備、沖洗裝置的檢查 外觀、照明狀態(tài)及動(dòng)作良好(8)

21、車上供排水 管路及排水閥的檢查 排水閥關(guān)閉嚴(yán)密，不漏水。 供水管路不漏水。 接水盤無(wú)存水，地面干燥。(9) 搭載用品、備用品的檢查 滅火器、信號(hào)旗、擴(kuò)音器、緊急燈的檢查 外觀狀態(tài)良好 放置在規(guī)定的場(chǎng)所，有規(guī)定的數(shù)量滅火器19.7 車內(nèi)外衛(wèi)生清掃維護(hù)方法19.7.1 說(shuō)明為了保持動(dòng)車組車內(nèi)外衛(wèi)生環(huán)境，保證相關(guān)設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)，需對(duì)車內(nèi)衛(wèi)生系統(tǒng)、車內(nèi)外表面及空調(diào)新風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行清潔維護(hù)，同時(shí)需對(duì)車下污物箱進(jìn)行抽污排空，對(duì)車下設(shè)備的濾網(wǎng)進(jìn)行清掃以防堵塞等。為此特制定本專冊(cè)，對(duì)清掃過(guò)程中需要操作的內(nèi)容、注意事項(xiàng)及清掃維護(hù)周期提出了要求。19.7.2 衛(wèi)生設(shè)備清掃維護(hù)要求(10) 衛(wèi)生間的清掃和維護(hù) 清掃

22、要求按動(dòng)便器沖洗按鈕，系統(tǒng)開始自動(dòng)對(duì)衛(wèi)生間座便器進(jìn)行1次沖洗流程，重復(fù)操作1-2次，用尼龍刷將便碗內(nèi)表面洗干凈。然后用抹布對(duì)座便器、臺(tái)面、座便器地面周邊等外表面進(jìn)行擦洗，地面用拖把進(jìn)行擦洗。運(yùn)營(yíng)時(shí)列車折返和每天入庫(kù)實(shí)施清洗，運(yùn)營(yíng)中根據(jù)實(shí)情進(jìn)行不定期清洗。 清洗水排放洗拖把臟水允許倒入座便器便碗內(nèi)，倒入前需將水中雜物打撈干凈后倒入便器，倒水時(shí)按動(dòng)便器沖洗按鈕，使座便器進(jìn)行沖洗動(dòng)作，將污水排至污物箱。注意傾倒時(shí)臟水不得噴濺，污染便器罩和便器蓋。注意事項(xiàng)：不允許用水沖洗衛(wèi)生間排氣格柵，不允許用大量水沖洗地面，不允許用飛濺水對(duì)地面進(jìn)行沖洗。注意不要扔雜物到地漏或洗盆中，避免堵塞排水管路。如發(fā)現(xiàn)地漏處有

23、雜物，請(qǐng)及時(shí)清理干凈。從便器倒水時(shí)，需要考慮污物箱容量，會(huì)縮短抽污間隔時(shí)間，如果不能滿足抽污需求，請(qǐng)不要從便器倒入污水。(11) 洗臉盆清洗洗盆排水設(shè)過(guò)濾器，應(yīng)隨時(shí)清理過(guò)濾器中雜物以免堵塞。清理過(guò)濾器時(shí)注意勿用力過(guò)大，避免過(guò)濾器松動(dòng)。若松動(dòng)，請(qǐng)及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修復(fù)。未修復(fù)前，請(qǐng)注意保管，防止丟失。洗盆請(qǐng)用陶瓷專用清洗劑清洗。洗盆臺(tái)面為杜邦可麗耐材質(zhì)，請(qǐng)按照下列方法除去：l 請(qǐng)用干凈的軟布蘸取中性洗滌劑擦拭。l 局部的臟污可以用軟刷蘸取洗劑輕擦，來(lái)除去臟污。但如果力度過(guò)大進(jìn)行摩擦，有可能造成光澤不均、滑痕等，請(qǐng)小心。l 禁止使用尼龍刷帚、金屬刷子清洗；金屬刷帚等會(huì)對(duì)表面造成傷痕，請(qǐng)絕對(duì)不要使

24、用。l 油類的臟污請(qǐng)用干凈的軟布蘸取無(wú)鉛汽油輕輕擦拭；使用無(wú)鉛汽油的時(shí)候，要充分換氣，在確認(rèn)沒(méi)有焊接作業(yè)等的煙火源頭之后再使用；如果大力擦拭，會(huì)有可能光澤不均，請(qǐng)小心。l 鉛筆等造成的局部臟污，使用沒(méi)有混入砂等硬物的柔軟干凈的橡皮小心除去。如果大力擦拭，會(huì)有可能變花，請(qǐng)小心。(12) 車下污物箱的排污、沖洗操作工作規(guī)程：l 排空污物箱l 用檸檬酸（4%）并通過(guò)與BG 19-3/4連接，加壓5bar清洗箱體l 注入檸檬酸并保證其24小時(shí)有效l 反復(fù)執(zhí)行整個(gè)系統(tǒng)（便斗沖洗，水龍頭）l 用清水并通過(guò)與BG 19-3/4連接，加壓5bar清洗箱體加強(qiáng)污物箱的清洗和縮短清洗周期對(duì)保持車內(nèi)良好環(huán)境有明顯效

