樁基施工方案ppt演示

1、麻城至武穴高速公路麻城至武穴高速公路中交一公局第一工程有限公司中交一公局第一工程有限公司20132013年年4 4月月2727日日1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單機(jī)容量容量小計(jì)1半自動(dòng)沖擊鉆機(jī)Htz-180臺(tái)套155KW55KW2小型挖掘機(jī)利勃海爾914臺(tái)套13泥 漿 泵3PN臺(tái)套122KW22KW4電焊機(jī)臺(tái)套120KW20KW5污水泵臺(tái)套25KW15KW6拉渣自卸車個(gè)17排漿罐個(gè)18汽車吊25噸臺(tái)1l本工程為基礎(chǔ)施工，主要材料為鋼材，對(duì)于鋼材的要求主要包括本工程為基礎(chǔ)施工，主要材料為鋼材，對(duì)于鋼材的要求主要包括鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)的要求和鋼材的驗(yàn)收。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)的要求和鋼材的

2、驗(yàn)收。2、材料要求、材料要求l坍落度：要求混凝土入泵坍落度坍落度：要求混凝土入泵坍落度180180220220，坍落度過大，混凝土的自身收縮可能會(huì)較，坍落度過大，混凝土的自身收縮可能會(huì)較大，結(jié)構(gòu)易開裂；過小，影響混凝土的施工性大，結(jié)構(gòu)易開裂；過小，影響混凝土的施工性能，難于保證混凝土施工質(zhì)量。能，難于保證混凝土施工質(zhì)量。l和易性：混凝土和易性、保水性好，不離析、和易性：混凝土和易性、保水性好，不離析、不泌水，利于施工從而保證混凝土質(zhì)量。不泌水，利于施工從而保證混凝土質(zhì)量。l凝結(jié)時(shí)間：為了保證混凝土的連續(xù)澆筑，避免凝結(jié)時(shí)間：為了保證混凝土的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保出

3、現(xiàn)施工冷縫，要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在證在6 6小時(shí)以上。小時(shí)以上。3、混凝土技術(shù)要求、混凝土技術(shù)要求挖埋護(hù)筒挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位及校對(duì)鉆機(jī)就位及校對(duì)制備泥漿制備泥漿沖擊成孔（首次清孔沖擊成孔（首次清孔）安放鋼筋籠安放鋼筋籠下導(dǎo)管下導(dǎo)管二次清孔二次清孔水下澆注混凝土水下澆注混凝土樁位定位測(cè)量樁位定位測(cè)量1、施工工藝流程、施工工藝流程2 21 1機(jī)械成孔施工工藝機(jī)械成孔施工工藝（1 1）樁基定位測(cè)量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)移交的測(cè)量定位點(diǎn)，引測(cè)樁基坐）樁基定位測(cè)量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)移交的測(cè)量定位點(diǎn)，引測(cè)樁基坐標(biāo)及高程，由施工隊(duì)埋標(biāo)及高程，由施工隊(duì)埋 設(shè)十字護(hù)樁，以備開挖設(shè)十字護(hù)樁，以備開挖 過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。過程

4、中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。 經(jīng)復(fù)核確后并做好標(biāo)記經(jīng)復(fù)核確后并做好標(biāo)記 及編號(hào)。及編號(hào)。2、主要施工工藝、主要施工工藝（2 2）挖埋護(hù)筒：鉆孔前，為保證設(shè)施穩(wěn)定、孔不偏斜，將圓）挖埋護(hù)筒：鉆孔前，為保證設(shè)施穩(wěn)定、孔不偏斜，將圓形鋼護(hù)筒埋于地下并將回填的土進(jìn)行夯實(shí)，埋置深度不小于形鋼護(hù)筒埋于地下并將回填的土進(jìn)行夯實(shí)，埋置深度不小于1.001.00米，且護(hù)筒中心與米，且護(hù)筒中心與 樁位中心的偏差樁位中心的偏差 5cm5cm。 鋼護(hù)筒用厚鋼護(hù)筒用厚8mm8mm以上的以上的 鋼板做成，上部開設(shè)一個(gè)鋼板做成，上部開設(shè)一個(gè) 溢漿孔。溢漿孔。2、主要施工工藝、主要施工工藝（3 3）沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒

