科林微熱再生干燥器說明書

1、使用設(shè)備前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀使用說明書 微熱再生干燥機使 用 說 明 書杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司 干燥機使用說明書敬 告 用 戶感謝您購買杭州科林愛爾的產(chǎn)品，為您做好服務(wù)是我們的榮幸。杭州科林愛爾氣源設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)壓縮空氣凈化設(shè)備，產(chǎn)品覆蓋冷凍式干燥機、吸附式干燥機、組合式干燥機等計八大類1020個規(guī)格品種產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)用遍及中國各地，遠(yuǎn)銷出口亞洲、歐洲地區(qū)，在汽車、電力、電子、食品、化工、鋼鐵、造船等許多工業(yè)領(lǐng)域滿足各個行業(yè)壓縮空氣凈化需要。產(chǎn)品宗旨：不斷創(chuàng)新，精益求精。用戶滿意，爭創(chuàng)一流。壓縮空氣凈化設(shè)備是工業(yè)產(chǎn)品，我們敬請用戶在設(shè)備使用前，務(wù)必仔細(xì)閱讀使用說明書，了解與掌握設(shè)備特性

2、與要求，只有通過您的正確操作與使用才能更好地實現(xiàn)設(shè)備的功能，我們產(chǎn)品在您公司發(fā)揮著很好作用，這將是我們公司全體同仁所欣慰。沒有按照使用說明書要求進行操作并作日常維護，我公司保留不承擔(dān)保修責(zé)任的權(quán)利，敬請諒解！ 為了您能夠全面掌握設(shè)備使用，我們努力在使用說明書中，詳細(xì)闡述設(shè)備特性、使用操作要點，因此使用說明書的內(nèi)容已包含我公司產(chǎn)品技術(shù)秘密，我們提請用戶注意：未經(jīng)我公司許可，不得將使用說明書以任何方式提供給第三方。我公司保留追究泄露使用說明書內(nèi)容公司及個人法律責(zé)任的權(quán)利，請予配合！ 使用說明書的正確性已經(jīng)認(rèn)真審核，但我們不能保證所有內(nèi)容符合您的要求，任何疑問或不明之處，歡迎來電來函垂詢，我們將竭盡

3、為您解除后顧之憂。總 機 88790997客服熱線傳 真 箱：hzklqy 網(wǎng) 址：地 址：杭州余杭良渚鎮(zhèn)安溪工業(yè)園區(qū) 郵 編：311113目 錄一概述 1二規(guī)格與技術(shù)參數(shù) 2三工藝流程及過程 3四各部件簡介 5五安裝 8六. 運行前準(zhǔn)備 10七運行與操作 11八日常維護 12九故障排除 13十交貨技術(shù)條件 15附圖 工藝流程圖安全準(zhǔn)則. 本裝置是帶有壓力容器的設(shè)備，因此系統(tǒng)工作壓力不得超過壓力容器銘牌標(biāo)明的最高工作壓力在拆卸維修前應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力減至零，方可進行作業(yè). 本裝置屬用電設(shè)備，因此安裝設(shè)備必須

4、遵守國家當(dāng)?shù)仉娏κ貏t，不可安裝在危險的環(huán)境中進行電器檢查維修時，須將系統(tǒng)電源斷開一 概述微熱再生干燥機是一種節(jié)能型吸附式壓縮空氣干燥裝置，它的作用是通過吸附凈化原理，清除空氣中水份，從而達到干燥空氣的目的微熱再生干燥機利用吸附劑多孔表面可選擇吸附某些組分特性，把空氣中水份吸附在吸附劑空穴中，從而清除空氣中的水份當(dāng)吸附劑工作了一定時間后，吸附劑將達到飽和吸附平衡，需要用接近常壓的高溫干燥氣體對吸附劑再生，以恢復(fù)吸附劑的吸附能力由于吸附劑能吸附-再生循環(huán)使用，使得微熱再生干燥機能連續(xù)安全可靠運行微熱再生干燥機采用的是變壓、變溫再生的工藝方法，它充分結(jié)合無熱再生快速吸附，有熱再生高溫解吸特點，與有熱