25、果，請(qǐng)按以下幾方面進(jìn)行維護(hù)： 同時(shí)抽污和清洗操作方法若具備可以同時(shí)進(jìn)行排污和沖洗作業(yè)條件的，污物箱的排污及沖洗操作按如下步驟執(zhí)行：步驟：(a) 在需要進(jìn)行地面抽污操作時(shí)，打開車端裙板排污檢查門，把污物箱底部托盤向里推進(jìn)，把地面排污設(shè)施排污管插入污物箱排污快速接口，打開排污閥，進(jìn)行排污。在排污的同時(shí)，從抽污側(cè)或另一側(cè)，把地面沖洗管插入污物箱快速?zèng)_洗接頭，同時(shí)進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)間根據(jù)地面沖洗水壓力和流量大小適當(dāng)調(diào)整，推薦每處污物箱操作時(shí)間為510分鐘。(b) 清洗和排污結(jié)束后，用清水沖洗污物箱托盤及把手，拉出托盤，關(guān)閉排污閥，最后關(guān)閉排污檢查門。 單獨(dú)抽污方法對(duì)列車運(yùn)行途中或不具備同時(shí)對(duì)污物箱進(jìn)行地

26、面排污和沖洗操作時(shí)，可單獨(dú)進(jìn)行抽污，正確的操作方法和順序是： (a) 在需要進(jìn)行地面抽污操作時(shí)，打開車端裙板排污檢查門，把污物箱底部托盤向里推進(jìn)，把地面排污設(shè)施排污管插入污物箱排污快速接頭，然后打開排污閥，進(jìn)行排污。(b) 排污結(jié)束后，用清水沖洗污物箱托盤及把手，拉出托盤，首先關(guān)閉排污閥，然后關(guān)閉排污檢查門。 單獨(dú)沖洗方法在列車沖洗和排污不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，若已經(jīng)完成排污作業(yè)，需按照以下順序和方法操作：(a) 打開車端裙板排污檢查門，把地面沖洗管插入到污物箱上的沖洗快速接頭，沖洗時(shí)間為5-10min，根據(jù)地面沖洗管路流量大小，可調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)短。(b) 沖洗后，拔下沖洗管路。(c) 列車需調(diào)度到可以排

27、污的地方，連接地面排污設(shè)備，將污物箱內(nèi)沖洗水排空，按單獨(dú)抽污方法進(jìn)行操作。(d) 用清水清洗污物箱托盤周圍污物，完成后拉出托盤，關(guān)閉排污檢查門。原則上，在具有沖洗條件的情況下，在排污的同時(shí)進(jìn)行沖洗，時(shí)間510min。在不具備以上條件的路局可以對(duì)污物箱進(jìn)行排污和沖洗分開執(zhí)行，污物箱建議沖洗周期30天，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生間異味嚴(yán)重，應(yīng)立即組織對(duì)污物箱進(jìn)行沖洗，不受周期限制。 地面排污的有關(guān)說(shuō)明在實(shí)際運(yùn)用中，應(yīng)視列車上座率以及列車運(yùn)行時(shí)間段靈活決定排污時(shí)間間隔。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，1次抽污耗時(shí)2 min，一次清洗耗時(shí)510分鐘，因此要求如下：(a) 單程運(yùn)行用時(shí)在816小時(shí)的列車，在途中

28、須技術(shù)停車進(jìn)行抽污或抽污清洗作業(yè)。(b) 單程運(yùn)行用時(shí)在48小時(shí)的列車，在折返站必須安排污物箱抽污或抽污清洗作業(yè)。(c) 單程運(yùn)行用時(shí)小于4小時(shí)的列車，可在兩目的地安排污物箱抽污或抽污清洗作業(yè)，做到最經(jīng)濟(jì)化。但在有地面抽污條件的情況下，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽污操作。超過(guò)56小時(shí)時(shí)間間隔后應(yīng)隨時(shí)關(guān)注污物箱80%、100%報(bào)警顯示。在特殊情況，如司機(jī)室顯示屏報(bào)警顯示污物箱80%、100%時(shí)，應(yīng)立即鎖閉衛(wèi)生間，停止使用，通知站臺(tái)地面操作人員及時(shí)進(jìn)行抽污作業(yè)。注意事項(xiàng)：污物箱顯示100%時(shí)，必須及時(shí)鎖閉衛(wèi)生間，停止使用，待抽污后再恢復(fù)使用。（1）抽污完畢后，將污物箱托盤周圍沖洗干凈。（2）抽污操作嚴(yán)格按照上述、