5、中心，在沖程）沖擊鉆機(jī)就位后，校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，在沖程0.40.40.8m0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖，并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁，直至護(hù)筒下沉直至護(hù)筒下沉3 34m4m以后，沖程可以提高到以后，沖程可以提高到1.51.52.0m2.0m，轉(zhuǎn)入，轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。正常沖擊，隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。 施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。裝置是否靈活，以免掉鉆。 2、主要施工工藝、主要施工工藝沖擊鉆施工示意圖沖擊鉆施工示意圖 2、主要

6、施工工藝、主要施工工藝（5 5）沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)）沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)l1 1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，鉆機(jī)就位后，應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。位移和沉陷，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。l2 2）沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于）沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2mm2mm，升降錐，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰壁和孔壁。頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰壁和孔壁。l3 3）鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿）鉆孔作業(yè)必須

7、連續(xù)，并作鉆孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工工程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在泥漿，在整個(gè)施工工程中，泥漿的損失較小，水頭始終保證在2m2m左右，防止孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保鉆孔樁的左右，防止孔壁坍塌，埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。成孔質(zhì)量和成孔速度。2、主要施工工藝、主要施工工藝（5 5）沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)）沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng) 4)4)鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)3 35 5米檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層米檢查鉆孔直徑和豎直度，注意地層變

8、化，在每次清渣時(shí)撈取渣樣，判明后保留渣樣并記入記錄表，變化，在每次清渣時(shí)撈取渣樣，判明后保留渣樣并記入記錄表，實(shí)際開挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層實(shí)際開挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式和鉆進(jìn)速度，以確保成孔質(zhì)量。變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式和鉆進(jìn)速度，以確保成孔質(zhì)量。 5) 5)在鉆進(jìn)過程中現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)組人員互相配合，隨時(shí)觀察泥漿的在鉆進(jìn)過程中現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)組人員互相配合，隨時(shí)觀察泥漿的濃度和進(jìn)出孔口的泥漿顏色的變化，根據(jù)地層情況隨時(shí)調(diào)整泥濃度和進(jìn)出孔口的泥漿顏色的變化，根據(jù)地層情況隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)和送漿量。操作過程中，如有泥漿大量漏失，必漿的

9、性能指標(biāo)和送漿量。操作過程中，如有泥漿大量漏失，必須先采取處理措施后方可繼續(xù)施工，以防漏漿過多，產(chǎn)生孔壁須先采取處理措施后方可繼續(xù)施工，以防漏漿過多，產(chǎn)生孔壁塌陷等現(xiàn)象。沖機(jī)若遇到不正常情況，必須謹(jǐn)慎操作，判斷孔塌陷等現(xiàn)象。沖機(jī)若遇到不正常情況，必須謹(jǐn)慎操作，判斷孔內(nèi)的異常情況。若遇到大裂隙、空洞時(shí)，應(yīng)減壓慢沖，記錄裂內(nèi)的異常情況。若遇到大裂隙、空洞時(shí)，應(yīng)減壓慢沖，記錄裂隙、空洞等有關(guān)參數(shù)。隙、空洞等有關(guān)參數(shù)。2、主要施工工藝、主要施工工藝（6 6）成孔檢測(cè)）成孔檢測(cè) 成孔檢測(cè)：成孔檢測(cè)包括孔的中心位置、傾斜度、鉆成孔檢測(cè)：成孔檢測(cè)包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等

10、?？椎闹行钠椎讟?biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等?？椎闹行钠晃?00100mmmm，孔徑必須大于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于，孔徑必須大于設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度小于1%1%，孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)于存在偏斜的樁孔及時(shí)糾正孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)于存在偏斜的樁孔及時(shí)糾正（如下圖所示）。（如下圖所示）。2、主要施工工藝、主要施工工藝鉆孔偏斜糾正 （7 7）首次清孔）首次清孔 1 1）終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含砂率和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)）終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含砂率和孔壁厚度等指標(biāo)符合規(guī)范要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。范要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。

11、 2 2）采用換漿清孔法，采用換漿法，清孔將鉆頭提離孔底）采用換漿清孔法，采用換漿法，清孔將鉆頭提離孔底101020cm20cm，以中速壓入比重，以中速壓入比重1.101.101.201.20的的純泥漿，把鉆孔內(nèi)的浮渣較多的泥漿換出。純泥漿，把鉆孔內(nèi)的浮渣較多的泥漿換出。 3 3）達(dá)到規(guī)范要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，即可停止清孔。）達(dá)到規(guī)范要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后，即可停止清孔。 2、主要施工工藝、主要施工工藝 （8 8）第二次清孔）第二次清孔 1 1）清孔目的：由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，）清孔目的：由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管，這段時(shí)間內(nèi)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進(jìn)