5、再生相比，它采用較低再生溫度對吸附劑進行再生，使得再生所需能耗有較大幅度下降，與無熱再生相比，其再生后殘余含水量非常低，大大提高了裝置可處理能力，因此可以相應(yīng)延長工作周期。微熱再生干燥機運用吸附劑在不同壓力、溫度下具有不同吸附量特性，即高壓低溫下吸附量大，低壓高溫下吸附量小，干燥機工作過程中吸附劑在工作壓力、常溫下吸附，在接近常壓，高溫下再生解吸，通過一定時間的切換，在兩個吸附器之間變換吸附、再生操作，保證吸附操作循環(huán)連續(xù)進行。微熱再生干燥機主要由下列設(shè)備組成：兩只交替使用的吸附器，一只電加熱器，一只消音器、一套切換閥門，一套控制系統(tǒng)及氣源處理單元。微熱再生干燥機特性l 采用變壓吸附、微熱再生

6、的工藝。l 長周期切換。l 再生熱源采用電加熱，再生步驟采用加熱+吹冷。l 采用自身干燥空氣作為再生氣源，耗氣量低。l 工藝流程簡單，故障率低，投資成本較低。l 操作、維護簡便，易于操作。l 自動化操作，運行無人值守。l 整機出廠二 規(guī)格與技術(shù)參數(shù)1.產(chǎn)品系列 表1產(chǎn)品型號KXR-5KXR-10KXR-20KXR-30KXR-60KXR-75KXR-100KXR-120額定處理量m3/min0.71.62.63.87.08.511.513.5額定加熱率KW0.90.91.51.52.52.54.54.5產(chǎn)品型號KXR-150KXR-200KXR-250KXR-300KXR-400KXR-500

7、KXR-600KXR-800額定處理量m3/min1723273445556587額定加熱率KW5.47.5911.4151822.528.82.技術(shù)參數(shù)1) 空氣處理量 見產(chǎn)品系列2) 額定空氣壓力 0.7MPa , Min 0.4 MPa Max 1.0 MPa3) 額定空氣進口溫度 45 Min 54) 空氣入口雜質(zhì) 含水量 飽和濕空氣 含油量 0.01ppm（w）5) 出口含水量 -40（PDP）6) 切換時間 120min（可調(diào)）7) 額定功率 見產(chǎn)品系列8) 進出空氣壓降 0.021 MPa9) 再生消耗氣量介質(zhì) 自身干燥空氣 耗氣量 6% 額定處理量10) 再生方式 微熱再生11

8、）電源 AC 380V/3PH/50Hz12）環(huán)境溫度 45三. 工藝流程及過程1.工藝流程（見附圖）來自上游壓縮機的濕空氣首先經(jīng)過前級精密過濾器過濾壓縮空氣中微量油份、液態(tài)水進入微熱再生干燥機（以下簡稱干燥機）。壓縮空氣經(jīng)空氣進口閥V11(V12)進入吸附器自下而上通過吸附器內(nèi)固定吸附床層，空氣中水份被固定床的吸附劑所吸附。干燥后壓縮空氣經(jīng)空氣出口閥V13（V14）去后續(xù)工藝。當(dāng)吸附劑吸附達到飽和，需要對其再生，再生時從空氣出口主管路引一支管抽出約6%的產(chǎn)品氣作為再生氣，經(jīng)過再生氣調(diào)節(jié)閥V15、節(jié)流孔板減壓至常壓，在電加熱器被加熱至再生溫度，使得這部分再生氣具有很強的再生解析能力，再生氣經(jīng)過

9、再生氣進口閥V17(V18)反向進入吸附器自上而下通過吸附床層，在接近于常壓狀態(tài)下對已飽和的吸附劑進行加熱再生解析，解析出來的水蒸氣由再生氣帶出經(jīng)過再生氣出口閥V19(V20)，并經(jīng)過消音器消音處理，然后排出大氣。2.工藝過程 干燥機中兩只吸附器是交替使用，在切換時間內(nèi)，一只處于吸附，同時另一只處于再生，工作步序見圖1（以下以AD1吸附，AD2再生為例） 圖1 工藝程序表吸附 吸附器工作時空氣通過空氣進口閥V11（V12），進入吸附床層，然后經(jīng)空氣出口閥V13（V14）出系統(tǒng)。再生 吸附器再生共分四步，依次分為放壓、加熱、再生、充壓。1）放壓 當(dāng)兩個吸附器在切換時間結(jié)束后，AD1進入吸附，AD