29、項(xiàng)內(nèi)容中要求的順序進(jìn)行操作。 地面沖洗設(shè)施要求(a) 沖洗管路接口采用DN25快速接頭，地面沖洗膠管應(yīng)與之配套。(b) 地面水源供水壓力范圍0.25Mpa0.6Mpa，注水流量推薦80120L/min。若流量較小，請(qǐng)適當(dāng)增加注水時(shí)間；若流量較大，請(qǐng)適當(dāng)減少注水時(shí)間。污物箱容量450L,請(qǐng)注意510分鐘沖洗時(shí)間內(nèi)，水量不得超過(guò)污物箱容量。(c) 若在沖洗操作時(shí)發(fā)現(xiàn)向污物箱內(nèi)注水困難，請(qǐng)檢查位于污物箱頂部?jī)蓚?cè)沖洗管路上的單向閥是否損壞、堵塞，發(fā)現(xiàn)損壞請(qǐng)拆下檢修，發(fā)現(xiàn)堵塞請(qǐng)拆卸清理雜物，完成后恢復(fù)原車安裝狀態(tài)。注意事項(xiàng)：污物箱沖洗管路上的單向閥有可能因?yàn)槲畚锵溥^(guò)滿，污物進(jìn)入沖洗管路而堵塞單向閥，或負(fù)

30、壓作用下單向閥動(dòng)作不復(fù)位而造成失效，請(qǐng)注意操作。(13) 集便器日常維護(hù)(a) 異味的日常檢查(i) 檢查衛(wèi)生間有無(wú)異味，如地板有尿液，用JGW95-1衛(wèi)生清潔劑（瓶裝液體噴劑）進(jìn)行噴灑后清洗干凈。(ii) 檢查客室異味。(iii) 檢查污物箱內(nèi)有無(wú)嚴(yán)重異味，督促和監(jiān)督地面操作人員加強(qiáng)沖洗、抽污。(b) 衛(wèi)生除臭清潔劑(i) 外表污物及異味的消除衛(wèi)生間地板污物處用航空用JGW95-1衛(wèi)生清潔劑（瓶裝液體噴劑）。運(yùn)行過(guò)程中，由隨車保潔人員每隔1小時(shí)向衛(wèi)生間地板上均勻地噴灑清潔劑JGW95-1。(c) 日常檢查及維護(hù)處理(i) 每日檢查衛(wèi)生間，查看座便器處有無(wú)異味，必要時(shí)，打開外罩檢查座便器安裝密

31、封墊處是否松動(dòng)、泄漏。(ii) 每月拆下座便器，對(duì)座便器上體和底座進(jìn)行進(jìn)一步拆卸，用工具和專用清洗劑（液體清潔劑JGW95-1），將粘附在座便器罩處、便器底座及其周圍的臟物和污垢清理干凈，處理完畢后，應(yīng)用清水洗凈，達(dá)到無(wú)異味的效果。(iii) 打開檢查門，檢查衛(wèi)生間各處管路是否有漏水問(wèn)題。(iv) 檢查衛(wèi)生間通氣格珊檢查門上是否被灰塵堵塞，請(qǐng)及時(shí)清掃。(14) 車內(nèi)裝修清掃要求 (a) 玻璃鋼制品表面清洗 玻璃鋼制品（側(cè)頂板、窗口墻板、側(cè)拉門罩板、衛(wèi)生間表面）表面有臟污附著時(shí)，請(qǐng)按下列方法除去：(i) 請(qǐng)用干凈的軟布蘸取中性洗滌劑擦拭。局部的臟污可以用軟刷蘸取洗劑輕 擦，除去臟污，勿用力過(guò)大造

32、成表面光澤不均、滑痕等，請(qǐng)小心。(ii) 禁用尼龍刷帚、金屬刷子、金屬刷帚等擦拭表面，請(qǐng)絕對(duì)不要使用。(iii) 油類的臟污請(qǐng)用干凈的軟布蘸取無(wú)鉛汽油輕輕擦拭；使用無(wú)鉛汽油時(shí)，要充分換氣，在確認(rèn)沒(méi)有焊接等有煙火源作業(yè)時(shí)才能使用；勿大力擦拭，會(huì)造成表面光澤不均，請(qǐng)小心。(iv) 鉛筆等造成的局部臟污，請(qǐng)使用沒(méi)有混入砂的柔軟、干凈的橡皮除去。勿大力擦拭，易造成表面變花，請(qǐng)小心。 產(chǎn)品安裝后使用上的注意事項(xiàng)(v) 飲料（茶，果汁類，咖啡及其他）等液體類如果潑在玻璃鋼表面，易形成臟污，污垢，請(qǐng)迅速除去。(vi) 玻璃鋼產(chǎn)品是樹脂產(chǎn)品，煙火絕對(duì)不能接近。著火的香煙接觸玻璃鋼的表面，會(huì)造成表面光澤不均、變