12、行第二次清孔。所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后，利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。 2 2）清孔方法：）清孔方法： 在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉碴。再從孔底沿著導(dǎo)管置換沉碴。 3 3）清孔標(biāo)準(zhǔn)：）清孔標(biāo)準(zhǔn)： 孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，泥漿比重達(dá)到孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，泥漿比重達(dá)到1.031.1g/cm1.031.1g/cm，含砂率，含砂率2%2%后后, ,復(fù)測(cè)沉碴厚度在復(fù)測(cè)沉碴厚度在50mm50mm以內(nèi)，才能灌注水下混凝土以內(nèi)，才能灌注水下混凝土. . 2、主要施工工藝、主要施工工藝鋼筋籠定位示意圖鋼筋籠定位示意圖2 22 2鋼

13、筋施工工藝鋼筋施工工藝l鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)加工的方法，鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料、鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)加工的方法，鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料、焊接，鋼筋籠和樁孔驗(yàn)收合格后即開始吊放鋼筋籠，鋼焊接，鋼筋籠和樁孔驗(yàn)收合格后即開始吊放鋼筋籠，鋼筋籠采用筋籠采用25T25T吊車進(jìn)行吊裝就位。在吊放鋼筋籠入孔時(shí)，吊車進(jìn)行吊裝就位。在吊放鋼筋籠入孔時(shí)，先將鋼筋籠縱筋底部用砼墊塊墊放在孔底，再采用直徑先將鋼筋籠縱筋底部用砼墊塊墊放在孔底，再采用直徑為為121500121500的的“十字十字”交叉鋼筋與鋼筋籠鋼筋加以點(diǎn)焊交叉鋼筋與鋼筋籠鋼筋加以點(diǎn)焊來控制孔樁鋼筋籠保護(hù)層和鋼筋籠的定位（見下圖）。來控制孔樁鋼筋籠保護(hù)層和鋼筋籠的

14、定位（見下圖）。2、主要施工工藝、主要施工工藝鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度505樁徑50拉線和尺量檢查6樁位507樁垂直度5/1000鋼筋籠制作的允許偏差 樁基鋼筋籠統(tǒng)一安排在鋼筋房制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎成型，采用樁基鋼筋籠統(tǒng)一安排在鋼筋房制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎成型，采用25T25T吊車安裝，為了保證鋼筋籠尺寸的準(zhǔn)確，應(yīng)先作好加強(qiáng)箍吊車安裝，為了保證鋼筋籠尺寸的準(zhǔn)確，應(yīng)先作好加強(qiáng)箍筋，將加強(qiáng)箍筋作成經(jīng)焊接的封閉環(huán)形，先焊主筋，然后扎箍筋，將加強(qiáng)箍筋作成經(jīng)焊接的封閉環(huán)形，先焊主筋，然后扎箍筋。筋。 由于

15、本次試樁的鋼筋籠長度超過原材料長度（由于本次試樁的鋼筋籠長度超過原材料長度（9m9m），因此現(xiàn)），因此現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先分節(jié)制作鋼筋籠并采用下頁圖所示意的接長法來焊接接場(chǎng)預(yù)先分節(jié)制作鋼筋籠并采用下頁圖所示意的接長法來焊接接長鋼筋籠，然后再放下鋼筋籠就位。焊接示意圖如下：長鋼筋籠，然后再放下鋼筋籠就位。焊接示意圖如下：鋼筋籠存在的問題鋼筋籠存在的問題l1.1.鋼筋籠主筋燒傷嚴(yán)重（加強(qiáng)圈位置）鋼筋籠主筋燒傷嚴(yán)重（加強(qiáng)圈位置）l2.2.鋼筋籠套絲連接處絲口過長鋼筋籠套絲連接處絲口過長l3.3.鋼筋籠焊接不飽滿、焊縫長度不夠，鋼筋籠焊接不飽滿、焊縫長度不夠， 還有漏焊現(xiàn)象還有漏焊現(xiàn)象l4.4.鋼筋籠箍筋間距不均