10、2進入再生。延時a1時間，打開V20，AD2剩留器內(nèi)帶壓空氣排放出去，放壓時間控制在t1時間。2）加熱 放壓結(jié)束，AD2進入加熱階段。啟動電加熱器，來自主管路一小部分干燥空氣作為再生氣經(jīng)再生氣調(diào)節(jié)閥、孔板減壓到接近大氣壓力后，進入電加熱器，加熱再生氣至160，再生氣經(jīng)過再生氣流路，由于壓差作用自動打開V18進入吸附劑床層，對吸附劑進行加熱解吸，被解吸出來的水份隨再生氣體經(jīng)再生氣出口閥V20，排出大氣。加熱階段，加熱再生溫度控制在160，加熱時間控制在t2時間。當(dāng)加熱時間結(jié)束，關(guān)閉電加熱器。3）吹冷 當(dāng)結(jié)束加熱，進入吹冷階段，吹冷用再生氣仍采用自身干燥空氣，再生氣流與加熱階段氣體流路相同。再生氣

11、進入吸附床層，對所加熱吸附床層進行吹冷，以期達到可以進入吸附工作。吹冷時間控制在t3時間,吹冷時間到，結(jié)束吹冷。4）充壓 當(dāng)AD2即將轉(zhuǎn)入下一吸附時間，必須將常壓的AD2吸附器壓力由常壓充壓至吸附工作壓力，其方法是關(guān)閉V20，空氣仍通過再生氣流路自動從AD1充壓至AD2，當(dāng)充壓時間到，兩個吸附器此時空氣達到壓力平衡，具備切換條件，充壓時間控制在t4時間。在吸附時間結(jié)束前，提前C1時間打開V12，此時借助壓差自動打開V14。切換 當(dāng)AD2再生完畢，AD1吸附工作結(jié)束，兩個吸附器進行切換使用，關(guān)閉V11，此時兩個吸附器完成切換進入下一周期。吸附器吸附、再生過程正常工作壓力變化圖，見圖2圖2 過程壓

12、力變化圖四. 各部件簡介. 吸附器吸附器內(nèi)部為空筒結(jié)構(gòu)，用來填裝吸附劑，床層布置為單層布置，所填裝吸附劑為空氣干燥專用吸水性極好的活性氧化鋁。吸附器上下進出口均設(shè)置集分配氣流和阻擋吸附劑顆粒作用的專用擴散器，擴散器內(nèi)置呈皺褶層疊形狀不銹鋼絲網(wǎng)，對極細(xì)的粉末起到阻擋作用。上下封頭上各設(shè)裝、卸填料口，以方便吸附劑裝入卸出。2.電加熱器電加熱器結(jié)構(gòu)形式為管狀電熱元件，再生氣進入電加熱器內(nèi)部，被內(nèi)部的電熱元件組加熱至所需再生溫度，電熱元件被安裝在內(nèi)部管板上，呈均勻布置，其電氣接法為星形接法。600型以下電加熱器電加熱功率僅為一組功率，當(dāng)加熱溫度達到160，關(guān)閉功率組致使加熱溫度下降至150，控制部分重

13、啟功率組。600、800型電加熱器分為二組，即運行功率組、調(diào)節(jié)功率組，當(dāng)加熱溫度達到160，關(guān)閉調(diào)節(jié)功率組，運行功率組繼續(xù)工作，但此時加熱溫度下降至150，控制部分重啟調(diào)節(jié)功率組，使得溫度可以控制在150160左右。當(dāng)由于某種原因僅投入運行功率組工作時，但加熱溫度繼續(xù)升高至超過200，控制部分在達到220時將關(guān)閉運行功率組。 電加熱器必須要在通氣條件下工作，且其通過氣體流量不能太小，否則將出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，致使電熱元件燒毀。3.消音器再生氣放空時，放壓氣體必須經(jīng)過消音器進行消音，以消除放空時放空氣體帶來的噪音。消音器內(nèi)置阻性的具有消聲、吸音作用紙質(zhì)超細(xì)玻璃棉消聲材料，氣體穿過超細(xì)玻璃棉紙質(zhì)組合的消