33、色、變形或冒煙、起火。(vii) 玻璃鋼產(chǎn)品如果被硬物觸擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕、裂縫、破裂，一但出現(xiàn)此類現(xiàn)象，要迅速修補(bǔ)。如果放置不管，有可能發(fā)展到不能修補(bǔ)的狀態(tài)。修補(bǔ)方法參見3.1.4。 注意事項(xiàng)（禁止使用藥物）(viii) 丙酮、稀薄劑等溶劑會(huì)導(dǎo)致噴漆面剝落、變色，所以絕對(duì)不能使用。異丙酮（IPA）、乙醇（酒精），揮發(fā)油等也有可能引起噴漆面的變色或光澤變花，請(qǐng)不要使用。(ix) 洗劑請(qǐng)一定要使用中性洗劑。(x) 用中性洗劑以外的洗劑如去污粉、堿性洗劑、鹽酸或含鹽酸的洗劑等可能造成表面?zhèn)?、剝落，?qǐng)不要使用。 玻璃鋼制品修補(bǔ)辦法：玻璃鋼制品如果發(fā)生表面損傷，修補(bǔ)方法如下：(xi) 修補(bǔ)用的材料l 油

34、灰雙組份聚酯類l 修補(bǔ)用涂料和稀釋劑l 脫脂材料 IPA（異丙酮）或無(wú)鉛汽油(xii) 使用工具推薦l 噴槍l 空氣管l 紅外線燈：修補(bǔ)時(shí)加熱用l 砂紙500（耐水）：打磨修補(bǔ)部位l 干凈的布：用于擦拭涂料煙霧l 橡膠墊板：用來(lái)墊在砂紙的內(nèi)側(cè)l 油灰蓖子：塑料制蓖子（寬4060mm）用于涂油灰(xiii) 修補(bǔ)作業(yè)要領(lǐng)噴漆表面有傷痕時(shí)：l 用500的砂紙?jiān)诒M可能小的范圍內(nèi)除去傷痕。l 用IPA或無(wú)鉛汽油對(duì)噴漆面脫脂，IPA的使用范圍限定在修補(bǔ)的范圍內(nèi)。l 用氣將修補(bǔ)面的灰塵吹掉，進(jìn)行噴漆修補(bǔ)。表面噴漆為雙組分，混合比為主劑10：硬化劑1：稀釋劑5。噴漆要盡量減小噴槍的吐出量和空氣量，使其不要向

35、周圍發(fā)散。另外，操作人員要防止噴漆煙霧的吸入或噴漆附著皮膚以及進(jìn)入眼睛。l 涂膜厚10m.（涂量200g/m2）l 噴漆后，在5060條件下，干燥30分鐘。用紅外線燈或吹風(fēng)機(jī)僅在修補(bǔ)部位的附近加熱（如對(duì)成型品全體加熱的話，成型品有變形的現(xiàn)象）。l 冷卻后，用干凈布擦拭、去除超噴部位油漆（涂料煙霧附著的部位）。傷痕的深度達(dá)到玻璃鋼質(zhì)地情況：l 用500的砂紙?jiān)诒M可能小的范圍內(nèi)將傷痕的周圍打磨。l 傷痕的部位用油灰膩?zhàn)踊蛘吣z涂層樹脂（Gel coat）填補(bǔ)。l 油灰（聚酯油灰）為雙組份，混合比為主劑100：硬化劑2 。凝膠涂層樹脂的混合比為主劑100：硬化劑2 。 l 填補(bǔ)的部位用紅外線燈（或吹

36、風(fēng)機(jī)）加熱，使其在5060條件下硬化30分鐘。l 用500砂紙將填補(bǔ)的部分打磨平。l 采用IPA或無(wú)鉛汽油對(duì)噴漆面脫脂（IPA的使用范圍限定在修補(bǔ)的范圍內(nèi)）。l 用空氣將修補(bǔ)面的灰塵吹掉，進(jìn)行修補(bǔ)。表面噴漆為雙組份，混合比是主劑10：硬化劑1：稀釋劑5。噴漆要減少噴槍的吐出量和空氣量，使其不向周圍飛散。l 涂膜厚度10（涂量200g/ m2）l 噴漆后，溫度為50-60，干燥30分鐘，采用紅外線燈或吹風(fēng)機(jī)，但僅加熱修補(bǔ)附近區(qū)域（如果加熱成型品全體，成型品有時(shí)會(huì)變形）。l 冷卻后，超噴的部位（涂料煙霧附著部位）用干凈布擦拭除去。(b) 裝飾膜表面清洗裝飾膜表面如輕度污漬，用柔軟抹布沾取清水擦拭即