16、勻，兩根箍筋連鋼筋籠箍筋間距不均勻，兩根箍筋連接處搭接長度不夠接處搭接長度不夠l5.5.焊條用的焊條用的422422焊條焊條鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)焊接接長示意圖 2.3樁身完整性檢測(cè)管安裝樁身完整性檢測(cè)管安裝 為確保本工程樁基混凝土的完整性，按照相關(guān)規(guī)范需進(jìn)行超為確保本工程樁基混凝土的完整性，按照相關(guān)規(guī)范需進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)管采用聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)管采用5757* *3mm3mm聲測(cè)管；聲測(cè)管采用聲測(cè)管；聲測(cè)管采用螺紋連接，螺紋絲口處用麻絲包扎防止?jié)B漏；螺紋連接，螺紋絲口處用麻絲包扎防止?jié)B漏； 本工程孔樁直徑為本工程孔樁直徑為1.1.5 5mm，采用，采用3 3根聲測(cè)管；聲測(cè)管均勻地安裝根聲測(cè)管

17、；聲測(cè)管均勻地安裝在孔樁鋼筋內(nèi)測(cè)，在孔樁鋼筋內(nèi)測(cè)，3 3根聲測(cè)管以圓鋼筋內(nèi)切正方形根聲測(cè)管以圓鋼筋內(nèi)切正方形3 3個(gè)點(diǎn)安裝個(gè)點(diǎn)安裝（如下圖所示）；聲測(cè)管與孔樁鋼筋固定采用綁扎固定每（如下圖所示）；聲測(cè)管與孔樁鋼筋固定采用綁扎固定每1 1米米/ /捆綁，螺紋連接處兩頭均要固定。捆綁，螺紋連接處兩頭均要固定。2.3樁身完整性檢測(cè)管安裝樁身完整性檢測(cè)管安裝 24混凝土施工工藝混凝土施工工藝 本工程混凝土澆筑導(dǎo)管采用直徑為本工程混凝土澆筑導(dǎo)管采用直徑為3 30000mmmm、底管長度不小于、底管長度不小于4m4m的導(dǎo)管，接頭采用雙螺紋方扣快速接頭。的導(dǎo)管，接頭采用雙螺紋方扣快速接頭。 為保證混凝土具有

18、良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍為保證混凝土具有良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定；坍落度宜為落度宜為180180220mm220mm；水泥用量不少于；水泥用量不少于3 34 40kg/m30kg/m3；水下混；水下混凝土的含砂率宜為凝土的含砂率宜為40%40%45%45%，并選用中砂；粗骨料的最大粒，并選用中砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)徑應(yīng)31.531.5mmmm，為改善和易性及強(qiáng)度水下混凝土需摻外加劑，為改善和易性及強(qiáng)度水下混凝土需摻外加劑（減水劑、絮凝劑等），砼強(qiáng)度采用強(qiáng)度等級(jí)為（減水劑、絮凝劑等），砼強(qiáng)度采用強(qiáng)度等級(jí)為C3C30 0。 24混凝土施工工藝混凝土施工工藝 本工程凝土澆筑主

19、要為水下混凝土澆筑，砼澆注前導(dǎo)管口必本工程凝土澆筑主要為水下混凝土澆筑，砼澆注前導(dǎo)管口必須安放隔水栓塞，隔水栓采用球膽或與樁身砼同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼制須安放隔水栓塞，隔水栓采用球膽或與樁身砼同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼制作，以保證砼在下行時(shí)與孔內(nèi)泥漿隔離，在砼澆灌開始時(shí)砼導(dǎo)作，以保證砼在下行時(shí)與孔內(nèi)泥漿隔離，在砼澆灌開始時(shí)砼導(dǎo)管底部并保證隔水栓順利排出，砼初灌量應(yīng)能保證砼灌入后導(dǎo)管底部并保證隔水栓順利排出，砼初灌量應(yīng)能保證砼灌入后導(dǎo)管埋深在砼內(nèi)管埋深在砼內(nèi) 0.8m0.8m。水下砼灌注過程示意圖水下砼灌注過程示意圖l導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在2 26m6m之間之間l過小易發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，過大易導(dǎo)致過小易發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，過大易導(dǎo)致“埋管埋管”。導(dǎo)管口初始位置，首盤砼用量 導(dǎo)管口到孔底的距離不宜導(dǎo)管口到孔底的距離不宜太大或太小，一般太大或太小，一般202040cm.40cm. 太大太大不利于將沉渣不利于將沉渣帶起，底部砼質(zhì)量