14、聲濾芯，可降低噪音30dB（A）以上。4.切換閥門干燥機是通過一組切換閥門在不同時間啟閉實現(xiàn)吸附再生工藝過程。切換閥門主要由一組氣動閥門、一組單向閥組成。氣動閥門：V11，V12，V19，V20。單向閥：V13，V14，V17，V18。氣動閥門根據(jù)產(chǎn)品系列不同有不同選型，主要是氣動蝶閥、氣動角座閥、氣動T型閥，見表2 。 表2規(guī)格系列空氣進口閥再生氣出口閥KXR-575氣動T型閥氣動T型閥KXR-100120氣動角座閥氣動角座閥KXR-150300氣動蝶閥氣動角座閥KXR-400以上氣動蝶閥氣動蝶閥1）氣動蝶閥工作原理是氣動蝶閥由外部氣源驅(qū)動閥門氣動執(zhí)行器，打開關(guān)閉蝶閥。氣動蝶閥主要由閥門本體

15、、執(zhí)行器組成。蝶閥打開關(guān)閉是通過閥桿轉(zhuǎn)動圓形蝶板，實現(xiàn)閥門啟閉。閥體內(nèi)部置有閥座，材料為三元乙丙橡膠，蝶板與閥座有非常緊密接觸，非常方便打開、關(guān)閉，又能密封介質(zhì)，它具有彈性，自密封性的特性。閥門執(zhí)行器是以壓縮空氣為動力，壓縮空氣推動活塞位移，通過活塞推動齒條，齒輪的機械轉(zhuǎn)動，以角旋轉(zhuǎn)度行程輸出扭矩。該執(zhí)行部分型式為雙作用，單電控，供電時打開氣源進入執(zhí)行器作用于執(zhí)行器驅(qū)使閥門打開，關(guān)電時，關(guān)閉氣源進入執(zhí)行器反向作用于執(zhí)行器，使得閥門關(guān)閉。空氣進口閥為常開閥，而再生氣出口閥為常閉閥，常開閥即失電時打開氣源打開閥門，與之相反常閉閥即供電時打開氣源打開閥門。2） 氣動角座閥其工作原理是控制氣源進入閥門

16、執(zhí)行器時，介質(zhì)壓力推動活塞，帶動閥桿，從而使閥板移動位移實現(xiàn)打開閥門。閥門執(zhí)行器部分與氣動蝶閥執(zhí)行器相仿，但常閉型氣動角座閥其內(nèi)部設(shè)置回復(fù)彈簧，當(dāng)電磁閥失電時，閥門由于彈簧力回復(fù)，驅(qū)動閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3） 氣動T型閥其結(jié)構(gòu)原理與氣動角座閥類似，氣體流向與閥座成垂直向，它主要適合在小型機型上。4）單向閥空氣出口閥和再生氣進口閥所采用閥門是止回閥，它的作用是當(dāng)介質(zhì)在該閥出現(xiàn)前后壓差時，閥門可自動打開，當(dāng)介質(zhì)前后壓差消失后，閥門自動關(guān)閉，從而實現(xiàn)兩個吸附器空氣流路切換使用的工藝過程。止回閥結(jié)構(gòu)型式為升降式對夾型，由介質(zhì)壓力推動閥瓣移動閥瓣行程實現(xiàn)閥門打開，當(dāng)介質(zhì)壓力失去了，其中的彈簧由于自身彈簧力