37、可。對(duì)于難以去污的污漬，可使用如下介紹的材料和方法進(jìn)行清潔，以確保貼膜的長(zhǎng)期美觀。 使用材料清潔溶劑（以下的任何一種） (i) 中性洗滌溶劑(ii) 2 0 清潔噴劑（3M公司產(chǎn)品）(iii) 3 0清潔噴劑（3M公司產(chǎn)品）注意事項(xiàng)：允許使用酒精，絕對(duì)不許用其它任何有機(jī)溶劑。 輔助材料(iv) 柔軟的抹布、海綿（不含研磨粒子）(v) 尼龍刷 清潔順序(vi) 對(duì)于較易去除的污漬，用柔軟的抹布或海綿沾取按比例配好的清潔溶劑擦拭貼膜表面污漬。難以去除的污漬，用20、30清潔噴劑對(duì)污漬噴涂后，用干燥清潔抹布直接擦拭即可。(vii) 進(jìn)入到貼膜表面紋路內(nèi)難以去除的污漬，用清潔溶劑充分濕潤(rùn)該區(qū)域后用軟質(zhì)

38、毛刷刷洗污漬，使其浮現(xiàn)。(viii) 最后用柔軟、干凈的抹布沾取清水，將貼膜表面擦拭干凈。 注意事項(xiàng)(ix) 2 0、3 0清潔噴劑為可燃物，使用時(shí)注意防火，遠(yuǎn)離明火使用。(x) 含研磨劑成分的清潔劑或清潔工具會(huì)劃傷貼膜表面，請(qǐng)勿使用。(xi) 光澤度高的產(chǎn)品在擦拭時(shí)容易劃傷表面，應(yīng)特別注意。(xii) 應(yīng)使用柔軟、干凈的抹布沾水擦拭，不要用干布直接擦拭。(c) 防火板表面清洗l 采用柔軟的抹布沾取清水擦拭。l 避免讓重物和尖物直接撞擊，以損傷其表面，影響表面裝飾性。避免接觸強(qiáng)力化學(xué)品、含丙酮的清潔劑。l 避免陽(yáng)光直射、受潮。嚴(yán)禁蹬踏、磨擦。l 每隔6個(gè)月用溫水加5%的洗衣粉清洗一次。(15)

39、 地板布清洗 (a) 維護(hù)方法(i) 橡膠地板布,具有一定的耐酸堿性，當(dāng)表面不慎沾有酸、堿、油脂時(shí)，要及時(shí)用抹布擦拭干凈。(ii) 用濕抹布或拖把清潔。(iii) 盡可能減少與銳利物品接觸，避免表面留有劃痕。(iv) 盡可能減少與燃燒的煙蒂接觸，避免留下疤痕；如留下疤痕，請(qǐng)用肥皂水或一般清潔劑擦拭。(v) 橡膠地板布表面有蠟層，正常使用時(shí)不需要特殊維護(hù)。(b) 修補(bǔ)方法橡膠地板布有損傷時(shí)，根據(jù)情況的不同，可以采用不同的修補(bǔ)辦法。(i) 嚴(yán)重?fù)p傷在嚴(yán)重?fù)p傷部位的四周用刀挖下有損傷的地板布，裁一塊與所挖處相匹配的新地板革，用地板革膠粘劑粘貼于地板之上，涂膠要均勻，不應(yīng)出現(xiàn)漏膠、堆膠現(xiàn)象，在接縫處重

40、新焊接。注意此處地板革背面無(wú)粘著物，且地板上無(wú)塵渣、木屑等雜物。地板布鋪裝后，應(yīng)加保護(hù)墊防止劃傷表面。(ii) 劃傷在地板革劃傷處用焊槍加熱，使劃傷處顏色接近原地板布顏色后，打地板臘去除劃傷痕跡。(iii) 眼孔地板布出現(xiàn)眼孔時(shí)，可用涂打相近顏色的密封膠，對(duì)眼孔進(jìn)行修補(bǔ)。(iv) 氣泡地板布修補(bǔ)后或運(yùn)營(yíng)時(shí)出現(xiàn)氣泡，可采用醫(yī)用針管對(duì)鼓起的地板布打膠，排除泡內(nèi)空氣，用刮板刮平地板布，使其粘貼牢固。 (16) 窗玻璃清洗采用清洗劑全面清潔，車窗玻璃采用3M玻璃清潔劑進(jìn)行清理。(17) 座椅清洗清潔座椅側(cè)扶手時(shí)，用濕布輕輕擦拭即可。座椅外套不可水洗，當(dāng)粘有污漬時(shí)，將座椅移至維修場(chǎng)所，可用少許酒精擦拭，

