樹脂自硬砂型鑄造教材

1、歡迎觀看樹脂砂型鑄造 演講人:李瑤樹脂自硬砂型鑄造自硬(no-bake)這一名稱起源于20世紀(jì)50年代初，也叫室溫硬化(air set)、自硬(self set)、冷硬(cold set)、不烘烤(no bake)等?！白杂矘渲啊笔氰T造行業(yè)采用化學(xué)粘結(jié)劑以后出現(xiàn)的術(shù)語。自硬樹脂砂除具有樹脂砂所具有的優(yōu)點(diǎn)外，還具有適用范圍廣、生產(chǎn)組織靈活的特點(diǎn)，是樹脂粘結(jié)劑砂中用量最大的有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑砂 樹脂自硬砂是鑄造生產(chǎn)中造型、制芯工藝之一。該工藝采用自硬樹脂做黏結(jié)劑，樹脂、配套的固化劑和鑄造用原砂混合，砂混合料用機(jī)械或人力填入砂箱（或芯盒）并緊實，砂型（砂芯）自行硬化，起模后獲得砂型（芯）。常用的樹脂自

2、硬砂有：呋喃樹脂自硬砂、堿性酚醛樹脂自硬砂、尿烷樹脂自硬砂。 樹脂自硬砂型的用途及其制作方法樹脂砂芯用樹脂砂制造的各種型芯。型芯在芯盒內(nèi)硬化后再將其取出，能保證型芯的形狀和尺寸的正確。根據(jù)硬化方法不同，樹脂砂芯的制造一般分為熱芯盒制芯和冷芯盒制芯兩種方法。熱芯盒法制芯：50年代末期出現(xiàn)。通常以呋喃樹脂為芯砂粘結(jié)劑，其中還加入潛硬化劑(如氯化銨)。制芯時，使芯盒保持在200300，芯砂射入芯盒中后，氯化銨在較高的溫度下與樹脂中的游離甲醛反應(yīng)生成酸，從而使型芯很快硬化。建立脫模強(qiáng)度約需10100秒鐘。用熱芯盒法制芯,型芯的尺寸精度比較高，但工藝裝置復(fù)雜而昂貴，能耗多，排出有刺激性的氣體，工人的勞動

3、條件也很差。冷芯盒法制芯：60年代末出現(xiàn)。用尿烷樹脂作為芯砂粘結(jié)劑。用此法制芯時,芯盒不加熱,向其中吹入胺蒸汽幾秒鐘就可使型芯硬化。這種方法在能源、環(huán)境、生產(chǎn)效率等方面均優(yōu)于熱芯盒法。70年代中期又出現(xiàn)吹二氧化硫硬化的呋喃樹脂冷芯盒法。其硬化機(jī)理完全不同于尿烷冷芯盒法，但工藝方面的特點(diǎn)，如硬化快、型芯強(qiáng)度高等，則與尿烷冷芯盒法大致相同 樹脂砂型實驗過程樹脂砂型實驗研究圖表實際生產(chǎn)流程圖樹脂砂型鑄造擬合圖表樹脂砂型鑄造的過程圖樹脂自硬砂型鑄造化學(xué)硬化砂型這種砂型所用的型砂稱為化學(xué)硬化砂。其粘結(jié)劑一般都是在硬化劑作用下能發(fā)生分子聚合進(jìn)而成為立體結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，常用的有各種合成樹脂和水玻璃。化學(xué)硬化基本

4、上有3種方式 1.自硬:粘結(jié)劑和硬化劑都在混砂時加入。制成砂型或型芯后，粘結(jié)劑在硬化劑的作用下發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致砂型或型芯自行硬化。自硬法主要用于造型，但也用于制造較大的型芯或生產(chǎn)批量不大的型芯。2.氣霧硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和其他輔加物，先不加硬化劑。造型或制芯后，吹入氣態(tài)硬化劑或吹入在氣態(tài)載體中霧化了的液態(tài)硬化劑，使其彌散于砂型或型芯中，導(dǎo)致砂型硬化。氣霧硬化法主要用于制芯，有時也用于制造小型砂型。3.加熱硬化:混砂時加入粘結(jié)劑和常溫下不起作用的潛硬化劑。制成砂型或型芯后，將其加熱，這時潛硬化劑和粘結(jié)劑中的某些成分發(fā)生反應(yīng)，生成能使粘結(jié)劑硬化的有效硬化劑，從而使砂型或型芯硬化。加熱硬化法除用于制造小型薄殼砂型外，主要用于制芯。 鑄造樹脂固化劑 固化劑物理性質(zhì)理化指標(biāo) 鑄造樹脂用磺酸固化劑系芳香族磺酸衍生物產(chǎn)品，為棕黃色或褐色透明液體，無眼見不溶物。在-15以上不應(yīng)有結(jié)晶現(xiàn)象出現(xiàn)。 主要用途 鑄造樹脂用磺酸固化劑廣泛用于不同溫度、濕度條件下呋喃樹脂和酚醛樹脂等的固化造