17、回復(fù)原位置，從而實現(xiàn)閥門關(guān)閉。4.控制氣源單元控制氣源單元其作用為氣動閥門提供干凈具有一定壓力的空氣控制氣源，它由氣源處理件、氣動元件組成。控制氣源是采用干燥空氣作為控制氣源，其流程走向是控制氣源從主管路引一管路，先進入氣源處理件，減壓至控制氣所需的0.5MPa，向氣動閥門提供干燥清潔氣源。系統(tǒng)中氣動閥門其動作執(zhí)行是由氣動元件電磁閥完成，電磁閥由電磁線圈、磁芯和包含幾個孔的閥體組成，當(dāng)線圈通電或失電，線圈加載磁芯產(chǎn)生位移而導(dǎo)致氣體通過專屬的孔口，形成專門氣體流向。本系統(tǒng)采用的是二位五通電磁閥，分別有打開氣源、關(guān)閉氣源接口，電源觸點電壓AC220V。5.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)包括PIC控制器（微處理器

18、芯片），數(shù)碼管顯示屏，電氣電器，控制元件所組成，所有元器件安裝在控制箱內(nèi)，具體詳見控制說明書。干燥機動作閥門在運行過程中，由程序控制器實現(xiàn)過程自動控制，程序控制器可通過顯示屏對過程參數(shù)進行設(shè)定，通過上述功能實現(xiàn)保證干燥機安全正常運行。當(dāng)干燥機投入運行前，要對過程參數(shù)進行設(shè)定，設(shè)定項目：工藝過程中吸附再生各個步序時間設(shè)定，再生加熱溫度設(shè)定，過程參數(shù)已在出廠前設(shè)置好，見表3 。具體設(shè)定方法參見控制說明書。 表3序號編號工藝參數(shù)設(shè)置值1t0吸附時間120min2a1再生延時時間4s3t1放壓時間10s4t2加熱時間68min5t3吹冷時間50min6t4充壓時間-7c1提前切換4s8T再生加熱溫度1

19、60注：充壓時間為t4=t0-(a1+t1+t2+t3+c1),其時間在其它時間設(shè)定后自動生成。干燥機專門設(shè)置一些儀表，其中包括左吸附器壓力，右吸附器壓力、再生氣調(diào)節(jié)壓力顯示，左右吸附器壓力用來觀察吸附器內(nèi)壓力，特別是作為充壓、放壓操作觀察壓力之用，再生氣調(diào)節(jié)壓力用來觀察調(diào)節(jié)再生氣流量用。再生加熱溫度、當(dāng)步時間可在控制面板讀出。五. 安裝1.工藝配置干燥機在壓縮空氣系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)配置見圖3，為了滿足干燥機正常運行和后續(xù)氣體品質(zhì)，必須在干燥機前后按虛線框內(nèi)配置設(shè)置工藝配置，其配置是在干燥機前分別配置前置清除油份的C級、A級精密過濾器，在干燥機后配置后置清除微塵T級精密過濾器，用戶可根據(jù)自身工藝特性的

20、要求增加相應(yīng)工藝配置，改變工藝配置請及時咨詢廠家。 1.壓縮機 2.貯氣罐 3.C級精密過濾器 4.A級精密過濾器 5.干燥機 6.T級精密過濾器 圖3 工藝配置圖工藝配置技術(shù)要求： 空氣進干燥機雜質(zhì)含量 水份 飽和濕空氣 油份 0.01ppm(w) 空氣出干燥機系統(tǒng)雜質(zhì)含量 塵埃粒徑 1m用戶應(yīng)根據(jù)自身工藝特點和要求，在工藝流程節(jié)點上設(shè)置必要的切斷閥和旁通閥，以便停車檢修和保養(yǎng)。2.開箱與驗收干燥機在出廠前已經(jīng)本公司質(zhì)檢人員檢驗，符合產(chǎn)品出廠要求。設(shè)備抵達，用戶自行負(fù)責(zé)開箱驗收，其驗收要點： 根據(jù)裝箱清單檢查核對設(shè)備是否有缺件，資料是否完整。 檢查外觀是否存在由于運輸原因造成的損壞或缺陷。設(shè)