41、待酒精揮發(fā)后，再安裝到列車上。(18) 其它對(duì)車內(nèi)油漆件,無(wú)涂裝的不銹鋼表面及鋁材表面用工業(yè)酒精或中性清洗劑擦洗，嚴(yán)禁用其它有機(jī)溶劑擦洗。抹布要求采用白細(xì)布等材料。在車輛清潔過(guò)程中，要求用濕抹布擦洗后，再用干布擦拭，并及時(shí)沖洗抹布。19.7.3 車外清洗(1) 車外皮油漆清洗 (a) 材料選擇禁止使用強(qiáng)堿性清洗劑清洗油漆表面，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，應(yīng)采用ph值接近7.0、含陰離子表面活性劑或陽(yáng)離子表面活性劑的清洗劑清洗漆面，才能同時(shí)達(dá)到清洗去除油污和保養(yǎng)的雙重目的。(b) 清洗方法車外皮、風(fēng)擋表面清洗時(shí)，先用分散水流噴射，將浮灰沖去，再用軟布蘸上中性清洗劑（禁止強(qiáng)酸強(qiáng)堿）從上而下擦洗，最后用水整車沖洗。禁

42、止使用鋼刷等硬質(zhì)刷，以免損傷漆面。對(duì)表面油污的清洗，應(yīng)選用具有良好生物降解功能的含陽(yáng)離子表面活性劑的弱堿性清洗劑，噴灑后應(yīng)在表面停留2-3分鐘，待表面活性劑對(duì)污垢的潤(rùn)濕、乳化、增容、分散過(guò)程完后再用水沖洗。對(duì)膠類污染，盡量避免用強(qiáng)溶劑進(jìn)行清理，使用專用除膠劑對(duì)其進(jìn)行擦拭，避免傷害漆膜。車窗玻璃采用3M玻璃清潔劑進(jìn)行清理。對(duì)無(wú)涂裝的不銹鋼件用工業(yè)酒精或中性清洗劑擦洗。(c) 注意事項(xiàng)車外皮清洗時(shí)，應(yīng)首先將所有塞拉門、司機(jī)室側(cè)門關(guān)閉到位，禁止用大量水沖洗側(cè)門門口，以免洗車水進(jìn)入室內(nèi)。側(cè)門附近配電盤中有高壓電氣設(shè)備，用大量水沖洗（如水槍沖洗）時(shí)，在門不壓緊情況下，會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備短路、擊穿、燒毀，甚至

43、引起火災(zāi)，必須壓緊側(cè)門。(2) 車外清洗注意事項(xiàng)動(dòng)車組的清洗可采用帶電清洗（自帶動(dòng)力運(yùn)行洗車方式）和不帶電牽引清洗（被其它機(jī)車牽引）兩種方式。(a) 帶電清洗電氣負(fù)責(zé)電氣控制部分為了保證清洗人員、車輛及清洗設(shè)備的安全，必須保證水流不能噴射到高壓隔離開關(guān)、高壓互感器、受電弓及其支撐絕緣子的表面，因此在帶電洗車方式時(shí)對(duì)沖洗區(qū)域要求如下（詳細(xì)見附圖1）：(i) 洗車機(jī)的清洗刷距離軌道中心線1600mm以外（因?yàn)樾D(zhuǎn)的清洗刷容易破壞車頂瓷質(zhì)絕緣子表面的釉質(zhì)及高壓系統(tǒng)可能通過(guò)清洗刷短路）；(ii) 噴嘴的最大高度為距軌面3800mm；(iii) 最大高度處的噴嘴噴出的水流方向向下且與軌面的夾角大于45；

44、(iv) 平均沖水量的垂直分量和水平分量為1.01.5mm/min，(v) 進(jìn)行洗車用水的檢測(cè)，電阻率應(yīng)大于10015m（20時(shí)），(vi) 水槍嘴與帶電體及絕緣子表面的距離大于500mm。(vii) 在雷電時(shí)不能進(jìn)行洗車。洗車步驟為：當(dāng)列車前端頭部到達(dá)洗車區(qū)域時(shí)，地面洗車人員通知司機(jī)已經(jīng)到達(dá)洗車區(qū)域，司機(jī)將按照操作規(guī)程將列車制動(dòng)。在清洗完頭車端面后，相對(duì)于列車的行進(jìn)方向，降前弓，升后弓 ，然后控制列車按洗車程序緩慢經(jīng)過(guò)洗車區(qū)域；當(dāng)列車的前弓的位置已經(jīng)通過(guò)洗車區(qū)域，地面洗車人員通知司機(jī)前弓已經(jīng)通過(guò)洗車區(qū)域，司機(jī)操作降后弓升前弓，直到整個(gè)列車通過(guò)洗車區(qū)域，洗車結(jié)束。 (b) 不帶電牽引清洗（通過(guò)