21、備暫不安裝，用戶應(yīng)選擇在干燥通風(fēng)室內(nèi)場地置放，不允許在室外置放。驗收中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，請及時反饋供貨商，收到貨物兩周內(nèi)沒有接到任何反饋，視作驗收已經(jīng)合格。3.安裝說明1) 設(shè)備為整機撬裝式，全部裝配在出廠前已全部完成，在用戶現(xiàn)場，只需連接前后管路，接入電源，即具備運行條件。2) 考慮運輸因素，消音器隨機出廠，由用戶自行將消音器安裝在再生氣放空口，允許用戶將消音器引出室外安裝，但須遵循以下要求： 引出管口徑請咨詢廠家。 消音器在室外須加裝防淋雨措施3) 設(shè)備在未投入前，應(yīng)切斷干燥機前后氣路，或予以盲封，防止潮濕氣體進入干燥機內(nèi)部。4) 設(shè)備為無基礎(chǔ)安裝，設(shè)備就位后，用金屬膨脹螺栓將設(shè)備固定在地面，

22、固接須可靠、結(jié)實。5) 設(shè)備出廠前全部管路已裝配好，包括吸附劑已填裝，電氣接線、試壓都已完成，沒有特別原因，請勿隨意修改設(shè)備內(nèi)部管路和其它部件，有疑問請及時咨詢廠家。4.安裝技術(shù)要求1） 安裝現(xiàn)場位置應(yīng)在通風(fēng)良好而且空氣清潔的建筑物內(nèi)（室內(nèi)安裝），并且盡量安裝在離空壓機較遠(yuǎn)處，以減少受空壓機振動的影響。不允許安裝在空氣污染和危險場合。2） 環(huán)境溫度不得大于45。3） 設(shè)備就位在干燥機四周應(yīng)最少留1m左右維修空間，以利于保養(yǎng)、維修。4） 干燥機移動、轉(zhuǎn)運只能采用叉車移動，不允許在容器、管路上起吊，以免發(fā)生損壞設(shè)備。5） 干燥機應(yīng)可靠接地。六. 運行前準(zhǔn)備用戶在干燥機首次投入運行或長期停運后再投入

23、使用，為順利開好車，應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，作為操作人員應(yīng)消化熟悉使用說明書各項要求，做到操作時心中有數(shù)。不明或有疑之處應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，尋求技術(shù)支持。禁止盲目違反要求進行操作 . 檢查與確認(rèn) 確認(rèn)控制系統(tǒng)可否投入使用，檢查和確認(rèn)控制器設(shè)定參數(shù)是否符合表3的要求。 檢查各個閥門、法蘭緊密性。 確認(rèn)干燥機前后管路是否清潔、無油沾污，若有油污染，應(yīng)進行脫脂處理。 干燥機出廠超過半年未投入運行，應(yīng)對系統(tǒng)按總圖要求進行氣密性試驗，試驗合格為無泄漏。 檢查核對外部電源是否是三相380V/3PH/50Hz。 檢查電加熱器絕緣性，絕緣電阻不得小于2 干燥機上游其最高工作壓力是否超過干燥機的最高工作壓力0.95

24、MPa。 檢查所有電氣接線，確認(rèn)接線正確牢固，無任何松動。2.吸附劑活化 干燥機首次使用或該干燥機停車半年以上，必須對吸附劑作活化處理。活化效果決定干燥機開車以后的空氣品質(zhì)，所以應(yīng)嚴(yán)格按照活化要求進行操作。 活化工藝要求是關(guān)閉干燥機出口后續(xù)工藝的切斷閥，但應(yīng)打開干燥機前的切斷閥，空氣送入氣量僅滿足再生氣量即可，活化操作與正常操作相同。活化次數(shù)AD1、AD2各一次，即持續(xù)時間4h，活化過程中氣量控制正常再生氣量150%，其操作方法是將再生氣調(diào)節(jié)壓力控制在0.6MPa左右。當(dāng)活化結(jié)束后如果不立即投入運行使用，則應(yīng)關(guān)閉干燥機前后切斷閥，保持與外部管路（系統(tǒng)）隔絕狀態(tài)，等待干燥機正常投運。七. 運行與

25、操作1.啟動 干燥機投入運行，應(yīng)嚴(yán)格按照先后步驟進行操作。第一步:啟動 合上系統(tǒng)電源第二步：送氣 緩慢打開干燥機前后切斷閥，將壓縮空氣緩慢送入干燥機，空氣壓力逐漸升至工作壓力。啟動第三步：設(shè)備投運 按下操作面板 按鈕，程序自動運行，相應(yīng)閥門按圖1程序表步序工作，設(shè)備即投入運行。第四步：調(diào)整 當(dāng)干燥機其中一個吸附器步序運行至再生時間內(nèi)，通過再生氣調(diào)節(jié)閥，將再生氣調(diào)節(jié)壓力調(diào)整至0.35MPa，若系統(tǒng)工作壓力發(fā)生變化，按表4調(diào)整。 表4 再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)定表 單位MPa工作壓力0.50.60.70.80.9調(diào)節(jié)壓力0.430.380.350.320.282.停車 當(dāng)干燥機需要停車，應(yīng)注意停車階段的操

26、作中，防止系統(tǒng)超壓。干燥機停車應(yīng)盡量選擇在充壓階段。停止按下操作面板 按鈕，程序自動停止。關(guān)閉干燥機前后切斷閥，打開吸附器底部排污閥，確認(rèn)容器中帶壓氣體已降至零。(注：200型以上選擇其它位置進行釋放)保持干燥機與前后管路處于隔斷狀態(tài)，防止?jié)窨諝膺M入吸附器。3.運行中注意事項 每次干燥機投運前必須打開吸附器底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進口管路的液態(tài)水，同時打開干燥機前級所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。 啟動階段操作時應(yīng)注意干燥機前后切斷閥門操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進入干燥機，影響干燥機使用。 運行時應(yīng)注意閥門動作是否到位，觀察干燥機左右吸附器壓力在各個步序變化是否正常，再生加

27、熱溫度是否達到要求。 電加熱器嚴(yán)禁不通氣就啟動電加熱器，嚴(yán)格控制電加熱器出口溫度超限。 及時根據(jù)系統(tǒng)工作壓力變化調(diào)整再生氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)整再生氣流量在規(guī)定要求。 經(jīng)常巡回檢查閥門氣密性。 經(jīng)常性巡回干燥機，發(fā)現(xiàn)干燥機故障應(yīng)立即停機處理，防止干燥機帶病工作，擴大故障面 檢查控制氣源壓力是否在規(guī)定0.5MPa以上。八.日常維護1.每日檢查 記錄并檢查左右吸附器工作壓力，再生氣調(diào)節(jié)壓力，再生加熱溫度，確認(rèn)這些參數(shù)在設(shè)計范圍內(nèi)。 檢查吸附器內(nèi)壓力是否存在超過吸附器最大工作壓力。 檢查過程中吸附器壓力是否與程序所在狀態(tài)同步。 檢查前置過濾器是否存在液態(tài)水排水不暢。 檢查再生吸附器壓力是否在0.02MPa以下

28、。2.每月檢查 檢查干燥機操作條件進口流量，進口壓力，進口溫度是否在設(shè)計范圍內(nèi)。 檢查前置過濾器、后置過濾器壓降情況。3.每季檢查 檢查前后置過濾器壓差是否超過允許壓差值。 檢查控制氣過濾器內(nèi)部是否清潔。4.每年檢查 檢查干燥劑是否失效，根據(jù)情況補充或更換。 檢查兩位五通電磁閥是否靈敏，必要的話須更換。 檢查系統(tǒng)中氣動蝶閥、氣動角座閥、單向閥是否已存在缺陷，若必要須更換。 檢查控制箱電氣線路、電器元器件是否存在老化。九.故障排除故障現(xiàn)象可能原因解決方法1.出口露點達不到要求再生氣量不足再生氣調(diào)節(jié)閥開度不夠再生氣調(diào)節(jié)閥堵塞檢查再生氣調(diào)節(jié)壓力設(shè)置值，按要求調(diào)整排除再生氣調(diào)節(jié)閥故障再生時間不足按要求調(diào)整再生時間至規(guī)定要求上游液態(tài)水帶入吸附器導(dǎo)致吸附劑飽和判斷是否存在上游液態(tài)水進入吸附器檢查上游設(shè)備排水情況關(guān)閉下游切斷閥，按活化操作辦法對吸附劑進行活化吸附劑被油份污染檢查污