45、牽引機(jī)車牽引方式）根據(jù)動(dòng)車組無(wú)火回送技術(shù)條件將機(jī)車與動(dòng)車組聯(lián)掛好，機(jī)車啟動(dòng)牽引動(dòng)車組按照洗車程序緩慢通過(guò)洗車區(qū)域。(c) 注意事項(xiàng)：(i) 帶電洗車請(qǐng)嚴(yán)格按以上要求操作，否則會(huì)引起車頂高壓設(shè)備打火甚至損壞設(shè)備，造成損失！(ii) 如條件允許，不得采用帶電洗車的方式，而通過(guò)牽引機(jī)車牽引方式進(jìn)行不帶電洗車。 附圖1(3) 濾網(wǎng)、過(guò)濾器清掃維護(hù)要求 空調(diào)新風(fēng)、回風(fēng)濾網(wǎng)清洗維護(hù)：(1) 建議每2周清洗新風(fēng)濾網(wǎng)一次，用水反風(fēng)向沖洗，再用肥皂水洗凈后清水漂洗，晾干。如果在進(jìn)庫(kù)維護(hù)時(shí)沒(méi)有清洗時(shí)間，可更換已經(jīng)清洗干燥后的備品濾網(wǎng)，換下臟濾網(wǎng)清洗后投入周轉(zhuǎn)使用。新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)拆卸：a、用專用工具擰開壓縮腔蓋雨水過(guò)濾

46、裝置的螺栓，并拆下雨水過(guò)濾裝置；b、手動(dòng)擰開固定濾網(wǎng)的蝶形螺栓，向一側(cè)位置撥開濾網(wǎng)固定片；c、取出新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。 圖XX 新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)拆卸新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)安裝：a、將清洗好的新風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)裝好，將固定片壓住濾網(wǎng)；b、手動(dòng)擰緊蝶形螺栓；c、將雨水過(guò)濾網(wǎng)裝置安裝在壓縮腔蓋上，專用工具擰緊雨水過(guò)濾網(wǎng)裝置的螺栓。(2) 建議每1個(gè)月清洗回風(fēng)濾網(wǎng)一次，用水反風(fēng)向沖洗，再用肥皂水洗凈后清水漂洗，晾干，清洗四次后更換新的濾網(wǎng)。如果在進(jìn)庫(kù)維護(hù)時(shí)沒(méi)有清洗時(shí)間，可更換已經(jīng)清洗干燥后的備品濾網(wǎng)，換下臟濾網(wǎng)清洗后投入周轉(zhuǎn)使用?；仫L(fēng)過(guò)濾網(wǎng)拆卸：回風(fēng)濾網(wǎng)檢修蓋，共兩處 圖XX 回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)檢修蓋a、用專用工具擰開蒸發(fā)腔蓋回風(fēng)濾網(wǎng)

47、口蓋板上的螺栓，并拆下回風(fēng)濾網(wǎng)口蓋板，詳見下圖： b、用手抓起回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)的2個(gè)把手，向上抽取回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)； c、取出回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)后，旋轉(zhuǎn)打開回風(fēng)濾網(wǎng)框架，取出無(wú)紡布進(jìn)行更換?；仫L(fēng)過(guò)濾網(wǎng)安裝:a、將潔凈的無(wú)紡布安裝在回風(fēng)濾網(wǎng)框架內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)關(guān)閉好框架，夾住無(wú)紡布；b、將回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)安裝在回風(fēng)濾網(wǎng)口內(nèi)；c、將回風(fēng)濾網(wǎng)口蓋板蓋住回風(fēng)濾網(wǎng)口，并用專用工具擰緊回風(fēng)濾網(wǎng)口蓋板的螺栓。(4) 衛(wèi)生設(shè)備過(guò)濾器對(duì)衛(wèi)生設(shè)備的排水過(guò)濾器包括各洗盆（池）過(guò)濾器等進(jìn)行定期檢查和清理，以防止堵塞，保證排水暢通。(5) 其它設(shè)備濾網(wǎng) 牽引電機(jī)通風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)和牽引變壓器電動(dòng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)打開對(duì)應(yīng)裙板后，用硬質(zhì)尼龍刷沿垂向輕輕清掃（避免二

48、次揚(yáng)塵進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)）濾網(wǎng)的周邊及正面，清掃后的濾網(wǎng)不得掛有垃圾；清掃下來(lái)的垃圾必須清除出設(shè)備倉(cāng)。清掃完畢后按反順序重新安裝裙板。 牽引電機(jī)濾塵網(wǎng)板松開牽引電機(jī)軟風(fēng)道后，再松開該濾塵網(wǎng)板的緊固螺栓，抽出網(wǎng)板，注意抽拉過(guò)程中不要將網(wǎng)板上的垃圾刮落到風(fēng)道內(nèi)。用硬質(zhì)尼龍刷清掃網(wǎng)板，清掃后的網(wǎng)板不得掛有垃圾。清掃完畢后按反順序重新安裝。 牽引變流器濾網(wǎng)打開濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)裙板后，松開濾網(wǎng)固定螺栓，沿車長(zhǎng)方向?qū)V網(wǎng)從安裝滑槽中抽出，用高壓風(fēng)吹塵后再放入中性清洗劑溶液中，上下左右充分晃蕩清洗，清洗完成并用高壓風(fēng)由濾網(wǎng)內(nèi)向外充分吹，用手測(cè)試外表濾網(wǎng)，充分干燥后才可按拆卸相反步驟裝車；如果在進(jìn)庫(kù)維護(hù)時(shí)沒(méi)有清洗時(shí)間，可更換

49、已經(jīng)清洗干燥后的備品濾網(wǎng)，換下臟濾網(wǎng)清洗后投入周轉(zhuǎn)使用。 輔助電源裝置濾網(wǎng)打開濾網(wǎng)對(duì)應(yīng)裙板后，松開濾網(wǎng)固定螺栓，沿車長(zhǎng)方向?qū)V網(wǎng)從安裝滑槽中抽出，用高壓風(fēng)吹塵，清洗完成后用高壓風(fēng)由濾網(wǎng)內(nèi)向外充分吹，用手測(cè)試外表濾網(wǎng)，充分干燥后才可按拆卸相反步驟裝車；如果在進(jìn)庫(kù)維護(hù)時(shí)沒(méi)有清洗時(shí)間，可更換已經(jīng)清洗干燥后的備品濾網(wǎng)，換下臟濾網(wǎng)清洗后投入周轉(zhuǎn)使用。注意事項(xiàng):拆下濾網(wǎng)后，要清理濾網(wǎng)后部設(shè)備上的冷卻片，用硬質(zhì)尼龍刷沿垂向輕輕清掃，清掃灰塵要清理干凈，不能留在設(shè)備內(nèi)。 電動(dòng)空壓機(jī)空氣過(guò)濾器停止壓縮機(jī)，切斷工作電源，打開過(guò)濾器對(duì)應(yīng)底板后，松開搭扣，拆卸下過(guò)濾器蓋并輕放；旋松螺母，取出過(guò)濾器濾芯，將外表面的絮狀

50、物用鑷子清理干凈；過(guò)濾器濾芯可通過(guò)壓縮空氣進(jìn)行吹掃；如果在進(jìn)庫(kù)維護(hù)時(shí)沒(méi)有清掃時(shí)間，可更換已經(jīng)充分清掃后的備品過(guò)濾器，換下的臟過(guò)濾器清掃后投入周轉(zhuǎn)使用。不宜用液體清洗劑清洗。注意事項(xiàng)：在拆裝時(shí)不要損傷過(guò)濾器濾芯的橡膠墊（破損或污損厲害的過(guò)濾器濾芯應(yīng)進(jìn)行更換），然后扣緊，注意過(guò)濾器蓋應(yīng)按照標(biāo)識(shí)“此端向上”。到達(dá)更換周期后應(yīng)更換新濾芯。 裙板濾網(wǎng)打開裙板活門，抽出濾網(wǎng)，用高壓風(fēng)吹塵后再放入中性清洗劑溶液中，上下左右充分晃蕩清洗，清洗完成后用高壓風(fēng)由濾網(wǎng)內(nèi)向外充分吹，用手測(cè)試外表濾網(wǎng)，充分干燥后才可按拆卸相反步驟裝車；如果在進(jìn)庫(kù)維護(hù)時(shí)沒(méi)有清洗時(shí)間，可更換已經(jīng)清洗干燥后的備品濾網(wǎng)，換下臟濾網(wǎng)清洗后投入周轉(zhuǎn)使用。對(duì)裙板隔柵應(yīng)每天入庫(kù)后檢查，清除白色垃圾和雜物。注意事項(xiàng)：打開裙板活門后，拆換裙板濾網(wǎng)或電氣設(shè)備濾網(wǎng)后，必須檢